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本發(fā)明公開了一種治療跌打損傷、風(fēng)濕骨痛的中藥制劑的質(zhì)量控制方法,本發(fā)明采用中藥的化學(xué)成分含量測定方法,達(dá)到控制及評價該中藥制劑質(zhì)量的目的。本發(fā)明所提供的方法對于該中藥原有質(zhì)量控制方法相比較,具有更高的專屬性。從操作上看,本發(fā)明提供的方法簡單易行,準(zhǔn)確可靠,精確度高,具有很高的實用價值。
本發(fā)明涉及一種快速簡便評價平面結(jié)構(gòu)分子潛在毒性的方法。該方法引入了DNA藥物嵌入理論,通過共振光散射技術(shù)研究平面結(jié)構(gòu)分子與DNA的相互作用關(guān)系,并根據(jù)共振散射光譜測定結(jié)果推算出相應(yīng)的平面結(jié)構(gòu)分子與DNA結(jié)合飽和值,進(jìn)一步通過平面結(jié)構(gòu)分子與DNA結(jié)合飽和值作為評價指標(biāo)評價相應(yīng)的平面結(jié)構(gòu)分子的潛在毒性大小。本發(fā)明可以快速簡便的評價出平面分子潛在毒性,可以快速預(yù)測和預(yù)警具有類似平面結(jié)構(gòu)分子的化學(xué)品、藥物、保健食品、食品添加劑、食物成分的潛在安全危害,同時也為相關(guān)藥物成分的藥理學(xué)和毒理學(xué)研究提供技術(shù)支撐,為更好地應(yīng)用具有平面結(jié)構(gòu)分子提供指導(dǎo)。
本發(fā)明涉及高純銦制備方法,其包括酸浸,原料銦浸入稀硫酸中,除去表面的氧化物;測定,將原料銦從稀硫酸中取出、洗凈并干燥,利用光度計測定原料銦中雜質(zhì)及含量;雜質(zhì)包括銅、錫、砷、鋅、鉈、鉛、鐵、鎘、鋁;熔煉除雜,將經(jīng)除雜處理的原料銦熔煉,脫除雜質(zhì)錫、鉈、鎘。本發(fā)明首先通過熔煉主要除去難以電解的與銦化學(xué)電位接近的雜質(zhì)錫、鉈、鎘,降低錫、鉈、鎘的含量,然后通過二次電解進(jìn)一步降低銅、錫、砷、鋅、鉈、鉛、鐵、鎘、鋁等的含量,使得高純銦達(dá)到5N以上的純度,滿足使用需求;且本發(fā)明操作簡單,可避免產(chǎn)生有毒氣體,污染環(huán)境。
本實用新型公開了一種支柱絕緣子引流線連接裝置,包括連接底座、壓蓋及螺栓,連接底座與絕緣子支柱一體成型,連接底座上設(shè)置有放置引流線的凹槽,連接底座的一端通過轉(zhuǎn)軸與壓蓋的一端連接,壓蓋可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,壓蓋相對于轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有螺孔,螺栓緊固于螺孔內(nèi)。解決了支柱絕緣子在外部環(huán)境下受到風(fēng)吹、雨林、化學(xué)物質(zhì)及電磁場感應(yīng)下出現(xiàn)銹蝕、松動、脫落等問題,通過改進(jìn)材料和連接方式使其與引流線聯(lián)接更加穩(wěn)定可靠,節(jié)省了僅銹蝕松脫就需更換其硅橡膠性能良好的絕緣子的成本,同時減少了停電檢修工作中消缺工作量,提高工作效率。
本發(fā)明提供了一種低成本高韌性高焊接性高強(qiáng)船板及其制備方法,所述低成本高韌性高焊接性高強(qiáng)船板制備方法包括:所述船板化學(xué)成分重量百分比Wt為C:0.06~0.10%,Si:0.15~0.40%,Mn:1.35~1.50%,P≤0.020%,S≤0.008%,Nb:0.025~0.040%,Ti:0.018~0.020%,Alt:0.020~0.040,N≤0.006余量為Fe和不可避免的微量元素;所述低成本高韌性高焊接性高強(qiáng)船板制備方法的工藝路線包括以下步驟:鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉、RH精煉、全程保護(hù)澆鑄、板坯加熱、除鱗、粗軋、精軋、預(yù)矯、超快冷、矯直、空冷、鋼板檢查。本發(fā)明具有較好的綜合性能。
本發(fā)明一種橋梁支座安裝及養(yǎng)護(hù)實訓(xùn)教學(xué)裝置,包括工作臺、支座構(gòu)件、支座錨栓安裝孔構(gòu)件和吊重構(gòu)件,工作臺底部設(shè)有支座支承板和底板,支座構(gòu)件的上下端面連接有支座錨栓,支座支承板設(shè)有錨栓穿越孔;支座錨栓安裝孔構(gòu)件位于支座支承板和底板之間,吊重構(gòu)件上端掛在工作臺上端的中部,吊重構(gòu)件下端通過鋼絲繩與支座構(gòu)件連接。本發(fā)明的實訓(xùn)教學(xué)裝置可反復(fù)安裝與拆卸,并且安裝拆卸操作簡便,能強(qiáng)化學(xué)生或培訓(xùn)學(xué)員的動手操作能力,能真實地再現(xiàn)橋梁支座的安裝步驟、檢查養(yǎng)護(hù)過程,具有制作成本低、教學(xué)效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種生態(tài)養(yǎng)魚方法,包括以下步驟:(1)采用生石灰消毒,消毒時,魚塘留水,水深30?50cm,以便撒入的生石灰能均勻分布,生石灰用量70kg/畝;(2)投放經(jīng)過檢疫的優(yōu)質(zhì)魚苗,投放前對魚苗進(jìn)行1次消毒,消毒采用高錳酸鉀按18mg/kg的質(zhì)量濃度配比浸魚苗;(3)用生石灰調(diào)節(jié)水體酸堿度使pH值在7.5至8.5之間;(4)根據(jù)魚的不同生長階段投放飼料,所述飼料按重量份數(shù)計,由以下原料組成:米糠20?24份、蠶豆14?20份、玉米8?12份、秸稈粉8?10份、甘草8?10份、柴胡1?3份、白頭翁1?3份、黃芩1?2份。相對現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明完全不用化學(xué)藥物進(jìn)行殺菌、消毒,水質(zhì)良好,養(yǎng)出的魚健康有活力,味道鮮美。
本發(fā)明公開了一種植物抗菌沐浴露的制備方法,屬洗浴技術(shù)領(lǐng)域,該方法,包括如下步驟:A、保持溫度為69℃,將去離子水加入到攪拌器中,再加入無患子提取物、乳酸鏈球菌素,充分?jǐn)嚢?小時;B、溫度降至45℃后,保持溫度為45℃,在步驟A的攪拌器中,加入黃芩提取物,柴胡提取物,花粉,牛奶,茶油,珍珠粉,玫瑰提取物,充分?jǐn)嚢?小時;C、溫度降至20℃后,加入蜂蜜攪拌均勻,得混合液;D、將C步驟所得混合液的PH值調(diào)至5.5至6.5;E、靜置消泡,經(jīng)檢驗合格后分裝,即得。本發(fā)明的方法中原料組分合理簡單,方便實用;減少了不必要的化學(xué)添加物,更加天然安全,且具有很好的清潔,滋養(yǎng)和消炎、止癢抗菌功能。
本發(fā)明提供了一種微鈮合金化Q355B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板及其制造方法,所述微鈮合金化Q355B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的制造方法包括以下依次進(jìn)行的工藝步驟:高爐鐵水冶煉、轉(zhuǎn)爐鋼水冶煉、LF爐鋼水精煉處理、板坯連鑄、板坯加熱、除鱗、粗軋、精軋、矯直、取樣、和鋼板檢查。所述Q355B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板化學(xué)成分重量百分比為C:0.16~0.19wt%,Si≤0.30wt%,Mn:0.90~1.05wt%,Nb:0.005~0.015%,P≤0.030wt%,S≤0.020wt%,Alt≤0.008wt%,N≤0.0060wt%;余量為Fe和不可避免的微量元素。本發(fā)明有效降低了低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)工業(yè)污水智能預(yù)警系統(tǒng),包括監(jiān)測點、控制中心、移動通信終端設(shè)備和報警裝置;監(jiān)測點包括:PH值傳感器、化學(xué)需氧傳感器、硫化物傳感器、重金屬傳感器和水位傳感器分別與數(shù)據(jù)處理模塊連接,數(shù)據(jù)處理模塊通過監(jiān)測點無線通信模塊與控制中心連接;控制中心包括:與監(jiān)測點無線通信模塊連接的控制中心無線通信模塊連接微處理器模塊,微處理器模塊連接智能預(yù)警平臺,智能預(yù)警平臺分別與控制中心無線通信模塊、報警裝置控制模塊連接;移動通信終端設(shè)備與控制中心無線通信模塊連接;報警裝置與報警裝置控制模塊連接。本實用新型能實時監(jiān)測企業(yè)工業(yè)污水排放、遠(yuǎn)程值班監(jiān)控,實時報警。
本發(fā)明提供一種園林植物病蟲害綠色防控方法,步驟如下:(1)植物檢疫防止外來害蟲侵入;(2)物理防治害蟲;(3)生物防治害蟲;(4)園林技術(shù)防治害蟲。應(yīng)用本發(fā)明方法防治園林植物主要蟲害防治效果達(dá)92%,防治效果比常規(guī)提高35%以上;化學(xué)農(nóng)藥使用量下降62%,只在局部不適宜使用物理、生物防治方法的街道等局部綠地中應(yīng)用無公害農(nóng)藥。園林綠地病蟲害防治達(dá)到了綠色防控目的。
本發(fā)明涉及一種提高草莓產(chǎn)量的有機(jī)底肥,所述有機(jī)底肥由氮磷鉀復(fù)合肥、硫酸鋅、小麥秸稈、生物質(zhì)顆粒炭、生石灰、沼渣及粉煤灰組成,該有機(jī)底肥用于草莓種植測土配方施肥。本發(fā)明的生物有機(jī)肥在草莓種植時,以每畝50公斤至60公斤的量施入底肥,可以有效高草莓產(chǎn)量、品質(zhì);本發(fā)明的有機(jī)肥采用小麥秸稈、沼渣及粉煤灰的有機(jī)肥,減少了化學(xué)肥料的使用,減少了化學(xué)藥劑對環(huán)境的壓力,降低了草莓的種植成本。本發(fā)明的有機(jī)肥添加了生物質(zhì)顆粒炭、生石灰可以有效的改善土壤品質(zhì),有利于草莓的生長。
本發(fā)明公開了(甲基亞胺基-(4-苯乙烯基-三芐胺))苯酚光敏劑及其合成方法,屬于有機(jī)光敏劑領(lǐng)域。其化學(xué)式為:。本發(fā)明的光敏劑經(jīng)紫外-可見光譜儀測試,其在可見光區(qū)具有良好的吸收,最大吸收波長位于290nm-400nm,能對鎘離子產(chǎn)生熒光響應(yīng);經(jīng)熒光光譜儀測試,其在可見光區(qū)對鎘離子具有良好的響應(yīng),可以用于識別鎘離子,應(yīng)用在環(huán)境、食品、生物及醫(yī)藥等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種汽車車輪鋼圈用熱軋鋼,熱軋鋼的化學(xué)成分按重量百分比計包括:C:0.06~0.12%、Si:≤0.10%、Mn:0.30~0.70%、P:≤0.030%、S:≤0.020%、Al:0.010~0.060%。一種熱軋鋼生產(chǎn)工藝,包括:對冶煉獲得的滿足本發(fā)明上述化學(xué)成分要求的鋼水進(jìn)行LF爐外精煉→板坯連鑄→步進(jìn)式加熱爐加熱→2032mm熱連軋機(jī)組軋制→層流冷卻→卷取→檢驗→入庫→發(fā)貨。本發(fā)明提供適用于冷加工成形的汽車車輪鋼圈用熱軋鋼,滿足汽車車輪鋼圈用熱軋鋼板對冷加工成形的需要。
本實用新型公開了一種用于珠光顏料生產(chǎn)的易揮發(fā)原料輸料系統(tǒng),該系統(tǒng)包括有原料倉、反應(yīng)釜、氣體吸收裝置、輸料管道、第一泄壓管道、第二泄壓管道、氣體輸送管道以及進(jìn)料管道。該系統(tǒng)通過設(shè)計氣體吸收裝置,可有效吸收揮發(fā)性有害氣體并與原料倉相連通,起到恒壓裝置的目的,同時還設(shè)計輸料管道、第一泄壓管道以及第二泄壓管道的“三管”循環(huán)式輸料設(shè)計,通過自動檢測和控制,增設(shè)安全保護(hù)裝置,進(jìn)而可實現(xiàn)珠光生產(chǎn)車間任一種危險化學(xué)原材料的安全便捷的儲存和輸送作業(yè)。有效保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和持續(xù)性,降低了原材料的浪費,提高了設(shè)備使用壽命。
本實用新型公開了一種用于珠光水解車間的輸料系統(tǒng),該系統(tǒng)包括有原料倉、反應(yīng)釜、輸料管道、回料管道、泄壓管道以及進(jìn)料管道。所述原料倉通過輸料管道與泄壓管道的一端相連通。所述泄壓管道的另一端連通至原料倉的回料口。所述輸料管道上還引出有回料管道和進(jìn)料管道。該系統(tǒng)通過設(shè)計輸料管道、回料管道以及泄壓管道的“三管”循環(huán)式輸料設(shè)計,同時通過自動檢測和控制,增設(shè)安全保護(hù)裝置,進(jìn)而可實現(xiàn)珠光生產(chǎn)車間任一種危險化學(xué)原材料的安全便捷的輸送作業(yè)。有效保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和持續(xù)性,降低了原材料的浪費,提高了設(shè)備使用壽命。
本實用新型公開了一種垃圾滲透廢水處理系統(tǒng),包括垃圾滲透廢水收集池、沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、生化池、厭氧池、水解池、好氧池、多層介質(zhì)過濾池、污泥濃縮池、檢測池、處理水排放池。本實用新型利用合理的前處理,去除雜質(zhì),提高滲透液可生化性,合理利用了物理化學(xué)法和生化法,去除氨氮和難降解有機(jī)物,可發(fā)揮各方法的互補(bǔ)的優(yōu)勢,處理效果好,能達(dá)標(biāo)排放,成本低。
本發(fā)明公開了一種鋰材料的制備工藝,該鋰材料的制備工藝包括以下步驟:將鋰材料原料、有機(jī)酸、高分子聚合物相混合,在真空或氮氣保護(hù)氣體氛圍中煅燒,煅燒時間為1.8?2.5h,自然冷卻,制備第一鋰材料備用;將碳源和步驟一得到的鋰材料粉末混勻,在真空或保護(hù)氣體氛圍中煅燒,煅燒時間為2?3h,自然冷卻,得到第二鋰材料;將第二鋰材料混合粉體進(jìn)行研磨,并進(jìn)行干燥、燒結(jié),最終制得鋰材料;對鋰材料進(jìn)行檢測;本發(fā)明所述的一種鋰材料的制備工藝,制備工藝流程簡單,成本低廉,同時制得的鋰材料集流體粘接效果良好,不易脫落,具有良好的倍率性能及粘結(jié)強(qiáng)度,同時粒度均勻,無團(tuán)聚,表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能,具有很好地使用前景。
本發(fā)明實施例提供一種不銹鋼復(fù)合板,所述不銹鋼復(fù)合板板坯由從上至下的4層鋼板組成,第一層和第四層均為75?80mm厚度碳鋼鋼板,第二層和第三層均為12?14mm厚度SUS304不銹鋼鋼板,經(jīng)過軋制后成品厚度一般為6?16mm;所述不銹鋼復(fù)合板的軋制方法包括以下依次進(jìn)行的工藝步驟:碳鋼和不銹鋼高溫力學(xué)性能檢測、化學(xué)成分修正和錄入、選定控制模型、板坯加熱、粗軋軋制、爐后除鱗、精軋軋制、精除鱗、精軋出口、層冷控制、卷取控制,通過本發(fā)明提供的技術(shù)手段,在傳統(tǒng)熱連軋機(jī)組上順利實現(xiàn)連續(xù)、大批量生產(chǎn),且鋼帶具有良好的板形和表面質(zhì)量的不銹鋼復(fù)合板。
一種固體硫酸鋁及其生產(chǎn)工藝,步驟如下:(1)將一定濃度和pH值的液體硫酸鋁、氫氧化鋁和硫酸按照一定比例加入到反應(yīng)器中,在一定溫度和一定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng);(2)待物料反應(yīng)到一定時間后,取樣檢測pH值,并控制pH在2.86~3.10之間;(3)將物料加熱到預(yù)定溫度后,輸送至結(jié)晶設(shè)備,進(jìn)行冷卻結(jié)晶即可得到合格的固體硫酸鋁。該方法簡單易行,操作性強(qiáng),且能耗低,生產(chǎn)效率高,成本低。并且所得的固體硫酸鋁產(chǎn)品含鐵低,質(zhì)量好。
本實用新型屬于生物化學(xué)分析實驗儀器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可拆卸的TPPA板,包括基板、固定板和若干個板孔,所述基板上設(shè)置有若干放置孔,所述固定板設(shè)置有若干個連通上下兩面的通孔,所述固定板的底面與所述基板通過可拆卸連接件可拆卸連接,所述固定板與所述基板連接時,所述固定板的通孔與所述基板上的放置孔一一對應(yīng)連通,且所述通孔和所述放置孔的中心軸線重合,所述通孔的內(nèi)壁設(shè)置有突出內(nèi)壁表面的固定墊,所述固定墊由彈性材料制成,其用于夾緊固定所述板孔;所述板孔為具有相互連通的上杯體和下杯體,所述板孔通過其上杯體可拆卸插設(shè)于所述通孔中。本實用新型不僅實現(xiàn)了板孔的方便安裝,也方便板孔的拆卸。
一種觸摸屏用ITO靶材的生產(chǎn)方法,涉及一種ITO靶材的生產(chǎn)方法,以4N級(99.99%)銦錠和分析純級結(jié)晶四氯化錫為原料,按配比計算出需要的用量,通過化學(xué)共沉淀、脫水、煅燒及球磨的現(xiàn)有工序制備In2O3 : SnO2=97 : 3(wt%)、純度≥99.99%、粒度為0.6~1.0μm的ITO粉;再對ITO粉經(jīng)冷壓成型為冷壓坯;再將冷壓坯裝在石墨模具內(nèi)置于真空-氣氛熱壓燒結(jié)爐中燒結(jié),得到ITO靶材,本發(fā)明制備的ITO靶材完整致密無內(nèi)部裂紋,本發(fā)明方法簡單,便于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種焦化廢水深度處理吸附樹脂脫附液的處理方法,涉及吸附樹脂脫附液的處理技術(shù)領(lǐng)域,包括將焦化廢水深度處理吸附樹脂脫附液輸送到調(diào)節(jié)池內(nèi),調(diào)節(jié)pH值為7~8的中間液;然后將中間液輸送到反應(yīng)池,向反應(yīng)池內(nèi)加入硫酸亞鐵溶液和雙氧水進(jìn)行曝氣反應(yīng),反應(yīng)6小時~8小時后,檢測反應(yīng)池內(nèi)溶液的化學(xué)需氧量小于500mg/L,色度小于850PCU。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明加入硫酸亞鐵溶液和雙氧水進(jìn)行芬頓反應(yīng),產(chǎn)生強(qiáng)氧化性物質(zhì),將難生物降解的有機(jī)污染物氧化為易生物降解的物質(zhì),大幅度降低焦化廢水深度處理吸附樹脂脫附液所含的化學(xué)需氧量和色度,提高可生化性,其處理成本低。
一種高強(qiáng)度混凝土及其制備方法,它是由下述組分的原料制成的:混合砂、水泥、煤矸石粉、礦粉、碎石、水、復(fù)合外加劑,混合砂為鐵尾礦砂、天然中砂,鐵尾礦砂取代天然中砂的重量百分比即鐵尾礦砂占混合砂總重量的百分比為65%~70%,鐵尾礦砂的細(xì)度模數(shù)為1.9~2.6。制備方法是根據(jù)對鐵尾礦砂的化學(xué)成分分析、粒度分析,選定細(xì)度模數(shù);將鐵尾礦砂和天然中砂、水泥、煤矸石粉、礦粉、碎石、水、復(fù)合外加劑按照施工配合比配制。該混凝土不僅改善了混凝土拌合物的性能,尤其是混凝土的粘聚性變好,泌水、離析等現(xiàn)象減少,而且大量的摻加鐵尾礦砂對混凝土的強(qiáng)度沒有影響,起到了對鐵尾礦資源的綜合利用,保護(hù)了環(huán)境,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種法蘭合金材料的鑄造方法,選擇合金坯料的重量百分比化學(xué)成分為:鎳12.7-12.9%、鉻25.3-25.5%、碳0.1-0.12%、硅0.17-0.19%、錳0.72-0.79%、硫0.0015-0.0035%、鉬2.25-2.35%、鈦3.25-3.45%、鋁3-3.25%、銅1.25-1.85%、磷0.015-0.017%、鎢0.9-1.1%、硼0.018-0.022%、鈮0.9-1.1%、稀土元素0.11-0.13%,其余為Fe和雜質(zhì);所述稀土元素包括鐿。通過對原材料進(jìn)行化學(xué)分析、鍛造的溫度和鍛造比的控制、鍛造后的固溶處理、熱處理以及之后的結(jié)構(gòu)硬化處理,使得鍛造出的鍛件能夠適應(yīng)在含硫和含磷成分較高的工況條件下使用,并具有良好的機(jī)械性能,該合金材料具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能,耐點腐蝕、縫隙腐蝕性能,同時具有良好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能,在室溫至550℃的高溫下都能保證穩(wěn)定的機(jī)械性能。
本發(fā)明公開了一種硫代乙酸泄漏應(yīng)急處理的管理方法及系統(tǒng),其中,所述方法包括:獲得第一化學(xué)試劑的第一存放位置;獲得第一周邊圖像信息;獲得經(jīng)常性出入人群信息;獲得第一人群分類結(jié)果;獲得第一泄露覆蓋區(qū)域;對第一泄露覆蓋區(qū)域進(jìn)行侵入程度的等級分類,獲得第一侵入?yún)^(qū)域等級劃分結(jié)果;將第一人群分類結(jié)果和第一侵入?yún)^(qū)域等級劃分結(jié)果輸入應(yīng)急管理疏散模型,獲得第一應(yīng)急疏散預(yù)案;獲得第一疏散通道出口;對第一疏散通道出口處的第一人群進(jìn)行安全監(jiān)測,獲得第一檢測結(jié)果;對第一人群和所述第一泄露覆蓋區(qū)域進(jìn)行應(yīng)急處理。解決了現(xiàn)有的無法在化學(xué)物品泄漏時,對應(yīng)急能力不同的人群進(jìn)行有序疏散,進(jìn)而導(dǎo)致應(yīng)急處理效果不理想的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供一種針對中華鱉虹彩病毒的核酸適配體及其構(gòu)建方法和應(yīng)用,該針對中華鱉虹彩病毒的核酸適配體包括如SEQ ID NO.1所示的DNA序列或其衍生物。本發(fā)明提供的核酸適配體對中華鱉虹彩病毒具有更高的親和力和特異性,此外,還具有無免疫原性、制備周期短、重現(xiàn)性好、分子量小、便于體外化學(xué)合成、便于標(biāo)記、易于對核酸適配體的不同部位進(jìn)行修飾和取代、序列穩(wěn)定易于運輸和保存等優(yōu)點。采用基于本發(fā)明的核酸適配體的快速檢測方法對中華鱉虹彩病毒進(jìn)行檢測時,操作簡單迅速、能夠達(dá)到較高的準(zhǔn)確率和靈敏度??衫迷摵怂徇m配體構(gòu)建分子探針或檢測試劑盒,并結(jié)合酶標(biāo)儀、流式細(xì)胞儀、熒光顯微鏡等檢測設(shè)備,實現(xiàn)中華鱉虹彩病毒的精確檢測。
一種基于后置分光的薄層色譜掃描儀,屬于化學(xué)分析和光電信號處理領(lǐng)域,該薄層色譜掃描儀在光源輸出的主光路上,依次設(shè)置有薄層板、狹縫、反射鏡、單色器和陣列感光元件,陣列感光元件的輸出端與數(shù)據(jù)處理及控制器連接;光源輸出的復(fù)合光直接照射到薄層板上,經(jīng)薄層板透射或反射的光線依次通過狹縫規(guī)整、反射鏡反射、單色器分光,分光后的光帶由陣列感光元件轉(zhuǎn)換為系列波長點上的光度響應(yīng),該光度響應(yīng)被輸入至數(shù)據(jù)處理及控制器中進(jìn)行處理。本發(fā)明采集的數(shù)據(jù)量較大,具備較強(qiáng)的數(shù)據(jù)獲取能力,儀器分析能力也得到明顯提升,其定量分析精度、定性分析準(zhǔn)確度都很高,同時具有良好的重現(xiàn)性,對環(huán)境要求低,而且成本低、使用方便,易于推廣使用。
本發(fā)明實施例提供一種不銹鋼復(fù)合板的軋制方法,所述軋制方法包括以下依次進(jìn)行的工藝步驟:碳鋼和不銹鋼高溫力學(xué)性能檢測、化學(xué)成分修正和錄入、選定控制模型、板坯加熱、粗軋軋制、爐后除鱗、精軋軋制、精除鱗、精軋出口、層冷控制、卷取控制,所述不銹鋼復(fù)合板板坯由從上至下的4層鋼板組成,第一層和第四層均為75?80mm厚度碳鋼鋼板,第二層和第三層均為12?14mm厚度SUS304不銹鋼鋼板,經(jīng)過軋制后成品厚度一般為6?16mm;通過本發(fā)明提供的技術(shù)手段,在傳統(tǒng)熱連軋機(jī)組上順利實現(xiàn)連續(xù)、大批量生產(chǎn),且鋼帶具有良好的板形和表面質(zhì)量的不銹鋼復(fù)合板。
本發(fā)明公開了一種軋鋼機(jī)機(jī)架及其鑄造方法,涉及鑄造工藝技術(shù)領(lǐng)域;軋鋼機(jī)機(jī)架材料化學(xué)成分的重量百分比為:C:1.0%~2.5%,Si:0.4%~1.1%,Mn:0.1%~0.4%,Cr:0.2%~0.5%,W:1.5%~2%,V:0.2%~0.5%,余量為Fe和不可避免的微量雜質(zhì);軋鋼機(jī)機(jī)架的鑄造方法如下:將上述化學(xué)成分原料冶煉,得到原材料液;根據(jù)軋鋼機(jī)機(jī)架的實際尺寸制備機(jī)架的鑄型;將原材料液注入鑄型中,鑄型室溫冷卻后取出毛坯進(jìn)行去應(yīng)力退火;對熱處理后的軋鋼機(jī)機(jī)架毛坯進(jìn)行超聲及磁粉無損檢測,檢測合格的即得本軋鋼機(jī)機(jī)架;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可以提高軋鋼機(jī)機(jī)架的硬度和耐磨度。
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