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一種球墨鑄鐵管聚氨酯涂層材料,包括第一組分與第二組分,第一組分包括:半預聚體,第二組分包括:納米SiO2、可選的納米Al2O3、端氨基聚醚、端羥基聚醚、芳香族二胺、催化劑、顏料。第一組分通過以下方法得到:將聚醚多元醇與二苯基甲烷異氰酸酯混合,充分反應得到?NCO含量為15?22%的半預聚體;第二組分通過以下方法得到:將納米SiO2粉末、可選的納米Al2O3粉末與催化劑、顏料混合后充分研磨,然后加入到端氨基聚醚中,混合后超聲分散,向超聲后的混合物中加入其它第二組分原料,攪拌分散均勻。本發(fā)明在球墨鑄鐵管涂料體系中通過設(shè)計預聚體組分降低體系粘度,不僅使得噴涂易操作,降低了工藝難度,也保證了涂層質(zhì)量,該涂層材料具有優(yōu)異的物理機械性能和耐化學腐蝕性能。
本發(fā)明涉及一種陶瓷級碳化硅微粉的制備方法,超細磨前利用浮選分離游離碳,采用脈動高梯度強磁選機除去鐵礦物,加燒堿處理除去單質(zhì)硅和游離硅,細磨后用混合酸進一步降低鐵含量,得到雜質(zhì)含量合格的產(chǎn)品。本發(fā)明制備方法簡單,操作方便,提高陶瓷級碳化硅微粉中SIC的含量,提高干式氣流粉碎袋收塵產(chǎn)品的附加值,陶瓷級碳化硅微粉的制備方法提高陶瓷級碳化硅的燒結(jié)質(zhì)量,安全環(huán)保。
一種用大豆蛋白膠生產(chǎn)的強化地板及生產(chǎn)方法,屬于地板制作技術(shù)領(lǐng)域。由四層材料復合組成,即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層;每一層的黏結(jié)有膠黏劑,所使用膠黏劑為大豆蛋白膠。用大豆蛋白膠做膠黏劑生產(chǎn)的強化地板不含甲醛及苯系物,100%無毒無害,甲醛釋放量不超過0.1mg/L,符合世界上最嚴格的F4星標準,可以稱為是零甲醛。這樣徹底杜絕了地板中膠類物質(zhì)釋放的甲醛對人類健康的傷害。
一種流水線加工重型機械手裝置,主要包括:基座、驅(qū)動電機安裝板、驅(qū)動電機、立柱、左轉(zhuǎn)臂座、右轉(zhuǎn)臂座、左大臂、右大臂、左小臂、右小臂、左平行爪、右平行爪,所述驅(qū)動電機安裝板位于所述基座上表面,所述驅(qū)動電機安裝于驅(qū)動電機安裝板上,所述立柱安裝于基座上,所述左轉(zhuǎn)臂座一端安裝于立柱上,另一端與所述左大臂連接,左大臂另一端與所述左小臂連接,左小臂另一端與所述左平行爪連接,所述右轉(zhuǎn)臂座一端安裝于立柱上,另一端與所述右大臂連接,右大臂另一端與所述右小臂連接,右小臂另一端與所述右平行爪連接;本發(fā)明使用現(xiàn)代化技術(shù),實現(xiàn)了自動化工作,保證了工人的生命安全,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種燃氣表組裝生產(chǎn)線及組裝方法,包括如下步驟:1)對基表進行拆箱,并檢查基表外觀;2)對基表貼碼,并再次檢查基表;3)安裝控制器;4)對基表進行充電;5)燃氣表精度檢測,燃氣表精度檢測裝置采用音速噴嘴做為標準器,對燃氣表進行在線實測精度,如合格則進入下一步驟;6)整機氣密性檢測,控制閥密封性檢測儀對燃氣表整體進行密封性檢測,如合格進入下一步驟;7)整表檢測;8)上罩殼安裝以及固定上罩殼;9)成表外觀檢查;10)裝箱入庫;其中,步驟1)~步驟10)均處于恒溫恒壓的狀態(tài)。本發(fā)明能夠提高燃氣表組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種無人機動力性能測試系統(tǒng),包括支撐底座,所述支撐底座的上表面左右兩側(cè)通過焊接的方式連接有兩個豎直支撐板,豎直支撐板之間的上端設(shè)有十字裝連接板,十字裝連接板的左右兩端設(shè)有滑動凹槽,通過電磁吸附板可以將無人機固定到滑動連接座的上表面,通過無人機飛行帶動十字裝連接板向上滑動,通過十字裝連接板向上移動來拉動第一拉力檢測器,通過第一拉力檢測器來進行豎直方向的動力檢測,通過第二拉力檢測器可以對無人機的推動能力檢測,通過計時器可以進行計時,本無人機動力性能測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,使得對無人機動力性能檢測更加去全面,而且使得檢測更加準確,為人們提供了方便。
本實用新型公開了一種混凝土砌塊檢測鉆孔機,屬于建筑檢測裝置領(lǐng)域,用于混凝土性能檢測,其包括底座和立柱,立柱固定在底座上,所述立柱上開有滑軌,滑軌以可上下滑動的方式安裝有固定座,固定座的兩側(cè)安裝有壓板和導向柱,導向柱穿過固定座,在壓板和固定座之間安裝有彈簧;所述固定座的底部安裝有電機,電機的電機軸的尾端安裝有可拆卸的切刀,切刀為中空的管狀結(jié)構(gòu),在切刀的底端面開有鋸狀齒;所述固定座對應切刀的位置處開有切刀槽,在切刀槽的周圍均布有側(cè)向固定板,側(cè)向固定板通過側(cè)向軸套和側(cè)向調(diào)整軸分別固定在底座和立柱上。鑒于此,其能夠?qū)崿F(xiàn)對建筑用混凝土砌塊的切取,并將切取后的混凝土樣品提取,保證切面完整,操作簡單方便。
本實用新型公開了一種通用小型汽油機檢測臺,包括機架、作業(yè)臺、氣動裝夾機構(gòu)、定位機構(gòu)、轉(zhuǎn)速測試機構(gòu)、小型發(fā)電機測試機構(gòu)、電器控制單元,機架上設(shè)有作業(yè)臺,小型發(fā)電機測試機構(gòu)安裝在作業(yè)臺后端,其動力輸入端與定位機構(gòu)的傳動軸承軸向連接,小型發(fā)電機測試機構(gòu)通過導線與連接在電氣控制單元上的功率參數(shù)儀表相連,轉(zhuǎn)速測試機構(gòu)安裝在小型發(fā)電機測試機構(gòu)與定位機構(gòu)間的固定支架上,氣動裝夾機構(gòu)安裝在機架前端,裝夾時將通用小型汽油機動力輸出端卡接在定位機構(gòu)的傳動軸承上,通過控制氣動裝夾機構(gòu)的頂桿實現(xiàn)快速裝夾固定,電器控制單元安裝在機架的上部,以控制和讀取檢測數(shù)據(jù)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,可廣泛應用于通用小型汽油機性能檢測領(lǐng)域。
本實用新型涉及電性能檢測設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種連接器絕緣耐壓測試箱,包括箱體和電氣模塊,所述箱體前側(cè)設(shè)置有連接器面板組件,所述連接器面板組件中部設(shè)置有連接器,所述連接器面板組件右側(cè)上部設(shè)置有啟動開關(guān),所述箱體后側(cè)設(shè)置有后面板組件,所述后面板組件中部上側(cè)設(shè)置有扭子開關(guān),所述后面板組件中部下側(cè)設(shè)置有香蕉插座,所述后面板組件中部左側(cè)設(shè)置有電源插座,所述電源插座右側(cè)固定連接有接地柱,所述電氣模塊中部均設(shè)置有繼電器,所述繼電器下端均設(shè)置有連接線,所述電氣模塊中部右下側(cè)設(shè)置有控制器。本實用新型中,鈕子開關(guān)可控制連接器繼電器的接通與斷開,可確保不需測試的連接器處于斷開狀態(tài),保證使用壽命與安全性。
本發(fā)明涉及耐磨性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種耐磨鋯鋁襯板表面耐磨性能測試裝置,包括工作臺,工作臺的一端設(shè)有支撐板,還包括伸縮摩擦機構(gòu)和支撐機構(gòu);支撐機構(gòu),包括設(shè)置于工作臺的兩側(cè)的滑槽,滑槽滑動連接滑動座,滑動座遠離地面的一側(cè)設(shè)有放置盤,放置盤的外側(cè)設(shè)有夾持組件,所述滑動座靠近地面的一端設(shè)有限位框,限位框上設(shè)有限位槽,所述工作臺靠近地面的一側(cè)設(shè)有安裝架;伸縮摩擦機構(gòu),包括與支撐板滑動連接的頂桿。本發(fā)明適用于一種耐磨鋯鋁襯板表面耐磨性能測試裝置,通過放置盤的前后移動以及摩擦頭的左右移動,使得本裝置可以實現(xiàn)單向直線的摩擦處理也可以實現(xiàn)弧形的摩擦處理。
本發(fā)明涉及耐磨性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種耐磨鋯鋁襯板表面耐磨性能測試裝置,包括工作臺,工作臺的一端設(shè)有支撐板,還包括伸縮摩擦機構(gòu)和支撐機構(gòu);支撐機構(gòu),包括設(shè)置于工作臺的兩側(cè)的滑槽,滑槽滑動連接滑動座,滑動座遠離地面的一側(cè)設(shè)有放置盤,放置盤的外側(cè)設(shè)有夾持組件,所述滑動座靠近地面的一端設(shè)有限位框,限位框上設(shè)有限位槽,所述工作臺靠近地面的一側(cè)設(shè)有安裝架;伸縮摩擦機構(gòu),包括與支撐板滑動連接的頂桿。本發(fā)明適用于一種耐磨鋯鋁襯板表面耐磨性能測試裝置,通過放置盤的前后移動以及摩擦頭的左右移動,使得本裝置可以實現(xiàn)單向直線的摩擦處理也可以實現(xiàn)弧形的摩擦處理。
本發(fā)明是一種測量小型汽車車身傾斜度的方法,主要適用于小型汽車的外觀檢查和性能檢測。測量系統(tǒng)由計算機、汽車擺正器和安裝在待檢車輛正前方的攝像頭構(gòu)成。通過攝像機標定使攝像頭和待檢汽車對正,拍攝汽車的前端面圖像,并傳送給計算機。預估計汽車前號牌區(qū)域,基于長寬比值約束的Hough變換提取汽車前號牌輪廓,進行前號牌的精確定位。根據(jù)汽車前號牌和前照燈的相對位置關(guān)系,預估計汽車前照燈檢測區(qū)域,對其進行圖像分割,提取前照燈輪廓,利用質(zhì)心法得到左右前照燈區(qū)域的中心,即左右對稱點,進而得到車身傾斜度。本發(fā)明是一種非接觸式測量方法,能自動檢測小型汽車的車身傾斜度,并容易和其它檢測項目相融合,具有較好的擴展性。
本發(fā)明是一種自動測量汽車車體偏斜角度的方法,適用于汽車安全性能檢測。系統(tǒng)由安裝在停放車位正前方的雙目攝像機和計算機構(gòu)成,拍攝汽車行駛過程中的若干幀視覺圖像。計算機對每幀左、右兩幅汽車圖像進行SIFT特征點檢測,對左、右序列圖像的特征點分別匹配,對停車位兩幅圖像已匹配特征點再次匹配,左、右序列圖像分別得到若干個特征點序列,經(jīng)三維重建和直線擬合,得行車方向。把停車位兩幅汽車圖像的特征點分為左、右兩部分,對右半部分特征向量對稱修正,分析車身對稱點,得車身縱向軸線。由車身縱向軸線與行車方向得車體偏斜角度。本發(fā)明是一種非接觸式測量方法,能自動檢測汽車車體偏斜角度,容易和車輛檢測的其它項目融合,擴展性好。
本發(fā)明公開了一種寬頻高導錳鋅鐵氧體磁芯的制造方法,屬于磁性材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括按規(guī)定配方配料、干法工藝、預燒、粉碎、粒度分析、加入添加劑、組分偏離檢測、噴霧造粒、壓制成型、致密化燒結(jié)、燒結(jié)溫度、曲線、氧分壓控制、精加工、性能檢測、包裝加工。本發(fā)明能穩(wěn)定制備出磁導率達12K、居里溫度達125℃、使用頻率達300KHz的錳鋅鐵氧體磁芯材料,滿足了輕薄小型化、高性能化和高密度化的電子元器件的日益增長的需求。
本申請?zhí)峁┑南鹉z輸送帶質(zhì)量檢測的檢測裝置及方法,其中,橡膠輸送帶質(zhì)量檢測的檢測裝置包括底座,所述底座的頂部固定連接有檢測架,所述檢測架的頂部固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出軸延伸至檢測架內(nèi)并固定連接有移動板,所述移動板的底部固定連接有第一壓力傳感器,所述第一壓力傳感器的檢測頭上固定連接有壓板;固定機構(gòu),固定機構(gòu)設(shè)置在檢測架內(nèi)并用于對輸送帶主體進行固定;本發(fā)明通過加熱機構(gòu)可以對輸送帶主體進行加熱,使得輸送帶主體能夠在受熱狀態(tài)下進行檢測,通過抗刮機構(gòu)可以對輸送帶主體進行抗刮性能檢測,這樣可以使輸送帶主體受熱后進行施壓和抗刮雙重測試,測試更加全面。
本發(fā)明公開了一種DISA垂直濕型砂造型線氣缸模具及其鑄造工藝,模具包括正壓板、反壓板、防撞柱、定位銷套,正壓板和反壓板上均設(shè)有澆口杯,橫澆道末端設(shè)有橫澆道冒口,正壓板和反壓板上均設(shè)有若干補縮冒口,補縮冒口下部設(shè)有豎澆道,正壓板和反壓板豎澆道兩側(cè)均設(shè)有模仁型腔,正壓板豎澆道兩端設(shè)有澆口,澆口與正壓板模仁型腔水平連通,正壓板模仁型腔頂部設(shè)有排氣片,排氣片連通排氣道;鑄造工藝包括造型工序、熔煉工序、孕育工序、澆注工序、落砂工序、機械性能檢測、一次拋丸、外協(xié)打磨、二次拋丸、檢驗包裝、入庫。本發(fā)明解決了鑄件縮孔、縮松和減重孔多肉、粘砂等問題,使鑄件成品率、工藝出品率大大提高,滿足了大批量生產(chǎn)需求。
本發(fā)明公開了一種基于傳輸時長控制物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)處理資源過濾的方法,涉及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域;為了解決現(xiàn)有方法只能針對傳輸完成的數(shù)據(jù)進行時長控制的問題;該方法具體包括傳輸系統(tǒng),所述傳輸系統(tǒng)包括始端處理、傳輸路徑、性能檢測和末端處理,始端處理和末端處理內(nèi)部分別執(zhí)行數(shù)據(jù)的不同過濾工作。本發(fā)明通過設(shè)置傳輸系統(tǒng),針對尚未傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行初步劃分,改變傳統(tǒng)方式中只能收錄傳輸完成的數(shù)據(jù)進行時延判斷,該種方法適用的范圍將進一步擴大,同時兼顧全部數(shù)據(jù)的傳輸時長控制,通過設(shè)置始端處理,對待傳輸數(shù)據(jù)進行初步分析,是否符合時長標準要求,進而在后續(xù)傳輸過程中,能夠大大降低服務器的負荷,從而提高數(shù)據(jù)傳輸效率。
本實用新型涉及防水卷材檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于防水卷材施工的滲水性檢測裝置,為了提高防水卷材滲水性能檢測的便捷性,所述支撐架的內(nèi)側(cè)位于底端中部位置處設(shè)置有升降氣缸,所述升降氣缸的伸縮端設(shè)置有升降推板,所述升降推板的上方位于四個邊角位置處均設(shè)置有鎖合機構(gòu),所述支撐架的上方設(shè)置有密封檢測組件。本實用新型通過密封檢測組件對防水卷材的壓蓋,在升降氣缸帶動鎖合機構(gòu)4對密封檢測組件的密封下鎖合,能夠?qū)Ψ浪聿倪M行快捷、高效的滲水性能檢測工作,其不僅能夠降低工作人員的操作強度,同時能提高防水卷材滲水檢測的大范圍、高精準性。
本實用新型提供的剎車片智能質(zhì)檢裝置包括機臺、送料帶、測量臺、測量機構(gòu)、探傷機構(gòu)、剎車片夾具、加熱室、驅(qū)動電機、自動鎖絲機構(gòu)以及摩擦性能檢測機構(gòu),所述機臺上設(shè)置有所述測量臺,所述測量臺的兩側(cè)設(shè)置有所述送料帶,所述測量臺處設(shè)置所述測量機構(gòu),一條所述送料帶上設(shè)置有探傷機構(gòu),另一條所述送料帶側(cè)滑動設(shè)置所述剎車片夾具,所述剎車片夾具的軌跡上設(shè)置所述加熱室,所述剎車片夾具旁滑動設(shè)置所述驅(qū)動電機和所述自動鎖絲機構(gòu),所述驅(qū)動電機的軌道上設(shè)置所述摩擦性能檢測機構(gòu)。本實用新型提供的剎車片智能質(zhì)檢裝置能夠?qū)x車片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、尺寸、摩擦性能、外觀進行全方位的檢測,保證剎車片的質(zhì)量。
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù),提供一種針對大孔樹脂用于銀杏葉提取性能如何的檢測方法,本發(fā)明的目的是為在利用大孔樹脂進行銀杏葉有效成分提取時給出何種樹脂更加好用的參數(shù)建議。本發(fā)明方法可以針對所有吸附用大孔樹脂進行檢測,主要包括樹脂的預處理、銀杏提取物濾液配制、有效成分的預測定、吸附、后測定、數(shù)據(jù)整理與對比步驟。
本實用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種水表殼體生產(chǎn)用抗壓性能檢測裝置,包括底座和通孔,所述底座上側(cè)固定連接有外箱,所述外箱上端固定連接有控制器,所述外箱內(nèi)側(cè)左右兩端均固定連接有固定塊,所述固定塊內(nèi)側(cè)螺旋連接有螺紋軸,且螺紋軸貫穿固定塊,所述螺紋軸靠近外箱中心的一端固定連接有固定桿,本實用新型通過設(shè)置的液壓桿和壓力傳感器,將殼體放在限位塊內(nèi)側(cè),然后轉(zhuǎn)動螺紋軸,使固定桿向外箱中間移動,并插入殼體兩端的通孔中,固定殼體的位置,控制器控制液壓桿向下拉升,帶動檢測壓頭觸碰并擠壓殼體,壓力傳感器將壓力數(shù)據(jù)傳導到控制器中,在控制器的顯示屏上顯現(xiàn)數(shù)值,本裝置操作簡單,極大的提高了檢測人員的工作效率。
本發(fā)明公開了一種A級板專用粘接砂漿及其性能檢測方法,用膨潤土取代纖維素醚,以蒙脫石為主要成分的粘土,具有良好的性能,如陽離子交換性、膨脹性、粘結(jié)性、觸變性等,加之膨潤土原礦成本較低,因此被廣泛應用在各工業(yè)領(lǐng)域;在砂漿外添加劑方面,本發(fā)明以具有離子交換性、膨脹性、粘結(jié)性、觸變性的膨潤土為主要原料制作的復合材料,作為干混粘結(jié)砂漿增稠保水的外添加劑,制作A級防火保溫板專用粘結(jié)砂漿,可使砂漿保水性提高,具有更好的觸變性和抗流掛性。
本實用新型涉及瀝青混凝土相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種瀝青混凝土制備用性能檢測設(shè)備,包括裝置殼體和升降機構(gòu),所述裝置殼體的一側(cè)對稱安裝有夾持機構(gòu),所述裝置殼體的內(nèi)部底端開設(shè)有蓄水箱,所述裝置殼體的內(nèi)部頂端安裝有滲水柱,所述蓄水箱的頂端安裝有排水閥,所述滲水柱的一端安裝有升降機構(gòu),所述裝置殼體的頂端安裝有水泵,所述水泵的輸出端安裝有出水管,所述水泵的輸入端安裝有進水管,使用過程中,滑動桿在移動時,可以推動滑動套筒,使滑動套筒不斷擠壓瀝青混凝土,從而使升降機構(gòu)對瀝青混凝土的硬度進行檢測,水泵向滲水柱在充水后,滲水柱內(nèi)的水會在通過瀝青混凝土向下滲透,從而檢測瀝青混凝土的滲水性能。
本實用新型公開了一種渣土流動化回填材料收縮性能檢測設(shè)備,其包括支撐臺,為一框架結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)置有容納空間,錐形放置槽,設(shè)置在支撐臺的容納空間內(nèi),并與支撐臺上部連接,錐形放置槽的內(nèi)部用于放置渣土流動化回填材料,測距儀,設(shè)置在支撐臺的上側(cè)面上,并位于錐形放置槽的上方,測距儀用于測量位于錐形放置槽內(nèi)的渣土流動化回填材料的收縮位移量,本實用新型通過在錐形放置槽上設(shè)置通孔,使得錐形放置槽內(nèi)的渣土流動化回填材料處于可正常失水并容易測量的狀態(tài),并且通過測距儀可準確檢測到渣土流動化回填材料頂面在收縮過程中的距離的變化量,以此來自動的精確測算渣土流動化回填材料的收縮性能。
本實用新型公開了一種水泵綜合性能檢測裝置,包括水箱、第一閘閥、Y型過濾器、第二閘閥、第一軟連接、第一循環(huán)泵、第二軟連接、第一止回閥、第三閘閥、第四閘閥、第一數(shù)顯壓力表、第五閘閥、第三軟連接、第六閘閥、第二循環(huán)泵、第四軟連接、第二數(shù)顯壓力表、第二止回閥、第七閘閥、第八閘閥、第一流量計、第三數(shù)顯壓力表、第九閘閥、第十閘閥、第一壓力平衡閥、第十一閘閥、第二流量計、第十二閘閥、第十三閘閥、第十四閘閥、第十五閘閥、第二壓力平衡閥、第三流量計、第十六閘閥和第一溫度計。本實用新型的技術(shù)方案能檢測出水泵揚程?流量關(guān)系;可以進行雙泵綜合性能的對比檢測,實現(xiàn)測試水泵的快換以及可以檢測出水泵本身阻力。
本實用新型涉及一種防水布防水性能檢測裝置,包括檢測倉,所述檢測倉的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),所述檢測倉的左側(cè)設(shè)置有儲水機構(gòu),所述檢測倉的左側(cè)且位于儲水機構(gòu)的上方設(shè)置有噴淋機構(gòu),所述檢測倉的內(nèi)壁后側(cè)設(shè)置有固定機構(gòu);所述驅(qū)動機構(gòu)包括豎板、固定板、蝸桿、轉(zhuǎn)動軸和蝸輪,所述檢測倉的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個的豎板。該防水布防水性能檢測裝置,通過設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu),在使用時,可搖動蝸桿帶著蝸輪轉(zhuǎn)動,蝸輪將動力傳輸給轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸帶著線輪旋轉(zhuǎn),纏繞或者松放線纜,進行滑動板高度的調(diào)節(jié),進而調(diào)整噴頭的高度,改變噴出的水流沖擊力,模擬不同的沖擊力度下防水布的防水性能,實現(xiàn)檢測全面的目的。
本實用新型提供一種外墻外保溫系統(tǒng)抗沖擊性能檢測儀,由主桿(1)、懸掛軸(2)、紅外線射燈(3)、擺線(5)和鋼球(6)構(gòu)成,懸掛軸(2)設(shè)置在在主桿(1)的頂端外側(cè),擺線(5)一端固定在懸掛軸(2)上,另一端系有鋼球(6),紅外線射燈(3)有上下兩個,設(shè)置在在主桿(1)上,主桿上設(shè)有水準泡(4)和防滑墊(8)。本實用新型提供的外墻外保溫系統(tǒng)抗沖擊性能檢測儀,其優(yōu)點在于:操作簡單,工作效率高,攜帶方便。
本實用新型公開了一種薄膜性能檢測試樣制作裝置,其特征在于,包括固定座(1)、壓板(3)、支撐立柱(4)、氣缸(5);所述固定座(1)上平面居中設(shè)置有凸模(2);所述支撐立柱(4)下端固定于所述固定座(1)上;所述支撐立柱(4)上端固定有所述氣缸(5);所述壓板(3)和所述氣缸(5)的伸縮桿連接;所述壓板(3)下端面設(shè)置有和所述凸模(2)適配的凹模(11);所述固定座(1)上設(shè)置有按鈕(10)用于控制所述氣缸(5)伸縮桿的伸縮。本實用新型可快速實現(xiàn)薄膜試樣固定尺寸的裁剪,剪裁尺寸一致,能夠提高薄膜的性能檢測結(jié)果的精度;快速剪裁薄膜試樣,極大的提高了檢測員的檢測效率;具有防壓手保護功能,安全性高。
本發(fā)明公開了一種輸電線路電纜絕緣性能檢測裝置及檢測方法,屬于電纜絕緣性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括對稱設(shè)置的兩個底座與卷揚機,所述底座的底面滑動連接有檢測平臺,電纜套的外側(cè)纏繞設(shè)置有電纜,檢測平臺上設(shè)置有若干個檢測端口,檢測端口包括檢測架體,檢測架體的內(nèi)側(cè)連接有第一傳送輪和第二傳送輪,所述第一傳送輪的下表面設(shè)有第一檢測點,第二傳送輪的上表面設(shè)有第二檢測點,第一檢測點和第二檢測點連接有檢測電路,對于出現(xiàn)破損漏電的電纜部分可以實現(xiàn)精確的檢測,通過設(shè)置多個檢測端口對電纜的不同部位進行檢測,同時通過卷揚機對電纜不斷的進行收卷,可以在電纜鋪設(shè)之前對整個電纜的部位進行有效的檢測,不影響電纜鋪設(shè)的進程。
本實用新型公開了一種用于木制品力學性能檢測的水浴鍋裝置,包括箱體、頂蓋、進水口、出水口、排氣閥、壓力表、儲水池、預加熱水池、沸水池、電控室、隔板、限位板、浮標、支架、墊板、壓板、拉桿、彈簧、支撐柱,所述箱體內(nèi)部設(shè)有儲水池、預加熱水池、沸水池、電控室,沸水池中設(shè)有隔板,隔板上部設(shè)有支架,支架下部設(shè)有墊板,所述墊板上部設(shè)有壓板,壓板上部設(shè)有若干拉桿,拉桿外側(cè)設(shè)有彈簧;所述箱體側(cè)壁上設(shè)有限位板,限位板內(nèi)設(shè)有浮漂,浮漂低水位處對應設(shè)置一組光電傳感器,浮漂高水位處設(shè)置一組光電傳感器。本實用新型對進出口木制品進行有效的力學性能檢測,符合膠合板的檢測標準。
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