本實用新型公開了一種礦井下巷道的排水系統(tǒng)包括巷道、沉淀池、水倉、篩管、泄水孔套管和水溝,沉淀池與水倉之間設(shè)置有一層濾網(wǎng),水倉和水溝通過篩管和泄水孔套管連接,篩管設(shè)置在水倉內(nèi),泄水孔套管設(shè)置在水倉外,篩管靠近濾網(wǎng)的一端設(shè)置悶盤,篩管的另一端與泄水孔套管連接,在泄水套管中設(shè)有排水啟停模塊,泄水孔套管在有水壓差的位置設(shè)置有U型管,泄水孔套管遠(yuǎn)離悶盤的一端通過設(shè)置埋吸管連接到水溝。采用本技術(shù)方案,無需在每處低洼點設(shè)置電泵排水,減少資本的投入和維修的成本與時間,提升了自動化程度,排水效果得以大幅度的提升。
本發(fā)明公開了一種保護(hù)煤礦井下瓦斯抽采鉆孔提高鉆孔瓦斯抽采效果的方法,包括以下步驟:設(shè)計鉆孔,確定鉆孔參數(shù),實現(xiàn)鉆孔施工;鉆孔后進(jìn)行擴(kuò)孔;然后在鉆進(jìn)至設(shè)計孔深后,停止鉆進(jìn)并通過鉆桿內(nèi)通孔將連接好的篩管和懸掛裝置人工輸送到孔底,提出擴(kuò)孔鉆頭時,篩管和懸掛裝置留在孔內(nèi),起到護(hù)孔作用。因而,本發(fā)明通過改變傳統(tǒng)的下篩管工藝,成孔后不提鉆,通過鉆桿內(nèi)通孔下入PVC篩管,作為護(hù)孔管和瓦斯抽采通道,既解決了塌孔問題,又不影響瓦斯逸出,對于鉆孔高效利用、瓦斯高效抽采以及安全生產(chǎn)都具有重要的現(xiàn)實意義。
本實用新型公開了一種煤礦采集多功能轉(zhuǎn)運裝置,包括收納儲框、設(shè)置于收納儲框底部的篩分框一及設(shè)置于篩分框一底部的篩分框二,所述收納儲框呈長方形體且尺寸小于篩分框一,所述收納儲框的內(nèi)部設(shè)置有兩個儲腔,兩個所述儲腔的中間設(shè)置有鑄塊,位于所述儲腔的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)板一,位于所述儲腔的底部正下方設(shè)置有排料管一,所述篩分框一呈圓柱形體且內(nèi)部設(shè)置有圓環(huán)形狀的儲槽,所述收納儲框的底端中間位置設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的輸出端連接有聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿的外端連接有刮板,刮板與儲槽的內(nèi)壁相貼合,所述篩分框一的底部設(shè)置有呈圓環(huán)狀的過濾網(wǎng),篩分框二的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)板二。本實用新型可在轉(zhuǎn)運的過程中,對原料進(jìn)行篩分,提高了加工效率。
本發(fā)明公開了一種礦井開采用廢氣凈化裝置,包括集氣管道,所述集氣管道的出氣口通過管道與熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相接通,所述熱風(fēng)機(jī)的出氣口通過管道連接有凈化室,所述旋風(fēng)分離器底部的排塵口通過傾斜管與出氣室相接通,且所述傾斜管的出料口位于出氣室內(nèi)部且位于篩板的上方,所述旋風(fēng)分離器頂部的排氣口通過管道與第一引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相接通,所述第一引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過出風(fēng)管道與霧化器內(nèi)部霧化管上的進(jìn)氣室相接通。該廢氣凈化裝置不僅僅能夠?qū)τ卸緩U氣進(jìn)行催化分解形成無毒無害氣體,而且能夠?qū)⒎纸夂蟮母蓛魵怏w循環(huán)利用到霧化器上,將礦井開采中的塵氣潤濕,形成顆粒隨重力降落,凈化礦井中的空氣,減輕含塵氣和毒氣對工人健康的危害。
本實用新型公開了一種煤礦開采用多級煤塊研磨裝置,包括研磨倉,研磨倉上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口左右兩側(cè)設(shè)有粉碎電機(jī),粉碎電機(jī)下側(cè)設(shè)有粉碎軸,粉碎軸外側(cè)設(shè)有若干粉碎桿,粉碎桿外側(cè)設(shè)有粉碎錘,粉碎軸下側(cè)設(shè)有支撐板,支撐板下側(cè)左右兩端設(shè)有液壓缸,液壓缸下側(cè)設(shè)有滾動球,研磨倉下側(cè)設(shè)有緩沖座,緩沖座內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)上側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上側(cè)設(shè)有研磨盤,研磨倉下端右側(cè)設(shè)有托輥,運輸帶右側(cè)設(shè)有篩選室,篩選室上端設(shè)有初級篩選網(wǎng),初級篩選網(wǎng)下側(cè)設(shè)有設(shè)有次級篩選網(wǎng),篩選室下端左側(cè)設(shè)有出料口。本實用新型通過粉碎錘、研研磨盤、初級篩選網(wǎng)和次級篩選網(wǎng)的設(shè)置,可以對煤粉進(jìn)行有效的篩選,從而達(dá)到所需要的煤粉。
本發(fā)明屬于稀土精礦技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種稀土精礦的處理方法,包括如下步驟:焙燒:將碳酸鈉與稀土精礦進(jìn)行混合,并放入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焙燒,從而形成焙燒產(chǎn)物,其中稀土精礦與碳酸鈉的比例為1:0.2?1:0.3;本發(fā)明采用“篩分研磨”的方式,對于粒徑滿足要求的物料不再進(jìn)行研磨,節(jié)省了研磨時間,同時將物料從物料箱的底部間歇的卸下,單次卸下的物料可在一次或者若干次研磨輥的擺動下即可被研磨,防止研磨槽體內(nèi)壁以及研磨板上的漏料狹縫發(fā)生堵塞;且將少量的物料卸下,再經(jīng)過分料板平緩下移,可起到對物料進(jìn)行減速的作用,跟傳統(tǒng)的將物料一次性加入造成塵土飛揚相比,本發(fā)明的設(shè)計使得物料揚起量會更少,可減小粉塵污染,且避免造成物料的浪費。
本發(fā)明公開了一種重金屬選礦廢水的處理裝置,包括過濾桶和凈化裝置,所述過濾桶與凈化裝置通過輸液管道進(jìn)行連接,所述凈化裝置包括沉淀桶、電解桶和中和桶,且沉淀桶、電解桶與中和桶均通過支架豎直架設(shè)在底板上,將沉淀桶、電解桶、中和桶均集成設(shè)置在底板上,通常多種方法集成凈化方式,使礦采廢水凈化效率高,成本低,通過沉淀桶對經(jīng)過濾桶過濾后的礦采廢水進(jìn)行沉淀處理,通過電解桶對礦采廢水進(jìn)行電解處理,通過中和桶對礦采廢水進(jìn)行中和處理,并通過設(shè)置過濾桶,將待處理的礦采廢水預(yù)先導(dǎo)入過濾桶,通過過濾桶內(nèi)攪拌筒的攪拌作用,使礦采廢水通過過濾網(wǎng)篩將礦采廢水中的沙石雜質(zhì)進(jìn)行初步過濾處理,避免礦采廢水中的沙石進(jìn)入凈化裝置。
本實用新型公開了一種礦料加工用碎石機(jī)構(gòu),包括支撐臺,其特征在于:所述支撐臺頂部設(shè)有粉碎箱,且粉碎箱底部通過支撐柱與支撐臺頂部固定連接,所述粉碎箱內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿一端通過轉(zhuǎn)軸與粉碎箱內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接,另一端貫穿粉碎箱側(cè)壁且延伸端固定連接有第一皮帶輪。本實用新型所述的一種礦料加工用碎石機(jī)構(gòu),破碎錘與碎石輥分別對礦料進(jìn)行破碎,對礦料的破碎更加徹底,從而提高礦料的加工生產(chǎn)效率,利用篩板進(jìn)行篩分,再經(jīng)過傳送帶傳送,進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的破碎,進(jìn)而達(dá)到完全破碎且出料均勻的效果,具有很高的經(jīng)濟(jì)實用性。
本實用新型涉及一種新型鐵礦振動清洗機(jī),包括機(jī)體,其特征在于:所述機(jī)體的頂端表面四周固定有升降桿,所述升降桿連接清洗裝置,所述清洗裝置用于清洗礦石;所述清洗裝置包括支架桿、水箱、噴頭、輸水管道、機(jī)蓋和振動裝置,所述支架桿固定焊接所述水箱的底端,且所述水箱連接所述輸水管道,所述輸水管道的一端固定連接所述機(jī)蓋,且機(jī)蓋的底端內(nèi)部固定連接所述噴頭。有益效果:可以將機(jī)體變成完全封閉狀態(tài),可在清洗時不會有水流被濺出,通過振動裝置和清洗裝置的結(jié)合,可以將礦石完全清洗干凈且可以做到第二波篩選,并且還能減輕部分工作人員的工作效率,可將礦石進(jìn)行第一步的篩選和清洗,便于第二次振動裝置時,振動清洗更加的干凈。
本發(fā)明公開一種可處理高濃度礦漿的濃縮機(jī),包括反應(yīng)腔體、安裝機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu),反應(yīng)腔體包括外圍腔室、落差壓力室、一級處理室、二級處理室、一級沉降腔室、二級沉降腔室;工作時礦漿物料沿進(jìn)料管進(jìn)入一級處理室內(nèi),粒徑較大的固體沉積于一級處理室內(nèi)并通過篩網(wǎng)進(jìn)入一級沉降腔室內(nèi),一級傾斜主板的轉(zhuǎn)動加速了物料的沉降絮凝,沉降絮凝物經(jīng)一級沉降腔室底部的篩網(wǎng)進(jìn)入二級沉降腔室內(nèi);在二級沉降腔室內(nèi)二級傾斜主板帶動攪拌軸、攪拌框、攪拌葉片進(jìn)行攪拌,促進(jìn)了物料的二級沉降。該濃縮機(jī)可以處理質(zhì)量濃度大于45%?55%以上的礦漿,對高濃度礦漿的處理速度快,對反應(yīng)腔體和耙板的功耗及磨損度小,提高了濃縮機(jī)的使用壽命。
本實用新型公開了一種煤礦開采用振動裝置,包括底座,所述底座的上端安裝有推送氣缸;所述方形抬升座的側(cè)端加裝有煤礦下料支撐架,煤礦下料支撐架的頂端加裝有下料斗;所述底座的上端安裝有篩料滑道支撐架,篩料滑道支撐架外側(cè)的底座上安裝有粗礦收料框和細(xì)礦收料框。本煤礦開采用振動裝置,通過加裝推送板和環(huán)形隔離板內(nèi),避免了灰塵落入到推送氣缸,使推送氣缸處于良好的工作環(huán)境中,通過加裝緩沖彈簧,可有效緩沖掉過重的煤礦對推送氣缸壓力,對推送氣缸起到保護(hù)作用;整體可防止灰塵落到推送氣缸上,可有效緩沖掉過重的煤礦對推送氣缸壓力,對推送氣缸起到很好的保護(hù)作用。
本實用新型公開了一種煤礦采煤用輸送裝置,輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)有上料裝置,輸送機(jī)內(nèi)設(shè)有篩料架,篩料架內(nèi)設(shè)有第一篩料網(wǎng)和第二篩料網(wǎng),第一篩料網(wǎng)的下方設(shè)有第一輸送帶,第二篩料網(wǎng)的下方設(shè)有第二輸送帶,篩料架一側(cè)設(shè)有第三輸送帶,篩料架的兩側(cè)與輸送機(jī)之間均通過震動裝置連接,震動包括活動塊,篩料架的兩側(cè)均固定連接活動塊,輸送機(jī)內(nèi)設(shè)有與活動塊配合的活動槽,活動槽內(nèi)設(shè)有支撐柱,支撐柱貫穿活動塊,活動塊的兩側(cè)均設(shè)有彈簧,兩個彈簧套設(shè)在支撐柱上,一個活動塊的一側(cè)固定連接震動機(jī),另一個活動塊的端部按壓裝置。本實用新型通過震動機(jī),可以對篩料架進(jìn)行震動,從而使第一篩料網(wǎng)和第二篩料網(wǎng)對煤礦進(jìn)行篩選,然后進(jìn)行輸送。
本發(fā)明公開了一種緩傾斜中厚礦體上向分層空場智能開采裝置及方法,包括開采外殼、地面卡扣螺栓、漏斗組件、礦石輸送帶和精密鉆孔置藥組件,其精密調(diào)節(jié)座能夠通過角度微調(diào)螺扣進(jìn)行角度微調(diào),使單次置藥鉆頭能夠穩(wěn)定垂直于礦石底面,而單次置藥鉆頭的頂端內(nèi)部填充炸藥,并在淺孔打孔時直接嵌于淺孔中,爆破后礦石連通單次置藥鉆頭均落入至漏斗組件中,經(jīng)由開采外殼內(nèi)組合式篩板的篩選后,成功篩出的礦石部分則通過礦石輸送帶送出,其中單次置藥鉆頭的規(guī)格尺寸相同,使完成打孔的淺孔部位尺寸均相同,防止打孔過程中礦石內(nèi)部穩(wěn)定性被破壞,防止由于淺孔尺寸變化而造成的礦石大面積崩落,同時將礦石開采功能整合一體,有效降低設(shè)備的能源消耗。
本實用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種礦山開采用碎石分選機(jī),包括裝置底板,所述裝置底板的頂面固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有裝置外殼,所述裝置外殼的內(nèi)壁固定連接有支撐板,所述支撐板的表面通過轉(zhuǎn)軸固定連接有活動輪,所述活動輪的表面活動連接有篩選筒,所述篩選筒的內(nèi)部設(shè)有活動槽;通過電機(jī)殼與帶動錐齒輪,使得在需要對不同尺寸的碎石進(jìn)行篩選時,能夠通過液壓缸將固定殼頂起,讓帶動錐齒輪與活動錐齒條接觸,即可啟動慢速電機(jī)讓帶動錐齒輪帶動活動錐齒條連接的過濾筒活動,從而使得過濾筒表面不同尺寸的濾網(wǎng)露出,不需將設(shè)備拆開即可完成對不同碎石的篩選,達(dá)到了方便操作與更換不同尺寸濾網(wǎng)的效果。
本實用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤礦輸送及分類裝置,包括機(jī)體,機(jī)體右側(cè)設(shè)置有傳送箱,傳送箱頂部開設(shè)有傳送槽,傳送箱頂部設(shè)置有分類箱,機(jī)體頂部開設(shè)有進(jìn)料口,分類箱頂部右側(cè)設(shè)置有電機(jī),分類箱內(nèi)部設(shè)置有分類運輸機(jī)構(gòu),傳送箱內(nèi)部設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)。該煤礦輸送及分類裝置,在轉(zhuǎn)桿帶動篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)的同時,篩網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置的傳送螺桿也在同步旋轉(zhuǎn),篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)將內(nèi)部的煤炭分類處理,體積較大的從篩網(wǎng)右端排出,體積較小的掉落到傳送帶上,又因傳送螺桿外部為螺紋設(shè)置,在傳送螺桿對篩網(wǎng)內(nèi)部運送煤炭的過程中,避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,從而達(dá)到了裝置對煤炭分類處理的效果,提升了裝置的實用性。
本實用新型涉及煤礦處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤礦破碎用檢測分類裝置,包括分類外箱,分類外箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,分類外箱的右側(cè)壁上端固定安裝有分散機(jī)構(gòu),分類外箱右側(cè)壁中部貫穿有固定的收料罩,收料罩位于分類外箱外部的一端連通有導(dǎo)管,且導(dǎo)管的下端貫穿并延伸至分類外箱的內(nèi)部,分類外箱的內(nèi)底壁貫穿有固定的第一接料罩和第二接料罩,分類外箱的前后內(nèi)壁之間通過兩個轉(zhuǎn)桿分別轉(zhuǎn)動連接有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上均固定有金屬繩。本實用新型解決了現(xiàn)有的煤礦在采集時沒有進(jìn)行對較大體積煤塊檢測分類處理,影響后續(xù)的使用的問題。
本發(fā)明涉及一種利用煤尾礦細(xì)粒煤脫水回收系統(tǒng)的方法,包括精煤脫水回收子系統(tǒng)和中煤脫水回收子系統(tǒng),精煤脫水回收子系統(tǒng)設(shè)置為精煤磁選尾礦通過第一疊層高頻篩后得到初級粗精煤和粗精煤篩下水,初級粗精煤通入粗精煤離心機(jī)離心分離得到粗精煤,粗精煤篩下水通過浮選機(jī)和壓濾機(jī),得到浮選精煤,中煤脫水回收子系統(tǒng)設(shè)置為中煤磁選尾礦通過第二疊層高頻篩后得到初級中煤和中煤篩下水,初級中煤通過中煤離心機(jī)分離出中煤,中煤篩下水通入濃縮機(jī)得到濃縮煤,本發(fā)明的有益效果是:解決了振動弧形篩“竄料”跑水的現(xiàn)象,簡化了工藝流程,節(jié)約能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,提高水資源的利用率。
本實用新型公開了一種煤礦分級破碎裝置,包括倒料箱、大料破碎箱、小料破碎箱和收集箱,還包括用于篩選煤礦的震動分篩網(wǎng)A和攪拌裝置,震動分篩網(wǎng)A橫向設(shè)置在倒料箱內(nèi)部,穿過震動分篩網(wǎng)A的攪拌裝置豎向設(shè)置在倒料箱內(nèi),倒料箱內(nèi)位于震動分篩網(wǎng)A的上部設(shè)置有大料出料口,大料出料口通過第一料道與大料破碎箱連接,倒料箱內(nèi)位于震動分篩網(wǎng)A下部設(shè)置有小料出料口,小料出料口通過第二料道與小料破碎箱連接。在倒料箱內(nèi)便對煤礦進(jìn)行了分堆,再運輸至適用于各自大小的破碎箱內(nèi),增大了破碎效率,使破碎后的煤礦更細(xì),倒料箱內(nèi)攪拌裝置的設(shè)置使得煤礦可以更好的篩選和分送。
本發(fā)明公開了一種磁選選礦設(shè)備,具體包括:分離機(jī)構(gòu),該分離機(jī)構(gòu)具有筒型主體,以及固定在所述筒型主體上方的安裝環(huán);選料機(jī)構(gòu),該選料機(jī)構(gòu)具有篩選主體,以及固定在所述篩選主體上方的隔斷板,所述分離機(jī)構(gòu)包括:分離箱,該分離箱具有無蓋筒箱,以及開設(shè)在所述無蓋筒箱正面和背面的廢料口;散料筒,該散料筒設(shè)置于所述分離箱內(nèi)腔底部,以及安裝在散料筒外表面兩側(cè)底部的出料管;磁選機(jī)構(gòu),該磁選機(jī)構(gòu)包括磁選主體,以及所述磁選主體安裝在所述散料筒上方。本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。通過粉碎爪對礦石進(jìn)行粉碎,降低礦石自身的體積,將礦石中的成分細(xì)化分離,便于磁選進(jìn)行徹底性的分離篩選,降低礦石中金屬除外的其他雜質(zhì),確保金屬熔煉的品質(zhì)。
本實用新型公開了一種自控式濾物清理振動篩,屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域,包括豎直支架、底層橫架、頂層橫架、清理推板和主體,所述豎直支架的底部通過螺栓固定有所述底層橫架,所述豎直支架的頂部安裝有所述頂層橫架,所述底層橫架上通過螺栓固定支撐安裝有氣缸安裝座,所述氣缸安裝座上方安裝有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的頂部支撐連接有所述主體,所述主體上安裝有振動篩網(wǎng),所述頂層橫架上固定安裝有下料槽,所述主體一側(cè)設(shè)置有動力箱,所述動力箱側(cè)面安裝有控制器。有益效果在于:本實用新型可以通過控制器控制雜物清理,大大的解放了勞動力,一個人可以操作多臺機(jī)器,極大地提高了效率。
本發(fā)明涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種便于均勻配漿的多疊篩機(jī)用料漿分料器,底座連接于筒體的底面,筒體開設(shè)倒錐槽的底端沿切線方向設(shè)置有若干個過渡通道,底座靠近邊緣處沿設(shè)置分流腔的頂端分別與過渡通道的外端連接,錐狀柱體轉(zhuǎn)動安裝于倒錐槽內(nèi),錐狀柱體的外壁設(shè)有攪拌桿和板狀葉片,驅(qū)動電機(jī)設(shè)于底座的軸心處,驅(qū)動電機(jī)動力輸出軸的頂端與錐狀柱體的底面套接,中心齒輪套接于驅(qū)動電機(jī)動力輸出軸的外圍,轉(zhuǎn)動安裝于分流腔頂端的外齒圈與中心齒輪嚙合匹配,支撐盤套于外齒圈的內(nèi)腔,螺旋葉片軸的頂端與支撐盤的中心連接;分料接頭的頂端連接于底座下表面對應(yīng)分流腔的位置;解決了分料器難以向多個篩箱等量輸出均勻料漿的問題。
本申請?zhí)峁┝艘环N具有篩選效果的煤炭運輸機(jī)構(gòu),屬于煤炭運輸技術(shù)領(lǐng)域。包括碎料箱和篩分箱,所述碎料箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述碎料箱的外表面固定安裝有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出端傳動連接有第一碎料輥和第二碎料輥,所述第一碎料輥和所述第二碎料輥的端部均與所述碎料箱轉(zhuǎn)動連接,所述碎料箱的底部焊接有若干組支腿,所述碎料箱的底部通過第一輸料框連通設(shè)置有螺旋輸料機(jī),所述螺旋輸料機(jī)的外表面與所述篩分箱的外表面之間通過連接機(jī)構(gòu)固定連接。本申請通過設(shè)置碎料箱,利用第一伺服電機(jī)帶動第一碎料輥和第二碎料輥轉(zhuǎn)動,能夠?qū)γ禾窟M(jìn)行碎料處理,方便將大煤礦處理成小煤塊,便于使用。
本實用新型公開一種煤炭篩選車間用煤炭運輸車,屬于煤礦運輸領(lǐng)域;一種煤炭篩選車間用煤炭運輸車包括箱體、擋板、推板以及鎖緊機(jī)構(gòu);通過在箱體開口一側(cè)設(shè)置能夠升降的擋板,來實現(xiàn)開口一側(cè)的封閉和開放,并通過設(shè)置能夠朝著開口一側(cè)滑動的推板,推板與箱體的內(nèi)腔相互配合,從而能夠充分的對箱體內(nèi)的煤炭進(jìn)行卸載;通過在箱體上端設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu),來對推板的滑動進(jìn)行限制,并通過在擋板一側(cè)設(shè)置固定塊,來觸發(fā)鎖緊機(jī)構(gòu)中的連接桿,控制推板的滑動時機(jī),實現(xiàn)了只有在箱體開口一側(cè)完全開放時,推板才能滑動來完成卸料;避免了操作失誤,導(dǎo)致開口一側(cè)未開放時,推板滑動阻力過大,導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷損壞;從而起到了機(jī)械保護(hù)的目的。
本實用新型適用于煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種新型漏煤振動篩,包括篩選機(jī)構(gòu)、減震機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu),所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選倉、激振器、支板、篩網(wǎng)、軸套和進(jìn)油管,所述減震機(jī)構(gòu)包括撐板、豎筒、活動栓、彈簧和伸縮桿,所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座、萬向輪和彈簧片,通過設(shè)置帶有單層篩網(wǎng)的篩選倉,從而能夠減輕篩網(wǎng)整體的重量,通過設(shè)置一體式結(jié)構(gòu)的作為傳動軸的激振器的輸出軸,還設(shè)置套設(shè)在輸出軸外側(cè)的軸套,從而能夠增加激振器工作穩(wěn)定性,通過設(shè)置帶有伸縮桿和彈簧的撐板,撐板對篩選倉提供支撐,撐板的底部通過多個彈簧片連接一個底座,底座的底部安裝有多個萬向輪,兩級減震機(jī)構(gòu)能夠提供良好的減震效果,裝置運行更安全。
本實用新型屬于選礦篩分設(shè)備領(lǐng)域,具體為正弦滾軸篩振動檢測機(jī)構(gòu),包括傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)包括齒輪箱、轉(zhuǎn)動連接在所述齒輪箱內(nèi)部的傳動齒輪。本實用新型中,在滾軸篩運行時,通過帶動第一對輪轉(zhuǎn)動,然后通過傳動齒輪與過橋齒輪,使傳動軸與第二對輪轉(zhuǎn)動,能夠?qū)L軸篩運行時的振動數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的傳遞至傳動機(jī)構(gòu)上,然后通過啟動電機(jī)帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動,并與齒條相配合,能夠帶動檢測頭向下移動,使其抵接在傳動軸上,即可對振動情況進(jìn)行檢測,并且當(dāng)檢測結(jié)束后,再次啟動電機(jī)使其帶動驅(qū)動輪反向轉(zhuǎn)動,能夠與齒條相配合帶動檢測頭向上移動至收納箱內(nèi),避免將檢測頭從齒輪箱上拆卸時對檢測頭造成損壞。
本實用新型涉及選礦篩機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于拼裝的篩網(wǎng),支撐框架包括邊框、中部縱桿和橫桿,邊框、中部縱桿與橫桿的上表面分別設(shè)有卡槽,篩網(wǎng)片的下表面邊緣設(shè)有與卡槽卡接匹配的卡條,邊框與中部縱桿和橫桿交點處的上表面設(shè)有第一凹槽,支撐框架各交點處均設(shè)有螺紋孔,螺紋孔周圍均勻分布有定位槽,篩網(wǎng)片的角部設(shè)有弧形凹面,篩網(wǎng)片側(cè)面的靠近角部處分別設(shè)有扇形卡槽,篩網(wǎng)片上表面的角部設(shè)有第二凹槽,固定部的中心轉(zhuǎn)動套接有與螺紋孔螺紋套接匹配的螺桿,固定部下表面設(shè)有與扇形卡槽卡接匹配的定位豎板,定位豎板與定位槽插接匹配,固定部的外徑等于第一凹槽和第二凹槽的內(nèi)徑;解決了篩網(wǎng)難以高效進(jìn)行安裝和拆除的問題。
本實用新型公開了一種氣動式塊煤篩選裝置,包括支撐架、彈簧、氣動振動器和過濾篩,所述過濾篩設(shè)置在支撐架上方,過濾篩與支撐架之間設(shè)有若干彈簧,所述過濾篩由兩根橫鋼筋、十根豎鋼筋和擋板焊接而成,過濾篩與水平夾角為30度,所述十根豎鋼筋等間距設(shè)置,所述氣動振動器設(shè)置在擋板一側(cè)。本實用新型的氣動式塊煤篩選裝置,篩選塊煤快速高效,大大提高了掘進(jìn)系統(tǒng)的塊煤率,大大減輕了職工的勞動強(qiáng)度,提高了經(jīng)濟(jì)效益,有利于安全生產(chǎn),結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆除操作簡便、靈活快捷,安全性能高,既減少了人員和工時的浪費,又提高了勞動效率、進(jìn)尺速度和安全經(jīng)濟(jì)效益,可廣泛用于采礦行業(yè)。
本實用新型涉及選礦篩機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種卡軌式聚氨酯篩網(wǎng),支撐框架的側(cè)邊縱桿上表面設(shè)有第一滑槽,且中部縱桿上表面設(shè)有第二滑槽,第一滑槽靠近篩箱本體的角部設(shè)有第一弧形凹面,篩網(wǎng)片下表面的前后端分別設(shè)有滑板,篩網(wǎng)片上表面的前后端分別設(shè)有第二弧形凹面,滑板外側(cè)面的靠近底端處設(shè)有第三弧形凹面,第二滑槽底端的寬度的等于滑板底端寬度的兩倍,篩網(wǎng)片與側(cè)邊縱桿之間以及相鄰的篩網(wǎng)片之間分別滑動卡接有壓條,壓條包括板條、連接板和圓桿,板條下表面弧面的直徑與第一、二弧形凹面的直徑相等,圓桿的直徑等于第三弧形凹面的直徑,篩箱本體的側(cè)壁位于支撐框架的一端處滑動套接有堵板;使得篩網(wǎng)能夠便捷地進(jìn)行安裝、拆除。
本實用新型涉及選礦篩機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種篩網(wǎng)固定扣件,包括支撐架和篩網(wǎng),所述支撐架的上表面開設(shè)有安裝槽,所述篩網(wǎng)對應(yīng)所述安裝槽位置的篩孔內(nèi)套接固定體,所述固定體的底端貫穿所述篩網(wǎng)的下表面后與所述安裝槽插接匹配,所述固定體內(nèi)腔的頂端轉(zhuǎn)動套接有塞體,所述塞體的中心處開設(shè)有螺紋通孔,所述螺紋通孔內(nèi)螺紋套接有中心桿體,所述固定體的底端沿徑向滑動卡接有若干個瓣體,且瓣體組合成錐狀結(jié)構(gòu)體,所述瓣體內(nèi)壁的中部和頂端分別與所述中心桿體的外壁之間連接有彈簧,所述安裝槽開口處的口徑小于其內(nèi)腔的內(nèi)徑,所述固定體上表面開設(shè)有圓形凹槽,所述圓形凹槽內(nèi)套接有圓蓋;解決了目前篩網(wǎng)難以高效進(jìn)行安裝和拆除的問題。
本發(fā)明涉及選礦篩板材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種加工篩板用聚氨酯的制備工藝,步驟為:S1,按重量配比選取對應(yīng)原料備用;原料包括1,4?丁二醇、二苯基甲烷二異氰酸酯和聚己二酸1,2?環(huán)己二醇酯;S2,選用三個反應(yīng)釜并進(jìn)行編號,分別對原料進(jìn)行加熱和保溫;S3,將反應(yīng)釜中的原料聚合成塊狀固體;S4,將塊狀固體聚合物放入烤箱烘烤;S5,將烘烤后的物料放置于保溫箱進(jìn)行養(yǎng)生;S6,將保溫養(yǎng)生后的塊狀固體放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎;S7,將上述步驟獲得的粉碎顆粒使用造粒擠出機(jī)制成粒徑均勻的顆粒;S8,將上述步驟獲得的顆粒進(jìn)行烘干后封存,以獲得用于澆注篩板的聚氨酯顆粒材料,使用該聚氨酯材料制作的篩板解決了篩板耐磨性能差以及產(chǎn)生噪音大的問題。
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