三維異質(zhì)結(jié)構(gòu)CdS-MoS₂復(fù)合粉體的制備方法 978     

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一種三維異質(zhì)結(jié)構(gòu)CdS?MoS₂復(fù)合粉體的制備方法，涉及適用于新能源和環(huán)境污水修復(fù)方面復(fù)合材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。將鉬酸銨、硫脲和甘氨酸或L?天冬氨酸加入離子水進行混合溶解，超聲處理后放到恒溫鼓風(fēng)烘箱中進行反應(yīng)，反應(yīng)后經(jīng)后處理得到黑色MoS₂粉體；將二硫化鉬、乙酸鎘和硫脲加入離子水進行混合溶解，超聲處理后放到恒溫鼓風(fēng)烘箱中進行反應(yīng)，反應(yīng)后經(jīng)后處理得到黃褐色或黑色CdS?MoS₂粉體。本發(fā)明通過兩步水熱法成功的獲得一種形貌可控三維異質(zhì)結(jié)構(gòu)CdS?MoS₂復(fù)合粉體。通過系列實驗結(jié)果表明通過改變負(fù)載的CdS的量可以獲得不同形貌的CdS?MoS₂復(fù)合粉體，其具有粒度分布較窄、形貌分布均一和粒徑可控等特點。

具有調(diào)溫性能的絕緣純電動客車燃料電池箱 607     

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本發(fā)明公開了一種具有調(diào)溫性能的絕緣純電動客車燃料電池箱，包括箱體，箱體是由碳化硅復(fù)合材料制備，制備工藝如下：將碳化硅和致孔劑按照一定比例混合均勻，然后加入乙醇溶劑進行研磨，研磨均勻烘干，燒結(jié)，得到大孔碳化硅；取硅粉和大孔碳化硅、水、結(jié)合劑和防沉淀劑，高速攪拌得到混合物料，然后將混合物料置于模具中加壓成型，坯體烘干，然后在氮化室中進行氮化燒結(jié)，得到表面粗糙的箱體；箱體浸泡在液體石蠟中，然后取出箱體冷卻、打磨，最后在箱體表面噴涂一層涂料。本發(fā)明的電池箱是由碳化硅復(fù)合材料制備有一定的強度，同時由于箱體的表面浸涂有液體石蠟，同時箱體的表面涂布有一層涂料，使得制備的電池箱具有良好的調(diào)溫和導(dǎo)熱性能。

納米TiO₂-g-PBA改性POM材料的制備方法 1049     

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本發(fā)明公開一種納米TiO2?g?PBA改性POM材料的制備方法，首先采用無機納米TiO2為原料制備TiO2?NH2，再加入溴代物制成TiO2?Br，通過ATRP法在納米TiO2粒子表面引入PBA大分子鏈，制備出納米TiO2?g?PBA復(fù)合粒子，并與POM進行熔融共混，從而得到抗老化性能優(yōu)良的納米TiO2?g?PBA/POM復(fù)合材料。POM分子鏈規(guī)整性較高，結(jié)晶較好，不容易和無機納米TiO2充分相容，所以在無機納米TiO2表面引入PBA柔性大分子鏈來提高二者的相容性就顯得尤為重要。本發(fā)明納米TiO2?g?PBA/POM復(fù)合材料結(jié)合金紅石型納米TiO2材料較好的剛性、耐熱性、小尺寸效應(yīng)和可吸收紫外光等特性，使得POM的抗老化性能較好。本發(fā)明工藝簡單易于操作，對環(huán)境及材料無污染，并且在TiO2?g?PBA粒子添加量少的情況下，可以大幅提高POM材料的抗老化性能。

去除水中磷的EGCG-鐵改性炭綠色材料及其制備方法和應(yīng)用 1036     

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本發(fā)明公開了一種去除水中磷的EGCG?鐵改性炭綠色材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述EGCG?鐵改性炭綠色材料包括EGCG、FeCl₃·6H₂O、竹炭，其中EGCG水溶液濃度為0.075mol/L，其中FeCl₃·6H₂O水溶液濃度為1.5mol/L，其中竹炭經(jīng)400度高溫煅燒研磨過200目篩，竹炭、EGCG、FeCl₃·6H₂O質(zhì)量比為1∶0.62∶17；其制備方法如下：首先將EGCG與FeCl₃·6H₂O分別溶解于去離子水，然后混合、振蕩、加入竹炭后繼續(xù)震蕩并過濾膜，保留濾渣，最后烘干后粉碎過篩，即可；其應(yīng)用如下：將所述EGCG?鐵改性炭綠色材料投入含磷污水中并振蕩處理0.5h，其中所述EGCG?鐵改性炭綠色材料與所述含磷污水的投配比為1g：(1000mL?10000mL)。本發(fā)明提供的EGCG?鐵改性炭綠色材料可以有效降低含磷污水中一級處理出水磷含量。

紅磷阻燃增強PA66與POK合金材料及其制備方法 686     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開一種紅磷阻燃增強PA66?與POK合金材料及其制備方法，其中包含尼龍樹脂、聚酮樹脂、紅磷母粒、協(xié)效劑、抗氧劑、潤滑劑、玻璃纖維。此類材料以重量百分比計算，主要成分如下：PA66?5％～50％、POK?15％～?25％、紅磷母粒10％～?25％、玻璃纖維20％～?35％、協(xié)效劑5％～10％、抗氧劑0.2％～0.5％和潤滑劑0.1％～0.5％。此類材料具有優(yōu)異的電學(xué)性能，其可灼熱絲起燃溫度可達850℃。高CTI值，可達600V。該類材料加工穩(wěn)定，具備優(yōu)異力學(xué)性能，可廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)。

塑料成型劑及其制備方法和用途 1067     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種塑料成型用吸水增強材料及其制備方法和用途。該吸水增強劑，由單體A、單體B、單體C及單體D經(jīng)聚合而成，其結(jié)構(gòu)如式（1）所示：其中，所述的單體A為γ-氯丙基三氯硅烷；所述的單體B為環(huán)戊基三甲氧基硅烷或異丁基三甲氧基硅烷；單體C為甲基丙烯酸甲酯；單體D為乙二胺；化學(xué)式為；(C5H9)14(Si8O12)2(C4H6O2)x(C10H16N2O2)y或(C4H9)14(Si8O12)2(C4H6O2)x(C10H16N2O2)y, ，其中x=1-1000，y=1-1000。本發(fā)明所述的吸水增強劑中含有POSS結(jié)構(gòu)單元，不僅避免了材料因吸水而造成的性能下降，同時還能提高材料的特定性能。

尼龍波紋管材料用改性葉臘石及其制備方法 838     

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本發(fā)明公開了一種尼龍波紋管材料用改性葉臘石及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：葉臘石80-100、凝灰?guī)r15-25、球土12-18、廢棄動植物油脂3-6、雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物2-3、新癸酸鈷1.5-2.5、列克納膠10-15、N,N-二甲基對甲苯胺3-4、1,4-丁烷磺內(nèi)酯6-12、乙撐雙硬脂酰胺3-5、八乙酸蔗糖酯7-13、醋酸丁酸纖維素5-10、聚羥基丁酸酯40-60、氯醚樹脂20-30、聚乙烯醇縮丁醛16-22、乙酰檸檬酸三丁酯10-15、四(3-巰基丙酸)季戊四醇酯2-3、助劑4-7。本發(fā)明葉臘石通過一定的改性處理，降低了表面的親水性，改善了與尼龍材料的相容性和化學(xué)親和性，提高了其在尼龍基料中的分散性，改進尼龍復(fù)合材料的綜合性能，使得尼龍復(fù)合材料的機械強度和耐磨性顯著提高。

制冷設(shè)備口框及其制備方法 905     

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本發(fā)明提出了制備制冷設(shè)備口框及其制備方法。該方法包括：A）將HIPS與PE、增容劑以及助劑進行第一熔融合成處理，以便得到第一共聚物；B）將第一共聚物與HIPS、PE以及SBS進行第二熔融合成處理，以便得到第二共聚物；C）將第二共聚物與HIPS、PE以及SBS進行第三熔融合成處理，以便得到PE-PS復(fù)合材料；以及D）將PE-PS復(fù)合材料進行注塑處理，以便得到制冷設(shè)備口框。利用該方法可以有效制備得到具有良好耐化學(xué)腐蝕性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性以及缺口抗沖擊性的制冷設(shè)備口框。

石墨烯-CuInS2量子點復(fù)合物及其制備方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯-CuInS2量子點復(fù)合物及其制備方法，利用環(huán)境友好的乙醇作為溶劑，通過溶劑熱反應(yīng)合成了由還原態(tài)氧化石墨烯和黃銅礦CuInS2量子點組成的復(fù)合物，CuInS2量子點尺寸為2-5nm,CuInS2量子點以單層分散于石墨烯片層上和在石墨烯片層表面聚集形成三維聚集體兩種形式存在。所得復(fù)合物在有機溶劑中有很好的分散性能，且制備方法簡單、環(huán)保、易宏量制備，將在光電材料、光伏材料、有機-無機復(fù)合材料等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

仲胺基硅烷偶聯(lián)劑的制備方法 733     

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本發(fā)明公開了一種仲胺基硅烷偶聯(lián)劑的制備方法,其主要是由氯硅烷、氯烯烴、有機胺為組成原料,經(jīng)過硅氫化反應(yīng)、醇解反應(yīng)和胺化反應(yīng)制備而成,使用本發(fā)明的仲胺基硅烷偶聯(lián)劑處理過的織物白度得到了提高,織物的整體外觀有了很大變化和提高;而且本發(fā)明的偶聯(lián)劑在復(fù)合材料中增強了增強材料與樹脂之間粘合強度,提高了復(fù)合材料的性能,同時還可以防止其它介質(zhì)向界面滲透,改善了界面狀態(tài),有利于制品的耐老化、耐應(yīng)力及電絕緣性能。

Cu2+1O@MXene類芬頓催化劑及其制備方法和應(yīng)用 633     

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本發(fā)明公開了一種Cu2+1O@MXene類芬頓催化劑及其制備方法和應(yīng)用，該復(fù)合材料的制備方法為：首先采用氫氟酸對Ti3AlC2進行刻蝕得到MXene，將MXene分散在水中得到MXene分散液；將銅鹽、還原劑、表面活性劑加入水中混合均勻得到反應(yīng)液；將反應(yīng)液和MXene分散液混合均勻后進行水熱反應(yīng)，即得到Cu2+1O@MXene類芬頓催化劑。該類芬頓催化劑完整保存了MXene的多層結(jié)構(gòu)，并通過此結(jié)構(gòu)特性，增強了材料表面電子傳輸，有效抑制了單一Cu2+1O納米材料的團聚。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料在水環(huán)境凈化領(lǐng)域的應(yīng)用，該類芬頓催化劑能夠有效活化過硫酸鹽，能夠加速去除水中難降解有機污染物。

二維硅氧化物/碳復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 845     

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本發(fā)明公開了一種二維硅氧化物/碳復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，通過熔融鹽體系的調(diào)控，使有機硅源在氬氫氣氛條件下高溫?zé)峤?，并被原位還原成二維SiO_x/C復(fù)合材料。本發(fā)明所制備的SiO_x/C復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料，是以無定型碳為骨架的二維片狀結(jié)構(gòu)，硅氧化物顆粒原位鑲嵌在二維片層結(jié)構(gòu)的碳基體上，具有較高的電子導(dǎo)電性和電化學(xué)穩(wěn)定性。

異形錐防輻射鉛鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法 852     

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本發(fā)明涉及一種金屬復(fù)合材料制作領(lǐng)域，具體地，涉及異形錐防輻射鉛鋼復(fù)合材料的制造方法，包括以下步驟：(1)、鋼層成型；(2)、貼合面結(jié)構(gòu)改造；(3)、內(nèi)腔支撐結(jié)構(gòu)成型；(4)、鉛層的澆筑成型；(5)、高溫低壓補充斷層；(6)、脫模；(7)、加工成型，如此，通過采用下料?折彎?切割?成型的工藝方法將鋼層成型，得到成型鋼板；并將成型鋼板進行貼合面的改造，貼合面的改造方式包括正反組合倒刺的方式；通過將熔化的鉛塊緩慢引流至腔體內(nèi)并將腔內(nèi)的溫度控制在350℃，保證了冷卻后形成的鉛塊能保證是全面不斷層的，將冷卻后腔體結(jié)構(gòu)放入加熱爐內(nèi)，重新融化鉛塊，保證沒有斷層結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中澆鑄法生產(chǎn)的防輻射鉛鋼結(jié)構(gòu)中鉛鋼粘接不牢固的問題。

靜電紡絲制備石墨烯復(fù)合納米纖維材料的方法 677     

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本發(fā)明提供一種靜電紡絲制備石墨烯復(fù)合納米纖維材料的方法，所述納米纖維材料為LiNi_xCo_yMn_zO₂，x+y+z＝1，0.2≤x≤0.8，0.1≤y≤0.4，0.2≤z≤0.5，所述石墨烯復(fù)合納米纖維材料的化學(xué)通式為Graphene/LiNi_xCo_yMn_zO₂。本發(fā)明采用靜電紡絲方法制備的纖維材料，其比表面積更大，可以增大電極與電解液的接觸面積，從而減小在電化學(xué)反應(yīng)過程中電極的極化現(xiàn)象，利于鋰離子的傳輸，改善復(fù)合材料的電化學(xué)性能。

新型導(dǎo)熱耐刮擦母粒及其制備方法 665     

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本發(fā)明涉及一種新型導(dǎo)熱耐刮擦母粒及其制備方法，其中耐刮擦母粒按重量份由以下組份組成：LDPE為40份?60份；TiO2負(fù)載ZnO粒子為12份?16份；偶聯(lián)劑為0.1份?0.3份；潤滑劑為0.1份?0.5份。本申請制得的導(dǎo)熱耐刮擦母粒工藝簡單，價格低廉，具有很好的推廣價值；導(dǎo)熱耐刮擦母粒的加入不但提升聚烯烴復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能，也提升了聚烯烴復(fù)合材料的耐刮擦性能。

一維納米復(fù)合金屬氧化物氣敏材料及其制備方法 747     

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本發(fā)明提供了一種一維納米復(fù)合金屬氧化物氣敏材料及其制備方法。本發(fā)明將氯化鋅溶液、氯化錫溶液混合后與氫氧化鈉溶液進行水熱反應(yīng)，通過加入無水乙醇、表面活性劑和控制反應(yīng)條件而制備一維納米氧化鋅氧化錫復(fù)合材料。該制備方法與現(xiàn)有的一維納米金屬氧化物材料的制備方法相比，具有成本低，操作簡單，低能耗等優(yōu)點。制備的納米復(fù)合材料對甲烷、一氧化碳、二氧化氮等氣體具有氣體敏感度，是一種良好的氣敏材料。

低填充高分散的石墨烯、MXene導(dǎo)電阻燃粒子及制備方法 1005     

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本發(fā)明涉及高分子功能粒子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低填充高分散的石墨烯、MXene導(dǎo)電阻燃粒子及制備方法，包括以下重量份的原料：PEO 60～95，石墨烯3～35，MXene 2～35，抗氧化劑0.5～1，其制備方法包括低共熔溶劑DES的配制、石墨烯和MXene的分散、PEO顆粒表面溶解并形成包覆結(jié)構(gòu)、以及最后PEO包覆結(jié)構(gòu)與抗氧化劑混合并熱壓制得復(fù)合材料；本發(fā)明低共熔溶劑DES中的磷酸鈉不僅能夠單獨作為阻燃劑，而且能夠進一步與石墨烯協(xié)同作用形成膨脹型阻燃劑，大幅度提升阻燃效果；PEO在分散有石墨烯、MXene的DES溶液中，表層溶解，吸附石墨烯、MXene，形成了表面包覆結(jié)構(gòu)，在熱壓過程中，形成隔離導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，顯著降低石墨烯和MXene的用量；MXene與石墨烯協(xié)同作用，可以進一步提高復(fù)合材料的導(dǎo)電性。

硅基納米復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種硅基納米復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，其制備包括以下步驟：在保護氣氛下，將氧化石墨烯、粘結(jié)劑、分散劑、硅納米顆?；旌稀⑶蚰?，然后向混合后的物料中加入去離子水，得到漿料；將漿料通過噴霧造粒塔進行噴霧造粒，得到粉體；將粉體于還原氣氛中煅燒，得到核殼結(jié)構(gòu)的氧化還原石墨烯包覆的硅納米復(fù)合材料；以Mg摻雜的ZnO為靶材，采用粉體磁控濺射鍍膜技術(shù)對氧化還原石墨烯包覆的硅納米復(fù)合材料的表面進行鍍膜，即得。本發(fā)明制得的硅基納米復(fù)合負(fù)極材料不僅能夠提高倍率性能和電性能，還能夠抑制納米硅材料的膨脹，減緩納米硅材料的粉碎，改善循環(huán)性能。

增強改性HDPE-IW多邊形管材及其制備方法 1009     

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本發(fā)明涉及管材制備領(lǐng)域，具體為一種增強改性HDPE?IW多邊形管材及其制備方法。其由內(nèi)層和外層經(jīng)熱熔復(fù)合構(gòu)成，外層形狀呈多邊六棱形結(jié)構(gòu)且沿長度方向具有間隔分布的波峰和波谷；外層和內(nèi)層均采用超高分子量聚乙烯、茂金屬聚乙烯和納米粒子增強改性再生聚乙烯復(fù)合材料制成，超高分子量聚乙烯、茂金屬聚乙烯和納米粒子增強改性再生聚乙烯復(fù)合材料包括如下原料：PE大桶再生顆粒料，超高分子量聚乙烯，茂金屬MPE，油膜顆粒，相容增韌劑，硫酸鋇，熔脂調(diào)節(jié)劑，納米級活性碳酸鈣，碳黑，硅擴散油，光穩(wěn)定劑，抗氧劑1010，抗氧劑168，硬脂酸鈣，硬脂酸鋅。本發(fā)明能提高管材環(huán)剛度、環(huán)柔度、抗沖擊性能和高低溫性能。

薄膜電容器 978     

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本公開涉及一種薄膜電容器，包括：第一電極；第二電極；以及位于所述第一電極和第二電極之間的電介質(zhì)。所述電介質(zhì)包括：第一介電薄膜，所述第一電極布置在所述第一介電薄膜的第一表面上；調(diào)節(jié)層，位于所述第一介電薄膜的第二表面上；第二介電薄膜，所述第二介電薄膜的第三表面與所述調(diào)節(jié)層相鄰；以及導(dǎo)電層，位于所述第二介電薄膜的第四表面。所述薄膜電容器還包括：與所述導(dǎo)電層電連接的第三電極和第四電極。第一介電薄膜和第二介電薄膜由聚丙烯復(fù)合材料制成，所述聚丙烯復(fù)合材料包括填料和基體材料，所述基體材料為500?800份聚丙烯樹脂，所述填料包括：100?200份二氧化釕、80?120份碳酸鈣和40?60份碳纖維。

增強改性長距離輸送及便捷施工UPE給水管材 734     

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本發(fā)明涉及管材領(lǐng)域，具體為一種增強改性長距離輸送及便捷施工UPE給水管材。其由內(nèi)層和外層經(jīng)熱熔復(fù)合構(gòu)成，內(nèi)層和外層均采用聚乙烯共混改性復(fù)合材料制成，聚乙烯共混改性復(fù)合材料包括如下按重量份計的材料：55?57份PE100級高密度聚乙烯，5?7份超高分子量聚乙烯UHMWPE，10?12份茂金屬MPE，5?9份茂金屬增韌相容劑，0.2?0.4份熔脂調(diào)節(jié)劑，0.5?1份增剛成核劑，1?2份分散劑EBS，15?25份環(huán)保食品級改性納米碳酸鈣，2?4份環(huán)保碳黑，0.3?0.5份光熱穩(wěn)定劑，0.3?0.5份抗氧劑1010，0.3?0.5份抗氧劑168。本發(fā)明外部承壓能力強、抗沖擊性能高、抗穿刺性能高、拉伸強度足、韌性好、耐候性好、耐老化性能好。

去除水中磷的EGCG-鐵微粒綠色材料及其制備方法和應(yīng)用 829     

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本發(fā)明公開了一種去除水中磷的EGCG?鐵微粒綠色材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述EGCG?鐵微粒綠色材料包括EGCG和FeCl₃·6H₂O，其中EGCG水溶液濃度為0.075mol/L，其中FeCl₃·6H₂O水溶液濃度為1.5mol/L；其制備方法如下：首先將EGCG與FeCl₃·6H₂O分別溶解于去離子水，然后混合、振蕩及過濾膜，保留濾渣，最后烘干后粉碎過篩，即可；其應(yīng)用如下：將所述EGCG?鐵微粒綠色材料投入含磷污水中并振蕩處理0.5h，其中所述EGCG?鐵微粒綠色材料與所述含磷污水的投配比為1g：(1000mL?10000mL)。本發(fā)明提供的EGCG?鐵微粒綠色材料可以有效降低含磷污水中一級處理出水磷含量。

阻燃復(fù)合填料的制備方法 602     

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本發(fā)明涉及一種阻燃復(fù)合填料的制備方法，制備的復(fù)合填料通過磷酸對坡縷石改性，H⁺取代了Mg⁺，Si?O?Mg?O?Si鍵變成了Si?O?H鍵，表面積增大，有利于坡縷石呈纖維狀分散開，使得坡縷石能更好的分散在聚烯烴類中；芐基三甲基溴化銨、焦磷酸鉀以吸附方式進入了坡縷石晶層之間，加大了坡縷石的層間距，提升了坡縷石與聚烯烴的相容性，從而提高了聚烯烴復(fù)合材料的力學(xué)性能；能很好地提升聚烯烴類復(fù)合材料的阻燃性能、物理性能，具有很大的推廣價值。

用于高效去除廢水中重金屬離子的復(fù)合吸附劑及其制備方法 805     

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本發(fā)明公開了一種用于高效去除廢水中重金屬離子的復(fù)合吸附劑及其制備方法，其是先制備碳化處理的米糠生物炭材料(RB)，再制備RB@MgFeAlO₄復(fù)合材料，最后對其進行氨基化，即獲得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明的制備工藝簡單，成本較低，對高濃度廢水中的重金屬離子(尤其是鎳離子和鈷離子)去除率高。

高阻燃防水電線及制備方法 667     

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本發(fā)明公開了一種高阻燃防水電線及制備方法，屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。所述高阻燃防水電線，由內(nèi)到外依次包括電線本體、靜電屏蔽層、阻燃防護層，所述靜電屏蔽層為聚對苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯納米復(fù)合材料層，所述阻燃防護層為石墨烯改性聚氨酯涂層，電線本體為高阻燃聚烯烴電線。制備方法包括：(1)制備高阻燃聚烯烴電線；(2)將制備得到的高阻燃聚烯烴電線冷卻后，于其表面涂覆聚對苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯納米復(fù)合材料，干燥；(3)將步驟(2)中電線表面涂覆石墨烯改性聚氨酯涂料，干燥，即可。本發(fā)明所述電線具有較好阻燃效果及優(yōu)異的防水性能，提高了電線的使用安全性，所述制備方法工藝簡單，條件溫和，具有較好的應(yīng)用前景。

碳納米管/α-磷酸鋯復(fù)合粉體及其制備方法 927     

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一種碳納米管/α-磷酸鋯復(fù)合粉體及其制備方法，涉及復(fù)合粉體及其制備技術(shù)領(lǐng)域，該復(fù)合粉體中碳納米管的表面均勻負(fù)載有α-磷酸鋯納米片層，首先利用水溶性聚合物溶液對碳納米管進行表面預(yù)處理，然后在該分散液中加入α-磷酸鋯的前驅(qū)物溶液，通過水熱合成法將α-磷酸鋯納米片層均勻負(fù)載在碳納米管的表面。本發(fā)明的碳納米管/α-磷酸鋯復(fù)合粉體，結(jié)構(gòu)中α-磷酸鋯納米片層均勻組裝在碳納米管表面，同時α-磷酸鋯具有優(yōu)異的剝離性能，能夠以單片層形式存在于復(fù)合粉體中；這有利于賦予粉體新的性能，提高α-磷酸鋯和碳納米管在聚合物等基體中的分散性，進而改善復(fù)合材料的性能。

新型鋰離子電池 688     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型鋰離子電池，包括密封殼體以及位于密封殼體內(nèi)部的電池本體，密封殼體內(nèi)部充滿電解質(zhì)，電池本體浸泡在所述電解質(zhì)內(nèi)，所述電池本體由外至內(nèi)依次設(shè)有外隔膜、負(fù)極極片、內(nèi)隔膜和正極極片。本發(fā)明新型鋰離子電池，使用石墨烯-金屬氧化物復(fù)合材料作為負(fù)極材料，由于金屬氧化物中的金屬離子作為過渡離子，能夠增加負(fù)極一端的導(dǎo)電性，而石墨烯以其比表面積大的優(yōu)點作為良導(dǎo)體，其可逆容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石墨，二者的復(fù)合材料在鋰離子電池充電時不僅可逆容量大、倍率高，而且電池循環(huán)穩(wěn)定性好。

長時間持續(xù)測量高熱流密度的熱流計 1119     

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本發(fā)明提供一種長時間持續(xù)測量高熱流密度的熱流計，包括高熱流密度探頭和相變熱沉。其特征為高密度熱流通過熱流探頭流入金屬芯內(nèi)，在與金屬芯相連的金屬片上平均成較小密度的均勻熱流，該均勻熱流一部分通過與相變復(fù)和材料相連的金屬芯導(dǎo)熱，一部分通過相變復(fù)合材料自身相變過程的潛熱變化來儲存。該發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)高熱流密度的長時間持續(xù)測量，在熱流密度為1MW.m-2的情況下，能夠持續(xù)測量2000s。

蓄熱溫度低、抗靜電的注漿加固材料及其制備方法 860     

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本發(fā)明公開了一種蓄熱溫度低、抗靜電的注漿加固材料及其制備方法，其中蓄熱溫度低、抗靜電的注漿加固材料的原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成為：異氰酸酯100份，聚合物多元醇70?100份，錫類催化劑0.5?2份，阻燃稀釋劑10?50份，石墨10?30份。本發(fā)明以石墨改性聚氨酯注漿材料，利用石墨的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能提高注漿復(fù)合材料的抗靜電性能的同時，促進注漿固結(jié)體內(nèi)部的熱傳導(dǎo)，顯著降低注漿材料的蓄熱溫度，減小安全隱患。

Li4Ti5O12/石墨烯復(fù)合電極材料及其制備方法 1016     

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一種Li4Ti5O12/石墨烯復(fù)合電極材料，由以下組分合成：碳包覆的二氧化鈦、石墨烯，及鋰源，碳包覆的二氧化鈦和鋰源的混合物中，鋰與鈦的摩爾比為0.8～0.88：1，石墨烯占鈦酸鋰/石墨烯復(fù)合電極材料總重量的1.0%～15%。本發(fā)明還提供了該復(fù)合電極材料的制備方法。在對原料納米TiO2進行碳包覆的基礎(chǔ)上，與鋰源、石墨烯球磨復(fù)合，然后在惰性氣氛下通過原位固相反應(yīng)法制備該復(fù)合電極材料。該方法有效抑制了Li4Ti5O12在高溫下的團聚，使包覆的碳層與石墨烯之間的結(jié)合更加緊密，形成穩(wěn)定均勻的復(fù)合材料。測試表明，該復(fù)合材料作為鋰離子電池和超級電容器的電極材料均表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能，是一種理想的鋰離子電池和超級電容器用電極材料。且合成工藝簡單，易于大規(guī)模生產(chǎn)。