基于多光譜探測(cè)系統(tǒng)果蔬農(nóng)殘可視化實(shí)時(shí)檢測(cè)方法及系統(tǒng) 884     

 0

本發(fā)明涉及一種基于多光譜探測(cè)系統(tǒng)的果蔬農(nóng)殘可視化實(shí)時(shí)檢測(cè)方法，包括以下步驟:步驟S1:構(gòu)建多光譜探測(cè)系統(tǒng)，并獲取具有農(nóng)藥殘留的果蔬光譜數(shù)據(jù)；步驟S2:采用人機(jī)交互模塊對(duì)光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行反射率校正；步驟S3:利用matlab軟件選取感興趣區(qū)域并計(jì)算平均反射率；步驟S4:對(duì)初始樣本集進(jìn)行預(yù)處理，剔除異常樣本后，劃分為預(yù)測(cè)集和驗(yàn)證集；步驟S5:基于預(yù)測(cè)集和驗(yàn)證集，訓(xùn)練獲得光譜反射率和果蔬農(nóng)殘之間關(guān)系的預(yù)測(cè)模型；步驟S6:獲取待測(cè)果蔬的光譜數(shù)據(jù)，進(jìn)行反射率校正，選取感興趣區(qū)域并計(jì)算平均反射率，輸入預(yù)測(cè)模型，得到預(yù)測(cè)結(jié)果。本發(fā)明利用可見/近紅外多光譜成像技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速、無(wú)損的果蔬農(nóng)殘檢測(cè)，基于可視化模型直觀獲取農(nóng)殘量并快速判定果蔬農(nóng)殘等級(jí)。

果蔬農(nóng)殘快速實(shí)時(shí)檢測(cè)多光譜探測(cè)系統(tǒng)及其使用方法 839     

 0

本發(fā)明提出一種果蔬農(nóng)殘快速實(shí)時(shí)檢測(cè)多光譜探測(cè)系統(tǒng)及其使用方法，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理模塊和與之相連的成像單元；數(shù)據(jù)處理模塊經(jīng)成像單元采集置于暗箱內(nèi)的載物模塊處的果蔬樣本圖像，并分析圖像光譜特征以評(píng)估樣本農(nóng)殘情況；暗箱內(nèi)設(shè)有照明模塊；所述照明模塊包括設(shè)于萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軸處的鹵素光源，鹵素光源的光輸出端處設(shè)有勻光片；所述暗箱上部設(shè)有反光面朝向載物模塊的反光模塊；當(dāng)成像單元對(duì)樣本拍照時(shí)，鹵素光源光線在反光模塊反光面處反射并對(duì)樣本照明；本發(fā)明能降低設(shè)備成本，并利用自動(dòng)化維穩(wěn)云臺(tái)和反光模塊擴(kuò)大適用范圍，以可見/近紅外光譜技術(shù)進(jìn)行快速、無(wú)損的果蔬農(nóng)藥殘留實(shí)時(shí)檢測(cè)。

非接觸超聲電磁涂層測(cè)厚方法及其檢測(cè)裝置 831     

 0

本發(fā)明一種非接觸超聲電磁涂層測(cè)厚方法及其檢測(cè)裝置，用于鐵磁性金屬基體(1)的表面覆層(11)的厚度的無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)傳感器裝置(3)固定于檢測(cè)探頭(4)前端部，組成一體化檢測(cè)探頭通過引線(21)聯(lián)接于檢測(cè)儀器(2)，所述的檢測(cè)傳感器裝置(3)包括磁敏元件(31)、超聲傳感器(32)和磁性體(33)，其特征在于所述的磁性體(33)設(shè)置為U形結(jié)構(gòu)，檢測(cè)時(shí)形成倒扣于鐵磁性金屬基體(1)，與鐵磁性金屬基體(1)之間形成閉合的磁回路(34)，所述的磁敏元件(31)設(shè)置于閉合磁回路(34)中，用于檢測(cè)閉合磁回路(34)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)檢測(cè)傳感器裝置與金屬結(jié)構(gòu)件表面覆層間具有一定提離的情況下，不需要直接接觸也不需要超聲耦合即可實(shí)現(xiàn)金屬結(jié)構(gòu)件表面覆層厚度的檢測(cè)。

基于AR模型和自助檢驗(yàn)的鋼管混凝土脫空缺陷檢測(cè)方法 919     

 0

本發(fā)明涉及一種基于AR模型和自助檢驗(yàn)的鋼管混凝土脫空缺陷檢測(cè)方法，包括以下步驟：步驟S1:獲取鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的加速度響應(yīng)信號(hào)，并進(jìn)行預(yù)處理；步驟S2:分別采用AR模型對(duì)無(wú)損狀態(tài)和帶脫空狀態(tài)下鋼管混凝土構(gòu)件的加速度響應(yīng)信號(hào)進(jìn)行擬合，采用馬氏距離構(gòu)造脫空缺陷指標(biāo)，初步判斷脫空缺陷情況；步驟S3:根據(jù)得到的脫空缺陷指標(biāo)，采用非參數(shù)Bootstrap檢驗(yàn)法進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)分析，消除環(huán)境噪聲和測(cè)試誤差的影響，實(shí)現(xiàn)脫空缺陷的最終判斷。本發(fā)明僅需要極少測(cè)試數(shù)據(jù)即可準(zhǔn)確地識(shí)別鋼管混凝土脫空缺陷位置，具有較高的抗噪性能，可用于鋼管混凝土組合結(jié)構(gòu)脫空缺陷檢測(cè)、結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)。

在役軌道焊縫高溫檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置 842     

 0

本發(fā)明一種在役軌道焊縫高溫檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置，用于在役鐵路鋼軌(4)的高溫焊縫(41)的無(wú)損檢測(cè)，由引線(2)連接于分析顯示儀(3)，所述檢測(cè)裝置(1)包括耐高溫殼體(11)、檢測(cè)探頭(12)，其特征在于所述檢測(cè)裝置(1)還包括用于對(duì)設(shè)置于檢測(cè)探頭(12)的檢測(cè)傳感器進(jìn)行降溫的氣體或液體冷媒流動(dòng)的裝置。本發(fā)明采用內(nèi)循環(huán)冷卻檢測(cè)探頭的方法，在探頭與外套的腔體間設(shè)計(jì)流動(dòng)的冷媒（氣體或液體），以降低探頭的溫度，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)儀可以在鋼軌焊縫在較高溫度時(shí)進(jìn)行鋼軌焊縫有效的質(zhì)量檢測(cè)，解決困擾鐵路行業(yè)在役軌道焊縫高溫下的檢測(cè)難題。

新型漆包線絕緣漆層破損檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 1077     

 0

本發(fā)明涉及一種新型漆包線絕緣漆層破損檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，所述檢測(cè)裝置包括金屬粉末和萬(wàn)用表，所述金屬粉末用于放置待檢測(cè)漆包線；所述萬(wàn)用表設(shè)在二極管檔位，所述萬(wàn)用表的一根表筆與所述待檢測(cè)漆包線的芯線的金屬接觸，所述萬(wàn)用表的另一根表筆置于所述金屬粉末中。本發(fā)明在不損傷漆包線的情況下，可以方便快捷的檢測(cè)出漆包線絕緣漆層是否完好無(wú)損，避免因絕緣漆破損導(dǎo)致的漆包線短路問題。

電磁超聲縱向?qū)Рㄅc漏磁檢測(cè)復(fù)合的檢測(cè)方法 680     

 0

本發(fā)明公開了一種電磁超聲縱向?qū)Рê吐┐艌?chǎng)復(fù)合的無(wú)損檢測(cè)方法，在漏磁檢測(cè)的基本原理上，增加了電磁超聲(EMAT)激發(fā)線圈與電磁超聲(EMAT)接收線圈。檢測(cè)過程正常進(jìn)行時(shí)僅使用漏磁檢測(cè)。當(dāng)漏磁檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，電磁超聲(EMAT)激發(fā)線圈將在待測(cè)鋼板內(nèi)表面激發(fā)出超聲縱向?qū)РāＭㄟ^對(duì)電磁超聲(EMAT)接收線圈拾取到的超聲縱向?qū)Рㄐ盘?hào)進(jìn)行分析，就可獲知待測(cè)鋼板內(nèi)表面缺陷的存在與否，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)鋼板內(nèi)、外表面缺陷的分辨。本方法有效克服了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)缺陷的判定效果準(zhǔn)確率不高、檢測(cè)速度較慢的缺點(diǎn)，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、信息處理量小、非接觸式測(cè)量等優(yōu)點(diǎn)。

帶磁靴的陣列式渦流檢測(cè)探頭及其渦流檢測(cè)裝置 1102     

 0

本實(shí)用新型公開一種帶磁靴的陣列式渦流檢測(cè)探頭及其渦流檢測(cè)裝置，用于鐵路道岔的無(wú)損檢測(cè)。包括磁靴裝置(2)和陣列式線圈(3)；其特征在于：所述磁靴裝置(2)包括一橫向支架(21)、和成對(duì)連接于支架下表面兩邊相對(duì)設(shè)置的支腳(22)、以及連接兩個(gè)相對(duì)支腳(22)之間的彈性件(23)，陣列式線圈(3)分布于支腳(22)橫向部分的下表面。渦流檢測(cè)探頭設(shè)置可調(diào)節(jié)距離的磁靴裝置，實(shí)現(xiàn)單個(gè)渦流檢測(cè)裝置可用于各種軌道寬度的渦流檢測(cè)，而不必要換多個(gè)檢測(cè)設(shè)備；方便對(duì)準(zhǔn)測(cè)試鋼軌的表面，而無(wú)需檢測(cè)操作者反復(fù)瞄準(zhǔn)，移動(dòng)檢測(cè)過程也不至于偏離測(cè)試鋼軌的表面。

利用渦流阻抗平面檢測(cè)儀檢測(cè)非金屬材料不連續(xù)性方法 830     

 0

本發(fā)明公開了利用渦流阻抗平面檢測(cè)儀檢測(cè)非金屬材料不連續(xù)性方法，基于電磁場(chǎng)原理，利用磁場(chǎng)中的介質(zhì)變化導(dǎo)致磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度與分布發(fā)生變化的特性，采用渦流阻抗平面檢測(cè)儀檢測(cè)非金屬材料的不連續(xù)性，本發(fā)明突破了當(dāng)前無(wú)損檢測(cè)理論限制，將電磁渦流檢測(cè)方法應(yīng)用于非金屬材料的不連續(xù)性檢測(cè)中，提高檢測(cè)效率，易于實(shí)現(xiàn)非金屬材料不連續(xù)性的自動(dòng)化檢測(cè)。

微波材料電磁參數(shù)的凹形腔檢測(cè)裝置及其自動(dòng)檢測(cè)方法 909     

 0

微波材料電磁參數(shù)的凹形腔檢測(cè)裝置及其自動(dòng)檢測(cè)方法，涉及一種材料電磁參數(shù)的檢測(cè)。提供無(wú)損傷、精確、操作方便的一種微波材料電磁參數(shù)的凹形腔檢測(cè)裝置及其自動(dòng)檢測(cè)方法。所述微波材料電磁參數(shù)的凹形腔檢測(cè)裝置設(shè)有微波矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀、微波凹形腔傳感器、輸入同軸電纜、輸出同軸電纜、GPIB數(shù)據(jù)采集卡和計(jì)算機(jī)。

真空膠囊式集成管束檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 651     

 0

本發(fā)明一種真空膠囊式集成管束檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，用于潛艇等的集成管束(11)的真空膠囊式爬行在線檢測(cè)傳感器裝置(2)，傳感器裝置包括真空膠囊基體(21)和安裝于基體(2)外圍的若干個(gè)檢測(cè)傳感器模塊(3)，其特征在于所述的若干個(gè)檢測(cè)傳感器模塊(3)附著設(shè)置于真空膠囊基體(21)的外圍表面，電源模塊包括同時(shí)提供驅(qū)動(dòng)檢測(cè)裝置的移動(dòng)動(dòng)力源、以及檢測(cè)信號(hào)電源。實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)裝置的集成化和小型化，更適合于各種復(fù)雜管道、集成不同功能的管束結(jié)構(gòu)中的各種參數(shù)的檢測(cè)，對(duì)氣、水、電等各種管道線路同時(shí)實(shí)現(xiàn)熱、聲、光、電、磁等的多類參數(shù)集成式一體在線監(jiān)視檢測(cè)，以及高精度的檢測(cè)定位功能。

金屬繩索疲勞塑性變形定期檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 864     

 0

本發(fā)明一種金屬繩索疲勞塑性變形定期檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，用于對(duì)金屬繩索(1)如阻攔索的疲勞變形定期檢測(cè)，包括檢測(cè)傳感器裝置(2)和位移標(biāo)志(3)，其特征在于所述檢測(cè)傳感器裝置(2)包括適形于被檢測(cè)對(duì)象表面的陣列式渦流檢測(cè)傳感器(21)、以及設(shè)置于被檢測(cè)對(duì)象表面的傳感器標(biāo)識(shí)(22)，所述位移標(biāo)志(3)與所述傳感器標(biāo)志(22)軸向并排設(shè)置于被檢測(cè)金屬繩索表面上。實(shí)現(xiàn)通過渦流無(wú)損檢測(cè)裝置檢測(cè)金屬繩索如航空母艦的阻攔索的疲勞變形情況，特別是阻攔索的最容易受損的灌鉛接頭部分，精確的小位移檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，適時(shí)更換阻攔索，避免安全隱患。

檢測(cè)在役道岔尖軌的卡片式電磁傳感器及檢測(cè)方法 785     

 0

本發(fā)明公開了一種檢測(cè)在役道岔尖軌的卡片式電磁傳感器及檢測(cè)方法，傳感器包括彈性非金屬薄片、兩個(gè)磁鐵薄片、多個(gè)檢測(cè)線圈，基于電磁無(wú)損檢測(cè)原理，采用卡片式電磁檢測(cè)傳感器直接貼著尖軌的垂直側(cè)面檢測(cè)，不僅可以檢測(cè)出尖軌底部的斷面裂紋，而且可以檢測(cè)出斷面裂紋的高度，以此評(píng)估斷面裂紋的嚴(yán)重程度，檢測(cè)過程中無(wú)需搬動(dòng)道岔尖軌，方法簡(jiǎn)單，效率高，檢測(cè)成本較低，適用于在役道岔尖軌原位快速檢測(cè)工作。

透明材料表面及內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法和檢測(cè)系統(tǒng) 765     

 0

本發(fā)明公開了一種透明材料表面及內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法和檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)系統(tǒng)包括：光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、光學(xué)分析系統(tǒng)和彩色共焦數(shù)據(jù)處理程序。光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)用于光的輸出并接收被測(cè)透明材料表面及內(nèi)部缺陷的反射光，將其輸出到光學(xué)分析系統(tǒng)；光學(xué)分析系統(tǒng)，用于接收透明材料表面及內(nèi)部缺陷的反射光；彩色共焦數(shù)據(jù)處理程序，用于對(duì)光學(xué)分析系統(tǒng)獲取的反射光進(jìn)行分析以獲取反射峰對(duì)應(yīng)的波長(zhǎng)值，再對(duì)此波長(zhǎng)值進(jìn)行處理以獲取被測(cè)透明材料的表面及內(nèi)部缺陷信息。本發(fā)明還提供了基于上述檢測(cè)系統(tǒng)的透明材料表面及內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法。本發(fā)明的透明材料表面及內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法和檢測(cè)系統(tǒng)，能夠快速、無(wú)損、準(zhǔn)確的對(duì)透明材料表面及內(nèi)部缺陷進(jìn)行定性定量地測(cè)量。

基于熱成像檢測(cè)的芯片引腳焊接缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及方法 881     

 0

本發(fā)明涉及焊接檢測(cè)領(lǐng)域，公開了一種基于熱成像檢測(cè)的芯片引腳焊接缺陷檢測(cè)系統(tǒng)和方法，所述系統(tǒng)包括：熱像儀、被測(cè)芯片和處理模塊，所述熱像儀，用于探測(cè)所述被測(cè)芯片的引腳焊點(diǎn)與背景間的溫度差，記錄焊點(diǎn)表面的溫度場(chǎng)分布，從而得到所述被測(cè)芯片的引腳焊點(diǎn)的紅外熱圖像視頻；所述處理模塊，用于對(duì)所述紅外熱圖像視頻進(jìn)行處理，獲取所述被測(cè)芯片引腳焊接缺陷結(jié)果。本發(fā)明檢測(cè)精度高、速度快，可一次檢測(cè)大范圍區(qū)域；對(duì)被檢物體無(wú)損害；可通過被檢物體內(nèi)部進(jìn)行渦流加熱，對(duì)焊點(diǎn)缺陷進(jìn)行定量檢測(cè)。

焊縫裂紋走向的渦流檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置 1142     

 0

本發(fā)明一種焊縫裂紋走向的渦流檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置，用于金屬材料焊縫電磁渦流無(wú)損檢測(cè)中的裂紋走向趨勢(shì)的檢測(cè)分析計(jì)算判定方法，其特征在于通過利用渦流檢測(cè)中的其中兩組線圈檢測(cè)獲取的不同阻抗平面圖信號(hào)，對(duì)比分析計(jì)算裂紋方向與探頭行進(jìn)方向之間的夾角，來判定被檢測(cè)焊縫中的裂紋走向。實(shí)現(xiàn)通過檢測(cè)儀器的對(duì)比計(jì)算分析，達(dá)到渦流檢測(cè)裝置的顯示裂紋走向功能。

螺栓孔內(nèi)裂紋的渦流檢測(cè)裝置以及檢測(cè)方法 751     

 0

本發(fā)明公開一種螺栓孔內(nèi)裂紋的渦流檢測(cè)裝置以及檢測(cè)方法，用于金屬器件(1)中如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)等的狹小細(xì)長(zhǎng)的螺栓孔(11)的渦流無(wú)損檢測(cè)，渦流檢測(cè)裝置(2)包括渦流檢測(cè)傳感器(21)和檢測(cè)裝置主體(22)，渦流檢測(cè)傳感器(21)附著設(shè)置于檢測(cè)裝置主體(22)的外側(cè)面，其特征在于還包括用于控制檢測(cè)裝置主體(22)沿軸線自轉(zhuǎn)的游絲平面彈性裝置(23)，所述游絲平面彈性裝置包括游絲彈簧(231)和控制游絲彈簧收緊和放松的拉伸裝置(24)，所述檢測(cè)裝置主體(22)的一端部軸向旋轉(zhuǎn)的連接于游絲彈簧(231)的內(nèi)端(2311)，當(dāng)游絲彈簧(231)被拉緊和放松的過程中，檢測(cè)裝置主體(22)被帶動(dòng)圍繞軸向方向自轉(zhuǎn)。通過平面游絲彈簧的收緊和放松來控制檢測(cè)裝置主體的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)。

在線煙包密封度檢測(cè)方法及檢測(cè)設(shè)備和煙包包裝方法 706     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N在線煙包密封度檢測(cè)方法及檢測(cè)設(shè)備和煙包包裝方法。在線煙包密封度檢測(cè)方法，包括：煙包初揀步驟，包括按第一分揀規(guī)則從煙包包裝生產(chǎn)線分揀出初測(cè)煙包作為待測(cè)煙包；初測(cè)煙包密封度檢測(cè)步驟，包括無(wú)損檢測(cè)所述初測(cè)煙包的密封度是否合格；初測(cè)煙包回送步驟，若所述初測(cè)煙包的密封度檢測(cè)合格則將其作為合格煙包送回所述煙包包裝生產(chǎn)線；和初測(cè)煙包剔除步驟，若所述初測(cè)煙包的密封度檢測(cè)不合格則將其作為剔除煙包。本申請(qǐng)的技術(shù)方案可以在線檢測(cè)煙包密封度，并回收檢驗(yàn)合格的待測(cè)煙包，避免浪費(fèi)。

穿過式磁飽和渦流檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 644     

 0

本發(fā)明一種穿過式磁飽和渦流檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，用于工業(yè)上的外加磁飽和器穿過式渦流電磁檢測(cè)金屬鋼質(zhì)管、棒、線材等的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)裝置，一般情況為外穿過金屬管(1)的渦流檢測(cè)裝置，一種穿過式磁飽和渦流檢測(cè)裝置，包括渦流檢測(cè)傳感器(3)、以及沿檢測(cè)對(duì)象(1)軸向方向設(shè)置的磁飽和器(2)，其特征在于所述的磁飽和器(2)包括沿檢測(cè)對(duì)象(1)軸向方向分別對(duì)稱固定于渦流檢測(cè)傳感器(3)兩側(cè)邊的第一磁體(21)和第二磁體(22)，所述第一磁體(21)和第二磁體(22)為N、S極性相反；使金屬管棒表面產(chǎn)生不平行于被檢測(cè)管棒軸向方向上的磁場(chǎng)磁力線，便可實(shí)現(xiàn)渦流電磁檢測(cè)和漏磁檢測(cè)同時(shí)進(jìn)行。

微電阻點(diǎn)焊質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)與檢測(cè)方法 784     

 0

本發(fā)明涉及一種微電阻點(diǎn)焊質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)與檢測(cè)方法，屬于微型電阻點(diǎn)焊領(lǐng)域。采用非接觸式加熱模塊與紅外探測(cè)儀相配合的主動(dòng)紅外檢測(cè)方式對(duì)微電阻點(diǎn)焊質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。非接觸式加熱模塊在設(shè)定時(shí)間內(nèi)對(duì)準(zhǔn)微電阻點(diǎn)焊接頭在進(jìn)行均勻加熱，紅外探測(cè)儀接收到微電阻點(diǎn)焊接頭溫度信號(hào)，輸入到工業(yè)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)。檢測(cè)方法包括非接觸式加熱模塊功率密度調(diào)整、檢測(cè)角度調(diào)整等步驟，采集反應(yīng)熔核內(nèi)部結(jié)構(gòu)的溫度隨時(shí)間變化圖像，提取熔核區(qū)間溫度總和，建立點(diǎn)焊接頭質(zhì)量等級(jí)評(píng)估模型。本發(fā)明首次實(shí)現(xiàn)了微電阻點(diǎn)焊質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)效率高，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

微波陶瓷元器件檢測(cè)夾具與裝置及其檢測(cè)方法 806     

 0

微波陶瓷元器件檢測(cè)夾具與裝置及其檢測(cè)方法,涉及一種元器件檢測(cè)裝置,提供一種適用性廣、無(wú)損傷、操作方便、重復(fù)性好、價(jià)格低的微波共面波導(dǎo)測(cè)試夾具、微波陶瓷元器件檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法。夾具設(shè)有微波共面波導(dǎo)、樣品定位片、檢測(cè)探針架和SMA接頭。微波陶瓷元器件檢測(cè)裝置設(shè)有微波網(wǎng)絡(luò)分析儀、微波共面波導(dǎo)測(cè)試夾具、輸入同軸電纜和輸出同軸電纜。檢測(cè)方法的步驟為先后進(jìn)行開路與短路校準(zhǔn)檢測(cè)和匹配負(fù)載校準(zhǔn)后,進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量,再對(duì)被測(cè)元器件進(jìn)行并接檢測(cè)和串接檢測(cè),最后進(jìn)入相應(yīng)測(cè)試軟件,對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)分析、計(jì)算、處理和保存。

微波陶瓷材料快速檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 1116     

 0

微波陶瓷材料的快速檢測(cè)裝置及其測(cè)量方法,涉及一種微波介質(zhì)陶瓷材料的檢測(cè),尤其是涉及一種微波介質(zhì)材料的介電性能參數(shù)即相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗系數(shù)和溫度系數(shù)的快速測(cè)量裝置及其測(cè)量方法。提供一種測(cè)量速度較快、適用性廣、無(wú)損傷、精確度高、操作方便、性價(jià)比高,特別是在微波介質(zhì)陶瓷材料溫度系數(shù)的快速檢測(cè)上更具有優(yōu)勢(shì)的微波介質(zhì)陶瓷材料的快速檢測(cè)裝置及其測(cè)量方法。測(cè)量裝置包括:帶步進(jìn)電機(jī)的開放型平行板諧振腔、單片機(jī)控制及步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀和計(jì)算機(jī)。

透鏡面形偏差檢測(cè)裝置及其方法 723     

 0

透鏡面形偏差檢測(cè)裝置及其方法,涉及小型球面干涉儀。分光器正下方設(shè)置的擴(kuò)束整形裝置、檢測(cè)光源、分光器正右方的光學(xué)樣板、正左方的觀察接收屏、分光器正上方的定位圈口、待測(cè)透鏡組成,定位圈口管狀體上端面固定有三個(gè)鋼球,擴(kuò)束整形裝置的光束的中心軸線與光學(xué)樣板的光軸相交于分光器的接和面上,觀察接收屏垂直于光學(xué)樣板的光軸。優(yōu)點(diǎn)在于:先給定位圈口定位再作檢測(cè),光學(xué)樣板代替價(jià)格昂貴的標(biāo)準(zhǔn)鏡頭產(chǎn)生干涉的參考波前,實(shí)現(xiàn)對(duì)透鏡球面曲率半徑的測(cè)量,不能長(zhǎng)導(dǎo)軌快速無(wú)損非接觸在線檢測(cè)。定位圈口的鋼球使透鏡基準(zhǔn)面或待測(cè)面處于同一個(gè)三角形的幾何中心垂線上,定位后,待測(cè)透鏡時(shí)不用進(jìn)行再調(diào)節(jié)就可以得到干涉條紋,提高了檢測(cè)效率。

微電阻點(diǎn)焊質(zhì)量雙面紅外檢測(cè)系統(tǒng)與檢測(cè)方法 1136     

 0

本發(fā)明涉及一種微電阻點(diǎn)焊質(zhì)量雙面紅外檢測(cè)系統(tǒng)與檢測(cè)方法，屬于微型電阻點(diǎn)焊領(lǐng)域。采用非接觸式加熱系統(tǒng)與紅外反射鏡、紅外探測(cè)儀相配合的主動(dòng)紅外檢測(cè)方式對(duì)微電阻點(diǎn)焊質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。非接觸式加熱系統(tǒng)在設(shè)定時(shí)間內(nèi)對(duì)準(zhǔn)微電阻點(diǎn)焊接頭在進(jìn)行均勻加熱，紅外探測(cè)儀接收到紅外反射鏡反射的微電阻點(diǎn)焊接頭雙面的溫度信號(hào)，輸入到工業(yè)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)。檢測(cè)方法包括加熱系統(tǒng)功率密度調(diào)整、檢測(cè)角度調(diào)整等步驟，通過數(shù)據(jù)分析提取出反應(yīng)熔核結(jié)合情況的圖像。這種檢測(cè)系統(tǒng)首次實(shí)現(xiàn)了微電阻點(diǎn)焊質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)，該系統(tǒng)檢測(cè)效率高，使用方便。

基于5G基站型RSU和無(wú)損視頻及邊緣處理的V2X智慧交通系統(tǒng) 1031     

 0

本發(fā)明涉及一種基于5G基站型RSU和無(wú)損視頻及邊緣處理的V2X智慧交通系統(tǒng)?；趯?duì)當(dāng)前的5G基站射頻單元的改造，結(jié)合視頻回傳技術(shù)，邊緣計(jì)算模塊，對(duì)現(xiàn)網(wǎng)的的路測(cè)終端進(jìn)行升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)人車業(yè)務(wù)一網(wǎng)通的目標(biāo)。減少交管部門的投入，降低運(yùn)維成本，并將V2X平臺(tái)融合到當(dāng)前的交運(yùn)管網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，車企平臺(tái)以及各大業(yè)務(wù)平臺(tái)，最終完成人業(yè)務(wù)與車業(yè)務(wù)的互通。

快速、無(wú)損鑒別轉(zhuǎn)基因大豆方法 964     

 0

一種快速、無(wú)損的轉(zhuǎn)基因大豆的鑒別方法，其包括以下：步驟S1：收集不同種類的轉(zhuǎn)基因大豆和非轉(zhuǎn)基因的大豆樣品；步驟S2：將樣本進(jìn)行近紅外光譜掃描，采集其近紅外光譜，并剔除異常的樣本數(shù)據(jù)；步驟S3：選取1100~2500?nm特征波段下的光譜信息，運(yùn)用多元散射校正預(yù)處理方法進(jìn)行對(duì)步驟S2中的光譜信息進(jìn)行處理；并對(duì)處理后的光譜信息進(jìn)行散射校正；步驟S4：采用留一法交叉驗(yàn)證求的PLS?DA最佳的因子數(shù)；步驟S5：采用步驟S4的最佳的因子數(shù)，進(jìn)行PLS?DA建模；步驟S6：對(duì)于未知的樣品，利用掃描器獲取其近紅外光譜，再利用建立好的PLS?DA模型，預(yù)測(cè)其所屬類別。本發(fā)明能夠快速鑒別出致病菌的種類，并且具有高精度、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

多維度結(jié)構(gòu)健康無(wú)損識(shí)別方法及系統(tǒng) 1043     

 0

本發(fā)明公開了一種多維度結(jié)構(gòu)健康無(wú)損識(shí)別方法及系統(tǒng)，方法包括：安裝在基礎(chǔ)設(shè)施上的監(jiān)測(cè)終端采集基礎(chǔ)設(shè)施的結(jié)構(gòu)健康指標(biāo)，并將所述結(jié)構(gòu)健康指標(biāo)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理終端；所述數(shù)據(jù)處理終端對(duì)收到的結(jié)構(gòu)健康指標(biāo)進(jìn)行分析處理，計(jì)算出基礎(chǔ)設(shè)施的綜合結(jié)構(gòu)健康指標(biāo)，并根據(jù)所述綜合結(jié)構(gòu)健康指標(biāo)獲取綜合健康等級(jí)；所述數(shù)據(jù)處理終端，通過通信模塊發(fā)送至中心平臺(tái)，對(duì)綜合結(jié)構(gòu)健康指標(biāo)和綜合結(jié)構(gòu)健康等級(jí)進(jìn)行顯示。本發(fā)明的監(jiān)測(cè)終端能夠采集多維度結(jié)構(gòu)健康指標(biāo)并將采集到的結(jié)構(gòu)健康指標(biāo)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理終端進(jìn)行健康評(píng)估，實(shí)現(xiàn)了對(duì)橋梁、隧道、邊坡、大壩、重要建筑物等基礎(chǔ)設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能和運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)采集與分析評(píng)估。

快速無(wú)損的燕窩真?zhèn)握鐒e方法 712     

 0

本發(fā)明公開了一種快速無(wú)損的燕窩真?zhèn)握鐒e方法。其特征在于，采用拉曼光譜測(cè)定，樣品無(wú)需進(jìn)行前處理操作，直接設(shè)置技術(shù)參數(shù)，通過拉曼光譜儀采集拉曼譜圖；尋找是否出現(xiàn)燕窩特征峰，并確定數(shù)量。若出現(xiàn)3~6個(gè)燕窩特征峰，且無(wú)其他明顯雜峰，表明樣品為正品燕窩；若出現(xiàn)3~6個(gè)燕窩特征峰，且存在明顯雜峰，表明樣品為摻假燕窩，其摻假量根據(jù)雜峰與燕窩特征峰的峰高比值粗略判斷，比值越大，真品燕窩含量越低；若出現(xiàn)0~2個(gè)燕窩特征峰，表明樣品中不含燕窩成分。該方法具有無(wú)需破壞樣品、操作簡(jiǎn)單、鑒定快速、正確率高等特點(diǎn)，適合大批量燕窩樣品的測(cè)定，是快速燕窩真?zhèn)握鐒e的新方法。

快速、無(wú)損的茶葉產(chǎn)地鑒定方法 900     

 0

本發(fā)明公開了一種快速、無(wú)損的茶葉產(chǎn)地鑒定方法，其是以不同產(chǎn)地來源的茶葉為標(biāo)準(zhǔn)樣品，采用質(zhì)子轉(zhuǎn)移反應(yīng)?飛行時(shí)間質(zhì)譜儀（PTR?TOF?MS）對(duì)其進(jìn)行分析，然后對(duì)獲得的質(zhì)譜數(shù)據(jù)進(jìn)行主成分分析，建立特征質(zhì)譜數(shù)據(jù)庫(kù)，再結(jié)合K最近鄰分類算法或偏最小二乘判別分析法進(jìn)行分析，建立識(shí)別模型，用于待測(cè)茶葉的產(chǎn)地鑒定。本發(fā)明方法無(wú)需樣品預(yù)處理，具有分析速度快、靈敏度高、準(zhǔn)確性好、對(duì)茶葉樣品無(wú)損傷等優(yōu)點(diǎn)，為茶葉產(chǎn)地溯源提供了新方法。

無(wú)損激光清洗方法 893     

 0

本發(fā)明公開了一種無(wú)損激光清洗方法，涉及激光清洗技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括以下步驟：S1、準(zhǔn)備密閉清洗室，封閉內(nèi)外兩側(cè)的密封板；S2、充入保護(hù)氣體，排出空氣；S3、打開外側(cè)的密封板，將工件放置于工件臺(tái)上；S4、封閉外側(cè)密封板，利用真空器對(duì)進(jìn)出通道抽真空；S5、打開內(nèi)側(cè)的密封板，啟動(dòng)機(jī)械手夾取工件；S6、啟用激光清洗槍對(duì)工件進(jìn)行激光清洗，利用監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)工件清洗質(zhì)量；S7、清洗干凈后將工件移入進(jìn)出通道內(nèi)，封上內(nèi)側(cè)密封板打開外側(cè)的密封板，移出工件并替換下一工件進(jìn)行清洗作業(yè)。本發(fā)明能夠利用保護(hù)氣體密閉清洗，避免氧氣滲透進(jìn)行氧化，并且清洗過程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，避免過度清洗，實(shí)現(xiàn)無(wú)損清洗，具有提高其清洗效果的優(yōu)點(diǎn)。