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本研究在中南部某鉻鹽廠鉻污染土壤修復(fù)工程配套污水處理站原有化學(xué)處理工藝基礎(chǔ)上,對影響出水水質(zhì)的幾個細節(jié)進行了小試研究和生產(chǎn)實踐驗證,取得了較好的工藝優(yōu)化效果。
重金屬被廣泛運用于采選、冶礦、電鍍、電池、造紙、農(nóng)藥以及新興材料等領(lǐng)域。然而,隨著時間推移,工業(yè)的迅速發(fā)展與污染治理不同步,導(dǎo)致環(huán)境重金屬污染越來越嚴重。重金屬污染物在自然環(huán)境條件下難以降解,而且還會隨著環(huán)境循環(huán)、生物鏈放大等作用被富集;此外,重金屬具有生物毒性,對生物有致癌和致畸的作用。所以,如果長期不采取管理措施,并任由重金屬污染物隨意排放,會對環(huán)境以及人類健康造成巨大危害。
本項目CVD金剛石鍍膜設(shè)備與鍍膜產(chǎn)品可以滿足電子封裝、工具涂層、污水處理等領(lǐng)域的產(chǎn)品需求。團隊經(jīng)過15余年的積累,掌握CVD金剛石鍍膜技術(shù)以外,同時也掌握了關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、制造能力,并且已經(jīng)制造出6臺工業(yè)化大型設(shè)備,生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品投放市場驗證,取到良好的市場反饋。
各工業(yè)過程產(chǎn)生的大量含氟溶液(以含氟物料為原料的各有色金屬提取及其化學(xué)品制備的過程溶液等)和含氟廢液,由于含氟高而對設(shè)備造成腐蝕,對工藝過程造成很大影響,含氟廢液直接排放又會造成環(huán)境的污染,都需要對其中的氟降低到可容忍的標(biāo)準。針對目前離子交換法、物理吸附法、減壓法等除氟技術(shù)存在的除氟效率不高、除氟過程復(fù)雜和除氟成本高等問題,本項目開發(fā)了一種新型除氟劑,具有除氟能力高(達100mg/g)、除氟過程簡單(簡單攪拌過濾即可)、適應(yīng)能力強(可處理酸性溶液)、除氟劑可再生等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種處理垃圾滲濾液的光電一體催化氧化裝置,包括處理箱和設(shè)置在其上端中間位置的進料口,所述進料口下方設(shè)有一個呈錐形結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)用于對污水進行初步凈化,從而剔除污水中的大顆粒雜質(zhì),所述過濾網(wǎng)底部所在的處理箱表面設(shè)有排料口,所述排料口位置配合設(shè)有一個用于收集雜質(zhì)的收集單元,所述處理箱內(nèi)部還設(shè)有用于將過濾網(wǎng)表面雜質(zhì)刮走的刮料件,所述過濾網(wǎng)下方的處理箱上設(shè)有若干個交錯設(shè)置的折流板,本申請針對現(xiàn)有裝置的弊端進行設(shè)計,可以對污水進行預(yù)處理,避免沉淀物附著電極板的問題,保證了裝置的凈化效果和使用壽命,實用性強。
本實用新型公開了一種醋酸鈉固液混合物離心分離再結(jié)晶設(shè)備,包括底板,所述箱體的頂部固定安裝有電機,所述箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有加熱板,所述攪拌桿表面的底部固定安裝有清刮組件,所述冷卻箱的前側(cè)固定安裝有冷卻組件。本實用新型通過電機、攪拌桿、攪拌軸和加熱板的設(shè)計,啟動電機,電機在轉(zhuǎn)動的時候帶動攪拌桿和攪拌軸進行轉(zhuǎn)動,從而對進入到箱體內(nèi)部的醋酸鈉溶液進行攪拌加熱,攪拌桿和攪拌軸一直在對醋酸鈉溶液進行攪拌,在加熱板對醋酸鈉溶液進行加熱的時候,能夠讓醋酸鈉溶液受熱均勻,從而更好的對醋酸鈉溶液加熱濃縮,通過清刮組件的設(shè)計,從而可以對箱體內(nèi)部上殘留的醋酸鈉溶液進行刮除。
本發(fā)明公開了一種混凝土強度智能檢測裝置,包括回彈儀,還包括支架,所述支架上設(shè)置有用于抵接到待測量墻面上的抵接面,所述抵接面上設(shè)置有多個壓力傳感器,所述回彈儀活動連接于所述支架上,所述支架上固接有用于調(diào)整彈擊桿與待測量墻面撞擊角度的校準板;所述校準板上開設(shè)有可供彈擊桿穿過的校準通孔。通過將回彈儀安裝在支架內(nèi),且在支架底端設(shè)置有多個壓力傳感器,當(dāng)多個壓力傳感器數(shù)值一致時,也即支架與待測量墻面保持垂直,由于校準板上的通孔與支架同軸設(shè)置,因此穿過通孔的彈擊桿也與待測量墻面保持垂直,從而使得彈擊桿可以與待測量墻面垂直接觸,保證了測量數(shù)值的準確性。
本發(fā)明屬于混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種立式循環(huán)混凝土攪拌器,包括攪拌桶、螺旋葉片輥、橫桿、支撐塊、輸送筒、電機、一號帶輪、二號帶輪、一號皮帶和轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu);本發(fā)明中通過控制電機轉(zhuǎn)動,進而帶動螺旋葉片輥轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的螺旋葉片輥帶著出料桶體底部的混凝土原料順著輸送筒運輸?shù)竭M料桶體內(nèi),過程中上升的混凝土原料之間開始逐漸混合,隨后混凝土原料從輸送筒靠近出料桶體一端向四周排除并進入筒狀攪拌部,運動的轉(zhuǎn)動攪拌機構(gòu)對筒狀攪拌部內(nèi)的混凝土進行攪拌,使得混凝土原料進一步混合,最后筒狀攪拌部內(nèi)的混凝土進入出料桶體,實現(xiàn)了對攪拌桶內(nèi)的混凝土原料在循環(huán)的過程中進行攪拌,進而使得混凝土原料之間能夠進行充分的混合。
本發(fā)明公開了一種一體式同心水平管電化學(xué)沉淀吸附污水處理系統(tǒng),包括箱體、位于箱體內(nèi)的電控裝置、設(shè)置在箱體下方的沉淀池、在箱體上從左往右依次設(shè)置的進水口、與所述電控裝置連接的電化學(xué)處理裝置、過濾裝置和出水口;電化學(xué)處理裝置包括水平設(shè)置的多根石墨套管、設(shè)置在石墨套管兩端管口的布水裝置和位于石墨套管內(nèi)且與石墨套管同向設(shè)置的鐵棒,進水口、石墨套管與過濾裝置三者相連通,以供污水通過;每根石墨套管的底側(cè)開設(shè)有多個排泥口,沉淀池位于石墨套管的下方,且在沉淀池的底部設(shè)置有伸出箱體的排泥管道。該污水處理系統(tǒng)成本較低、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、同時能處理生活污水、重金屬和高難度有機廢水,且處理效率高。
本發(fā)明提供一種混凝土布料控制方法,包括獲取視覺系統(tǒng)通過掃描采集的模具數(shù)據(jù),并獲取預(yù)設(shè)的模型一即混凝土布料機螺旋轉(zhuǎn)速與出料量之間的關(guān)系模型,以及模型二即混凝土布料機在特定螺旋轉(zhuǎn)速下的行車速度與布料厚度或單位面積布料量之間的關(guān)系模型;根據(jù)模具數(shù)據(jù)自動進行布料路徑規(guī)劃和出料口啟閉規(guī)劃;依據(jù)模型一和模型二進行布料控制和下料;在混凝土布料控制和下料過程中實時采集布料數(shù)據(jù),并據(jù)此動態(tài)實時校準更新模型一和/或模型二,并循環(huán)進入步驟依據(jù)模型一和模型二進行布料控制和下料,直至布料結(jié)束。采用本發(fā)明方法能使得混凝土布料得到精準的控制,所得混凝土構(gòu)件布料均勻,無需二次補料和返工,能顯著節(jié)約人力物力和財力。
本申請公開了吸塵裝置及其離心分離組件,吸塵裝置包括殼體和離心分離組件,離心分離組件的至少部分設(shè)置于殼體內(nèi),離心分離組件包括驅(qū)動件、葉輪以及分離件,驅(qū)動件的輸出軸分別與葉輪和分離件轉(zhuǎn)動連接,以用于驅(qū)動葉輪和分離件轉(zhuǎn)動,葉輪用于通過轉(zhuǎn)動形成經(jīng)分離件外流入到分離件內(nèi)的氣流。通過上述方式,本申請?zhí)岣叻蛛x效率。
本發(fā)明提供一種礦用混凝土噴射臺車,包括車體及噴嘴,所述車體上設(shè)有用于安裝噴嘴的臂架組件及用于將混凝土泵送至噴嘴的泵送組件,所述臂架組件連接有驅(qū)動臂架組件多維度旋轉(zhuǎn)的臂架回轉(zhuǎn)機構(gòu),所述泵送組件連接有驅(qū)動所述泵送組件升降的升降驅(qū)動機構(gòu)。本發(fā)明具有可在煤礦井狹小空間作業(yè),且滿足卸料高度要求的的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種大體積混凝土冷水供應(yīng)裝置,包括蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻水泵、冷水泵、冷卻塔、緩沖水箱和制冷壓縮機;蒸發(fā)器、冷凝器和制冷壓縮機連接;蒸發(fā)器的出水端分別與冷水泵的進水端和緩沖水箱的進水端連接,冷水泵的出水端與蒸發(fā)器的進水端連接;緩沖水箱的出水端分別與蒸發(fā)器的進水端和冷卻水泵的進水端連接,冷卻水泵的出水端與冷凝器的進水端連接,冷凝器的出水端與冷卻塔的進水端連接,冷卻塔的出水端與冷卻水泵的進水端連接。本發(fā)明具有穩(wěn)定可靠、節(jié)能環(huán)保、操作方便、成本低等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種建筑混凝土攪拌機,本發(fā)明涉及土木機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括轉(zhuǎn)動電機和攪拌桶,所述轉(zhuǎn)動電機的底部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸通過滑孔貫穿并延伸至攪拌桶內(nèi)腔處,所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)有轉(zhuǎn)動葉片,所述轉(zhuǎn)動葉片包括轉(zhuǎn)葉板,所述轉(zhuǎn)葉板的內(nèi)側(cè)連接端與旋轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接,所述轉(zhuǎn)葉板左右兩側(cè)分別固定連接有分離裝置和儲水袋,且分離裝置設(shè)置在儲水袋的正上方,所述分離裝置包括有梯形板。該混凝土攪拌機,通過轉(zhuǎn)動電機帶動旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動葉片通過分離裝置進行對混凝土進行攪拌加水從而調(diào)節(jié)混凝土的濃度,達到可過濾混凝土內(nèi)大型石子的作用,使混凝土質(zhì)量變高和調(diào)節(jié)混凝土濃度的作用。
本實用新型公開了一種基于絮凝裝置及DTRO裝置的污水處理系統(tǒng),包括絮凝裝置和DTRO裝置,DTRO裝置的進水口接絮凝裝置的排水口;絮凝裝置用于對污水進行絮凝、沉淀以及出清;(出清是指排出清液);DTRO裝置為碟管式反滲透膜裝置,用于對絮凝裝置輸出的清液進一步凈化處理。本實用新型的系統(tǒng)能全天候運行,效果良好。
本實用新型公開了一種交叉螺旋復(fù)合有機管式膜,交叉螺旋復(fù)合有機管式膜包括內(nèi)支撐層、外支撐層和分離層,采用交叉螺旋焊接方式將內(nèi)支撐層和外支撐層焊接成無紡布圓管狀支撐體,解決了單層管式膜機械性能不足所導(dǎo)致容易被壓扁或者破裂,進而致使無紡布支撐層與膜分離層分離的問題;采用交叉螺旋焊接方式避免了內(nèi)支撐帶和外支撐帶的邊緣堆疊焊接,解決了雙層無紡布單方向螺旋堆疊焊接時,多層無紡布邊緣同時焊接容易存在焊接不牢或焊接不均的問題;內(nèi)支撐帶焊縫與外支撐帶增強型焊縫將內(nèi)外支撐層連接成類似三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增強型焊接點作為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的剛性結(jié)合點,進一步增強了管式膜的機械強度,進而提高了所制備管式膜的機械性能及承壓能力。
本實用新型公開了一種自潔式固液分離裝置及污水處理系統(tǒng),固液分離裝置包括濾筒(130)、清水容器(102)和污泥容器(103);濾筒中帶有轉(zhuǎn)軸(131),濾筒由電機通過齒輪或同步帶驅(qū)動;濾筒前段的筒壁上設(shè)有多個濾孔(108);濾筒傾斜設(shè)置,即轉(zhuǎn)軸與水平面的夾角α的范圍為:5°<α<30°;轉(zhuǎn)軸的前段為空心管,空心管的管壁上設(shè)有多個出水孔(133),出水孔用于將空心管內(nèi)的泥水漏到濾筒中;濾筒的后端設(shè)有排泥口;濾筒的后段的內(nèi)壁設(shè)有一個擋水環(huán)(117)。該自潔式固液分離裝置及污水處理系統(tǒng)易于實施,實施成本低,適合推廣。
.本實用新型涉及砂石水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種砂石污廢水處理高壓箱式壓濾機系統(tǒng)。背景技術(shù).基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)需要大量砂石骨料,砂石料生產(chǎn)過程中,篩分、制砂等環(huán)節(jié)均會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢水。如果不經(jīng)處理直接排放,會對生態(tài)環(huán)境造成一定的破壞。目前國內(nèi)外對砂石沖洗廢水處理尚無統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準,很多企業(yè)和個人對砂石沖洗廢水的處理做了大量探討和研究,也取得了一些成果。目前處理砂石骨料加工系統(tǒng)沖洗廢水常用的方法主要有自然沉淀法、輻流式沉淀池法(混凝沉淀法)、dh高效污水凈化器處理法。自然沉淀法是指高濃度懸浮物
.本申請涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種高效去除廢水中鈣鎂離子的凈水藥劑及使用方法。背景技術(shù).在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常會產(chǎn)生大量的廢水,廢水中含有較高的鈣鎂離子,尤其在重晶石礦粉提純增白工藝中,廢水中的鈣離子濃度高達ppm、鎂離子濃度高達ppm。這些廢水在排放過程中,影響其處理難度,且在長距離輸送過程中存在管道結(jié)垢的情況,嚴重時造成管道的堵塞,甚至造成廢水污染事故,對環(huán)境具有較大的影響。.相關(guān)技術(shù)中,對于廢水中鈣鎂離子的去除,其存在去除效果不穩(wěn)定性、成本較高、操作復(fù)雜的缺
一、前言 因該技術(shù)為本公司發(fā)明專利,目前在申報過程中,所以只能將該技術(shù)的實用效果作相關(guān)說明。本技術(shù)特點是實現(xiàn)污酸、酸液中的銅與砷的分離,實現(xiàn)銅的資源化。 傳統(tǒng)的硫化銅砷分離過程中,產(chǎn)生大量銅砷硫混合物,不能較大程度的將銅與砷進行有效分離,或者說分離程度不明顯,因而局限了銅砷分離的可行性,使大量污酸中銅無法得以回收而流失。 本技術(shù)使用后可有效回收銅至100mg/L以下,砷帶出極少,可基本滿足銅的回收要求。
在礦山開采及礦物富集分離的過程中會產(chǎn)生很多的環(huán)境污染問題,酸性廢水污染就是其中之一。礦山酸性廢水含重金屬且呈酸性,直接排放對礦區(qū)周邊水體破壞程度大,對周邊植被、水生生物以及相關(guān)食物鏈生物破壞影響程度大,對生物多樣性影響較為長遠,因而需要針對性的進行處理。本發(fā)明涉及礦山污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種礦山酸性廢水處理方法及處理設(shè)備。
本實用新型涉及一種盾構(gòu)渣土全資源化利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括第一渣土池、對輥機、破碎機、第一攪拌機、第二攪拌機、振動臺;第一渣土池用于沉淀泥水平衡盾構(gòu)渣土;對輥機用于處理土壓平衡盾構(gòu)渣土;破碎機用于將硬巖TBM盾構(gòu)渣土破碎;第一攪拌機與第一渣土池、對輥機及破碎機連接;第二攪拌機與破碎機及第一渣土池連接;破碎機與第一渣土池連接,用于將石粉加入至第一渣土池中;振動臺與第一攪拌機和第二攪拌機連接,用于將第一攪拌機或第二攪拌機中的混合物料澆筑后震搗密實。該系統(tǒng)在不需要額外加水并且避免產(chǎn)生廢水、泥漿或濾餅的情況下實現(xiàn)泥水平衡盾構(gòu)渣土、土壓平衡盾構(gòu)渣土和硬巖TBM盾構(gòu)渣土的綜合處置與資源化利用。
本實用新型涉及水、廢水、污水或污泥的處理裝置,特別是涉及一種利用物理原理進行處理的廚余泔水油水分離裝置。本實用新型的廚余泔水分離裝置,是由上部的泔水過濾箱和下部的油水分離箱兩部分組成,油水分離箱內(nèi)橫向依次設(shè)置有儲油室、分離室、排水室。本實用新型的有益效果是,利用油輕水重的物理原理,無需動力,結(jié)構(gòu)簡單,使用便利,適應(yīng)火鍋廚余泔水油脂的分離提取。
本實用新型公開了一種新型的煙氣凈化塔,包括至少兩級凈化室,從下到上分別為干燥凈化室、主凈化室,兩級凈化室都為上下窄中間寬的甕狀體結(jié)構(gòu),且主凈化室的下端伸入至干燥凈化室內(nèi)并與之連通,連通結(jié)合處中心位置設(shè)置有導(dǎo)流筒。干燥凈化室較寬部形成拱肩,所述拱肩位置處設(shè)置煙氣進口接管,主凈化室以及干燥凈化室內(nèi)腔設(shè)置吸收劑漿液噴淋裝置。本實用新型凈化塔內(nèi)的煙氣從下往上運動,蒸干凈化室與主凈化室內(nèi)煙氣噴入的的脫硫漿液中的水滴經(jīng)歷了蒸發(fā)、凝結(jié)的不斷自循環(huán)過程,在這種自循環(huán)過程中與煙氣發(fā)生復(fù)雜的傳熱與傳質(zhì)作用,實現(xiàn)煙氣的凈化,該實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、煙氣凈化效率高、無廢水產(chǎn)生、運行維護成本低等優(yōu)點。
本實用新型屬于重金屬廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種電化學(xué)反應(yīng)裝置和電化學(xué)反應(yīng)池。該電化學(xué)反應(yīng)裝置包括反應(yīng)槽體(2)、設(shè)置在反應(yīng)槽體(2)內(nèi)的兩個配電極板(1)和若干個反應(yīng)極板(3);所述配電極板(1)的高度高于所述反應(yīng)極板(3)的高度,且該配電極板(1)的上端伸出反應(yīng)槽體(2)的上表面;所述反應(yīng)極板(3)的上方設(shè)有多根集水管(6),所述集水管(6)與一總出水管(5)的下端連通,該總出水管(5)的上端伸出反應(yīng)槽體(2)的上表面。所述電化學(xué)反應(yīng)池包括設(shè)置在池內(nèi)的至少一個電化學(xué)反應(yīng)裝置。本實用新型所述裝置結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,占地面積小。
一種適應(yīng)于水泥窯煙氣中二氧化碳連續(xù)捕集及發(fā)電的裝置,主要包括尾排風(fēng)機、電動三通風(fēng)閥、煙囪、煙氣氧化凈化器、膜分離裝置、冷卻器、煙氣壓縮機、CO2循環(huán)捕集塔、余熱蓄能裝置、脫水干燥器、CO2冷卻器、CO2壓縮機、液化CO2儲罐、CO2高壓泵、CO2蓄能裝置、穩(wěn)流器、渦輪機、發(fā)電機和回?zé)崞鳌1緦嵱眯滦涂蓪崿F(xiàn)水泥生產(chǎn)對外界零電耗的需求,利于水泥企業(yè)實現(xiàn)“四零一負”的循環(huán)經(jīng)濟目標(biāo);可大幅減少水泥生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成的廢氣、廢水、廢熱和粉塵污染,有效實現(xiàn)水泥生產(chǎn)的有效減排和低碳生產(chǎn)。
本實用新型公開了鋰渣的綜合回收利用系統(tǒng),通過采用前置磨礦和循環(huán)分級處理技術(shù)代替造漿作業(yè)、以及采用浮選和堿轉(zhuǎn)固液兩相脫硫技術(shù)、弱?強磁選除鐵技術(shù)和環(huán)水分段循環(huán)技術(shù),對鋰礦石硫酸法工藝提鋰后產(chǎn)生的廢渣進行綜合利用。本實用新型可以有效地去除含硫雜質(zhì),獲得具有經(jīng)濟價值的石膏產(chǎn)品,同時利用鋰渣生產(chǎn)回收獲得了硅鋁微粉、鉭鈮精礦等高附加值產(chǎn)品。同時還解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中存在的產(chǎn)品粒度粗、產(chǎn)量低、有價金屬回收率低、廢水外排等問題,具有較好的推廣應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種渣漿泵用泥狀填料復(fù)合密封裝置,包括填料箱、箱蓋和泥狀填料,填料箱套裝在泵軸上,箱蓋套裝在泵軸上并安裝在填料箱一側(cè),填料箱、箱蓋和泵軸合圍成填料室,該裝置還包括兩個擋片和若干耐磨環(huán),各擋片套裝在填料室兩端的泵軸上并分別與填料箱和箱蓋連接,耐磨環(huán)套裝在擋片內(nèi)側(cè)并與泵軸過盈配合,耐磨環(huán)與擋片之間形成迷宮密封。本實用新型通過在現(xiàn)有填料室兩端各增設(shè)一擋片,在擋片與泵軸之間套裝耐磨環(huán),利用耐磨環(huán)與擋片之間形成的迷宮式密封,有效地阻止泥狀填料從泵軸與填料箱和/或箱蓋之間流失泄漏;耐磨環(huán)受熱變形小,不需要強制進行冷卻降溫,可有效地降低冷卻水的使用,從而減少廢水處理量,更加環(huán)保。
本實用新型公開了一種臭氧超聲彌散氧化裝置。包括夾套式氧化反應(yīng)罐、設(shè)在氧化反應(yīng)罐中間的攪拌軸、設(shè)在氧化反應(yīng)罐內(nèi)的排料口、數(shù)顯溫度控制裝置,在攪拌軸下部固定有上下兩個產(chǎn)生紊流的攪拌器,在氧化反應(yīng)罐下部均勻分布有2-8個與臭氧發(fā)生器相連的臭氧噴嘴,在夾套式氧化反應(yīng)罐內(nèi)或外面設(shè)有超聲波發(fā)生器。本實用新型通過臭氧噴嘴釋放毫米級臭氧氣泡,再通過超聲波將臭氧氣泡粉碎成微米級的微氣泡,最后通過氧化反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌器和阻流擋板產(chǎn)生的紊流使臭氧微氣泡彌散于整個反應(yīng)體系內(nèi),使得臭氧與料液的接觸面積大,氧化均勻、迅速,氧化反應(yīng)過程得到強化,氧化生產(chǎn)過程可連續(xù)化進行??蛇m用于各種臭氧彌散氧化沉淀反應(yīng),如金屬粉末的制備或合成,功能材料的制備,廢水處理等。
本實用新型提供一種光化學(xué)氧化除臭系統(tǒng),它包括有高壓離心風(fēng)機,高壓離心風(fēng)機入口與廢氣源連接,出口與噴淋氧化塔連接,噴淋氧化塔底部設(shè)有循環(huán)廢水排放管,噴淋氧化塔頂部與催化氧化箱連接,催化氧化箱出口端設(shè)有與外界連通的煙囪;催化氧化箱內(nèi)設(shè)有紫外線光束裝置,催化氧化箱的入口端還依次連接有臭氧發(fā)生器、制氧機構(gòu)、過濾冷凍干燥機構(gòu)、儲氣罐和空氣壓縮機。本方案的優(yōu)點在于高效除惡臭、無需添加任何物質(zhì)、適應(yīng)性強、運行成本低、設(shè)備占地面積小。
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