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本發(fā)明公開了一種防鋼化膜劃傷的噴油霧工藝,具體包括以下步驟:S1、鋼化膜的粗成品加工:首先通過第一道開料工序?qū)摶AЪ庸こ砷L方形的小尺寸玻璃,再通過CNC精雕機(jī)把玻璃材料切割成適合手機(jī)型號(hào)的形狀,處理產(chǎn)生的毛邊,得到鋼化玻璃膜的粗成品;本發(fā)明涉及鋼化膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該防鋼化膜劃傷的噴油霧工藝,鋼化膜制作完成后在其表面噴涂防護(hù)油,且該防護(hù)油在不影響產(chǎn)品厚度以及正常使用的情況下,顯著提高了鋼化膜表面的防劃傷效果,同時(shí)內(nèi)部含有的無機(jī)抗菌劑可具有抗菌抗病毒的效果,避免細(xì)菌的傳播,也減少了產(chǎn)品表面指紋及各種污漬的附著,使得鋼化膜具有耐磨、防指紋、防劃傷以及抗菌等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于LED硅膠漫反射透鏡生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種LED硅膠漫反射透鏡生產(chǎn)工藝,針對(duì)現(xiàn)有的LED硅膠漫反射透鏡漫反射效果差,制備工藝復(fù)雜,不能滿足使用需求的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下工藝步驟:S1:將A膠水、B膠水和漫反射納米顆粒混合,消泡;S2:對(duì)模具加熱;S3:模具抽真空、自動(dòng)加入膠量、加熱成型;S4:開模,取出硅膠漫反射透鏡內(nèi)部進(jìn)行處理;S5:將硅膠漫反射透鏡放入模具中,對(duì)電路板加工處理,然后放入模具中;S6:合模,加熱成型;S7:脫模、冷卻;S8:硅膠漫反射透鏡表面激光處理。本發(fā)明操作方便,提高了LED硅膠漫反射透鏡漫反射效果,制備工藝簡(jiǎn)單,提高LED產(chǎn)品加工制作質(zhì)量,能滿足使用需求。
本發(fā)明公開了一種汽車撞擊檢測(cè)用碰撞測(cè)試裝置,由支撐結(jié)構(gòu)、主卸力結(jié)構(gòu)、輔卸力結(jié)構(gòu)以及受力結(jié)構(gòu)組成,本發(fā)明涉及汽車安全性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明,通過支撐結(jié)構(gòu)可將裝置穩(wěn)定固定在地面進(jìn)行支撐柱卸力結(jié)構(gòu),通過輔卸力結(jié)構(gòu)、受力結(jié)構(gòu)以及主卸力結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)七個(gè)等級(jí)的連續(xù)緩沖,減緩沖擊力,在檢測(cè)中,還可調(diào)整受力強(qiáng)度,有效實(shí)現(xiàn)撞擊檢測(cè)時(shí),減緩一瞬間的沖擊力度,防止檢測(cè)時(shí)車體受損嚴(yán)重,同時(shí)保證沖擊強(qiáng)度能夠觸發(fā)氣囊打開,通過整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)多處構(gòu)造成三角形連線,進(jìn)行穩(wěn)定的連接、受力和分散沖擊力,并成階梯式的七個(gè)等級(jí)有效緩沖和可調(diào)節(jié)受力強(qiáng)度,將沖擊力分散、化解。
本發(fā)明公開了一種汽車撞擊檢測(cè)用碰撞測(cè)試裝置,由支撐結(jié)構(gòu)、主卸力結(jié)構(gòu)、輔卸力結(jié)構(gòu)以及受力結(jié)構(gòu)組成,本發(fā)明涉及汽車安全性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明,通過支撐結(jié)構(gòu)可將裝置穩(wěn)定固定在地面進(jìn)行支撐柱卸力結(jié)構(gòu),通過輔卸力結(jié)構(gòu)、受力結(jié)構(gòu)以及主卸力結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)七個(gè)等級(jí)的連續(xù)緩沖,減緩沖擊力,在檢測(cè)中,還可調(diào)整受力強(qiáng)度,有效實(shí)現(xiàn)撞擊檢測(cè)時(shí),減緩一瞬間的沖擊力度,防止檢測(cè)時(shí)車體受損嚴(yán)重,同時(shí)保證沖擊強(qiáng)度能夠觸發(fā)氣囊打開,通過整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)多處構(gòu)造成三角形連線,進(jìn)行穩(wěn)定的連接、受力和分散沖擊力,并成階梯式的七個(gè)等級(jí)有效緩沖和可調(diào)節(jié)受力強(qiáng)度,將沖擊力分散、化解。
本發(fā)明屬于LED硅膠制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種LED硅膠制造工藝,針對(duì)現(xiàn)有的LED硅膠制造操作復(fù)雜,膠水混合和封膠多分部操作,降低了工作效率,不能滿足使用需求的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下工藝步驟:S1:將A膠水與B膠水混合、消泡;S2:對(duì)模具加熱;S3:對(duì)電路板清潔,加工LED燈,然后放入模具中;S4:模具抽真空、加入膠量、加熱成型;S5:脫模、老化烘烤;S6:噴涂保護(hù)膜并再次烘烤;S7:產(chǎn)品性能檢測(cè)后包裝、然后入庫,S1中A膠水與B膠水的比例為1:1。本發(fā)明操作方便,可以自動(dòng)對(duì)A膠水和B膠水混合,自動(dòng)進(jìn)行上料封膠、密封和固化,可以提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種具有事故上報(bào)功能的變壓器,包含變壓模塊,包含主控模塊、輸電性能檢測(cè)模塊、定位模塊、遠(yuǎn)程無線發(fā)送模塊以及本地?zé)o線通信模塊,主控模塊分別與輸電性能檢測(cè)模塊、定位模塊、遠(yuǎn)程無線發(fā)送模塊以及本地?zé)o線通信模塊連接。在當(dāng)前變壓器上報(bào)不成功時(shí)(為成功發(fā)送數(shù)據(jù)或者未成功接收指示消息)時(shí),利用本地?zé)o線通信模塊將通知消息向周圍進(jìn)行廣播,下一個(gè)變壓器接收到通知消息后,會(huì)將次消息采用同樣的方式進(jìn)行發(fā)送,若是不成功,則繼續(xù)向周圍進(jìn)行廣,直至有變壓器將消息發(fā)送成功(初始變壓器成功接收指示消息)。
本實(shí)用新型公開了一種涂料耐酒精性能檢測(cè)裝置。檢測(cè)人員可以通過處理器控制第一流速控制器,使得酒精導(dǎo)入管內(nèi)流入檢測(cè)箱內(nèi)的酒精以不同的流速?zèng)_刷第一檢測(cè)基板。由于第一檢測(cè)基板背離第一固定槽的一側(cè)涂布有待檢測(cè)的涂料,因此經(jīng)過一定時(shí)間的酒精沖刷后,透過透明的檢測(cè)箱體,檢測(cè)人員可以觀察到待測(cè)涂料是否有翹起或脫落等情況。
本實(shí)用新型公開一種涂料的性能檢測(cè)裝置,其檢測(cè)箱體的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口;在檢測(cè)箱體的YY’剖面上,有滑軌設(shè)置于檢測(cè)箱體的底部,YY’剖面垂直于檢測(cè)箱體的底面且平行于檢測(cè)箱體相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁;第一子容器和第二子容器能夠在水平方向上拼接為一個(gè)矩形體容器;第一子容器通過第一滑塊滑動(dòng)安裝于滑軌上;第二子容器通過第二滑塊滑動(dòng)安裝于所述滑軌上;進(jìn)料噴頭設(shè)置于檢測(cè)箱體頂面的中心位置,計(jì)時(shí)器安裝于檢測(cè)箱體外側(cè)。使用本實(shí)用新型的性能檢測(cè)裝置既可以對(duì)涂料的粘度進(jìn)行測(cè)試又可以對(duì)涂料的耐水性進(jìn)行測(cè)試。
本實(shí)用新型涉及一種絕緣接頭性能檢測(cè)的試壓工裝。該工裝包括底座、兩根垂直于底座設(shè)置的立柱、頂板以及多個(gè)斜拉筋,底座上還設(shè)置有兩個(gè)V型塊,兩個(gè)V型塊分別設(shè)置在立柱的兩側(cè),頂板的下方設(shè)置有液壓裝置,還包括兩個(gè)輥輪,兩個(gè)輥輪通過底部的升降裝置設(shè)置在管道的下方,其中輥輪一設(shè)置在上料一側(cè)的V型塊的外側(cè),輥輪二設(shè)置在兩個(gè)V型塊之間且靠近絕緣接頭遠(yuǎn)離上料端的一側(cè);輥輪二和靠近上料一側(cè)的V型塊之間設(shè)置有可以帶動(dòng)管道移動(dòng)的動(dòng)力裝置,管道上設(shè)置有可拆卸的固定在管道上的鎖環(huán),動(dòng)力裝置推動(dòng)鎖環(huán)進(jìn)而帶動(dòng)管道沿著輥輪移動(dòng)進(jìn)行上下料。本實(shí)用新型所提供的絕緣頭性能檢測(cè)的試壓工裝,操作方便,管道的上下省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開了一種便于緊固門窗的門窗物理性能檢測(cè)設(shè)備,涉及門窗物理性能檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,包括框架和門窗本體,所述框架的內(nèi)部設(shè)置有凹槽,凹槽的內(nèi)部豎直固定連接有兩組限位板,凹槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有兩組滑動(dòng)桿,兩組滑動(dòng)桿位于兩組限位板的背離面設(shè)置,兩組滑動(dòng)桿的相對(duì)面分別固定連接有伸縮導(dǎo)桿和電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿固定連接在滑動(dòng)桿的中間位置,伸縮導(dǎo)桿靠近滑動(dòng)桿的端部設(shè)置,伸縮導(dǎo)桿和電動(dòng)伸縮桿的另一端固定連接有壓板,門窗本體的表面與壓板的表面活動(dòng)連接,兩組滑動(dòng)桿背離面的中間位置均固定連接有內(nèi)螺紋塊。通過設(shè)置減速電機(jī)螺紋桿、和電動(dòng)伸縮桿,達(dá)到了無需手動(dòng)操作便可對(duì)門窗本體進(jìn)行快速固定的效果。
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