本實用新型公開了一種從原礦蛭石中提取鐵化合物的設備,該設備包括蛭石膨脹反應器(1)、蛭石粉碎浮選反應器(2)、酸解反應器(3)和堿沉淀反應器(4)。本實用新型的設備能夠?qū)Ⅱ问A先進行膨脹,然后進行初步浮選鐵顆粒,接著進行酸解和堿沉淀,從而進一步實現(xiàn)鐵的純化。
本實用新型公開了一種煤礦采煤用水倉排水裝置,包括支撐架,所述支撐架的上表面固定安裝有水泵,所述水泵的輸入端固定安裝有過濾橫管,所述過濾橫管的輸入端固定安裝有破碎管道,所述破碎管道的上表面固定安裝有連接板。本實用新型所述的一種煤礦采煤用水倉排水裝置,主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動,而從動齒輪與轉(zhuǎn)動盤同軸傳動從而帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動盤的底部側(cè)沿與轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)動桿的遠離轉(zhuǎn)動盤的一端與拉桿轉(zhuǎn)動,拉桿的遠離轉(zhuǎn)動桿的一端與上滑板固定連接,從而帶動拉桿和上滑板在滑槽中滑動,從而帶動雙層濾網(wǎng)往復左右移動對雙層濾網(wǎng)表面依附的煤渣進行抖落,防止雙層濾網(wǎng)表面的煤渣影響排水速度。
本發(fā)明公開了一種從原礦蛭石中制備鐵化合物的方法,該方法包括:a、將原礦蛭石進行微波超聲膨脹處理;b、將所得膨脹蛭石進行超聲粉碎磁性水洗浮選;c、將所得浮選蛭石進行酸溶解后進行固液分離,得到酸解溶液;d、將所得酸解溶液進行堿沉淀反應,得到氫氧化鐵沉淀;e、將所得氫氧化鐵沉淀進行水洗、干燥和焙燒;f、將所得三氧化二鐵產(chǎn)物進行酸溶解后進行固液分離,所得液體進行干燥,得到三氯化鐵產(chǎn)物;g、將所得三氯化鐵產(chǎn)物進行高溫高壓合成,得到磁性四氧化三鐵微球。本發(fā)明方法能夠得到磁性四氧化三鐵微球,將原礦蛭石中鐵雜質(zhì)再利用。本發(fā)明經(jīng)對蛭石所含雜質(zhì)的分離與處理,可以得到氫氧化鐵、氯化鐵和磁性四氧化三鐵等產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種強風化強氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣,對制得的礦樣進行無試劑攪拌浸出試驗,對濾液和尾渣進行鈾含量分析,計算液計和渣計浸出率,采用201×7樹脂回收浸出液中的鈾,采用NaCl和H2SO4進行淋洗,得到合格液,然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾,得到“111”產(chǎn)品,沉淀母液循環(huán)使用,用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實現(xiàn)閉路循環(huán)使用,并提高了鈾的回收率和產(chǎn)品的純化度。采用無試劑浸出,避免了硫酸等化學試劑的使用,實現(xiàn)了無廢水排放,節(jié)約了成本,保護了環(huán)境。
本實用新型屬于煤礦技術領域,尤其為一種煤礦開采用帶有吸塵功能的篩選裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的表面安裝有吸塵箱,所述吸塵箱的表面設置有電機一,所述粉碎箱頂側(cè)的內(nèi)壁開設有吸塵孔,所述粉碎箱頂側(cè)的表面設置有外擋罩板,所述外擋罩板內(nèi)部的頂壁設置有吸塵頭,所述吸塵箱的頂側(cè)設置有吸塵風機。在進行篩選煤的時候,通過設置的吸塵風機提供吸力,經(jīng)過連接管、吸塵頭、吸塵孔將篩選和粉碎過程中產(chǎn)生的煤塵進行吸收收集起來,從而減少粉碎和篩分過程中煤塵飄散帶來的環(huán)境污染以及對人的身體造成影響,增加對環(huán)境的防護和對人體的防護,且電機三帶動粉碎軸轉(zhuǎn)動給進入到粉碎箱內(nèi)部的煤進行粉碎便于后面的篩分。
本發(fā)明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層高效鉆進的泥漿配制工藝方法,通過優(yōu)化泥漿中添加的各種組分及調(diào)整相應的比例關系,針對地層礫巖層多、膠結差、砂泥互層和厚層及陡立疏干特點的工作區(qū),采用不同配比進行泥漿配制;具體按鉆孔深度調(diào)整配制泥漿:對于設計深度400m以內(nèi)的鉆孔采用粗分散低固相泥漿體系;對于設計深度大于400m的鉆孔,采用成膜護壁低固相泥漿體系。所用材料包括:鈉基膨潤土、防塌隨鉆堵漏劑、氯化鉀、增粘劑、成膜B劑、改性瀝青、降失水劑;還可包括:高粘纖維素、高效潤滑劑、包被劑。采用本發(fā)明技術方案,實現(xiàn)在某鈾礦區(qū)陡立碎屑巖地層中高效鉆進,并避免漏孔、掉塊、塌孔、縮徑等工程問題。
本實用新型屬于煤礦加工設備領域,尤其是一種對輥破碎裝置,針對現(xiàn)有對輥破碎裝置上的輥體位置固定,不便于調(diào)節(jié)兩個輥體之間的距離,不能對不同料厚的物料進行破碎工作的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括破碎箱,所述破碎箱的頂部為開口,破碎箱的頂部安裝有濾板,破碎箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設有固定槽,兩個固定槽內(nèi)均滑動安裝有移動座,兩個移動座相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有輥體,兩個輥體相適配,兩個輥體的一側(cè)均固定連接有第一錐齒輪,兩個移動座的一側(cè)均固定連接有安裝座。本實用新型結構合理,操作方便,該對輥破碎裝置上的輥體的位置靈活,便于調(diào)節(jié)兩個輥體之間的距離,能對不同料厚的物料進行破碎工作。
本發(fā)明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層鈾礦立軸式鉆探工藝與應用,采用立軸式鉆機搭配繩索取芯鉆探工藝,再通過鉆具組合并進行鉆探工程參數(shù)可行性動態(tài)化優(yōu)化;包括:根據(jù)鉆探工程所在區(qū)域?qū)嶃@地層調(diào)整鉆探工藝;依據(jù)巖石軟硬程度調(diào)整鉆具組合;按地層深度及成巖度差異調(diào)整鉆探參數(shù),進行鉆探工程參數(shù)可行性動態(tài)化優(yōu)化,包括轉(zhuǎn)速、鉆壓、泵量的動態(tài)化優(yōu)化。采用本發(fā)明提供的鉆探工藝實用,鉆探性能較穩(wěn)定、操作可控性較強、鉆探風險大大降低,施工效率大大提升。
本實用新型公開了一種礦石破碎機的降噪裝置,破碎箱體內(nèi)的上破碎機構包括第一旋轉(zhuǎn)體和第二旋轉(zhuǎn)體,上降噪機構包括設置在上破碎室內(nèi)壁上的吸音層,吸音層包括固定在上破碎室內(nèi)壁上由豎直隔板和水平隔板交錯形成多個方形的吸音腔,吸音腔內(nèi)設置有吸音隔板,吸音腔遠離上破碎室內(nèi)壁一側(cè)設置有保護板,保護板上的吸音孔上設置有過濾件;下破碎室內(nèi)的下破碎機構包括位于下破碎室中心位置的靜止破碎體,靜止破碎體的兩側(cè)均設置有擺動破碎件,下降噪機構包括設置有靜止破碎體側(cè)壁上的吸音板,吸音板上的波浪吸音部的波谷處設置有多個吸音通孔。本實用新型提供的降噪裝置,可吸收隔絕礦石破碎機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音。
本發(fā)明涉及礦石加工技術領域,具體地說,涉及一種石英脈型金礦選礦浮選工藝,通過球磨機進行球磨至400?500目后,使得礦物中的雜質(zhì)可以在浮選過程中充分與各種浮選藥劑反應,從而提高金礦純度,實現(xiàn)高效回收,同時本發(fā)明中添加的碳酸鈉可溶解金礦中黃鐵礦表面的氧化物,從而提高黃鐵礦的可浮性,提高金回收率;本發(fā)明中的載金礦捕收劑為ZJ?1,載金礦捕收劑的用量為100?110g/t,載金礦捕收劑為ZJ?1可對金礦進行補收,用量低于傳統(tǒng)的金礦捕收劑,成本低。
本實用新型涉及礦石加工技術領域,具體為一種帶除塵效果的礦石破碎球磨機,包括筒體及其一端設有與其內(nèi)部相連通的出料口,出料口的外端固定有下料管,下料管的正上方固定有排塵插管,排塵插管的后端連接有呈喇叭狀的聚塵罩,排塵插管的前端上方連接有風機管,風機管的底端內(nèi)部套設有活性炭柱,風機管的頂端套接有管道風機,管道風機的頂端套設有排塵管。本實用新型在下料管上端處安裝了排塵插管,用于引流筒體內(nèi)的粉塵進入風機管內(nèi),被活性炭柱吸附凈化,再被管道風機抽走,而順著排塵管排出室外,使得室內(nèi)空氣得到改善,并降低對室外空氣的污染。
本實用新型涉及礦石加工技術領域,具體為一種礦石球磨機研磨用防堵下料管,包括筒體及其一端設置的出料口,出料口的前端固定有向下傾斜的下料管,下料管的上端一側(cè)安裝有攪動電機,攪動電機的輸出軸外端焊接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的中間段套設有攪動片,分流撥圈呈圓環(huán)結構且與下料管內(nèi)部套接并可滑動,分流撥圈的底部內(nèi)端焊接有圓弧結構的鏟板,分流撥圈的內(nèi)部焊接有交叉的分流桿。本實用新型通過在下料管的上端內(nèi)設置了不停旋轉(zhuǎn)的攪動片,從而不斷的撥動礦石粒料使其隔開,并通過攪動片的旋轉(zhuǎn)力使礦石粒料快速通過下料管入口處;還可通過推動分流撥圈,使其內(nèi)部的礦石粒料被分散分流掉。
本發(fā)明涉及一種桑葚果酒的釀造方法,屬于酒品釀造技術領域。本發(fā)明以新鮮的桑葚為原料,經(jīng)過篩選、打漿、成分調(diào)整,控溫發(fā)酵、終止酒精發(fā)酵、過濾、澄清、調(diào)配、殺菌后得到桑葚果酒產(chǎn)品。與傳統(tǒng)工藝相比,較大程度地保留了有機酸、維生素、微量元素、礦質(zhì)元素等天然成分,使酒味香醇,果味純正,桑葚果香和酒香相互融合,具有縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,營養(yǎng)健康,口味綿長,無雜質(zhì),酒液澄清的優(yōu)點。
一種潮式礦用噴漿機上料口降塵裝置,包括防塵罩和桶式襯套,防塵罩包括罩體、過濾篩、斜擋板、對稱倒V型擋板和非對稱倒V型擋板,過濾篩內(nèi)嵌在罩體的上端;斜擋板的一端固定在過濾篩與罩體的連接處,另一端朝桶式襯套的方向向下傾斜;對稱倒V型擋板的頂端固定在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸的中心軸兩端固定在罩體的內(nèi)壁上;非對稱倒V型擋板的頂端固定在過濾篩上;斜擋板與非對稱倒V型擋板之間和對稱倒V型擋板與非對稱倒V型擋板之間分別形成鎖口縫隙。該裝置一方面能夠防止噴漿機攪拌箱內(nèi)的漿料揚起,降低噴漿機作業(yè)現(xiàn)場的粉塵濃度;另一方面,當噴漿機輸出管路堵塞時,該裝置能夠防止噴漿料瞬間從噴漿機上料口噴出,防止噴出的漿料對操作人員造成傷害。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)混凝土復合礦物摻合料的生產(chǎn)方法,復合礦物摻合料由以下重量份的成分組成:鋼廠?;郀t礦渣30%?50%、錳合金礦渣10%?30%、電廠爐渣12%?20%、電廠粉煤灰14%?22%、電廠脫硫石膏3%?7%和復合化學強度激發(fā)劑1%?2%;復合礦物摻合料的生產(chǎn)方法包括如下步驟:步驟S1:備料;步驟S2:入庫;步驟S3:混料;步驟S4:粉磨;步驟S5:篩選;步驟S6:均化。根據(jù)本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的高性能混凝土復合礦物摻合料,其綜合成本較大幅度的降低,施工簡單,并且大量使用工業(yè)廢渣,彌補了混凝土水化熱高,抗硫酸鹽侵蝕,增加混凝土和易性,提高混凝土耐久性,提高混凝土的泵送性。達到國家要求的節(jié)能、環(huán)保、低碳、資源再生利用。
本實用新型涉及煤礦技術領域,且公開了一種適用于煤礦檢測的采樣裝置,包括穿設在固定板上表面的固定銷,所述固定板上表面安裝有連接框,所述連接框內(nèi)可滑動地連接有移動柱,所述連接框內(nèi)安裝有推桿電機,所述推桿電機的輸出端安裝在移動柱下表面。該適用于煤礦檢測的采樣裝置,通過啟動往復氣缸,使得推動板沿著收集箱左右移動,再經(jīng)過推動板左右移動帶動篩分柱左右移動對煤炭和土壤進行篩分,進而更便于操作人員操縱該裝置內(nèi)零部件分離煤炭中攜帶的土壤,可防止煤炭中摻雜土壤出現(xiàn)檢測結果不準確的情況,加強了該裝置內(nèi)零部件的取樣效果,進一步增強了該裝置內(nèi)零部件在工作過程中的使用效果。
本發(fā)明涉及一種強風化強氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣,對制得的礦樣進行無試劑攪拌浸出試驗,對濾液和尾渣進行鈾含量分析,計算液計和渣計浸出率,采用201×7樹脂回收浸出液中的鈾,采用NaCl和H2SO4進行淋洗,得到合格液,然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾,得到“111”產(chǎn)品,沉淀母液循環(huán)使用,用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實現(xiàn)閉路循環(huán)使用,并提高了鈾的回收率和產(chǎn)品的純化度。采用無試劑浸出,避免了硫酸等化學試劑的使用,實現(xiàn)了無廢水排放,節(jié)約了成本,保護了環(huán)境。
本實用新型公開了一種礦石原材料加工產(chǎn)品干燥設備,包括底座,所述底座頂部一端設置有機架,所述底座頂部另一端設置有支撐板,所述機架頂部設置有料斗,所述機架與支撐板之間設置有篩選架,所述篩選架底部一端設置有固定筒,所述固定筒與支撐板頂部之間設置有彈簧,所述篩選架頂部設置有蓋板,所述蓋板頂部一端設置有振動電機,所述篩選架底部表面設置有網(wǎng)孔板。本實用新型通過出風口的豎直向下設置,從網(wǎng)孔板落下的水和礦石顆粒無法堵塞出氣口,提高裝置的穩(wěn)定性,且擋風條對出氣口排出的熱風的擴散處理,進一步提高了熱風的分配均勻度,使網(wǎng)孔板上的礦石受熱更均勻,提高干燥效果。
本實用新型公開了一種礦渣粉碎機的出料機構,礦渣粉碎機上設置有出料箱,出料箱內(nèi)部從左向右依次設置有篩選區(qū)、出料區(qū)和收集區(qū),篩選區(qū)內(nèi)從上向下依次設置有篩孔孔徑依次減小的第一震動篩、第二震動篩和第三震動篩;出料區(qū)內(nèi)從上向下依次設置有第一出料板、第二出料板和第三出料板,第一出料板、第二出料板和第三出料板分別與第一震動篩、第二震動篩和第三震動篩對應設置,第一出料板、第二出料板和第三出料板的上方均設置有出料推動機構,收集區(qū)內(nèi)的第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱分別與第一出料板、第二出料板和第三出料板對應設置。本實用新型提供的出料機構,可將大小不同的礦渣依次分開輸出。
本實用新型屬于煤礦技術領域,尤其為一種煤礦開采用帶有吸塵功能的篩選裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的表面安裝有吸塵箱,所述吸塵箱的表面設置有電機一,所述粉碎箱頂側(cè)的內(nèi)壁開設有吸塵孔,所述粉碎箱頂側(cè)的表面設置有外擋罩板,所述外擋罩板內(nèi)部的頂壁設置有吸塵頭,所述吸塵箱的頂側(cè)設置有吸塵風機。在進行篩選煤的時候,通過設置的吸塵風機提供吸力,經(jīng)過連接管、吸塵頭、吸塵孔將篩選和粉碎過程中產(chǎn)生的煤塵進行吸收收集起來,從而減少粉碎和篩分過程中煤塵飄散帶來的環(huán)境污染以及對人的身體造成影響,增加對環(huán)境的防護和對人體的防護,且電機三帶動粉碎軸轉(zhuǎn)動給進入到粉碎箱內(nèi)部的煤進行粉碎便于后面的篩分。
本實用新型公開了一種礦石原料篩選裝置,支架上設置有進料箱、篩選機構和收集機構,進料箱上設置有進料口和出料口,柱形外殼傾斜設置在支架上,篩選機構的旋轉(zhuǎn)篩選筒轉(zhuǎn)動設置在柱形外殼的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)篩選筒的進料部通過旋轉(zhuǎn)連接件與出料口轉(zhuǎn)動連接,旋轉(zhuǎn)篩選筒的內(nèi)部從進料部向出料部的方向上依次設置有第一篩選部、第一分隔部、第二篩選部、第二分隔部和第三篩選部,第一篩選部、第二篩選部和第三篩選部分別包括設置在旋轉(zhuǎn)篩選筒上的孔徑依次減小的第一篩選孔、第二篩選孔和第三篩選孔,第一篩選部、第二篩選部和第三篩選部下方均設置有篩選出料部和收集箱。本實用新型提供的礦石原料篩選裝置,可對礦石原料進行多級篩選輸出。
本實用新型涉及煤礦破碎設施技術領域,且公開了一種便于篩選的煤礦開采用破碎裝置,包括粉碎組件,所述粉碎組件的底部開設有一組與其內(nèi)腔連通的導料槽,且粉碎組件的底部設置有一組與其底部平面相貼合的篩分組件,所述篩分組件與粉碎組件之間通過螺釘連接固定,且粉碎組件底部的導料槽與篩分組件的內(nèi)腔連通,所述篩分組件的底部貼合設置于一組收集組件的上表面。該便于篩選的煤礦開采用破碎裝置,通過設置有篩分組件,以及篩分組件能夠在對煤塊進行破碎收集的過程中對流經(jīng)的煤塊進行篩分處理,從而使得煤礦開采用破碎裝置在使用時方便收集合適大小的煤塊,并將過大的煤塊截留在收集組件中等待后續(xù)收集再次破碎處理。
本實用新型涉及金屬礦篩選技術領域,具體為一種金屬礦采礦用篩選裝置,包括條形的支撐板,支撐板的上表面設有支架,支架的右側(cè)且位于支撐板的上表面設有篩選倉,其特征在于:篩選倉的內(nèi)部空間設有與外界相連通的篩選腔,篩選倉的頂端設有進料斗。該金屬礦采礦用篩選裝置,通過在篩選倉內(nèi)部設置的振動篩選機構,可通過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)對放入篩選腔內(nèi)部的金屬礦進行分層多次篩選,使篩選出來的金屬礦可以進行細分,以便于后期加工,進而有利于金屬礦開采時篩選使用。
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