本實用新型公開了一種耐磨環(huán)保PP裝飾膜,具體涉及裝飾膜領域,包括立體造型層,所述立體造型層一側設置有防滲層組件,所述立體造型層另一側設置有抗沖擊粘貼層組件,所述防滲層組件另一側固定連接有環(huán)保PP裝飾膜,所述環(huán)保PP裝飾膜外表面固定連接有用于提高其自身耐磨防護的透明尼龍層。本實用新型通過設置透明尼龍層,透明尼龍具有耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能,這使得同樣能夠從外表面觀測到環(huán)保PP裝飾膜的裝飾圖案,同時又有透明尼龍層對其外表面起到較好的耐磨作用,且通過設置HDPE防滲膜以及硅藻土涂層,是為了墻體更好的受到防水防潮。
本實用新型公開了一種可穩(wěn)定試劑瓶的托盤,包括瓶座底板,所述瓶座底板的頂端開設有瓶座定位槽,所述瓶座底板的頂端固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端固定連接有瓶口頂板,所述瓶口頂板的內(nèi)部開設有瓶口定位槽,所述瓶座底板的頂端中心處固定連接有燈泡。該可穩(wěn)定試劑瓶的托盤,通過將試劑瓶的底端放入到瓶座定位槽的內(nèi)部,通過把手向下壓動瓶口頂板,此刻瓶口頂板推動伸縮桿,使瓶口定位槽貫穿試劑瓶的頂端外側,實現(xiàn)對不同高度試劑瓶進行固定的效果,通過開關,使鋰電池組對燈泡供電,配合軸承,使瓶座底板旋轉,方便操作人員觀測瓶座定位槽內(nèi)部的試劑瓶的質量,防止在實驗的過程中將變質的化學藥劑進行使用,而造成的不良后果。
本發(fā)明屬于芯片制造技術領域,尤其是一種大功率放電管芯片制造工藝,針對現(xiàn)有的放電管芯片制作方式復雜,且制作芯片漏電流高,電容值高,高溫反偏性能弱,抗浪涌能力弱的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:S1:擴散前處理;S2:氧化;S3:單向光刻;S4:低溫氧化;S5:離子注入;S6:氧化表面處理;S7:光刻處理;S8:測試,所述S1中準備并采用N型單晶硅片,通過酸、SC3#配方清洗工序,對硅片表面進行化學處理。本發(fā)明設計成正面TSS,背面TVS與AK系列TVS合并封裝成一種保護器件,漏電流低,電容值低,高溫反偏性能強,抗浪涌能力強。
本發(fā)明公開了一種應用連續(xù)流反應技術制備替卡格雷高級中間體的方法,在第一微通道反應器中,TGM?1與亞硝酸鈉進行反應,經(jīng)重氮化反應過程,再環(huán)合成三氮唑,在第二微通道反應器中,TGM?2與中間體TGC在堿試劑作用下對接耦合得到目標產(chǎn)品異亞丙基替卡格雷TGI。該方案的整體制備流程簡單,操作便捷,通過合理設計反應參數(shù)使得利用連續(xù)流反應技術制備大分子化合物異亞丙基替卡格雷成為可能,該方法的制備產(chǎn)率高,與傳統(tǒng)的反應釜間歇式化學合成法相比,該方法更是具有高速混合、反應物停留時間窄、重復性好、幾乎無放大效應、便于實時監(jiān)測反應進程、高安全性能等優(yōu)勢,利于該物質的規(guī)模化生產(chǎn)應用。
本發(fā)明提供了一種超高壓柱塞泵柱塞桿激光復合修復方法,涉及激光加工技術領域,包括打磨柱塞桿表層、根據(jù)柱塞桿基體化學成分配置激光熔覆修復粉末、調(diào)控激光熔覆修復工藝參數(shù)、表面激光沖擊強化、通過EBSD觀測消除界面效果、調(diào)控激光沖擊參數(shù)等步驟,完成對柱塞桿表面磨損的修復。本發(fā)明通過選用與柱塞桿基體阻抗相近的修復粉末,并調(diào)控激光熔覆工藝參數(shù)以及激光沖擊工藝參數(shù),利用激光沖擊產(chǎn)生的沖擊波在接近的阻抗材料界面處產(chǎn)生大規(guī)模透射,造成了熔覆層和柱塞桿基體結合區(qū)的晶粒特征變化,消除了熔覆層和柱塞桿基體之間的界面,增加了熔覆層與柱塞桿基體之間的結合強度,從而提高柱塞桿修復后的使用壽命。
一種三電極鋰電池,包括封裝袋、裸電芯、電解液、正極極耳、負極極耳及參比電極,所述裸電芯及所述電解液以密封的方式封裝于所述封裝袋,所述正極極耳和所述負極極耳分別從裸電芯的陽極片和裸電芯的陰極片中引出至所述封裝袋外,所述參比電極固定設置于所述裸電芯的陽極片或者所述裸電芯的陰極片。本發(fā)明還提供一種三電極鋰電池的制備方法,可在不破壞裸電芯的基礎上制備三電極鋰電池,且可防止因為電解液較少導致的參比電極與工作電極之間的電路出現(xiàn)斷路,利于對電池體系的電化學性能的測試與評價。
本發(fā)明涉及化學纖維紡絲過程中紡絲機設備技術領域,具體涉及紡絲機側吹風溫度、溫度、風量控制顯示裝置,包括紡絲箱體、八組紡絲組件、噴絲板、側吹風外殼、側吹風絲窗、蜂窩板,所述蜂窩板正面上部、中部和下部共設有六個溫度、濕度、風量感應器,所述六個溫度、濕度、風量感應器均通過連接線與計算機及顯示屏連接。本發(fā)明采用上述結構,通過蜂窩板上的六個溫度、濕度、風量感應器,從而能夠真實全面地及時掌握每個紡位側吹風溫度、濕度、風量均勻一致工況,改變?nèi)斯y量的不準性、不及時性,保證準確可靠顯示并控制側吹風溫度、濕度、風量,提高紡絲纖維內(nèi)在質量,減少卷繞斷頭,降低成本,提高工作效率,易于推廣和使用。
本發(fā)明涉及一種高耐磨、高抗切割的石墨烯?硬質材料基復合膠乳及應用,所述復合膠乳包括以下重量份數(shù)的各組分:石墨烯改性復合硬質材料1?9份,分散劑0.1?0.5份,穩(wěn)定劑0.05?0.1份,促進劑0.2?1份,膠乳80?90份。本發(fā)明制備的復合膠乳可使用普通的棉紗、化學纖維或混紡紗等作底襯,經(jīng)過浸漬或涂覆工藝,使紡織物與乳膠的復合材料具備高等級的耐磨性和抗切割性,使用該膠乳制成的最終產(chǎn)品,成本低、材料充足、工藝流程簡單、使用舒適性佳。尤其制備的手套經(jīng)EN388標準測試,其防切割性能高達5級,耐磨性能高達4級,耐撕裂性能高達4級,抗穿刺性能高達4級。
本發(fā)明公開了一種高安全性一次鋰錳電池及其制備方法,一次鋰錳電池包括正極片、負極片、陶瓷隔膜、電解液以及電池殼,正極片、陶瓷隔膜、負極片、陶瓷隔膜依次重復層疊后形成為干電芯,一次鋰錳電池由干電芯放入電池殼并經(jīng)過注入電解液、老化、封口、老化制成,其創(chuàng)新點在于:負極片經(jīng)過電化學預摻鋰,將“滿荷電態(tài)的二次鋰電池負極片”或“零荷電態(tài)的鋰/碳半電池正極片”轉變成預鋰化負極片,正極片的正反兩面均設有正極片預留極耳,負極片的正反兩面均設有負極片預留極耳,本發(fā)明的一次鋰錳電池在經(jīng)過撞擊、擠壓、針刺測試后,無起火、爆燃、爆炸的現(xiàn)象,安全性能高于傳統(tǒng)的一次鋰錳電池。
本發(fā)明公開了一種石墨烯功能化丁腈植絨手套的制備方法;本發(fā)明采用水溶性強的氧化石墨烯,并對其有機化改性處理,再經(jīng)過特殊處理后均勻分散在丁腈乳膠中,同時在乳膠中添加氧化石墨烯還原劑,在丁腈乳膠在高溫下硫化成型中,通過氧化石墨烯的熱還原和還原劑還原的共同作用,使得被還原石墨烯的性能在乳膠手套中最大程度的展現(xiàn)出來。石墨烯功能化丁腈植絨手套的測試數(shù)據(jù)表明:其力學性能提升65%,達到43MPa的拉伸強度;斷裂伸長率提高38%以上,達到360%以上;抗菌性能達到100%,抗化學性能表現(xiàn)為5級;同時手套的耐磨、抗切割和穿刺性能都有很大的提升。
本發(fā)明涉及一種提高電壓的短基區(qū)結構的生產(chǎn)工藝,包括雙面拋光片步驟、氧化步驟、光刻穿通步驟、進行穿通擴散步驟、光刻陰極步驟、陰極擴散步驟、光刻臺面槽步驟、化學腐蝕臺面槽步驟、玻璃鈍化步驟、光刻引線孔步驟、正面蒸鋁步驟、鋁反刻步驟、鋁合金步驟、背面噴砂步驟、背面金屬化步驟、芯片測試步驟、劃片步驟和芯片包裝步驟,其特征在于:所述進行穿通擴散步驟和光刻陰極步驟之間增加了進行選擇基區(qū)光刻和進行選擇型局部短基區(qū)擴散步驟。本發(fā)明的優(yōu)點是:可控硅的耐壓得到提高,工藝簡單,工藝穩(wěn)定、一致性高,大大提高了可控硅的耐壓水平且成品率高,局部擴散的短基區(qū)與臺面槽形成良好的臺面正角結構。
本發(fā)明公開了一種利用燒結爐通過二次燒結規(guī)?;a(chǎn)晶硅太陽 電池的方法,包括制絨、擴散、去磷硅玻璃、等離子增強型化學氣相淀 積法淀積氮化硅薄膜、背電極印刷、烘干、背電場印刷、烘干、正電極 印刷步驟,在背電場印刷、烘干后先在燒結爐中進行第一次高溫燒結處 理,然后進行正電極印刷,并在正電極印刷后在燒結爐中進行第二次高 溫燒結處理,然后經(jīng)測試分選得產(chǎn)品。本發(fā)明的實質,在規(guī)?;a(chǎn)方 面,在背電極,鋁背場印刷之后,增加一個高溫燒結工藝,改變以前的 共燒工藝為二次燒結爐的燒結工藝。二次燒結爐高溫燒結后,P+層的 厚度為5-10μm。經(jīng)過二次高溫燒結工藝燒結的電池效率分別比共燒工 藝制造的提高0.25-0.6%,本發(fā)明適合于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種薄膜太陽能電池片的制備方法,包括以下步驟:在ITO導電玻璃電片上用紅激光刻線,制造子電池;在刻線后的ITO導電玻璃電片上制備PIN電池膜層;在PIN電池膜層上化學氣相法沉積石墨烯膜層;在石墨烯膜層上進行第二次刻線;在刻線后的石墨烯膜層上依次沉積鋁、銅鎳膜;然后在銅鎳膜層上粘覆EVA保護膜;采用激光打標,清除打標區(qū)域的EVA保護膜,并在打標區(qū)域加錫引出正負極焊點,經(jīng)切割和測試,即得。本發(fā)明制備的薄膜太陽能電池片中利用石墨烯代替目前常用的ZnO層,具有透光率和反射率高的優(yōu)點,且安全無污染。且相比于目前的非晶薄膜太陽能電池片,轉換效率提高到8~9%。
本發(fā)明涉及超臨界二氧碳驅油裝置,包括注入系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集及自動控制系統(tǒng),所述注入系統(tǒng)的輸入端通過管道連接有采液器,且注入系統(tǒng)的輸出端通過管道連接有模型系統(tǒng),所述注入系統(tǒng)的輸出端通過管道連接有真空系統(tǒng),所述模型系統(tǒng)的輸出端通過管道連接有采出計量系統(tǒng)。本發(fā)明為以模塊化、獨創(chuàng)性、自動化控制、可擴展性等為原則,思路先進,操作簡單方便,模型可自由組合,測試數(shù)據(jù)精確、數(shù)據(jù)采集自動化,整體設計美觀大方,實用性強,符合各項安全標準,并且裝置采用模塊化設計,可根據(jù)不同試驗要求進行組合;能模擬油藏條件下對巖心進行多種驅替試驗,如超臨界二氧碳驅、水驅、氣驅及化學驅等提高采收率模擬試驗。
一種羧酸和尿素高效固相合成酰胺衍生物的方法,包括將羧酸和尿素的混合物與催化劑進行混合,將混合物置于單模微波裝置的密封管內(nèi)并加熱,再通過TLC薄層色譜中環(huán)己烷和乙酸乙酯的比為4:1的監(jiān)測反應終點,將反應物冷卻至室溫,再用乙酸乙酯進行萃取,然后用鹽酸、碳酸氫鈉溶液和水依次洗滌提取物,有機層用無水硫酸鎂進行干燥,溶劑減壓蒸餾,得到酰胺衍生物。本發(fā)明將苯甲酸與尿素混合并以220℃進行長時間加熱,并應用微波輔助技術可以使化學反應的完成只需20?80秒,高于常規(guī)加熱獲得的效果。通過應用無溶劑固相法,利用易于獲得的試劑,以簡單而有效的方法制備出高收率的酰胺,無溶劑固相法具有反應速度快、催化劑價格低廉等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種脫硝工藝及脫硝設備,該脫硝工藝使用吸附濃縮工藝作為基礎,通過傳感器測得氮氧化物的濃度,當濃度低于閾值時,直接排出氣體;當濃度高于閾值時,啟用催化還原工藝。脫硝設備包括吸附箱和反應室,吸附箱內(nèi)裝有吸附材料,吸附材料可由吸附箱頂端的加料口添加,通過吸附箱底端的出料口排出,吸附箱頂部連有氣體輸出管道,底部連有氣體輸入管道,吸附箱內(nèi)還設有一傳感器;反應室內(nèi)裝有催化劑,其側壁上設有燃燒嘴,反應室通過連接管道與吸附箱相連通。該脫硝工藝結合物理吸附與化學還原工藝,可以針對不同濃度、溫度的煙氣進行不同的凈化工藝,尤其對于低溫煙氣可直接使用濃縮吸附,無需升溫,能源消耗更少。
本發(fā)明提供了一種抗病毒核苷氨基磷酸酯及其藥物組合和用途,核苷類氨基磷酸酯化合物是核苷以磷氧鍵連接磷酸酯,結構如通式a、a1、a2、b、b1和b2所描述的核苷氨基磷酸酯化合物、其立體異構體、其藥學可接受的鹽、水合物、溶劑化物或結晶。本發(fā)明提供的新型核苷氨基磷酸酯在抗丙肝活性方面顯著優(yōu)越于臨床應用的索非布韋,在糖環(huán)上,氯原子取代氟原子,在所測細胞系中顯示顯著降低了細胞毒性。通過對堿基、糖環(huán)和前藥部分系統(tǒng)的改造和優(yōu)化,部分合成化合物的抗丙肝活性高于索非布韋2?10倍,同時,在代謝關鍵部位的優(yōu)化,合成化合物在血漿中顯示比索非布韋更強的代謝穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。
本申請公開了一種氧還原催化劑及其制備方法、氧還原電極和燃料電池,本發(fā)明用可聚合的乙烯基咪唑作為陽離子,一步法合成了以氟硼酸為陰離子的氮氟硼摻雜的離子液體。這種含雜原子的前驅體在熱解過程中由于產(chǎn)生的氣體以及雜原子間的相互作用,從而可以獲得含氮氟硼摻雜的新型非金屬催化材料,通過電化學性能測試可以看出我們所制備的催化劑在燃料電池陰極氧還原催化方面具有較好的催化活性。
本發(fā)明提供了一種通過調(diào)控碳化溫度制備錫或二氧化錫@中空多孔碳納米纖維柔性電極的制備方法,屬于材料技術領域。其技術方案為:包括以下步驟:(1)核殼紡絲液的制備;(2)SnO2@HPCNFs及Sn@HPCNFs柔性電極的制備;(3)SnO2@HPCNFs及Sn@HPCNFs柔性電極的電化學性能測試。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明采用同軸靜電紡絲結合碳化工藝制備中空多孔碳納米纖維柔性電極,可直接作為柔性自支撐膜,氮摻雜碳納米纖維三維網(wǎng)絡提供連續(xù)電子傳輸通道,一維中空結構有效緩解Sn或SnO2在充放電過程中體積膨脹變化,形成穩(wěn)定的SEI層,同時,表面多孔結構降低了鋰離子擴散能壘,提高擴散速率。
一種聚焦超聲無創(chuàng)傷聲動力腫瘤治療系統(tǒng),其特征是,聯(lián)合應用光敏劑和超聲微泡造影劑作為腫瘤治療媒介,在治療前患者分別注射光敏劑和超聲微泡造影劑,應用超聲診斷探頭探測治療部位和進行立體定位,通過多頻率聚焦超聲換能器發(fā)射低功率多種頻率超聲波激發(fā)光敏劑在腫瘤細胞產(chǎn)生光化學反應和誘導超聲微泡造影劑在腫瘤組織周圍產(chǎn)生聲空化效應,導致腫瘤微循環(huán)栓塞,阻止腫瘤細胞轉移,起到無創(chuàng)傷腫瘤治療的良好效果。
本發(fā)明公開了一種水合物變量可視釜,包括變量可視釜,在變量可視釜上設有機臺,機臺的左上方設有控制箱,通過控制箱控制變量可視釜的水合物變化,機臺的右上方設有釜體外部支架,釜體外部支架的內(nèi)部上方設有釜體安裝支架機構,釜體安裝支架機構的頂部與釜體外部支架內(nèi)側頂部配合安裝,釜體安裝支架機構的內(nèi)部設有釜體,釜體外部支架頂部的注料管安裝基座與釜體的頂部之間固定連通,注料管安裝基座上設有注料管,兩個注料管上設有手動閥,另一個注料管頂部設有氣壓調(diào)節(jié)閥,釜體外部支架底部設有高精度稱,時刻監(jiān)測釜體內(nèi)部重量的變化,該變量可視釜可以直觀的看到釜體內(nèi)部化學反應的變化情況,也可以根據(jù)實驗的要求隨意的調(diào)配釜體內(nèi)部反應物。
本發(fā)明提供了一種有旋壓面零件電鍍鋅鎳合金工藝,包括以下步驟:S1、線外前處理;S2、一次熱堿除油;S3、一次陽極電解除油;S4、酸洗;S5、二次陽極電解除油;S6、活化;S7、預浸;S8、電鍍。本發(fā)明進行化學除油、兩次熱堿除油、兩次陽極電解除油,與單獨使用熱堿除油、電解除油相比,使得工藝條件溫和,旋壓面電鍍層不易爆皮。中性鹽霧測試旋壓面480小時無紅繡,非旋壓處720小時無紅繡。
本發(fā)明公開了一種取代GPP工藝的新芯片的制備方法,經(jīng)過擴散、一次勻膠、切割、蝕刻、一次去光刻膠、清洗、勻PI膠、PI膠預固化、二次勻膠、光刻、去除PI膠、二次去光刻膠、PI膠固化、點測、劃片和裂片工序,完成取代GPP工藝的新芯片的制備;本發(fā)明制備得到的產(chǎn)品替換玻璃鈍化保護的GPP芯片,其具有很低的漏電流、較強的機械性能以及耐化學腐蝕性能,同時,PI膠在擴散片表面形成的PI膜可以有效的阻擋潮氣,增加器件抗潮濕能力,改善了芯片電學性能,提高了芯片可靠性,而且本發(fā)明制備工藝簡單,生產(chǎn)成本低,熱處理溫度及能耗低。
本發(fā)明公開了2-(甲硫基)苯并[d]噁唑-5-羧酸的制備方法,包括以下步驟:(1)3-硝基-4-羥基苯甲酸甲酯的合成;(2)3-氨基-4-羥基苯甲酸的合成;(3)2-巰基苯并[d]噁唑-5-羧酸的合成;(4)2-(甲硫基)苯并[d]噁唑-5-羧酸的合成;測試結果表明,在(-2~0)V的電位范圍內(nèi),2-(甲硫基)苯并[d]噁唑-5-羧酸的電致化學發(fā)光性能很穩(wěn)定,且在水相中的發(fā)光強度比在有機相中有明顯的增強。
本發(fā)明公開了通過阻鍍、施鍍和蝕刻工藝制備一種貴金屬開關觸點元件。阻鍍工藝由印刷無需曝光機的阻鍍油墨實現(xiàn)。施鍍工藝由貴金屬的電鍍或化學鍍實現(xiàn)。蝕刻工藝通過使用含有弱有機酸、弱無機酸或酸性緩沖劑的蝕刻液實現(xiàn),通過含硫化合物提高蝕刻的光亮度、防止測蝕,通過提高蝕刻深度來提高觸點的耐塵性能和耐油污性能。本發(fā)明制得的開關觸點具有電導通可靠性好、耐塵性和耐油污性優(yōu)良、觸點抖動時間短、使用壽命長、原材料成本低等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種無盲區(qū)彩色石英管液位計,包括液位計本體和套于液位計本體外的外殼,液位計本體內(nèi)部設有石英管,外殼一側設有顯示面板,顯示面板一側的外殼上開有觀察孔。液位計本體一側的上端通過上接管連接有上連接法蘭,上連接法蘭的同一側的液位計本體下端通過下接管連接有下連接法蘭,上接管與下接管均為S型管,上連接法蘭與下連接法蘭的中心距等于觀察孔的長度。上接管與下接管的管內(nèi)壁設有鋼襯層。外殼內(nèi)壁上設有光源。石英管外設有蒸汽夾套,蒸汽夾套通過蒸汽接頭與外部蒸汽連通。本實用新型結構簡單,既能適用惡劣的現(xiàn)場環(huán)境,又能適用各種化學介質,恒溫效果好,測量精度高,使用方便,測量值讀取容易,無盲區(qū)。
本發(fā)明提供了一種多功能耐久性和自修復超疏水織物表面的制備方法,屬于材料技術領域。其技術方案為:一種多功能耐久性和自修復超疏水織物表面的制備方法,將織物清洗并烘干后,放入聚二甲基硅氧烷水溶液中,一段時間后取出烘干;將多功能耐久性和自修復超疏水織物進行耐磨、水洗以及在苛刻環(huán)境下的化學穩(wěn)定性測試;并將其應用于油水分離測試。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明是通過對PDMS進行等離子體處理,將其均勻地分散于水中,通過一步浸漬法制備了超疏水織物表面涂層,沒有使用任何有機溶劑和含氟材料,環(huán)保無毒,成本低廉,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種富硒鍺活性乳酸菌發(fā)酵劑工藝,是屬于生產(chǎn)活性乳酸菌發(fā)酵劑工藝技術領域。由富硒鍺普通酸乳發(fā)酵劑,富硒鍺活性益生菌的酸乳發(fā)酵劑,富硒鍺直投式酸乳發(fā)酵劑及發(fā)酵及條件的確定感官化學酸的測定,富硒鍺能力的測定組成。這種含活性乳酸菌發(fā)酵劑與硒和鍺三者的結合,所開發(fā)的富硒鍺活性乳酸菌功能性乳制品,能更好地發(fā)揮三者的保健功能,從而推進乳業(yè)制品的發(fā)展,為人們補硒鍺元素防癌,抗腫瘤,抗炎癥,抗病毒,抗衰老,排毒止癢,延年益壽,預防疾病提高人類的健康水平起到了一定的積極推動作用。
球形氫氧化亞鎳被廣泛應用于堿性蓄電池領域中,本方法涉及一種控制球形氫氧化亞鎳生長結構的操作方法,球形氫氧化亞鎳結構特征用X-衍射測試圖譜(XRD)來表述,采用其中與電化學性能有最大關聯(lián)的101峰半峰寬和001峰D值兩個指標。該控制球形氫氧化亞鎳結構生成的操作方法,其目的在于通過用XRD等測定方法控制101峰半峰寬和001峰D值兩個指標,實現(xiàn)對材料具有不同性質要求的需要。其指標通過調(diào)節(jié)球形氫氧化亞鎳生長過程中的pH值控制、NH3含量控制、溫度控制、時間控制、Ni、Co、Zn的比例的不同等工藝參數(shù)實現(xiàn)。
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