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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明涉及植物根土分離技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種改進型離心分離器,包括有底座、分離桶、收集桶、固定組件、聯(lián)動組件、噴淋組件;底座內(nèi)固裝有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機輸出端固接有旋轉(zhuǎn)托;分離桶底部與旋轉(zhuǎn)托固接;固定組件沿底座圓周方向均布且與底座固接;收集桶滑動安裝在固定組件上且與分離桶同軸設(shè)置,收集桶內(nèi)周壁上固設(shè)有螺旋板;聯(lián)動組件固設(shè)在固定組件的上端;噴淋組件包括有橫梁、連接架、鉸接板、擺動機構(gòu)、角度調(diào)節(jié)機構(gòu)和噴頭,擺動機構(gòu)固設(shè)在鉸接板上,角度調(diào)節(jié)機構(gòu)固設(shè)在連接架的上且其尾端與鉸接板鉸接,噴頭固裝在擺動機構(gòu)的外端。本發(fā)明實現(xiàn)了加速根土分離的效果,提高了根土分離的速率,節(jié)省了操作時間,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種用于污水站的催化燃燒裝置,有機廢氣從第一進氣口進入至集中腔,再通過第二隔板進入至過濾腔,由過濾腔內(nèi)的過濾元件進行過濾,過濾后的氣體再從第一隔板上的第三進氣口進入至換熱腔,由換熱腔內(nèi)的換熱元件進行換熱,提高有機廢氣的溫度,利于后續(xù)的催化燃燒,再通過第一出氣口進入至燃燒室。采用兩次的催化燃燒,可使得有機廢氣中的有害氣體充分燃燒。催化板上下表面上第一遮擋板與第二遮擋板的設(shè)置能夠延長有機廢氣與催化板接觸時間,提高催化燃燒效果。
本發(fā)明公開了一種大體積混凝土施工控溫方法,屬于大體積混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域。本方法通過在施工體內(nèi)布設(shè)水管的方式對施工體進行降溫,通過布設(shè)溫度傳感器的方式檢測施工體內(nèi)的溫度,通過控制器控制驅(qū)動電機工作模式的方式控制具體的降溫過程。本發(fā)明方法可以對大體積混凝土進行自動控溫,能夠有效防止溫度過高或溫差過大而導致的質(zhì)量問題,且整個控溫過程可以做到無人值守,控溫準確,節(jié)省人工。
本實用新型涉及離心分離機技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種污泥處理用離心分離機,包括筒體、離心機構(gòu)和清潔機構(gòu),離心機構(gòu)設(shè)置在筒體的內(nèi)部,清潔機構(gòu)設(shè)置在筒體的內(nèi)部;離心機構(gòu)包括進料管、安裝盒、第一齒輪、伺服電機、第二齒輪、第一固定板、卸料管、第二固定板和過濾網(wǎng),清潔機構(gòu)包括氣缸、L型桿、固定桿和清潔刷:清潔機構(gòu)用于對過濾網(wǎng)進行清潔操作。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的當在對污泥處理時,污泥分離物容易粘在過濾網(wǎng)內(nèi)壁上,長期使用會造成過濾網(wǎng)堵塞,從而降低離心分離機的工作效率問題。
本發(fā)明提供了一種混凝土澆筑模板自動放置機,包括有兩組立柱,兩組立柱的一端通過頂板連接,兩組立柱之間設(shè)有固定筒,固定筒兩端的橫桿與頂板通過第一升降組件連接,固定筒的一端設(shè)有四組安裝框,安裝框內(nèi)設(shè)有滑動的安裝殼,安裝殼內(nèi)設(shè)有夾持組件,夾持組件包括有兩組活動板和一組升降板,兩組活動板的一端均設(shè)有兩組夾持板,每兩組夾持板交叉設(shè)置,兩組活動板的一端均設(shè)有鉸接的推桿,升降板底部的兩組連接軸分別與兩組推桿的一端鉸接,四組升降板通過第二升降組件連接。該放置機在人工挖孔樁內(nèi)半圓形的混凝土澆筑模板機械化放置時,可以放置不同尺寸的混凝土模板,且在放置模板的過程中,無需在模板上焊接吊環(huán),提高了公路施工的工作效率。
本實用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢水檢測用離心機,包括底板,底板的頂端固定有主電機,主電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的頂端固定連接有支架,轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)置有離心杯,離心杯的外側(cè)壁固定連接有杯柄,支架開設(shè)有放置槽,杯柄貫穿放置槽并且二者滑動連接,支架的右端連接有靜塊,底板的頂端固定連接有平衡機構(gòu),還包括清水泵、污水泵、清水箱、污水箱,清水泵的出口與清水管固定連通,污水泵的入口與污水管固定連通,清水箱的右端下側(cè)固定連接在底板的左端,污水箱的左端下側(cè)固定連接在底板的右端,其降低了污水泄漏的可能性,使用可靠性較高,同時降低了在工作時發(fā)生的振動,實用性較高。
本實用新型提供了一種廢液處理的中和裝置,屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括首尾依次連通的廢水池、沉淀池、中和池和調(diào)節(jié)池,還包括向沉淀池中投加酸性溶液或堿性溶液的加酸機構(gòu)或加堿機構(gòu),還包括能控制加酸機構(gòu)或加堿機構(gòu)的投加量的控制器;沉淀池中設(shè)有第一pH計和若干混合板,調(diào)節(jié)池中設(shè)有液位傳感器,用于向控制器發(fā)送信號。本實用新型提供的一種廢液處理的中和裝置,加酸機構(gòu)和加堿機構(gòu)能向沉淀池中排出一定量的溶液,利于發(fā)生中和反應(yīng),反應(yīng)效率高,具有對酸性或堿性的廢液進行中和處理,處理后的系統(tǒng)液符合指標要求,酸堿液的添加量得到控制,中和反應(yīng)更加均勻徹底的技術(shù)效果。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型三維三相電化學反應(yīng)器,它包括集水槽A、電解室B、布氣及給水分配室C,所述集水槽A與電解室B、電解室B與布氣及給水分配室C之間設(shè)有布氣板,布氣板為多孔有機玻璃篩板,布氣板上平鋪有呢絨篩網(wǎng),所述電解室B兩邊靠近側(cè)板處設(shè)有兩道豎立平行的凹槽,所述兩個凹槽內(nèi)插入兩個電極,電解室B內(nèi)填充電極材料,本實用新型反應(yīng)器電解效率高,通氣管設(shè)在布氣及給水分配室底部,并延伸至布氣室內(nèi),且在兩側(cè)朝斜下方有多個開孔,便于均勻布氣。呢絨篩網(wǎng)可隨時更換、透氣性好,并且拆裝清洗方便。
本實用新型公開了一種用于噴淋的電氣自動化裝置,包括回收管、噴淋池、噴頭、噴淋盒、殼體、電動推桿、滑塊、出水管、第一水泵、水箱、絲桿、進水管、保護殼、電機、噴淋臺、第二水泵、過濾網(wǎng)、活性炭層、回收箱、支撐柱、彈簧、卡槽、底板和箱門。本實用新型可以通過電機、絲桿和滑塊便于控制滑塊移動,還可以推板電動推桿調(diào)整噴頭的高度,便于控制噴淋的力度與寬度,方便進行噴淋,不僅可以增加噴淋的多樣性,還可以增加噴淋效率;可以通過回收管和回收箱收集廢水進行回收,通過回收箱內(nèi)部的過濾網(wǎng)和活性炭層可以進行過濾,然后通過水泵和進水管輸送到水箱內(nèi)部,通過卡槽和彈簧便于安裝過濾網(wǎng)和活性炭層,也可以方便進行更換。
本實用新型涉及一種水處理藥劑加藥裝置,包括具有中空箱體的溶藥箱,所述箱體頂部設(shè)有加藥斗;在遠離加藥斗側(cè)設(shè)置進水口;并在箱體內(nèi)設(shè)置攪拌裝置;還包括儲料箱,所述儲料箱底部設(shè)有出料口,出料口經(jīng)三通閥,其一連接至儲料箱的管路,另一連接至出料管路;所述出料管路末端設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭,所述旋轉(zhuǎn)噴頭包括軸管,所述軸管底端與出料管路末端通過緊固件連接,在軸管頂端通過固定套連接有旋轉(zhuǎn)噴嘴,所述旋轉(zhuǎn)噴嘴呈圓柱狀且頂端封閉,在旋轉(zhuǎn)噴嘴的四周布設(shè)開口傾斜向上的出水孔。本實用新型獲得的水處理藥劑加藥裝置不僅使藥劑使用前保持均勻、高效,還經(jīng)過旋轉(zhuǎn)噴頭將配置好的藥液噴出,增加了藥液與廢水的接觸面積和接觸范圍,從而提高處理效率。
本實用新型公開了一種有機溶劑混合物的分離系統(tǒng)。其包括三級精餾塔,其中第一級精餾塔和第三級精餾塔為常壓或微負壓精餾塔,第二級精餾塔為真空精餾塔;把有機溶劑混合物注入第一級精餾塔,從其塔頂分離出低沸點組分,從其塔釜排出剩余的有機溶劑混合物引入第二級精餾塔;從第二級精餾塔的塔釜分離出液態(tài)高沸點組分,把其塔頂排出物引入第三級精餾塔;從第三級精餾塔的塔頂分離出低沸點組分。本實用新型實現(xiàn)了對有機溶劑混合物的深度分離,提供了一種工藝簡單,能耗較低,分離效果好,沒有廢水排放的有機溶劑混合物的分離系統(tǒng)。
本實用新型涉及一種適用于化工醫(yī)藥生產(chǎn)或者研發(fā)過程中的具有廢氣凈化處理功能的排風系統(tǒng),屬空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括廢氣處理設(shè)備和提供熱源的集熱系統(tǒng);所述廢氣處理設(shè)備包括排風罩、文丘里管、旋風除塵器、激光空氣凈化器以及離心式風機;所述集熱系統(tǒng)包括光能集熱裝置、污水源熱泵以及用于熱量轉(zhuǎn)換的熱量轉(zhuǎn)換器,所述文丘里管和旋風除塵器上設(shè)置有保溫夾套或加熱盤管,所述保溫夾套或加熱盤管與熱量轉(zhuǎn)換器連接。本實用新型通過光能集熱裝置、污水源熱泵給設(shè)備傳遞熱能,使設(shè)備在冬季溫度較低的狀況下能夠正常使用,并且有效利用太陽能和化工廠廢水池的熱能,大大降低能源的消耗,減少碳排放量,具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種新型生物過濾塔,包括預處理裝置、反應(yīng)塔、供氣裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、收集箱和清水倉;預處理裝置一端管連接廢水,另一端分別管連接到反應(yīng)塔和收集箱,預處理裝置包括儲液罐,儲液罐底部管連接到收集箱,頂部通過進液泵管連接到反應(yīng)塔進液口;反應(yīng)塔內(nèi)部從頂部到底部依次間隔設(shè)有過濾膜、生物填料層和收集槽,收集槽底面管連接到收集箱,生物填料層前側(cè)面和后側(cè)面上設(shè)有加熱板,反應(yīng)塔左側(cè)面固定安裝旋轉(zhuǎn)裝置,右側(cè)面安裝供氣裝置。本實用新型提供一種新型生物過濾塔,通過預處理裝置進行初步處理,然后進行生物氧化處理,通過攪拌進氣的方式加強氧氣與生物填料層內(nèi)部的充分接觸,并通過循環(huán)泵實現(xiàn)循環(huán)氧化的過程加強過濾效果。
本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種地下水除砷處理裝置,包括箱體,所述箱體上端通過鉸接器鉸接有上蓋,所述上蓋中部安裝有貫穿上蓋的入水管,所述箱體一側(cè)下端安裝有貫穿箱體的出水管,所述出水管上安裝有閥門,所述箱體內(nèi)側(cè)底部開設(shè)有多個卡槽,多個所述卡槽內(nèi)卡設(shè)有濾盒,所述濾盒上端通過多組卡合機構(gòu)卡合有環(huán)形蓋,所述濾盒內(nèi)部放置有吸附層,且吸附層具體為Fe3O4納米層,所述入水管內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有兩組滑動機構(gòu),且通過兩組滑動機構(gòu)滑動設(shè)置有沉淀盒,所述沉淀盒的上端兩側(cè)均焊接有L型板。本實用新型采用吸附法對廢水中含有的砷進行吸附,且吸附效果好,造價低廉。
本實用新型公開了一種大流量煙塵綜合處理裝置,包括處理箱,處理箱內(nèi)上側(cè)壁兩側(cè)均連接設(shè)有加藥管,處理箱兩側(cè)均連接設(shè)有煙塵管,煙塵管伸入處理箱內(nèi)連接設(shè)有斜置管,斜置管朝向撥動板設(shè)置,煙塵管下面連接設(shè)有煙塵收集裝置,煙塵管內(nèi)且位于煙塵收集裝置和斜置管之間滑動設(shè)有過濾板,煙塵管內(nèi)上下側(cè)均連接設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)和過濾板之間連接設(shè)有彈簧,煙塵管上面連接設(shè)有電機,電機的輸出端伸入煙塵管內(nèi)驅(qū)動連接設(shè)有橫板,橫板的伸出端一體成型設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有滾輪,滾輪和過濾板相碰觸,處理箱一側(cè)下端處連接設(shè)有廢水口。本實用新型的優(yōu)點在于:過濾效果好,處理較為徹底,過濾板不易堵塞。
本實用新型公開了一種水循環(huán)除燃煤塵的裝置,包括依次相連的豎直向的進風道、水平向的除塵風道和排風道;所述除塵風道的內(nèi)壁上部設(shè)有噴淋箱體,噴淋箱體的底板上設(shè)有網(wǎng)孔;排風道的底部設(shè)有排水口。本實用新型可對鍋爐燃燒后產(chǎn)生的煤塵進行有效過濾,通過設(shè)置水平向的除塵風道,并在除塵風道中沿著煤塵排向設(shè)置噴淋箱體,以產(chǎn)生霧化的水幕,當煤塵通過該水幕時,煤塵中的有害物質(zhì)即可被水幕吸收,除塵后的廢水排出風道后可回收處理以循環(huán)使用,節(jié)約資源。
糠醛生產(chǎn)六塔式連續(xù)精制裝置,主要由初餾塔、脫水塔和精制塔組成,增加脫輕裝置、水洗裝置和醛泥回收裝置,脫輕裝置包括脫輕塔、冷卻器和脫輕塔塔頂冷凝器;水洗裝置包括分醛罐和水洗塔;醛泥回收裝置包括水醛罐、回收水醛罐和回收塔。本實用新型通過脫輕裝置除去水醛中的輕組份減少了初餾塔中的輕組份的濃度,提高了初餾塔效率和精制率;利用水洗裝置代替加堿中和,除去粗醛中的有機酸,提高了精制率4%,增加了經(jīng)濟效益,同時可降低初餾塔廢水含醛量,減少環(huán)境污染;通過醛泥回收裝置定期回收醛液中的糠醛,解決現(xiàn)有殘液帶出糠醛不好回收的損失,同時脫水產(chǎn)生的前餾份中糠醛得以回收,提高了糠醛得率5-6%。
本實用新型公開了一種環(huán)境檢測廢液收集裝置,包括收集箱,所述收集箱下還設(shè)有支撐板,所述支撐板下表面設(shè)有能驅(qū)動支撐板運動的萬向輪,所述收集箱頂部分別開設(shè)有沖洗液進液管口和廢水進液管口;該裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于拆解維護,移動方便,該裝置能同時將環(huán)境水質(zhì)檢測后的兩種不同的廢液收集并經(jīng)處理后再利用,既環(huán)保,又節(jié)省成本,處理過程簡單、效率高,省時省力,節(jié)約時間。本實用新型適用于對環(huán)境水質(zhì)檢測過程中的廢液進行收集并進行初級處理。
本實用新型公開了一種給排水管道清理裝置,屬于給排水管道清理技術(shù)領(lǐng)域,包括控制箱,所述控制箱的豎向內(nèi)壁連接有正反電機,所述正反電機的輸出軸連接有套筒,所述套筒遠離正反電機的一端連接有轉(zhuǎn)動桿,所述套筒和轉(zhuǎn)動桿內(nèi)開設(shè)的螺紋孔螺紋連接有鎖緊螺栓,所述轉(zhuǎn)動桿的側(cè)面連接有多級伸縮桿一,所述多級伸縮桿一的活塞桿兩側(cè)連接有兩個電動推桿,兩個所述電動推桿的活塞桿均連接有帶有空腔結(jié)構(gòu)的連接板,所述連接板遠離電動推桿的一側(cè)連接有若干個刷毛,所述連接板靠近刷毛的一側(cè)連接有若干個噴嘴。該給排水管道清理裝置,能夠?qū)Σ煌睆降墓艿揽诩肮艿揽诟浇M行清理,還能實現(xiàn)管道內(nèi)廢水的回收利用。
本實用新型涉及一種實驗室用氣體吹脫及處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括依次連通的氣泵、吹脫容器以及廢氣處理裝置,所述廢氣處理裝置包括主體管,在所述主體管的上端設(shè)有物質(zhì)加入口,在所述主體管的下端設(shè)有物質(zhì)提取口,在所述主體管的側(cè)壁上穿接有若干定位活塞,在所述主體管內(nèi)設(shè)置有若干管套,在相鄰兩個管套之間設(shè)置有曝氣裝置,在所述管套的側(cè)壁上開有若干調(diào)節(jié)孔,通過所述定位活塞穿接在不同調(diào)節(jié)孔內(nèi)以調(diào)節(jié)所述管套和所述曝氣裝置的位置。使用本實用新型可以在實驗室確定不同廢液中吹脫后廢氣處理的最佳物質(zhì)與劑型組合,為廢水中有毒有害廢氣的處理提供幫助。
本實用新型公開了一種環(huán)保型電化學處理裝置,包括機臺以及安裝于機臺上的污水處理箱,所述污水處理箱內(nèi)設(shè)有中板和筒框,所述中板立于污水處理箱的中部,中板的兩端分別與相鄰污水處理箱的內(nèi)側(cè)壁連接,所述筒框并行排列于污水處理箱與中板之間,筒框的一端與相鄰污水處理箱的內(nèi)側(cè)壁連接,筒框的另一端與相鄰中板的板面連接;所述污水處理箱的外側(cè)壁上并行排列有插裝孔,插裝孔與筒框內(nèi)腔相連通,所述插裝孔內(nèi)還插裝有污水電解網(wǎng)筒。本環(huán)保型電化學處理裝置,實現(xiàn)除廢水中污染物目的;由于電解過程無需通電,故不消耗能源,同時填料中的鐵屑屬于廢品再利用,因而更加符合環(huán)保理念。
本實用新型公開了一種具有處理水循環(huán)利用的兩級鍋爐廢氣處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括處理器主箱體、排氣管、進氣連接管、進氣連接法蘭、支撐底座、廢水排水口、電控面板、工作狀態(tài)顯示屏、電源開關(guān)、控制按鈕,處理器主箱體的左部設(shè)有進氣連接管,進氣連接管上設(shè)有進氣連接法蘭,進氣連接法蘭通過焊接與進氣連接管固定連接,處理器主箱體的頂部設(shè)有排氣管,將二級處理廢氣用于一級前端的霧化,可以有效的降低一級處理的負荷,提高了設(shè)備的處理相率,有效的提高了設(shè)備的耐負荷程度,提高了設(shè)備的工作的穩(wěn)定性和可靠性,同時可以有效的降低設(shè)備在進行正常作業(yè)時的耗水量,有效的提高了設(shè)備的經(jīng)濟效益。
本實用新型提供了一種無脫碳器除鹽水離子交換器的再生裝置,通過該裝置可實現(xiàn)陰床預熱、陰床再生、陰床置換、陰床沖洗、床間管道第一次吹掃、陰床快沖、陽床再生、陽床置換、陽床前部管道沖洗及床間管道第二次吹掃等步驟,該裝置對除鹽水離子交換再生工藝進行優(yōu)化,可縮短再生時間,減少再生廢水排放量。
本實用新型公開了一種用于處理染料污水的微電解裝置,包括筒狀塔體和填充在筒狀塔體內(nèi)的鐵碳填料,筒狀塔體底部兩側(cè)分設(shè)有余筒狀塔體內(nèi)側(cè)貫通的進水管和排空管,所述筒狀塔體內(nèi)側(cè)下部固定設(shè)有用于支撐鐵碳填料的塔板,塔板為水平安裝的網(wǎng)板,所述筒狀塔體頂部設(shè)有與其內(nèi)側(cè)貫通的出水管,所述筒狀塔體內(nèi)側(cè)頂端設(shè)有出水堰,出水堰的頂面高于出水管;設(shè)置筒狀塔體,在筒狀塔體內(nèi)填充鐵碳混合物,污水從筒狀塔體下部的進水管通過筒狀塔體內(nèi),在不通電的情況下,利用鐵碳混合物自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理,以達到降解有機污染物的目的。
本實用新型涉及金屬切割技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有冷卻功能的機械式金屬切割裝置,包括金屬切割裝置本體、伺服電機和驅(qū)動電機,所述金屬切割裝置本體的頂端裝設(shè)有電機箱,所述伺服電機的左側(cè)固定連接有第一錐形齒輪,所述切割控制箱的內(nèi)部裝設(shè)有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機的頂端固定連接有第四錐形齒輪,所述金屬切割裝置本體的底端內(nèi)壁固定連接有限位板,且限位板的頂端裝設(shè)有廢水收集箱。本實用新型設(shè)置有金屬夾塊和金屬固定夾,通過伺服電機的轉(zhuǎn)動能夠使金屬向下進行運動,使得金屬從上往下進行切割,通過該方式能夠在切割過程中視線不會受到遮擋,通過噴頭能夠?qū)⑺畤姙⒃诮饘僖约扒懈畋P上,通過該方式能夠?qū)⑶懈畋P進行降溫。
本實用新型公開了一種焦爐荒煤氣直接水蒸汽重整生產(chǎn)甲醇的裝置。從焦爐出來的高溫荒煤氣直接進入非催化重整爐,首先與氧氣進行反應(yīng)將溫度提高到1300~1500℃,然后與水蒸汽發(fā)生重整反應(yīng)生成以H2、CO為主的合成氣,合成氣經(jīng)脫硫等凈化處理后用于生產(chǎn)甲醇。本實用新型充分利用了荒煤氣自身的顯熱及高溫水蒸汽資源,實現(xiàn)了荒煤氣中煤焦油、苯、萘等含碳有機物在高溫下全部轉(zhuǎn)化生產(chǎn)合成氣,從而解決傳統(tǒng)的化產(chǎn)工藝流程復雜并有大量難以處理的含酚氰廢水等問題。另外,用非催化轉(zhuǎn)化法將焦爐荒煤氣做原料后,煤焦油、苯等化學產(chǎn)品中多余的碳就可以彌補凈煤氣中碳不足的問題,提高氫碳比,從而提高甲醇產(chǎn)量。
本實用新型公開了一種用于生化出水的深度處理系統(tǒng),包括攪拌池、曝氣池和沉淀池,所述攪拌池上設(shè)置有攪拌電機,所述攪拌電機上設(shè)置有伸入到攪拌池中的攪拌葉輪,所述攪拌池設(shè)置有自動加藥系統(tǒng),所述自動加藥系統(tǒng)包括PH計、與PH計數(shù)據(jù)連接的數(shù)據(jù)處理器、由數(shù)據(jù)處理器控制連接的加藥泵以及設(shè)置在攪拌池外部的加藥罐,所述PH計置于攪拌池中并監(jiān)控攪拌池中的PH值,將檢測到的數(shù)據(jù)信息傳遞給數(shù)據(jù)處理器,根據(jù)數(shù)據(jù)處理器設(shè)定的閾值,則控制加藥泵開始加藥或停止加藥。本實用新型的處理設(shè)備能夠提高廢水處理過程中的反應(yīng)效果,增加對COD的去除率,并且出水效果穩(wěn)定。
本申請公開了一種汽車零部件烘干裝置,包括底座、殼體以及旋轉(zhuǎn)裝置、調(diào)節(jié)裝置和烘干裝置,旋轉(zhuǎn)裝置包括密封箱、支撐板、第一電機、收集槽、轉(zhuǎn)盤、限位板、滑槽、滑塊、電動推桿和放置板,底座的頂端固定連接殼體,底座的內(nèi)部開有收集槽,收集槽的內(nèi)部固定連接支撐板,支撐板的內(nèi)部安裝有密封箱。通過啟動第一電機,第一電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤帶動兩個限位板之間的零部件進行旋轉(zhuǎn),從而方便對零部件進行全方位的加熱和烘干,通過收集槽方便對零部件所帶有的水漬進行收集,通過排水管和閥門,方便廢水的排出,繼而方便汽車零部件的烘干,方便使用。
本實用新型公開了一種焦爐荒煤氣直接水蒸汽重整制取氫氣或氨的系統(tǒng),包括非催化重整爐、換熱裝置、除塵裝置、氫氣或氨生產(chǎn)裝置,從焦爐出來的荒煤氣直接進入非催化重整爐,首先與氧氣或空氣的氧氣進行反應(yīng)將溫度提高到1300~1500℃,然后與水蒸汽發(fā)生重整反應(yīng)生成以H2、CO為主的合成氣,合成氣經(jīng)CO變換、脫硫和氣體分離后得到氫氣,或者生產(chǎn)氨。本實用新型充分利用了荒煤氣自身的顯熱及高溫水蒸汽資源,實現(xiàn)了荒煤氣中煤焦油、苯、萘等含碳有機物在高溫下全部轉(zhuǎn)化生產(chǎn)合成氣,從而解決傳統(tǒng)的化產(chǎn)工藝流程復雜并有大量難以處理的含酚氰廢水等問題。
本實用新型公開了一種具有分流凈化功能的水資源回收再利用裝置,屬于水資源利用技術(shù)領(lǐng)域,包括粗濾箱、儲水箱、泵送組件及消毒組件,粗濾箱進水口與用水設(shè)施的排水管相連,粗濾箱出水口與儲水箱相連,通過泵送組件將儲水箱內(nèi)中水輸送至馬桶等用水設(shè)施;儲水箱頂部設(shè)有精濾墊及二次過濾組件,二次過濾組件設(shè)置于精濾墊的四周。通過粗濾箱對用水設(shè)施的污水中大顆粒雜質(zhì)進行過濾后,匯總到儲水箱內(nèi)經(jīng)二次過濾組件及精濾墊過濾后儲存起來,利用消毒組件對儲水箱內(nèi)中水消毒,通過泵送組件將凈化后的中水用于沖洗馬桶、洗車、涮洗墩布或澆花。利用本實用新型能夠?qū)Τ鞘械纳钣盟⒕频?、飯店、ktv及浴場廢水進行回收再利用,實現(xiàn)節(jié)約水資源的目的。
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