利用活性炭吸附有機(jī)廢氣的裝置 932     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用活性炭吸附有機(jī)廢氣的裝置，包括，吸附裝置，吸附裝置內(nèi)部通過(guò)分隔板分割為第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔頂部封閉；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)分別固定有支撐孔板，支撐孔板上安裝有濾芯，濾芯內(nèi)部填充有活性炭，活性炭?jī)?nèi)設(shè)置有加熱管；濾芯內(nèi)部為中空的輸氣通道，輸氣通道與集氣腔連通，且輸氣通道與集氣腔連通處設(shè)置有提升閥，提升閥用于切斷或連通輸氣通道與集氣腔；兩個(gè)濾芯的輸氣通道頂部分別與第一清洗管、第二清洗管一端接通，第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔分別通過(guò)第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管輸入廢氣；第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)，位于第一清洗管、第二清洗管下方分別與第一輸出管、第二輸出管一端連通。

水溶液深度除氟技術(shù) 572     

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各工業(yè)過(guò)程產(chǎn)生的大量含氟溶液(以含氟物料為原料的各有色金屬提取及其化學(xué)品制備的過(guò)程溶液等)和含氟廢液，由于含氟高而對(duì)設(shè)備造成腐蝕，對(duì)工藝過(guò)程造成很大影響，含氟廢液直接排放又會(huì)造成環(huán)境的污染，都需要對(duì)其中的氟降低到可容忍的標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)目前離子交換法、物理吸附法、減壓法等除氟技術(shù)存在的除氟效率不高、除氟過(guò)程復(fù)雜和除氟成本高等問(wèn)題，本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了一種新型除氟劑，具有除氟能力高(達(dá)100mg/g)、除氟過(guò)程簡(jiǎn)單(簡(jiǎn)單攪拌過(guò)濾即可)、適應(yīng)能力強(qiáng)(可處理酸性溶液)、除氟劑可再生等優(yōu)點(diǎn)。

處理垃圾滲濾液的光電一體催化氧化裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理垃圾滲濾液的光電一體催化氧化裝置，包括處理箱和設(shè)置在其上端中間位置的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)有一個(gè)呈錐形結(jié)構(gòu)的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)用于對(duì)污水進(jìn)行初步凈化，從而剔除污水中的大顆粒雜質(zhì)，所述過(guò)濾網(wǎng)底部所在的處理箱表面設(shè)有排料口，所述排料口位置配合設(shè)有一個(gè)用于收集雜質(zhì)的收集單元，所述處理箱內(nèi)部還設(shè)有用于將過(guò)濾網(wǎng)表面雜質(zhì)刮走的刮料件，所述過(guò)濾網(wǎng)下方的處理箱上設(shè)有若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的折流板，本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有裝置的弊端進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，避免沉淀物附著電極板的問(wèn)題，保證了裝置的凈化效果和使用壽命，實(shí)用性強(qiáng)。

生物毒性廢水的微生物治理關(guān)鍵技術(shù) 455     

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（1）技術(shù)內(nèi)容及解決的關(guān)鍵問(wèn)題 ①揭示了生物毒性物質(zhì)如苯酚對(duì)活性污泥生長(zhǎng)及活性的影響機(jī)制，闡明了我國(guó)制藥等行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)生物處理工藝不能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的根本原因。

醋酸鈉固液混合物離心分離再結(jié)晶設(shè)備 235     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醋酸鈉固液混合物離心分離再結(jié)晶設(shè)備，包括底板，所述箱體的頂部固定安裝有電機(jī)，所述箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有加熱板，所述攪拌桿表面的底部固定安裝有清刮組件，所述冷卻箱的前側(cè)固定安裝有冷卻組件。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、攪拌桿、攪拌軸和加熱板的設(shè)計(jì)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)攪拌桿和攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)進(jìn)入到箱體內(nèi)部的醋酸鈉溶液進(jìn)行攪拌加熱，攪拌桿和攪拌軸一直在對(duì)醋酸鈉溶液進(jìn)行攪拌，在加熱板對(duì)醋酸鈉溶液進(jìn)行加熱的時(shí)候，能夠讓醋酸鈉溶液受熱均勻，從而更好的對(duì)醋酸鈉溶液加熱濃縮，通過(guò)清刮組件的設(shè)計(jì)，從而可以對(duì)箱體內(nèi)部上殘留的醋酸鈉溶液進(jìn)行刮除。

鉑鐵合金催化劑及其制備方法和在VOCs催化氧化中的應(yīng)用 363     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉑鐵合金催化劑及其制備方法和在VOCs催化氧化中的應(yīng)用。鉑鐵合金催化劑由鉑鐵合金納米顆粒分散負(fù)載在活性三氧化二鋁表面構(gòu)成，其制備方法為將鉑源和鐵源通過(guò)液相法混合后，添加至碳質(zhì)還原劑表面，揮發(fā)脫除溶劑后，在保護(hù)氣氛下，對(duì)前驅(qū)體混合物施加超短電流脈沖進(jìn)行還原反應(yīng)，還原反應(yīng)完成后迅速淬火至室溫，得到鉑鐵合金納米顆粒；將鉑鐵合金納米顆粒與活性氧化鋁溶膠混合后，破乳沉淀，離心分離，真空干燥，即得。該催化劑中鐵鉑比例高，成本低，且用于VOCs催化氧化，兼具有低溫催化活性高，且長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

混凝土強(qiáng)度智能檢測(cè)裝置 329     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土強(qiáng)度智能檢測(cè)裝置，包括回彈儀，還包括支架，所述支架上設(shè)置有用于抵接到待測(cè)量墻面上的抵接面，所述抵接面上設(shè)置有多個(gè)壓力傳感器，所述回彈儀活動(dòng)連接于所述支架上，所述支架上固接有用于調(diào)整彈擊桿與待測(cè)量墻面撞擊角度的校準(zhǔn)板；所述校準(zhǔn)板上開(kāi)設(shè)有可供彈擊桿穿過(guò)的校準(zhǔn)通孔。通過(guò)將回彈儀安裝在支架內(nèi)，且在支架底端設(shè)置有多個(gè)壓力傳感器，當(dāng)多個(gè)壓力傳感器數(shù)值一致時(shí)，也即支架與待測(cè)量墻面保持垂直，由于校準(zhǔn)板上的通孔與支架同軸設(shè)置，因此穿過(guò)通孔的彈擊桿也與待測(cè)量墻面保持垂直，從而使得彈擊桿可以與待測(cè)量墻面垂直接觸，保證了測(cè)量數(shù)值的準(zhǔn)確性。

立式循環(huán)混凝土攪拌器 933     

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本發(fā)明屬于混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種立式循環(huán)混凝土攪拌器，包括攪拌桶、螺旋葉片輥、橫桿、支撐塊、輸送筒、電機(jī)、一號(hào)帶輪、二號(hào)帶輪、一號(hào)皮帶和轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)；本發(fā)明中通過(guò)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺旋葉片輥轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋葉片輥帶著出料桶體底部的混凝土原料順著輸送筒運(yùn)輸?shù)竭M(jìn)料桶體內(nèi)，過(guò)程中上升的混凝土原料之間開(kāi)始逐漸混合，隨后混凝土原料從輸送筒靠近出料桶體一端向四周排除并進(jìn)入筒狀攪拌部，運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)筒狀攪拌部?jī)?nèi)的混凝土進(jìn)行攪拌，使得混凝土原料進(jìn)一步混合，最后筒狀攪拌部?jī)?nèi)的混凝土進(jìn)入出料桶體，實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌桶內(nèi)的混凝土原料在循環(huán)的過(guò)程中進(jìn)行攪拌，進(jìn)而使得混凝土原料之間能夠進(jìn)行充分的混合。

含濕生物質(zhì)燃料的懸浮催化氧化無(wú)焰燃燒裝備 1023     

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一種含濕生物質(zhì)燃料的懸浮催化氧化無(wú)焰燃燒裝備，包括分解爐、布喂料器、計(jì)給料器、含濕生物質(zhì)燃料倉(cāng)、輸送機(jī)Ⅰ、均質(zhì)機(jī)、計(jì)給料泵、催化助燃劑儲(chǔ)罐、輸送機(jī)Ⅱ和粉碎機(jī)，所述輸送機(jī)Ⅱ分別與粉碎機(jī)的卸料口、均質(zhì)機(jī)的進(jìn)料口相連，所述計(jì)給料泵通過(guò)管道與催化助燃劑儲(chǔ)罐的出口、均質(zhì)機(jī)的霧化噴淋進(jìn)液管相連通，所述輸送機(jī)Ⅰ分別與含濕生物質(zhì)燃料倉(cāng)的進(jìn)料口、均質(zhì)機(jī)的卸料口相連，所述含濕生物質(zhì)燃料倉(cāng)的底部出料口與計(jì)結(jié)料器相連，所述計(jì)結(jié)料器與布喂料器相連，所述布喂料器與分解爐內(nèi)相連通。本發(fā)明可低成本利用含濕生物質(zhì)燃料作為水泥生產(chǎn)用替代性燃料，且不影響窯系統(tǒng)工況、不會(huì)造成熟料產(chǎn)量損失。

一體式同心水平管電化學(xué)沉淀吸附污水處理系統(tǒng) 415     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種一體式同心水平管電化學(xué)沉淀吸附污水處理系統(tǒng)，包括箱體、位于箱體內(nèi)的電控裝置、設(shè)置在箱體下方的沉淀池、在箱體上從左往右依次設(shè)置的進(jìn)水口、與所述電控裝置連接的電化學(xué)處理裝置、過(guò)濾裝置和出水口；電化學(xué)處理裝置包括水平設(shè)置的多根石墨套管、設(shè)置在石墨套管兩端管口的布水裝置和位于石墨套管內(nèi)且與石墨套管同向設(shè)置的鐵棒，進(jìn)水口、石墨套管與過(guò)濾裝置三者相連通，以供污水通過(guò)；每根石墨套管的底側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)排泥口，沉淀池位于石墨套管的下方，且在沉淀池的底部設(shè)置有伸出箱體的排泥管道。該污水處理系統(tǒng)成本較低、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、同時(shí)能處理生活污水、重金屬和高難度有機(jī)廢水，且處理效率高。

帶有氣體儲(chǔ)存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備 769     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的帶有氣體儲(chǔ)存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備，包括催化燃燒設(shè)備本體，所述催化燃燒設(shè)備本體的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管連通氣體儲(chǔ)存箱體的出氣口，且催化燃燒設(shè)備本體的頂端設(shè)有出氣管，所述氣體儲(chǔ)存箱體的左側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有連通設(shè)置的廢氣進(jìn)氣管，且氣體儲(chǔ)存箱體的前端面設(shè)有顯示屏和PLC控制器，所述氣體儲(chǔ)存箱體的內(nèi)腔下方安裝有隔板，所述隔板的上方設(shè)有過(guò)濾組件，所述隔板的右側(cè)設(shè)有輸氣管，且輸氣管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述輸氣管的底端連通有氣體檢測(cè)箱，本實(shí)用新型可過(guò)濾和吸附廢氣中的灰塵等雜質(zhì)，確保廢氣中無(wú)雜質(zhì)堵塞催化燃燒設(shè)備本體內(nèi)的吸附床，且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制廢氣的進(jìn)氣，確保廢氣中無(wú)灰塵等雜質(zhì)，實(shí)用性好。

臭氧催化氧化廢氣處理裝置 938     

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一種臭氧催化氧化廢氣處理裝置包含控制系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)與噴淋塔污水臭氧處理系統(tǒng)，由PLC控制器、自來(lái)水端、進(jìn)水電子閥水泵、進(jìn)水管、加藥水箱、藥品輸送機(jī)、PH檢測(cè)儀、攪拌機(jī)、液位儀、排水口、加藥泵、加藥水管、噴淋塔、藥水室、增壓泵、水管、噴淋嘴層、鮑爾環(huán)填料層、污水處理室、水位限高閥、臭氧催化填層、過(guò)濾網(wǎng)、格柵層、臭氧發(fā)生裝置、進(jìn)氣口、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管組合構(gòu)成；與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有臭氧利用率高、運(yùn)行成本低、處理效果好、應(yīng)用前景良好的優(yōu)勢(shì)。

混凝土布料控制方法及系統(tǒng) 574     

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本發(fā)明提供一種混凝土布料控制方法，包括獲取視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)掃描采集的模具數(shù)據(jù)，并獲取預(yù)設(shè)的模型一即混凝土布料機(jī)螺旋轉(zhuǎn)速與出料量之間的關(guān)系模型，以及模型二即混凝土布料機(jī)在特定螺旋轉(zhuǎn)速下的行車速度與布料厚度或單位面積布料量之間的關(guān)系模型；根據(jù)模具數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行布料路徑規(guī)劃和出料口啟閉規(guī)劃；依據(jù)模型一和模型二進(jìn)行布料控制和下料；在混凝土布料控制和下料過(guò)程中實(shí)時(shí)采集布料數(shù)據(jù)，并據(jù)此動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)校準(zhǔn)更新模型一和/或模型二，并循環(huán)進(jìn)入步驟依據(jù)模型一和模型二進(jìn)行布料控制和下料，直至布料結(jié)束。采用本發(fā)明方法能使得混凝土布料得到精準(zhǔn)的控制，所得混凝土構(gòu)件布料均勻，無(wú)需二次補(bǔ)料和返工，能顯著節(jié)約人力物力和財(cái)力。

通過(guò)催化氧化制備泮托拉唑鈉關(guān)鍵中間體2的方法 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)催化氧化制備泮托拉唑鈉關(guān)鍵中間體2的方法，其是以中間體1為原料，采用四甲基哌啶氧化物和硝酸鐵作為催化劑，在空氣或氧氣條件下，將中間體1催化氧化成中間體2。本發(fā)明的方法中，采用了四甲基哌啶氧化物和硝酸鐵作為催化劑，空氣或氧氣作為氧化劑，通過(guò)催化氧化使得中間體1中的硫醚鍵氧化成中間體2中亞砜鍵，由于所選的催化氧化體系的氧化活性適中，將硫醚鍵氧化成亞砜后，很難將亞砜進(jìn)一步氧化成砜，因而可以大幅度降低過(guò)度氧化雜質(zhì)的生成，從而降低雜質(zhì)含量，簡(jiǎn)化后處理精制除雜過(guò)程，提高了反應(yīng)收率，降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

吸塵裝置及其離心分離組件 532     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了吸塵裝置及其離心分離組件，吸塵裝置包括殼體和離心分離組件，離心分離組件的至少部分設(shè)置于殼體內(nèi)，離心分離組件包括驅(qū)動(dòng)件、葉輪以及分離件，驅(qū)動(dòng)件的輸出軸分別與葉輪和分離件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以用于驅(qū)動(dòng)葉輪和分離件轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪用于通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)形成經(jīng)分離件外流入到分離件內(nèi)的氣流。通過(guò)上述方式，本申請(qǐng)?zhí)岣叻蛛x效率。

礦用混凝土噴射臺(tái)車 709     

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本發(fā)明提供一種礦用混凝土噴射臺(tái)車，包括車體及噴嘴，所述車體上設(shè)有用于安裝噴嘴的臂架組件及用于將混凝土泵送至噴嘴的泵送組件，所述臂架組件連接有驅(qū)動(dòng)臂架組件多維度旋轉(zhuǎn)的臂架回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述泵送組件連接有驅(qū)動(dòng)所述泵送組件升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有可在煤礦井狹小空間作業(yè)，且滿足卸料高度要求的的優(yōu)點(diǎn)。

大體積混凝土冷水供應(yīng)裝置 636     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大體積混凝土冷水供應(yīng)裝置，包括蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻水泵、冷水泵、冷卻塔、緩沖水箱和制冷壓縮機(jī)；蒸發(fā)器、冷凝器和制冷壓縮機(jī)連接；蒸發(fā)器的出水端分別與冷水泵的進(jìn)水端和緩沖水箱的進(jìn)水端連接，冷水泵的出水端與蒸發(fā)器的進(jìn)水端連接；緩沖水箱的出水端分別與蒸發(fā)器的進(jìn)水端和冷卻水泵的進(jìn)水端連接，冷卻水泵的出水端與冷凝器的進(jìn)水端連接，冷凝器的出水端與冷卻塔的進(jìn)水端連接，冷卻塔的出水端與冷卻水泵的進(jìn)水端連接。本發(fā)明具有穩(wěn)定可靠、節(jié)能環(huán)保、操作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

建筑混凝土攪拌機(jī) 899     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑混凝土攪拌機(jī)，本發(fā)明涉及土木機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和攪拌桶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)滑孔貫穿并延伸至攪拌桶內(nèi)腔處，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片包括轉(zhuǎn)葉板，所述轉(zhuǎn)葉板的內(nèi)側(cè)連接端與旋轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接，所述轉(zhuǎn)葉板左右兩側(cè)分別固定連接有分離裝置和儲(chǔ)水袋，且分離裝置設(shè)置在儲(chǔ)水袋的正上方，所述分離裝置包括有梯形板。該混凝土攪拌機(jī)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片通過(guò)分離裝置進(jìn)行對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌加水從而調(diào)節(jié)混凝土的濃度，達(dá)到可過(guò)濾混凝土內(nèi)大型石子的作用，使混凝土質(zhì)量變高和調(diào)節(jié)混凝土濃度的作用。

回轉(zhuǎn)窯險(xiǎn)情的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)裝置及監(jiān)測(cè)方法 698     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯險(xiǎn)情的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)裝置，所述回轉(zhuǎn)窯包括窯體、為所述窯體供熱的燃燒器裝置及帶動(dòng)所述窯體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述燃燒器裝置包括中央燒嘴及用于向所述中央燒嘴提供燃料的閥組平臺(tái)，所述動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)裝置包括巡邏裝置、檢測(cè)儀與控制器，所述巡邏裝置包括巡邏機(jī)器人、驅(qū)動(dòng)裝置與設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯險(xiǎn)情待監(jiān)測(cè)位置處的軌道，所述檢測(cè)儀安裝在巡邏機(jī)器人上，所述巡邏機(jī)器人在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在軌道上運(yùn)行，所述檢測(cè)儀將在待監(jiān)測(cè)位置處接收的監(jiān)測(cè)信號(hào)實(shí)時(shí)傳送至控制器。本發(fā)明還相應(yīng)提供一種上述動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)裝置的監(jiān)測(cè)方法。本發(fā)明動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)裝置的監(jiān)測(cè)范圍大、占用操作空間小，監(jiān)控方法簡(jiǎn)便，監(jiān)控效率高。

利用回轉(zhuǎn)窯對(duì)錳渣進(jìn)行脫氨脫硫的方法 458     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用回轉(zhuǎn)窯對(duì)錳渣進(jìn)行脫氨脫硫的方法，屬于電解錳渣應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：第一步、將復(fù)合脫氨劑和電解錳渣置于混料機(jī)中攪拌，然后利用窯頭余熱和熱風(fēng)爐加熱，200?300℃下處理1h，得到脫氨渣和混合氣體，混合氣體進(jìn)入氨回收系統(tǒng)；第二步、將脫氨渣先經(jīng)900?1000℃預(yù)分解爐分解20?30s后和燃料置于回轉(zhuǎn)窯中1200?1300℃下煅燒1h，對(duì)二氧化硫氣體收集，過(guò)濾后通過(guò)制酸設(shè)備制備硫酸，煅燒結(jié)束后得到的高溫脫硫渣經(jīng)冷卻研磨后作為混凝土添加劑使用，通過(guò)復(fù)合脫氨劑和燃料使電解錳渣中的氨、硫有效脫除，實(shí)現(xiàn)錳渣資源的綜合利用。

提鋅回轉(zhuǎn)窯鐵渣的干法冷卻裝置及其工作方法 663     

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本發(fā)明涉及一種提鋅回轉(zhuǎn)窯鐵渣的干法冷卻裝置及其工作方法，包括篦冷機(jī)和回轉(zhuǎn)窯烘干爐，所述篦冷機(jī)上固定連接有箱體，且箱體頂部?jī)蓚?cè)分別安裝有料倉(cāng)和還原回轉(zhuǎn)窯，所述箱體和回轉(zhuǎn)窯烘干爐上分別連通有第一煙氣管道和第二煙氣管道，所述第一煙氣管道和第二煙氣管道通過(guò)引風(fēng)機(jī)連接在除塵脫硫系統(tǒng)上，所述箱體置于篦冷機(jī)上，所述料倉(cāng)和還原回轉(zhuǎn)窯分別安裝在箱體頂部的兩側(cè)，所述篦冷機(jī)上具有放置鐵礦塊礦和高溫鐵渣高溫耐磨層的工作面，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高溫鐵渣，其余熱利用熱效率大于90％以上，與傳統(tǒng)的水淬處理鐵渣相比，改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，減少了能源的浪費(fèi)，節(jié)約了水資源，提高鐵渣中的鐵的金屬化率，提高了鐵渣的附加值。

鏈篦機(jī)、鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)脫硝系統(tǒng)及方法 313     

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一種鏈篦機(jī)、鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)脫硝系統(tǒng)及方法，該鏈篦機(jī)脫硝系統(tǒng)包括鏈篦機(jī)，按照工藝走向，所述鏈篦機(jī)依次設(shè)有鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱一段和預(yù)熱二段。抽風(fēng)干燥段和/或預(yù)熱一段的底部風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有脫硝裝置，所述脫硝裝置為氧化劑噴射器。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，通過(guò)將抽風(fēng)干燥段和預(yù)熱一段中的熱風(fēng)在風(fēng)箱內(nèi)與氧化劑接觸反應(yīng)；將熱風(fēng)內(nèi)的NO氧化為NO2，有利于堿液對(duì)氮氧化物的吸收。從而在脫硝工藝過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)NOX的減排。無(wú)需針對(duì)NO額外增加脫硝裝置。即響應(yīng)國(guó)家的節(jié)能減排號(hào)召，提高球團(tuán)生產(chǎn)的生命力和競(jìng)爭(zhēng)力，又降低生產(chǎn)成本。

利用鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氧化球團(tuán)生產(chǎn)工藝及系統(tǒng) 595     

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一種鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)氧化球團(tuán)生產(chǎn)工藝，該工藝包括以下步驟：1)生球團(tuán)經(jīng)過(guò)鏈篦機(jī)進(jìn)行干燥、預(yù)熱和氧化，然后將經(jīng)過(guò)鏈篦機(jī)的物料輸送至回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒，再輸送至環(huán)冷機(jī)進(jìn)行冷卻，獲得球團(tuán)礦；2)環(huán)冷一段排出的熱風(fēng)輸送至回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯排出的熱風(fēng)被輸送至預(yù)熱二段，預(yù)熱二段排出的熱風(fēng)通過(guò)抽風(fēng)方式輸送至抽風(fēng)干燥段；3)環(huán)冷二段排出的熱風(fēng)通過(guò)鼓風(fēng)的方式輸送至預(yù)熱一段；4)環(huán)冷三段排出的熱風(fēng)通過(guò)鼓風(fēng)的方式輸送至鼓風(fēng)干燥段。本發(fā)明方案通過(guò)向預(yù)熱一段中鼓入熱風(fēng)，使得預(yù)熱一段內(nèi)的氣壓大于預(yù)熱二段的氣壓，從而使得無(wú)需對(duì)預(yù)熱一段的氣體進(jìn)行脫硝；同時(shí)在預(yù)熱一段內(nèi)形成穩(wěn)定熱風(fēng)區(qū)，保證了上下層球團(tuán)的預(yù)熱效果。

鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)SNCR-SCR耦合脫硝系統(tǒng)的控制方法 923     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈箅機(jī)?回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)SNCR?SCR耦合脫硝系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明通對(duì)基于鏈箅機(jī)?回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)SNCR?SCR耦合脫硝系統(tǒng)的脫硝工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用多指標(biāo)試驗(yàn)的綜合加權(quán)評(píng)分法，建立了源頭、過(guò)程和末端控制耦合脫硝數(shù)學(xué)模型，綜合考慮工藝參數(shù)、成本和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等與最佳脫硝率等之間的匹配關(guān)系，形成一種球團(tuán)耦合脫硝優(yōu)化控制方法。采用此方法，可形成最佳的耦合超低NOx排放技術(shù)，在降低SNCR氨消耗量的前提下能夠有效保證脫硝效率，同時(shí)還能延長(zhǎng)SCR脫硝催化劑壽命，明顯降低系統(tǒng)脫硝運(yùn)行成本和投資成本。

通過(guò)優(yōu)化調(diào)整燃料量和風(fēng)量控制還原回轉(zhuǎn)窯溫度的方法 1145     

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本發(fā)明提出一種通過(guò)優(yōu)化調(diào)整燃料量和風(fēng)量控制還原回轉(zhuǎn)窯溫度的方法，通過(guò)在回轉(zhuǎn)窯窯頭罩上增設(shè)超聲波測(cè)溫測(cè)距分析儀，實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)沿窯長(zhǎng)方向線上的溫度。在沿窯長(zhǎng)方向的窯身上安裝一系列二次風(fēng)嘴，根據(jù)所測(cè)點(diǎn)溫度與目標(biāo)溫度的差異，改變對(duì)應(yīng)點(diǎn)二次風(fēng)嘴的風(fēng)量，或者調(diào)整從還原回轉(zhuǎn)窯的窯頭和/或窯尾加入還原性燃料的量。確保沿窯長(zhǎng)方向窯內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻。防止局部溫度過(guò)高或過(guò)低，避免了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的出現(xiàn)，為還原物料提供了更長(zhǎng)的高溫帶，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)得到顯著提升。

接料溜槽和混凝土送料系統(tǒng) 860     

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本實(shí)用新型涉及一種接料溜槽及混凝土送料系統(tǒng)。該接料溜槽包括：支撐架；溜槽體，具有一供混凝土料通過(guò)的流道；所述溜槽體可拆卸地連接于所述支撐架；及振動(dòng)器，安裝于所述溜槽體。上述接料溜槽及混凝土送料系統(tǒng)，溜槽體承接由送料小車卸下的混凝土料，然后混凝土料在振動(dòng)器的輔助作用下沿溜槽體的流道向下流出至吊掛式布料斗，從而完成混凝土料的轉(zhuǎn)運(yùn)。由于支撐架與溜槽體之間采用的是可拆卸的連接方式，從而在需要運(yùn)輸接料溜槽時(shí)可將支撐架和溜槽體相互拆卸，有利于降低運(yùn)輸難度及運(yùn)輸成本。

帶分離結(jié)構(gòu)的卸料槽 745     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶分離結(jié)構(gòu)的卸料槽，其包括可分離的下料斗以及溜槽，所述下料斗包括內(nèi)筒體以及外筒體；所述外筒體為剛性筒體，外筒體的上部與混凝土攪拌站的出料口裝配連接；外筒體的下部?jī)蓚?cè)設(shè)置有鉸支座，并在鉸支座位置通過(guò)支臂與所述溜槽可拆卸裝配連接；所述內(nèi)筒體通過(guò)振動(dòng)支座裝配于外筒體內(nèi)，并振動(dòng)支座上對(duì)應(yīng)內(nèi)筒體與外筒體之間的間隙腔空間中裝配有振動(dòng)電機(jī)，內(nèi)筒體上部正對(duì)混凝土攪拌站的出料口；所述支臂通過(guò)棘輪棘爪結(jié)構(gòu)與所述鉸支座裝配連接，并通過(guò)調(diào)整棘輪棘爪結(jié)構(gòu)使溜槽與水平面之間保持一個(gè)供物料流出至對(duì)應(yīng)混凝土攪拌車進(jìn)料口的斜角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出料位置和角度可調(diào)，并能方便地進(jìn)行部件維護(hù)。

固液分離機(jī)、使用方法及垃圾處理設(shè)備 949     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固液分離機(jī)、使用方法及垃圾處理設(shè)備，該固液分離機(jī)包括儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有上下分別布置的浮渣去除裝置及沉渣去除裝置，以分別去除儲(chǔ)液箱內(nèi)待處理液的浮渣及沉渣。本發(fā)明固液分離機(jī)能替代垃圾站內(nèi)污水池的功能，實(shí)現(xiàn)壓濾液殘?jiān)氖占团懦?、減少站內(nèi)環(huán)境污染、降低人工及用水成本。

具有溜槽式布料器的立式燒結(jié)礦冷卻機(jī)及燒結(jié)礦冷卻方法 1103     

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一種具有溜槽式布料器的立式燒結(jié)礦冷卻機(jī)及燒結(jié)礦冷卻方法，該冷卻機(jī)包括：進(jìn)料口(1)、料倉(cāng)(2)、塔體(3)、傘狀溜槽(4)、豎直溜槽(5)和冷卻段(6)和在塔體(3)的上部設(shè)置的熱風(fēng)出口(10)，其中：進(jìn)料口(1)設(shè)置在塔體(3)的上方，料倉(cāng)(2)的上端與進(jìn)料口(1)連接，料倉(cāng)(2)的下端與傘狀溜槽(4)的上端連接，傘狀溜槽(4)的各分支的下端與對(duì)應(yīng)的豎直溜槽(5)的上端連接，豎直溜槽(5)的下方為冷卻段(6)；冷卻段(6)的下方設(shè)有均勻進(jìn)風(fēng)裝置(7)；均勻進(jìn)風(fēng)裝置(7)的下方設(shè)有多個(gè)排料錐斗(9)；和每一個(gè)排料錐斗(9)下方設(shè)有排料設(shè)備。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，余熱回收效率高。

塔式燒結(jié)礦冷卻機(jī)及燒結(jié)礦冷卻方法 1430     

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一種塔式燒結(jié)礦冷卻機(jī)及燒結(jié)礦冷卻方法，塔式燒結(jié)礦冷卻機(jī)包括：由進(jìn)料段、均勻布料出風(fēng)段、冷卻段和均勻排料鼓風(fēng)段構(gòu)成的塔體，旋轉(zhuǎn)布料器設(shè)置在進(jìn)料段的頂端，并且旋轉(zhuǎn)布料器的出料口向下伸入進(jìn)料段內(nèi)；均勻布料出風(fēng)段與進(jìn)料段的下端連接，熱風(fēng)環(huán)形風(fēng)道設(shè)置在進(jìn)料段下部和均勻布料出風(fēng)段的外側(cè)四周，冷卻段設(shè)置在均勻布料出風(fēng)段的下方，均勻排料鼓風(fēng)段設(shè)置在冷卻段的下方，多個(gè)排料錐斗在均勻排料鼓風(fēng)段的下端呈現(xiàn)環(huán)形分布或沿著圓周方向均勻地分布；和每一個(gè)排料錐斗下方設(shè)有排料設(shè)備。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，余熱回收效率高。