半水煤氣和變換氣MDEA協(xié)同脫硫裝置及工藝流程 1064     

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本發(fā)明公開了一種半水煤氣和變換氣MDEA協(xié)同脫硫裝置及工藝流程，屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域，半水煤氣經(jīng)半水煤氣預(yù)熱器冷氣入口和電加熱器后接脫毒槽，脫毒槽出口經(jīng)預(yù)腐蝕器后接半水煤氣預(yù)熱器熱氣進口，半水煤氣預(yù)熱器熱氣出口接脫硫塔下段入口；MDEA貧液和變換氣分別接脫硫塔上段頂部入口和底部入口，脫硫變換氣出脫硫塔上段出口，脫硫塔上段液體出口與脫硫塔下段液體入口相接，脫硫塔下段頂部出口接飽和熱水塔飽和段，飽和熱水塔飽和段出口與水蒸汽匯合后接預(yù)腐蝕器，預(yù)腐蝕器出口去變換爐入口。本發(fā)明通過充分利用變換氣脫硫MEDA溶液的吸收能力實現(xiàn)了半水煤氣粗脫H2S，降低了脫H2S的能耗，保持了較高的CO2回收率。

己內(nèi)酰胺的精制方法及精制系統(tǒng) 686     

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本發(fā)明提供了一種己內(nèi)酰胺的精制方法及精制系統(tǒng)，所述精制方法包括以下步驟：苯萃取、一部分油相經(jīng)苯蒸餾、加氫、蒸餾得到粗己內(nèi)酰胺，另一部分油相經(jīng)水反萃取、離子交換、加氫、三效蒸發(fā)得到粗己內(nèi)酰胺，得到的粗己內(nèi)酰胺混合后進行降溫結(jié)晶、離心分離，得到各種類型的己內(nèi)酰胺固態(tài)產(chǎn)品。本發(fā)明與傳統(tǒng)的精制工藝相比，無大量廢水的排放，減輕了環(huán)保壓力，降低能耗；得到的己內(nèi)酰胺產(chǎn)品為固態(tài)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異且穩(wěn)定，可長期儲存，運輸過程安全性高，還可提高下游產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性；還可生產(chǎn)出符合GB/T13254?2017標(biāo)準中要求的各類產(chǎn)品，滿足市場上對高端、中端、低端等各類產(chǎn)品的需求，增加生產(chǎn)的靈活性，有利用于對市場的把控，提高企業(yè)的市場競爭力。

從丙二酸酯精餾低沸物中回收醇的方法 780     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及丙二酸酯生產(chǎn)中精餾低沸物的處理技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種從丙二酸酯精餾低沸物中回收醇的方法，其特征是將丙二酸酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低沸物先經(jīng)過堿性溶液處理分解乙酸酯，然后將處理好的低沸物進行精餾，能夠得到質(zhì)量穩(wěn)定合格的醇，處理了車間廢水，同時回收醇，降低了原料消耗，降低了生成成本，操作過程簡單、方便，裝置簡單，設(shè)備投資成本低，易于實現(xiàn)，并具有良好的經(jīng)濟以及社會效益。

BPDA系列酸化廢鹽水的處理方法 1050     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種BPDA系列酸化廢鹽水的處理方法。本發(fā)明的處理方法包括：將BPDA系列酸化廢鹽水和絡(luò)合劑混合，進行絡(luò)合反應(yīng)，得到鹽水和絡(luò)合物；將所述絡(luò)合物進行堿浸，得到聯(lián)苯四甲酸四鈉及氯代鄰苯二甲酸二鈉；將所述鹽水進行減壓蒸餾，得到蒸出水和濃鹽液；所述絡(luò)合劑包括硅烷偶聯(lián)劑、硅藻土、聚合硫酸鐵、鹽酸和水。本發(fā)明提供的處理方法利用絡(luò)合劑能夠絡(luò)合沉淀BPDA系列酸化廢鹽水中的羧酸類物質(zhì)比如聯(lián)苯四甲酸及氯代鄰苯二甲酸；使羧酸類物質(zhì)進入到絡(luò)合物中進而與鹽水分開；再對所述絡(luò)合物進行堿浸，使羧酸類物質(zhì)被浸提，實現(xiàn)資源再利用，帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

利用綠茶納米鐵活化過硫酸鹽體系修復(fù)有機污染水體的方法 710     

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一種利用綠茶納米鐵活化過硫酸鹽體系修復(fù)有機污染水體的方法，是在待修復(fù)有機污染水體中依次加入綠茶納米鐵懸浮液、過硫酸鹽，所述綠茶納米鐵釋放亞鐵離子與所述過硫酸鹽反應(yīng)，產(chǎn)生具有氧化性的自由基，所述亞鐵離子活化過硫酸鹽后轉(zhuǎn)換為三價鐵，進一步被綠茶提取液還原為二價鐵繼續(xù)活化過硫酸鹽，產(chǎn)生氧化性自由基，所述部分綠茶提取液也會直接活化過硫酸鹽產(chǎn)生氧化性自由基，所述產(chǎn)生的氧化性自由基降解所述廢水中的有機污染物。本發(fā)明顯著降低了硫酸亞鐵用量，且修復(fù)效率高，將其用于有機污染水體具有高效、無選擇性、環(huán)境友好、無二次污染的特點，解決了現(xiàn)有亞鐵離子活化過硫酸鹽過程中鐵鹽用量大和鐵鹽無法循環(huán)利用的問題。

廢鉻液回收工藝 1028     

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本發(fā)明涉及一種廢鉻液的回收工藝,首先廢鉻鞣液通過格柵進入儲存池,再用泵打入反應(yīng)池,在攪拌下加入由硬脂酸鈉、聚丙烯酰胺和氫氧化物配制的復(fù)合沉淀劑,其各組份重量百分比:硬脂酸鈉2—5.5%,聚丙烯酰胺0.5—2%,氫氧化物93—97%,當(dāng)反應(yīng)液pH達8.5時停止反應(yīng),排入沉淀池,沉淀3—10小時,上清液送至綜合廢水處理場,沉淀物或壓濾或不壓濾直接酸化回用即可。本發(fā)明工藝克服了常規(guī)堿沉淀回收工藝能耗高,投資大,操作強度大,易引起二次污染等缺點,并可應(yīng)用于各種制革廠,不僅可根治重金屬鉻對環(huán)境造成的污染,而且有良好的經(jīng)濟效益。

7-ADCA母液回收處理方法 914     

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本發(fā)明提供了一種7?ADCA母液回收處理方法，包括以下步驟：（a）將母液經(jīng)過濾后送入電滲析處理裝置，母液中的銨根離子和硫酸根離子透過電滲析處理裝置的離子交換膜得到硫酸銨濃縮液，母液中的7?ADCA和有機雜質(zhì)留存在母液中并作為電滲析淡水排出；（b）將電滲析淡水通過納濾膜進行濃縮，并結(jié)晶回收7?ADCA；（c）將硫酸銨濃縮液送入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)處理后得到硫酸銨晶漿；（d）硫酸銨晶漿經(jīng)過冷卻結(jié)晶、離心后，得到硫酸銨成品。本發(fā)明能夠有效回收母液中有經(jīng)濟價值的7?ADCA和硫酸銨鹽，硫酸銨鹽成品純度可達到98%以上；本發(fā)明工藝簡單，易于操作，廢水中氨氮和鹽度降低效果明顯，符合現(xiàn)階段環(huán)保排放要求。

常壓高密度微波等離子體鞋材表面處理方法 795     

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本發(fā)明提供一種鞋材表面處理方法，首先利用清洗劑對鞋材表面進行清洗處理，去除鞋材表面殘留的污染物和其他有機雜質(zhì)，然后再利用常壓高密度微波等離子體技術(shù)對鞋材表面進行處理，在鞋材表面產(chǎn)生大量活性基團，鞋材與粘接劑的粘接強度得到顯著提升；所述常壓高密度微波等離子體是在空氣環(huán)境下，利用微波直接將空氣激發(fā)成高密度等離子體炬，無需任何特殊氣體，無需抽真空，無需加熱；所述常壓高密度微波等離子體炬直接作用于鞋材表面，產(chǎn)生物理及化學(xué)作用，由于常壓微波等離子體的密度高，對鞋材表面處理效果好，速度快，成本低，無廢水廢氣固體廢物排放，取代了對人體高毒性的表面處理劑，改善生產(chǎn)環(huán)境，保護生產(chǎn)人員的健康。

利用廢橡膠與廢塑料制備熱塑性彈性體的方法 941     

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本發(fā)明涉及一種利用廢橡膠與廢塑料制備熱塑性彈性體的方法，其包括以下步驟：按照下述材料成分的要求，稱取材料加入塑化機中混勻塑化，并經(jīng)錐形螺桿機進行動態(tài)硫化反應(yīng)制得熱塑性彈性體；所述的材料成分包括：膠粉30~70重量份、廢塑料30~70重量份、增容劑20~50重量份、塑化劑1~10重量份、植物油20~40重量份、氧化鋅0.1~2重量份、均勻劑0.2~5重量份、填料10~40重量份以及其他助劑1~10重量份。本發(fā)明可以通過動態(tài)硫化工藝將廢橡膠與廢塑料制備成熱塑性彈性體，整個生產(chǎn)過程在環(huán)保的條件下進行，并且無廢氣、廢水排放；不僅可以實現(xiàn)廢舊橡膠、廢塑料的合理化再利用，而且在常壓下進行，有效的降低能耗，設(shè)備和人身相對安全。本發(fā)明使用現(xiàn)有自動化設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，可以有效的降低人力勞動。

循環(huán)水運行過程中的阻垢控制方法 972     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)水運行過程中的阻垢控制方法，其提出了5組判斷循環(huán)水結(jié)垢公式，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠更準確判斷出循環(huán)水結(jié)垢傾向，對采用城市中水、各類廢水作為循環(huán)水補充水的循環(huán)水系統(tǒng)實施本發(fā)明方法效果更佳；本發(fā)明方法將循環(huán)水酚酞堿度、電導(dǎo)率也作為循環(huán)水控制指標(biāo)，彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，對防止循環(huán)水結(jié)垢更準確有效；本發(fā)明方法將試驗獲得的循環(huán)水極限濃縮倍率、循環(huán)水極限硬度、循環(huán)水極限鈣離子、循環(huán)水極限酚酞堿度、循環(huán)水極限甲基橙堿度、循環(huán)水極限pH值以及循環(huán)水極限電導(dǎo)率作為現(xiàn)場實際循環(huán)水控制指標(biāo)上限，杜絕了單一氯離子控制造成的誤差，實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)安全運行，而不用擔(dān)心濃縮倍率超標(biāo)或結(jié)垢的問題發(fā)生。

基于水質(zhì)分級和梯級利用的電廠水資源利用的方法 707     

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本發(fā)明涉及一種基于水質(zhì)分級和梯級利用的電廠水資源利用的方法，將水資源分為一級水、二級水、三級水、四級水、五級水、六級水和七級水，水質(zhì)由優(yōu)至劣；本發(fā)明還給出了將一級水到七級水梯次利用的方法，通過將水資源分級后依次利用，大大減少廢水排放，提高水資源的利用率，降低新鮮水的用量。

利用畜禽糞便污水、養(yǎng)殖污水發(fā)酵培養(yǎng)微生物的方法 1026     

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本發(fā)明涉及生物發(fā)酵工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種利用畜禽糞便污水、養(yǎng)殖污水發(fā)酵培養(yǎng)微生物的方法，特別涉及采用畜禽糞便污水、養(yǎng)殖污水來制備培養(yǎng)基，發(fā)酵培養(yǎng)微生物的方法。第一步：畜禽糞便污水、養(yǎng)殖污水的處理；第二步：培養(yǎng)基的制備；第三步：接種培養(yǎng)。本發(fā)明利用畜禽糞便污水、養(yǎng)殖污水來發(fā)酵培養(yǎng)微生物，充分利用污水中的蛋白質(zhì)、氨基酸、N、P、中微量元素等進行發(fā)酵生產(chǎn)，生產(chǎn)的微生物又可以用作飼料添加劑、微生物農(nóng)藥和微生物肥料。使得畜禽糞便污水、養(yǎng)殖污水得到綠色、環(huán)保的循環(huán)利用。本發(fā)明將畜禽養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的廢水資源化利用，用來培養(yǎng)養(yǎng)殖業(yè)、種植業(yè)中所需的有益微生物，解決了目前困擾行業(yè)的難題，屬于開創(chuàng)性課題，對保護生態(tài)環(huán)境也具有重大意義。

洗衣機排水二次利用裝置 872     

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一種洗衣機排水二次利用裝置,屬于給排水技術(shù)領(lǐng)域,用于解決洗衣機廢水的再利用問題。其技術(shù)方案為:在洗衣機上側(cè)設(shè)置貯水箱,貯水箱上設(shè)有進、出水管道,進水管道上設(shè)有水泵和換向閥,換向閥進水口連通水泵,兩出水口分別連通座便器水箱供水管和拖布沖洗池供水管。本實用新型可以有選擇地回收洗衣機排出的廢水,將較為潔凈的漂洗水回收貯存、供家庭洗涮拖布或沖刷廁所之用。其結(jié)構(gòu)簡單,使用零部件少,易于制造安裝,可用手動或自動兩種控制方式。使用本裝置,每月用水量可節(jié)省近1/3,為節(jié)水提供了一種非常實用的方式。

造紙加工的水循環(huán)利用系統(tǒng) 930     

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本實用新型涉及造紙加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙加工的水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括若干立式的沉降罐和進液總管，進液總管的輸入端與打漿機的排污管連接；沉降罐自上而下依次包括相互連通的一級沉降室、二級沉降室和三級沉降室；一級沉降室上連接有一級排液管，一級排液管與造紙機的壓榨脫水部連接，一級沉降室的頂端連接有進液管，進液管的輸入端與進液總管的輸出端連接；二級沉降室上連接有二級排液管，二級排液管與造紙機的網(wǎng)部連接；三級沉降室上連接有三級排液管，三級排液管與打漿機連接；能夠?qū)⒋驖{機中的廢水回收后循環(huán)利用在造紙機和打漿機中，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，具有節(jié)約資源，降低廢水排放量的優(yōu)點。

新型的ABR反應(yīng)池 688     

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本實用新型提供了一種新型的ABR反應(yīng)池，該技術(shù)方案根據(jù)傳統(tǒng)ABR反應(yīng)池的特點，在進水端增加了沉淀格，改變了排泥方式，調(diào)整了底部布水方式，還依托于布氣系統(tǒng)實現(xiàn)了載體疏通作用。具體來看，本實用新型采用多個反應(yīng)室串聯(lián)的運行方式，每個反應(yīng)室之間采用多根溢流管折流廢水，提高了裝置的運行效率；溢流管末端設(shè)第二布水管，使廢水均勻的分布到池底各處，有效防止短流的出現(xiàn)。排泥管斜向下45度間隔開孔，設(shè)于載體層下最底部，最大限度保證微生物不流失。在排泥管上方設(shè)置布氣管，利用高壓鼓風(fēng)機對載體層起到吹洗作用，緩解了載體層阻塞問題。應(yīng)用本實用新型，可有效提升ABR反應(yīng)池的運行效率，具有良好的使用效果。

燃煤電廠三廢綜合治理系統(tǒng) 707     

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本實用新型涉及一種燃煤電廠三廢綜合治理系統(tǒng)，包括設(shè)置有泥水進口、氣體進口和清水出口的氣浮池，泥水進口通過廢水管路連接燃煤電廠原水凈化站的排泥水水池，排泥水水池的一側(cè)設(shè)置石灰投入裝置，氣體進口通過廢氣管道連通到燃煤電廠的脫硫塔，廢氣管道上從脫硫塔到氣浮池之間順次設(shè)置空氣壓縮機和儲氣罐，氣浮池內(nèi)部的液面上方設(shè)置刮渣裝置，刮渣裝置的一側(cè)設(shè)置集渣器，集渣器通過泥渣排放管連接一污泥調(diào)節(jié)池，污泥調(diào)節(jié)池的上部通過廢渣管道連通燃煤電廠排放的粉煤灰，污泥調(diào)節(jié)池的出口連接污泥加壓泵，污泥加壓泵的出口連接脫水機。本實用新型充分利用燃煤電廠的廢氣、廢水和廢渣相互協(xié)同處理的特點，達到以廢治廢的處理效果。

雙氧水氫化液槽解析氣回收系統(tǒng) 663     

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本實用新型公開了一種雙氧水氫化液槽解析氣回收系統(tǒng)，包括雙氧水氫化液儲槽、與雙氧水氫化液儲槽相連通的氣體輸送主管路以及分別與氣體輸送主管路相連通用于吸附處理氫化液解析出的重芳烴氣體的第一吸附處理系統(tǒng)和第二吸附處理系統(tǒng)，所述第一吸附處理系統(tǒng)和第二吸附處理系統(tǒng)的廢水排放管路均連通有用于收集回收處理后廢水中重芳烴的地槽，所述第一吸附處理系統(tǒng)和第二吸附處理系統(tǒng)的受控端分別連接用于監(jiān)控兩個吸附處理處理的吸附狀態(tài)并能夠控制第一吸附處理系統(tǒng)和第二吸附處理系統(tǒng)依次作業(yè)的控制器。本實用新型能夠在第一吸附處理系統(tǒng)吸附飽和時切換至第二吸附處理系統(tǒng)來進行繼續(xù)吸附，活性炭的更換維護周期大大降低，檢測控制十分精確。

車載移動式一體化污水處理設(shè)備 727     

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本實用新型涉及一種車載移動式一體化污水處理設(shè)備，包括處理設(shè)備本體，所述處理設(shè)備本體固定在長方體的車箱體內(nèi)，所述車箱體固定在載運車底盤上，所述處理設(shè)備本體包括吸水泵、調(diào)節(jié)水箱、催化氧化反應(yīng)罐、混凝沉淀器、水處理器和消毒罐，所述吸水泵的一端與外部的廢水源連接，所述吸水泵的另一端通過管線與所述調(diào)節(jié)水箱連接，所述調(diào)節(jié)水箱與催化氧化反應(yīng)罐連接，所述催化氧化反應(yīng)罐與混凝沉淀器連接，所述混凝沉淀器與水處理器連接，所述水處理器與消毒罐連接。本實用新型提供可自由移動，適宜突發(fā)事故產(chǎn)生的污廢水應(yīng)急處理污水處理設(shè)備主體處理器利用常態(tài)催化氧化技術(shù)產(chǎn)生的·OH等自由基，可將水中污染物降解或礦化為CO2和H2O，基本不產(chǎn)生污泥。

污水深度處理系統(tǒng) 827     

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本實用新型涉及一種污水深度處理系統(tǒng)，包括依次相連接的調(diào)節(jié)池、電催化氧化裝置和回用池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有pH調(diào)節(jié)管路，電催化氧化裝置包括反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有電催化氧化室，電催化氧化室的一側(cè)壁的兩端設(shè)有主進水口和主出水口，主進水口與調(diào)節(jié)池相連，主出水口與回用池相連，另一側(cè)壁的兩端設(shè)有輔進水口和輔出水口，輔出水口與輔進水口相連，并形成回流系統(tǒng)；電催化氧化裝置還包括吹風(fēng)單元和吹水單元，吹風(fēng)單元包括軸流風(fēng)機，軸流風(fēng)機的出風(fēng)口沿水流方向吹掃；吹水單元包括多個噴頭，噴頭通過供水管路與所述循環(huán)管路并聯(lián)。本實用新型通過電催化氧化裝置，不僅能夠充分降解高濃度有機廢水，還可以使深度處理后的廢水直接達到回用標(biāo)準。

鍋爐脫硝脫硫除塵裝置 1008     

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本實用新型提供一種鍋爐脫硝脫硫除塵裝置，涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。該鍋爐脫硝脫硫除塵裝置，包括通氣豎道，所述通氣豎道的底部設(shè)置有固定筒，固定筒的頂部貫穿通氣豎道的底部且延伸至通氣豎道的內(nèi)部，通氣豎道的右側(cè)連通有通氣橫道，所述通氣橫道遠離通氣豎道的一側(cè)與旋風(fēng)分離器的入口連通。該鍋爐脫硝脫硫除塵裝置，通過設(shè)置噴頭，對經(jīng)過的廢氣噴灑水霧進行降溫，降低了廢氣的溫度，防止過高的溫度對該裝置內(nèi)的部件產(chǎn)生損壞，通過設(shè)置集水器，排出收集了廢水，可對廢水進行收集處理，通過一系列的反應(yīng)，將廢氣中的硫、硝和灰塵都收集處理，使鍋爐的使用大大減少了對空氣的污染，改善了環(huán)境。

污染土壤修復(fù)系統(tǒng) 875     

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本實用新型公開了一種污染土壤修復(fù)系統(tǒng)，按照土壤的輸送方向由上至下依次包括土壤儲存器、第一傳送帶、土壤破碎器、生物反應(yīng)器、淋洗裝置、第二傳送帶、干化器，土壤破碎器底部的另一出料端與石塊儲存器相連；淋洗裝置的側(cè)壁上部開設(shè)有淋洗廢水溢流口，淋洗廢水溢流口通過管路依次與均化池、物化池、生化池、殺菌池、預(yù)混池相連，預(yù)混池出水通過水泵打入淋洗裝置頂端的淋洗液入口中；第二傳送帶的正下方還設(shè)有盛水器；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于拆解維修、土壤的修復(fù)過程可控，修復(fù)效果好。本實用新型適用于土壤修復(fù)。

超級氧化-超聲-超濾組合污水處理裝置 1122     

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本實用新型公開了一種超級氧化-超聲-超濾組合污水處理裝置,它包括內(nèi)設(shè)縱向隔板的密閉反應(yīng)腔室,隔板將密閉反應(yīng)腔室分隔成相互連通的反應(yīng)槽腔,各槽腔內(nèi)分別裝設(shè)有臭氧導(dǎo)入管和紫外燈管,各槽腔底部還裝設(shè)有超聲波振動器,密閉腔室與過濾腔室連接,密閉腔室下部開設(shè)進水孔和與過濾腔室相通的出水孔,頂部開設(shè)排氣孔。本裝置集聲化學(xué)、光化學(xué)、超濾于一體,對高濃度有機廢水可進行超級氧化去除,污染物去除率可達到99%以上,可根治污水中有毒難降解的有機物如苯酚、氯仿、四氯化碳、氯苯、4-氯酚、丙酸、丁酸、戊酸等高濃度有機廢水以及重金屬、超級病菌等,提高了傳統(tǒng)生化工藝的可生化性,改善了“污染物搬家”的弊病,運行成本低,對環(huán)境無不利影響。

切割式芬頓反應(yīng)器 1119     

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本實用新型公開了一種廢水切割式芬頓反應(yīng)器，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。該切割式芬頓反應(yīng)器罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)包含進水區(qū)、集中氧化區(qū)、填料吸附區(qū)、出水區(qū)。本切割式芬頓反應(yīng)器用于處理廢水時，可縮短氧化反應(yīng)時間，提高雙氧水利用率和藥劑利用率。

利用植物染料對織物染色的方法 814     

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本發(fā)明公開了一種利用植物染料對織物染色的方法，該方法以從天然植物中提取的染料母液作為染液，將預(yù)處理后的織物浸泡在染液中，向染液加入染色助劑而不加入媒染劑，在浴比1:(3～10)、溫度30～50℃條件下進行超聲染色，得到符合牢度要求的染色織物。獲得利用植物染料對織物染色的方法，使用常規(guī)的染色助劑而非有毒的媒染劑用以調(diào)配天然植物染液，并通過低浴比的超聲染色，得到既符合染色牢度要求，又綠色環(huán)保的染色織物；此方法在染色過程不僅能夠極大降低染色浴比，還節(jié)約生產(chǎn)用水，更重要的是降低廢水量，并且廢水中無金屬污染，無致癌物質(zhì)，具有顯著的環(huán)保意義。

電化學(xué)漂白紙漿的新方法 1118     

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一種電化學(xué)漂白紙漿的新方法,它以食鹽水或海水為原料,以無隔膜電解槽為核心設(shè)備,利用回收含有氯化鈉的電化學(xué)漂白廢水對紙漿、棉短絨、紡織物等進行電化學(xué)漂白,使漂白廢水達到封閉循環(huán)使用。該循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)不斷地加入新的食鹽水或海水以補充氯化鈉,用電解氯化鈉產(chǎn)生漂液以補充漂白消耗。該方法降低了鹽耗和污染物排放量,降低了電耗,使造紙、紡織行業(yè)擺脫了對化工廠供給氯氣的依賴,避免了氯氣制造、運輸、貯存、使用不當(dāng)發(fā)生泄漏造成的污染危害。

殼聚糖共聚物及其制備和應(yīng)用 671     

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本發(fā)明公開了一種適用于市政廢水的水處理劑殼聚糖共聚物，其制備方法如下：首先殼聚糖和苯甲醛反應(yīng)，生成殼聚糖?苯甲醛席夫堿，用來保護殼聚糖分子上的氨基，然后和丙烯酸反應(yīng)，生成O?羧乙基??苯甲醛殼聚糖席夫堿，再用鹽酸酸化，脫去甲醛保護基后，再和聚琥珀酰亞胺反應(yīng)，生成殼聚糖?丙烯酸?天冬氨酸共聚物，經(jīng)提純、過濾、干燥得棕黃色固體。本發(fā)明適用于市政廢水中，具有優(yōu)異的阻垢和緩蝕性能。

用于去除水體中抗生素的復(fù)合材料及方法 1101     

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本發(fā)明涉及一種用于去除水體中抗生素的復(fù)合材料，其由如下重量份的原料制得：貝殼40~60份、鐵尾礦砂20~40份、粘土10~20份。本發(fā)明還涉及利用該材料對含抗生素廢水進行處理的方法。本發(fā)明處理速度快，同時也為大量固體廢棄物貝殼和鐵尾礦砂的開發(fā)利用及廢水治理提供一條有效途徑，對保護生態(tài)環(huán)境、促進工農(nóng)業(yè)可持續(xù)和健康發(fā)展具有重要意義。

阻垢劑及其制備方法和應(yīng)用 1089     

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本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種阻垢劑及其制備方法和應(yīng)用。所述阻垢劑如式Ⅰ所示，制備方法包括：將聚琥珀酰亞胺和羧化殼聚糖加入水中，混合均勻，加入強堿溶液，調(diào)節(jié)pH為7?8.5，于35?45℃反應(yīng)5.5?6.5h，得式Ⅰ所示的阻垢劑。本發(fā)明以羧化殼聚糖為主體接枝聚琥珀酰亞胺的β開環(huán)產(chǎn)物，得到了一種新的殼聚糖衍生物，適用于市政廢水回用的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，用量僅為30?40mg/L就可以達到鈣阻垢率93％以上，且具有較好的緩蝕性能，不但可以有效緩解市政廢水回用存在的結(jié)垢問題，有利于緩解水資源危機，而且還有助于延長設(shè)備的使用壽命，可以實現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的有機統(tǒng)一。

鍍鉻霧氣回收處理方法 959     

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本發(fā)明公開了一種鍍鉻霧氣回收處理方法，通過純物理方法將電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鉻酸霧經(jīng)槽口風(fēng)罩被逐級吸入串聯(lián)的回收處理單元中，經(jīng)擴散、碰撞、核化、凝聚、沉降等過程，從而被攔截、吸附在阻隔板與填充材料表面，經(jīng)間歇與循環(huán)沖洗回收至本級集液槽中，從而達到對鉻酸霧的攔截捕獲與回收利用，全程無廢水排放實現(xiàn)鍍鉻廢氣符合環(huán)保排放的目的。

管道式臭氧復(fù)合熱芬頓反應(yīng)器 1047     

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本發(fā)明提供了一種管道式臭氧復(fù)合熱芬頓反應(yīng)器，包括廢水儲罐、管道反應(yīng)器、催化劑儲罐、氧化劑儲存器以及氣液分離器。管道反應(yīng)器具有第一進口、第二進口、第三進口及出料口，第一進口與出液口相連通，管道反應(yīng)器具有反應(yīng)通道，反應(yīng)通道的一端與第一進口、第二進口及第三進口連通；反應(yīng)通道的另一端與出料口連通；催化劑儲罐用于向反應(yīng)通道中通入催化劑；氧化劑儲存器用于向反應(yīng)通道中同時通入臭氧和雙氧水；氣液分離器與出料口相連通，用于接收由反應(yīng)通道導(dǎo)入的催化氧化產(chǎn)物，并進行氣液分離。本發(fā)明提供的管道式臭氧復(fù)合熱芬頓反應(yīng)器，旨在能夠解決現(xiàn)有處理廢水的高級氧化法成本較高的問題。