鋰精礦焙燒料先分離再經(jīng)酸化或堿化制備鋰鹽的方法 824     

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本發(fā)明涉及新能源鋰材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鋰精礦焙燒料先分離再經(jīng)酸化或堿化制備鋰鹽的方法。鋰輝石礦經(jīng)焙燒、分散、分離后，再進(jìn)行酸化或堿化反應(yīng)制備鋰鹽；分散是通過(guò)機(jī)械研磨、高速攪拌或氣流粉碎，將焙燒料分散為150目以下的細(xì)粉料和150目以上的粗粉料，細(xì)粉料即為鋰鹽生產(chǎn)用β型鋰精礦粉；所述粗粉料即為含鋰長(zhǎng)石粉；分離是將細(xì)粉料和粗粉料分開(kāi)，只將150目以下的細(xì)粉料進(jìn)行酸化或堿化反應(yīng)制備鋰鹽，而150目以上的粗粉料則作為副產(chǎn)物另作他用。本發(fā)明使焙燒料中65％的含鋰長(zhǎng)石粉分離出來(lái)，不再參加酸化或堿化反應(yīng)，節(jié)省了大量的費(fèi)用，而離出的β型鋰精石粉品位提升，細(xì)度150目以上，鋰金屬回收率達(dá)85％以上。

選礦生產(chǎn)用的消泡設(shè)備 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦生產(chǎn)用的消泡設(shè)備，包括箱體，所述箱體左側(cè)中間連通有進(jìn)料管，所述箱體在進(jìn)料管上下兩側(cè)固定裝配有送泡裝置，所述箱體右側(cè)中間固定裝配有碎泡裝置，所述箱體內(nèi)部均勻交錯(cuò)固定裝配有碎泡板，所述箱體在碎泡板中間連通有高壓噴水頭，所述箱體上端左側(cè)開(kāi)設(shè)有出氣口，所述箱體下端開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)部固定裝配有出料閥，所述出料口下方放置有儲(chǔ)料箱，所述箱體下端固定裝配有支腳；方案中的送泡裝置和碎泡裝置可以高效快捷的將氣泡打碎，交錯(cuò)的碎泡板可以將碎泡裝置漏掉的氣泡打碎，避免未打碎的氣泡流出，高壓噴水頭可以利用高壓水清洗箱體，避免氣泡和渣漿長(zhǎng)時(shí)間滯留腐蝕內(nèi)部構(gòu)件。

鋰精礦轉(zhuǎn)型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法 822     

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本發(fā)明涉及新能源鋰材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰精礦轉(zhuǎn)型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法。所述分離方法，包括以下步驟：S1，焙燒：將鋰精礦置于焙燒爐，升溫至1000?1100℃，燒結(jié)0.5?1h，得到焙燒料；S2，粉碎，分離：將步驟S1獲得的焙燒料通過(guò)粉碎分離系統(tǒng)進(jìn)行粉碎、分離；150目篩下的細(xì)粉料即為鋰鹽生產(chǎn)用β型鋰精石粉；150目篩上的粗粉料即為含鋰長(zhǎng)石粉。本發(fā)明利用氣流粉碎分離系統(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)了研磨的效果，還起到了分離作用，使焙燒料中65％的含鋰長(zhǎng)石粉分離出來(lái)，不再參加酸化或堿化反應(yīng)，節(jié)省了大量的費(fèi)用，而離出的β型鋰精石粉品位提升，細(xì)度150目以上，鋰金屬回收率達(dá)85％以上。

用于固體尾礦垃圾處理裝置 717     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固體尾礦垃圾處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有處理箱，所述處理箱上設(shè)有箱門(mén)，箱門(mén)上設(shè)有觀察窗，所述處理箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述處理箱內(nèi)固定連接有固定板，所述固定板上設(shè)有濾網(wǎng)，所述處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有固定座，兩個(gè)固定座上均設(shè)有固定腔室，所述固定腔室的頂部?jī)?nèi)壁上固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底端固定連接有移動(dòng)板，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿可以使兩個(gè)破碎板橫向往復(fù)移動(dòng)，從而可以將固體尾礦垃圾進(jìn)行破碎，破碎后的固體尾礦垃圾方便進(jìn)行再次利用，既節(jié)約了資源，又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。

磁鐵礦選鐵方法 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦選鐵方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）原礦經(jīng)過(guò)粗碎、中碎后進(jìn)行篩分；（2）篩分后的篩下物進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行球磨；（3）球磨后進(jìn)行預(yù)先篩分分級(jí)；（4）分級(jí)后的溢流物進(jìn)行濕式弱磁選粗選，沉降物返回球磨；（5）濕式弱磁選粗選后的磁選粗精礦經(jīng)脫磁后進(jìn)行濕式弱磁選精選；濕式弱磁選粗選后的磁選粗尾礦進(jìn)行掃選后，掃選精礦返回濕式弱磁選粗選；（6）濕式弱磁選精選后得到鐵精礦，所述鐵精礦進(jìn)行再磨，得到高純鐵精礦和二段尾礦；采用本發(fā)明的方法，可獲得TFe品位達(dá)到71.5%以上的高純鐵精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁選尾礦中mFe品位低于0.38%，磁性鐵回收率達(dá)到98%左右，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。

鐵礦開(kāi)采中的振動(dòng)放礦機(jī) 946     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦開(kāi)采中的振動(dòng)放礦機(jī)，包括放礦機(jī)本體，放礦機(jī)本體的底部固定連接有固定架，固定架內(nèi)壁的底部固定連接有固水箱，放礦機(jī)本體的頂部固定連接有固定板，固水箱內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接有輸水機(jī)構(gòu)，固定板的底部固定連接有噴淋組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定板，能夠使固定板對(duì)噴淋組件進(jìn)行安裝，能夠便于輸水機(jī)構(gòu)將水輸送到噴淋組件進(jìn)行噴淋，能夠便于放礦機(jī)本體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行降塵，避免放礦機(jī)本體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的灰塵影響周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境，解決了現(xiàn)有振動(dòng)放礦機(jī)在使用時(shí)進(jìn)行振動(dòng)，導(dǎo)致礦石撞擊使礦石表面的灰塵飛揚(yáng)，同時(shí)礦石之間撞擊會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)礦石碎屑和粉末飛揚(yáng)的問(wèn)題。

磁鐵礦破碎裝置 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了磁鐵礦破碎裝置，包括底板、破碎裝置、進(jìn)料口、一號(hào)破碎器、一號(hào)轉(zhuǎn)軸、下料口、二號(hào)破碎器、二號(hào)轉(zhuǎn)軸，所述底板頂部固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱底部一側(cè)螺紋連接有螺紋輪，所述螺紋輪固定連接有電機(jī)，且螺紋輪與電機(jī)的輸出軸固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、螺紋輪、螺紋柱、之間相配合，螺紋柱帶動(dòng)一號(hào)伸縮柱、二號(hào)伸縮柱向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)平衡板向上移動(dòng)，通過(guò)伸縮保護(hù)室內(nèi)的限制塊限制一側(cè)上升高度，此時(shí)一號(hào)伸縮柱頂部的彈簧進(jìn)行拉伸，當(dāng)彈簧進(jìn)行拉伸時(shí)，位于一號(hào)伸縮柱、二號(hào)伸縮柱頂部滑輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)平衡板的傾斜，從而使物料通過(guò)傾斜度進(jìn)入進(jìn)料口，起到方便填料的效果，原理簡(jiǎn)單，效果良好。

礦石細(xì)碎段設(shè)備 1039     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石細(xì)碎段設(shè)備，屬于建筑器械技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎箱，粉碎箱的頂部與底部的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有入料口與出料口，且粉碎箱內(nèi)壁正面的一側(cè)開(kāi)設(shè)的空腔內(nèi)固定套接有動(dòng)能電機(jī)，動(dòng)能電機(jī)的輸出端通過(guò)動(dòng)能軸與橢圓滾輪背面的一側(cè)固定連接，且粉碎箱內(nèi)壁正面的一側(cè)固定連接有支撐板。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，通過(guò)將石料倒入入料口后開(kāi)啟動(dòng)能電機(jī)使其通過(guò)動(dòng)能軸帶動(dòng)橢圓滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩次破碎使通過(guò)出料口的石料均為合格尺寸，又變相的提高了使用該批石料的建筑物的使用壽命。

鐵礦破碎用防堵裝置 1006     

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本實(shí)用新型屬于鐵礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了鐵礦破碎用防堵裝置，包括破碎機(jī)和出料口，所述出料口位于破碎機(jī)的前側(cè)，所述出料口的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述出料口的頂部設(shè)置有與電機(jī)配合使用的傳動(dòng)盒，所述傳動(dòng)盒的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述出料口的內(nèi)部設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和防堵機(jī)構(gòu)的配合使用，達(dá)到了防止堵塞的效果，在使用時(shí)通過(guò)開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)行，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)防堵機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)行，活動(dòng)桿持續(xù)的小幅移動(dòng)，使出料口的內(nèi)部鐵礦石之間無(wú)法貼合，從而達(dá)到防堵的效果，解決了現(xiàn)有的破碎機(jī)在破碎鐵礦時(shí)，內(nèi)部容易產(chǎn)生堵塞，從而導(dǎo)致設(shè)備損壞的問(wèn)題。

可降低噪音的礦石破碎機(jī) 788     

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本實(shí)用新型涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可降低噪音的礦石破碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端中心處開(kāi)有通孔，且通孔與進(jìn)料斗固定連接，所述進(jìn)料斗的下端貫穿機(jī)體上端通孔伸進(jìn)機(jī)體的內(nèi)部，所述進(jìn)料斗的底部固定連接有進(jìn)料管，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有隔音室，所述隔音室的兩端與機(jī)體的內(nèi)壁固定連接，所述隔音室位于進(jìn)料管的下方，本礦石破碎機(jī)在機(jī)體內(nèi)部安裝了隔音室，隔音室的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)頭，隔音室的上側(cè)開(kāi)有兩個(gè)進(jìn)料孔，礦石從進(jìn)料斗進(jìn)入進(jìn)料管，再?gòu)倪M(jìn)料管落到隔音室中，在隔音室中被破碎機(jī)頭粉碎，粉碎后的礦石再?gòu)母粢羰业撞柯涑?，整個(gè)礦石粉碎過(guò)程在隔音室中完成，有效隔絕了噪音的傳播，降低了噪音對(duì)工作人員的危害。

鐵礦石破碎裝置的吸塵結(jié)構(gòu) 901     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石破碎裝置的吸塵結(jié)構(gòu)，包括破碎機(jī)、吸塵盒、過(guò)濾板、兩個(gè)連接塊和兩個(gè)固定塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置吸塵盒、過(guò)濾板、連接塊、固定塊、過(guò)濾孔、吸塵機(jī)、收納槽、定位機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合使用，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，在定位機(jī)構(gòu)移動(dòng)至合適位置時(shí)，將吸塵盒與破碎機(jī)貼合，松開(kāi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)在復(fù)位的同時(shí)會(huì)插入定位槽內(nèi)對(duì)連接塊進(jìn)行固定，完成了對(duì)吸塵盒安裝，解決了現(xiàn)有在破碎的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)鐵礦石產(chǎn)生大量的灰塵，而灰塵在破碎機(jī)的內(nèi)部無(wú)法進(jìn)行有效的收集，破碎完成后會(huì)導(dǎo)致灰塵會(huì)跟隨鐵礦石從出料口排出，大量的灰塵無(wú)法進(jìn)行收集的話會(huì)對(duì)工人的身體健康造成危害的問(wèn)題。

鐵礦石采集用破碎裝置 945     

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本實(shí)用新型涉及鐵礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鐵礦石采集用破碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)靠近正面的一側(cè)活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)齒，所述轉(zhuǎn)齒的表面活動(dòng)安裝有鏈條。該鐵礦石采集用破碎裝置，當(dāng)需要進(jìn)行鐵礦石的破碎操作時(shí)，將鐵礦石從進(jìn)料口投入，鐵礦石沿著斜塊的頂部斜面滑落至弧形槽內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)齒和鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使破碎齒輪對(duì)鐵礦石進(jìn)行破碎操作，破碎完畢的鐵礦石沿著斜塊掉落至斜板上方，啟動(dòng)第一液壓機(jī)，第一液壓機(jī)帶動(dòng)一側(cè)的磨盤(pán)左右移動(dòng)，使磨盤(pán)對(duì)位于斜板上方的鐵礦石進(jìn)行再次破碎操作，破碎完畢的鐵礦石掉落至過(guò)濾板上方，準(zhǔn)備執(zhí)行下一步分離操作，實(shí)現(xiàn)了鐵礦石的完全破碎操作。

鋰精礦轉(zhuǎn)型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法 1000     

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本發(fā)明涉及新能源鋰材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰精礦轉(zhuǎn)型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法。所述分離方法，包括以下步驟：S1，焙燒：將鋰精礦置于焙燒爐，升溫至1000?1100℃，燒結(jié)0.5?1h，得到焙燒料；S2，粉碎，分離：將步驟S1獲得的焙燒料通過(guò)粉碎分離系統(tǒng)進(jìn)行粉碎、分離；150目篩下的細(xì)粉料即為鋰鹽生產(chǎn)用β型鋰精石粉；150目篩上的粗粉料即為含鋰長(zhǎng)石粉。本發(fā)明利用氣流粉碎分離系統(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)了研磨的效果，還起到了分離作用，使焙燒料中65％的含鋰長(zhǎng)石粉分離出來(lái)，不再參加酸化或堿化反應(yīng)，節(jié)省了大量的費(fèi)用，而離出的β型鋰精石粉品位提升，細(xì)度150目以上，鋰金屬回收率達(dá)85％以上。

磁鐵礦選鐵設(shè)備 834     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁鐵礦選鐵設(shè)備，包括粗碎單元、中碎單元、篩分單元，細(xì)碎單元、粉礦儲(chǔ)存單元、球磨單元、分級(jí)單元、磁選粗選單元、磁選精選單元和磁選掃選單元；所述粗碎單元、中碎單元、篩分單元依次連接，所述篩分單元還分別連接所述粉礦儲(chǔ)存單元和細(xì)碎單元，所述粉礦儲(chǔ)存單元還連接所述球磨單元，所述球磨單元包括四臺(tái)球磨機(jī)，所述球磨單元還連接分級(jí)單元，所述分級(jí)單元還連接所述磁選粗選單元，所述磁選粗選單元還分別連接所述磁選精選單元和磁選掃選單元；采用本設(shè)備，可獲得TFe品位達(dá)到71.5%以上的高純鐵精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁選尾礦中mFe品位低于0.38%，磁性鐵回收率達(dá)到98%，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。

鐵礦粉循環(huán)磁選裝置 823     

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本實(shí)用新型涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鐵礦粉循環(huán)磁選裝置。該鐵礦粉循環(huán)磁選裝置，包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)的內(nèi)部固定安裝有固定板，固定板的內(nèi)部活動(dòng)安裝有凸輪，固定板的內(nèi)部固定安裝有安裝盒，安裝盒的內(nèi)部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪。該鐵礦粉循環(huán)磁選裝置，將鐵礦粉傳送至機(jī)臺(tái)內(nèi)部設(shè)置的篩選板上，同時(shí)啟動(dòng)磁選裝置，電磁裝置通電后產(chǎn)生磁性，對(duì)鐵礦粉中的具有磁性的礦粉進(jìn)行吸附，同時(shí)凸輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)并與篩選板的底部接觸，讓篩選板通過(guò)支架并在轉(zhuǎn)軸的作用下實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)，在凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，安裝盒內(nèi)部的轉(zhuǎn)輪同步開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)第三連接桿，使篩選板前后擺動(dòng)，通過(guò)篩選板運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)讓不具有磁性的雜質(zhì)保持運(yùn)動(dòng)而被篩選出來(lái)。

鐵礦石破碎系統(tǒng) 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石破碎系統(tǒng)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括原礦倉(cāng)、粗碎設(shè)備、運(yùn)送皮帶A、中碎倉(cāng)、中碎設(shè)備、運(yùn)送皮帶B、分篩設(shè)備、運(yùn)送皮帶C、細(xì)碎倉(cāng)和細(xì)碎設(shè)備，其中，所述運(yùn)送皮帶A連接所述粗碎設(shè)備的排礦口和中碎倉(cāng)的入礦口，所述運(yùn)送皮帶B連接中碎設(shè)備的排礦口和分篩設(shè)備的入礦口，所述運(yùn)送皮帶C連接分篩設(shè)備的排礦口和細(xì)碎倉(cāng)的入礦口，其特征在于：還包括運(yùn)送皮帶D，所述中碎倉(cāng)開(kāi)設(shè)第二排礦口，細(xì)碎倉(cāng)開(kāi)設(shè)第二入礦口，所述運(yùn)送皮帶D連接中碎倉(cāng)的第二排礦口和細(xì)碎倉(cāng)的第二入礦口；本實(shí)用新型顯著提高了中碎倉(cāng)和細(xì)碎倉(cāng)的容積利用率，提高了生產(chǎn)效率，在中碎設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，也能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，顯著提高了經(jīng)濟(jì)效率。

磁鐵礦選鐵方法 1171     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦選鐵方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）原礦經(jīng)過(guò)粗碎、中碎后進(jìn)行篩分；（2）篩分后的篩下物進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行球磨；（3）球磨后進(jìn)行預(yù)先篩分分級(jí)；（4）分級(jí)后的溢流物進(jìn)行濕式弱磁選粗選，沉降物返回球磨；（5）濕式弱磁選粗選后的磁選粗精礦經(jīng)脫磁后進(jìn)行濕式弱磁選精選；濕式弱磁選粗選后的磁選粗尾礦進(jìn)行掃選后，掃選精礦返回濕式弱磁選粗選；（6）濕式弱磁選精選后得到鐵精礦，所述鐵精礦進(jìn)行再磨，得到高純鐵精礦和二段尾礦；采用本發(fā)明的方法，可獲得TFe品位達(dá)到71.5%以上的高純鐵精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁選尾礦中mFe品位低于0.38%，磁性鐵回收率達(dá)到98%左右，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。

低品位鋰輝礦選礦設(shè)備 1131     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低品位鋰輝礦選礦設(shè)備，包括破碎機(jī)、輥道推板窯、多層圓筒篩、超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)、除塵器和成品料倉(cāng)；所述破碎機(jī)的出口端與輥道推板窯的進(jìn)口端連接，輥道推板窯的出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接；多層圓筒篩的細(xì)粒出口端與超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的進(jìn)口端連接，多層圓筒篩的粗粒出口端與除塵器的進(jìn)口端連接；除塵器的出粒端與成品料倉(cāng)連接；所述超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的成品出口端與成品料倉(cāng)連接，超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的粗粒出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接。本實(shí)用新型通過(guò)輥道推板窯進(jìn)行焙燒，自動(dòng)化程度高溫度易控，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)環(huán)境好，鋰精礦的轉(zhuǎn)型率可達(dá)96％以上，回收率可達(dá)80％左右。

礦山用于洗選尾礦的處理裝置 823     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山用于洗選尾礦的處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有水池，且水池的頂部設(shè)置有開(kāi)口，所述水池的頂部?jī)蓚?cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有輪盤(pán)，且輪盤(pán)的外側(cè)固定安裝有呈環(huán)形排布的多個(gè)鏟斗，所述輪盤(pán)的底部延伸至水池的內(nèi)部，所述水池的內(nèi)部密封連通有進(jìn)水組件，所述水池的一側(cè)固定安裝有緩沖墊，且緩沖墊的一側(cè)固定安裝有過(guò)濾框，所述過(guò)濾框上設(shè)置有篩選組件，所述轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在安裝板頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)的洗選尾礦的處理裝置，自動(dòng)化程度高，方便對(duì)尾礦進(jìn)行洗選和篩選，尾礦的精度高，有利于尾礦的后續(xù)使用。

礦石冶金用礦石除雜裝置 1051     

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本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦石冶金用礦石除雜裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有篩選箱，所述篩選箱的內(nèi)壁固定連接有過(guò)篩網(wǎng)，所述篩選箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有斜板，所述篩選箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出礦口，所述篩選箱的頂部固定連接有水箱，所述水箱的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管。該礦石冶金用礦石除雜裝置，達(dá)到了該礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果好的目的，從而解決了一般礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果不好的問(wèn)題，攪拌箱頂部的電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸作用于海綿攪動(dòng)棒，對(duì)放入攪拌箱內(nèi)的礦石進(jìn)行攪拌去雜，然后通過(guò)篩選箱內(nèi)的過(guò)篩網(wǎng)再次的對(duì)攪拌去雜后的礦石再次的進(jìn)行去雜篩選，達(dá)到除雜效果好的目的。

五疊層高頻細(xì)篩用給礦器 1119     

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本實(shí)用新型屬于物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種五疊層高頻細(xì)篩用給礦器，針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)中存在傳輸過(guò)程中容易堵料的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括給礦器主體，所述給礦器主體的頂部設(shè)有入料口，給礦器主體的底部固定安裝有震動(dòng)電機(jī)，給礦器主體的底部等間距設(shè)有擋料板，所述擋料板的兩側(cè)均活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪的底部均活動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪，給礦器主體的外壁固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，給礦器主體的底部等間距設(shè)有下料口，所述調(diào)節(jié)齒輪的頂部均固定安裝有半齒輪組，調(diào)節(jié)齒輪的底部均設(shè)有嚙合齒，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)半齒輪組與移動(dòng)板活動(dòng)嚙合，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)下料的功能。

用于磁鐵礦石分選的五疊層高頻細(xì)篩 691     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于磁鐵礦石分選的五疊層高頻細(xì)篩，包括分選機(jī)主體，所述分選機(jī)主體的底部分別設(shè)有篩選下料口與未篩選出料口，分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)齒輪，分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有齒條，調(diào)節(jié)齒輪與齒條相嚙合，兩個(gè)齒條相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有鏈輪，分選機(jī)主體的兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有推動(dòng)桿，推動(dòng)桿的底部與鏈輪的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有齒條，所述篩選下料口的頂部活動(dòng)連接有篩選框，五個(gè)篩選框的兩側(cè)外壁均活動(dòng)安裝有鎖定塊，分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)安裝有嚙合齒輪，本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪來(lái)帶動(dòng)推動(dòng)桿和鎖定塊實(shí)現(xiàn)鎖定和解鎖篩選框，方便更換的效果。

選礦用圓振篩 666     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用圓振篩，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括篩箱、底架、減震彈簧、篩網(wǎng)、振動(dòng)器以及第一電機(jī)，所述篩箱的橫截面為長(zhǎng)方形，所述篩箱上側(cè)的邊緣設(shè)置有擋板；所述篩箱內(nèi)設(shè)置有一刮板，所述刮板位于所述篩網(wǎng)上方，所述刮板的長(zhǎng)度比所述篩箱的寬度短5?10cm，還包括轉(zhuǎn)軸和第二電機(jī)，所述刮板的一端與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸位于所述篩箱的長(zhǎng)邊的中間位置，所述轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)連接；還包括至少兩個(gè)擋濾板，所述擋濾板均勻開(kāi)設(shè)有濾孔，所述擋濾板沿所述篩網(wǎng)的寬度方向設(shè)置，所述擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于卡接所述擋濾板的卡槽；本實(shí)用新型可以大幅減小堵塞的發(fā)生率，顯著提高篩分效率。

鐵礦石分離篩選裝置 762     

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本實(shí)用新型涉及鐵礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鐵礦石分離篩選裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁上固定安裝有固定通口，所述箱體的正反兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有第一電機(jī)。該鐵礦石分離篩選裝置，當(dāng)需要進(jìn)行鐵礦石的分離篩選操作時(shí)，將鐵礦石從進(jìn)料口投入第一分離室內(nèi)部，再啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)第一分離室轉(zhuǎn)動(dòng)，使位于第一分離室內(nèi)部的鐵礦石進(jìn)行初步篩選操作，體積較小的鐵礦石穿過(guò)濾口和固定通口掉落至第二分離室內(nèi)部，同時(shí)第二分離室轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部鐵礦石的再次分離篩選操作，分離篩選完畢后開(kāi)啟第二分離室一側(cè)的出口，使大塊的鐵礦石從收集室一側(cè)和第一出料口排出，實(shí)現(xiàn)了鐵礦石的多級(jí)分離篩選操作。

鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)及方法 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)及方法，屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域，依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細(xì)碎設(shè)備和干選設(shè)備，所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備，所述干選設(shè)備為兩臺(tái)，分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備，所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備；還包括第二雙層篩設(shè)備，所述第一干選設(shè)備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設(shè)備；本發(fā)明可大大降低細(xì)碎破碎機(jī)的負(fù)荷，從而降低破碎機(jī)襯板的消耗，節(jié)約破碎成本；中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用，減少了固廢的產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境，也為企業(yè)帶來(lái)了顯著的收入，經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。

鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng) 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)，屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域，依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細(xì)碎設(shè)備和干選設(shè)備，所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備，所述干選設(shè)備為兩臺(tái)，分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備，所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備；還包括第二雙層篩設(shè)備，所述第一干選設(shè)備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設(shè)備；本實(shí)用新型可大大降低細(xì)碎破碎機(jī)的負(fù)荷，從而降低破碎機(jī)襯板的消耗，節(jié)約破碎成本；中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用，減少了固廢的產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境，也為企業(yè)帶來(lái)了顯著的收入，經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。

礦用圓振篩篩分結(jié)構(gòu) 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用圓振篩篩分結(jié)構(gòu)，包括篩分機(jī)和皮帶箱，皮帶箱位于篩分機(jī)的前側(cè)，皮帶箱的前側(cè)開(kāi)設(shè)有連接槽，連接槽內(nèi)壁的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有限位槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置篩分機(jī)、皮帶箱、連接槽、限位槽、翻蓋、卡塊、卡槽、定位機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的配合使用，通過(guò)使用者對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉動(dòng)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)入卡槽的內(nèi)部，使用者可以打開(kāi)翻蓋對(duì)內(nèi)部的皮帶輪進(jìn)行更換，更換完畢后反方向?qū)φ{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)的配合使用對(duì)翻蓋進(jìn)行了固定，解決了現(xiàn)有篩分機(jī)與電機(jī)之間連接的皮帶輪長(zhǎng)期暴露在外有導(dǎo)致斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，因此需要對(duì)皮帶輪進(jìn)行防護(hù)，避免因?yàn)槠л喌膿p壞影響了篩分機(jī)的工作。