壓裂支撐劑石英砂干法生產(chǎn)粉體凈化處理器 1074     

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本申請公開了一種壓裂支撐劑石英砂干法生產(chǎn)粉體凈化處理器，包括：圓柱外筒、內(nèi)筒、錐形外筒、抽吸風(fēng)機(jī)，內(nèi)筒設(shè)置于圓柱外筒內(nèi)，內(nèi)筒的頂面開設(shè)第二出料口；圓柱外筒的第一端面上開設(shè)安裝通孔；內(nèi)筒的第一端容納設(shè)置于安裝通孔內(nèi)；圓柱外筒第一端余下區(qū)域封閉；圓柱外筒的側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)料口。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，分離效率高，能有效實(shí)現(xiàn)對破碎整形后石英礦顆粒中所含片狀微粒的分離篩選，尤其適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中。

適用于高溫河谷地區(qū)的高抗裂低收縮高性能混凝土 975     

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一種適用于高溫河谷地區(qū)的高抗裂低收縮高性能混凝土，由按重量份計(jì)的下列原料混配而成：P·O52.5水泥400～480份、S75級?；郀t礦渣粉50～106份、河砂690～703份、5mm～20mm連續(xù)級配石灰?guī)r碎石1089～1107份、飽水陶砂45份，聚羧酸高性能減水劑11.0～11.7份，水160份。本發(fā)明通過骨料優(yōu)選、飽水陶砂與河砂復(fù)摻技術(shù)，達(dá)到緊密堆積并產(chǎn)生內(nèi)養(yǎng)護(hù)效應(yīng)，顯著降低了混凝土早期收縮率和開裂風(fēng)險(xiǎn)；通過聚羧酸高性能減水劑優(yōu)化配伍技術(shù)，在保證減水率的條件下，科學(xué)調(diào)控25～40℃的環(huán)境條件下混凝土的保坍時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間滿足施工要求；采用一定比例?；郀t礦渣粉取代水泥，提高高溫低濕環(huán)境下混凝土的工作性和降低水化熱，提高施工可操作性。

生產(chǎn)鉆井液用活化重晶石的濕法剝片機(jī) 714     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鉆井液用活化重晶石的濕法剝片機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)制備活化重晶石容易發(fā)生沉淀分層而導(dǎo)致重晶石剝片效果不好的問題，其結(jié)構(gòu)包括：機(jī)架、剝片部分、電氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)，剝片部分又包括：剝片筒、剝片盤，其中剝片盤與電氣系統(tǒng)連接，使用時(shí)在剝片筒中轉(zhuǎn)動，剝片盤之間放置有剝片介質(zhì)，剝片介質(zhì)與礦漿中的重晶石相互碰撞，將重晶石粉碎同時(shí)對礦漿進(jìn)行攪拌，在剝片盤的底部設(shè)置有排氣端，排氣端會排出氣泡，同時(shí)剝片盤底部設(shè)置的螺旋槳將礦漿向下推動，使位于底部的礦漿順著剝片筒的內(nèi)側(cè)面向上運(yùn)動，并再次從上向下運(yùn)動，重新進(jìn)入剝片盤內(nèi)，通過重復(fù)這種循環(huán)的流動方式，有效避免了重晶石沉淀，并提高了剝片效果。

球磨機(jī)出料裝置 1152     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種球磨機(jī)出料裝置。所述的球磨機(jī)出料裝置包括排料池、渣漿泵、排料管、集料斗、閥門組件、勻料槽、散料罩、振篩、粗料回收池、進(jìn)料斗、進(jìn)料管和細(xì)料接收池。本發(fā)明能夠?qū)⑶蚰C(jī)排料通過振篩進(jìn)行篩分，并通過自重將篩分后的粗料直接重新排入球磨機(jī)中，實(shí)現(xiàn)自動循環(huán)磨礦，無需來回運(yùn)送，人力投入小，磨礦效率高。本發(fā)明設(shè)置除鐵裝置，有效減少回磨粗礦料中鋼球碎片的含量，減小鋼球碎片對球磨機(jī)料腔側(cè)壁和渣漿泵的磨損。設(shè)置勻料臺，能夠?qū)⒃鼭{出口排出的渣漿均勻分配至兩個(gè)出口，并由對應(yīng)的振篩進(jìn)行篩分，提高篩分效率，而且通過分流的方式減少每個(gè)振篩的渣漿量，使得篩分效果更好。

無掏槽快速形成補(bǔ)償空間的爆破方法 702     

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本發(fā)明涉及一種無掏槽快速形成補(bǔ)償空間的爆破方法，屬于冶金礦山井下爆破技術(shù)領(lǐng)域；確定自由面位置及炮孔布置，在上分層回采結(jié)束后在底板回填碎礦層后再進(jìn)行膏體充填，由上到下依次對稱開設(shè)炮眼，照確定眼位及傾角進(jìn)行鑿巖，裝藥與填塞，采用連續(xù)柱狀不耦合裝藥，孔口不裝藥段采用炮泥填塞，每個(gè)孔沿內(nèi)部設(shè)置1個(gè)起爆藥包，在炮孔的全長敷設(shè)導(dǎo)爆索，所有導(dǎo)爆索延伸匯集至孔口與同一段導(dǎo)爆管雷管串聯(lián)起爆，所有導(dǎo)爆索延伸匯集至孔口與同一段導(dǎo)爆管雷管串聯(lián)起爆，使所有的裝藥孔按設(shè)計(jì)的延期時(shí)間依次起爆；本發(fā)明能利于拋礦，借助于上分層回填的松軟碎礦層，擴(kuò)大自由面，提供補(bǔ)償空間，提高作業(yè)效率，又能保證爆破質(zhì)量，提升了爆堆的成塊率，減少粉礦占比，降低了粉礦堵塞溜井和跑礦風(fēng)險(xiǎn)，減少炮孔施工數(shù)目，節(jié)約鑿巖時(shí)間，減少炸藥消耗，減輕爆破工勞動強(qiáng)度，提高安全性能，降低生產(chǎn)成本。

精礦濃縮池泡沫處理裝置 975     

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本實(shí)用新型涉及一種精礦濃縮池泡沫處理裝置，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。具體結(jié)構(gòu)為，中心柱上固定水平的主支撐板一端，主支撐板另一端支撐在池體端面，主支撐板與下面的豎直支撐板及周向掃泡板連接成框架，靠池體邊緣的豎直支撐板安裝主動軸，靠中心柱一側(cè)的豎直支撐板安裝從動軸，主、從動軸間配置有表面帶掃泡翅板的掃泡皮帶，主動軸配置有拖動電機(jī)，靠從動軸一端的周向掃泡板位置裝有破泡裝置。本實(shí)用新型采用中心破泡的方式，避免濃縮池中帶礦泡沫在被破碎后，其大量脫附的細(xì)粒礦物仍會被溢流水帶入溢流孔及溢流堰的問題，防止了溢流孔阻塞。

礦產(chǎn)煤塊二級破碎系統(tǒng) 766     

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本發(fā)明屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種礦產(chǎn)煤塊二級破碎系統(tǒng)，包括第一箱體，所述第一箱體沿寬度方向開有兩個(gè)支撐孔，所述第一箱體內(nèi)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，所述第一箱體下方固定連接有第二箱體，所述第二箱體內(nèi)設(shè)有圓柱形破碎室，所述圓柱形破碎室內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，所述第二箱體外部設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)。所述箱體兩側(cè)固定連接有支撐部件。使得本發(fā)明在使用時(shí)可以多次精細(xì)破碎，大大改善煤塊的破碎效果。

可自動進(jìn)料式多級礦石粉碎裝置 1156     

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本發(fā)明公開了一種可自動進(jìn)料式多級礦石粉碎裝置，包括：底座；粉碎殼體，所述粉碎殼體的底端四角均固定設(shè)置有第一支撐腿，所述第一支撐腿固定設(shè)置在所述底座的頂端；破碎殼體，固定設(shè)置在所述粉碎殼體的頂端；電動破碎輥，設(shè)置在所述破碎殼體的內(nèi)腔；電動研磨輥，設(shè)置在所述粉碎殼體的內(nèi)腔；出料組件，設(shè)置在所述底座的頂端。該可自動進(jìn)料式多級礦石粉碎裝置，通過對礦石的進(jìn)料量進(jìn)行控制，從而可避免破碎殼體內(nèi)對礦石的破碎速度較快而造成粉碎殼體內(nèi)的礦石堆積，以確保該裝置正常運(yùn)行，減少了礦石的二次傳遞，從而有效的減少該裝置的占用面積，且極大程度的降低了生產(chǎn)成本，很實(shí)用于中小型的礦石開采企業(yè)。

高品位鉛硫混合精礦浮選分離方法 1145     

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本發(fā)明涉及一種高品位鉛硫混合精礦浮選分離方法，屬于金屬礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括如下步驟：1）將高品位鉛鋅硫原礦用球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，加入乙黃藥、硫酸鋅、2號浮選油進(jìn)行鉛硫混合浮選，得到鉛硫混合精礦；2）加入氫氧化鈉、亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、黃腐酸復(fù)配抑制劑，調(diào)漿時(shí)間≥5分鐘，礦漿條件達(dá)到：礦漿電位≤—260mV（SHE），pH≥12，礦漿溶解氧≤4.5mg/L；3）經(jīng)過一次粗選、兩次精選（精選二補(bǔ)加復(fù)配抑制劑）、兩次掃選分離浮選作業(yè)達(dá)到方鉛礦與黃鐵礦浮選分離目的。本發(fā)明成本較低、金屬回收率高，可降低上下游作業(yè)及水處理作業(yè)的壓力，對高品位難分離鉛硫混合精礦浮選分離適應(yīng)性強(qiáng)，效果顯著，可滿足工業(yè)生產(chǎn)要求。

壓裂支撐劑石英砂干法生產(chǎn)粉體凈化處理器 1118     

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本申請公開了一種壓裂支撐劑石英砂干法生產(chǎn)粉體凈化處理器，包括：圓柱外筒、內(nèi)筒、錐形外筒、抽吸風(fēng)機(jī)，內(nèi)筒設(shè)置于圓柱外筒內(nèi)，內(nèi)筒的頂面開設(shè)第二出料口；圓柱外筒的第一端面上開設(shè)安裝通孔；內(nèi)筒的第一端容納設(shè)置于安裝通孔內(nèi)；圓柱外筒第一端余下區(qū)域封閉；圓柱外筒的側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)料口。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，分離效率高，能有效實(shí)現(xiàn)對破碎整形后石英礦顆粒中所含片狀微粒的分離篩選，尤其適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中。

去除硫酸渣中磷和砷的處理方法 1083     

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一種去除硫酸渣中磷和砷的處理方法,涉及一種硫酸渣的處理工藝,尤其是一種化學(xué)方法處理硫酸渣,將硫酸渣中的有害物質(zhì)去除,并實(shí)現(xiàn)其廢渣有效利用的工藝。本發(fā)明的處理方法包括篩選、磁選、化選和固液分離步驟。在本發(fā)明的工藝中,首先經(jīng)過篩選和磁選將硫酸渣中較粗的鐵粉、非磁和弱磁性物質(zhì)去除,提高硫酸渣中的鐵的品位,使其成為精鐵粉。精鐵粉中的含砷和磷物質(zhì)經(jīng)過鹽酸的浸泡,成為水溶性物質(zhì),而精鐵粉只有少量溶于鹽酸中,多數(shù)還是以固態(tài)存在,經(jīng)過固液分離后,精鐵粉和可溶性含砷和磷的物質(zhì)分開,達(dá)到除磷和砷的作用,同時(shí)精鐵粉符合了國家精鐵礦的標(biāo)準(zhǔn),可以將其用于煉鐵。

球磨機(jī)出料裝置 1148     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種球磨機(jī)出料裝置。所述的球磨機(jī)出料裝置包括排料池、渣漿泵、排料管、集料斗、閥門組件、勻料槽、散料罩、振篩、粗料回收池、進(jìn)料斗、進(jìn)料管和細(xì)料接收池。本發(fā)明能夠?qū)⑶蚰C(jī)排料通過振篩進(jìn)行篩分，并通過自重將篩分后的粗料直接重新排入球磨機(jī)中，實(shí)現(xiàn)自動循環(huán)磨礦，無需來回運(yùn)送，人力投入小，磨礦效率高。本發(fā)明設(shè)置除鐵裝置，有效減少回磨粗礦料中鋼球碎片的含量，減小鋼球碎片對球磨機(jī)料腔側(cè)壁和渣漿泵的磨損。設(shè)置勻料臺，能夠?qū)⒃鼭{出口排出的渣漿均勻分配至兩個(gè)出口，并由對應(yīng)的振篩進(jìn)行篩分，提高篩分效率，而且通過分流的方式減少每個(gè)振篩的渣漿量，使得篩分效果更好。

壓裂支撐劑石英砂巖塊礦干法生產(chǎn)工藝 1271     

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本申請公開了一種壓裂支撐劑石英砂巖塊礦干法生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：以尺寸為30～50cm的石英砂塊礦為原料破碎至平均粒徑為1～3cm的物料后，經(jīng)過粉碎、微粒整形、多次篩分后，采用凈化處理器分離物料中所含片狀微粒后，得到形貌圓整的顆粒成品。該工藝以石英塊礦為原料，經(jīng)過常規(guī)的破碎、粉碎后，經(jīng)過整形和凈化，制得形貌接近整圓，并能作為壓裂支撐劑使用的圓球微粒，該方法無需對原料進(jìn)行烘干，節(jié)約能耗，降低設(shè)備占地面積，投入成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

礦物用洗礦篩分一體化裝置 877     

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本發(fā)明公開了一種礦物用洗礦篩分一體化裝置，包括：基座、固定架、洗礦機(jī)構(gòu)、初步清理機(jī)構(gòu)、分級機(jī)構(gòu)、控制箱、電動輸送帶、螺旋輸送機(jī)和泵站；固定架沿左右方向設(shè)置在所述基座的頂端；洗礦機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述固定架的頂端左側(cè)；初步清理機(jī)構(gòu)安裝在所述固定架的頂端右側(cè)；分級機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述基座的頂端且位于洗礦機(jī)構(gòu)的下方；電動輸送帶沿左右方向設(shè)置在所述固定架的頂端且位于洗礦機(jī)構(gòu)和初步清理機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。該礦物用洗礦篩分一體化裝置，可實(shí)現(xiàn)對礦物的初步除塵和進(jìn)一步水洗，提高礦物的洗礦效果和質(zhì)量，并且實(shí)現(xiàn)洗礦篩分一體化作業(yè)，無需使用外部裝置和對礦物進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，操作簡單，省時(shí)省力。

便于篩選的礦砂篩分裝置 1030     

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本發(fā)明公開了一種便于篩選的礦砂篩分裝置，包括：底座；殼體，所述殼體的從右至左向下傾斜設(shè)置，所述殼體的底端四角均固定設(shè)置有第一支撐腿，且所述第一支撐腿固定設(shè)置在所述底座的頂端；支撐架，固定設(shè)置在所述底座的頂端；進(jìn)料斗，固定設(shè)置在所述底座的內(nèi)側(cè)頂端；振動篩分機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔；輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述底座的頂端。該便于篩選的礦砂篩分裝置，可實(shí)現(xiàn)第一篩分板或第二篩分板對礦砂進(jìn)行篩分，未被篩分的礦砂在傾斜的作用下從一側(cè)排出，便于掉落，篩分出的礦砂逐漸掉落在電動輸送帶的上表面，通過設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)可將落在電動輸送帶上的礦砂向高處傳遞，從而可提高礦砂的出料位置，進(jìn)而可便于的礦砂進(jìn)行收集。