本實用新型公開了一種電動渦旋壓縮機(jī)測試生產(chǎn)線,包括一條流水線軌道;流水線軌道的兩端分別為檢測入口和檢測出口,并分別設(shè)有裝載臺和卸載臺;檢測入口和檢測出口之間依次設(shè)有電機(jī)定子檢測工站、自動點膠工站、密封圈安裝工站、自動打螺絲工站、一次真空注油工站、整機(jī)性能檢測工站、稱重注油稱重工站、加氟抽測工站、塞堵頭工站、頂升旋轉(zhuǎn)工站、堵頭螺絲批工站、氮氣填充及視覺檢測工站以及外觀全檢工站;流水線軌道上架設(shè)有一個可移動的測試工裝治具板;檢測出口處還設(shè)有PLC柜和PC柜。本實用新型采用生產(chǎn)流水線的方式實現(xiàn)了電動渦旋壓縮機(jī)性能測試的流水化作業(yè),不僅功能完備,而且還提高了檢測效率和精度,特別適合大批量生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種設(shè)有通用裝夾機(jī)構(gòu)的電池開閉閥檢測裝置,包括壓緊機(jī)構(gòu)和頂嘴,所述頂嘴上端設(shè)有雙臺階定位嘴,定位嘴上配合套裝有橡膠墊,頂嘴底部連接進(jìn)氣管,壓緊機(jī)構(gòu)的壓塊位于頂嘴上方,兩者之間容有待檢閥放置空間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,具有通用性,能檢測各種不同孔徑的安全閥及設(shè)有安全閥的電池中蓋,操作方便,能夠提高工作效率和檢測的準(zhǔn)確性;而且不需要在水池放大量的水,節(jié)約用水。
本發(fā)明公開了一種十字頭二沖程柴油機(jī)填料函裝置,包括活塞桿和填料函,所述填料函包括殼體,所述殼體由相連接的上半部分、下半部分及法蘭組成;上半部分內(nèi)表面從上到下,沿軸線方向依次開設(shè)有兩層環(huán)型空腔,其中,第一層環(huán)型空腔內(nèi)順次放置刮油環(huán)和第一氣環(huán)密封組合,空腔腔壁上開有卸油孔Ⅰ;第二層環(huán)型空腔內(nèi)放置有第二氣環(huán)密封組合;所述下半部分內(nèi)部順次布置四層刮油環(huán),所述密封外環(huán)和油環(huán)的圓周面上均設(shè)有至少一條環(huán)形的彈簧弧槽,通過安裝在彈簧弧槽中的彈簧將其綁縛在所述活塞桿外圓上,并嵌入式安裝在環(huán)型空腔內(nèi)。本發(fā)明的裝置密封性能好,各環(huán)工作性能檢測方便,拆裝簡單,維修成本低。
本發(fā)明公開了一種柔韌型芳香胺類環(huán)氧固化劑及其制備方法,它由質(zhì)量百分比30~65%的苯胺類物質(zhì)、25~60%的長鏈脂肪胺、10~30%多聚甲醛制成。經(jīng)過性能檢測,結(jié)果表明發(fā)明制備得到的芳香胺,用于固化環(huán)氧樹脂,固化物各項性能指標(biāo)優(yōu)異。與傳統(tǒng)芳香胺類環(huán)氧固化劑(例如DDM)相比硬度和附著力相當(dāng),但柔韌性更優(yōu)越,且固化速度更快,取得了非常好的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及一種柱塞偶件降壓檢測裝置及其檢測方法,包括定位夾具、第一活壓頭和第二活壓頭,定位夾具包括支架,支架包括底板,且支架上連接開設(shè)定位槽的柱塞套肩胛面定位板,底板位于定位槽下側(cè)連接下支撐柱,柱塞套肩胛面定位板一側(cè)通過連接座連接滑塊定位軸,滑塊定位軸可穿入定時滑塊的卡槽內(nèi),底板上轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動定位座,轉(zhuǎn)動定位座連接柱塞芯扁位定位塊,第一活壓頭穿在柱塞套的螺紋腔內(nèi),第二活壓頭可壓在第一活壓頭,第二活壓頭連接高壓油管,第一活壓頭開設(shè)連通第二活壓頭高壓油管和柱塞套的連接通孔,所述柱塞偶件降壓檢測裝置及其檢測方法采用降壓校泵方式進(jìn)行密封檢測,從而可提高密封性能檢測的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種電磁閥組裝生產(chǎn)線,其包括輸送軌道,至少一個組裝工作站和至少一個檢測工作站,本發(fā)明的組裝工作站包括第一組裝工作站、第二組裝工作站、第三組裝工作站和第四組裝工作站。第一組裝工作站包括磁芯?支撐座上料工位、嵌入蓋壓接工位、磁芯?支撐座組裝工位和套管?閥芯?支撐座組裝工位;第二組裝工作站包括彈簧上料部、彈簧帽上料部、殼體?線圈上料部和防護(hù)蓋上料部。第三組裝工作站包括卡簧上料部、擋片上料部和可移動的閥體裝配工位,第四組裝工作站包括壓接工位和法蘭組裝鎖緊工位。本發(fā)明的電磁閥組裝生產(chǎn)線集成度高,其能完成對電磁閥的主要零部件的自動組裝并能完成對電磁閥的性能檢測。
本實用新型公開了一種高效雙離心風(fēng)扇的全自動檢測裝置,包括全自動檢測裝置本體,在全自動檢測裝置本體上設(shè)有基座,基座的內(nèi)部中央設(shè)有重力傳感器,重力傳感器上方設(shè)有激光器,基座的上方中央設(shè)有檢測槽,檢測槽的內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有L型夾板,L型夾板內(nèi)部的升降板活動槽內(nèi)部設(shè)有彈簧、升降夾板,L型夾板的底部一側(cè)設(shè)有遮光板,遮光板的底部靠近一側(cè)邊緣設(shè)有配合安裝頭,基座內(nèi)部兩側(cè)對稱安裝的驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的螺桿與配合安裝頭配合安裝,檢測槽外壁下壓油缸的推軸與檢測槽內(nèi)部的檢測板邊緣固定連接,該檢測裝置可以自動檢測出風(fēng)扇的高度、直徑、重量以及抗壓性能,檢測效率高、檢測的精度高。
本發(fā)明屬于鋰電池性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池充放電溫度檢測設(shè)備及其方法,包括檢測箱,所述檢測箱的表面設(shè)有顯示屏,所述顯示屏的兩側(cè)設(shè)有指示燈,所述檢測箱的頂部固定連接有報警器。本發(fā)明通過溫度傳感器、電流傳感器和電壓傳感器的使用,能夠?qū)υ撲囯姵爻浞烹姷臏囟?、電流和電壓進(jìn)行實時檢測,可以有效避免該鋰電池在充放電時發(fā)生異常故障,引發(fā)安全隱患的問題,通過吸風(fēng)機(jī)、吸氣管和排氣管之間的使用,可以將該檢測箱鋰電池本體散發(fā)的熱量進(jìn)行有效排出,然后通過制冷器、鼓風(fēng)機(jī)和吹氣管的配合,可以對檢測箱的內(nèi)部吹入冷氣,對該鋰電池本體進(jìn)行降溫處理,提高了鋰電池本體的使用壽命。
本實用新型公開了一種橡膠手套檢測臺,包括檢測桌面,所述檢測桌面頂部一端開設(shè)有集水池,所述集水池底部中心處固定連接有引水管,所述引水管中部固定連接有抽水泵,所述引水管另一端固定連接有控制閥,所述控制閥頂端固定連接有注水管,所述注水管遠(yuǎn)離控制閥的一端固定設(shè)置有緊固卡頭,所述檢測桌面頂部中心處螺紋連接有連接頭,所述連接頭底部螺紋連接有連接底座,所述連接底座底部固定連接有外置氣泵,所述連接頭頂部螺紋連接有鎖緊裝置。本實用新型通過將集水池,注水管,充氣頭和拉伸檢測柱設(shè)置在一個檢測桌面上,對同一個橡膠手套連續(xù)進(jìn)行拉伸,氣密,防水性能檢測,簡單快速,提高工作效率。
本實用新型公開了一種建筑監(jiān)測用鋼筋質(zhì)量檢測裝置,涉及鋼筋質(zhì)量檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。該建筑監(jiān)測用鋼筋質(zhì)量檢測裝置,包括底板,所述底板的頂部焊接安裝有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架上開設(shè)有孔洞,孔洞內(nèi)滑動安裝有鋼筋,第一支架的一側(cè)和第二支架的一側(cè)均焊接安裝有第一安裝板,第一安裝板的一側(cè)焊接安裝有固定板,第一安裝板上開設(shè)有第一滑槽,第一滑槽內(nèi)滑動安裝有第一滑塊,固定板的上方設(shè)置有連接板,連接板和第一滑塊固定連接,固定板的頂部固定安裝有彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便工作人員進(jìn)行操作,能夠有效地對鋼筋進(jìn)行沖擊檢測和彎曲性能檢測,顯著的提高了鋼筋檢測的效率和質(zhì)量。
本發(fā)明涉及檢測橋梁防撞裝置性能的水平?jīng)_擊試驗裝置及方法。包括水平軌道,沖擊車安裝在水平軌道上且通過牽引組件驅(qū)動。速度傳感器測量速度。加速度傳感器測量加速度。壓力傳感器測量沖擊力。沖擊車安裝有縮尺船艏模型,高速攝像機(jī)用于記錄縮尺船艏模型的變形。速度傳感器、加速度傳感器以及壓力傳感器與動態(tài)數(shù)據(jù)采集儀以及中控計算機(jī)信號連接。沖擊車水平撞擊反力墻上的感應(yīng)鋼板,視為第一次沖擊加載。更換沖擊車上的縮尺船艏模型,并在反力墻上安裝橋梁防撞裝置。沖擊車水平撞擊橋梁防撞裝置,視為第二次沖擊加載。比較兩次的加載情況以分析橋梁防撞裝置的效果。本發(fā)明能夠模擬實際船撞擊過程,以提高防撞性能檢測的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開了一種減震器檢測設(shè)備,主要解決現(xiàn)有減震器檢測設(shè)備不夠成熟、性能差,無法精準(zhǔn)地檢測減震器的性能的問題。本發(fā)明通過一種減震器檢測設(shè)備,包括機(jī)架、料斗、控制面板、顯示屏、打標(biāo)機(jī)、電控柜、特性機(jī)構(gòu),所述特性機(jī)構(gòu)包括抱緊機(jī)構(gòu)、扭力檢測機(jī)構(gòu)、壓力檢測機(jī)構(gòu)及其工作方法,通過扭力檢測機(jī)構(gòu)及壓力檢測機(jī)構(gòu)分別對減震器中減震彈簧的扭力和壓力的測試,較好地解決了該問題,適用于減震器的性能檢測。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用耐沖擊塑料的制備方法,原料為:POM、聚醚三元醇、硼酸鋅、鄰苯二甲酸丁芐酯、鋁酸鈉、聚氧化乙烯、碳化鈦、金紅石型二氧化鈦、滑石粉、抗氧劑DNP、海泡石、二氧化硅、納米碳酸鈣、殼聚糖、聚丁烯和紫外線吸收劑;各項化學(xué)性能檢測指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,彎曲強(qiáng)度75?95MPa;大腸桿菌抗菌率99?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99.5%,綠膿桿菌抑菌率99?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率92?94%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率92?96%,枯草桿菌滅菌率95?99%,八疊球菌滅菌率90?94%。
本實用新型屬于BMS電池管理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電池管理系統(tǒng)工裝檢測系統(tǒng)。該電池管理系統(tǒng)工裝檢測系統(tǒng),包括單體電壓采集單元、溫度采集單元、單體被動均衡檢測單元、電壓切換單元以及電池組,以上單元相互獨立;所述單體電壓采集單元與電池組的單體電池相連,同時BMS電池管理系統(tǒng)與電池組相連;所述單體電壓采集單元、溫度采集單元、單體被動均衡檢測單元、電壓切換單元分別與工裝檢測裝置連接。其有益效果是:將單體電壓采集、溫度采集、被動均衡檢測、寬范圍供電幾種主要功能及性能檢測集中在一個裝置上,既高效、又實現(xiàn)自動化檢測。
本實用新型公開了一種導(dǎo)爆管雷管抗拉性能的檢驗裝置,涉及一種雷管性能檢測裝置,包括水平的底座、安裝于底座上的支撐架以及秤砣,其特征在于,所述底座上安裝有一供雷管置入的防爆罐,防爆罐主要由罐體和罐體密封蓋組成,罐體密封蓋的中心開設(shè)有一供導(dǎo)爆管穿出的通孔;所述支撐架包括平行設(shè)置于底座上方的矩形的框架以及連接框架與底座的連接桿,框架位于防爆罐的上方,框架上的一對平行的支桿間連接有一輥筒,所述輥筒設(shè)置于防爆罐的上方一側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低廉,檢驗效率高,且穩(wěn)定可靠,不僅能檢驗雷管的抗拉能力是否合格,也能測試?yán)坠艿淖畲罂估芰Α?/p>
本實用新型涉及一種燈具透氣防水膜檢測裝置,包括固定座,所述固定座內(nèi)腔設(shè)置有導(dǎo)水管,所述固定座頂部固定安裝有測試臺,所述測試臺包括固定板,所述固定板頂部設(shè)置有檢測頭,所述測試臺內(nèi)腔開設(shè)有檢測孔,所述檢測孔與導(dǎo)水管連通,所述檢測頭頂部設(shè)置有密封套,所述測試臺外側(cè)設(shè)置有檢測箱,所述檢測箱與固定座固定連接,所述檢測箱頂部一側(cè)通過鉸鏈連接有箱門,所述固定座底部設(shè)置有蓄水箱,所述導(dǎo)水管兩端貫穿檢測箱與蓄水箱連通,所述蓄水箱頂部設(shè)置有增壓水泵,所述增壓水泵通過吸水管與蓄水箱連通,所述檢測箱右側(cè)設(shè)置有氣壓泵,能夠簡單有效地檢測透氣防水膜的透氣及防水性能,檢測方便快捷,可以使檢測液循環(huán)使用避免浪費(fèi)。
本實用新型公開了一種氨法脫硫噴嘴性能綜合檢測裝置,包括蓄水池、水泵、流量計、控制閥、壓力表、噴嘴連接口、閥門,噴嘴連接口、控制閥、水泵、蓄水池依次通過管道連接,管道分母管、支管,流量計、壓力表安裝于母管上,母管與多條不同管徑的支管連接,每條支管上設(shè)有至少1個閥門和至少1個噴嘴連接口。噴嘴連接口采用螺紋連接型式。通過控制閥、流量計控制檢測所需壓力和流量,模擬不同工況,可同時檢測氨法脫硫吸收塔不同工藝段中各種型號噴嘴的性能。用較低的投資和較高的檢測效率實現(xiàn)噴嘴性能檢測。
本實用新型公開了一種防水褲子防水性檢測裝置,包括第一握把和第二握把,第一握把和第二握把的一側(cè)開設(shè)有四個圓槽,四個圓槽關(guān)于對應(yīng)的第一握把一側(cè)面和第二握把一側(cè)面等距離分布,第一握把一端固定安裝有第一固定件,第二握把一端固定安裝有第二固定件,第一固定件和第二固定件之間通過固定軸固定連接,第一固定件和第二固定件之間設(shè)有扭簧,扭簧套設(shè)在對應(yīng)固定軸上,固定軸兩端分別與對應(yīng)的第一固定件一側(cè)面和第二固定件一側(cè)面固定連接,本實用新型一種防水褲子防水性檢測裝置,本防水褲子防水性檢測裝置優(yōu)化傳統(tǒng)檢測裝置的便攜性能,通過在防水褲子的一面涂抹水,在另一面放置濕度傳感器對防水褲子進(jìn)行防水性能檢測,快捷方便。
本發(fā)明是一種玻纖帶耐壓性能的檢測方法,涉及光纜通訊技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)對玻纖帶耐壓性能檢測手段缺乏的技術(shù)問題而設(shè)計。該檢測方法包括以下步驟:(a)選取一段帶狀玻纖帶;(b)準(zhǔn)備一個承載件,承載件沿其軸線各橫截面尺寸相同;將步驟(a)中的帶狀玻纖帶沿承載件的周向進(jìn)行纏繞,并對纏繞后的玻纖帶進(jìn)行固定;(c)將步驟(b)中的承載件抽出得到筒狀玻纖帶試樣;(d)通過壓力試驗機(jī)對步驟(c)的筒狀玻纖帶試樣沿其軸線進(jìn)行擠壓,根據(jù)壓力試驗機(jī)中所顯示的壓力值的變化情況,得出相應(yīng)玻纖帶的耐壓性試驗結(jié)果。該檢測方法操作簡單、成本低、效率高且切實可行。
本實用新型涉及一種混凝土試件氣泵脫模輔助裝置,屬于混凝土物理力學(xué)性能檢測領(lǐng)域,包括底板(6),底板(6)兩端設(shè)置第一承托臺(1)、第二承托臺(2),底板(6)沿寬度方向設(shè)有若干個卡槽(61),第一承托臺(1)、第二承托臺(2)結(jié)構(gòu)相同,第一承托臺(1)包括底座(22)和底部頂部的軟質(zhì)材料(21),底座(22)底部設(shè)有倒U形槽,倒U形槽上設(shè)有凸起,底板(6)設(shè)置在底座(22)的U形槽內(nèi)并通過凸起與卡槽(61)相配合;第一承托臺(1)上設(shè)有第一限位器(31),第二承托臺(2)上設(shè)有第二限位器(32)。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)水泥混凝土試塊在氣泵脫??ㄋ赖那闆r下脫模,并且脫模的安全性較高。
本發(fā)明公開了一種手表用鋼表帶耐腐蝕檢測方法,包括鋼表帶安裝、裂紋檢測裝置安裝、腐蝕液填充、水壓力調(diào)節(jié):大導(dǎo)向輪高度下降,并使大導(dǎo)向輪的底部處于耐腐蝕槽中的氯化鈉溶液中,與大導(dǎo)向輪等高度的水壓力傳感器將對大導(dǎo)向輪底部所處的水壓力進(jìn)行實時監(jiān)測;直至水壓力傳感器所檢測的水壓力達(dá)到設(shè)定值時,大導(dǎo)向輪高度停止下降、拉伸試驗、耐腐蝕及拉力性能判定等步驟。本發(fā)明能對手表用鋼表帶同時進(jìn)行抗壓及耐腐蝕性能檢測,還能同時對鋼表帶各節(jié)段之間的拉力性能進(jìn)行檢測,功能多樣,從而節(jié)省生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種用于檢測的光纖收集裝置,其包括:放線端、光纖固定輪組、光纖傳感器、光纖切刀、長度計、導(dǎo)線輪、收集盤、伺服電機(jī)以及PLC,所述收集盤為能夠調(diào)節(jié)直徑的收集盤,所述收集盤至少包括用于支撐光纖且使光纖收線成圈狀的支撐組件和調(diào)節(jié)所述支撐組件直徑的直徑調(diào)節(jié)組件;所述收集盤由所述伺服電機(jī)驅(qū)動其收集光纖,光纖收集完畢后,通過所述直徑調(diào)節(jié)組件減小所述支撐組件的直徑,將成圈狀的光纖從所述支撐組件上取下,完成光纖收集。該裝置通過可調(diào)節(jié)直徑的收集盤來實現(xiàn)了裝置在檢測過程中調(diào)節(jié)直徑的功能,給出了光纖性能檢測過程中可以改變直徑以及收線模式統(tǒng)一解決的方案,填補(bǔ)了行業(yè)中沒有專用檢測光纖收集裝置的空白。
本實用新型公開了一種基于TFT觸摸屏實時存儲的礦用水泵性能綜合檢測儀,涉及礦用水泵性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型有一控制器,與控制器連接的TFT觸摸屏,、存儲器、USB接口、壓力變送器、溫度變送器以及電源轉(zhuǎn)換模塊,電源通過電源轉(zhuǎn)換模塊分別給控制器、TFT觸摸屏、存儲器、壓力變送器以及溫度變送器供電。優(yōu)點:簡化了現(xiàn)場攜帶的設(shè)備,并且不需現(xiàn)場接電,以TFT觸摸屏替代了PC下井,提高了檢修效率,增強(qiáng)了數(shù)據(jù)的現(xiàn)場實時操作,方便現(xiàn)場存儲,查閱,刪除,覆蓋,方便后續(xù)進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)分析。
本實用新型公開了一種超純石英砂溶樣蒸酸裝置,屬于超純石英砂技術(shù)性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括加熱裝置和防護(hù)罩裝置,加熱裝置包括溫控裝置和位于溫控裝置上方的電熱板;防護(hù)罩裝置包括防護(hù)罩、基板和支架,防護(hù)罩可拆卸連接于基板的上方,防護(hù)罩的內(nèi)壁與基板外邊緣之間設(shè)有氣體流通間隙,基板的中心位置處開設(shè)有中心通孔,加熱板位于中心通孔內(nèi),基板的上表面與加熱板的上表面在同一高度上;支架固定連接于基板下方。使用時,溶樣罐密封后放置于電熱板上,加熱開始蒸酸,蒸酸產(chǎn)生的氣體在防護(hù)罩密閉空間內(nèi)形成微正壓狀態(tài),氣體通過氣體流通間隙流出,并被通風(fēng)柜抽走,可解決通風(fēng)柜中氣流變化對蒸酸過程的不利影響。
本實用新型屬于汽車轉(zhuǎn)向軸性能檢測設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種汽車轉(zhuǎn)向軸性能自動化檢具,針對現(xiàn)有的檢測設(shè)備在測量一個工件需要花費(fèi)大量的時間,需要進(jìn)行大批量進(jìn)行測量時需要專人專機(jī)進(jìn)行測量,耗時耗力的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底板,底板的上端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺的上側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),底板的上側(cè)設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu),底板的上端固定連接有攀登臺,本實用新型通過夾持機(jī)構(gòu)利用輪胎自重將輪胎夾緊,隨后汽車將輪胎轉(zhuǎn)動從而帶動整個夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,夾持機(jī)構(gòu)帶動檢測機(jī)構(gòu)運(yùn)作,達(dá)到了節(jié)省檢測人員操作工序,進(jìn)而節(jié)省了工作人員的工作時間。
星載超軟X射線探測器聯(lián)網(wǎng)動態(tài)響應(yīng)檢測技術(shù)及裝置,是采用同位素放射源對探測儀器進(jìn)行檢測;在探測儀器探頭的外部設(shè)置密封室,并與探頭聯(lián)通。抽成真空后充入工作氣體,在窗口外面用同位素放射源照射。根據(jù)示波器的脈沖信號確認(rèn)儀器的工作狀態(tài)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)費(fèi)時、費(fèi)力、高能耗,并且易出危險等缺陷,新方法及裝置在完成探測儀器性能檢測任務(wù)的同時,大幅度地減少了能耗、檢測時間、及工作人員的勞動強(qiáng)度。
本實用新型提供了一種半導(dǎo)體器件自動篩選裝置,用以篩選半導(dǎo)體器件,所述半導(dǎo)體器件自動篩選裝置包括依次連接的用以傳送半導(dǎo)體器件的物料送料模塊、用以對半導(dǎo)體器件進(jìn)行參數(shù)性能檢測的物料檢測模塊、用以將檢測的參數(shù)性能與預(yù)設(shè)參數(shù)比較的判斷分揀模塊、用以將不同的檢測結(jié)果的半導(dǎo)體器件噴涂不同顏色的分檔噴涂模塊、用以將不同顏色的半導(dǎo)體器件進(jìn)行裁切分類的裁切落料模塊。本實用新型的半導(dǎo)體器件自動篩選裝置可以實現(xiàn)對半導(dǎo)體器件的自動檢測、分揀,檢測速度快、效率高、正確率高、最主要是在提升了生產(chǎn)效率的同時解放了人力,降低了人力成本。
本實用新型公開了一種防爆電器的檢測標(biāo)定裝置,包括檢測箱,檢測箱底部設(shè)置有循環(huán)箱,循環(huán)箱內(nèi)設(shè)置有水箱和水泵,檢測箱內(nèi)設(shè)置有檢測底板,檢測底板上設(shè)置有噴水檢測單元,檢測箱內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有撞擊檢測單元;噴水檢測單元包括弧形管和兩個支撐柱,弧形管通過兩個支撐軸承安裝在支撐柱上,弧形管一端封堵并與減速旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,弧形管另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭與供水管連接,弧形管上還設(shè)置有多個噴嘴,兩個支撐柱之間還設(shè)置有固定平臺;撞擊檢測單元設(shè)置在固定平臺上方,撞擊檢測單元包括撞擊球和電磁鐵,撞擊球通過連接繩與金屬吸附塊連接,電磁鐵通電后吸附金屬吸附塊。本實用新型能夠完成噴水實驗和防爆性能檢測,方便快捷,靈活可靠。
本實用新型提供一種鋰電池充放電測試設(shè)備,由鋰電池、電源供電單元、鋰電池充放電管理單元、電源供電電壓檢測單元、鋰電池電壓檢測單元、電路控制單元、鋰電池放電單元組成;通過對電池進(jìn)行多次充放電,最大程度模擬電池的使用場景,實現(xiàn)電池的性能檢測,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭性;具有靈活的配置功能,可根據(jù)鋰電池的特性,配置相應(yīng)的參數(shù),實現(xiàn)對不同型號鋰電池的產(chǎn)品檢測;本實用新型設(shè)備采用可配置方法的實現(xiàn)其應(yīng)用場景,讓使用者可因地制宜的實現(xiàn)最優(yōu)的產(chǎn)品檢測方法,提高鋰了電池檢測效率,保證終端類產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明涉及樹脂性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了利用示差掃描量熱儀檢測樹脂在鑄造砂型板中固化度的方法,具體包括以下步驟:步驟一、稱取10g的巖棉板樣品三組待用,關(guān)閉馬弗爐的門板,打開馬弗爐的開關(guān),對馬弗爐進(jìn)行加熱升溫,使馬弗爐的溫度升高到550攝氏度,打開馬弗爐的門板,將三組巖棉板樣品快速的放入馬弗爐內(nèi)進(jìn)行灼燒,保持馬弗爐恒溫550攝氏度兩個小時;步驟二、使用馬弗爐對三組巖棉板樣品進(jìn)行兩個小時的恒溫灼燒后,關(guān)閉馬弗爐的開關(guān),打開馬弗爐的門板,將三組巖棉板樣品取出并放置在干燥器中進(jìn)行冷卻。該利用示差掃描量熱儀檢測樹脂在鑄造砂型板中固化度的方法,降低了測量誤差,有效的提高了測試結(jié)果的的準(zhǔn)確度。
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