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本發(fā)明專利屬于新材料領(lǐng)域,特別涉及一種真空燒結(jié)生產(chǎn)熔噴氧化鉻的方法,包括如下步驟:步驟一,325目的三氧化二鉻細(xì)粉和有機(jī)膠結(jié)材料均化,加入純凈水增濕,液壓壓塊機(jī)壓塊,80℃內(nèi)低溫烘干,再在500℃內(nèi)預(yù)燒結(jié)固化;步驟二,將預(yù)燒結(jié)固化的壓塊擺放在真空燒結(jié)爐內(nèi),逐步升溫至1300℃~1450℃,真空度控制在50Pa內(nèi),持續(xù)保溫30~60h后,自然溫度降至1000℃后在真空燒結(jié)爐內(nèi)充氬氣,達(dá)到常壓或微正壓,加快降溫速度,開爐門,冷卻至室溫后出爐;步驟三,冷卻后的成塊物料經(jīng)過粗破?細(xì)破?整形?分級(jí),得到不同粒徑的熔噴氧化鉻。本發(fā)明可以有效解決成品收成率過低的難題。有效解決了困擾氧化鉻常溫?zé)Y(jié)制熔噴氧化鉻1650℃以上溫度普通窯爐難實(shí)現(xiàn)的問題。
本實(shí)用新型屬于真空燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種真空燒結(jié)生產(chǎn)熔噴氧化鉻的裝置,包括抽真空管本體、真空燒結(jié)爐和真空泵,所述的抽真空管本體的前端與真空燒結(jié)爐的爐膛相連接,且抽真空管本體的后端與真空泵相連接,抽真空管本體的管路上設(shè)置有過濾管節(jié)與啟閉管節(jié),且過濾管節(jié)與啟閉管節(jié)均通過法蘭與抽真空管本體固定連接;啟閉管節(jié)設(shè)在抽真空管本體靠近真空燒結(jié)爐的一端,且啟閉管節(jié)的內(nèi)側(cè)鑲嵌有閥板;閥板與啟閉管節(jié)呈間隙配合,且閥板的外部包裹有包覆層;本實(shí)用新型采用真空燒結(jié)爐,替代傳統(tǒng)高污染電熔法、二氧化鈦燒結(jié)法、鋁熱法及化學(xué)混合燒結(jié)法的優(yōu)勢,必將得到廣泛應(yīng)用。
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