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本發(fā)明涉及一種口服硬膠囊,特別涉及一種膠囊內(nèi)充填有羅紅霉素片和鹽酸氨溴索片的片劑膠囊。本發(fā)明的片劑膠囊,由膠囊和膠囊內(nèi)的片劑組成,膠囊包括上囊體和下囊體,膠囊內(nèi)至少充填一個(gè)活性成分為羅紅霉素的片劑,和至少充填一個(gè)活性成分為鹽酸氨溴索的片劑。由于膠囊內(nèi)的活性成分是彼此不相接觸的,因此各成分間不會(huì)發(fā)生化學(xué)伍變和產(chǎn)生副產(chǎn)物,使產(chǎn)品的穩(wěn)定性提高,尤其是減少了羅紅霉素和鹽酸氨溴索接觸后而產(chǎn)生降解產(chǎn)物;另外采用了圓柱型片子和不同顏色的設(shè)計(jì),以及透明囊殼的應(yīng)用,使得本發(fā)明的產(chǎn)品非常適合工業(yè)化生產(chǎn),增強(qiáng)了患者的依從性;同時(shí)本發(fā)明采用的是活性成分分別制片,在藥品的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制上更加容易。
本發(fā)明涉及一種口服硬膠囊,特別涉及一種膠囊內(nèi)充填有氯雷他定片和鹽酸氨溴索片的片劑膠囊。本發(fā)明的片劑膠囊,由膠囊和膠囊內(nèi)的片劑組成,膠囊包括上囊體和下囊體,膠囊內(nèi)至少充填一個(gè)活性成分為氯雷他定的片劑,和至少充填一個(gè)活性成分為鹽酸氨溴索的片劑。由于膠囊內(nèi)的活性成分是彼此不相接觸的,因此各成分間不會(huì)發(fā)生化學(xué)伍變和產(chǎn)生副產(chǎn)物,使產(chǎn)品的穩(wěn)定性提高,尤其是減少了氯雷他定和鹽酸氨溴索接觸后而產(chǎn)生降解產(chǎn)物;另外采用了圓柱型片子和不同顏色的設(shè)計(jì),以及透明囊殼的應(yīng)用,使得本發(fā)明的產(chǎn)品非常適合工業(yè)化生產(chǎn),增強(qiáng)了患者的依從性;同時(shí)本發(fā)明采用的是活性成分分別制片,在藥品的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制上更加容易。
本發(fā)明公開一種砂輪泥重熔合金鋼生產(chǎn)方法。利用磨削加工和銑削加工下來的金屬粉末和金屬顆粒加工成電渣爐所需的電極再生產(chǎn)貴重合金。生產(chǎn)的合金鋼鑄件與鍛造金屬、鑄造金屬相比質(zhì)量好,而且化學(xué)成分和物理性能均勻,機(jī)械性能的更穩(wěn)定性。本發(fā)明生產(chǎn)方法包括:(一)自耗電極的制作:烘干砂輪泥;用碾壓機(jī)碾壓,同時(shí)加入5%粘合劑硅膠(水解醋酸乙脂)和2%活化劑白灰粉進(jìn)行活化處理;送到自耗電極模具中加壓;金屬泥壓鑄成型,用檢斤方法控制自耗電極的重量;自然干燥,用來增加自耗電極的強(qiáng)度;進(jìn)行燒結(jié);把自耗電極安裝在電渣爐卡頭上,準(zhǔn)備熔鑄形狀,不同的鑄件。(二)利用自耗電極,采用電渣重熔精煉工藝生產(chǎn)合金鋼鑄件。
本發(fā)明涉及一種口服硬膠囊,特別涉及一種膠囊內(nèi)充填有阿莫西林片和鹽酸氨溴索片的片劑膠囊。本發(fā)明的片劑膠囊,由膠囊和膠囊內(nèi)的片劑組成,膠囊包括上囊體和下囊體,膠囊內(nèi)至少充填一個(gè)活性成分為阿莫西林的片劑,和至少充填一個(gè)活性成分為鹽酸氨溴索的片劑。由于膠囊內(nèi)的活性成分是彼此不相接觸的,因此各成分間不會(huì)發(fā)生化學(xué)伍變和產(chǎn)生副產(chǎn)物,使產(chǎn)品的穩(wěn)定性提高,尤其是減少了阿莫西林和鹽酸氨溴索接觸后發(fā)生酸堿中和,而產(chǎn)生降解產(chǎn)物;另外采用了圓柱型片子和不同顏色的設(shè)計(jì),以及透明囊殼的應(yīng)用,使得本發(fā)明的產(chǎn)品非常適合工業(yè)化生產(chǎn),增強(qiáng)了患者的依從性;同時(shí)本發(fā)明采用的是活性成分分別制片,在藥品的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制上更加容易。
本發(fā)明屬于鈦合金零件焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種有效控制鈦合金薄壁零件電子束焊縫寬度的方法;該方法依次經(jīng)過化學(xué)清洗、去氫、零件清理、零件裝配、采用特定電子束焊工藝、焊后清理、焊后熱處理、檢驗(yàn)。采用本發(fā)明提出的控制方法可以有效控制焊縫位置處焊縫寬度,進(jìn)而保證焊后接頭熱影響區(qū)的寬度和接頭的力學(xué)性能,以及鄰近區(qū)域的端面跳動(dòng)控制在0.2mm以內(nèi),焊縫寬度控制在0.8mm~δ以內(nèi),接頭強(qiáng)度達(dá)到基體強(qiáng)度的90%,接頭熱影響區(qū)的硬度大于等于HRC26。
本發(fā)明涉及一種復(fù)方制劑,特別涉及一種膠囊內(nèi)充填有奧美沙坦酯片、氨氯地平片和氫氯噻嗪片的復(fù)方制劑。本發(fā)明的復(fù)方制劑,由膠囊和膠囊內(nèi)的片劑組成,膠囊包括上囊體和下囊體,其中膠囊內(nèi)分別充填一個(gè)活性成分為奧美沙坦酯的片劑,一個(gè)活性成分為氨氯地平的片劑,一個(gè)活性成分為氫氯噻嗪的片劑。由于膠囊內(nèi)的活性成分是彼此不相接觸的,因此各成分間不會(huì)發(fā)生化學(xué)伍變和產(chǎn)生副產(chǎn)物,使產(chǎn)品的穩(wěn)定性提高;另外采用了圓柱型片子和不同顏色的設(shè)計(jì),以及透明囊殼的應(yīng)用,使得本發(fā)明的產(chǎn)品非常適合工業(yè)化生產(chǎn),增強(qiáng)了患者的依從性;同時(shí)本發(fā)明采用的是活性成分分別制片,在藥品的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制上更加容易。
本發(fā)明涉及一種口服硬膠囊,膠囊內(nèi)至少充填一個(gè)活性成分為利福平片的片劑、至少充填一個(gè)活性成分為異煙肼的片劑、至少充填一個(gè)活性成分為鹽酸乙胺丁醇的片劑,并且膠囊內(nèi)不填充顆?;蚍勰S捎谀z囊內(nèi)的活性成分是彼此不相接觸的,因此各成分間不會(huì)發(fā)生化學(xué)伍變和產(chǎn)生副產(chǎn)物,引入的利福霉素SV、醌式利福平、N氧化利福平及3甲酰利福霉素等合成前體或毒性雜質(zhì)大幅減少,產(chǎn)品的穩(wěn)定性提高;另外采用了圓柱型片子和不同顏色的設(shè)計(jì),以及透明囊殼的應(yīng)用,使得本發(fā)明的產(chǎn)品非常適合工業(yè)化生產(chǎn),增強(qiáng)了患者的依從性;同時(shí)本發(fā)明采用的是活性成分分別制片,在藥品的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制上更加容易。
本發(fā)明涉及一種治療更年期綜合癥的中成藥物及其制備方法。其主要特點(diǎn)是純中藥膠囊制劑,不含任何化學(xué)藥物成分,無任何毒副作用,使用方便,療程短、見效快,療效穩(wěn)定,是治療更年期綜合癥的首選中成藥。它以淫羊藿、牡蠣、知母、金櫻子、黃柏、車前子、人參、桑椹、當(dāng)歸、核桃仁、鹿茸、補(bǔ)骨脂、續(xù)斷、首烏藤、白芍、首烏(制)、牛膝、甘草、熟地黃等中草藥為原料,依據(jù)傳統(tǒng)和現(xiàn)代中醫(yī)理論相結(jié)合,優(yōu)化組合,科學(xué)配伍,采用先進(jìn)的現(xiàn)代化中藥制劑技術(shù),經(jīng)原料預(yù)處理、水提醇沉、濃縮制粒、填裝膠囊和檢驗(yàn)鑒別等過程,制成一種膠囊劑型的針對治療更年期綜合癥,其功能是養(yǎng)心養(yǎng)腎、調(diào)補(bǔ)沖任、用于絕經(jīng)前后出現(xiàn)的夜寐不安,心悸耳鳴、多疑善感、烘熱汗出、煩躁易怒、腰背酸痛等癥狀的更年樂膠囊,對解除患有更年期綜合癥的患者的頑疾痛苦具有顯著效果。
本發(fā)明涉及一種口服硬膠囊,特別涉及一種膠囊內(nèi)充填有頭孢氨芐片和鹽酸氨溴索片的片劑膠囊。本發(fā)明的片劑膠囊,由膠囊和膠囊內(nèi)的片劑組成,膠囊包括上囊體和下囊體,膠囊內(nèi)至少充填一個(gè)活性成分為頭孢氨芐的片劑,和至少充填一個(gè)活性成分為鹽酸氨溴索的片劑。由于膠囊內(nèi)的活性成分是彼此不相接觸的,因此各成分間不會(huì)發(fā)生化學(xué)伍變和產(chǎn)生副產(chǎn)物,使產(chǎn)品的穩(wěn)定性提高,尤其是減少了頭孢氨芐和鹽酸氨溴索接觸而產(chǎn)生降解產(chǎn)物;另外采用了圓柱型片子和不同顏色的設(shè)計(jì),以及透明囊殼的應(yīng)用,使得本發(fā)明的產(chǎn)品非常適合工業(yè)化生產(chǎn),增強(qiáng)了患者的依從性;同時(shí)本發(fā)明采用的是活性成分分別制片,在藥品的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制上更加容易。
本發(fā)明涉及一種原生態(tài)竹制包裝的選材及加工工藝。其采用的工藝步驟是:1,選材;2,切割竹材;3,打磨;4,高溫蒸煮;5,烘干;6,竹材塑形成品;7,成品整形;8,二次高溫蒸煮;9,烘干;10,二次打磨;11,拋光處理;12,高溫碳化處理;13,檢驗(yàn)成品;14,影印內(nèi)容;15,成品出廠。本發(fā)明選取原生態(tài)竹子為材料,在生產(chǎn)過程中不添加任何化學(xué)制劑,可以重復(fù)使用,利于環(huán)保,是一種新型包裝物。
本發(fā)明提供了一種鈦合金小直徑管材焊接消除背部余高的方法,步驟為:S1、焊前處理:坡口加工;鉗修;化學(xué)清洗;焊絲清潔;S2、焊接準(zhǔn)備:準(zhǔn)備變徑接管嘴、氣體接管和保護(hù)氣輸送軟管;將氣體接管與其中一個(gè)零件管材和保護(hù)氣輸送軟管連接;將變徑接管嘴與另一個(gè)零件管材連接;將兩個(gè)零件管材放入固定工裝上并調(diào)節(jié)對接間隙及對正尺寸;S3、焊接:選擇雙面保護(hù)氣體的手工氬弧焊;通入高純度的氬氣,使零件管材內(nèi)氣壓維持在0.1?0.14MPa的狀態(tài),同時(shí)在固定工裝通入高純度的氬氣;進(jìn)行鎖底自溶焊接;進(jìn)行坡口區(qū)域填絲焊接;S4、焊接檢驗(yàn),本發(fā)明通過控制氬氣流速增大管內(nèi)壓力使焊縫達(dá)到背部余高接近于0mm,得到焊縫質(zhì)量滿足要求。
本發(fā)明涉及化學(xué)藥物技術(shù)領(lǐng)域,發(fā)明名稱為一種鹽酸氨溴索口服溶液及其制備方法與新用途,其制備方法為:取鹽酸氨溴索3g,加入三氯蔗糖0.4g,甜菊素0.7g,枸櫞酸0.22g,枸櫞酸鈉0.16g,薄荷腦0.1g,乙醇7.5mL,菠蘿香精0.1mL,加純化水加至1000mL,混勻、過濾、灌裝、滅菌、燈檢得鹽酸氨溴索口服溶液;鹽酸氨溴索藥物在制備治療糖尿病、糖尿病腦病、糖尿病腎病中的應(yīng)用。本發(fā)明提供技術(shù)拓展了鹽酸氨溴索的臨床用途,同時(shí)也為糖尿病、糖尿病腦病、糖尿病腎病等疾病的治療提供了新的用藥選擇與臨床診療方案。
本發(fā)明涉及一種口服硬膠囊,特別涉及一種膠囊內(nèi)充填有甲磺酸雙氫麥角隱亭A片和咖啡因片的片劑膠囊。本發(fā)明的片劑膠囊,由膠囊和膠囊內(nèi)的片劑組成,膠囊包括上囊體和下囊體,膠囊內(nèi)至少充填一個(gè)活性成分為甲磺酸雙氫麥角隱亭A的片劑,和至少充填一個(gè)活性成分為咖啡因的片劑。由于膠囊內(nèi)的活性成分是彼此不相接觸的,因此各成分間不會(huì)發(fā)生化學(xué)伍變和產(chǎn)生副產(chǎn)物,對于咖啡因的酯鍵和N上有取代的酰胺鍵有很好的保護(hù),使產(chǎn)品的穩(wěn)定性提高,尤其是減少了甲磺酸雙氫麥角隱亭A和咖啡因接觸后產(chǎn)生的降解產(chǎn)物;另外采用了圓柱型片子和不同顏色的設(shè)計(jì),以及透明囊殼的應(yīng)用,使得本發(fā)明的產(chǎn)品非常適合工業(yè)化生產(chǎn),增強(qiáng)了患者的依從性;同時(shí)本發(fā)明采用的是活性成分分別制片,在藥品的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制上更加容易。
本發(fā)明涉及油田化學(xué)領(lǐng)域,是一種油井用清防垢劑,配方按其重量比為:HCl∶HAc∶有機(jī)季胺鹽1CT1-3∶十二烷基苯磺酸鈉烷基酚聚氧乙烯醚表面活性劑復(fù)配物(重量比例:4∶6)∶工業(yè)石腦油∶乙二醇單丁醚或乙醇∶有機(jī)磷酸酯或鹽∶十八烷醇聚氧乙烯醚∶水=5~10%∶3~5%∶0.5~1.0%∶0.4~0.8%∶5~10%∶5~10%∶0.2~0.6%∶0.2~0.6%∶60~80%。它不但能溶解無機(jī)垢,而且能溶有機(jī)垢,具有可以有效地延長油井因垢的檢泵周期,保證油井正常生產(chǎn),在零下40℃以內(nèi)均可使用,滿足北方地區(qū)冬季施工,該清防垢劑為低毒、低傷害的酸性液體,易于配制,配制后的清防垢劑價(jià)格適宜等優(yōu)點(diǎn)。
基于雙向長短時(shí)記憶網(wǎng)絡(luò)的動(dòng)態(tài)頻譜接入方法,屬于認(rèn)知無線電技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明為解決現(xiàn)有頻譜共享使用方法未考慮頻譜資源的動(dòng)態(tài)性和不完全觀測性,應(yīng)用單一的問題。它包括:通信系統(tǒng)在正交頻分多址情況下,每個(gè)信道固定分配給一個(gè)主用戶,主用戶依據(jù)自主接入策略傳輸信息,次級用戶在每個(gè)時(shí)隙依據(jù)歷史動(dòng)作數(shù)據(jù)預(yù)測信道占用狀態(tài),選取其中一個(gè)未占用信道傳輸信息;次級用戶傳輸信息方法包括:采用雙向長短時(shí)記憶網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化DQN強(qiáng)化學(xué)習(xí)算法,形成DBRQN算法模型;將歷史動(dòng)作數(shù)據(jù)輸入DBRQN算法模型預(yù)測動(dòng)態(tài)頻譜空洞;感知預(yù)測到的動(dòng)態(tài)頻譜空洞,獲取最優(yōu)信道接入策略,然后動(dòng)態(tài)接入空閑頻譜空洞,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)頻譜共享。本發(fā)明用于頻譜共享。
本發(fā)明公開了一種Wolter?I型精密芯軸的制造工藝,其工藝流程為:鋁合金圓棒料毛坯→兩步粗車削芯軸毛坯→測量→芯軸表面化學(xué)鍍鎳磷合金→低成本精密車削芯軸→測量→低成本自動(dòng)拋光芯軸→測量→手工修正拋光芯軸→測量→芯軸完成。本發(fā)明在Wolter?I型反射鏡制造工藝過程中為保證加工輪廓的精度,對復(fù)制用光學(xué)芯軸的制造采用工具中心沿著待加工軌跡等距線運(yùn)動(dòng)的方法,在XZ兩軸數(shù)控機(jī)床中完成光學(xué)芯軸的車削和拋光工藝,提高了車削和拋光后芯軸的表面輪廓形狀精度,減少了使用三軸以上的多軸數(shù)控機(jī)床進(jìn)行車削、磨削和拋光的設(shè)備成本和加工成本,從而降低了復(fù)制用光學(xué)芯軸和Wolter?I型反射鏡的制造成本。
一種鋰離子蓄電池篩選方法,屬于衛(wèi)星電源領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有皮納衛(wèi)星電源分系統(tǒng)中蓄電池的生產(chǎn)成本高的問題。所述方法包括:步驟一:對所有待篩選的鋰離子蓄電池進(jìn)行物理特性測試,獲得蓄電池尺寸和質(zhì)量,淘汰全跳動(dòng)值異常的蓄電池;步驟二:進(jìn)行電化學(xué)特性測試,測量開路電壓;步驟三:獲得充放電容量;步驟四:進(jìn)行振動(dòng)測試,再與上一次的測量相比,淘汰開路電壓變化異?;虺浞烹娙萘孔兓惓5男铍姵兀徊襟E五:進(jìn)行真空漏率測試,再與上一次的測量相比,將全跳動(dòng)值、質(zhì)量變化、充放電容量變化或開路電壓變化異常的蓄電池淘汰,剩余的鋰離子蓄電池為篩選后獲得的鋰離子蓄電池。本發(fā)明篩選出的蓄電池用于皮納衛(wèi)星電源分系統(tǒng)中。
一種腐蝕磨損試驗(yàn)的腐蝕裝置。本實(shí)用新型為了動(dòng)態(tài)測試不同腐蝕介質(zhì)下材料的腐蝕磨損特性。本實(shí)用新型包括試樣、壓頭、箱體、橡膠密封圈、壓桿、腐蝕介質(zhì)、工作電極、參比電極、對比電極等,所述試樣通過壓桿可拆卸安裝在轉(zhuǎn)盤上,腐蝕介質(zhì)位于箱體內(nèi)部,工作電極的一端與轉(zhuǎn)盤表面電連接,參比電極、對比電極和工作電極的另一端均與電化學(xué)工作站相連接,試樣上表面與壓頭摩擦接觸,可對試樣進(jìn)行同步電化學(xué)腐蝕磨損試驗(yàn)。
本實(shí)用新型涉及一種防腐蝕砝碼,它包括圓柱狀金屬砝碼體(1)和設(shè)于金屬砝碼體(1)頂部的金屬鈕(2),金屬砝碼體(1)的底部和四周的表面分別設(shè)有非金屬防腐層(3)。使用它在做化學(xué)試驗(yàn)不會(huì)被遺留在天平托盤上化學(xué)藥品腐蝕,不會(huì)影響砝碼的重量和測量精度,也不會(huì)影響砝碼的外觀和使用壽命。它防腐性好,使用效果與普通砝碼沒有任何區(qū)別,有利于實(shí)驗(yàn)儀器管理。
本發(fā)明公開了一種金屬鈰防氧化的外加電流陰極保護(hù)裝置,所述裝置包括直流電源、電壓表、金屬鈰、AgCl參比電極、石墨電極和導(dǎo)電介質(zhì),其中:所述直流電源的負(fù)極與金屬鈰連接,正極與石墨電極連接;所述電壓表的正極與金屬鈰連接,負(fù)極與AgCl參比電極連接;所述金屬鈰、AgCl參比電極、石墨電極置于導(dǎo)電介質(zhì)中組成回路。所述裝置運(yùn)行時(shí)要調(diào)整直流電源的輸出電壓,使電壓表測得的金屬鈰與AgCl參比電極之間電壓略低于?1.8V,此時(shí)金屬鈰將陰極極化,其表面電位達(dá)到同一負(fù)值,從而使其表面的原電池反應(yīng)得到抑制,避免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。本發(fā)明利用金屬的陰極保護(hù)原理抑制了金屬鈰的電化學(xué)腐蝕,降低了金屬鈰在導(dǎo)電介質(zhì)中的腐蝕速度。
本發(fā)明公開了一種處理聚驅(qū)采油廢水用納濾膜清洗劑及清洗方法。所述復(fù)合清洗劑由EDTA、焦磷酸鈉、SDS和水配制而成。清洗方法分為兩步,首先用本發(fā)明的復(fù)合試劑進(jìn)行清洗,然后再用稀鹽酸溶液進(jìn)行酸洗。采用本發(fā)明的復(fù)合化學(xué)清洗試劑對處理聚驅(qū)采油廢水中受污染的納濾膜進(jìn)行化學(xué)清洗,結(jié)果表明清洗后納濾膜的通量恢復(fù)率可達(dá)99%以上,且恢復(fù)的通量能夠較長時(shí)間地得以保持。此外,進(jìn)一步采用多種測試和表征手段對經(jīng)過該清洗過程的納濾膜進(jìn)行了研究,結(jié)果表明該復(fù)合清洗試劑并未對納濾膜的其他性能造成破壞,清洗后納濾膜的脫鹽率、親水性、微觀形貌以及紅外光譜均與新膜相差無幾,充分說明該清洗方案有效實(shí)現(xiàn)了受污染納濾膜的“再生”。
本發(fā)明提供了一種聚集誘導(dǎo)發(fā)光自修復(fù)形狀記憶聚合物及其制備方法,聚集誘導(dǎo)發(fā)光化合物通過接枝或嵌段化學(xué)鍵合于自修復(fù)形狀記憶聚合物上,形成所述聚集誘導(dǎo)發(fā)光自修復(fù)形狀記憶聚合物。本發(fā)明通過接枝或嵌段的化學(xué)鍵合方式將聚集誘導(dǎo)發(fā)光化合物與自修復(fù)形狀記憶聚合物交聯(lián)成互穿網(wǎng)絡(luò),有效提高了聚集誘導(dǎo)發(fā)光化合物在自修復(fù)形狀記憶聚合物中的分散性,使材料有較好的熒光性能;由于聚集誘導(dǎo)發(fā)光化合物接枝或嵌段到自修復(fù)形狀記憶聚合物基體內(nèi),可以利用AIE的熒光性能,實(shí)時(shí)監(jiān)測材料的形狀記憶、自修復(fù)過程,對形狀記憶聚合物的破壞或裂紋進(jìn)行預(yù)警,指示材料損傷位置,提高聚集誘導(dǎo)發(fā)光自修復(fù)形狀記憶聚合物的應(yīng)用前景。
獲得靜載梯度拉應(yīng)力下擴(kuò)散氫動(dòng)態(tài)分布的裝置及方法,它涉及一種獲得金屬在靜載梯度拉應(yīng)力場中擴(kuò)散氫分布的裝置及方法。為解決目前缺乏簡單直觀研究拉應(yīng)力與擴(kuò)散氫分布情況的裝置及方法的問題。裝置方案:每個(gè)加載塊的上端面和下端面上均開有第一槽和第二槽,第一槽和第二槽均為長方形凹槽,第一槽的長度大于第二槽的長度,第一槽與第二槽沿寬度方向貫通,加載螺栓穿過加載塊且與加載塊螺紋連接;方法方案:試樣處理及加載,應(yīng)力測量,電化學(xué)充氫,擴(kuò)散氫收集。本發(fā)明用于研究金屬在靜態(tài)梯度拉應(yīng)力條件下,進(jìn)行電化學(xué)充氫以后,擴(kuò)散氫在應(yīng)力場中的動(dòng)態(tài)分布行為。
一種具有電致變色性能的聚氨酯及其制備方法,它涉及一種聚氨酯及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有現(xiàn)有的聚合物薄膜在有機(jī)溶液中容易脫落,難以測定其電致變色性能的問題。本發(fā)明的聚氨酯結(jié)構(gòu)式為:本發(fā)明的方法為:二氨基三苯胺衍生物與對羥基苯甲醛反應(yīng)合成單體,將單體與異氰酸酯混合液在120~140℃反應(yīng)12~14h,過濾,干燥,即得。本發(fā)明的聚氨酯具有良好的電化學(xué)氧化還原可逆性;顏色變化的響應(yīng)時(shí)間快;有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。本發(fā)明應(yīng)用于電致變色領(lǐng)域。
本發(fā)明的制劑中小劑量、難溶性有效成分均勻分散高效溶出的方法,通過簡單的制劑手段和/或預(yù)處理手段,在基本不增加成本的條件下,在使制劑中小劑量、難溶性有效成分得到均勻分散的前提下,巧妙地通過物理隔離和/或物理化學(xué)隔離方法,使制劑中的小劑量、難溶性有效成分受到最大限度的保護(hù)。本發(fā)明通過溶媒或輔料完成的物理或物理化學(xué)隔離方法包括:不使敏感性成分產(chǎn)生粘性的溶媒制粒隔離法,分別制粒隔離法,和對有效成份進(jìn)行包裹的制粒后破碎包裹法、轉(zhuǎn)溶媒結(jié)晶包裹法、噴霧干燥包裹法、噴霧干燥結(jié)晶包裹法等物理隔離,用于解決小劑量、難溶性有效成分均勻分散難題;解決小劑量、難溶性有效成分均勻分散后有效成分含量降低難題。可使含量測定結(jié)果達(dá)到標(biāo)示量的90%以上。
本發(fā)明公開了一種智能快遞配送箱,包括箱體;其特征在于:所述箱體上設(shè)有門,所述箱體的一側(cè)設(shè)有通風(fēng)孔和充電接口,所述通風(fēng)孔的上方設(shè)有遮雨板;所述箱體上設(shè)有門的一側(cè)設(shè)有顯示器、條形碼掃描裝置和指紋識別裝置;所述箱體內(nèi)部與充電接口相連的一側(cè)設(shè)有蓄電池和控制電路板;所述箱體內(nèi)部頂面上設(shè)有溫濕度傳感器和化學(xué)物質(zhì)掃描儀;所述箱體內(nèi)部底部設(shè)有壓力傳感器;所述蓄電池連接控制電路板,所述控制電路板分別連接充電接口,溫濕度傳感器,化學(xué)物質(zhì)掃描儀,壓力傳感器,顯示器,條形碼掃描裝置和指紋識別裝置。本發(fā)明具有方便使用,可監(jiān)測內(nèi)部是否有有害物質(zhì),方便配送人員使用,精確配送數(shù)據(jù)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供的是一種用于水系陽離子電池電極材料的鐵錳酸鈉的水熱合成方法及水系電池的制備方法。(1)將鐵源化合物、錳源化合物配成0.5mol/L的溶液相互混合,同時(shí)加入碳酸氫銨以及乙醇作分散劑,強(qiáng)烈攪拌1h;(2)將步驟(1)得到的混合溶液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中水熱反應(yīng),將得到的沉淀物經(jīng)過抽濾、清洗、干燥;(3)將干燥后的產(chǎn)物與化學(xué)計(jì)量比的鈉源化合物進(jìn)行球磨混合3~10h;(4)將球磨后的混合物放入馬弗爐中進(jìn)行預(yù)處理以及高溫煅燒得到最終產(chǎn)物Na0.3Fe0.5Mn0.5O2,縮寫為NFMO。經(jīng)電化學(xué)測試,本發(fā)明材料在10mA/g電流密度下,1mol/L?Na2SO4電解液中最高可達(dá)到340mAh/g,1mol/L?MgCl2電解液中最高可達(dá)到250mAh/g。原材料來源廣泛,制備容易,水系電解液成本低,環(huán)保無毒。
本發(fā)明公開了一種操作簡單的一步還原法,用以制備還原氧化石墨烯?TiO2電極,并對該電極的電化學(xué)性能進(jìn)行測定。即將海藻酸鈉粘結(jié)劑、氧化石墨烯和TiO2物理交聯(lián),并在泡沫鎳上涂膜、恒溫干燥。隨后將該涂膜電極直接置于抗壞血酸熱溶劑中一步還原得到還原氧化石墨烯?TiO2電極。該制備方法操作簡單、成本低廉且綠色環(huán)保。通過該方法得到的電極避免了在充放電過程中電極材料的脫落,體系結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,電化學(xué)性能良好。
一種提高一維TiO2納米管電容性能的方法,涉及一種提高TiO2納米管電容性能的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有TiO2納米管電容性能較差的問題。方法:一、拋光及清洗;二、制備乙二醇電解液;三、陽極氧化處理,得到TiO2?MoO3納米管;四、熱處理;五、脈沖電沉積處理,即完成。本發(fā)明將MoO3和MnO2聯(lián)合起來,協(xié)同作用,對其進(jìn)行電化學(xué)修飾,從而使其比電容大大提高,在0.5M?Na2SO4中對其進(jìn)行電化學(xué)測試,面積比電容可高達(dá)到30?46mF/cm2。本發(fā)明用于超級電容器領(lǐng)域。
一種木質(zhì)素碳/氧化鉍新復(fù)合材料的制備方法及其贗電容性能,涉及一種木質(zhì)素碳/氧化鉍新復(fù)合材料的制備方法及其贗電容性能。本發(fā)明公開一種木質(zhì)素碳/氧化鉍新復(fù)合材料的制備方法,目的在于發(fā)現(xiàn)了一種新復(fù)合材料從而提供一種木質(zhì)素碳/氧化鉍新復(fù)合材料的制備方法。并且對該新復(fù)合材料進(jìn)行了電化學(xué)性能的測試。研究表明,該復(fù)合材料的電化學(xué)性能在0.1 A·g?1的電流密度下可到94 F·kg?1,是單金屬氧化物的1.3倍。
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