廢舊漁網(wǎng)的再利用工藝 641     

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本發(fā)明公開了一種廢舊漁網(wǎng)的再利用工藝，包括如下步驟：（1）回收原料制備、（2）回收原料再處理、（3）熱壓成型處理。本發(fā)明在加工處理過程中對聚乙烯回收原料的特性進行了改善處理，增強了其二次使用的復(fù)合性能，最終其與木粉等原料制得的木塑復(fù)合材料的力學(xué)特性得到很好的提升，為廢舊漁網(wǎng)的再利用提供了有效的方向和技術(shù)支持。

叉車發(fā)動機排氣管用復(fù)合改性累托石-炭化發(fā)泡酚醛樹脂基隔熱材料及其制備方法 941     

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本發(fā)明涉及排氣管用隔熱材料，具體涉及一種叉車發(fā)動機排氣管用復(fù)合改性累托石-炭化發(fā)泡酚醛樹脂基隔熱材料及其制備方法，本發(fā)明在制備過程中先對摻混了中間相炭微球的酚醛樹脂進行發(fā)泡處理，得到的改性酚醛樹脂泡沫粉體在后續(xù)的炭化過程中炭化過程更高效，炭化材料結(jié)構(gòu)緊致，強度更高，導(dǎo)熱系數(shù)更低，而復(fù)合累托石微粉膠黏劑粘結(jié)能力強，活性高，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，高溫處理后不產(chǎn)生裂紋，加入的活性炭使得材料對不良氣味具有一定的吸附性，可以改善發(fā)動機室的空氣，炭化處理后得到的復(fù)合材料具有輕質(zhì)、隔熱、環(huán)保等優(yōu)點，以這種材料制備的隔熱板、隔熱套等成品隔熱效果卓越，高效耐用，有效的改善了叉車發(fā)動機工作環(huán)境。

LED燈用防輻射PA10T復(fù)合散熱材料及其制備方法 831     

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一種LED燈用防輻射PA10T復(fù)合散熱材料，由下列重量份的原料制成：氧化鎂40-42、氮化硼20-22、短切玻璃纖維2-3、聚酰胺PA10T30-32、氧化鋁晶須7-8、磷酸鐵鋰1-2、聚碳酸酯3-4、納米銦錫1-2、納米四氧化三鐵1-1.5、聚乙烯醇縮丁醛1-1.5、乙醇6-7、SEBS3-4。本發(fā)明復(fù)合散熱材料通過使用短切玻璃纖維、氧化鋁晶須，經(jīng)過改性，復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能得到提高，電性能保持在較高水平；通過使用納米銦錫、納米四氧化三鐵，可以切斷對人體有害的電子輻射、紫外線及遠紅外線，有利于健康；通過使用磷酸鐵鋰、聚碳酸酯提高了材料的散熱性和耐沖擊性。該材料適用于室內(nèi)的LED燈具。

高效一體化錨桿 852     

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本發(fā)明涉及一種高效一體化錨桿，屬園林技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述高效一體化錨桿，包括若干段連接在一起的桿體，所述每段桿體的一端設(shè)置有連接頭，另一端設(shè)置有與連接頭匹配連接的孔，相鄰的桿體的連接頭容置在孔內(nèi)。本發(fā)明所述高效一體化錨桿，采用多段式桿體，可以根據(jù)需要安裝成需要的長度；桿體采用高分子復(fù)合材料，并一次成型，既滿足使用要求又降低了生產(chǎn)成本；桿體為中空的螺桿結(jié)構(gòu)，施工時不需要跟管作業(yè)，減少施工工序，同時螺桿狀桿體與灌漿結(jié)構(gòu)，增加了桿體與周邊土層咬合力，增加抗拔力。本發(fā)明所述高效一體化錨桿，其施工工藝簡單，制造成本較低廉，且長度可調(diào)，使用效果好。

環(huán)保型金屬表面石墨烯陶化處理劑及其制備方法 1009     

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一種環(huán)保型金屬表面石墨烯陶化處理劑，以重量百分比計，其組分及重量百分?jǐn)?shù)為：改性氧化石墨烯0.05％～3％、環(huán)保型陶化劑4％～10％、余量為水。本發(fā)明將氧化石墨烯通過與硅烷偶聯(lián)劑上的羥基反應(yīng)形成共價鍵緊密結(jié)合，這樣經(jīng)過硅烷改性后的氧化石墨烯與含有硅烷偶聯(lián)劑組分的環(huán)保型陶化劑由于極性相似相溶，兩者之間更容易分散結(jié)合；氧化石墨烯因其表面豐富的氧官能團等結(jié)構(gòu)，易于與環(huán)保型陶化劑產(chǎn)生共價鍵，從而增強了兩者之間的結(jié)合力，使得石墨烯優(yōu)異的物理化學(xué)性能、抗腐蝕能力得以引入，從而使石墨烯?陶化劑復(fù)合材料在原有材料性能的基礎(chǔ)上具備更加優(yōu)越的電學(xué)和力學(xué)性能。

自支撐鋰離子電池硅氧化物/碳負極材料及制備方法 805     

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本發(fā)明公開了一種自支撐鋰離子電池硅氧化物/碳負極材料的制備方法，利用化學(xué)反應(yīng)將以硅元素為骨架的籠型倍半硅氧烷與棉布上的羥基反應(yīng)作為前驅(qū)體，在還原性氣氛下進行高溫碳化和部分還原得到負載在碳布上的硅氧化物。本發(fā)明的自支撐結(jié)構(gòu)復(fù)合材料具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性和較高的儲鋰面容量，且制備過程簡單、成本較低。

纖維增強FRP復(fù)合新材料的制備方法 744     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強FRP復(fù)合新材料的制備方法，涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，按照以下步驟進行：1)選擇以下原料進行制備：聚丙烯樹脂、叔丁酚醛增粘樹脂、羅布麻纖維、水鎂石纖維、氣硬性石灰、玉米麩質(zhì)粉、海浮石、相容劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑；2)海浮石和纖維的改性；3)原料混融；4)物料擠出造粒。本發(fā)明的FRP復(fù)合新材料在強度、韌性、硬度、保溫隔音、抗彎破壞荷載、阻燃耐火性等方面上均得到了前所未有的提升，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，使用壽命長，安全可靠，能夠大大滿足市場對新型FRP纖維復(fù)合材料的迫切需求，應(yīng)用前景廣闊。

啞鈴狀三元過渡金屬硫化物材料及其制備方法和用途 997     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種啞鈴狀三元過渡金屬硫化物材料及其制備方法和用途。MoS2納米花負載于CdS納米棒的兩尖端，呈啞鈴形狀；Cu2S納米顆粒修飾在CdS納米棒上，在壁上形成核殼結(jié)構(gòu)。其中，所述CdS納米棒的長度為1?3μm，直徑為10?100nm，MoS2納米花的粒徑為200?500nm，Cu2S納米顆粒的粒徑為2?10nm。材料制備方法為：首先通過水熱反應(yīng)合成CdS納米棒；然后利用二次水熱反應(yīng)，將MoS2負載至CdS納米棒兩尖端，離心，洗滌，干燥，得到MoS2?CdS納米復(fù)合材料；最后通過一步原位光誘導(dǎo)的陽離子交換法將Cu2S納米顆粒選擇性修飾到MoS2?CdS納米棒的側(cè)壁上，即制得目的產(chǎn)物。該產(chǎn)品具有較高的光催化制氫活性，極易于廣泛地應(yīng)用于商業(yè)化制氫領(lǐng)域。

利用生物質(zhì)炭制備環(huán)保免燒磚的方法 675     

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本發(fā)明公開了一種利用生物質(zhì)炭制備環(huán)保免燒磚的方法，屬于建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1、生物質(zhì)炭預(yù)處理；S2、研磨處理；S3、變速攪拌處理；S4、處理液處理；S5、液氮處理；S6、均質(zhì)攪拌；S7、磚坯的制備；S8、成品磚的制備。本申請?zhí)峁┝艘环N利用生物質(zhì)炭制備環(huán)保免燒磚的方法，利用生物質(zhì)炭的物理化學(xué)特性，通過層層遞進的處理方式，形成一種具有表面觸角的生物質(zhì)炭?海泡石復(fù)合材料，將此材料用于免燒磚的加工中，打破了其與免燒磚基體成分之間的界面效應(yīng)，快速有效的促進所有原料之間的均質(zhì)融合，形成一種均質(zhì)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的，性能強的免燒磚，豐富了資源的應(yīng)用，并為建筑材料的加工提供了一種新的思路。

醫(yī)用碳纖維板的制作裝置及其控制方法 989     

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本發(fā)明屬于碳纖維復(fù)合材料制造技術(shù)，為了解決醫(yī)用碳纖維板的層間密實度不足的問題，提供了一種醫(yī)用碳纖維板的制作裝置及其控制方法，制作裝置包括：下模具、上模具、下耐高溫VAP膜、上耐高溫VAP膜、下透氣氈上透氣氈和真空泵，下模具和上模具上均設(shè)有連通真空泵的真空通道，醫(yī)用碳纖維板夾設(shè)在下模具與上模具之間，下耐高溫VAP膜設(shè)在醫(yī)用碳纖維板與下模具之間，下透氣氈設(shè)在下耐高溫VAP膜與下模具之間，上耐高溫VAP膜設(shè)在醫(yī)用碳纖維板與上模具之間，上透氣氈設(shè)在上耐高溫VAP膜與上模具之間。本發(fā)明在加壓固化過程中，碳纖維預(yù)浸料內(nèi)的氣體基本被抽盡，充分提升了碳纖維預(yù)浸料復(fù)合過程中的密實度，提升了醫(yī)用碳纖維板的性能。

聚烯烴VOC吸附母粒及其制備方法 1007     

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本發(fā)明涉及一種聚烯烴VOC吸附母粒及其制備方法，按重量份由40份?60份的聚烯烴，30份?50份的天然黏土，10份?16份的硅酸鈉，0.1份?0.5份的偶聯(lián)劑，0.1份?0.3份的芥酸酰胺，0.1份?0.5份的抗氧劑組成。本技術(shù)合成了一種VOC吸附母粒，它能夠很好地改善聚烯烴復(fù)合材料的VOC性能，這具有很重要的意義；并且制得的聚烯烴VOC吸附母粒工藝簡單，價格低廉，具有很好的推廣價值。

基于介質(zhì)超表面的寬帶消色差器件 1080     

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本發(fā)明公開了一種基于介質(zhì)超表面的寬帶消色差器件，涉及新型人工復(fù)合材料超表面領(lǐng)域，其包括器件本體，所述器件本體包括位于上層的電介質(zhì)矩形塊和位于下層的基底，其消色差分析包括以下步驟：利用幾何相位和傳播相位相結(jié)合的方式來分別控制入射左旋圓偏振光的波前和消除色差，之后，裁剪尺寸構(gòu)建超表面陣列，通過對探測面的右旋圓偏振能量的提取和處理來實現(xiàn)器件本體的消色差特性分析。本發(fā)明中的寬帶消色差器件一方面是利用了兩種相位相結(jié)合的方法，另一方面是實現(xiàn)了連續(xù)帶寬范圍內(nèi)的消色差，較以往器件而言，大大減小了體積與成本。

Mn-ZIF67材料的制備方法及汞離子的檢測方法 737     

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本發(fā)明公開了一種Mn?ZIF67材料的制備方法及汞離子的檢測方法，該制備方法包括：將2?甲基咪唑、硝酸鈷類化合物分別溶解于無水甲醇中，將2?甲基咪唑甲醇溶液加入至硝酸鈷甲醇溶液中，在室溫下進行超聲震蕩，并依次進行洗滌、干燥、靜置，以生成ZIF67材料；清洗、真空干燥ZIF67材料，并研磨成粉末；將粉末、Mn(NO₃)₂分別溶解于無水甲醇中，再將Mn(NO₃)₂甲醇溶液加入至ZIF67甲醇溶液中，在水熱條件下進行反應(yīng)，生成納米復(fù)合粗材料；洗滌納米復(fù)合粗材料；先取出沉淀物，并真空干燥，再研磨Mn?ZIF67塊狀材料，以獲取Mn?ZIF67納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備的材料中ZIF能夠為氧化錳提供眾多生長位點，提供了多孔的結(jié)構(gòu)，氧化錳納米片的存在增加了離子傳輸通道，增強對重金屬離子的吸附能力。

防破損的雷達罩 665     

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本發(fā)明公開了一種防破損的雷達罩，包括由石英玻璃、三向石英織物增強二氧化硅基復(fù)合材料和氮化硼混合制成的第一層，玻璃布蜂窩制成的第二層、氮化硅制成的第三層，玻璃布蜂窩制成的第四層，第二層結(jié)構(gòu)和厚度均和第四層的對應(yīng)相同，第五層和第一層的結(jié)構(gòu)相同，第一層和第二層之間設(shè)置有空氣層，第四層和第五層之間設(shè)置有空氣層。本發(fā)明通過對雷達罩材料的改進能夠提升雷達罩的防破損能力。

具有高密封性的夾層塑料管道 821     

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本發(fā)明公開了管道技術(shù)領(lǐng)域的一種具有高密封性的夾層塑料管道，包括管道本體，所述管道本體包括外結(jié)構(gòu)塑料層，所述玻璃纖維夾層的右側(cè)設(shè)置有內(nèi)密封圈，所述內(nèi)密封圈內(nèi)腔的頂部設(shè)置有內(nèi)密封圈骨架，所述內(nèi)密封圈的右側(cè)設(shè)置有外密封圈，所述外密封圈內(nèi)腔的底部設(shè)置有外密封圈骨架，所述內(nèi)密封圈和外密封圈的兩端均設(shè)置在凹槽的內(nèi)腔，該種具有高密封性的夾層塑料管道，其玻璃纖維夾層包括晶須和樹脂混合而成的，這種復(fù)合材料具有突出的抗疲勞性和比強度，外密封圈和內(nèi)密封圈的雙層式密封結(jié)構(gòu)起到很好的密封效果，保證了管道本體內(nèi)部的介質(zhì)沿層間擴散，最終造成泄露等一系列問題的不再發(fā)生。

塑鋼窗材料及其制備方法 952     

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本發(fā)明提供了一種塑鋼窗材料及其制備方法，涉及復(fù)合材料領(lǐng)域。由以下重量份原料制備而成：30?40份聚氯乙烯、10?15份聚丙烯酸酯乳液、3?5份硅酸鋁纖維、20?30份硬脂酸、5?8份硬脂酸鈣、1?2份引發(fā)劑、1?2份抗氧劑、10?15份石蠟油、3?5份滑石粉、2?3份鋁礬土、3?5份鈦白粉、20?25份石墨烯粉末。本發(fā)明提供了一種塑鋼窗材料及其制備方法，通過制備改性乳液代替了對人體有害的鉛鹽穩(wěn)定劑，從而有效的保護了人體健康。

用于電力材料的防腐涂料及其制備方法 780     

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本發(fā)明提供一種用于電力材料的防腐涂料及其制備方法，涉及防腐材料技術(shù)領(lǐng)域，用于電力材料的防腐涂料包括以下重量份的原料：丙烯酸、醋酸丁酯、N?甲基吡咯烷酮、VAE乳液、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮、坡縷石、鋰基膨潤土、納米硅膠、納米二氧化鈦、乙二醇單甲醚、膨脹石墨、氮化硼、陶瓷基復(fù)合材料和玻璃棉；制備方法包括以下步驟：(1)稱取原料；(2)制備基料；(3)制備混合納米材料；(4)制備改性劑；(5)混合攪拌、冷卻、包裝。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中電力材料容易被酸堿鹽以及蒸汽腐蝕，造成老化破損及防水性較差，使用壽命短，容易出現(xiàn)安全隱患缺陷。

低溫選擇性催化還原脫硝催化劑及其制備方法 776     

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本發(fā)明公開了一種低溫選擇性催化還原脫硝催化劑及其制備方法，催化劑是 一種以凹凸棒石為載體，負載納米錳氧化顆粒的納米復(fù)合材料；其結(jié)構(gòu)是在直徑 為40-50nm的凹凸棒石的棒狀晶體表面負載粒徑小于20nm的錳氧化物顆粒，添 加鐵、銅、鎳一種或多種為助劑，錳氧化物按錳的質(zhì)量百分比計，在所述催化劑 中的含量為0.1-20％。制備方法是先把凹凸棒石粘土經(jīng)過擠壓、干燥、粉碎加工， 然后把凹凸棒石粘土粉末配成懸浮液，加入酸溶液洗去除碳酸鹽雜質(zhì)，加入錳鹽， 再加堿溶液，攪拌，使錳離子水解沉淀負載到凹凸棒石晶體表面，經(jīng)過離心洗滌、 脫水、烘干、煅燒制得產(chǎn)品。該催化劑以氨氣作為還原劑，在溫度120-350℃范 圍內(nèi)有較高的催化NH3、還原NO反應(yīng)的活性。

微膠囊型相變儲能材料及其制備方法和應(yīng)用 789     

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本發(fā)明公開了一種微膠囊型相變儲能材料及其制備方法和應(yīng)用，所述微膠囊型相變儲能材料是以雙鍵封端的陽離子型聚氨酯預(yù)聚體與烯基單體交聯(lián)后的復(fù)合材料為囊壁，以被陰離子型表面活性劑乳化后的有機相變材料為囊芯。本發(fā)明提供的一種微膠囊型相變儲能材料及其制備方法和應(yīng)用，所述微膠囊的囊壁更加致密堅固，能夠更好地起到保護囊芯的作用，從而使所制備的相變儲能材料的熱穩(wěn)定性和密封大大提高。

可生物降解的柔性疏水楊木單板制備方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種可生物降解的柔性疏水楊木單板制備方法，其技術(shù)方案要點包括如下步驟：1)配置混合溶液A：混合溶液A由亞氯酸鈉、乙酸與去離子水組成；2)配置混合溶液B：混合溶液B由水合檸檬酸、去離子水與環(huán)氧大豆油組成；3)預(yù)處理：將楊木單板放入預(yù)先配置好的混合溶液A中，進行脫木素處理,得到木質(zhì)纖維模板；4)浸漬處理：在真空干燥箱內(nèi)將木質(zhì)纖維模板浸入混合溶液B中；5)后處理：將木片從溶液中拿出，去除表面溶液后，置于聚四氟乙烯薄膜中，并用錫紙裹包放置在鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)進行固化處理；本發(fā)明采用真空浸漬的方法將ESO/CA溶液浸漬到木材管腔內(nèi)，通過高溫固化的方式制備具有一定疏水性和柔性的木基復(fù)合材料。

復(fù)合石材面板及制備方法及應(yīng)用 1076     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合石材面板及制備方法及應(yīng)用，涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的復(fù)合石材面板上依次設(shè)置有圖案層、觸感層、增強層和保護層；增強層為0.2?0.5mm的纖維網(wǎng)；復(fù)合石材面板內(nèi)側(cè)固定安裝有門框，門框內(nèi)側(cè)固定安裝有內(nèi)膽；纖維為硫酸鋁纖維、玻璃纖維、不燃無紡布、植物纖維中的至少一種；復(fù)合石材面板中的纖維與石材的含量范圍為5:95～30:70；圖案層中的油墨為水性油漆、真石漆、砂壁漆、氟碳漆中的至少一種。本發(fā)明通過復(fù)合石材面板上依次設(shè)置有圖案層、觸感層、增強層和保護層，在傳統(tǒng)石材加工的基礎(chǔ)上進行材料改性，具有工藝簡單、操作方面，同時豐富家電外觀效果。

抗菌劑及其制備方法和抗菌組合物 761     

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本發(fā)明公開了一種抗菌劑及其制備方法和抗菌組合物，所述抗菌劑的制備方法包括以下步驟：取正硅酸丁酯、無水乙醇、硫酸溶液和去離子水于60?80℃攪拌8?10h，得到溶液A；取所述溶液A、雪硅鈣石和Mg(NO₃)₂·6H₂O于70?90℃攪拌12?16h，得到溶液B；將所述溶液B過濾、洗滌、干燥后，得到固體C；將所述固體C煅燒后冷卻研磨，過篩制得雪硅鈣石/SiO₂/MgO類型抗菌劑。本發(fā)明中的抗菌劑具有優(yōu)異的抗菌性能，能夠明顯提高聚合物復(fù)合材料的抗菌性能。

熱穩(wěn)定、高強度定型相變超細纖維的制備方法 838     

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本發(fā)明公開了一種熱穩(wěn)定、高強度定型相變超細纖維的制備方法，包括以下步驟：（1）相變超細纖維紡絲前驅(qū)液制備；（2）高壓靜電紡絲。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：聚丙烯腈基體材料能夠包裹相變材料，對聚乙二醇起到支撐和固定作用，有效防止相變材料在應(yīng)用過程中發(fā)生滲漏。通過靜電紡絲成型超細相變纖維，聚乙二醇和聚丙烯腈未出現(xiàn)相分離現(xiàn)象，兩者具有較好的相容性。有機季銨鹽蒙脫土與聚丙烯腈基體復(fù)合所制備的聚丙烯腈/有機季銨鹽蒙脫土納米復(fù)合材料模量高、拉伸強度高、熱變形溫度高、具有一定的氣體阻隔性和阻燃性能，有效提高相變纖維的機械性能。所得相變超細纖維綠色、環(huán)保，具有熱穩(wěn)定性、強度高特點。

用于通訊設(shè)備的防輻射涂料的制備方法 919     

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本發(fā)明提供一種用于通訊設(shè)備的防輻射涂料的制備方法，包括以下步驟：a、將防輻射材料、納米氧化鐵黑和抗菌復(fù)合物導(dǎo)入混料機中粉碎、攪拌，得到材料一；b、將基體樹脂導(dǎo)入密煉機密煉，冷卻后加入石墨烯懸浮液、加工助劑、分散劑和去離子水，攪拌得到漿料；c、將材料一與漿料混合，加入銀負載氧化鋅復(fù)合材料和有機溶劑，再加熱、冷卻，得到混合物一；d、向混合物一中加入消泡劑、增稠劑和苯丙乳液，攪拌均勻、水浴加熱。本發(fā)明工藝簡單，防輻射效果顯著，不含危害元素。

帶熒光效果抗高壓防護安全帽 994     

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本發(fā)明涉及安全設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶熒光效果抗高壓防護安全帽。本發(fā)明的帶熒光效果抗高壓防護安全帽包括外盔體和內(nèi)襯體，所述內(nèi)襯體通過緩沖支架與外盔體連接，對于外盔體本發(fā)明采用改性酚醛環(huán)氧丙烯酸樹脂與金屬絲網(wǎng)混合其他添加物質(zhì)注模壓制而成，對于內(nèi)襯體本發(fā)明采用纖維復(fù)合材料與改性碳纖維先編織組網(wǎng)，再用改性超高分子量聚乙烯與其他添加物組合形成的膠黏劑固化形成內(nèi)襯層。本發(fā)明有效提高了頭盔本體的強度，使其具有優(yōu)異的耐高壓、防水、阻燃和防輻射的功效，同時內(nèi)襯層的制備也提高了佩戴材料的拉伸強度和力學(xué)性能，還使得其有一定的抗菌，降低了制造成本，具有較高的實用價值和良好的應(yīng)用前景。

高介電低損耗PC/ABS合金及其制備方法 793     

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本發(fā)明提供一種高介電低損耗PC/ABS合金，其由PC15?25份、ABS10?20份、復(fù)合填料50?65份、増韌劑5?10份、潤滑劑0.5份、所述的復(fù)合填料為鈦酸鋇、二氧化鈦和氧化鋅的混合物。本發(fā)明利用鈦酸鋇的高介電常數(shù)性能，將其加入到高聚物中實現(xiàn)聚合物的高介電性能；同時，利用氧化鋅的半導(dǎo)體性質(zhì)，控制添加比例可以達到調(diào)節(jié)復(fù)合材料逾滲閾值的目的，從而降低最終材料的介電損耗值；并且復(fù)配高純度電子級二氧化鈦達到降低成本的目的。經(jīng)過兩次擠出，也達到了ABS相在合金中更為均勻分散的目的。從而使都加工更為順利，材料的力學(xué)性能也更為優(yōu)異。

碳纖維增強聚對苯二甲酸乙二醇酯組合物及其制備方法 1001     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，提供一種碳纖維增強聚對苯二甲酸乙二醇酯組合物及其制備方法，其由30?60份聚對苯二甲酸乙二醇酯、0?10份聚對苯二甲酸丁二醇酯、25?45份碳纖維、5?15份碳化硅晶須、0?5份增韌劑、5?10份成核劑和5?10份表面改善劑經(jīng)混合、擠出造粒制備而成。本發(fā)明通過碳化硅晶須和表面改善劑之間相互配合，共同改善了聚對苯二甲酸乙二醇酯組合物在注塑后表面浮纖現(xiàn)象，并提高碳纖維增強PET組合物的抗壓性能。

粉末分選機用碳化硅噴嘴及其制備工藝 981     

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本發(fā)明公開了一種粉末分選機用碳化硅噴嘴及其制備工藝，包括噴嘴板，在噴嘴板豎直方向上設(shè)有間隔的兩行通孔，在噴嘴板上側(cè)設(shè)有與兩行通孔對應(yīng)的噴嘴，該噴嘴為圓形形狀的直通槽口，噴嘴一端與通孔上端部連通，另一端通向噴嘴板外側(cè)，同時本發(fā)明的噴嘴是由碳化硅復(fù)合材料通過燒結(jié)反應(yīng)制備。本發(fā)明的噴嘴形狀為圓形形狀或半圓形形狀，噴嘴的氣量多樣，噴嘴工作時，噴出的氣流均勻全面，而且氣流截面較小，氣流壓力大，使噴嘴在工作時帶出的細微粉體礦石顆粒更小，從而提高設(shè)備的色選效果和產(chǎn)量，同時本發(fā)明的噴嘴是由碳化硅材料制備，可以適用于惡劣的工作環(huán)境。

低VOC、低遷移性PC/ABS合金材料及其制備方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種低VOC、低遷移性PC/ABS合金材料及其制備方法，由包含以下重量份的組分制成：聚碳酸酯70?85份，苯乙烯?丁二烯?丙烯腈共聚物10?20份，苯乙烯?丙烯腈共聚物5?10份；相容劑1?5份，維生素E?型復(fù)合熱穩(wěn)定劑0.05?0.1份、二氧化鈦系光穩(wěn)定劑0.05?0.1份。本發(fā)明的低VOC、低遷移性PC/ABS合金材料采用維生素E?型復(fù)合熱穩(wěn)定劑以及二氧化鈦系光穩(wěn)定劑屬于綠色環(huán)保型助劑，具有添加量小、與基材有很好的相容性而不會析出等特點，且配方體系中無其他助劑類添加劑，所制得復(fù)合材料具有低VOC、有機揮發(fā)物少、低遷移性等特性，能用汽車內(nèi)飾材料上。

采用電鑄制作低摩擦系數(shù)微電子機械模具的方法 583     

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本發(fā)明低摩擦系數(shù)復(fù)合材料微電子機械模具制作方法,特征是在常規(guī)LIGA技術(shù)的電鑄工藝前,將含微電子機械光刻膠圖形的金屬基片放入每升電鍍液中含5-40g低摩擦系數(shù)材料的電鍍液中進行電鍍;所述低摩擦系數(shù)材料可選用聚四氟乙烯或/和碳60;所用電鍍液可從現(xiàn)有常規(guī)使用的電鍍液中選擇。本方法工藝簡單,有效地解決了微電子機械的潤滑和磨損問題,是對LIGA技術(shù)、準(zhǔn)LIGA技術(shù)、激光LIGA技術(shù)制作活動微電子機械的方法的完善和拓展。