本發(fā)明公開了一種新型混凝土攪拌裝置,包括攪拌筒體,攪拌筒體內(nèi)設(shè)有攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片,攪拌筒體的側(cè)壁靠近頂部處設(shè)有加料口,攪拌筒體的底部設(shè)有卸料總成,攪拌筒體的兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有一對(duì)傳動(dòng)腔,攪拌筒體的頂部設(shè)有一個(gè)頂蓋,兩個(gè)傳動(dòng)腔內(nèi)分別安裝有凸輪,凸輪通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪的上方固定安裝有一個(gè)導(dǎo)向座,導(dǎo)向座的中心設(shè)有垂直分布的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)穿插有一根傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的底部通過滾輪滾動(dòng)連接在,傳動(dòng)桿的頂部與頂蓋的底部固定;攪拌軸連接在頂蓋,并且攪拌軸通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土攪拌的均勻性,提高了混凝土攪拌的效率。
一種分流階梯式振動(dòng)篩,包括篩箱、用于驅(qū)動(dòng)篩箱振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置于篩箱內(nèi)的篩網(wǎng);篩網(wǎng)進(jìn)料端的上方設(shè)置有柵格裝置,柵格裝置中間部位向遠(yuǎn)離篩網(wǎng)的方向凸起。本實(shí)用新型中通過在篩網(wǎng)上方設(shè)置柵格裝置,柵格裝置可對(duì)礦石進(jìn)行初步篩分和暫存一定量的礦石,減小篩網(wǎng)上礦石的堆積量,提高振動(dòng)篩的篩分效率;礦石從下料溜槽降落后首先撞擊的是柵格裝置,不會(huì)直接對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行撞擊,可減小對(duì)篩網(wǎng)的損壞;柵格裝置中間部位向上凸起,因此礦石掉落到柵格裝置后會(huì)進(jìn)行分散,礦石從柵格裝置上掉落后便能掉落到篩網(wǎng)進(jìn)料端所有的部位,減小篩網(wǎng)的篩分盲區(qū),提高篩網(wǎng)的利用率。
本實(shí)用新型屬于金屬分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種回收金屬廢料分揀裝置,包括殼體,殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥,破碎輥的下方設(shè)有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩下方設(shè)有集料斗,集料斗的下方設(shè)磁力分選裝置,磁力分選裝置的下方設(shè)有磁性金屬物料收集斗和非磁性物料收集斗,振動(dòng)篩低端的下方設(shè)有水平輸送帶,殼體的外側(cè)壁上設(shè)有斜上輸送帶箱和斜上輸送帶,斜上輸送帶箱的上端設(shè)有與進(jìn)料口相連通的斜溜槽;本實(shí)用新型通過破碎輥和振動(dòng)篩的配合,便于控制金屬廢料顆粒大小,便于后續(xù)分選,通過設(shè)置外筒式磁力分選裝置,便于分選磁
本發(fā)明涉及一種沙石分選機(jī),尤其涉及一種帶有分選功能的沙石分選機(jī)。要解決的技術(shù)問題為提供一種篩選省力、不用更換篩選網(wǎng)、具有分選功能的帶有分選功能的沙石分選機(jī)。一種帶有分選功能的沙石分選機(jī),包括有機(jī)架、擋板、隔板、沙子輸送組件、沙子篩選組件等;機(jī)架左側(cè)設(shè)有擋板,機(jī)架內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)隔板,機(jī)架安裝有對(duì)沙子進(jìn)行輸送的沙子輸送組件,機(jī)架內(nèi)安裝有通過振動(dòng)方式對(duì)沙子進(jìn)行篩選的沙子篩選組件。本發(fā)明通過傳送帶對(duì)沙子進(jìn)行傳輸,節(jié)省大量體力,通過多個(gè)網(wǎng)板,可以對(duì)沙子進(jìn)行篩選,還可以對(duì)沙子的粗細(xì)進(jìn)行分類,提高了設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種控制大氣污染及火險(xiǎn)的液態(tài)風(fēng)道,屬環(huán)保、消防技術(shù)領(lǐng)域,為實(shí)施大氣污染的治理,根據(jù)物質(zhì)分離、聚合的密度動(dòng)態(tài),源于自然風(fēng)力、外界氣流和霧化系統(tǒng)的勢(shì)能,始終驅(qū)動(dòng)無電風(fēng)機(jī)導(dǎo)引自然空氣、局域空氣和生產(chǎn)生活的廢氣進(jìn)入功能液體匹配的霧液泡沫內(nèi)凈化消解,組合逆反通風(fēng)或網(wǎng)體氣流調(diào)控局域空間的風(fēng)向、風(fēng)速、溫度、濕度及消除火險(xiǎn),和經(jīng)由車船時(shí)速風(fēng)力驅(qū)動(dòng)自然空氣、車船尾氣進(jìn)入霧化系統(tǒng)或貯液容器,匹配管道浮球、導(dǎo)氣管道形成水下車船的尾氣排放和局域空氣的進(jìn)、出,或發(fā)射消防物彈消除火患和氣狀危害,在于連續(xù)無限的時(shí)間和無以數(shù)計(jì)的液體材料、凈化工具、勢(shì)能動(dòng)力,組成全方位經(jīng)濟(jì)控制大氣污染的等量、共性技術(shù)和液態(tài)體系。
本發(fā)明提出了一種納米級(jí)包覆紅磷阻燃劑的制備方法。該方法包括:(1)將紅磷與表面改性劑混合,加入球磨機(jī)中球磨,再將混合物轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中砂磨,得到納米級(jí)紅磷懸浮液,所述表面改性劑為磷酸酯、硅油或石蠟油;(2)將制備的納米級(jí)紅磷懸浮液與蜜胺樹脂混合,升溫至80~100℃,固化0.5~3小時(shí),過濾分離,得到納米級(jí)包覆紅磷阻燃劑。本發(fā)明直接將紅磷分散在疏水性的表面改性劑中進(jìn)行超細(xì)研磨,可有效防止紅磷顆粒的聚集,可得到納米級(jí)包覆紅磷。制備過程避免了水的使用,既去除了危險(xiǎn)性較高的紅磷干燥工序,又避免產(chǎn)生廢水。
本發(fā)明涉及智能制造技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種智能制造對(duì)廢棄橡膠制品的處理裝置,包括橡膠處理裝置主體,所述橡膠處理裝置主體的頂部固定連接有出氣管道,所述出氣管道的內(nèi)部固定安裝有閥門,所述閥門的內(nèi)部滑動(dòng)連接有閥塊,所述閥塊的底部固定連接有物塊,所述出氣管道的左右兩側(cè)開設(shè)有出氣口,所述固定圓盤的左側(cè)固定連接有進(jìn)料管道。通過橡膠處理裝置主體內(nèi)部臭氧含量上升,將會(huì)流向頂部的出氣管道,隨著臭氧不斷地增多將會(huì)推動(dòng)出氣管道內(nèi)部的閥塊在閥門內(nèi)部豎直向上移動(dòng),隨后氣體將會(huì)從出氣管道內(nèi)部開設(shè)的微小出氣口中將氣體排出,從而實(shí)現(xiàn)臭氧氣體緩慢排出,避免了一瞬間噴出大量臭氧氣體,達(dá)到了降低臭氧危害的效果。
本發(fā)明涉及一種控制大氣污染及火險(xiǎn)的液態(tài)風(fēng)道,屬環(huán)保、消防技術(shù)領(lǐng)域,為實(shí)施大氣污染的治理,根據(jù)物質(zhì)分離、聚合的密度動(dòng)態(tài),源于自然風(fēng)力、外界氣流和霧化系統(tǒng)的勢(shì)能,始終驅(qū)動(dòng)無電風(fēng)機(jī)導(dǎo)引自然空氣、局域空氣和生產(chǎn)生活的廢氣進(jìn)入功能液體匹配的霧液泡沫內(nèi)凈化消解,組合逆反通風(fēng)或網(wǎng)體氣流調(diào)控局域空間的風(fēng)向、風(fēng)速、溫度、濕度及消除火險(xiǎn),和經(jīng)由車船時(shí)速風(fēng)力驅(qū)動(dòng)自然空氣、車船尾氣進(jìn)入霧化系統(tǒng)或貯液容器,匹配管道浮球、導(dǎo)氣管道形成水下車船的尾氣排放和局域空氣的進(jìn)、出,或發(fā)射消防物彈消除火患和氣狀危害,在于連續(xù)無限的時(shí)間和無以數(shù)計(jì)的液體材料、凈化工具、勢(shì)能動(dòng)力,組成全方位經(jīng)濟(jì)控制大氣污染的等量、共性技術(shù)和液態(tài)體系。
本發(fā)明提出了一種納米級(jí)包覆紅磷阻燃劑的制備方法。該方法包括:(1)將紅磷與表面改性劑混合,加入球磨機(jī)中球磨,再將混合物轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中砂磨,得到納米級(jí)紅磷懸浮液,所述表面改性劑為磷酸酯、硅油或石蠟油;(2)將制備的納米級(jí)紅磷懸浮液與蜜胺樹脂混合,升溫至80~100℃,固化0.5~3小時(shí),過濾分離,得到納米級(jí)包覆紅磷阻燃劑。本發(fā)明直接將紅磷分散在疏水性的表面改性劑中進(jìn)行超細(xì)研磨,可有效防止紅磷顆粒的聚集,可得到納米級(jí)包覆紅磷。制備過程避免了水的使用,既去除了危險(xiǎn)性較高的紅磷干燥工序,又避免產(chǎn)生廢水。
本發(fā)明涉及智能制造技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種智能制造對(duì)廢棄橡膠制品的處理裝置,包括橡膠處理裝置主體,所述橡膠處理裝置主體的頂部固定連接有出氣管道,所述出氣管道的內(nèi)部固定安裝有閥門,所述閥門的內(nèi)部滑動(dòng)連接有閥塊,所述閥塊的底部固定連接有物塊,所述出氣管道的左右兩側(cè)開設(shè)有出氣口,所述固定圓盤的左側(cè)固定連接有進(jìn)料管道。通過橡膠處理裝置主體內(nèi)部臭氧含量上升,將會(huì)流向頂部的出氣管道,隨著臭氧不斷地增多將會(huì)推動(dòng)出氣管道內(nèi)部的閥塊在閥門內(nèi)部豎直向上移動(dòng),隨后氣體將會(huì)從出氣管道內(nèi)部開設(shè)的微小出氣口中將氣體排出,從而實(shí)現(xiàn)臭氧氣體緩慢排出,避免了一瞬間噴出大量臭氧氣體,達(dá)到了降低臭氧危害的效果。
本發(fā)明公開了銻火法冶煉反射爐精煉除鐵工藝,該工藝包括如下步驟:步驟一:首先將含鐵銻原料加入到反射爐中進(jìn)行除砷、除鉛處理;步驟二:除砷、除鉛處理操作后,反射爐內(nèi)部的的物質(zhì)呈熔融態(tài)的鐵銻熔融物,然后根據(jù)反射爐內(nèi)部熔融銻鐵液中鐵含量計(jì)算出鐵總量,根據(jù)鐵的總量計(jì)算出所需除鐵的磷酸二氫銨的用量。通過本方法可以將銻液中的鐵控制到50ppm以下,該方法采用磷酸二氫氨作為除鐵劑,不會(huì)為銻液中帶入新的雜質(zhì),方法操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)生的鐵渣不屬于固廢,易于銷售或處理。通過實(shí)踐操作,磷酸二氫氨除鐵效果良好,生產(chǎn)銻錠可以達(dá)到零號(hào)銻錠標(biāo)準(zhǔn),圓滿解決了銻冶煉中鐵雜質(zhì)元素對(duì)精銻產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)處理系統(tǒng),包括燒結(jié)爐體和固定座,所述燒結(jié)爐體的前表面裝設(shè)有燒結(jié)室蓋,所述燒結(jié)爐體與燒結(jié)室蓋的一側(cè)裝設(shè)有固定扣,所述燒結(jié)爐體與燒結(jié)室蓋通過固定扣固定,所述燒結(jié)爐體的前表面底部裝設(shè)有按鍵盒,所述燒結(jié)爐體的底部裝設(shè)有伸縮架,所述伸縮架裝設(shè)在固定座的內(nèi)部;該裝置在使用時(shí),在該裝置上裝設(shè)有一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的固定座,不同的操作者調(diào)節(jié)不同的使用高度,使用時(shí)便于進(jìn)行一系列的操作,在該裝置的固定座上裝設(shè)有一個(gè)收集盒,當(dāng)該裝置在初步制取碳酸鋰時(shí),燒結(jié)爐體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較多的固體雜質(zhì),由于雜質(zhì)中還殘留較多的可回收物,可進(jìn)行回收利用,便于對(duì)制取廢料進(jìn)行收集及回收利用,提高了該裝置的實(shí)用性。
一種打火機(jī),提供了一種采用火花點(diǎn)燃燃?xì)庑纬苫鹧娴母倪M(jìn)的簡(jiǎn)易型打火機(jī),包括火花裝置,火花裝置包括火花輪、火石、彈簧、彈簧柱和支撐桿,支撐桿與支架部分固定為一體,中空結(jié)構(gòu),兩端開口,下端由彈簧柱封閉,中間安裝彈簧,彈簧頂端設(shè)有火石。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,構(gòu)思巧妙,容易安裝,使用方便,與現(xiàn)有的打火機(jī)相比,安裝過程簡(jiǎn)單省力,使用時(shí)也易于更換,能夠做到對(duì)打火機(jī)的最大化利用,防止其作為易燃易爆的固體廢棄物污染環(huán)境。
本發(fā)明屬于廢舊鋰電回收領(lǐng)域,具體公開了一種從鋰電電解液中回收氟化鋰的方法,包括以下步驟:步驟(1):鋰電電解液與堿液A混合、反應(yīng);固液分離得到粗品氟化鋰;步驟(2):粗品氟化鋰用酸液溶解,固液分離獲得氟化鋰溶液;步驟(3):將氟化鋰溶液用堿液B重結(jié)晶;對(duì)重結(jié)晶獲得的固體進(jìn)行洗滌,得到精制的氟化鋰;所述的堿液A、堿液B為不含金屬元素的堿性溶液。本發(fā)明所述的回收方法,創(chuàng)新地采用不含金屬元素的堿性溶液反應(yīng)沉淀其中的氟。相較于現(xiàn)有方法,本發(fā)明方法可以出人意料地獲得更高的純度,不僅如此,還可以獲得更高的收率。
本發(fā)明公開了一種抹灰石膏砂漿制備方法,涉及砂漿技術(shù)領(lǐng)域,所述抹灰石膏砂漿的具體制備方法包括以下步驟:(1)原料準(zhǔn)備;(2)混合攪拌;(3)添加外加劑。本發(fā)明制備流程簡(jiǎn)單,操作方便,成本較低,制備周期較短,適宜大規(guī)模生產(chǎn);本發(fā)明通過添加的膨脹?;⒅椋沟弥苽涞哪ɑ沂嗌皾{硬化后微膨脹,防止其出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象;本發(fā)明通過添加的礦物摻合料能夠?qū)崿F(xiàn)固體廢物的回收利用,節(jié)能環(huán)保;本發(fā)明通過各原料的協(xié)同作用及合理配比,使得該抹灰石膏砂漿具有抗壓強(qiáng)度高、重量輕、粘結(jié)性強(qiáng)、保水性好,防水抗裂的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中抹灰砂漿易出現(xiàn)空鼓、開裂、防水、保水性差,抗壓強(qiáng)度低的問題。
本發(fā)明提供了一種托匹司他的制備方法,涉及藥物合成技術(shù)領(lǐng)域。該托匹司他的制備方法包括以下步驟:4?氰基吡啶在溶劑、堿性試劑下與水合肼保溫?cái)嚢璺磻?yīng)得到中間體1;4?吡啶甲酸在酸性試劑、雙氧水下加熱攪拌反應(yīng)得到異煙酸氮氧化物;中間體1與異煙酸氮氧化物在溶劑、縮合劑催化條件下保溫?cái)嚢璺磻?yīng)得到中間體3;中間體3在溶劑、氰化物條件下,氮?dú)獗Wo(hù),加熱攪拌反應(yīng)得到中間體4;中間體4在酸性試劑下回流反應(yīng),降溫至室溫,過濾得到托匹司他固體。本發(fā)明經(jīng)肼解、氧化、縮合、氰化和環(huán)化得到托匹司他,該制備方法選擇異煙酸和4?氰基吡啶作為起始物料,生產(chǎn)成本低、收率高、純度高、三廢較少,適合于工業(yè)化生產(chǎn)托匹司他及其中間體。
本實(shí)用新型公開了一種具有安全防護(hù)裝置的鋼化玻璃切割機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架頂部固定安裝有主底板,主底板頂部一側(cè)的中間位置固定安裝有切割機(jī)底座,切割機(jī)底座頂部的中間位置滑動(dòng)安裝有激光切割機(jī),所述主底板頂部的中間位置固定設(shè)有操作保護(hù)罩。本實(shí)用新型通過使用啟動(dòng)控制面板上便面的吸塵機(jī)開關(guān)使固定安裝在機(jī)架內(nèi)部底面的一邊角處的吸塵機(jī)啟動(dòng),吸塵機(jī)啟動(dòng)后所產(chǎn)生的吸附空氣,將激光切割機(jī)在對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行切割工作時(shí)產(chǎn)生的固廢灰屑通過治具的內(nèi)腔經(jīng)過第一空氣波紋管進(jìn)入固廢收納盒內(nèi),通過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),防止過大的固廢灰屑不會(huì)經(jīng)過第二空氣波紋管進(jìn)入吸塵機(jī)的內(nèi)部,便于更好的清潔吸塵機(jī)和切割機(jī)裝置的保護(hù)。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保法生產(chǎn)薯蕷皂素的方法,先對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理;再用醇水混合溶液進(jìn)行提取,過濾,濾渣用來發(fā)酵生產(chǎn)酒精和合成甲基纖維素原料,濾液濃縮得干浸膏,對(duì)浸膏進(jìn)行酸水水解,得固體渣,水洗到中性,干燥得水解物。用低級(jí)性醇水混合溶劑回流對(duì)上述得到的水解物進(jìn)行除雜,最后用汽油或120#進(jìn)行提取,濃縮得到高純度的薯蕷皂素。該工藝步驟簡(jiǎn)單,易于產(chǎn)業(yè)化,對(duì)設(shè)備要求不高,得到的產(chǎn)品質(zhì)量熔點(diǎn)在195℃以上,且黃姜原料中大量的纖維和淀粉得到了有效的分離,一方面黃姜資源得到了很好的綜合利用,另一方面解決了傳統(tǒng)方法中大量酸水和廢水排放的難題,經(jīng)濟(jì)有效地解決了環(huán)保問題,基本上達(dá)到了無污染的生產(chǎn)。
強(qiáng)酸性金屬表面磷鈍化防銹劑及生產(chǎn)方法,其原料組分及重量份為:磷酸22-66份,添加劑8-12份,酸式磷酸鐵猛15-45份,還包含有金屬鹽類如硝酸鋅、鋁、鎳或硫酸鎳、硫酸鈣或氯酸鈣、二氧化硅,占12-22份,OP或清洗劑2-3份,凈水14-60份。本產(chǎn)品生產(chǎn)方法是:1)先將蒸餾水或軟水投入反應(yīng)釜中;2)將酸式磷酸鐵錳撒配進(jìn)去,攪拌溶完后再將硝酸鋅、硝酸鎳或硫酸鎳、二氧化硅、氯化鈣等逐種逐項(xiàng)加入,反應(yīng)成半固體糊狀;3)將磷酸滴配進(jìn)去,再加入添加劑、OP或清洗劑,反應(yīng)成清亮液體時(shí)得成品。本產(chǎn)品在120℃以下或常溫下浸、噴、刷涂無氣味,全脫脂、全除磷,表面全面磷鈍化,提高成材率3%以上,防銹6個(gè)月以上??芍苯訃娝⒂推嵬苛?結(jié)合力均在一級(jí)以上,全面取代酸洗、噴砂、噴淋、噴丸工藝,節(jié)約能耗80%以上,降低成本70%以上,無三廢排放,安全無毒,產(chǎn)品用途廣。
本發(fā)明公開了隔油池技術(shù)領(lǐng)域的一種一體化玻璃鋼隔油池裝置,包括本體、第一隔板、第二隔板、清渣區(qū)、集油區(qū)、污水區(qū)、出水口、清油井、過濾倉、進(jìn)水口、浮動(dòng)板,浮動(dòng)板由升降單元驅(qū)動(dòng)其升降,且其上還設(shè)有稱重單元,稱重單元上連接有濾網(wǎng),本體上設(shè)有與過濾倉連通的清渣井,清渣井上鉸接有蓋板。通過稱重單元檢測(cè)到濾網(wǎng)上堆積的固體廢物重量達(dá)到一定范圍后,將由升降單元驅(qū)動(dòng)濾網(wǎng)上移并接近清渣井,方便工人將濾網(wǎng)上堆積的固體廢物打撈出來,通過設(shè)置安裝桿及第一滾輪,這樣濾網(wǎng)上移時(shí),將由第一滾輪抵觸蓋板并使蓋板朝上翻轉(zhuǎn),直至清渣井敞口,這樣無需人工打開蓋板,至少在一定程度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
高效除塵立式烘干機(jī)。本發(fā)明屬于固體物料干 燥設(shè)備。它主要由沸騰爐11,保溫外殼3,前后箅板 6、19,廢氣循環(huán)室I、18、II、20,冷卻室26,卸料機(jī) 30等組成。熱氣流經(jīng)混合室22,到熱輸入室2穿過 料層17,再經(jīng)循環(huán)室I、II、18、20到排氣室24,由排 風(fēng)機(jī)從排風(fēng)口23排出。冷空氣由進(jìn)風(fēng)口28進(jìn)入冷 卻室26穿過熱料層,經(jīng)過預(yù)熱空氣室27再達(dá)到混 合室22,該種烘干機(jī)投資少,適用性強(qiáng),操作簡(jiǎn)便,維 修費(fèi)用少,能使用劣質(zhì)煤,標(biāo)準(zhǔn)煤耗和排塵濃度都很 低。
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池回收方法,具體步驟如下:A、利用粉碎機(jī)將廢舊鉛酸蓄電池進(jìn)行破碎;B、將破碎后的物料中加入還原劑硫酸鐵、稀硫酸,并進(jìn)行攪拌;C、對(duì)反應(yīng)后的物料進(jìn)行過濾,得到固體金屬硫化物,濾液循環(huán)使用;D、排出濾液,再加入脫硫劑碳酸鈉,脫硫反應(yīng)2?3小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離,得到固體碳酸金屬物;濾液經(jīng)過結(jié)晶去雜質(zhì)處理后生成硫酸鈉回收利用;E、將固體碳酸金屬物壓力過濾器內(nèi)進(jìn)行洗滌、擠壓;F、將干燥的固體碳酸金屬物投入熔煉爐中并加入還原劑鐵粉和還原劑炭,本發(fā)明將回收過程中產(chǎn)生的濾液和氣體,經(jīng)過回收處理進(jìn)行循環(huán)利用,減少了能源消耗,并且減少了浪費(fèi)和廢液的排放,避免了再次產(chǎn)生污染。
本發(fā)明涉及一種干粉填縫料的制作方法,它是把水泥熟料,石灰、石膏、工業(yè)固廢物及外加劑,按前面所述以重量百分比配料,然后喂入磨機(jī)中研磨成固體干粉物質(zhì)。所得產(chǎn)品細(xì)度0.080mm方孔篩篩余量小于5%,干粉填縫料膠砂強(qiáng)度為10.2-14.5MPa,它的特點(diǎn)是,填好縫料的膠體不開裂,不褪色,代替了水泥,產(chǎn)品適用于建筑物內(nèi)外裝飾瓷板面縫的填料,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好,凝結(jié)時(shí)間合格,硬化速度合理,施工方便,操作簡(jiǎn)單,環(huán)境無污染,對(duì)人體無副作用和影響。
本實(shí)用新型公開了一種三廢脫硫系統(tǒng)用的反應(yīng)塔,包括一級(jí)反應(yīng)塔和二級(jí)反應(yīng)塔,兩個(gè)反應(yīng)塔的塔身內(nèi)都設(shè)有若干分液導(dǎo)流板,所述分液導(dǎo)流板上設(shè)有通孔,且兩個(gè)反應(yīng)塔的頂部設(shè)有煙氣入口和吸收液入口,底部設(shè)有呈倒錐形的氣液分離器,所述氣液分離器的頂部和底部分別設(shè)有煙氣出口和吸收液出口,其中,一級(jí)反應(yīng)塔的煙氣出口通過煙道管與二級(jí)反應(yīng)塔的煙氣入口連通。本實(shí)用新型的反應(yīng)塔作為脫硫系統(tǒng)的核心吸收反應(yīng)結(jié)構(gòu),吸收液形成的液膜和霧滴在兩個(gè)反應(yīng)塔中不斷地改變流速和流向,液體間、液體與固體間發(fā)生強(qiáng)烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng),加速分子、離子的擴(kuò)散,從而提高反應(yīng)速度,對(duì)尾氣中的二氧化硫進(jìn)行了充分的反應(yīng)吸收。
本實(shí)用新型屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)廢物收集裝置,包括采集箱,所述采集箱的頂部固定連接有入料口,所述采集箱的內(nèi)頂壁固定連接有連接板,所述采集箱的頂側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的端部與連接板的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有粉碎輥。本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和粉碎輥是為了對(duì)固體醫(yī)療廢物進(jìn)行粉碎,粉碎后的廢物掉入到垃圾桶里面進(jìn)行收集,設(shè)置第二滑槽是為了便于對(duì)活性炭濾網(wǎng)進(jìn)行更換,通過連接桿的使用,限位彈簧和滑套的配合,使卡板與卡槽便于固定和脫離,從而對(duì)活性炭濾網(wǎng)拆卸和更換比較簡(jiǎn)單,也減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種生物質(zhì)壁爐用廢氣處理裝置及其使用方法,包括廢氣導(dǎo)出管,所述廢氣導(dǎo)出管的底端固定連接有安裝法蘭,且廢氣導(dǎo)出管的上側(cè)開設(shè)有連通內(nèi)外的橫插槽。該種生物質(zhì)壁爐用廢氣處理裝置及其使用方法,通過大顆粒固體物撞擊在大孔徑濾板上時(shí),過大的沖擊力可推動(dòng)浮桿沿浮管滑動(dòng)并拉伸縮簧,通過縮簧初步緩釋沖擊,同時(shí)針對(duì)更大的沖擊現(xiàn)象,大孔徑濾板可隨沖擊進(jìn)行自主形變,即中部主板隨氣流方向偏移,拉伸折疊桿壓縮扭簧,并展開副板和紡織濾網(wǎng),以此利用大孔徑濾板的臨時(shí)性自主形變進(jìn)一步緩釋沖擊力,降低了大顆粒固體物對(duì)大孔徑濾板的傷害,有效延長(zhǎng)的大孔徑濾板的使用壽命。
本發(fā)明涉及餅粕類廢棄物再加工的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種餅粕類廢棄物罐式發(fā)酵的方法和一種微生物菌劑。公開了一種用于餅粕類廢棄物罐式發(fā)酵的微生物菌劑,微生物菌劑包括以下組分:粉紅單端孢霉、發(fā)酵乳桿菌、解淀粉芽胞桿菌、巨大芽孢桿菌和米曲霉。還公開了一種餅粕類廢棄物罐式發(fā)酵的方法,包括如下步驟:(1)餅粕類廢棄物預(yù)處理;(2)潤糝;(3)罐式發(fā)酵。本發(fā)明通過一種微生物菌劑對(duì)餅粕廢棄物進(jìn)行發(fā)酵處理,將餅粕廢棄物中發(fā)酵處理,發(fā)酵產(chǎn)物可以用作固體有機(jī)肥和水溶肥,實(shí)現(xiàn)廢物利用,節(jié)約資源。
固體型聚合硅酸硫酸鐵(簡(jiǎn)稱SPFSS),是一種復(fù)合型無機(jī)高分子絮凝劑。是以硫酸亞鐵、硅酸鈉為原料,于反應(yīng)容器中用硝酸將硫酸亞鐵氧化為硫酸鐵與活性硅酸(用鹽酸調(diào)節(jié)硅酸鈉溶液pH值制得)發(fā)生共聚反應(yīng),在調(diào)聚穩(wěn)定劑的作用下,通入硫酸聚合得到半成品,經(jīng)陳化、粉碎后即得到固體型聚合硅酸硫酸鐵成品。該產(chǎn)品應(yīng)用于給水、工業(yè)污水、城鎮(zhèn)廢水的凈化處理,獲得優(yōu)良的凈水效果,降濁率、去色率達(dá)95%以上。
一種固體型聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方法,以硫酸亞鐵 為原料,經(jīng)氧化、聚合反應(yīng)制成產(chǎn)品,其特征是干法低 溫生產(chǎn),用稀硝酸作氧化劑,在150℃以下得中間物; 中間物加入硫酸溶液、催化劑混合均勻,密封,常溫下 聚合得固體型聚合硫酸鐵,粉碎后加入殺菌消毒的增效 劑即可使用。催化劑采用NaClO、H2O2(30%) 和KCl配制,各組分的重量比分別為1∶(1~2)∶(3~4)。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便;投資省耗能低;產(chǎn)效高;無三廢排放; 生產(chǎn)成本低;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;功能齊備,可廣泛用于生活飲 用水、工業(yè)污水和城市廢水、污泥等凈化處理。
本實(shí)用新型公開了一種便于清洗的混凝土固廢處理設(shè)備,包括工作臺(tái)和卡接與工作臺(tái)中間的處理桶,所述處理桶的頂端圓周內(nèi)邊緣處設(shè)置有推力球軸承,且推力球軸承的頂端卡接有環(huán)形管,環(huán)形管的下表面焊接有等距離分布的噴管噴管的圓周外壁靠近處理桶的內(nèi)壁處開有等距離分布的噴孔,所述工作臺(tái)的上表面固定有水箱,且水箱的側(cè)面設(shè)置有增壓機(jī),且水箱的外壁靠近底端插接有水管,水管遠(yuǎn)離水箱的一端與環(huán)形管的空腔相連通,所述噴管的底端固定有同一個(gè)環(huán)形固定板,且環(huán)形固定板的上表面靠近中部設(shè)置有四至六個(gè)斜桿。本實(shí)用新型在增壓器的作用下讓水箱內(nèi)的氣壓增大,從而可以讓噴管的噴孔噴出高壓高速水流,以快速將處理桶的內(nèi)壁清洗干凈。
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