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熱電池由基片、正極、負(fù)極、電解質(zhì)、加熱系統(tǒng)及保溫材料組成,其正極材料電化學(xué)性能優(yōu)劣直接影響熱電池的穩(wěn)定性和可靠性,研究新型正極材料是當(dāng)今國(guó)內(nèi)外能源材料領(lǐng)域熱點(diǎn)之一。已經(jīng)商業(yè)化的熱電池正極材料為 FeS2,但該材料電導(dǎo)率低、熱穩(wěn)定性差,分解溫度僅為500℃,尤其在高過載和開路擱置等條件下,嚴(yán)重影響了熱電池的放電性能。
本發(fā)明應(yīng)用在液流電池領(lǐng)域,具體涉及一種用于鋅錳液流電池的正極電解液。鋅錳液流電池的正極電解液包括錳離子反應(yīng)活性物質(zhì)、支持電解質(zhì)和溶劑水,錳離子反應(yīng)活性物質(zhì)為二價(jià)錳離子絡(luò)合物,支持電解質(zhì)用于提高溶液電導(dǎo)率。本發(fā)明通過選用錳離子絡(luò)合物作為正極活性物質(zhì),利用二價(jià)錳離子和絡(luò)合劑的絡(luò)合反應(yīng),改變錳離子的配位結(jié)構(gòu),解決了三價(jià)錳離子歧化的問題,實(shí)現(xiàn)電池庫(kù)倫效率和能量效率的提升以及長(zhǎng)期穩(wěn)定的循環(huán)。本發(fā)明涉及的新型鋅錳液流電池?zé)o污染,安全可靠,具有價(jià)格和資源優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明提供了一種電解液儲(chǔ)液罐及液流電池系統(tǒng),涉及液流電池技術(shù)領(lǐng)域,其中,電解液儲(chǔ)液罐包括儲(chǔ)液罐本體、兩個(gè)兩位三通閥和兩個(gè)循環(huán)泵;儲(chǔ)液罐本體通過兩位三通閥和循環(huán)泵分別與電堆的進(jìn)液出液端口連接,儲(chǔ)液罐本體內(nèi)的兩端設(shè)置有均液整流器,使電解液以層流的方式均勻流動(dòng)。本發(fā)明提供的電解液儲(chǔ)液罐,通過設(shè)置均液整流器降低充放電末期濃差極化影響;同時(shí)降低儲(chǔ)液罐本體內(nèi)的流動(dòng)死區(qū),提高電解液流體的整體利用率,降低成本;利用兩位三通閥和循環(huán)泵構(gòu)建循環(huán)系統(tǒng),控制電解液流向,實(shí)現(xiàn)在儲(chǔ)液罐內(nèi)不同位置取得相對(duì)濃度更高的反應(yīng)物,提高電解液中反應(yīng)離子利用率,使得液流電池系統(tǒng)具有更高的瓦時(shí)容量及電池系統(tǒng)能量效率。
一種硬炭負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝及裝置,裝置包括瀝青熔化罐、樹脂熔化罐、混料罐、焦化塔、蒸餾塔、破碎機(jī)、篩分機(jī)、輥道窯、高溫炭化爐,瀝青熔化罐和樹脂熔化罐連接混料罐,混料罐連接焦化塔,焦化塔的輕相采出口連接蒸餾塔,焦化塔的出焦口向破碎機(jī)送料,破碎機(jī)向篩分機(jī)送料,篩分機(jī)向輥道窯送料,輥道窯向高溫炭化爐送料。本發(fā)明將瀝青原料熔化后與樹脂混合均勻進(jìn)行焦化,出焦后進(jìn)行活化處理,之后炭化,得到電化學(xué)性能優(yōu)異、材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的硬炭負(fù)極材料。本發(fā)明制備的硬炭負(fù)極材料,電池安全性能高、倍率性能好、容量高、循環(huán)性能優(yōu)良、抗衰減能力突出,且工藝方法簡(jiǎn)單可行且連續(xù)生產(chǎn),是倍率型、容量型電池設(shè)備的優(yōu)良原料。
本實(shí)用新型屬于石墨加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石墨加工用鉆孔裝置,其包括桌板,桌板的頂部固定安裝有內(nèi)部為空腔的主體柱,主體柱的滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)桿,主體柱的側(cè)面開設(shè)有供滑動(dòng)桿上下滑動(dòng)的滑槽,主體柱的內(nèi)部設(shè)置有供滑動(dòng)桿上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),滑動(dòng)桿的底部固定安裝有鉆孔機(jī),鉆孔機(jī)的外周表面固定套接有套板,套板的底部固定安裝有四個(gè)呈矩形陣列分布的伸縮桿,伸縮桿的底部固定安裝有框體,伸縮桿的表面活動(dòng)套接有彈簧,桌板的位于框體正下方的頂部?jī)?nèi)嵌有放置臺(tái),本實(shí)用新型不僅可以對(duì)鉆孔裝置工作過程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行集中收集處理,還可以對(duì)放置臺(tái)上的材料進(jìn)行固定。
本實(shí)用新型涉及一種用于鋰輝石提純碳酸鋰的工藝系統(tǒng),包括沿物料走向依次設(shè)置的煅燒設(shè)備、浸出裝置、凈化裝置和析出設(shè)備,煅燒設(shè)備包括臺(tái)架以及設(shè)于臺(tái)架頂部的臥式煅燒爐,浸出裝置包括機(jī)架以及設(shè)于機(jī)架上并相互配合的攪拌機(jī)構(gòu)和攪拌罐;凈化裝置包括進(jìn)液管、出液管、殘液管、連接管、儲(chǔ)液罐和兩個(gè)前后對(duì)稱設(shè)置的凈化單元;本實(shí)用新型采用“隨產(chǎn)隨走”的方式進(jìn)行進(jìn)料和出料,所以節(jié)省出較多時(shí)間以大幅縮短了制備過程;此外,也無需配備數(shù)量較多的大體積容器來儲(chǔ)存反應(yīng)物,進(jìn)而顯著減小了整個(gè)系統(tǒng)的占地面積。
本實(shí)用新型公開的屬于石墨電極焙燒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石墨電極焙燒生產(chǎn)新型篩料裝置,包括焙燒篩料主體、除塵設(shè)備、和儲(chǔ)料倉(cāng),所述焙燒篩料主體通過連接管與除塵設(shè)備連接,所述焙燒篩料主體包括入口料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)一、螺旋輸送機(jī)二、螺旋輸送機(jī)三、顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)一、斗式提升機(jī)二、輥篩、對(duì)輥、涼料筒一、涼料筒二、振動(dòng)篩,所述螺旋輸送機(jī)一位于入口料倉(cāng)出料口下方,且螺旋輸送機(jī)一出料端設(shè)下方有顎式破碎機(jī),通過顎式破碎機(jī)連接輥篩,輥篩下方連接對(duì)輥,保證了物料在粉碎過程中的粒度要求,除塵設(shè)備通過連接管道貫穿連接入口料倉(cāng)、顎式破碎機(jī)、對(duì)輥、涼料筒,減少在進(jìn)料和破碎過程中產(chǎn)生的大量粉塵,并對(duì)高溫物料進(jìn)行快速冷卻。
本發(fā)明的一種基于資源化利用的納米氧化鋅生產(chǎn)裝置及方法,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,所述裝置包括配料罐、超重力反應(yīng)器、噴射反應(yīng)器、閃蒸罐、帶式真空過濾機(jī)、流化床干燥器、氣流粉碎機(jī);原料為二氧化碳(CO2)、氧化鋅(ZnO),經(jīng)碳化反應(yīng)、閃蒸、過濾分離、流化床干燥、氣流粉碎得到納米ZnO;超重力反應(yīng)器、噴射反應(yīng)器強(qiáng)化了傳熱、傳質(zhì);碳化反應(yīng)后經(jīng)閃蒸回收二次水蒸汽為碳化反應(yīng)提供熱源,干燥分離出的熱空氣、堿式碳酸鋅分解出的CO2為流化床干燥器空氣加熱器及噴射反應(yīng)器提供輔助熱源,同時(shí)提供輔助CO2源,節(jié)能效果明顯,裝置綜合節(jié)能30%;納米ZnO質(zhì)量高于工業(yè)品國(guó)標(biāo)。本發(fā)明工藝成熟,連續(xù)操作,自動(dòng)化程度高,資源循環(huán)利用,環(huán)境友好,實(shí)現(xiàn)了CO2減排。
本實(shí)用新型涉及一種方型儲(chǔ)能電池殼自動(dòng)成型生產(chǎn)線,包括按照工序依次設(shè)置的用于對(duì)原料鋁板進(jìn)行拋光并有序輸送的振動(dòng)研磨及皂化上料單元、用于將拋光后的原料鋁板進(jìn)行擠壓成方殼坯體的立式擠壓成型單元、用于電池殼成型坯的漸變變薄拉伸的漸變變薄拉伸單元、用于對(duì)電池殼進(jìn)行整形及修邊的殼口成型及修邊單元、用于對(duì)電池殼的清洗及烘干的清洗烘干單元;振動(dòng)研磨及皂化上料單元靠近立式擠壓成型單元布置,立式擠壓成型單元與漸變變薄拉伸單元間設(shè)置有擠壓與拉伸序間傳送皮帶組,漸變變薄拉伸單元與殼口成型及修邊單元間設(shè)置有拉伸與整形序間傳送皮帶,殼口成型及修邊單元與清洗烘干單元間設(shè)置有修邊與清洗序間傳送皮帶。本實(shí)用新型大幅提高了生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的一種基于資源化利用的輕質(zhì)碳酸鎂生產(chǎn)裝置,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,所述裝置包括消化罐、碳化罐、熱解罐、閃蒸罐、臥式雙鼓離心機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、氣流磨、氣流分級(jí)機(jī);原料為低品位氧化鎂,經(jīng)兩級(jí)串聯(lián)連續(xù)消化、碳解、熱解反應(yīng),均采用新型射流攪拌器,高速射流混合攪拌,強(qiáng)化了傳熱、傳質(zhì),提高了氣、液、固混合攪拌效果;消化、碳化、熱解反應(yīng)、干燥過程產(chǎn)生的低壓水蒸氣經(jīng)MVR產(chǎn)生二次水蒸氣為輔助加熱源,綜合節(jié)能36%;氧化鎂提取率大于90%,輕質(zhì)碳酸鎂中氧化鎂含量大于46.5%,副產(chǎn)品超細(xì)含鎂碳酸鈣為高分子材料的添加劑。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單,連續(xù)操作,自動(dòng)化程度高,資源循環(huán)利用,環(huán)境友好,實(shí)現(xiàn)低品位氧化鎂資源的合理利用。
本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,提供一種氧化鎂?碳復(fù)合微球的制備方法,主要是將鎂鹽溶液和含碳原料溶液混合,攪拌條件下配置成前驅(qū)體溶液,通過載氣將前驅(qū)體溶液或溶膠經(jīng)過氣溶膠發(fā)生器,進(jìn)入管式爐中加熱反應(yīng),再通過載氣經(jīng)過固氣分離器將氣相和固相分離,得到氧化鎂?碳復(fù)合微球初產(chǎn)品,并經(jīng)洗滌煅燒后獲得氧化鎂?碳復(fù)合微球。該方法具有操作簡(jiǎn)便、不使用表面活性劑、可連續(xù)制備的特點(diǎn)。制備的復(fù)合微球材料具有高比表面積,不但能吸附污水中的重金屬離子、抗生素和有機(jī)染料,還能殺滅水中細(xì)菌。
本發(fā)明屬于膜技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種碳納米管/納米纖維導(dǎo)電復(fù)合膜及其制備方法。利用靜電紡絲工藝制備的一維納米纖維無紡布為支撐層,在支撐層交聯(lián)上碳納米管作為分離層,構(gòu)建出具備一維納米材料交織而成的網(wǎng)狀孔結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電膜。涉及到的復(fù)合膜的膜孔徑從微濾到超濾范圍可控,膜形態(tài)包括平板膜、中空纖維膜、卷式膜可控。涉及到的復(fù)合膜主要優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:制備步驟簡(jiǎn)單,具有較好的滲透性和機(jī)械強(qiáng)度,良好的親水性和導(dǎo)電性能,易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
.本發(fā)明屬于船舶與海洋工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于海上制氫平臺(tái)以及氫化鎂運(yùn)輸船的氫化鎂存儲(chǔ)裝置。背景技術(shù).為實(shí)現(xiàn)我國(guó)碳達(dá)峰和碳中和的宏偉目標(biāo),能源轉(zhuǎn)型已經(jīng)勢(shì)在必行。氫氣因其排放物只有水,受到越來越廣泛的關(guān)注。氫氣可通過海上風(fēng)電電解水獲取,但由于其密度很低,標(biāo)況密度僅為.kg/nm,液態(tài)氫氣的密度也僅有g(shù)/l。無論是以氣態(tài)或液態(tài)儲(chǔ)存都具有較大難度.。.參考文獻(xiàn):.李冬燕.儲(chǔ)氫技術(shù)研究進(jìn)展[j].河北化工,,():-.氫化鎂(mg
卡諾電池儲(chǔ)能與co超-跨臨界動(dòng)力循環(huán)聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及工程熱物理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,尤其涉及一種卡諾電池儲(chǔ)能與co超-跨臨界動(dòng)力循環(huán)的聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)。背景技術(shù).卡諾電池是目前很有前途的一種儲(chǔ)能技術(shù),在卡諾電池中,電能以熱能的形式存儲(chǔ),然后在放電過程中回收。充電可以通過不同的加熱技術(shù)完成,而放電可以通過不同的熱機(jī)技術(shù)完成。在卡諾電池中,電能(輸入)用于在兩種環(huán)境之間,即低溫儲(chǔ)熱層和高溫儲(chǔ)熱層之間建立溫差。通過這種方式,儲(chǔ)能器被充電,電能被存儲(chǔ)為熱當(dāng)熱量逆著溫度梯度流動(dòng)時(shí),卡
本發(fā)明涉及鈉離子電池領(lǐng)域,具體涉及一種鈉離子電池用多功能水性粘結(jié)劑及其應(yīng)用。背景技術(shù)鈉離子具有儲(chǔ)量豐富、分布廣泛、價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì),能夠解決鋰離子電池價(jià)格高昂、資源有限的問題。同時(shí),鋰離子電池研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富,可直接應(yīng)用于鈉離子電池領(lǐng)域。因此,鈉離子電池被認(rèn)為是目前最具應(yīng)用前景的大規(guī)模電化學(xué)儲(chǔ)能體系之一。鈉離子電池的性能差異主要取決于電極的制作工藝及所選擇的原料(如活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等)。其中,粘結(jié)劑的添加量非常低,但在鈉離子電池的電極制備中是必不可少的組成部分。目前,粘結(jié)劑的開發(fā)主要集中于充放
一種水溶性陶瓷金屬化用amb法銀銅漿料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種活性金屬化釬焊銀銅漿料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,尤其涉及一種水溶性陶瓷金屬化用amb法銀銅漿料及其制備方法。背景技術(shù).活性金屬焊銅工藝(amb)是利用釬料中含有的少量活性元素與陶瓷反應(yīng)生成能被液態(tài)釬料潤(rùn)濕的反應(yīng)層,從而實(shí)現(xiàn)陶瓷與金屬接合的一種方法。通常,先將陶瓷表面印刷活性金屬焊料而后再與無氧銅裝夾后,再在真空釬焊爐中高溫焊接,覆接完畢基板采用類似于pcb板的濕法刻蝕工藝在表面制作電路,最后表面鍍覆制備出性能可靠的產(chǎn)品。.
本申請(qǐng)涉及一種聚合物包覆儲(chǔ)氫材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于儲(chǔ)氫技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)化石能源的日益耗竭及其使用過程中伴隨的環(huán)境污染迫使人們尋找和開發(fā)環(huán)境友好、儲(chǔ)量豐富、價(jià)格低廉的清潔可再生能源。氫具有含量豐富、單位質(zhì)量能量密度高、產(chǎn)物(水)無污染、利用形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)而被納入新能源中擔(dān)當(dāng)能源載體的角色。氫能一旦大規(guī)模應(yīng)用,氫能經(jīng)濟(jì)將對(duì)人類社會(huì)產(chǎn)生重大影響。為迎接氫能經(jīng)濟(jì)的到來,各國(guó)紛紛制定了相關(guān)的氫能經(jīng)濟(jì)發(fā)展路線。美國(guó)、德國(guó)、日本等相繼將發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)提升到國(guó)家能源戰(zhàn)略高度。自
.本發(fā)明涉及鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鈉離子電池用硬碳負(fù)極材料及制備方法和鈉離子電池。背景技術(shù).世紀(jì),鋰電池被應(yīng)用于手機(jī)、電腦、穿戴設(shè)備、電動(dòng)汽車、二輪自行車、電動(dòng)工具、路燈等眾多領(lǐng)域。近年,鋰資源的消耗呈現(xiàn)出使用量大并且消耗速度快,鋰的生產(chǎn)量增長(zhǎng)無法滿足消耗量增長(zhǎng)的現(xiàn)象:這是因?yàn)橐皇卿囐Y源是有限的,主要以鋰輝石礦石和鹽湖鋰狀態(tài)存在,二是冬季鹽湖鋰無法提鋰。.對(duì)比之下,鈉來源廣泛、儲(chǔ)量豐富、鈉的儲(chǔ)量是鋰的倍,價(jià)格遠(yuǎn)低于鋰。近年來,隨著鋰價(jià)瘋狂上漲,鈉離子電池有望以比鋰離子電
一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料及其在釩電池中的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于電池材料及能源存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高活性的mxene\cf復(fù)合電極材料的制備方法及其在釩電池中的應(yīng)用。背景技術(shù).隨著傳統(tǒng)化石能源的日益枯竭和環(huán)境污染的逐漸加劇,發(fā)展清潔高效的可再生能源非常迫切。由于風(fēng)能、太陽(yáng)能等可再生能源存在不穩(wěn)定性和不連續(xù)性,以大規(guī)模儲(chǔ)能技術(shù)為支撐是將清潔能源穩(wěn)定輸出和高效利用的有效途徑。釩電池作為一種極具發(fā)展前景的大規(guī)模儲(chǔ)能裝置,具有循環(huán)壽命長(zhǎng)、儲(chǔ)能容量大、設(shè)計(jì)靈活以及綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),受
.本發(fā)明涉及鈉離子電池領(lǐng)域,尤其涉及一種鈉離子電池正極片、鈉離子電池及其制備方法和系統(tǒng)。背景技術(shù).世紀(jì),鋰電池被應(yīng)用于手機(jī)、電腦、穿戴設(shè)備、電動(dòng)汽車、二輪自行車、電動(dòng)工具、路燈等眾多領(lǐng)域。隨著鋰電池越來越大的用量,鋰資源的消耗呈現(xiàn)出使用量越來越大并且消耗速度較快,鋰的生產(chǎn)量增長(zhǎng)無法滿足消耗量增長(zhǎng)的現(xiàn)象,這是因?yàn)橐皇卿囐Y源是有限的,主要以鋰輝石礦石和鹽湖鋰狀態(tài)存在,二是冬季鹽湖鋰無法提鋰,導(dǎo)致鋰金屬及化合物今年價(jià)格暴漲。對(duì)比之下,鈉來源廣泛、儲(chǔ)量豐富、鈉的儲(chǔ)量是鋰的倍,價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋰
.本發(fā)明屬于動(dòng)力電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種用于鋰電池快充的兩相浸沒式電池液冷裝置及其冷卻系統(tǒng)。背景技術(shù).近年來,為了緩解能源短缺和環(huán)境污染所帶來的影響,以鋰離子電池為主要?jiǎng)恿υ吹男履茉雌囀艿搅巳虻膹V泛關(guān)注,全球汽車行業(yè)從傳統(tǒng)燃油車逐漸向電動(dòng)車轉(zhuǎn)型。然而,相比于傳統(tǒng)的燃油車,充電時(shí)間長(zhǎng)以及里程焦慮等問題成為了限制電動(dòng)汽車發(fā)展的首要瓶頸。目前,減少電動(dòng)汽車充電時(shí)間通常采用提升電動(dòng)汽車的充電速度,縮短充電所需時(shí)間。例如,nissanleaf的電池組采用kw直流快充,不到分鐘便可以充
.本發(fā)明涉及一種凈化回收單晶硅制備工藝中排放氬氣的方法與裝置,屬于惰性氣體的凈化與回收技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).隨著對(duì)可再生清潔能源需要的日益增加,基于太陽(yáng)能利用的光伏發(fā)電行業(yè)迎來了迅猛的發(fā)展,利用光伏電池發(fā)電可以為家庭、辦公室等提供必要電力供應(yīng),如果進(jìn)一步并入電網(wǎng),可以為工業(yè)生產(chǎn)提供電力支持。目前大規(guī)模應(yīng)用的光伏電池主要是硅基太陽(yáng)能電池組件。.生產(chǎn)硅基太陽(yáng)能電子組件的工藝流程的主要原料是晶硅(單晶硅或多晶硅),而晶硅通過不同的工藝生產(chǎn)單晶硅和多晶硅。例如典型單晶硅在高溫條件下(>
.本發(fā)明涉及納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離心機(jī)輔助的小尺寸納米材料分離方法及裝置。背景技術(shù).目前制備納米催化材料的手段主要分為物理法和化學(xué)法。物理法主要包括物理氣相法和機(jī)械球磨法?;瘜W(xué)法主要包括化學(xué)氣相法、沉淀法、溶膠凝膠法、水熱法以及模板法。其物理氣相法局限性大,一般只適合于合成熔點(diǎn)低、成分單一的納米材料?;瘜W(xué)法通常配比難以精確控制,成本高,對(duì)環(huán)境存在一定污染,還容易引入雜質(zhì),無法適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)。.機(jī)械球磨法相比于傳統(tǒng)方法有著反應(yīng)溫度低、所需設(shè)備少、成本低、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)量大、結(jié)構(gòu)缺
.本發(fā)明屬于新型電池電極材料領(lǐng)域,特別涉及一種應(yīng)用于水系鋅離子電池的鋅負(fù)極涂層材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).隨著科技和工業(yè)化的快速發(fā)展,傳統(tǒng)型化石能源短缺及環(huán)境污染問題逐漸加劇,這使得人們對(duì)可持續(xù)性、環(huán)境友好型能源的需求逐漸增加,同時(shí)對(duì)高效、簡(jiǎn)便的電化學(xué)儲(chǔ)能設(shè)備的追求也不斷提高。在過去年里,在各種電化學(xué)儲(chǔ)能系統(tǒng)中,由于其高的能量密度和功率密度,鋰離子電池一直主導(dǎo)著二次電池市場(chǎng);但由于其成本昂貴且存在嚴(yán)重的安全問題,鋰離子電池的發(fā)展遇到了瓶頸。與有機(jī)系鋰離子電池相比,水系鋅離子電池采用
本實(shí)用新型提供了一種中間套筒集成結(jié)構(gòu)、電池箱體及電池包,涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型提供的中間套筒集成結(jié)構(gòu)包括橫梁、套筒和多個(gè)連接件,橫梁、套筒和多個(gè)連接件一體成型,套筒自上而下貫穿橫梁且底端與橫梁之間形成第一密封槽,多個(gè)連接件圍繞套筒的軸線設(shè)置,連接件自橫梁的底部外凸有第一限位凸臺(tái),第一限位凸臺(tái)內(nèi)凹有連接孔。本實(shí)用新型提供的中間套筒集成結(jié)構(gòu)將套筒、安裝結(jié)構(gòu)、限位結(jié)構(gòu)以及密封結(jié)構(gòu)均設(shè)計(jì)在一個(gè)零件上,采用一體式結(jié)構(gòu),節(jié)省了設(shè)計(jì)空間和成本,裝配效率高,易于保證密封性能,具有較大的機(jī)械疲勞強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)剛度以及設(shè)計(jì)優(yōu)化空間。
本實(shí)用新型提供了一種水冷結(jié)構(gòu)及電池包,涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型提供的水冷結(jié)構(gòu)包括水冷板總成以及均安裝于水冷板總成上的框架和轉(zhuǎn)換頭組件,轉(zhuǎn)換頭組件位于框架的外部,轉(zhuǎn)換頭組件具有獨(dú)立設(shè)置的進(jìn)水槽和出水槽,進(jìn)水槽與水冷板總成的進(jìn)水孔連通,出水槽與水冷板總成的出水孔連通。本實(shí)用新型提供的水冷結(jié)構(gòu)能夠降低冷卻液泄露風(fēng)險(xiǎn),轉(zhuǎn)換頭組件置于框架的外部,冷卻液發(fā)生泄露不會(huì)危及框架內(nèi)電池的安全,且轉(zhuǎn)換頭組件破損后可快速拆卸更換,不影響電池包繼續(xù)使用。
一種雙胎輕型客車驅(qū)動(dòng)橋,所要解決的問題是一種能夠承載7米客車的雙胎驅(qū)動(dòng)橋,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,主減速總成的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)橋管總成和一個(gè)輪邊制動(dòng)總成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)橋滿載軸荷達(dá)到3.3T,主要應(yīng)用于新型6.9米?7.5米雙胎客車;也適用于房車、景點(diǎn)擺渡車、新能源客車等多種車型,有效彌補(bǔ)了市場(chǎng)空白。
本實(shí)用新型屬新能源設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種太陽(yáng)能強(qiáng)制蒸發(fā)系統(tǒng),它包括太陽(yáng)能空氣集熱器(1)及密封陽(yáng)光腔室(6);所述太陽(yáng)能空氣集熱器(1)的出風(fēng)端口與密封陽(yáng)光腔室(6)相通;在所述密封陽(yáng)光腔室(6)內(nèi),間隔一定距離縱向設(shè)有數(shù)個(gè)風(fēng)速控制隔板(7);在所述密封陽(yáng)光腔室(6)出風(fēng)口處設(shè)有排潮風(fēng)機(jī)(5);所述排潮風(fēng)機(jī)(5)的入風(fēng)口與密封陽(yáng)光腔室(6)的出風(fēng)口相通;所述密封陽(yáng)光腔室(6)采用陽(yáng)光板拼裝而成;陽(yáng)光板的透射率為85%以上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用成本低廉,節(jié)能效果顯著,低碳環(huán)保等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于新能源領(lǐng)域,涉及一種潮流能水輪機(jī)葉片實(shí)驗(yàn)裝置,包括:臺(tái)架、靜葉片軸、靜葉片、變位支架上臂、變位支架下臂、變位支架軸、轉(zhuǎn)動(dòng)葉片軸、轉(zhuǎn)動(dòng)葉片。本裝置安裝在開式水槽上,實(shí)驗(yàn)時(shí),通過旋轉(zhuǎn)靜葉片軸、轉(zhuǎn)動(dòng)葉片軸、變位支架軸,調(diào)整靜葉片和轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的不同位置,能夠比較真實(shí)地模擬潮流能水輪機(jī)葉片的工作工況,完成葉片變攻角性能測(cè)試、在不同安裝角下的葉片性能測(cè)試、水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的葉片性能測(cè)試、水輪機(jī)葉片之間相互干涉作用的性能測(cè)試。解決了潮流能水輪機(jī)葉片水力性能測(cè)試?yán)щy、測(cè)試周期長(zhǎng)、測(cè)試工況與真實(shí)工作工況差別比較大的問題。
本實(shí)用新型涉及新能源領(lǐng)域,尤其是一種易于光伏板更換的光伏陣列結(jié)構(gòu),包括光伏板以及支撐架,光伏板的兩端分別設(shè)置有滑輪,光伏板的中部設(shè)置有防水航空插頭,相鄰兩塊光伏板之間通過防水航空插頭串聯(lián);支撐架置于光伏板的下方,支撐架包括橫移軌道和縱向支架,滑板的兩端分別通過滑輪與橫移軌道配合連接,橫移軌道之間通過縱向支架連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)光伏板的快速更換,提高維修效率,而且維修人員不用頻繁更換作業(yè)位置,降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
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