工業(yè)用制備石墨烯的大型反應(yīng)釜裝置 1349     

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本實用新型涉及一種工業(yè)用制備石墨烯的大型反應(yīng)釜裝置，包括軸封裝置、傳動裝置、防護(hù)支撐框架（２）、氣體收集瓶（８），變頻調(diào)速攪拌器（６）、測溫管（７）等。所述防護(hù)支撐框架（２）上裝有反應(yīng)瓶（１），反應(yīng)瓶（１）外接恒溫槽（３），反應(yīng)瓶（１）上部設(shè)有加料囗（４）、尾氣排放囗（５），下部設(shè)有下料囗（13），它能夠?qū)ρ趸┲苽淙^程中的反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、恒溫狀態(tài)進(jìn)行自動控制。多個加料口可避免不同原料之間的污染。恒溫范圍寬乏，容積大，結(jié)構(gòu)緊湊，是一種適合大劑量物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。

家用儲能電站 1148     

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本發(fā)明提供一種家用儲能電站，涉及太陽能利用領(lǐng)域。電站中，太陽能電池板經(jīng)過光伏逆變器與交流母線盒相連，化學(xué)儲能電池經(jīng)過雙向換流器與交流母線盒相連，交流母線盒內(nèi)設(shè)有自動測試開關(guān)，并通過接口向負(fù)載供電，通過雙向計價電表和閘刀開關(guān)與電網(wǎng)相連。該電站通過自動控制，利用太陽能和電池、電網(wǎng)的補充向負(fù)載供電，也可將多余太陽能為電池充電或賣給電網(wǎng)，能實現(xiàn)太陽能的利用和儲存，并與電網(wǎng)互補，滿足家用負(fù)載自足供電的需求，符合環(huán)保、低碳的發(fā)展方向，應(yīng)用前景廣闊。

智能脫水設(shè)備 844     

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本發(fā)明涉及電力化學(xué)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種智能脫水設(shè)備，包括過濾器、真空脫氣脫水罐、精密過濾器，設(shè)備兩端設(shè)有進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口和出油口接入調(diào)速系統(tǒng)油箱中，油路經(jīng)過所述進(jìn)油口進(jìn)入，依次經(jīng)過所述過濾器、真空脫氣脫水罐和精密過濾器，所述進(jìn)油口至過濾器之間通過油管依次連接水份及顆粒監(jiān)測儀和進(jìn)油電磁閥，所述過濾器至真空脫氣脫水罐之間連有單向閥，所述真空脫氣脫水罐的一端連接油井，所述油井設(shè)有排油排水閥，所述油井還與真空泵相連，所述真空脫氣脫水罐至精密過濾器之間通過油管依次連接排油泵、壓力控制器、單向閥、壓力表。本發(fā)明的智能脫水設(shè)備，實現(xiàn)了脫水、脫雜，使設(shè)備集成化、模塊化、智能化。

降低高鉻鑄鐵硬度的熱處理工藝 882     

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本發(fā)明公開了一種降低高鉻鑄鐵硬度的熱處理工藝，包括以下步驟：S1：高鉻鑄鐵化學(xué)成分的選擇；S2：熔煉和澆筑；S3：熱處理；S4：制作浸蝕劑；S5：使用顯微硬度計配合制好的浸蝕劑對高鉻鑄鐵進(jìn)行硬度測試，此時可發(fā)現(xiàn)高鉻鑄鐵的硬度變軟。本發(fā)明所述的一種降低高鉻鑄鐵硬度的熱處理工藝，通過對硅的含量進(jìn)行限定，其能促進(jìn)石墨化元素，固溶于基體中增加鑄鐵的脆性，降低淬透性，能使硅在鑄鐵中起到良好的脫氧作用，通過對釩含量的限定，能提高高鉻鑄鐵的機械性能，改善碳化物的分布，減少粗的柱狀晶組織，通過對鎳含量的限定，可細(xì)化高鉻鑄鐵的組織，提高高鉻鑄鐵的淬透性，通過此熱處理過后的高鉻鑄鐵可以降低硬度，以此能達(dá)到切削加工的目的。

纖維增強PEEK/PPA合金材料及其制備方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強PEEK/PPA合金材料，該材料包含20?70重量份PEEK、20?70重量份PPA、1?60重量份纖維、2?20重量份增韌劑、1?10重量份相容劑以及至少0.1重量份抗氧劑和任選的其他添加劑，制備方法為將以上各成分混合均勻后，通過擠出機擠出造粒，擠出機溫度設(shè)置為330?360℃，測試物理性能及表面效果。該PEEK/PPA合金材料兼具兩者的優(yōu)良性能，提升PEEK的加工性和耐化學(xué)性，且降低材料的成本，具有比單一產(chǎn)品更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

工業(yè)用制備石墨烯的大型反應(yīng)釜 796     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)用制備石墨烯的大型反應(yīng)釜，包括軸封裝置、傳動裝置、防護(hù)支撐框架（２）、氣體收集瓶（８），變頻調(diào)速攪拌器（６）、測溫管（７）等。所述防護(hù)支撐框架（２）上裝有反應(yīng)瓶（１），反應(yīng)瓶（１）外接恒溫槽（３），反應(yīng)瓶（１）上部設(shè)有加料囗（４）、尾氣排放囗（５），下部設(shè)有下料囗（13），它能夠?qū)ρ趸┲苽淙^程中的反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、恒溫狀態(tài)進(jìn)行自動控制。多個加料口可避免不同原料之間的污染。恒溫范圍寬乏，容積大，結(jié)構(gòu)緊湊，是一種適合大劑量物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。?

氨基葡萄糖單體的制備方法 1019     

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本發(fā)明涉及化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種氨基葡萄糖單體的制備方法。其特征是：本發(fā)明使用無水甲醇或無水乙醇作反應(yīng)溶劑，用二乙胺作脫酸劑，進(jìn)行固液交換反應(yīng)，純氨基葡萄糖單體保持固態(tài)形式，濾去反應(yīng)溶劑，獲得高純度的氨基葡萄糖單體，具體表現(xiàn)為得到的產(chǎn)品氯離子含量低，用硝酸銀滴定法測定產(chǎn)品中氯離子含量，結(jié)果小于0.1%，說明基本不含氯化鈉和有機胺鹽酸鹽，產(chǎn)品純度高。

PVDF超濾膜清洗方法 923     

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本發(fā)明提供一種PVDF超濾膜清洗方法，涉及膜污染清洗技術(shù)領(lǐng)域。該PVDF超濾膜清洗方法，包括以下清洗步驟：S1：將PVDF超濾膜放到有機酸溶液中進(jìn)行浸泡處理，隨后取出用清水洗凈存放；S2：將PVDF超濾膜放到濃鹽酸溶液中進(jìn)行浸泡處理；S3：將PVDF超濾膜從濃鹽酸溶液中取出放到清水中進(jìn)行物理沖洗；S4：將PVDF超濾膜沖洗過后進(jìn)行物理消毒；S5：將消毒后的PVDF超濾膜進(jìn)行通量測試。通過采用化學(xué)清洗方法結(jié)合物理清洗方法，可以有效地在污垢軟化后利用超聲波的振動使得污垢快速地脫落，這樣不僅可以提高清洗的效率，而且還可以降低對PVDF超濾膜的損傷，同時有利于提高PVDF超濾膜的通量恢復(fù)效果。

高介電常數(shù)寬幅聚四氟乙烯功能薄膜及其制造工藝 870     

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本發(fā)明公開了一種高介電常數(shù)寬幅聚四氟乙烯功能薄膜及其制造工藝，工藝包括以下步驟：(1)原料過篩，(2)毛坯制作，(3)燒結(jié)，(4)車削或旋切，(5)測量，(6)收卷，(7)整燙，(8)裁切。所述功能薄膜的厚度大于等于0.02毫米，小于等于0.50毫米；薄膜的寬度大于等于300毫米，小于等于1600毫米；所述薄膜的厚度公差值小于0.3％。本發(fā)明將納米級硅微粉進(jìn)行過篩，與聚四氟乙烯懸浮細(xì)粉混合，燒結(jié)得到坯料，經(jīng)車削獲得功能薄膜。本發(fā)明得到的薄膜寬度為300至1600毫米，厚度為0.02至0.50毫米，薄膜厚薄均勻，不易卷曲，具備耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良性能，能夠滿足高頻行業(yè)對于功能薄膜的需求。

復(fù)合電解質(zhì)片的制作方法及軟包固態(tài)電池的制作工藝 1115     

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本發(fā)明涉及固態(tài)電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合電解質(zhì)片的制作方法及軟包固態(tài)電池的制作工藝。復(fù)合電解質(zhì)片的制作方法，包括以下步驟：制備固態(tài)電解質(zhì)→制備表面光滑的電解質(zhì)片→制備固態(tài)電解質(zhì)前驅(qū)體溶液→制備復(fù)合電解質(zhì)片；軟包固態(tài)電池的制作工藝，采用上述方案中復(fù)合電解質(zhì)片的制作方法制得的復(fù)合電解質(zhì)片，包括以下步驟：制得軟包電池→制備固態(tài)電解質(zhì)及固態(tài)電池→制得成品軟包固態(tài)電池→高溫循環(huán)測試。本發(fā)明方法能夠有效改善固態(tài)電池固?固界面穩(wěn)定性，并且采用復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)，能夠有效改善電解質(zhì)的電化學(xué)性能和機械性能，從而有效的提高固態(tài)電池的循環(huán)壽命。

儀表自動化波紋管傳感器 807     

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本發(fā)明公開了一種儀表自動化波紋管傳感器，包含一中空的圓筒狀的殼體，所述的殼體的頭部設(shè)有一入口接管，所述的殼體的尾部設(shè)有一出口接管，所述的殼體的內(nèi)部設(shè)有一波紋管，所述的波紋管的頭部設(shè)有一密封板面，所述的波紋管的尾部與所述的出口接管相連通，所述的波紋管內(nèi)填充有硅油。所述的殼體和波紋管為耐腐蝕不銹鋼或HC合金制成。本發(fā)明專利的諸多優(yōu)點成功的解決了，煉油化工高溫高壓、易燃易爆，連續(xù)生產(chǎn)裝置儀表測量方面存在的技術(shù)問題，主要是利用了，液體不可壓縮的原理及波紋管，超薄一般只有0.12mm，耐腐蝕不銹鋼或HC合金等、表面積大波紋管的表面積是一般變送器膜片的十倍、伸縮力強張力小、隔離液化學(xué)特性、物理特性穩(wěn)定等特點。

旋轉(zhuǎn)環(huán)-盤電極 879     

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本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)環(huán)-盤電極，包括環(huán)電極、盤電極、電極外套、電極內(nèi)芯和電極桿組件，所述電極外套、電極內(nèi)芯和電極桿組件相互間接觸部位為零間隙圓柱面配合，電極桿組件中環(huán)軸外側(cè)設(shè)有與電極外套上端口螺紋連接的電極頭定位柱和O型橡膠圈，電極桿組件中的環(huán)盤鎖緊圈與盤軸螺紋連接，且與電極頭定位柱螺紋旋向相反。該電極用于電化學(xué)測量，結(jié)構(gòu)緊湊合理，在達(dá)到加工精度的前提下，既保證裝配順序順利，又使電極同軸度和徑向跳動誤差有效減小，進(jìn)而提高測量精度，并且轉(zhuǎn)動中相關(guān)零件不會松動，使用可靠。

麥苗粉中多酚氧化酶活性加工工藝 877     

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本發(fā)明提供一種麥苗粉中多酚氧化酶活性加工工藝，涉及多酚氧化酶活性加工技術(shù)領(lǐng)域。包括待測麥苗粉、PVPP、檸檬酸?磷酸緩沖液、脯氨酸溶液、鄰苯二酚溶液、谷胱甘肽、偏磷酸溶液、溫控冰箱、5424R型高速冷凍離心機、CP214電子天平、DK?S24電熱恒溫水浴鍋、FE20型pH計、化學(xué)纖維過濾棉，所述多酚氧化酶活性加工工藝具有以下步驟；S1、粗酶液的制取，取待測麥苗粉與反應(yīng)試劑進(jìn)行反應(yīng)；S2、粗酶液提純，將粗酶液與提純試劑進(jìn)行反應(yīng)，并且結(jié)束反應(yīng)；S3、產(chǎn)品成型，將反應(yīng)的產(chǎn)品溶液過濾處理，得到產(chǎn)品，本工藝能夠避免酚氧化酶中的酶蛋白在4℃到37℃的溫差會降活性，保證多酚氧化酶的使用效果和使用質(zhì)量。

熔融氯化制備氯化亞銅多功能靜置分離裝置 927     

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本實用新型屬于化學(xué)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種熔融氯化制備氯化亞銅多功能靜置分離裝置，包括主體，主體的兩側(cè)固定連接有外接桿，外接桿的底端固定連接有支撐腳，主體的頂端固定連接有進(jìn)料斗，主體的內(nèi)部開設(shè)有腔體，主體的腔體內(nèi)壁上固定連接有收集箱，收集箱的一端貫穿連接有過濾板，收集箱的下方固定連接有隔板，隔板的底端開設(shè)有通孔，隔板的底端固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)的底端活動安裝有分液漏斗。本實用新型通過設(shè)置觀測孔，操作人員通過觀測孔觀測內(nèi)部的分液狀況，操作人員可以通過轉(zhuǎn)動延長開關(guān)桿來進(jìn)行開關(guān)分液漏斗，從而控制分液的流出，從而達(dá)到了操作人員不接觸也能控制反應(yīng)，從而達(dá)到了保護(hù)的效果。

R6級系泊鏈陰極保護(hù)下慢拉伸試驗裝置 977     

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一種R6級系泊鏈陰極保護(hù)下慢拉伸試驗裝置，包括裝有人工海水的桶形容器及蓋板；蓋板的中心位置設(shè)置有放置上拉伸夾具的通孔a，通孔a左側(cè)設(shè)置有安裝輔助陽極的通孔b，通孔a右側(cè)設(shè)置有安裝參比電極的通孔c；電源輸出裝置的一端與輔助陽極相連接，另一端與上拉伸夾具相連接；電壓測試裝置的一端與參比電極相連接，另一端與上拉伸夾具相連接；拉伸試樣夾在上拉伸夾具與下拉伸夾具之間，下拉伸夾具與桶形容器底部之間設(shè)置有密封裝置；本發(fā)明的裝置在不影響實驗進(jìn)行的條件下，能夠同時實現(xiàn)電化學(xué)參數(shù)測量、測量環(huán)境控制，模擬在海水中陰極保護(hù)的環(huán)境，準(zhǔn)確完成R6級系泊鏈析氫下慢應(yīng)變速率拉伸試驗，全面考察其抗環(huán)境脆化性能。

新能源汽車高壓線束保護(hù)套的制作方法 989     

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本發(fā)明公開了一種新能源汽車高壓線束保護(hù)套的制作方法，包括：①剝離高壓線束的絕緣外皮，壓線框應(yīng)至少箍住電線的88％；②將內(nèi)圈襯套包裹在高壓線束外，采用六角壓接組件對六角均勻受力壓接，并再次包裹外層套；③抗拉強度測試，測試范圍為每分鐘27?32毫米；④將抗拉測試后的壓接端子置于模具中進(jìn)行注塑成型；該發(fā)明實現(xiàn)新能源汽車高壓線束保護(hù)套隔絕濕氣、化學(xué)物質(zhì)和有害氣體，進(jìn)行保護(hù)的目的。

F4BM型移動通信用高頻高速覆銅板及其制備工藝 993     

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本發(fā)明涉及移動通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種F4BM型移動通信用高頻高速覆銅板及其制備工藝，包括絕緣介質(zhì)層、納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜層和銅箔層，所述納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜層涂抹在絕緣介質(zhì)層的外表面，所述銅箔層固定連接在納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜層的外表面，一種F4BM型移動通信用高頻高速覆銅板的制備工藝，包括以下步驟：聚四氟乙烯分散乳液調(diào)制、玻纖布的預(yù)處理、絕緣介質(zhì)層的制備、半固片的熱處理、覆銅箔板真空熱壓成型、成品的檢驗和包裝。發(fā)明制備的覆銅箔板具有強度高、吸水性低、有效保障了Z方向膨脹系數(shù)、其抗熱、防火、耐化學(xué)性、防潮、熱穩(wěn)定性和絕緣性能極佳。

煤化工用灰水分散劑配置方法 680     

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本發(fā)明公開了一種煤化工用灰水分散劑配置方法，包括以下工作步驟：(1)集料：取羧酸－磺酸－非離子三元共聚物，磺酸鹽，聚環(huán)氧琥珀酸，烯丙基聚氧乙烯醚/丙烯酸羥丙酯共聚物，水解聚馬來酸酐；(2)放料反應(yīng)：準(zhǔn)備攪拌裝置，保持其內(nèi)溫度40－50℃，開啟攪拌后；將羧酸－磺酸－非離子三元共聚物、聚環(huán)氧琥珀酸，烯丙基聚氧乙烯醚/丙烯酸羥丙酯共聚物依次投入反應(yīng)釜中，將磺酸鹽吸入反應(yīng)釜中，攪拌40－60分鐘后，混合均勻；(3)靜置：靜置20－35分鐘后，冷卻至常溫，取樣檢查無沉淀后析出；(4)過濾：過濾分裝后制得成品；本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的灰水分散劑各組分協(xié)同性好，具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐高壓、耐高溫、易存儲的特點，后期處理簡便，且對環(huán)境無害。

標(biāo)記白帶及宮頸脫落細(xì)胞病原菌的熒光染色試劑 700     

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本發(fā)明公開了一種標(biāo)記白帶及宮頸脫落細(xì)胞病原菌的熒光染色試劑，包括兩種試劑A液和B液。A液包含水、鹽、結(jié)合蛋白、特異性抗體、熒光增白劑、促溶劑、保濕劑以及背景復(fù)染劑。B液包含水、熒光素。本發(fā)明產(chǎn)品操作簡單，只需兩步操作即可完成染色；染色時間短，一分鐘以內(nèi)即可進(jìn)行觀察；相較于傳統(tǒng)的鏡檢法，敏感性和陽性率更高；相較于干化學(xué)酶法，結(jié)果更直觀、準(zhǔn)確，同時能更好的解決混合型感染的情況。臨床使用更加方便、快捷，大大提高陰道炎和宮頸炎的診斷效率。

免處理陰圖CTCP版的制造方法 1140     

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本發(fā)明公開了一種免處理陰圖CTCP版的制造方法，包括堿洗、中和、電解除灰、氧化、封孔、水洗烘干、涂布、二次烘干、曝光成像、裁切、檢驗包裝十個步驟。本發(fā)明無需添加任何化學(xué)試劑進(jìn)行顯影，直接上印刷機曝光成像印刷，適用于UV油墨印刷，耐UV的油墨具備耐磨，耐候，耐蝕等特性。本發(fā)明感度高、顯影快、印率高，成本較低，不會產(chǎn)生大量的廢水廢渣對環(huán)境有污染，有利于環(huán)境保護(hù)。

天然再生纖維素纖維精梳棉混紡紗制備工藝 981     

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本發(fā)明公開了一種天然再生纖維素纖維精梳棉混紡紗制備工藝，包括：竹纖維條+精梳棉條→二道并條→三道并條(自調(diào)勻整)→粗紗→細(xì)紗(緊密紡紗裝置)→自動絡(luò)筒→檢驗→打包→入庫；進(jìn)一步改進(jìn)在于：竹纖維條制備工藝：竹纖維→開清棉→梳棉→竹纖維條；精梳棉條制備工藝：原棉→清鋼聯(lián)→予并→條并卷→精梳棉條；竹纖維為竹原纖維，是天然竹材經(jīng)過機械、化學(xué)或生物處理，將竹材分成細(xì)條（絲）狀而不溶解，然后脫膠、去除木質(zhì)素等，然后直接進(jìn)行紡紗加工而成。本發(fā)明能充分利用竹纖維，顯著提高針織面料舒適性和吸濕抗菌性能。

富馬酸比索洛爾有關(guān)雜質(zhì)及其制備方法和用途 1141     

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本申請公開了一種富馬酸比索洛爾有關(guān)雜質(zhì)，該有關(guān)雜質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)如式(I)所示，其中，R的定義詳見說明書。此外，還公開了該有關(guān)雜質(zhì)的制備方法，化合物1經(jīng)芐基化、還原、氯化、醚化，再經(jīng)過脫芐，以及任選地與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)、再與異丙胺進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)。本申請的制備方法能有效制備該有關(guān)雜質(zhì)；而且，該有關(guān)雜質(zhì)在富馬酸比索洛爾起始物料和成品的有關(guān)物質(zhì)檢查時具有作為雜質(zhì)對照品的用途。

手性液晶單體、交聯(lián)劑及其彈性體的合成方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種手性液晶單體、交聯(lián)劑及其彈性體的合成方法，其特征是它包括以下步驟：步驟一，準(zhǔn)備藥品與原料；步驟二，準(zhǔn)備測試儀器；步驟三，單體的合成，手性單體MLC的化學(xué)結(jié)構(gòu)式見；步驟四，交聯(lián)劑的合成，交聯(lián)劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)式見步驟五，彈性體的合成。

石化用耐高溫合金爐管以及管排的生產(chǎn)線 892     

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一種石化用耐高溫合金爐管以及管排的生產(chǎn)線,是由鑄造車間生產(chǎn)線,機加工車間生產(chǎn)線,焊接車間生產(chǎn)線所組成;采用離心澆鑄的方法,澆注成管徑50-300毫米,長度3-6米長的管段;采用鏜孔的方法,將管段內(nèi)孔的疏松層加工去除;采用數(shù)控管子車床加工坡口;采用氬弧焊焊接的方法將爐管管段焊接成圖紙規(guī)定的長管;采用焊接法蘭、接頭附件,成為爐管;將爐管長管焊接成管排;通過化學(xué)成分、常溫機械性能、高溫機械性能、氣壓試驗、水壓試驗、螢光探傷、著色探傷、射線探傷、尺寸檢驗一系列檢驗設(shè)備成為合格的爐管及其管排產(chǎn)品;本實用新型各工序設(shè)備之間結(jié)構(gòu)緊湊,占廠房面積小;能確保爐管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高,提高了經(jīng)濟效益。

稀土耐磨鋼的拉管工藝 1107     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕性能和機械強度都很好、耐高溫、耐磨防滲的稀土耐磨鋼的拉管工藝，本發(fā)明采用的技術(shù)方案先將鋼坯進(jìn)行鍛打、熱軋、擴拔，再快速冷卻空氣淬火使鋼管達(dá)到所需的硬度，然后進(jìn)行渦流探傷壓力試驗，如合格后進(jìn)行切割、表面檢查、對鋼管進(jìn)行機械性能和化學(xué)性能的檢查。產(chǎn)品經(jīng)過上述工藝步驟，能大大提高管材的耐腐蝕性能及耐高溫、耐腐防滲能力。

不銹鋼的制備工藝 716     

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本發(fā)明涉及一種不銹鋼的制備工藝，包括如下步驟；a、選料：選取胚料，進(jìn)行取樣檢查；b、燒結(jié)：將檢查過后達(dá)標(biāo)的胚料置于燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)還原；c、熔煉：燒結(jié)爐后所得的原料直接進(jìn)入礦熱爐中進(jìn)行熔煉；d、鋼化：電爐加熱后的鋼水進(jìn)入到鋼化爐中進(jìn)行鋼化，并在鋼化爐中加入所需冶煉鋼種所需化學(xué)成分；e、成型：調(diào)好成分后注入模具中，成型；f、退火：對成型后得的產(chǎn)品進(jìn)行退火處理，得所需產(chǎn)品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：胚料燒結(jié)以后直接進(jìn)入下一個步驟，不需要冷卻，節(jié)約了能源，也節(jié)省了寶貴的時間。

高強度螺栓及其制造方法 898     

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本發(fā)明公開了一種高強度螺栓，由鋼絲加工而成，所述的鋼絲的化學(xué)成分的重量份數(shù)應(yīng)滿足下述要求：C?0.25~0.35、Mn?0.40~0.60、Si?0.32~0.45、Cr?0.12~0.22、W?0.01~0.02、B?0.001~0.003、AI?0.01~0.05、Nb?0.05~0.1、V?0.02~0.05、Ti?0.001~0.005、Ni?0.05~0.05、P≤0.03、S≤0.02、Cu?0.20~0.35、Mo?0.25~0.40，余量由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，所述鋼絲通過備料?高溫淬火?等溫退火?前變溫處理?熱鍛?拉絲?后變溫處理來制備；該技術(shù)方案通過合理的配比，生產(chǎn)的螺栓強度高，可以滿足航天、石油探測等特殊行業(yè)的要求；該螺栓的強度達(dá)到13級，并且該螺栓的生產(chǎn)成本較低，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。

鋼塑復(fù)合管材料的加工方法 1112     

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鋼塑復(fù)合管材料的加工方法，是先將聚乙烯PE原料加溫至1850C-1950C熔化，擠出拉制、涂膠成型；將鍍鋅鋼管去毛刺，去焊筋，進(jìn)行內(nèi)壁噴丸清理；將塑料管套入鋼管后，進(jìn)入烘箱加溫至1200C-1650C，并通入壓縮空氣進(jìn)行熱脹，保溫35—45分鐘；出烘箱冷卻、整理、檢驗，合格入庫。本發(fā)明以鋼管為基體，在鋼管內(nèi)壁襯上符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的塑料管后經(jīng)復(fù)合而成，它既有鋼管的強度和剛度，又有塑料管的耐化學(xué)腐蝕、無污染、不混生細(xì)菌、內(nèi)壁光滑、不積垢、水阻小等優(yōu)點，符合生活飲用水使用規(guī)范要求。它是新一代的建材管道，與傳統(tǒng)的金屬管道或塑料管道相比，在機械性能、化學(xué)性能、綜合性價比諸方面都有無可比擬的優(yōu)勢。

高溫合金削料的清洗處理方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種高溫合金削料的清洗處理方法，包括削料的預(yù)處理分檢、裝箱、配制清洗液、加溫、清洗、烘干、壓塊、重熔步驟。經(jīng)過上述方法處理后可以獲得高溫合金重熔后的鑄錠化學(xué)成分能夠和高溫合金削料在被加工前材料一致的化學(xué)成分，極大提高了高溫合金屑料的利用價值和資源再生利用。

耐磨拋丸機葉片及其制備方法 902     

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一種耐磨拋丸機葉片及其制備方法，在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)熔煉，鐵水的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：Cr：26.0~28.0%，C：3.6~3.8%，B：2.0~2.4%，V：2.8~3.0%，Mn：7.5~8.0%，Mo：2.2~2.5%，W：1.8~2.0%，Nb：1.6~1.8%，N：0.30~0.45%，Si：<0.5%，S：<0.04%，P：<0.05%，余量Fe；當(dāng)鐵水溫度達(dá)到1530~1560℃時出爐入澆包；隨后向澆包內(nèi)插入多元合金棒，多元合金棒加入量占澆包內(nèi)鐵水質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1.5~2.0%；鐵水澆注成型后，對葉片毛坯進(jìn)行硬化和去應(yīng)力回火處理。本發(fā)明硬度高、使用壽命長，降低了拋丸機設(shè)備的檢修費用。