催化濕式氧化處理異噻唑啉酮廢水催化劑及其制備和應(yīng)用 860     

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催化濕式氧化處理異噻唑啉酮廢水催化劑及其制備和應(yīng)用，屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。異噻唑啉酮是一種廣譜、高效、低毒、非氧化性殺生劑，廣泛應(yīng)用于油田、造紙、農(nóng)藥、切削油、皮革、油墨、染料、制革等行業(yè)；但其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的異噻唑啉酮廢水不可生化降解。本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度、大比表面積的催化濕式氧化催化劑，以改性氧化鋯為載體，負(fù)載高活性且不易流失的貴金屬Ru、Pt、Pd、Rh和Ir，制備出優(yōu)良的催化濕式氧化催化劑；所制備的催化劑在200℃、2.5MPa、pH≈2.3的高溫高壓酸性環(huán)境中運(yùn)行240h后形態(tài)仍然完好，且活性基本保持不變，這有利于催化濕式氧化在處理異噻唑啉酮廢水工業(yè)化應(yīng)用中進(jìn)行推廣。

納米銅@二氧化鈦核殼結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑油添加劑的制備方法 1218     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種納米銅@二氧化鈦核殼結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其將可溶性金屬銅鹽、還原劑和表面活性劑在醇/水混合溶液中均勻溶解，接續(xù)進(jìn)行水熱反應(yīng)，過(guò)濾收集納米銅后在氮?dú)夥諊聼崽幚?；將納米金屬銅放入水性過(guò)氧化鈦配合物的水溶液中；水性過(guò)氧化鈦配合物進(jìn)行光化學(xué)反應(yīng)后，沉積在納米金屬銅的表面，即得目的產(chǎn)物。本發(fā)明所制備的納米銅@二氧化鈦核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料具有質(zhì)量高，均一性高、雜質(zhì)含量低，良好抗氧化性能等優(yōu)點(diǎn)，作為潤(rùn)滑油添加劑能夠顯著提高摩擦性能。本發(fā)明的方法具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、成本低等優(yōu)越性，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

木質(zhì)素基復(fù)合水凝膠的制備及其在重金屬離子吸附和發(fā)光材料中的應(yīng)用 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種木質(zhì)素基復(fù)合水凝膠的制備及其在重金屬離子吸附和發(fā)光材料中的應(yīng)用，屬于功能材料領(lǐng)域。該水凝膠的制備方法包括：1)將氫氧化鈉水溶液與丙烯酸在冰水浴條件下混合均勻，然后依次加入木質(zhì)素磺酸鹽、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺和過(guò)硫酸鉀，攪拌均勻。2)得到的混合溶液在超聲輔助條件下進(jìn)行自由基聚合反應(yīng)，所得產(chǎn)物在無(wú)水乙醇中浸泡過(guò)夜，冷凍干燥后得到木質(zhì)素基復(fù)合水凝膠。本發(fā)明不僅可以充分利用木質(zhì)素這一工業(yè)廢棄物，為其高值化利用提供一條新途徑，而且制備的水凝膠對(duì)水體中的重金屬離子具有極強(qiáng)的吸附能力。此外，吸附重金屬離子后的水凝膠又可以應(yīng)用于制備發(fā)光材料。因此，具有良好的應(yīng)用前景。

用于吸收SO₂和NO₂的多元醇-膽堿類低共熔溶劑及制備方法 805     

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用于吸收SO₂和NO₂的多元醇?膽堿類低共熔溶劑，其中氫鍵受體為氯化膽堿，氫鍵供體為多元醇，氯化膽堿與多元醇的摩爾比為1:2～1:5。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1)本發(fā)明溶劑合成條件溫和，工藝簡(jiǎn)單；2)本發(fā)明使得某些材料從單一固相轉(zhuǎn)變成無(wú)機(jī)液相，為此也提供了一種新型功能材料制備的新途徑；3)由于氫鍵供體與氫鍵受體間能夠形成氫鍵，使陰陽(yáng)離子之間的距離增大，晶格能降低，從而形成低熔點(diǎn)的低共熔溶劑，可以通過(guò)改變兩種組分的不同組成、比例來(lái)調(diào)節(jié)合成低共熔溶劑的熔點(diǎn)、電導(dǎo)率及酸堿性質(zhì)；4)本發(fā)明制備的多元醇?膽堿類低共熔溶劑的熔點(diǎn)和粘度更低、穩(wěn)定性更高，可以作為新型溶劑用于煙氣凈化等。

多尺度凸點(diǎn)電極的制備方法 1160     

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本發(fā)明屬于新型功能材料制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多尺度凸點(diǎn)電極的制備方法。該電極材料在具有微觀和宏觀高活性凸起位點(diǎn)，因此具有良好的但催化性能。其制備過(guò)程主要是通過(guò)微觀調(diào)控合成具有高活性位點(diǎn)的密集凸點(diǎn)納米材料，輔助先進(jìn)的3D打印技術(shù)控制宏觀電極結(jié)構(gòu)，再將微觀密集凸點(diǎn)納米材料用于修飾宏觀電極表面，得到具有高催化活性的復(fù)合電極材料，能夠在低電壓下催化電極表面氧化產(chǎn)生高濃度的活性物質(zhì)。本發(fā)明制備復(fù)合電極材料不僅具有良好的可控性，利于形貌控制和擴(kuò)大生產(chǎn)，而且具有卓越的催化活性可以有效地促進(jìn)活性成分的而產(chǎn)生，凈化水質(zhì)，節(jié)約能源，有利于實(shí)際應(yīng)用。

制備銀配位多苯基吡喃鹽的方法 703     

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一種制備銀配位多苯基吡喃鹽的方法,屬于新型光電材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到常溫下反應(yīng)制備新型吡喃鹽光學(xué)或電荷傳遞材料的制備方法。本發(fā)明的特點(diǎn)是以多苯基環(huán)戊二烯和銀鹽為原料,在特定有機(jī)溶劑中進(jìn)行擴(kuò)環(huán)和氧插入氧化反應(yīng),然后通過(guò)減壓蒸發(fā)溶劑或溶劑擴(kuò)散的方法分離出純凈吡喃鹽晶體顆粒。這種含銀離子取代基的吡喃鹽合成技術(shù)尚未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道。而金屬離子的引入,會(huì)引起吸波、導(dǎo)電、光電或光學(xué)性能的顯著變化。本發(fā)明方法在新概念特種功能材料,如新型吸波材料、非線形光學(xué)材料等的設(shè)計(jì)、制備及應(yīng)用方面有廣闊的前景。

制備摻雜二氧化釩粉體材料的方法 842     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備摻雜二氧化釩粉體材料的方法，屬于無(wú)機(jī)功能材料 的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，涉及到W、Mo或者W/Mo共摻雜的二氧化釩粉體的制備。 本發(fā)明將釩源、摻雜原料和助劑混合均勻研磨，高溫熔融保溫一定時(shí)間后倒入 冷水中迅速水淬，形成的凝膠經(jīng)干燥熱處理后形成干凝膠，干凝膠研磨后在還 原氣氛下熱還原，在保護(hù)氣氛下經(jīng)退火處理，實(shí)現(xiàn)恒溫晶相轉(zhuǎn)化后即可以得到 具有相變性質(zhì)的M相VO2。通過(guò)調(diào)變W、Mo原子摻雜量能有效控制摻雜后VO2 粉體的相變溫度。本發(fā)明在制備成本、產(chǎn)品性能、工藝流程、環(huán)境友好和經(jīng)濟(jì) 利潤(rùn)等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，原料易得，合成簡(jiǎn)便，設(shè)備要求低，產(chǎn)品性能高， 適用于工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品應(yīng)用廣泛。

含氮雜環(huán)二芳酮化合物的制備方法 969     

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本發(fā)明屬于醫(yī)藥化工中間體及相關(guān)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種含氮雜環(huán)二芳酮化合物的制備方法。N,N?苯基對(duì)甲苯磺酰基苯甲酰胺及其衍生物作為?；噭?，在金屬催化劑、配體、羧酸和堿的作用下，于無(wú)水有機(jī)溶劑中與2?苯基吡啶化合物發(fā)生C?H?；磻?yīng)，轉(zhuǎn)化為含氮雜環(huán)二芳酮類化合物。本發(fā)明所述的含氮雜環(huán)二芳酮類化合物的制備方法，反應(yīng)步驟少，使用自然界廣泛存在的酰胺作為?；矗h(huán)境友好，價(jià)格低廉，反應(yīng)條件溫和，便于操作；并以高收率高選擇性的得到目標(biāo)產(chǎn)品，具有較好的工業(yè)生產(chǎn)價(jià)值和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。利用該方法合成的二芳酮化合物可進(jìn)行進(jìn)一步的官能團(tuán)化反應(yīng)，并廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、生物活性分子、功能材料分子等合成領(lǐng)域。

制備1,5-二烯衍生物的方法 723     

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本發(fā)明屬于醫(yī)藥化工中間體及相關(guān)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制備1,5?二烯衍生物的方法。具體為：以1,3?二烯和烯丙基硼酯為反應(yīng)原料，采用鎳絡(luò)合物為催化劑，有機(jī)磷試劑為配體，在有機(jī)溶劑中加熱攪拌一定時(shí)間生成1,5?二烯化合物。本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)，1,3二烯是一種簡(jiǎn)單易得化學(xué)品，來(lái)源廣泛；烯丙基硼酯是一種商業(yè)可得的試劑，性質(zhì)穩(wěn)定。該反應(yīng)所用的催化劑是一種非貴金屬，在催化量存在條件下即可以實(shí)現(xiàn)的1,3二烯的氫烯丙基反應(yīng)，區(qū)域選擇性優(yōu)異，反應(yīng)經(jīng)濟(jì)性和原子經(jīng)濟(jì)性較高。利用該方法所合成的1,5?二烯化合物可以方便進(jìn)一步官能化，得到各類衍生化合物，可應(yīng)用于天然產(chǎn)物、功能材料及精細(xì)化學(xué)品的開(kāi)發(fā)與研究。

可去除污染物的A型分子篩的制備方法 787     

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一種可去除污染物的A型分子篩的制備方法，屬于環(huán)境凈化功能材料領(lǐng)域，包括下述工藝步驟：以去離子水、硝酸鍶水溶液、氯化鋅、乙酸銨和碳酸氫鈉制備鋅鍶分散液；將A型分子篩球狀顆粒和鋅鍶分散液在不銹鋼反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱薄膜沉積，然后過(guò)濾、清洗；將球狀顆粒干燥后在360~470℃煅燒2h，即制得可去除污染物的A型分子篩。這種新型材料不僅能夠吸附環(huán)境中的污染物，還能使污染物持續(xù)分解，可以長(zhǎng)時(shí)間用于多種污染物的去除過(guò)程。

高效的α-胺基噁唑啉化合物的制備方法 845     

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本發(fā)明提供一種高效的α?胺基噁唑啉化合物的制備方法，以2?烷基噁唑啉及其衍生物為原料，在芳基亞砜、活化劑、無(wú)水有機(jī)溶劑條件下，在?20℃下反應(yīng)3小時(shí)，在堿存在的情況下，在?40℃下反應(yīng)1小時(shí)，在芳基胺存在的情況下，在?40℃下反應(yīng)12小時(shí)，即可得到相應(yīng)的α?胺基噁唑啉化合物。本方法反應(yīng)選擇性好，收率高，產(chǎn)物易分離、操作簡(jiǎn)單；本方法所用原料廉價(jià)易得，反應(yīng)條件溫和，避免了傳統(tǒng)方法中反應(yīng)條件要求嚴(yán)格，反應(yīng)底物受到限制的缺點(diǎn)；本反應(yīng)設(shè)計(jì)新穎，為噁唑啉化合物α?位胺基化開(kāi)辟了新的合成途徑；利用該方法合成的α?胺基噁唑啉化合物可進(jìn)一步官能化得到各類化合物，應(yīng)用于天然產(chǎn)物、功能材料及精細(xì)化學(xué)品的開(kāi)發(fā)與研究。

核殼磁性微球的制備方法 959     

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一種核殼磁性微球的制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法，首先，合成單分散的酚醛微球或單分散的二氧化硅酚醛核殼微球；然后，將其與鐵鹽分散在含有甘油和異丙醇的混合溶劑中，加入水熱反應(yīng)釜中進(jìn)行密閉高壓溶劑熱反應(yīng)，分別得到酚醛微球/甘油鐵核殼結(jié)構(gòu)產(chǎn)物或二氧化硅/酚醛/甘油鐵核雙殼結(jié)構(gòu)產(chǎn)物。最后，然后前者經(jīng)過(guò)管式爐中惰性氛圍煅燒形成碳/四氧化三鐵核殼磁性微球，后者經(jīng)過(guò)惰性氣體高溫煅燒以及堿刻蝕得到中空碳/四氧化三鐵雙殼微球。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，成功將磁納米片與碳復(fù)合，不僅改善了其電磁性能，而且外層采用的納米片能夠有效地抑制趨膚效應(yīng)，制備的產(chǎn)物具備優(yōu)異電磁性能，可用于電磁波吸收與屏蔽領(lǐng)域。

基于柚子皮的生物炭吸波材料及其制備方法 721     

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本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種基于柚子皮的生物炭吸波材料及其制備方法，包括生物炭基吸波材料及輔助材料；所述生物炭基吸波材料采用經(jīng)過(guò)真空煅燒處理的天然柚子皮；所述輔助材料包括有機(jī)黏合劑及阻燃劑；所述生物炭基吸波材料、有機(jī)黏合劑及阻燃劑的質(zhì)量比依次為30～50：30～40：1～10；所述有機(jī)黏合劑為環(huán)氧樹(shù)脂、石蠟、磷酸鋁或水玻璃中的一種或兩種以上的混合物；所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂或氫氧化鋁中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單，目標(biāo)產(chǎn)物密度小，質(zhì)量輕，厚度薄，頻帶寬，微波吸收性能優(yōu)異。

磁性納米氧化物的制備方法 874     

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本發(fā)明屬于功能材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種磁性納米氧化物的制備方法，將水溶性過(guò)渡金屬鹽溶于去離子水中，加入一定量的過(guò)渡金屬粉末，再加入去離子水進(jìn)行反應(yīng)，得到黑色磁性粉末，經(jīng)淋洗風(fēng)干處理后，即得目標(biāo)產(chǎn)物磁性納米氧化物；水溶性過(guò)渡金屬鹽為水溶性的鐵鹽、水溶性的鎳鹽及水溶性的鈷鹽中的一種或兩種以上的混合物；所述過(guò)渡金屬粉末為錳粉、鐵粉、鈷粉或鎳粉；所述水溶性過(guò)渡金屬鹽、過(guò)渡金屬粉末及去離子水的質(zhì)量比依次為2～3：0.5～1.5：20～30。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單，用時(shí)短，目標(biāo)產(chǎn)物形貌特征好，磁性較強(qiáng)，還原產(chǎn)物可收集利用。

具有高效室溫磁制冷性能的片狀La(Fe, Si)13基氫化物塊體的高氣壓合成方法 921     

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本發(fā)明屬于新功能材料領(lǐng)域，提供了一種具有高效室溫磁制冷性能的片狀La(Fe, Si)13基氫化物塊體的高氣壓合成方法，將具有NaZn13結(jié)構(gòu)的La(Fe, Si)13基化合物粉粹后置于高氣壓熱處理裝置中，在氫氣氣氛中吸氫后冷卻至室溫，得到飽和吸氫的氫化物；將飽和吸氫的氫化物壓制成薄片后將進(jìn)行燒結(jié)處理，再自然冷卻，得到片狀氫化物塊體。該方法解決了在實(shí)際應(yīng)用中La(Fe, Si)13基氫化物所面臨的成型難問(wèn)題，可獲得能在主動(dòng)磁蓄冷式冷機(jī)上使用的具有高效室溫磁制冷性能的片狀La(Fe, Si)13基磁制冷工質(zhì)。

具有隔熱保溫功能的輕量化高分子聚合物微球制備方法 1107     

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本發(fā)明提供了一種具有隔熱保溫功能的輕量化高分子聚合物微球制備方法，屬于高分子隔熱保溫功能材料和絕熱保溫輕量化高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。首先利用超聲波合成技術(shù)制備改性納米碳酸鋅微粉，然后借助支點(diǎn)聚合法工藝，將AC發(fā)泡劑與納米碳酸鋅進(jìn)行復(fù)合，得到納米碳酸鋅‐AC復(fù)合發(fā)泡劑，再以納米復(fù)合發(fā)泡劑為形核支點(diǎn)，通過(guò)微乳液聚合技術(shù)將聚乙烯基吡啶與聚甲基丙烯酸丁酯聚合物在納米碳酸鋅‐AC復(fù)合發(fā)泡劑表面進(jìn)行聚合，經(jīng)洗滌后得到高分子共聚物微球，然后將該微球進(jìn)行發(fā)泡處理，獲得輕質(zhì)的高分子中空微球。本發(fā)明所制備的微球材料尺寸范圍窄，重量輕，熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好，可用于建筑墻體保溫、特種汽車隔熱保溫材料和保溫設(shè)備等領(lǐng)域。

核殼多級(jí)結(jié)構(gòu)磷鋁復(fù)合阻燃劑的制備方法 989     

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本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種核殼多級(jí)結(jié)構(gòu)磷鋁復(fù)合阻燃劑的制備方法。本發(fā)明以商業(yè)氫氧化鋁等鋁系阻燃劑為原料，通過(guò)研磨、含磷的酸原位反應(yīng)、晶體生長(zhǎng)控制、過(guò)濾、干燥等操作合成了以鋁系阻燃劑為核，花狀含磷、鋁化合物為殼的“核殼”多級(jí)結(jié)構(gòu)復(fù)合阻燃劑。其設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)能顯著提升復(fù)合阻燃劑粒子的比表面積以及改善鋁系阻燃劑與塑料的相容性，進(jìn)而改善復(fù)合材料力學(xué)性能；同時(shí)穩(wěn)定的花狀多級(jí)結(jié)構(gòu)外層能有效避免其在基體燃燒時(shí)游離遷移和聚集，使材料燃燒時(shí)不產(chǎn)生低落現(xiàn)象，提升復(fù)合材料的阻燃性能。該工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、成本較低、工藝條件易控制，易于工業(yè)化推廣，為氫氧化鋁等鋁系阻燃劑產(chǎn)品升級(jí)提供了一條新途徑。

改性活性炭催化劑及其制備和應(yīng)用 709     

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一種改性活性炭催化劑及其制備和應(yīng)用，催化濕式過(guò)氧化氫氧化技術(shù)處理煤氣化廢水催化劑及其制備和應(yīng)用，屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。煤氣化廢水是煤的氣化工藝中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其中含有多種高濃度污染物，包括大量的酚、氨、硫化物、氰化物和焦油等，可生化性很差。本發(fā)明以活性炭為載體，低溫負(fù)載稀土金屬La、Ce、Pr和Nd以提高其活性，制備出一種具有較大比表面積、高活性、高穩(wěn)定性的活性炭基催化劑，在80℃常壓體系中運(yùn)行240h后活性仍可基本保持不變。這有利于研究煤氣化廢水的無(wú)害化、資源化處理及回用，并對(duì)建立相應(yīng)的示范工程具有重要的科學(xué)及應(yīng)用意義。

碳鋼、不銹鋼熱軋復(fù)合卷板的生產(chǎn)方法 986     

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本發(fā)明涉及復(fù)合功能材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳鋼、不銹鋼熱軋復(fù)合卷板的生產(chǎn)方法。具體包括：1)復(fù)合坯的制備：清除氧化層，粗糙度Ra控制在5μm～9μm，空氣中存放不超過(guò)24h。2)復(fù)合坯的加熱：確定抽真空口位于軋尾，復(fù)合坯加熱溫度為1220℃～1270℃，加熱時(shí)間為T(mén)，單位min，T＝H×0.9，其中H為復(fù)合坯總厚度，單位mm。3)復(fù)合坯的軋制：粗軋開(kāi)軋溫度≥1130℃，粗軋的總壓下率≥80％，復(fù)合板采取控軋控冷軋制，終軋溫度為840℃～915℃。4)復(fù)合坯的冷卻：層流冷卻采取前段連續(xù)集中冷卻，冷卻速度控制在6℃/s～15℃/s，卷取溫度為560℃～630℃。5)復(fù)合卷的分卷與精整。復(fù)合質(zhì)量高，產(chǎn)品的表面質(zhì)量高，尺寸精度高，復(fù)合板具有優(yōu)良的性能指標(biāo)。

腫瘤細(xì)胞捕獲用的仿生取向葉片結(jié)構(gòu)材料及其制備方法 1243     

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本發(fā)明涉及一種分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的生物功能材料及其制造方法，具體涉及一種用于捕獲腫瘤細(xì)胞的仿生取向葉片結(jié)構(gòu)材料及其制備方法和用途。本發(fā)明的仿生取向葉片結(jié)構(gòu)材料，以植物葉片為模板，其表面具有與所述植物葉片表面結(jié)構(gòu)互補(bǔ)的結(jié)構(gòu)。仿生取向葉片結(jié)構(gòu)材料表面具有溝槽，溝槽包括大溝槽和小溝槽，小溝槽位于大溝槽上，大溝槽寬度D1范圍為50～300μm，小溝槽寬度D2的范圍為1～40μm。本發(fā)明的仿生取向葉片結(jié)構(gòu)材料能夠有效地富集腫瘤細(xì)胞，實(shí)現(xiàn)不同種類腫瘤細(xì)胞的捕捉，對(duì)腫瘤細(xì)胞和人乳腺癌細(xì)胞(MCF?7細(xì)胞)的捕獲率在70％以上，有望用于癌癥患者的早期診斷、檢測(cè)、分析，癌細(xì)胞的去除以及血液凈化。

具有低頻化寬帶吸波性能的鐵基磁性泡沫吸波材料及其制備方法 1225     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有低頻化寬帶吸波性能的鐵基磁性泡沫吸波材料及其制備方法，屬于電磁屏蔽與微波損耗功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法先將鐵基磁性粉、樹(shù)脂、固化劑和懸浮劑混合，超聲機(jī)械攪拌制成均勻懸浮漿料；將漿料掛敷于模板，除余料后加熱固化；高溫高壓除模板；泡沫筋表面微孔和除模板后留下的孔內(nèi)吸注樹(shù)脂，力學(xué)增強(qiáng)。本發(fā)明通過(guò)在原料中添加懸浮劑和掛料過(guò)程中使用超聲機(jī)械攪拌，解決了片狀鐵基粉不能懸浮于溶液的問(wèn)題。本發(fā)明制備出的鐵基磁性泡沫具有低頻化寬帶吸波效果，其中在1.14～2.4GHz頻段有更佳的吸波性能。

N-苯基-N-對(duì)甲苯磺酰基二氟乙酰胺及應(yīng)用 963     

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本發(fā)明屬于醫(yī)藥化工中間體及相關(guān)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，一種N?苯基?N?對(duì)甲苯磺?；阴０芳皯?yīng)用，以N?苯基?N?對(duì)甲苯磺酰基二氟乙酰胺作為二氟乙?；噭?，在金屬催化劑、配體、和堿的作用下，于有機(jī)溶劑中與芳基硼酸化合物反應(yīng)，高效地高選擇性地轉(zhuǎn)化為二氟苯乙酮類化合物。本發(fā)明所述的二氟苯乙酮類化合物的合成方法，反應(yīng)步驟少，使用穩(wěn)定易儲(chǔ)存廉價(jià)易得的NDFTS作為二氟乙?；?，環(huán)境友好，反應(yīng)條件溫和，便于操作；并以高收率高選擇性的得到目標(biāo)產(chǎn)品，具有較好的工業(yè)生產(chǎn)價(jià)值和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。利用該方法合成的二氟苯乙酮化合物可進(jìn)行進(jìn)一步的官能團(tuán)化反應(yīng)，并廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、生物活性分子、功能材料分子等合成領(lǐng)域。

可分解有機(jī)污染物的活化沸石濾料的制備方法 1142     

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一種可分解有機(jī)污染物的活化沸石濾料的制備方法，屬于環(huán)境凈化功能材料領(lǐng)域，包括下述工藝步驟：制備硼鑭鈦三元復(fù)合前驅(qū)體，以乙醇、乙二醇、鈦酸異丙酯、硼酸三丁酯、乙酰丙酮、硝酸鑭水溶液和活化沸石濾料經(jīng)攪拌和超聲處理制得；熱反應(yīng)掛膜，將上述前驅(qū)體在不銹鋼反應(yīng)釜中設(shè)定溫度和壓力反應(yīng)，過(guò)濾清洗；固化成膜，將濾餅干燥、煅燒即制得可分解有機(jī)污染物的活化沸石濾料，具有在光照條件下分解有機(jī)污染物的活性。

三氧化二錳等級(jí)結(jié)構(gòu)材料的制備方法 1019     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種三氧化二錳等級(jí)結(jié)構(gòu)材料的制備方法，向草酸水溶液中滴加可溶性錳鹽水溶液，在恒溫并且攪拌條件下反應(yīng)直到前驅(qū)物沉淀生成，反應(yīng)結(jié)束后，再經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥和煅燒后即獲得三氧化二錳等級(jí)結(jié)構(gòu)材料。產(chǎn)品是由大量的氧化錳納米粒子組裝而成的片狀等級(jí)結(jié)構(gòu)材料。片的尺寸在10～20μm之間，氧化錳納米粒子的尺寸在20～30?nm之間。該工藝制備成本低，操作容易控制，具有較高的生產(chǎn)效率，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大量生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的三氧化二錳等級(jí)結(jié)構(gòu)材料作為電極材料使用具有較高的比電容，和良好循環(huán)性能。

具有綜合功能的干粉型生態(tài)貝殼粉環(huán)保復(fù)合涂料 775     

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本發(fā)明公開(kāi)一種具有綜合功能的干粉型生態(tài)貝殼粉環(huán)保復(fù)合涂料，向貝殼粉中有效負(fù)載納米二氧化鈦、納米氧化鋅，再結(jié)合粘合劑等材料；在合成方法上采用原位合成法制備貝殼粉基納米復(fù)合粉體，以天然貝殼粉中的微孔為反應(yīng)點(diǎn)，通過(guò)引入可溶性的鈦酸鹽和鋅鹽，直接在微孔中生成納米級(jí)的二氧化鈦和氧化鋅，從而可以有效的提高功能納米粒子的負(fù)載含量以及與貝殼粉的結(jié)合能力。本發(fā)明的有益效果在于：以貝殼粉為主要成膜物質(zhì)，同時(shí)通過(guò)特殊的化學(xué)、物理方法有效負(fù)載納米二氧化鈦和納米氧化鋅功能材料，具有極強(qiáng)的吸收分解有毒有害氣體以及抑菌殺菌功能，同時(shí)還具有物理機(jī)械性能優(yōu)、美觀大方等特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝修。

納米復(fù)合增強(qiáng)織物定型劑及其應(yīng)用 693     

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本發(fā)明屬?gòu)?fù)合材料低成本制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種納米復(fù)合增強(qiáng)織物定型劑及其應(yīng)用。本發(fā)明把納米材料引入定型樹(shù)脂體系中,在增強(qiáng)織物纖維表面與基體樹(shù)脂體系之間形成納米復(fù)合界面層。在滿足增強(qiáng)織物預(yù)定型和整體性的前提下,TG提高了12℃～18℃,減少定型劑的用量?？舍槍?duì)液體模塑工藝使用的樹(shù)脂體系選擇與其含有相同活性結(jié)構(gòu)的定型劑樹(shù)脂,較好地解決了相容性問(wèn)題。本發(fā)明可按工藝用量直接噴涂于增強(qiáng)織物表面,也可將溶劑烘干制成粉末后引入增強(qiáng)織物表面,最后加熱定型。本發(fā)明制得的低成本、高性能復(fù)合材料可用作結(jié)構(gòu)材料和功能材料。

稀土及堿土金屬含氧酸鹽納米粒子及其制備方法 807     

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本發(fā)明涉及一種稀土及堿土金屬含氧酸鹽納米粒子的制備方法，屬于無(wú)機(jī)功能材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用熔鹽法合成稀土及堿土金屬含氧酸鹽納米粒子，包含備料，煅燒，后處理的步驟。利用該方法合成稀土及堿土金屬含氧酸鹽納米粒子具有快速、簡(jiǎn)便、高效及節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明制備的稀土及堿土金屬含氧酸鹽納米粒子形貌規(guī)則、粒徑分布均勻，可以廣泛應(yīng)用于發(fā)光、催化等領(lǐng)域。

一類具有周期結(jié)構(gòu)的側(cè)鏈型聚集誘導(dǎo)發(fā)光液晶高分子及其制備方法 1142     

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一類具有周期結(jié)構(gòu)的側(cè)鏈型聚集誘導(dǎo)發(fā)光液晶高分子及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。該液晶高分子由烷基鋰引發(fā)的Si?H官能化DPE與異戊二烯/苯乙烯的活性陰離子共聚合制備的周期共聚物主鏈與乙烯基末端的氰基二苯乙烯基液晶在催化劑作用下通過(guò)硅氫加成方法制備而成。本發(fā)明制備的液晶單體及液晶功能化聚合物呈現(xiàn)可調(diào)的液晶性和聚集誘導(dǎo)發(fā)光AIE特性；該類材料集AIE發(fā)光特性和液晶性于一身，具有較好的穩(wěn)定性，并且顯著調(diào)控液晶的光學(xué)特性和熱性能；周期功能單元序列可控聚合物具有獨(dú)特的密度分布和分子作用力；利用構(gòu)建一種獨(dú)特的分子作用力模型實(shí)現(xiàn)發(fā)光液晶高分子穩(wěn)定的AIE效應(yīng)和明顯的液晶性能，對(duì)新型發(fā)光液晶功能材料的發(fā)展具有重要意義。

樹(shù)狀分子功能化介孔材料及其制備方法和應(yīng)用 959     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于快速高效去除水中非甾體抗炎藥的樹(shù)狀分子功能化介孔材料及其制備方法，屬于水凈化功能材料領(lǐng)域。首先通過(guò)對(duì)共縮聚合成的大孔徑介孔硅的氨基化，得到氨基功能化介孔硅，再采用發(fā)散法以介孔硅上的氨基為核，與間苯二酚二縮水甘油醚和甲胺交替進(jìn)行多次重復(fù)的親核開(kāi)環(huán)反應(yīng)，得到以環(huán)氧基為端基的半代樹(shù)狀分子Gn?0.5，將Gn?0.5進(jìn)一步與小分子叔胺進(jìn)行封端反應(yīng)，制得以季銨陽(yáng)離子為端基的整代樹(shù)狀分子Gn。本發(fā)明制備的樹(shù)狀分子功能化介孔材料不僅具有有序介孔材料高比表面積、快速傳質(zhì)及樹(shù)狀分子高密度功能團(tuán)的優(yōu)點(diǎn)，還兼具苯基的疏水作用和季銨基的強(qiáng)陰離子交換功能，吸附速率快、吸附容量高且對(duì)有機(jī)陰離子選擇性強(qiáng)，適用于水中非甾體抗炎藥等陰離子型藥物的快速高效去除。

金紅石晶須的制備方法 1106     

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本發(fā)明涉及金紅石晶須領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種金紅石晶須的制備方法，以純度為99.99％以上、粒度為200～300目的TiO₂微粉為原料，通過(guò)給料機(jī)構(gòu)以20～60次/min的頻率將粉料送入晶須生長(zhǎng)爐的生長(zhǎng)室中，在氫氣流量為12～16L/min和氧氣流量為10～14L/min時(shí)燃燒產(chǎn)生氫氧火焰中經(jīng)過(guò)熔化、結(jié)晶等過(guò)程，在Al₂O₃基片上穩(wěn)定生長(zhǎng)6～8h，即得金紅石晶須。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用的焰熔法的制備方法，沒(méi)有加入其它物質(zhì)，制備得到的晶須品質(zhì)非常高，可以利用其各向異性作為功能材料，尤其是作為介電材料和半導(dǎo)體材料進(jìn)行使用，也可以利用其力學(xué)性能作為增強(qiáng)增韌復(fù)合材料進(jìn)行使用。采用這種制備方法可以用來(lái)制備其它高溫氧化物晶須。