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> 物理檢測技術(shù)
本發(fā)明屬于多孔材料的制備領(lǐng)域,具體涉及一種用于降解溢油的親油包水固定化微生物載體及其制備方法。固定化微生物的載體選用石墨烯作為基質(zhì)材料,對基質(zhì)材料石墨烯進(jìn)行分子設(shè)計(jì)使其表面帶有羥基、羧基的親水基團(tuán)和雙鍵疏水聚合基團(tuán),形成了雙親結(jié)構(gòu),使固定化微生物的載體具有既親油又親水的雙親特性,可漂浮于水面,有利于吸附懸浮于水面的溢油,并為微生物的生長提供了必要的陽光、空氣和水;同時(shí),雙親結(jié)構(gòu)石墨烯交聯(lián)親酯性有機(jī)高分子,使載體具有弱極性親和性,能夠與油滴互相吸引定向移動(dòng),并快速將有滴吸附在載體表面,吸附力強(qiáng),不易脫落。使用本發(fā)明制備的固定化微生物載體降解溢油,降解率大大提高,對溢油海域的環(huán)境修復(fù)作用效果好。
本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)通治具,包括主體,主體的前側(cè)面上設(shè)置有行程開關(guān)、嵌置于主體內(nèi)部的一號(hào)滑塊;主體的左側(cè)面、右側(cè)面對稱設(shè)置有與主體可拆卸相接的L型調(diào)節(jié)板;主體頂面的四個(gè)頂角處均開設(shè)有橢圓形的固定孔;主體的頂面設(shè)置有可左右滑動(dòng)的導(dǎo)向柱;導(dǎo)向柱的右端設(shè)置有多個(gè)防錯(cuò)針;防錯(cuò)針遠(yuǎn)離導(dǎo)向柱的一端均與型腔插接相接;型腔內(nèi)豎直設(shè)置有若干個(gè)探針;導(dǎo)向柱的底部與一號(hào)滑塊緊固相接;一號(hào)滑塊的上部橫向設(shè)置有與型腔接觸相接的感應(yīng)桿;一號(hào)滑塊的左側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)復(fù)位彈簧、右側(cè)面中部設(shè)置有二號(hào)滑塊;二號(hào)滑塊的底部與氣缸相連接。本實(shí)用新型不僅提高了檢測速度,而且節(jié)省了人工成本,性能檢測更加完善,同時(shí)體積小、成本低。
本實(shí)用新型提供一種魚竿反向斷裂強(qiáng)度檢測設(shè)備,其解決了現(xiàn)有魚竿強(qiáng)度檢測設(shè)備不能滿足不同長度魚竿的檢測需求、不便收納的技術(shù)問題;包括底座,底座上設(shè)有卷揚(yáng)機(jī)、支撐組件和魚竿固定組件,支撐組件包括垂直于底座的伸縮立柱,伸縮立柱上遠(yuǎn)離魚竿固定組件的一側(cè)連接有平行于底座的伸縮橫向支撐臂;魚竿固定組件包括魚竿支撐臂、與魚竿支撐臂連接的魚竿固定塊;伸縮立柱、伸縮橫向支撐臂的端部均連接有V型輪。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于魚竿性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及雷達(dá)模塊性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種能夠提高測試準(zhǔn)確性和效率的雷達(dá)指向性自動(dòng)化檢測裝置,其特征在于,檢測工作臺(tái)上設(shè)有待測件固定臺(tái),待測件固定臺(tái)一側(cè)設(shè)有直線滑臺(tái),信號(hào)反射器經(jīng)升降組件連接在直線滑臺(tái)上,所述待測件固定臺(tái)包括升降組件、工件夾具以及轉(zhuǎn)臺(tái),所述工件夾具固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上,轉(zhuǎn)臺(tái)連接在升降組件上,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠完成雷達(dá)件性能的準(zhǔn)確快速檢測,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
一種透析膜體外蛋白吸附量檢測裝置,涉及透析膜性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括模擬液容器、補(bǔ)充液容器、濾液收集容器、血液進(jìn)口接頭、血液出口接頭、濾出液出口接頭、磁力加熱攪拌器和水浴鍋,模擬液容器設(shè)在磁力加熱攪拌器上,補(bǔ)充液容器設(shè)在水浴鍋內(nèi);模擬液容器經(jīng)模擬泵與血液進(jìn)口接頭相連,模擬液容器經(jīng)管路與血液出口接頭相連,濾出液出口接頭經(jīng)濾出泵與濾液收集容器相連,補(bǔ)充液容器經(jīng)補(bǔ)充泵與模擬液容器相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,測試效率高、測試成本低廉,可以準(zhǔn)確計(jì)算出透析膜對血液中蛋白吸附量;可以精確的檢測血液透析膜的蛋白吸附性能,依此準(zhǔn)確計(jì)算由該種透析膜制成的不同型號(hào)的透析器的蛋白吸附性能。
本實(shí)用新型提供一種氣體氛圍下電氣設(shè)備檢測裝置,包括,所述檢測裝置包括檢測腔、電氣貫穿件、充氣管路和抽真空管路;所述檢測腔分別與所述充氣管路和所述抽真空管路密封連通,所述檢測腔用于放置待檢測的電氣設(shè)備;所述電氣貫穿件密封穿設(shè)在所述檢測腔中,所述電氣貫穿件設(shè)置有多個(gè)貫穿通道,所述貫穿通道用以穿入電纜以使得所述電氣設(shè)備與外界相應(yīng)設(shè)備電連接。本實(shí)用新型提供的氣體氛圍下電氣設(shè)備檢測裝置,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,密封性能好,適用于多種氣體氛圍下的電氣設(shè)備性能檢測,應(yīng)用范圍廣。
本實(shí)用新型提供一種魚竿調(diào)性觀測用設(shè)備,其解決了現(xiàn)有魚竿調(diào)性觀測費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問題;包括魚竿固定組件、揚(yáng)起驅(qū)動(dòng)組件,魚竿固定組件包括支撐臂固定塊、支撐臂,支撐臂下端通過支撐臂轉(zhuǎn)軸與支撐臂固定塊連接的;支撐臂上方連接有魚竿固定槽架、用于托住魚竿后端的魚竿限位擋板;揚(yáng)起驅(qū)動(dòng)組件包括卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲線的自由端與支撐臂連接。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于魚竿性能檢測輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種大功率永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)型式試驗(yàn)系統(tǒng),包括依次連接的環(huán)網(wǎng)柜、拖動(dòng)機(jī)側(cè)變壓器、拖動(dòng)機(jī)側(cè)變流器、拖動(dòng)機(jī);以及依次連接的被試機(jī)側(cè)變流器、被試機(jī)側(cè)變壓器;所述被試機(jī)側(cè)變壓器也與所述環(huán)網(wǎng)柜連接;所述環(huán)網(wǎng)柜用于與外部電網(wǎng)連接,所述拖動(dòng)機(jī)和被試機(jī)側(cè)變流器用于與被試機(jī)連接;所述拖動(dòng)機(jī)側(cè)變流器和被試機(jī)側(cè)變流器均采用全功率風(fēng)力發(fā)電變流器;所述試驗(yàn)系統(tǒng)還包括用于控制和監(jiān)測整個(gè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的主控系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過采用電能回饋結(jié)構(gòu)進(jìn)行全功率測試,實(shí)現(xiàn)能量的環(huán)形流動(dòng),能量損耗低,運(yùn)行成本低,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)大功率永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)全面的性能檢測和評估。
本實(shí)用新型公開了一種新型電磁閥及氣缸試驗(yàn)臺(tái),包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)上部固定設(shè)置為操作面板,所述操作臺(tái)中部位置固定設(shè)置有手動(dòng)板,所述操作臺(tái)下部位置中部固定設(shè)置有置腿部,所述置腿部一側(cè)固定設(shè)置有配電箱,所述操作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置為中空,所述操作臺(tái)內(nèi)部上側(cè)固定設(shè)置有第一隔板,所述第一隔板與操作臺(tái)之間構(gòu)成上箱,所述操作臺(tái)內(nèi)部下側(cè)固定設(shè)置有第二隔板,所述第二隔板與操作臺(tái)箱底之間固定連接有限位板,所述限位板設(shè)置為圓形,所述限位板內(nèi)部固定設(shè)置有馬達(dá)。本實(shí)用新型中,解決氣動(dòng)系統(tǒng)用的電磁先導(dǎo)閥、電磁閥及氣缸性能檢測,電磁閥及氣缸試驗(yàn)臺(tái)性能穩(wěn)定、可靠,完全滿足新型電磁閥及氣缸質(zhì)量檢測要求,操作使用簡單,檢測效率高。
本實(shí)用新型公開了一種新型電磁閥及氣缸試驗(yàn)臺(tái),包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)上部固定設(shè)置為操作面板,所述操作臺(tái)中部位置固定設(shè)置有手動(dòng)板,所述操作臺(tái)下部位置中部固定設(shè)置有置腿部,所述置腿部一側(cè)固定設(shè)置有配電箱,所述操作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置為中空,所述操作臺(tái)內(nèi)部上側(cè)固定設(shè)置有第一隔板,所述第一隔板與操作臺(tái)之間構(gòu)成上箱,所述操作臺(tái)內(nèi)部下側(cè)固定設(shè)置有第二隔板,所述第二隔板與操作臺(tái)箱底之間固定連接有限位板,所述限位板設(shè)置為圓形,所述限位板內(nèi)部固定設(shè)置有馬達(dá)。本實(shí)用新型中,解決氣動(dòng)系統(tǒng)用的電磁先導(dǎo)閥、電磁閥及氣缸性能檢測,電磁閥及氣缸試驗(yàn)臺(tái)性能穩(wěn)定、可靠,完全滿足新型電磁閥及氣缸質(zhì)量檢測要求,操作使用簡單,檢測效率高。
本發(fā)明涉及管材性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種小口徑薄壁管材高溫蠕變性能測試方法,包括以下步驟:取預(yù)定長度的原始管材,對原始管材的中間段進(jìn)行減薄處理,兩端預(yù)留夾持段,制成多個(gè)檢測試樣;對多個(gè)檢測試樣進(jìn)行夾持并對檢測試樣施加軸向應(yīng)力,并使其處于預(yù)定溫度環(huán)境下發(fā)生蠕變;以相同的時(shí)間間隔,依次取預(yù)定數(shù)量檢測試樣,對檢測試樣進(jìn)行制樣并測量檢測試樣表面氧化層厚度。通過對預(yù)先制備的原始管材試樣進(jìn)行檢測,同時(shí)結(jié)合高溫蠕變過程中的氧化層厚度參數(shù)對蠕變測試結(jié)果進(jìn)行修正,減小由氧化問題引入的小口徑薄壁管材高溫蠕變性能測試結(jié)果的誤差。
本發(fā)明涉及管材性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種小口徑薄壁管材高溫蠕變性能測試方法,包括以下步驟:取預(yù)定長度的原始管材,對原始管材的中間段進(jìn)行減薄處理,兩端預(yù)留夾持段,制成多個(gè)檢測試樣;對多個(gè)檢測試樣進(jìn)行夾持并對檢測試樣施加軸向應(yīng)力,并使其處于預(yù)定溫度環(huán)境下發(fā)生蠕變;以相同的時(shí)間間隔,依次取預(yù)定數(shù)量檢測試樣,對檢測試樣進(jìn)行制樣并測量檢測試樣表面氧化層厚度。通過對預(yù)先制備的原始管材試樣進(jìn)行檢測,同時(shí)結(jié)合高溫蠕變過程中的氧化層厚度參數(shù)對蠕變測試結(jié)果進(jìn)行修正,減小由氧化問題引入的小口徑薄壁管材高溫蠕變性能測試結(jié)果的誤差。
本發(fā)明提供一種用于人造骨關(guān)節(jié)的耐磨性能測試裝置,涉及耐磨性能檢測設(shè)備領(lǐng)域。該用于人造骨關(guān)節(jié)的耐磨性能測試裝置,包括底座,底座頂部一端固定連接有固定套,固定套內(nèi)部設(shè)有第一齒輪、第二齒輪、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一活動(dòng)桿、第二活動(dòng)桿、第三活動(dòng)桿,底座另一側(cè)設(shè)有活動(dòng)板。該用于人造骨關(guān)節(jié)的耐磨性能測試裝置通過簡單的結(jié)構(gòu)組合,能有效的將人造骨固定住,避免了多次調(diào)節(jié)固定裝置使人造骨與固定裝置之間發(fā)生摩擦導(dǎo)致人造骨的質(zhì)量發(fā)生變化,同時(shí)避免人造骨與摩擦盤之間的接觸發(fā)生中斷或發(fā)生偏移使得人造骨的受磨面積發(fā)生偏差從而導(dǎo)致測試的結(jié)果可靠性和準(zhǔn)確性存在不足,最大程度的保持了人造骨的完整性。
一種橡膠材料拉扭疲勞綜合試驗(yàn)機(jī),涉及橡膠材料疲勞性能檢測裝置,設(shè)有安裝支架,安裝支架內(nèi)設(shè)有拉伸電機(jī)、扭轉(zhuǎn)電機(jī)、升降導(dǎo)軌和拉伸絲杠,升降導(dǎo)軌上設(shè)有升降滑座,升降滑座間設(shè)有主動(dòng)橫梁,主動(dòng)橫梁上設(shè)有上夾頭,拉伸絲杠與拉伸電機(jī)和主動(dòng)橫梁相連,安裝支架下部上設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸上端設(shè)有下夾頭,傳動(dòng)軸下側(cè)設(shè)有扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪,扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪側(cè)方設(shè)有與扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒條;扭轉(zhuǎn)電機(jī)上設(shè)有曲柄轉(zhuǎn)盤,曲柄轉(zhuǎn)盤與連桿的一端鉸接,連桿鉸接有與驅(qū)動(dòng)齒條相連的往復(fù)連接塊;上夾頭與主動(dòng)橫梁之間設(shè)有拉扭復(fù)合力傳感器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可真實(shí)模擬橡膠部件的工作環(huán)境和工作方式,測量數(shù)據(jù)精準(zhǔn),能真實(shí)反映部件的實(shí)際性能。
本發(fā)明公開了一種中性粒細(xì)胞的吞噬能力的檢測方法,其解決了現(xiàn)有吞噬檢測方法不符合實(shí)際,存在吞噬性能檢測成本較高,不適合普及,抗生素使用較多導(dǎo)致與實(shí)際臨床數(shù)據(jù)結(jié)果相比差異比較大,檢測數(shù)據(jù)結(jié)果不準(zhǔn)確,實(shí)驗(yàn)結(jié)果不穩(wěn)定的技術(shù)問題。本發(fā)明提供一種中性粒細(xì)胞的吞噬能力的檢測方法,中性粒細(xì)胞的吞噬能力為中性粒細(xì)胞經(jīng)第一感染信號(hào)刺激后對第二種病原菌的吞噬能力,第一感染信號(hào)為被微需氧的細(xì)菌感染,第二種病原菌為活的異養(yǎng)兼性厭氧菌,采用細(xì)菌涂布接種培養(yǎng),計(jì)數(shù)菌落數(shù)目,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)檢測技術(shù)領(lǐng)域。
一種密封型材剛度及接觸特性綜合測試平臺(tái),涉及密封型材性能檢測裝置,設(shè)有臺(tái)座,臺(tái)座上設(shè)有橫向直線導(dǎo)軌,其滑塊上設(shè)有橫向移動(dòng)板,橫向移動(dòng)板上設(shè)有安裝擋板、其上設(shè)有橫向力傳感器,橫向力傳感器之間設(shè)有密封型材安裝座,臺(tái)座上設(shè)有橫向絲杠、其上的螺母與橫向移動(dòng)板相連,橫向絲杠的螺桿一端設(shè)有橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī);橫向直線導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有支座,支座上設(shè)有縱向直線導(dǎo)軌、其滑塊上設(shè)有壓板,壓板的下側(cè)設(shè)有縱向力傳感器、其下側(cè)設(shè)有加壓架,加壓架下部設(shè)有加壓板,加壓架上設(shè)有數(shù)碼顯微鏡,支座上設(shè)有縱向絲杠,縱向絲杠的螺母與縱向直線導(dǎo)軌的滑塊相連,縱向絲杠的螺桿一端設(shè)有縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,檢測效率高、節(jié)約成本。
本實(shí)用新型涉及材料性能檢測設(shè)備領(lǐng)域,具體地說是一種復(fù)合材料試驗(yàn)?zāi)>?包括底板、模板,其特征在于模板上設(shè)有通孔,底板與模板經(jīng)緊固件固定連接,本實(shí)用新型所述模板上可以設(shè)有兩個(gè)以上通孔,從而能夠有效地節(jié)省檢測樣本的制作時(shí)間,本實(shí)用新型所述模板上的通孔為多邊形通孔,來達(dá)到根據(jù)需要制取不同規(guī)格的檢測樣本的目的,本實(shí)用新型所述模板可經(jīng)螺絲與底板固定連接,本實(shí)用新型所述模板上的通孔孔壁高度精確到毫米,從而進(jìn)一步提高性能檢測的準(zhǔn)確性,本實(shí)用新型具有成本低、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種軟油囊密封性能檢測裝置,屬于檢測裝置領(lǐng)域。設(shè)有進(jìn)氣管,其特征在于進(jìn)氣管的進(jìn)氣端安裝有氣閥開關(guān),進(jìn)氣管的另一端接多管路氣排的進(jìn)氣口,多管路氣排的另一端經(jīng)出氣管接儲(chǔ)氣緩沖罐,儲(chǔ)氣緩沖罐上安裝有膜盒壓力表,多管路氣排一側(cè)的四個(gè)出氣孔上分別安裝有一個(gè)上氣排管,多管路氣排另一側(cè)的四個(gè)出氣孔上分別安裝有一個(gè)下氣排管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以快速的、有效的檢測軟油囊的密封性能,提高了檢測工作效率。同時(shí)又可避免氣源對膜盒壓力表直接沖擊造成爆表的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提供一種用于汽車門鎖開關(guān)性能檢測的檢測儀執(zhí)行器,包括電控箱以及底板,所述電控箱固定在底板上端面后部,所述底板上端面固定固定座,所述電控箱前端面固定導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱前端滑動(dòng)連接氣缸固定架,所述氣缸固定架后端通過螺栓與氣缸一下端的伸縮桿固定連接,所述氣缸一上端通過連接架固定在電控箱前端面,所述氣缸固定架前端面通過螺栓與氣缸二固定連接,所述氣缸二下端固定活字印章,所述氣缸一環(huán)形側(cè)面左上方固定傳感器,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:便于通過傳感器對產(chǎn)品進(jìn)行通斷電性能進(jìn)行檢測,且便于通過活字印章對產(chǎn)品進(jìn)行打印。
本實(shí)用新型提供一種用于汽車門鎖開關(guān)性能檢測的檢測儀固定座,包括電控箱以及檢測執(zhí)行器,所述檢測執(zhí)行器固定在電控箱前端面,所述電控箱通過螺栓固定在底板上端面后部邊緣位置,所述底板上端面固定固定底座,所述固定底座設(shè)置在電控箱前下方,所述固定底座內(nèi)底部固定檢測探針,所述固定底座上端面固定定位導(dǎo)柱,所述定位導(dǎo)柱設(shè)置在檢測探針外側(cè),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:便于對產(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)定放置,且便于通過檢測探針對產(chǎn)品的通斷電性能進(jìn)行檢測。
本實(shí)用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種可燃和有毒氣體報(bào)警器安全性能檢測裝置,包括檢測倉、升降單元、密封蓋板、集氣管、集氣孔、連通孔、過渡孔、浮標(biāo)、彈性夾頭,彈性夾頭包括柱段、錐段、安裝孔、條形缺口,安裝孔內(nèi)緊配安裝有密封套,錐段由驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)其產(chǎn)生彈性收縮。通過將報(bào)警器的連接管插入密封套內(nèi),驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)錐段產(chǎn)生彈性收縮形變,進(jìn)而能夠使錐段上的安裝孔能夠夾緊密封套,以使得密封套能夠?qū)ν獠繄?bào)警器連接管與檢測倉內(nèi)壁間的縫隙,減少檢測過程中的氣體泄漏現(xiàn)象,通過記錄浮標(biāo)在檢測前后的位置變化,進(jìn)而能夠判定報(bào)警器的氣密封性能。
本實(shí)用新型屬于鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鈑金加工用抗壓性能檢測裝置,包括底箱,所述底箱的底部固定連接有支撐腿,所述底箱的頂部固定連接有定位桿,所述定位桿的頂部固定連接有頂板,所述定位桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的底部固定連接有連接塊,所述連接塊的底部固定連接有擠壓板,所述擠壓板的兩側(cè)均固定連接有連接板。本實(shí)用新型通過設(shè)置定位桿,使移動(dòng)板可以定向移動(dòng),提高移動(dòng)板在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,通過設(shè)置連接板和接觸塊,使接觸塊與壓力感引器接觸,進(jìn)而檢測出擠壓板的壓力值,解決了現(xiàn)有的抗壓性能檢測裝置使用條件受限,不便于對厚度不一樣的鈑金進(jìn)行檢測,檢測效果也不佳的問題。
本申請實(shí)施例提供一種起升制動(dòng)器的滿載抱閘性能檢測設(shè)備、方法及存儲(chǔ)介質(zhì),包括:外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的控制器、電源模塊和變頻器、設(shè)置在外殼上的人機(jī)交互模塊、第一接線單元和第二接線單元;電源模塊的輸出端與控制器、人機(jī)交互模塊分別連接;控制器與變頻器、人機(jī)交互模塊分別連接;變頻器的輸入端、電源模塊的輸入端與第一接線單元的固定端連接;變頻器的輸出端與第二接線單元的固定端連接;在對被測起重機(jī)中的起升制動(dòng)器進(jìn)行滿載抱閘性能檢測時(shí),第一接線單元的活動(dòng)端與被測起重機(jī)的主供電線路連接,第二接線單元的活動(dòng)端與被測起重機(jī)中的起升電機(jī)連接,可以不受空間和條件限制地實(shí)現(xiàn)在運(yùn)起重機(jī)中起升制動(dòng)器的滿載抱閘性能的檢測。
本實(shí)用新型公開了一種電源適配器生產(chǎn)用散熱性能檢測裝置,屬于電源適配器性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種電源適配器生產(chǎn)用散熱性能檢測裝置,包括底座、檢測箱、支架、檢測器、探測頭,所述檢測箱的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有正反轉(zhuǎn)絲桿,所述檢測箱內(nèi)部下端滑動(dòng)連接有兩個(gè)相對稱的滑塊,所述滑塊通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接在正反轉(zhuǎn)絲桿上,所述滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿,所述檢測箱內(nèi)設(shè)有放置臺(tái),本實(shí)用新型通過正反轉(zhuǎn)絲桿、滑塊、支撐桿的設(shè)置,可以對放置臺(tái)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),以便能檢測多種不同高度的電源適配器,提高該檢測裝置的實(shí)用性,通過熱風(fēng)機(jī)的設(shè)置,可以對電源適配器的溫度進(jìn)行升高,方便檢測在高溫狀態(tài)下電源適配器的散熱效果是否達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明提供了一種電纜護(hù)套密封性能檢測裝置及密封性能檢測方法,屬于電纜檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:包括能夠套設(shè)在電纜護(hù)套外側(cè)的密封罩,密封罩內(nèi)部靠近兩端的位置分別設(shè)置有環(huán)狀氣囊,氣囊的外環(huán)面與密封罩的內(nèi)壁密封連接,兩端的氣囊、密封罩和被套設(shè)的電纜護(hù)套之間能夠形成密閉空間;密封罩上設(shè)置有與密閉空間連通的輸氣管和排氣管,輸氣管與氣泵一連接,輸氣管和排氣管上均設(shè)置有閥門,密封罩上設(shè)置有用于檢測密閉空間內(nèi)部氣壓的壓力檢測裝置;氣囊上均設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,進(jìn)氣管和出氣管上均設(shè)置有閥門,所有氣囊的進(jìn)氣管均伸出密封罩并通過三通與氣泵二連。本發(fā)明的有益效果為:可以對電纜護(hù)套密封性能進(jìn)行檢測。
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