位置:中冶有色 >
> 新能源材料技術(shù)
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法,以解決現(xiàn)有磷酸錳鐵鋰材料導(dǎo)電性差、錳析出、電解液腐蝕的問題,以提升磷酸錳鐵鋰材料的循環(huán)及存儲(chǔ)性能。
鈉與鋰同屬于堿金屬族的元素,二者化學(xué)性質(zhì)相似。與鋰相比,鈉在資源的豐度和成本控制上擁有顯著的優(yōu)勢(shì)。此外,鈉離子電池還具備快速充放電能力、出色的低溫性能、良好的安全特性,以及與鋰離子電池相似的生產(chǎn)制造工藝。這些特點(diǎn)使得鈉離子電池成為一個(gè)充滿潛力的替代技術(shù),有希望發(fā)展為下一代商業(yè)化儲(chǔ)能解決方案。然而,與鋰離子電池相比,鈉離子電池在首次循環(huán)庫(kù)倫效率、循環(huán)穩(wěn)定性和能量密度方面仍面臨挑戰(zhàn)。因此,開發(fā)有效的補(bǔ)鈉技術(shù)對(duì)于提升鈉離子電池性能具有重要意義。
鋰電池由正極、負(fù)極以及其它輔材構(gòu)成,隨著電池的充放電循環(huán),電池的正負(fù)極容量均會(huì)逐步發(fā)生損失,在電池的開發(fā)過程中,需要對(duì)循環(huán)性能不佳的正極或負(fù)極進(jìn)行更換,以提高電池整體的循環(huán)性能。此時(shí)就不僅需要判斷電池中正極、負(fù)極是否發(fā)生了容量的衰減,還需要能夠進(jìn)一步判斷正極、負(fù)極容量衰減的速率。目前,通常需要對(duì)電池進(jìn)行拆解,通過測(cè)量正極、負(fù)極材料的容量,來判斷正極、負(fù)極容量哪一個(gè)衰減的更快;采用這種方法操作復(fù)雜、效率較低,且難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的分析。
本發(fā)明涉及一種用于水系電池的電解液,以及利用該電解液的電池和電池組,屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種電解液,該電解液,包括水性電解質(zhì)和添加劑,其中,所述添加劑為中性堿金屬鹽和富氧化合物,所述水性電解質(zhì)包括在充放電過程中能夠在陽(yáng)極還原沉積為金屬且該金屬能可逆氧化溶解的陽(yáng)極金屬離子。本發(fā)明通過在電解液中加入中性堿金屬鹽以及PEG等富氧化合物,從而原位溶解氫氧化鋅沉淀,進(jìn)一步重排氫氧化鋅沉淀并疏通離子通道,抑制金屬枝晶的形成,最終達(dá)到提高電池容量和循環(huán)壽命的目的。
本實(shí)用新型提供一種氧化石墨的制備裝置。所述氧化石墨的制備裝置包括殼體、研磨篩選機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、彈性機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)和鎖止萬(wàn)向輪,所述研磨篩選機(jī)構(gòu)安裝于殼體中,所述研磨篩選機(jī)構(gòu)包括加工腔、蓋板、環(huán)形固定塊、研磨桶、環(huán)形轉(zhuǎn)槽、環(huán)形轉(zhuǎn)塊、研磨網(wǎng)、圓形安裝板、研磨板、振動(dòng)器、安裝桿和毛刷,所述加工腔開設(shè)于殼體中,且蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于加工腔的開口處,所述環(huán)形固定塊橫向固定安裝于加工腔中,所述研磨桶套設(shè)于環(huán)形固定塊中,所述環(huán)形轉(zhuǎn)槽開設(shè)于環(huán)形固定塊的內(nèi)壁中,且環(huán)形轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接于環(huán)形轉(zhuǎn)槽中并固定套設(shè)于研磨桶的外側(cè)壁上。本實(shí)用新型提供的氧化石墨的制備裝置具有防止堵塞、安全性能高和保護(hù)了環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種聚苯胺/氧化石墨烯的制備裝置,包括氧化石墨烯分散液制備單元系統(tǒng)和聚苯胺/氧化石墨烯制備單元系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了聚苯胺/氧化石墨烯的大規(guī)模生產(chǎn),通過加入過量的濃酸和高錳酸鉀,并在中溫氧化反應(yīng)后對(duì)混合液進(jìn)行離心,將多余廢酸和高錳酸鉀送入低溫氧化釜中回收利用,減少了含酸廢液的產(chǎn)生,防止氮氧化物污染環(huán)境,同時(shí)降低了物料成本,生產(chǎn)出的聚苯胺/氧化石墨烯的生產(chǎn)質(zhì)量高,對(duì)環(huán)境的污染小。
本發(fā)明公開了三元前驅(qū)體及其制備方法、鋰電正極材料和鋰電池,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。在底液中加入結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑,利用分級(jí)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方式,在成核階段通入過氧化氫溶液作為結(jié)構(gòu)改善劑,可以使一次顆粒開始發(fā)生弱形變;在成核后繼續(xù)生長(zhǎng)的階段通入過硫酸鈉溶液作為結(jié)構(gòu)改善劑,可以將前驅(qū)體一次顆粒變更薄,并且在表面呈現(xiàn)出交錯(cuò)分布,獲得一次顆粒較細(xì)的放射狀多孔結(jié)構(gòu)。能夠獲得較薄的一次顆粒以及較大的孔隙率,這些特征都使前驅(qū)體具有較大的比表面積,高比表面積的三元前驅(qū)體表面活性位點(diǎn)數(shù)較多,因此鋰化之后其在電化學(xué)反應(yīng)中更容易發(fā)生氧化還原反應(yīng),使反應(yīng)速率大大提升,從而提高電池的電化學(xué)性能,如倍率性能和循環(huán)性能等。
本發(fā)明公開了摻雜均勻分散石墨烯的二氧化鈾粉末及其制備方法,制備方法,包括以下步驟:S1、將二氧化鈾粉末過篩后進(jìn)行球磨處理;S2、將球磨后的二氧化鈾粉末加入N?甲基吡咯烷酮溶劑中,進(jìn)行溶解處理;S3、將石墨烯薄片加入含有二氧化鈾粉末的N?甲基吡咯烷酮溶劑中,進(jìn)行分散處理;S4、將經(jīng)過步驟S3分散處理后的溶液進(jìn)行球磨處理,獲得分散石墨烯后的溶液;S5、將分散石墨烯后的溶液在真空狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)處理,使N?甲基吡咯烷酮完全揮發(fā),得到摻雜均勻分散石墨烯的二氧化鈾粉末。本發(fā)明利用N?甲基吡咯烷酮的增溶作用,解決了石墨烯與二氧化鈾兩種疏水性物質(zhì)難以通過常規(guī)偶連分散劑分散的技術(shù)難題。
本發(fā)明涉及鐵電材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了鈦酸鋇無(wú)鉛鐵電陶瓷及其制備方法。本發(fā)明的鈦酸鋇無(wú)鉛鐵電陶瓷由3?5個(gè)組分復(fù)合而成,每個(gè)組分的化學(xué)組成通式為Ba(Ti1?xSnx)O3,x為Sn元素的摻雜含量,x取0.03?0.14。本發(fā)明通過控制Sn元素的摻雜含量和復(fù)合組分的數(shù)量,制備具有成分異質(zhì)的鈦酸鋇基無(wú)鉛鐵電陶瓷,該陶瓷的最大絕熱溫變可達(dá)到~0.60K及以上。特別地,樣品的絕熱溫變?cè)?0?100℃的較寬溫區(qū)內(nèi)均能保持在最大絕熱溫變的80%,兼具寬溫區(qū)和高電卡效應(yīng),具有更高的實(shí)用性。
本發(fā)明提供一種石墨烯納米卷及其制備方法,屬于新材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種石墨烯納米卷的制備方法為:用改性Hummers法制備得到含有氧化石墨、氫離子和硫酸根離子的氧化石墨混合溶液,氧化石墨混合溶液進(jìn)行超聲處理后加入適量堿性溶液調(diào)節(jié)溶液PH,再向溶液中加入有機(jī)醇溶液,分離得到氧化石墨烯混合材料,將得到的氧化石墨烯混合材料進(jìn)行保溫處理后趁熱加入去離子水并充分?jǐn)嚢?,再將反?yīng)產(chǎn)物進(jìn)行反復(fù)洗滌、干燥,將干燥后產(chǎn)物置于管式爐中,在保護(hù)氣氛中進(jìn)行加熱,收集的產(chǎn)物即為石墨烯納米卷。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、制備周期短、成本低、無(wú)污染且制備石墨烯納米卷質(zhì)量高,便于大規(guī)模制備、推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種新型燃料電池散熱系統(tǒng),其包括翅片式熱管散熱器,翅片式熱管散熱器的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有風(fēng)機(jī),翅片式熱管散熱器的冷媒介質(zhì)的輸入端和輸出端分別與燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的冷媒介質(zhì)的輸出端和輸入端連接;翅片式熱管散熱器的冷媒介質(zhì)的輸入端與燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的冷媒介質(zhì)的輸出端之間設(shè)置有水泵,燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的尾排系統(tǒng)與氣液分離器連接,氣液分離器的排水端依次與水箱、微型泵和水沫噴霧器連接,水沫噴霧器設(shè)置在風(fēng)機(jī)旁。本方案的翅片式熱管散熱器換熱面積小,冷媒介質(zhì)流體阻力低,可節(jié)約水泵能耗,進(jìn)而提高燃料電池發(fā)電系統(tǒng)整體發(fā)電效率。
.本申請(qǐng)涉及電解制氫技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于堿性電解制氫裝置電解液循環(huán)的系統(tǒng)。背景技術(shù).目前工業(yè)化應(yīng)用的堿性電解水裝置中,電解槽工作溫度一般為℃~℃,電解槽開始起動(dòng)時(shí),由于電解槽的溫度不高,達(dá)不到產(chǎn)生氫氣的溫度條件,此時(shí)消耗的功率都用來產(chǎn)生熱量以此提升電解槽的溫度;當(dāng)電解槽的功率不斷提升至可以產(chǎn)生氫氣,此時(shí)的功率為電解槽的保溫功率。所以堿性電解槽第一次起動(dòng)時(shí)需要耗時(shí)較長(zhǎng),在多臺(tái)電解槽輪動(dòng)制氫的系統(tǒng)中同樣如此,需要分別啟動(dòng),能耗高,啟動(dòng)效率低。發(fā)明內(nèi)容.本申請(qǐng)旨在至少在一定程度上解
.本發(fā)明屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種氫燃料電池尾氣回收處理系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).隨著國(guó)家對(duì)新型能源的大力推廣,燃料電池正逐步在各領(lǐng)域得到應(yīng)用。在常見的應(yīng)用環(huán)境下,燃料電池發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的殘余廢氣和水份均能直接排放到空氣中。但考慮到燃料電池在潛艇中的應(yīng)用、燃料電池列車在真空管道中的應(yīng)用,其發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的殘余廢氣和水分不能直接排放到水或空氣中,故需要針對(duì)燃料電池殘余氣體進(jìn)行特殊處理。.對(duì)于殘余氣體回收技術(shù),如專利cnu,提出了一種多套燃料電池組合的氫氣回收系統(tǒng),其能通過氫氣
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種閃蒸汽回收裝置。背景技術(shù)年產(chǎn)gwh的鋰電池生產(chǎn)線中,勻漿和涂布工序使用蒸汽作為制膠和烘烤極片熱源,另外空調(diào)系統(tǒng)也需要蒸汽為熱源完成除濕機(jī)轉(zhuǎn)輪再生和調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。蒸汽換熱后冷凝為水,冷凝水屬于蒸餾水,水質(zhì)優(yōu)良,而且由于溫度較高(約-℃),具有很高回收價(jià)值,因此,按照蒸汽冷凝水%回收設(shè)計(jì)。未能回收的%主要包括管道輸水損耗和回收泵組閃蒸汽排放,其中回收泵組閃蒸汽排放約占蒸汽總量%,直接排放浪費(fèi)明顯。蒸汽系
.本發(fā)明涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全極耳卷繞圓柱鋰電池裝配方法。背景技術(shù).鋰電池因其電壓高、比能量大、充放電壽命長(zhǎng)、放電性能穩(wěn)定、自放電率低和無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),在新能源汽車、儲(chǔ)能等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,目前圓柱電池在生產(chǎn)時(shí),主要是采用間歇式涂布為輔助極片原料來進(jìn)行生產(chǎn),該間歇式涂布由涂覆區(qū)、空箔區(qū)和涂覆區(qū)共同組成,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),首先將原料輥壓后分切烘烤,并在空箔材區(qū)焊接正負(fù)極集流體,然后卷繞成卷芯,最后組裝入殼。.這種傳統(tǒng)裝配工藝是通過條狀極耳來實(shí)現(xiàn)連接的,這種工藝在實(shí)際使用時(shí),首先要將
.本發(fā)明屬于芯片性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種射頻芯片篩測(cè)方法的設(shè)計(jì)。背景技術(shù).射頻芯片在制造或加工過程中,將不可避免地受到外力作用,可能產(chǎn)生微裂紋。同時(shí),芯片在封裝過程中也會(huì)出現(xiàn)包括引線變形、翹曲、芯片破裂、分層和外來顆粒等缺陷,雖然以上缺陷都有相應(yīng)的缺陷檢測(cè)測(cè)試方法,但是所有缺陷檢測(cè)方法都不是百分百有效,導(dǎo)致部分存在潛在缺陷的芯片會(huì)進(jìn)入芯片量產(chǎn)測(cè)試流程。.存在潛在缺陷的芯片會(huì)在后續(xù)的使用過程中,或一定的環(huán)境條件下出現(xiàn)性能下降、間歇性失效,甚至完全失效的風(fēng)險(xiǎn)。潛在缺陷的芯片一旦出現(xiàn)上述故
.本發(fā)明涉及超高鎳正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種超高鎳正極材料及其制備方法與電池。背景技術(shù).目前,超高鎳正極材料作為熱門材料在電池中得以廣泛應(yīng)用。.但其還存在以下缺陷中的至少一種:①、超高鎳正極材料在循環(huán)性和熱穩(wěn)定性上的惡化問題,該問題主要是由于其深度脫鋰過程中高活性ni的產(chǎn)生和h、h相變引起的熱學(xué)穩(wěn)定性改變。.②、超高鎳單晶材料合成通常復(fù)雜且困難,一般采用升高的煅燒溫度、多步煅燒工藝等來促進(jìn)單晶顆粒的生長(zhǎng)。然而,過高的煅燒溫度可能會(huì)導(dǎo)致單晶顆粒團(tuán)聚和li/ni陽(yáng)離子混
.本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及硅粉改進(jìn)技術(shù),具體涉及一種納米硅鈦粉體材料及其制作方法。背景技術(shù).納米材料改性混凝土作為傳統(tǒng)材料與新材料技術(shù)的結(jié)合,是近年來混凝土行業(yè)發(fā)展的新的方向。納米材料改性混凝土既提高了原始水泥基混凝土的強(qiáng)度與耐久性,又具備了納米材料一些特殊的功能,研究表明,納米材料添加量?jī)H為硅酸鹽水泥用量%即可將早期強(qiáng)度提高?%。.目前制約納米材料大規(guī)模使用的因素主要是原料加工工藝復(fù)雜、水泥水化熱集中釋放以及納米材料高表面能而產(chǎn)生的團(tuán)聚,另外價(jià)格也是不可忽視的因素。目前針對(duì)
.本申請(qǐng)涉及太陽(yáng)能電池領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鈍化接觸電池及其制備工藝。背景技術(shù).相較于其他傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池,摻雜氧化層鈍化接觸電池可以明顯提高太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率,在目前已經(jīng)占有一定的市場(chǎng)份額,具有極高的產(chǎn)業(yè)化價(jià)值。.目前,摻雜氧化層鈍化接觸電池技術(shù)關(guān)鍵部分是,首先在電池背面生長(zhǎng)一層厚度約.nm的隧穿氧化層siox,然后沉積磷摻雜的n-poly-si(重?fù)诫s多晶硅)薄膜,經(jīng)過高溫退火后,能夠有效地降低背面復(fù)合電流密度。.摻雜氧化層鈍化接觸電池在大規(guī)模量產(chǎn)的過程中,主要的技術(shù)路
topcon電池及其制備方法和電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種topcon電池及其制備方法和電器設(shè)備。背景技術(shù).topcon電池(隧穿氧化層鈍化接觸電池),是一種使用超薄氧化層作為鈍化層結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)電池。topcon電池是由德國(guó)fraunhoferise研究所的frankfeldmann等人,于年報(bào)導(dǎo)其取得突破性試驗(yàn)進(jìn)展。該技術(shù)關(guān)鍵部分是,采用化學(xué)濕法氧化的方法,先在n型硅基板的背面采用高濃度hno進(jìn)行氧化形成一層.nm的隧穿氧化層sio,然后沉積磷
.本發(fā)明涉及石墨制品領(lǐng)域,尤其涉及一種負(fù)極材料石墨化箱式爐用石墨箱板制造方法。背景技術(shù).人造石墨負(fù)極材料是現(xiàn)階段c、動(dòng)力、儲(chǔ)能鋰離子電池的必備材料,近年來尤其新能源動(dòng)力電池及儲(chǔ)能市場(chǎng)發(fā)展迅猛,拉動(dòng)人造石墨負(fù)極材料需求劇增,年國(guó)內(nèi)投產(chǎn)人造石墨負(fù)極總產(chǎn)能約wt。.人造石墨負(fù)極材料必須經(jīng)過石墨化處理來來完成微觀結(jié)構(gòu)的晶體化,現(xiàn)主流技術(shù)為傳統(tǒng)艾奇遜坩堝爐及新式箱式石墨化爐,箱式爐相比坩堝爐,具有產(chǎn)能高、能耗低的優(yōu)勢(shì)特征,所以大容量箱式爐是負(fù)極石墨化爐發(fā)展的趨勢(shì),近年來新建項(xiàng)目也以箱
.本發(fā)明涉及釕酸鍶材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種釕酸鍶材料及其制備方法與應(yīng)用。背景技術(shù).釕酸鍶(分子式:srruo)近年來受到了學(xué)術(shù)領(lǐng)域和工業(yè)界的重視,其主要原因是該材料具有的獨(dú)特物理性能:它具有非常優(yōu)異的鐵磁(ferromagnetic)和導(dǎo)電性能。在特定的溫度下,該材料還呈現(xiàn)出超導(dǎo)的能力。該材料也很容易在晶格參數(shù)相近的襯底上,在特定的薄膜沉積條件下,外延生長(zhǎng)出單晶薄膜,從而使得這種薄膜可以用于各種特殊應(yīng)用的器件生產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)指出的是,釕酸鍶是一種新型而且極其有潛力的材料,它的研發(fā)、市場(chǎng)應(yīng)
本實(shí)用新型涉及氫氧化鋰加工技術(shù),尤其涉及一種自動(dòng)均勻給料裝置。背景技術(shù)在制造氫氧化鋰的過程中需要將原料礦石(即鋰輝石)進(jìn)行磨碎,磨碎的裝置通常采用球磨機(jī)。在現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用溜槽與振動(dòng)電機(jī)配合將料斗中的礦石運(yùn)送球磨機(jī)中,但是在實(shí)際運(yùn)送過程中往往達(dá)不到均勻送料的效果,礦石棱角分明,多個(gè)礦石配合易卡在溜槽中阻擋部分礦石的運(yùn)送,使得此時(shí)的運(yùn)料變少。振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)作用使得卡在溜槽中的礦石松脫,此時(shí)運(yùn)料又突然增多,影響球磨機(jī)的研磨效果,使得研磨好的粉料達(dá)不到指定的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于
.本實(shí)用新型涉及氫燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氫燃料電池用加濕器總成。背景技術(shù).氫燃料電池技術(shù)主要通過電化學(xué)反應(yīng),將存儲(chǔ)在氫氣和氧氣中的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能,發(fā)電過程真正實(shí)現(xiàn)了零排放,氫燃料電池清潔發(fā)電技術(shù)正越來越多地被應(yīng)用于公共、家用動(dòng)力系統(tǒng)領(lǐng)域,氫燃料電池型加濕器工作過程中,通過循環(huán)利用氫燃料電池排氣端產(chǎn)生的水分,通過循環(huán)后對(duì)電池反應(yīng)氣體進(jìn)行加濕。.現(xiàn)有的加濕器,其纖維膜通過多個(gè)陣列分布的圓管固定在加濕器的外殼內(nèi),如公開號(hào)為cn.的專利。這樣的方式存在如下不足
.本發(fā)明涉及清潔能源冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電制氫合成氨方法及系統(tǒng)。背景技術(shù).傳統(tǒng)的合成氨工藝主要以化石能源制氫和空分制氮的方式獲取原料,在合成塔中催化劑的作用下合成氨。但以煤、天然氣等化石能源為原料的化工裝置在制氫過程中會(huì)排放大量的二氧化碳,加劇溫室效應(yīng)。為了減少二氧化碳的排放,緩解全球變暖及其他負(fù)面影響,可以利用風(fēng)電、光伏等可再生能源進(jìn)行電解水制氫,以減少化石能源的使用。.現(xiàn)有的風(fēng)電、光伏耦合合成氨工藝的技術(shù)中,僅是在生產(chǎn)過程中機(jī)械性的引入風(fēng)電或光伏,由于風(fēng)電或光伏等提供的電力
.本實(shí)用新型涉及電池上料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池粉料上料系統(tǒng)。背景技術(shù).電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間,能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。具有正極、負(fù)極之分。隨著科技的進(jìn)步,電池泛指能產(chǎn)生電能的小型裝置。如太陽(yáng)能電池。電池的性能參數(shù)主要有電動(dòng)勢(shì)、容量、比能量和電阻。利用電池作為能量來源,可以得到具有穩(wěn)定電壓,穩(wěn)定電流,長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定供電,受外界影響很小的電流,并且電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,充放電操作簡(jiǎn)便易行,不受外界氣候和溫度的影響,性能穩(wěn)定可靠,在現(xiàn)代
.本發(fā)明涉及三元正極材料制造領(lǐng)域,特別是涉及一種自動(dòng)化制備三元前驅(qū)體的方法及設(shè)備。背景技術(shù).三元正極材料是由三元前驅(qū)體與鋰源的燒結(jié)而制備的,正極材料的絕大理化參數(shù)是繼承了三元前驅(qū)體,在鋰電行業(yè),例如正極材料的容量,循環(huán)性能、倍率性能等大都是由三元前驅(qū)體決定的,因此,提高三元前驅(qū)體制備的穩(wěn)定性及自動(dòng)化程度非常必要。.行業(yè)通用的三元前驅(qū)體制備方法采用共沉淀,另外有凝膠法等制備三元前驅(qū)體;常規(guī)共沉淀法采用立式夾套反應(yīng)釜和槳葉組成,向反應(yīng)釜內(nèi)提前加入底液,通過反應(yīng)釜夾套加熱,將溫度升至工藝溫度范圍
.本發(fā)明涉及石墨材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種大規(guī)格等靜壓石墨筒料的制備方法。背景技術(shù).等靜壓石墨是指高強(qiáng)度、高密度、高純度的石墨制品又稱三高石墨、特種石墨,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、航天、電子、機(jī)械、核能等工業(yè)領(lǐng)域。尤其是大規(guī)格高質(zhì)量的等靜壓石墨,其作為替代性材料,在高科技、新技術(shù)領(lǐng)域均有著非常寬廣的應(yīng)用空間,同時(shí)具有廣泛的應(yīng)用前景,被譽(yù)為世紀(jì)最有前途的材料。.近年來,隨著中國(guó)制造的發(fā)展,特別是光伏發(fā)電達(dá)到平價(jià)上網(wǎng)的條件,光伏行業(yè)技術(shù)不斷迭代,直拉硅單晶熱場(chǎng)從原來的英寸向及英寸熱場(chǎng)
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于檢測(cè)鋰離子電池正極材料ph的裝置。背景技術(shù)如今,鋰離子電池的應(yīng)用體現(xiàn)在我們生活的方方面面,其應(yīng)用領(lǐng)域包括手機(jī)、電腦、電動(dòng)工具、只能手表、耳機(jī)、電動(dòng)汽車、無(wú)人機(jī)、啟動(dòng)電源等,后續(xù)的智能家具也是應(yīng)用鋰離子電池的重大領(lǐng)域。在鋰離子電池中正極材料占其總成本的40%以上,且對(duì)電池的循環(huán)、容量和倍率性能有直接的影響,因此鋰離子電池的各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試尤為重要;但隨著自動(dòng)化程度要求的提升,存在著僅靠人工手動(dòng)檢測(cè)鋰電池正極材料的指標(biāo)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不適應(yīng)于當(dāng)前自動(dòng)化的需求的問題。
本實(shí)用新型涉及新能源儲(chǔ)能領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中昆蟲等異物易進(jìn)入空調(diào)、大雪易堵塞進(jìn)出風(fēng)口、不便于維護(hù)、異常氣候易影響空調(diào)功能和未能解決微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)的應(yīng)用需求的問題,提供一種用于極端氣候環(huán)境下的戶外儲(chǔ)能柜空調(diào)進(jìn)出風(fēng)口結(jié)構(gòu),包括空調(diào)外罩;空調(diào)外罩一側(cè)設(shè)第一孔洞和第二孔洞,第一孔洞連接有出風(fēng)口構(gòu)件,第二孔洞連接有進(jìn)風(fēng)口構(gòu)件;空調(diào)外罩與出風(fēng)口構(gòu)件和進(jìn)風(fēng)口構(gòu)件相互貫通;出風(fēng)口構(gòu)件底部有出風(fēng)口,出風(fēng)口連有第一蜂窩板,進(jìn)風(fēng)口構(gòu)件底部有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口連有第二蜂窩板。本實(shí)用新型的有益效果是昆蟲等異物不易進(jìn)入空調(diào)、大雪不易堵塞進(jìn)出風(fēng)口、便于維護(hù)、降低了異常氣候?qū)照{(diào)功能的影響和解決了微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)的應(yīng)用需求的。
中冶有色為您提供最新的四川有色金屬新能源材料技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!