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本實(shí)用新型公開了一種光電離子靜電吸附和活性炭吸附的煙霧凈化器,涉及煙霧凈化器技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括箱體、陽極板、陰極線、過濾芯,所述箱體的頂端槽口處設(shè)置有頂蓋,所述頂蓋上的通孔中設(shè)置有連接管,所述箱體的槽內(nèi)的中間部位設(shè)置有隔板,所述隔板的前后端分別與箱體的前后壁固定,所述箱體的左壁的通孔中設(shè)置有一號箱門,所述箱體的右壁的通孔中設(shè)置有二號箱門,所述陰極線有若干,分別設(shè)置在隔板的左右側(cè)壁上,所述一號箱門的右側(cè)壁上設(shè)置有一張陽極板,所述二號箱門的左側(cè)壁上設(shè)置有陽極板,所述過濾芯設(shè)置在隔板的間隙空間中。本實(shí)用新型先吸附灰塵后再利用過濾芯凈化,保證過濾芯的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種活性炭吸附方法及裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括催化燃燒箱、換熱管和活性炭吸附管,所述催化燃燒箱的左部外側(cè)連接有輸氣管,且輸氣管的外側(cè)設(shè)置有第一閥門,所述輸氣管的末端連接有入氣口,所述催化燃燒箱的內(nèi)側(cè)底部安置有燃燒室,且燃燒室的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)軌塊,所述導(dǎo)軌塊的內(nèi)側(cè)連接有催化組件,所述燃燒室的左部外側(cè)安置有燃燒器,且燃燒器的左部外側(cè)設(shè)置有天然氣管,所述燃燒室的左側(cè)頂部連接有通氣管,且通氣管的內(nèi)側(cè)中端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。本發(fā)明通過流速檢測器和硫化物檢測器的雙重檢測,可對活性炭層是否再生完成進(jìn)行良好的判斷,從而能避免未再生完成的活性炭層進(jìn)行脫硫而導(dǎo)致使脫硫效果差的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型提供一種光催化氧化的廢氣處理設(shè)備,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體兩側(cè)均固定安裝有用于傳輸氣體的輸氣管,所述殼體下表面兩側(cè)均固定安裝有用于支撐的支撐架,所述殼體內(nèi)設(shè)置有安裝框架,所述安裝框架內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽,每兩個(gè)相對的所述安裝槽內(nèi)均共同活動(dòng)設(shè)置有照射燈。本實(shí)用新型中在照射燈長時(shí)間工作下,其表面會(huì)吸附較多廢氣顆粒,此時(shí)工作人員通過關(guān)閉照射燈,隨后啟用驅(qū)動(dòng)組件,使其帶動(dòng)安裝框架移動(dòng)至殼體外部,隨后工作人員將照射燈從安裝槽中取出并進(jìn)行更換,隨后工作人員控制驅(qū)動(dòng)組件,使得安裝框架重新移動(dòng)至殼體內(nèi),且密封板重新與殼體頂緊,保證殼體內(nèi)密封。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有煙氣過濾功能的催化燃燒爐,包括爐體,所述爐體上設(shè)置有進(jìn)氣管,所述爐體內(nèi)滑動(dòng)連接有防爆器,所述防爆器上固定連接有插板,所述插板與爐體滑動(dòng)連接,所述爐體上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),所述爐體上設(shè)置有出氣管,所述出氣管內(nèi)固定套接有連通管,所述連通管上設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過推動(dòng)防爆器插入爐體,并帶動(dòng)插板插入爐體,在彈性氣囊、卡板等結(jié)構(gòu)的配合作用下,可對插板進(jìn)行插接限位,使得插板帶動(dòng)防爆器處于穩(wěn)定,便于人們的快速安裝使用,通過濾網(wǎng)的設(shè)置,可對排出的煙氣進(jìn)行過濾處理,以去除煙氣中的大顆粒雜質(zhì)。
本實(shí)用新型公開一種臥式活性炭吸附床設(shè)備,所述臥式活性炭吸附床設(shè)備包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有吸附框架,吸附框架分別第一框架、第二框架、第三框架,三個(gè)框架分別具有第一吸附區(qū)、第二吸附區(qū)、第三吸附區(qū),廢氣在經(jīng)過三個(gè)吸附區(qū)不斷的改變方向從而與吸附區(qū)內(nèi)的活性炭充分的接觸,從而達(dá)到提高吸附效果的作用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種高效臭氧催化氧化廢水處理裝置,包含催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)、臭氧初次混合系統(tǒng)、臭氧二次混合系統(tǒng)和反沖洗系統(tǒng),催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)器、催化劑填料層和布水布?xì)庋b置,臭氧初次混合系統(tǒng)包含臭氧發(fā)生器、射流器以及將回流液打入射流器的回流泵,臭氧二次混合系統(tǒng)包含進(jìn)水管、管道混合器和提升泵,管道混合器一端與射流器出水端連接,待處理的廢水與氣液充分混合均勻,反沖洗系統(tǒng)包含反洗水泵和反洗風(fēng)機(jī),用于清洗附著在催化劑填料中的污染物。本實(shí)用新型采用的方法使臭氧和廢水達(dá)到多次混合,以達(dá)到較高的溶解性,有較好的傳質(zhì)效果,具有臭氧利用率高、去除效率高、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種高溫烘烤有機(jī)廢氣處理裝置,包括除氯裝置、加熱裝置和焚燒爐;除氯裝置包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有離子穿透膜,離子穿透膜將箱體分隔成左電解區(qū)和右電解區(qū),左電解區(qū)內(nèi)設(shè)置有陽極板,右電解區(qū)設(shè)置陰極板;加熱裝置包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有電加熱板,出氣管與殼體的一端連通,殼體的另一端連接有熱氣管;焚燒爐包括爐腔體,爐腔體內(nèi)部設(shè)有燃燒盤,燃燒盤與燃料進(jìn)管連接,熱氣管伸入爐腔體內(nèi)部,爐腔體底部還設(shè)置有空氣進(jìn)管和鼓風(fēng)機(jī)。通過設(shè)置的除氯裝置,將有機(jī)廢氣通入電解液中進(jìn)行電解除氯,再通過加熱裝置將有機(jī)廢氣預(yù)先加熱,然后再進(jìn)焚燒爐焚燒,減少了焚燒過程中二惡英的產(chǎn)生量以及彌補(bǔ)開爐或閉爐過程中燃燒溫度不夠的問題。
本申請涉及一種含氯廢氣凈化系統(tǒng),包括依次設(shè)置的RTO焚燒爐、洗滌塔、吸附器及排氣機(jī)構(gòu);洗滌塔包括塔主體、入氣管、出氣管、用于凈化廢氣的填料層及循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)。RTO焚燒爐對廢氣進(jìn)行高溫燃燒,以便于分解清理廢氣,廢氣通過管道通入到塔主體內(nèi),塔主體底部預(yù)裝有氫氧化鈉溶液,循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)降低塔主體內(nèi)的溫度,同時(shí)將氫氧化鈉溶液對填料層進(jìn)行噴淋,進(jìn)而去除廢氣中的HCL氣體,廢氣從洗滌塔通入吸附器,通過吸附器將廢氣中二噁英氣體進(jìn)行吸附,使得凈化后的廢氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),最后通過排氣機(jī)構(gòu)將凈化后的氣體進(jìn)行排放,將提高該系統(tǒng)的凈化效果,處理效率高,節(jié)能效果好,無二次污染。
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢氣凈化在線清洗式沸石吸附脫附轉(zhuǎn)輪裝置,包括廢氣入口、廢氣出口與設(shè)備外殼及支架,所述廢氣入口位于設(shè)備外殼及支架的一側(cè),所述廢氣出口位于設(shè)備外殼及支架的另一側(cè),所述設(shè)備外殼及支架的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石吸附區(qū),所述設(shè)備外殼及支架的內(nèi)部一側(cè)固定連接有沸石高溫脫附區(qū)。本實(shí)用新型中沸石冷卻區(qū)新增高壓清洗管道及噴頭,可在線實(shí)施清洗沸石內(nèi)部及表面的殘留顆粒物、高沸點(diǎn)固體有機(jī)物,防止沸石被堵塞和失效,延長了沸石使用壽命,節(jié)約了日常維修保養(yǎng)清洗成本,因沸石高壓清洗系統(tǒng)安裝于沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部,無須拆開沸石轉(zhuǎn)輪清洗,因此,清洗期間無須車間生產(chǎn)停滯,可減少設(shè)備清洗保養(yǎng)期間的車間生產(chǎn)損失。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢氣可移動(dòng)點(diǎn)位收集罩,包括三角支架,所述三角支架的底部設(shè)置有固定座,所述三角支架的頂部設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱的頂端設(shè)置有緊固螺絲帽,所述緊固螺絲帽的底部設(shè)置有主管固定件。通過轉(zhuǎn)動(dòng)件控制萬向調(diào)節(jié)支架進(jìn)行調(diào)動(dòng),當(dāng)污染源設(shè)備發(fā)生移動(dòng)時(shí),可以扭動(dòng)廢氣收集罩配套的萬向調(diào)節(jié)支架,迅速的將廢氣收集罩調(diào)整到新的污染源設(shè)備位置,無須進(jìn)行復(fù)雜拆除和固定工作,通過可移動(dòng)式污染源設(shè)備所產(chǎn)生的廢氣被廢氣收集罩所收集,廢氣收集調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)廢氣收集量的大小,收集后的廢氣通過廢氣收
本實(shí)用新型公開了一種智能化的廢氣污染防治設(shè)備,包括一號凈化箱體和二號凈化箱體,所述一號凈化箱體左端下部固定安裝有檢測輸送裝置,所述一號凈化箱體前端下部穿插固定安裝有出水口,所述一號凈化箱體上端固定安裝有凈化裝置,所述一號凈化箱體和二號凈化箱體之間固定安裝有連接管道,所述二號凈化箱體左端和右端共同固定安裝有過濾消毒裝置,所述二號凈化箱體右端上部固定安裝有廢氣排放口。本實(shí)用新型所述的一種智能化的廢氣污染防治設(shè)備,通過過濾消毒裝置和凈化裝置不僅提高了廢氣凈化質(zhì)量,還保護(hù)了環(huán)境,通過檢測輸送裝置能夠自動(dòng)檢測輸送廢氣,從而減輕了操作人員的工作量,提高了其工作效率。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)廢氣處理方法,所述處理方法基于一種廢氣處理設(shè)備,所述處理設(shè)備包括進(jìn)氣箱,所述進(jìn)氣箱的后部焊接有反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱的頂部焊接有過濾箱,所述反應(yīng)箱的底部連通有排料管,所述反應(yīng)箱的右側(cè)連通有進(jìn)料管,所述過濾箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂蓋,所述反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有處理機(jī)構(gòu),所述進(jìn)氣箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)箱的內(nèi)壁設(shè)置有防漏機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)箱的前部通過螺栓連接有氣泵,所述氣泵的頂部連通有氣管,本發(fā)明通過處理機(jī)構(gòu)可以對廢氣先進(jìn)性化學(xué)凈化再進(jìn)行氣體的過濾吸附,從而可以大大提升廢氣處理的效果,使處理后的尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可以減少環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置,具體涉及尾氣處理裝置領(lǐng)域,其包括排氣管,所述排氣管設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述排氣管相互靠近的一端分別固定連通有兩個(gè)一號分管和兩個(gè)二號分管,本發(fā)明的有益效果為:通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)和濾芯,在需要對濾芯進(jìn)行更換時(shí),關(guān)閉與需要更換濾芯位于分管上的閥門,兩個(gè)內(nèi)筒通過限位滑塊沿限位滑槽滑動(dòng)至凈化管的內(nèi)部,撥動(dòng)半環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),使半環(huán)帶動(dòng)帶有未使用濾芯的凈化管轉(zhuǎn)動(dòng)至一號分管和二號分管之間,內(nèi)筒均通過密封墊與一號分管和二號分管相連通,即為完成濾芯的更換,無需停機(jī)進(jìn)行更換,而且更換的操作步奏簡單,更換濾芯方便。
本發(fā)明公開了一種可移動(dòng)式循環(huán)除塵設(shè)備,包括吸塵箱,所述吸塵箱的上端安裝有聚塵罩,所述聚塵罩的上端安裝有風(fēng)管,所述風(fēng)管的外側(cè)壁上安裝有水箱。本發(fā)明通過負(fù)壓吸力吸除塵土,通過導(dǎo)流管導(dǎo)流實(shí)現(xiàn)氣流循環(huán),通過對雙軸除塵電機(jī)散熱熱量快速分離水塵并將分離形成的水蒸氣通過水箱過濾補(bǔ)充水量,達(dá)到節(jié)能節(jié)水、環(huán)保降塵除塵的效果,且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn)制造。
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