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本實(shí)用新型涉及電極技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種具有自清潔功能的多極式旋轉(zhuǎn)電極結(jié)構(gòu),包括外殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、擋板、電極棒貨和研磨珠。外殼體的內(nèi)部設(shè)置有空腔,電極棒上設(shè)置有電極。電機(jī)固定連接在外殼體的頂端,轉(zhuǎn)軸連接在電機(jī)的輸出軸上,電極棒連接在轉(zhuǎn)軸的底端,研磨珠和擋板均設(shè)置在外殼體的內(nèi)部,并且擋板位于研磨珠的下方。設(shè)置有多個(gè)電極,進(jìn)行化學(xué)測(cè)量速度快,并且電極設(shè)置在電極棒的側(cè)部,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)研磨珠能夠?qū)﹄姌O進(jìn)行研磨清潔,電極能夠自清潔,降低工作人員的強(qiáng)度。 1
本實(shí)用新型公開了一種耐高溫導(dǎo)電薄膜,包括耐熱膜,所述耐熱模上依次設(shè)置有第一金屬鍍層、第二金屬鍍層和第三金屬鍍層,所述第一金屬鍍層通過真空鍍工藝均勻覆在耐熱膜上,所述第二金屬鍍層和第三金屬鍍層通過電鍍或化學(xué)鍍依次與第一鍍層緊密結(jié)合,本結(jié)構(gòu)的耐高溫導(dǎo)電薄膜成品測(cè)試30M~3G頻率屏蔽效能為80~90dB,且本結(jié)構(gòu)的耐高溫導(dǎo)電薄膜鍍層面水平電阻<0.05Ω/inch2,焊接性能優(yōu)異,同時(shí)本結(jié)構(gòu)的耐高溫導(dǎo)電薄膜可用來包裹泡棉,成品具有優(yōu)異的導(dǎo)電和壓縮性能,可焊接,耐高溫。
本實(shí)用新型公開了一種水洗噴淋裝置,包括水箱、空氣入口、空氣出口、pt100水溫度傳感器、FST700?205液位計(jì)、自來水入口、冷凍水補(bǔ)充入口、排水口和噴頭,水箱的左端和右端設(shè)有空氣入口和空氣出口,水箱的內(nèi)部上端兩側(cè)均安裝有DS18B20空氣溫度傳感器和HM1500空氣濕度傳感器,水箱的內(nèi)部分布有噴頭,噴頭的底部經(jīng)過循環(huán)出水管連接有帶變頻器的循環(huán)水泵,水箱內(nèi)連接有pt100水溫度傳感器,水箱的內(nèi)部底端電性連接有FST700?205液位計(jì),本實(shí)用新型涉及空氣降溫技術(shù)領(lǐng)域,可用于對(duì)空氣的加濕、降溫,潔凈、去除分子類化學(xué)污染物等,適用范圍廣,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能節(jié)約投資雙效果,監(jiān)測(cè)空氣的溫濕度和水中的溫度,智能化性能高。
本實(shí)用新型公開了屬于固相萃取技術(shù)領(lǐng)域的一種聚酰胺固相萃取柱,應(yīng)用于測(cè)試用樣品的制備。該固相萃取柱為一無塞注射器結(jié)構(gòu),內(nèi)部依次填充硅膠板、聚酰胺粉、硅膠板;硅膠板的大小與萃取柱內(nèi)徑一致。利用烘干的聚酰胺粉填充至注射器中,可以有效吸脫附目標(biāo)化合物,并且通過硅膠板固定聚酰胺,可一步實(shí)現(xiàn)有效的吸脫附過程,且吸附效果穩(wěn)定、均勻。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的聚酰胺固相萃取柱在提高工作效能的同時(shí),可有效減小實(shí)驗(yàn)吸脫附過程中聚酰胺粉及化學(xué)試劑的使用,大幅度節(jié)約生產(chǎn)成本和降低環(huán)境污染。該固相萃取柱吸脫附效果好、可減少操作過程、環(huán)境友好,是一種簡(jiǎn)便、易行、高通量、保存期長(zhǎng)的實(shí)驗(yàn)用品。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種血糖試紙自動(dòng)彈出裝置及包含其的血糖儀。本實(shí)用新型提供的血糖試紙自動(dòng)彈出裝置包括外殼、存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)以及彈出機(jī)構(gòu)。其中,外殼包括蓋板和基殼,蓋板可滑動(dòng)地設(shè)置在基殼的放紙口上,方便將血糖試紙放入該裝置;蓋板和基殼圍成內(nèi)腔,使血糖試紙免受潮濕和污染;存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)與放紙口相對(duì)設(shè)置,并通過第一彈性件和限位件固定血糖試紙,有利于血糖試紙放置規(guī)整,也有利于配合彈出機(jī)構(gòu)通過第二彈性件將血糖試紙自動(dòng)彈出,方便測(cè)試者取用血糖試紙,不會(huì)污染該裝置內(nèi)干凈的血糖試紙,克服了多取且易碰觸試紙化學(xué)敏感部位的缺陷。
本實(shí)用新型公開一種膜盒式表面熱電偶,包括膜盒、高溫絕熱膠、石英墊圈、補(bǔ)償導(dǎo)線和毛細(xì)管。熱電偶的截面尺寸為0.5×0.05mm2,熱電偶的正負(fù)極用激光點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行對(duì)焊,并用高溫粘接劑貼敷在特制的膜盒上;膜盒的材料采用N型熱電偶的負(fù)極,壁厚為0.26mm;膜盒的圓桶、頂蓋和底座在裝配前要對(duì)它的表面進(jìn)行化學(xué)拋光,焊接成一體后通過底部的毛細(xì)管進(jìn)行抽真空,然后將毛細(xì)管封閉,使膜盒處于真空狀態(tài);膜盒下部裝置一塊石英墊圈;補(bǔ)償導(dǎo)線用激光點(diǎn)焊機(jī)焊至扁帶上,穿過石英墊圈,接入測(cè)試系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品的清洗機(jī)臺(tái),所述清洗機(jī)臺(tái)包括:控制面板,位于機(jī)臺(tái)正面的上部,用于實(shí)現(xiàn)清洗過程的控制;清洗作業(yè)區(qū),位于機(jī)臺(tái)正面的中部,呈中空槽狀,所述作業(yè)區(qū)包括一個(gè)以上的清洗槽,且所述清洗機(jī)臺(tái)對(duì)應(yīng)各清洗槽設(shè)有超聲波發(fā)生裝置,以利用超聲波對(duì)所述清洗槽內(nèi)的半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品進(jìn)行清洗;以及干燥區(qū),用于對(duì)清洗后的產(chǎn)品進(jìn)行干燥。所述清洗工藝包括超聲波化學(xué)清洗、超聲波水洗及干燥步驟,經(jīng)清洗后,半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品上的殘膠可以基本被完全去除,極大地提高了產(chǎn)品性能,同時(shí)便于后續(xù)產(chǎn)品功能測(cè)試。
本實(shí)用新型提供一種海底光纜終端分離裝置,包括彎曲限制器、外鎧錨固機(jī)構(gòu)、光纖分離機(jī)構(gòu)和水密連接件,光電分離機(jī)構(gòu)上設(shè)有電化學(xué)腐蝕保護(hù)件,光電分離機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有壓力保護(hù)腔體,壓力保護(hù)腔體內(nèi)設(shè)有纖盤,纖盤內(nèi)存儲(chǔ)光信號(hào)單元和電信號(hào)單元,光信號(hào)單元和電信號(hào)單元各自分離的存儲(chǔ)在纖盤內(nèi);外鎧錨固機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有纜芯密封腔體,纜芯密封腔體形成彎曲限制器和光電分離機(jī)構(gòu)兩者之間的隔斷空腔,纜芯密封腔體內(nèi)填充有注塑密封件。本實(shí)用新型的海底光纜終端分離裝置,實(shí)現(xiàn)海底觀測(cè)網(wǎng)主干纜與主基站之間的電信號(hào)和光信號(hào)的轉(zhuǎn)接,能夠在4000m水深環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定、可靠的使用,便于布放和回收,能同時(shí)承受10Kv高電壓和10A大電流的工作需求。
本實(shí)用新型公開了一種碳纖維表面處理裝置,包括石墨輥、循環(huán)槽以及設(shè)置于循環(huán)槽兩端的陶瓷輥,還包括控制器、溶液補(bǔ)充裝置、緩沖罐以及設(shè)置于循環(huán)槽內(nèi)的隔離網(wǎng),所述隔離網(wǎng)底部設(shè)置導(dǎo)電率測(cè)試裝置和溫度傳感器。本實(shí)用新型避免了表面處理電化學(xué)腐蝕引入雜質(zhì)的問題,同時(shí)采用全惰性材料,也大大拓寬了表面介質(zhì)選擇的范圍,如強(qiáng)酸強(qiáng)堿的選擇余地。通過靈活的石墨輥電極數(shù)量的增加或減少可以有效的在表面處理程度或成本之間進(jìn)行平衡。通過,表面處理濃度和溫度的自動(dòng)控制,有利于對(duì)系統(tǒng)更穩(wěn)定的控制。
本實(shí)用新型揭示了一種織物整理機(jī)浸軋槽恒溫系統(tǒng),包括浸軋液槽,包裹在浸軋液槽外部的保溫層、浸軋液槽與保溫層之間的恒溫夾槽、與恒溫夾槽連通的調(diào)溫機(jī)構(gòu)、和控制調(diào)溫機(jī)構(gòu)及恒溫夾槽內(nèi)部水流進(jìn)出的控制面板,調(diào)溫機(jī)構(gòu)包括調(diào)溫水箱、在其內(nèi)部的溫度探測(cè)器、制冷器和電加熱器,調(diào)溫水箱通過恒溫水進(jìn)水管及恒溫水回水管連通所述恒溫夾槽形成水循環(huán)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有自動(dòng)控制、能耗低、溫度控制穩(wěn)定性高的特點(diǎn),可滿足不同整理劑對(duì)浸軋溫度的特定要求,保證浸軋液槽中化學(xué)品的穩(wěn)定性及后整理工藝條件的一致性,使織物的浸軋帶液率及整理劑對(duì)織物的滲透性保持恒定,確保后整理織物的質(zhì)量及性能,提高織物的成品率及生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱電池激光焊接壓合吹氣治具,其包括升降氣缸、受升降氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的支撐板以及固定在支撐板上的固定板,固定板上設(shè)置有若干與電池電芯位置對(duì)應(yīng)的圓柱孔,圓柱孔中設(shè)置有穿過支撐板的內(nèi)層氣體隔套,內(nèi)層氣體隔套與圓柱孔之間形成環(huán)形氣道,固定板內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有與環(huán)形氣道連通的氣體流道,支撐板上設(shè)置有可上下浮動(dòng)的且套設(shè)在內(nèi)層氣體隔套外表面的彈性壓嘴,彈性壓嘴與內(nèi)層氣體隔套之間存在間隙,間隙與環(huán)形氣道連通。本實(shí)用新型同時(shí)起到了保護(hù)氣體吹氣和焊接部位壓合的雙重作用,有效的保障了電池電芯正極與匯流板八爪彈片之間的焊接強(qiáng)度,保證焊接拉力可靠,同時(shí)保證焊點(diǎn)美觀滿足要求,并滿足化學(xué)測(cè)試要求。
本實(shí)用新型公開一種指紋芯片的封裝單元,包括:基板和與所述基板電連接的芯片,所述基板朝向芯片的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)基板焊盤,所述芯片朝向基板的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)與所述基板焊盤對(duì)應(yīng)的芯片焊盤,每個(gè)所述基板焊盤在基板長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度L1小于對(duì)應(yīng)設(shè)置于其上方或下方的芯片焊盤在基板長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度L2,每個(gè)所述芯片焊盤與對(duì)應(yīng)的基板焊盤之間通過錫膏焊接連接,使得所述基板與芯片之間形成一間隙層且相鄰的基板焊盤之間形成連通的間隙流道,一填充于所述間隙流道內(nèi)的膠層包覆于芯片焊盤與基板焊盤之間的焊接點(diǎn)外側(cè)。本實(shí)用新型可以避免焊盤、焊接點(diǎn)在后續(xù)的可靠性測(cè)試等工藝過程中受到化學(xué)藥水的腐蝕,改善整體的耐候性和可靠性。
本實(shí)用新型涉及一種抗水壓探棒結(jié)構(gòu),包含樹脂殼體和金屬探棒,金屬探棒的外圓周上至少設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凹槽,樹脂殼體通過注塑與金屬探棒的環(huán)形凹槽緊密配合,且金屬探棒的下端伸出于樹脂殼體的外側(cè);本實(shí)用新型方案采用樹脂殼體與環(huán)形凹槽注塑配合的方式,依靠結(jié)構(gòu)作密封,不含有黏著劑,因此沒有對(duì)被測(cè)量的水樣產(chǎn)生化學(xué)干擾的問題;也不使用O形環(huán),因此節(jié)省了O形環(huán)老化需要維護(hù)更換的成本,降低了密封失效進(jìn)水的隱患。
本實(shí)用新型涉及一種混合現(xiàn)實(shí)眼鏡,它包括:數(shù)據(jù)采集組件,數(shù)據(jù)采集組件包括用于采集電壓和/或電流和/或氣體成分和/或化學(xué)成分的傳感單元;數(shù)據(jù)傳輸組件,數(shù)據(jù)傳輸組件包括相對(duì)應(yīng)設(shè)置的數(shù)據(jù)發(fā)送單元和數(shù)據(jù)接收單元,數(shù)據(jù)發(fā)送單元與傳感單元相連接;佩戴組件,佩戴組件包括鏡片和鏡架;成像組件,成像組件包括微型投影儀,微型投影儀的輸入端與數(shù)據(jù)接收單元相連接,微型投影儀的輸出端與鏡片相對(duì)應(yīng)設(shè)置。還提供另一種成像組件,包括數(shù)顯屏和折光鏡。工作人員在佩戴眼鏡巡視現(xiàn)場(chǎng)時(shí),可以從鏡片上觀察所測(cè)得的物理量,無需分散注意力查看傳感單元的數(shù)據(jù),提高了安全性和便利性。
本實(shí)用新型公開了生活垃圾氣化焚燒煙氣焦油凈化裝置,包括箱體,所述箱體的底部固定設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱的底部四角處均固定設(shè)置有萬向輪,所述箱體的一側(cè)壁底部固定設(shè)置有進(jìn)煙管,所述箱體的正面中部固定設(shè)置有觀測(cè)窗,所述箱體正面靠近進(jìn)煙管的一側(cè)固定設(shè)置有操控臺(tái),所述箱體正面遠(yuǎn)離操控臺(tái)的一側(cè)頂部固定設(shè)置有指示燈,所述指示燈的底部固定設(shè)置有銘牌,所述箱體頂部靠近操控臺(tái)的一側(cè)固定設(shè)置有箱盒。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置有氧化鋁粉過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng),可以將煙霧中的焦油通過鋁粉與其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)將其吸附,并通過活性炭吸附網(wǎng)進(jìn)一步過濾煙霧中的雜質(zhì),達(dá)到清潔無害排放的目的。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)印刷及紫外線固化裝置,包括印刷裝置、對(duì)印刷裝置進(jìn)行清潔的清潔機(jī)構(gòu)以及與印刷裝置相連的紫外線固化機(jī)構(gòu),印刷裝置包括印刷機(jī)架,印刷機(jī)架上設(shè)置有印刷部傳輸帶,印刷部傳輸帶的上方設(shè)置有印刷機(jī)構(gòu),印刷機(jī)構(gòu)包括印刷網(wǎng)板、設(shè)置在印刷網(wǎng)板的上方的印刷頭結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)印刷頭結(jié)構(gòu)升降的印刷頭升降氣缸以及用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位的印刷定位結(jié)構(gòu);傳輸帶將載具傳輸至印刷機(jī)構(gòu)的下方,當(dāng)印刷部接近傳感器感測(cè)到產(chǎn)品到達(dá),印刷定位結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品定位,印刷機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行印刷加工;印刷完成后,紫外線固化裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固化處理,提高了印刷質(zhì)量,同時(shí)可以提高耐折性和耐化學(xué)性能,使得鍵盤經(jīng)久耐用。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化碳纖維處理裝置,包括石墨輥、循環(huán)槽以及設(shè)置于循環(huán)槽兩端的陶瓷輥,還包括控制器、溶液補(bǔ)充裝置、緩沖罐、保溫箱、烘干箱、收線裝置以及設(shè)置于循環(huán)槽內(nèi)的隔離網(wǎng),所述隔離網(wǎng)底部設(shè)置導(dǎo)電率測(cè)試裝置和溫度傳感器。本實(shí)用新型避免了表面處理電化學(xué)腐蝕引入雜質(zhì)的問題,同時(shí)采用全惰性材料,也大大拓寬了表面介質(zhì)選擇的范圍,如強(qiáng)酸強(qiáng)堿的選擇余地。
本實(shí)用新型提供了一種III族氮化物襯底。所提供的襯底的III族元素面至少存在一個(gè)橫截面為V型的溝槽,所述溝槽的深度范圍是0.3nm-50nm,寬度范圍是10nm-500nm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,只去除晶格損傷而不特別在意是否去除劃痕,測(cè)試結(jié)果表明,與現(xiàn)有技術(shù)中采用無劃痕襯底相比,所獲得的外延層質(zhì)量相同。因此,本實(shí)用新型摒棄了外延襯底一定要無劃痕的技術(shù)偏見,提供了有劃痕的襯底用于外延生長(zhǎng),節(jié)省了化學(xué)機(jī)械拋光帶來的工藝成本。
本發(fā)明屬于生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及釓鉬鈷合金/聚酰胺支架材料的制備方法。該支架材料的制備方法的包括聚酰胺支架材料清洗、表面改性,催化活化及化學(xué)鍍釓鉬鈷合金。本發(fā)明制備方法的優(yōu)點(diǎn)是:支架材料的有機(jī)碳溢出率降低99%以上,莫氏硬度可達(dá)到6.1,經(jīng)180天模擬人體體液腐蝕測(cè)試,金屬離子溢出率小于1ppm,即該材料具有極高的生物環(huán)境可靠性。釓鉬鈷合金/聚酰胺材料可用于組織工程支架材料,應(yīng)用前景明朗,市場(chǎng)潛力巨大。
本發(fā)明屬于可穿戴電子技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鐿錳銅合金/腈綸電子導(dǎo)線的制備方法。該電子導(dǎo)線的制備方法的包括腈綸纖維清洗、表面改性,催化活化及化學(xué)鍍鐿錳銅合金。本發(fā)明制備方法的優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)180天模擬人體體液腐蝕測(cè)試,金屬離子溢出率小于1ppm,即該材料具有極高的生物環(huán)境可靠性;電子導(dǎo)線的電導(dǎo)率高于銅,達(dá)到8×107?S/m以上。鐿錳銅合金/腈綸電子導(dǎo)線可用于智能服裝,應(yīng)用前景明朗,市場(chǎng)潛力巨大。
本發(fā)明屬于可穿戴電子技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鐠鈮鎳合金/棉纖維電子導(dǎo)線的制備方法。該電子導(dǎo)線的制備方法的包括棉纖維清洗、表面改性,催化活化及化學(xué)鍍鐠鈮鎳合金。本發(fā)明制備方法的優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)180天模擬人體體液腐蝕測(cè)試,金屬離子溢出率小于1ppm,即該材料具有極高的生物環(huán)境可靠性;電子導(dǎo)線的電導(dǎo)率高于銅,達(dá)到8×107?S/m以上。鐠鈮鎳合金/棉纖維電子導(dǎo)線可用于智能服裝,應(yīng)用前景明朗,市場(chǎng)潛力巨大。
本發(fā)明公開了一種評(píng)價(jià)景觀水體表觀質(zhì)量的方法。依據(jù)水體的反射光譜與水體的渾濁程度具有定量關(guān)系,且水體顏色的色調(diào)值和水體顏色對(duì)應(yīng),利用光譜測(cè)量裝置得到水體的反射率與波長(zhǎng)的關(guān)系曲線及水體反射光的色度值,計(jì)算反射率與波長(zhǎng)的關(guān)系曲線在波長(zhǎng)450nm~750nm曲線下的面積、水體的色調(diào)值與清水的色調(diào)值之差的絕對(duì)值,根據(jù)面積和,定量的評(píng)價(jià)水體表觀質(zhì)量的等級(jí)。該方法把景觀水體表觀質(zhì)量的評(píng)價(jià)定量化,避免化學(xué)試劑二次污染,可直接得到水體顏色色度值,利用本發(fā)明對(duì)景觀水體的表觀質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià),可獲得較好的評(píng)價(jià)結(jié)果,與現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)結(jié)果符合度較好。
本發(fā)明公開了一種特異性結(jié)合CD133的核酸適配體、其篩選方法及應(yīng)用。所述核酸適配體是通過工程化細(xì)胞SELEX篩選法進(jìn)行多輪篩選獲得多條CD133的核酸適配體候選序列。所述核酸適配體具有SEQ ID No.1~SEQ ID No.6中任意一者所示的核苷酸序列。二級(jí)結(jié)構(gòu)預(yù)測(cè)顯示本發(fā)明的核酸適配體均具有穩(wěn)定的莖環(huán)狀或發(fā)卡狀結(jié)構(gòu),核酸適配體具有良好的親和力和特異性,可人工合成,因而成本低、生產(chǎn)周期短、不同批次間的重復(fù)性較好,其穩(wěn)定性也較高,可長(zhǎng)期保存,也便于化學(xué)修飾。本次篩選的核酸適配體能和CD133特異、穩(wěn)定的結(jié)合,在CD133相關(guān)的腫瘤診斷和治療等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種改性二氧化鈦鈷酸錳復(fù)合材料制備方法,包括以下步驟:S1、將前驅(qū)體溶液通過靜電紡絲,烘干后燒結(jié),形成TiO2納米纖維;S2、將TiO2納米纖維與Co(NO3)2·6H2O、高錳酸鉀、氫氧化鈉和水混合攪拌加熱,收集二氧化鈦鈷酸錳復(fù)合材料;S3、將二氧化鈦鈷酸錳復(fù)合材料與導(dǎo)電乙炔黑、PVDF以及金屬顆粒進(jìn)行混合并攪拌形成工作電極漿料,對(duì)工作電極漿料使用強(qiáng)磁場(chǎng)進(jìn)行取向度引導(dǎo);S4、將銅箔上工作電極漿料干燥并制備成電池負(fù)極,對(duì)電池電化學(xué)進(jìn)行測(cè)試。本發(fā)明采用靜電紡絲法制備出納米纖維狀TiO2,以TiO2納米纖維為骨架,采用水熱合成法實(shí)現(xiàn)MnCo2O4外層包覆,制備出二氧化鈦鈷酸錳復(fù)合結(jié)構(gòu),提高了鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性,抑制鋰離子嵌入/脫嵌過程產(chǎn)生的體積膨脹。
本發(fā)明公開了一種人工唾液,包括以下按重量比計(jì)的組分:氯化鎂0.01~0.03%,氯化鈣0.01~0.02%,氯化鈉0.01~0.05%,氯化鉀0.01~0.10%,磷酸氫二鉀0.01~0.10%,碳酸鉀0.01~0.08%,羧甲基纖維素鈉0.01~0.10%,去離子水99.00~99.80%。為了更接近人類的唾液,本發(fā)明加入了羧甲基纖維素鈉來增加人工唾液的粘度,使其所含化學(xué)成分以及物理性質(zhì)都與人體正常分泌的唾液相似。本發(fā)明僅用于醫(yī)療和牙科產(chǎn)品的測(cè)試和研究,不直接作醫(yī)療用途使用。 1
本發(fā)明公開了一種耐高溫高濕的無鹵阻燃聚醚型聚氨酯彈性體,按質(zhì)量份數(shù)包括以下組分:聚醚型聚氨酯彈性體45~65份;聚烯烴塑性體10~20份;相容劑5~10份;交聯(lián)劑0.2~1份;磷氮阻燃劑20~30份。本發(fā)明選用低結(jié)晶度的POP與聚氨酯彈性體共混,在原料易得的情況下,降低聚合物表面與水分子的吸附能力,再配以化學(xué)反應(yīng)接枝技術(shù),考慮了相容性的同時(shí),又增加了耐熱穩(wěn)定性,同時(shí)本申請(qǐng)通過加入交聯(lián)劑,使的各項(xiàng)組分發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),以提高本申請(qǐng)成體的耐溫耐熱性能,使得本申請(qǐng)可以通過雙85、1000小時(shí)的測(cè)試。
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電芳綸納米纖維膜的制備及其應(yīng)用,導(dǎo)電芳綸納米纖維膜的制備過程為:(1)靜電紡絲法制備間位芳綸納米纖維膜;(2)在芳綸納米纖維膜表面包覆一層聚多巴胺;(3)化學(xué)還原法將銀納米顆粒均勻生長(zhǎng)于納米纖維膜表面使其具有導(dǎo)電性。利用本發(fā)明提供的導(dǎo)電芳綸納米纖維膜作為壓力傳感材料時(shí)能有效提高壓力傳感器的靈敏度和穩(wěn)定性,并可以作為可穿戴壓力傳感器對(duì)人體脈搏跳動(dòng)進(jìn)行健康監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明屬于薄膜材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多層復(fù)合隔膜的制備方法。本發(fā)明提出的方法是在硫酸紙上依次熱壓印1,2?茚二醇、2,4?二氨基?6?羥基?5?亞硝基嘧啶、1,3?二芐基?4,5?順?雙羧基?2?咪唑啉酮薄膜,再涂布乙烯基三乙氧基硅烷薄膜,經(jīng)紫外光照射、加熱退火,得多層復(fù)合隔膜。將多層復(fù)合隔膜用于碳電極超級(jí)電容器,用電化學(xué)工作站測(cè)得超級(jí)電容器的能量密度為71~83Wh/kg,功率密度為9.2~10.6?kW/kg。
本發(fā)明涉及一種摻雜鐵酸鉍單相多鐵性材料,該材料的化學(xué)組成為Bi1.04?xBaxFe0.95Mn0.05O3,其中,0.15≦x≦0.25,其晶格結(jié)構(gòu)為三方相和四方相的共存。本發(fā)明通過鋇元素的A位摻雜和錳元素的B位摻雜并控制鋇元素的摻雜量,實(shí)現(xiàn)三方相和四方相共存的晶格結(jié)構(gòu),不僅能夠顯著提高鐵酸鉍塊材的鐵磁性和鐵電性,并且觀測(cè)到明顯的磁電耦合現(xiàn)象,磁電耦合系數(shù)α=μ0?M/?E?為?1.8×10?12?s/m,實(shí)現(xiàn)電控磁,為未來電子元器件的多功能化和小型化發(fā)展提供了無限的可能。
本發(fā)明涉及一種單相多鐵性材料及其制備方法,該材料的化學(xué)組成為Bi1.04?xBaxFeO3,其中,0.15≦x≦0.25,其晶格結(jié)構(gòu)為三方相和四方相的共存。本發(fā)明通過鋇元素的A位摻雜并控制鋇元素的摻雜量,實(shí)現(xiàn)三方相和四方相共存的晶格結(jié)構(gòu),不僅能夠顯著提高鐵酸鉍塊材的鐵磁性和鐵電性,并且觀測(cè)到明顯的磁電耦合現(xiàn)象,磁電耦合系數(shù)α=μ0?M/?E為1.5×10?12?s/m,實(shí)現(xiàn)電控磁,為未來電子元器件的多功能化和小型化發(fā)展提供了無限的可能。
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