二維硅碳納米片負極材料及其制備方法 728     

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本發(fā)明公開了一種二維硅碳納米片負極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池技術領域。該制備方法通過引入納米纖維素作為結構單元，引導自身與聚多巴胺通過脫水縮合反應緊密結合形成良好的二維網絡結構，同時，硅納米粒子均勻的嵌入二維網絡中，經過碳化處理，一步得到二維硅碳納米片復合材料。此制備方法合成條件溫和，合成步驟簡單，有效縮減了制備二維硅碳納米片復合材料的工藝流程。利用本發(fā)明方法制得的二維硅碳納米片得益于其良好的二維結構及硅納米顆粒的均勻分布，大大緩解了硅在充放電過程中的體積膨脹效應，有望極大地提高其在鋰離子電池的性能表現。

用于電鍍的PP合金及其制備方法 753     

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本發(fā)明公開了一種用于電鍍的PP合金及其制備方法，包含以下重量份的組分制成：聚丙烯40?70份，無機填料15?35份，相容劑3?5份，極性調節(jié)劑12?20份，抗氧劑0.2?1.0份，其他助劑0?0.5份經混合、擠出造粒制成。本發(fā)明公開的用于電鍍的PP合金加入了極性調節(jié)劑，可在一定程度上調節(jié)復合材料的極性，使得復合材料具有更好的親水性從而更易電鍍，且電鍍制件具有良好的鍍層附著力、耐酒精擦拭能力及耐冷熱循環(huán)能力，可以滿足裝飾用電鍍制件的要求，與現有ABS電鍍制品相比，具有更低的成本。

改性納米四氧化三鐵木塑復合板材的生產工藝 906     

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本發(fā)明公開了一種改性納米四氧化三鐵木塑復合板材的生產工藝，具體方法如下：將改性納米四氧化三鐵涂料均勻噴覆在兩塊特制木塑復合材料中間，于128?135℃、0.15?0.18MPa高溫高壓條件下烘干定型，再經擠壓固定成型，即得，所述改性納米四氧化三鐵涂料與所述特制木塑復合材料的質量比為1：100?150；所述改性納米四氧化三鐵涂料，按質量份數計，具體包括如下組份：鈦酸酯改性納米四氧化三鐵粉體30?50份、羥基聚酯樹脂120?150份、助劑10?15份、溶劑25?40份。經過實驗，本發(fā)明生產出的木塑復合板材相比于市售木塑復合板材，具有更高的抗折強度和抗沖擊強度，產品市場競爭力更強。

纖維復合節(jié)能材料及其制備方法 863     

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一種纖維復合節(jié)能材料及其制備方法，包括以下原料：聚乳酸立構復合物、碳纖維織物、不飽和聚酯樹脂、超強聚乙烯纖維織物和粘結劑。制備方法為：將聚乳酸立構復合物、碳纖維織物、不飽和聚酯樹脂和超強聚乙烯纖維織物依次鋪放在模具內，每份材料之間均涂有粘結劑，采用真空高壓成型工藝，壓制40?60min，再進行固化定型即可。本發(fā)明制成的纖維復合材料，具有材質輕、抗彎曲應力強、彈性模量高、抗沖擊韌性強、能抗紫外線、耐高溫、而且制造成本低等優(yōu)點，主要用于制造汽車殼體及部件，是滿足當今新能源汽車節(jié)能減排、輕量化裝備的最佳材料，利用了聚乳酸的生物可相容性，改善了纖維復合材料的力學性能。

木塑地板 844     

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一種木塑地板，其特征在于，所述木塑地板包括平衡層、木質纖維復合基體層、彈性層、強韌層、裝飾層、耐磨層；所述木質纖維復合基體層為木塑復合材料，按重量份，配方如下：100份的聚乙烯(SG?5)，50份植物粉，40份碳酸鈣，潤滑劑5份，偶聯(lián)劑5份，相容劑4份，抗氧化劑0.5份，抗沖擊填充劑5份。所述彈性層為發(fā)泡木塑材料，按重量份，配方如下：聚氯乙烯PVC(SG?8)100份；植物粉100份, 偶聯(lián)劑10份, 光穩(wěn)定劑5份, 相容劑8份, 潤滑劑5份, 1.6份發(fā)泡劑。本發(fā)明木塑地板包括平衡層、木質纖維復合基體層、彈性層、強韌層、裝飾層、耐磨層等多層結構，提升了木塑地板整體性能。

玻璃纖維纏繞增強聚氨酯樹脂錐形電桿及其制備方法 650     

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本發(fā)明公開了一種玻璃纖維纏繞增強聚氨酯樹脂錐形電桿，包括根部和稍部，所述根部的外徑大于所述稍部的外徑，所述根部的壁厚大于所述稍部的壁厚；還包括位于外側的等厚度層和位于內側的厚度漸變層，所述等厚度層為無堿玻璃纖維軸向織物或無堿玻璃纖維多向織物纏繞而成，所述厚度漸變層為無堿玻璃纖維直接紗、無堿玻璃纖維軸向織物和無堿玻璃纖維多向織物中的一種纏繞而成，且所述厚度漸變層的無堿玻璃纖維直接紗、或無堿玻璃纖維軸向織物、或無堿玻璃纖維多向織物的鋪層長度由所述稍部向所述根部逐層收縮。能夠提高玻璃纖維力學性能的利用率和復合材料桿塔的生產效率，降低復合材料輸電桿塔的制造成本。本發(fā)明同時公開了其制備方法。

直接碳燃料電池 830     

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本發(fā)明涉及直接碳燃料電池。提供了一種直接以碳或碳復合材料為陽極、以金屬氧化物為陰極、以中低溫氧化鈰單相或兩相復合材料為電解質的直接碳燃料電池。直接碳燃料電池為粉末成型扣式電池,電解質在中間,兩側分別為陽極和陰極,壓制成的薄片的陽極和陰極厚度為1-2MM。本發(fā)明的直接碳燃料電池在600-650℃獲得最好性能接近0.25瓦/平方厘米,為美國報道的此類燃料電池性能的2倍以上,達到國際領先水平。

快速制備石墨烯三明治型光熱轉換地膜的方法 936     

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本發(fā)明公開了一種快速制備石墨烯三明治型光熱轉換地膜的方法，屬于農業(yè)地膜新材料技術領域。本發(fā)明采用高能束流制備石墨烯技術實現高質量、3D多孔石墨烯，并利用熱壓技術實現聚合物?石墨烯?聚合物三明治型地膜的成膜，真正將高光熱轉換效率的石墨烯材料制備和復合材料膜生產集成到一個步驟中。其中，石墨烯高的光吸收性能賦予了地膜全光譜吸收能力，可以實現高效的光熱轉換；主要的成膜材料使用熱塑性的聚合物，通過熱輥壓實現復合材料的成膜。本發(fā)明中的石墨烯制備方法速度快、成本低，所得石墨烯質量高光熱轉換效率高，并且易于實現工業(yè)化的卷對卷生產，在光熱轉換薄膜制備等領域有很大的應用前景。

鋰離子電池復合極柱蓋板及其組裝設備 636     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池復合極柱蓋板及其組裝設備，包括下絕緣墊，下絕緣墊上端固定連接有頂蓋板，頂蓋板中部設置有安裝槽，安裝槽內安裝有防爆閥，安裝槽入口處設置有防爆閥貼片；頂蓋板的一端安裝有正極極柱，頂蓋板的另一端安裝有負極極柱，正極極柱和負極極柱的上端均通過極柱塑膠與頂蓋板相連；正極極柱和負極極柱與頂蓋板之間設置有密封圈，本發(fā)明的復合極柱蓋板極大的利用蓋板的空間，使電芯內部空間增大，外部高度降低；避免銅鋁復合材料缺陷，銅鋁復合材料失效也不會導致電芯產生漏液、短路的安全風險。

金屬納米顆粒/石墨烯復合磷酸鐵鋰材料的制備方法 698     

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本發(fā)明公開一種金屬納米顆粒/石墨烯復合磷酸鐵鋰材料的制備方法，將氧化石墨超聲分散后與金屬化合物充分攪拌混合，經還原，干燥后制得金屬納米顆粒/石墨烯復合材料，并將復合材料同鐵源、磷源、鋰源充分混合制得復合前驅體，再煅燒即可制得。本發(fā)明解決了石墨烯同磷酸鐵鋰復合過程中團聚導致包覆磷酸鐵鋰不均的現象；同時經還原制得的石墨烯含有少量含氧官能團，這種含氧官能團在高電位區(qū)間具有儲鋰活性，可提高材料高倍率充放電能力；另外金屬納米顆粒的介入提高了石墨烯層片間的電子遷移能力，從而整體上解決了磷酸鐵鋰材料電子電導率低，鋰離子擴散速率慢的問題，提高了磷酸鐵鋰動力電池倍率性能和快速充電能力。

耐腐蝕釹鐵硼磁性材料及其生產方法 718     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕釹鐵硼磁性材料，該釹鐵硼磁性材料的外表面由復合涂層構成，復合涂層為環(huán)氧樹脂、絹云母粉體混合的復合材料構成。將環(huán)氧樹脂與絹云母粉體混合的復合材料構成耐腐蝕釹鐵硼磁性材料的復合涂層。該復合涂層不僅能保持傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂涂層的優(yōu)良性能，而且與傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂涂層相比，還具有優(yōu)越的力學性能及抗劃傷性能，而且，由于絹云母粉體具有很高的耐腐蝕性、耐熱性能，因此本發(fā)明上述方案可以在一定程度上提高釹鐵硼磁性材料的耐腐蝕性能以及耐熱性能。

原生硬質多相復合導衛(wèi)輥的制備方法 646     

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本發(fā)明公開了一種原生硬質多相復合導衛(wèi)輥的制備方法。包括該方法制得的原生硬質相復合耐磨軋鋼導衛(wèi)輥的表面復合材料由硬質相、融合相、金屬基相和金屬副相通過澆鑄復合而成，具體包括下列步驟：金屬基相的加工、金屬副相的制備、金屬基相與金屬副相的復合和在第二復合體的表面復合硬質相。本發(fā)明通過采用原生硬質相復合耐磨軋鋼導衛(wèi)輥的表面復合材料由硬質相、融合相、金屬基相和金屬副相通過澆鑄復合，具有結構柔性好，耐磨性好，硬度高。

Pd-Pt合金超立方體復合納米材料、其制備方法及其應用 993     

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本發(fā)明提供了一種Pd?Pt合金超立方體復合納米材料，由活性炭和負載在所述活性炭上的Pd?Pt合金超立方體框架結構納米晶組成，所述Pd?Pt合金超立方體框架結構納米晶中的Pd和Pt均勻分布于所述超立方體框架中。本申請還提供了Pd?Pt合金超立方體復合納米材料的制備方法及應用。本申請構建了一種Pd?Pt合金超立方體復合材料，既實現了異相結構，使催化劑易于從反應體系中分離收集重復利用；又能夠基于超立方體框架結構具有高比表面積和較強的框架之間相互關聯(lián)作用，以及Pd和Pt之間的金屬合金協(xié)同作用，使所得Pd?Pt合金超立方體復合材料在催化電化學氧氣還原反應中具有很高的催化活性和穩(wěn)定性。

輕質降噪復合泡沫材料及其制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種輕質降噪復合泡沫材料及其制備方法，由包含以下重量份的組分制成：聚氯乙烯42?62份、巖棉14?23份、丁苯橡膠7?15份、玻璃微珠10?20份、玻璃纖維2?8份、發(fā)泡劑0.5?1.5份、潤滑劑0.3?0.8份、抗氧劑0.2?0.6份、偶聯(lián)劑0.5?0.9份。本發(fā)明本發(fā)明制備的發(fā)泡聚氯乙烯無機物混合吸聲材料，具有輕質、吸聲效果好、強度高的優(yōu)點，通過利用無機材料優(yōu)良的低頻吸聲性能來改善發(fā)泡聚合物的低頻吸聲，巖棉的加入極大改善復合材料的中低頻吸聲性能，同時，通過玻璃纖維增強聚氯乙烯同時并以玻璃微珠填充聚氯乙烯，通過玻璃微珠的空心結構達到對聚氯乙烯復合材料整體降低密度的作用。

高電磁波吸收性能的增強聚丙烯材料及其制備方法 662     

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本發(fā)明公開了一種高電磁波吸收性能的增強聚丙烯材料及其制備方法，是以BaTiO3包覆玻璃纖維復合材料10?30份、聚丙烯88?64份、聚丙烯接枝馬來酸酐2?6份、熱穩(wěn)定劑0.1?0.3份和潤滑劑0.1?0.3份經混合、擠出而成。本發(fā)明利用靜電吸附作用將納米BaTiO3材料吸附在玻璃纖維上制備出BaTiO3包覆玻璃纖維復合材料，將其作為填料改性聚丙烯材料，使改性后的聚丙烯材料表現出更好的微波吸收性能，且強度高、無污染，可用于軍事和建筑防電磁污染領域。

大幅提升工作響應速度的多通道超導接收前端集成結構 628     

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本發(fā)明涉及一種大幅提升工作響應速度的多通道小型化超導接收前端的集成結構，包括集成在真空低溫環(huán)境下的低溫微波器件、盒體、輸入SMA接頭和輸出SMA接頭。盒體包括盒蓋和底板，盒蓋采用非金屬復合材料替代常規(guī)的金屬材料，底板采用金屬材料。由以上技術方案可知，本發(fā)明在真空低溫環(huán)境下通過非金屬復合材料替代常規(guī)的金屬材料，降低了系統(tǒng)的熱熔，解決了多通道小型化超導接收前端從開機到正常工作的降溫時間過長的難題，能夠有效地提升雷達的工作響應速度。

基于多層管道結構獲得高溫熱流體的方法 875     

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本發(fā)明公開了一種基于多層管道結構獲得高溫熱流體的方法,通過在流道內增加多層流道內襯,在保證管壁材料和每層內襯材料的溫度、應力以及變形都在允許的范圍內提高流體的出口溫度。具體應用在高溫反應堆中采用耐高溫性不高而應力強度較大的RAFM鋼作結構材料,耐高溫性好而應力強度較小的SiCf/SiC復合材料作內襯材料,降低了高溫堆結構設計的技術難度,增加了冷卻劑出口溫度,提高了核能高溫發(fā)電、制氫的可行性和競爭性。

粉煤灰-凹凸棒石復合SCR脫硝催化劑及其制備方法 873     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰-凹凸棒石復合SCR脫硝催化劑及其制備方法,本催化劑是以粉煤灰和凹凸棒石為催化劑載體,負載錳氧化物的復合材料;其制備方法先將粉煤灰與凹凸棒石混合,然后經酸洗、成型、干燥、煅燒等過程制成粉煤灰-凹凸棒石復合催化劑載體,再采用等體積浸漬法,在制得的復合載體上負載催化劑前驅體,干燥、煅燒后得成品。本發(fā)明以廉價易得的粉煤灰和凹凸棒石為催化劑載體,降低了催化劑的成本和環(huán)境負荷,且具有較好的成型性和熱穩(wěn)定性,錳活性組分的負載使該催化劑具有較好的低溫活性。

三層復合自潤滑材料及其制備方法 783     

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本發(fā)明公開了一種三層復合自潤滑材料及其制備方法，屬于自潤滑材料領域。三層復合自潤滑材料包括金屬基體層、燒結于金屬基體層一面的球狀多孔銅粉層和嵌入并覆蓋球狀多孔銅粉層的自潤滑減摩耐磨層，自潤滑減摩耐磨層包括芳綸、酚醛樹脂、鐵紅、二硫化鉬、聚酰胺酰亞胺，其余為聚四氟乙烯。本發(fā)明在自潤滑減摩耐磨層中加入了具有較低摩擦系數和優(yōu)異耐磨性能的芳綸、聚酰胺酰亞胺、二硫化鉬、酚醛樹脂和鐵紅等添加物，使其不僅具有低的摩擦系數和優(yōu)異的耐磨性能，同時使制成的自潤滑三層復合材料在干摩擦、油潤滑和脂潤滑條件下都有較好的耐摩擦磨損性能，尤其是在油潤滑與干摩擦交替的工況條件下，進一步擴大了自潤滑三層復合材料的應用范圍。

木質保溫耐火板 889     

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本發(fā)明涉及木制品材料研發(fā)產業(yè)領域，公開了一種木質保溫耐火板，將制備得到的醚凝膠與耐火粉末混合進一步制備無機非金屬?金屬復合材料，該復合材料結構疏松，含有大量的納米空隙，保溫隔熱效果好，且表面憎水，將該材料添加至木粉中，進行熱壓為板材，不僅賦予了木質保溫板的耐火性，還能夠提高板材的抗拉強度、抗沖擊強度等力學性能。制備得到的保溫耐火板質輕、吸水膨脹率低，具有優(yōu)異的保溫、耐火性能，25℃時，導熱系數為0.038?0.040W/mK，且無毒、無污染，降解性好，是一種輕型高效綠色環(huán)保的保溫耐火建筑材料。

氮化硼-碳納米管納米復合物協(xié)同改性環(huán)氧樹脂的方法 773     

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本發(fā)明公開了一種氮化硼?碳納米管納米復合物協(xié)同改性環(huán)氧樹脂的方法，包括以下步驟：1)利用濃硫酸和濃硝酸對碳納米管進行羧基化；2)液相輔助超聲剝離氮化硼，再利用硅烷偶聯(lián)劑對氮化硼改性；3)加熱回流制備氮化硼?碳納米管納米復合物；4)原位聚合的方式制備出氮化硼?碳納米管/環(huán)氧樹脂復合材料。本發(fā)明有效的改善了碳納米管在環(huán)氧樹脂中的分散性，提高了環(huán)氧樹脂的力學性能和導熱性能。

前獨立懸架機構 869     

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本發(fā)明涉及一種前獨立懸架機構，包括減震器帶彈簧總成、副車架、縱連桿、轉向節(jié)、橫連桿、橫拉桿及轉向器；本技術方案減小車輛前輪的前束角的變化，減少輪胎磨損，提高車輛行駛的穩(wěn)定性；通過減少外傾角的變化，提高車輛行駛的平順性；通過不使用下擺臂，使橫置復合材料板簧既起到彈簧元件的左右又起到下擺臂的左右，大幅簡化麥弗遜獨立懸架的結構；橫置復合材料板簧安裝并內藏在副車架橫梁中，占有空間大幅減小，結構輕量化。

柔性自支撐鈉離子電池負極材料及其制備方法 1011     

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本發(fā)明屬于新能源材料與器件技術領域，尤其涉及一種柔性自支撐鈉離子電池負極材料及其制備方法。該制備方法包括：將以乙酸鎳、氫氧化鉀、葡萄糖、紅磷配制的粘稠狀前驅體均勻涂覆于碳纖維紙基底上，然后進行烘干定型和高溫煅燒，制得碳纖維支撐多孔碳包覆細小Ni2P納米顆粒的復合材料。將該復合材料用作柔性自支撐鈉離子電池負極材料時無需使用導電劑、粘結劑和集流體，并且比容量高、循環(huán)壽命長及倍率性能好。本發(fā)明提供的鈉離子電池負極材料及其制備方法工藝簡單、成本低廉、重復性好、綠色環(huán)保，為獲得高性能柔性自支撐鈉離子電池負極材料提供了有效途徑。

鋰硫電池用隔膜及其制備方法 909     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用隔膜及其制備方法，該隔膜包括多孔基材膜以及涂覆在所述多孔基材膜表面的吸附功能涂層；所述吸附功能涂層包括改性石墨烯/聚苯胺復合材料和粘結性聚合物；所述改性石墨烯/聚苯胺復合材料是先將氧化石墨烯進行磺酸化處理形成磺酸化石墨烯后，將磺酸化石墨烯與苯胺進行聚合反應制備得到，能夠在磺酸化石墨烯的表面形成聚苯胺三維網絡，從而增強對多硫化物的吸附能力，可有效改善由于改性石墨烯或聚苯胺單獨使用的不足，顯著提升鋰硫電池的循環(huán)容量保持率和倍率充電性能。

自降解生物膜填料及其制備方法和應用 762     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域。提供了一種自降解生物膜填料及其制備方法和應用，將聚乳酸、共聚改性劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑和成核劑共混，得到聚乳酸基材；堿洗聚乳酸基材得到微納材料；將微納材料浸漬在聚合物溶液中，得到復合材料；將復合材料進行等離子體接枝，即得所述自降解生物膜填料。本發(fā)明通過調節(jié)聚乳酸和共聚改性劑的比例實現聚乳酸作為碳源的釋放速率可控。堿洗聚乳酸基材在表面形成多個微納級的缺陷，增大了材料的比表面積，通過等離子體轟擊接枝了親水性基團，提高生物膜填料的親水性。本發(fā)明提供的生物膜填料在水中緩慢釋放脫落外層膜，內部活躍區(qū)又形成高活性生物膜，填料表面不斷更新，使微生物活性保持高速增長。

檢測前列腺特異性抗原的光電化學免疫傳感器及其制備方法 906     

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本發(fā)明公開了一種檢測前列腺特異性抗原的光電化學免疫傳感器及其制備方法，該免疫傳感器是在FTO玻璃電極表面固定類石墨相氮化碳/二硫化錫量子點納米復合材料，在納米復合材料表面固定抗前列腺特異性抗原單克隆抗體，抗前列腺特異性抗原單克隆抗體可與目標物前列腺特異性抗原發(fā)生特異性識別反應，目標物前列腺特異性抗原裸露端可與修飾有信號放大因子的抗前列腺特異性抗原多克隆抗體識別連接。本發(fā)明通過光電化學免疫傳感器實現了對前列腺特異性抗原的檢測，方法簡單、靈敏度高、易于操作。

隔音降噪型復合竹纖維板 765     

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本發(fā)明公開了一種隔音降噪型復合竹纖維板，涉及竹纖維板加工技術領域，由三層結構式的竹纖維底板、隔音降噪層和竹纖維面板構成，隔音降噪層設在竹纖維底板與竹纖維面板之間，隔音降噪層由石棉絨?泡沫鋁鎂復合材料制成。本發(fā)明以石棉絨?泡沫鋁鎂復合材料作為隔音降噪層，使所制復合竹纖維板具有優(yōu)異的隔音降噪性能；并利用自制竹纖維底板或竹纖維面板來進一步增強所制復合竹纖維板的隔音降噪性能，同時保證所制復合竹纖維板的物理力學使用性能，從而滿足建筑裝修的施工要求。

新型硅灰石復合填料的制備方法 1072     

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本發(fā)明提供一種新型硅灰石復合填料的制備方法，將偏硅酸鈉、硅灰石及聚乙二醇放入乙醇水溶液中并滴加氯化銨溶液，經過離心、過濾、干燥、粉碎，即制得硅灰石復合填料。硅灰石表面經納米SiO2包覆后其銳利的棱角變得鈍化，平滑的表面也變的粗糙，緩解了由此造成的復合材料內局部應力集中的問題。同時包覆在硅灰石表面的納米SiO2還增強了填料與聚烯烴基體之間的界面作用力，從而提升聚烯烴復合材料的力學性能。

用于超低溫及寬溫環(huán)境的無溶劑RTM樹脂體及制備方法 666     

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本發(fā)明公開了一種用于超低溫及寬溫環(huán)境的無溶劑RTM樹脂體及其制備方法，涉及高分子材料及樹脂基復合材料領域。該RTM樹脂體由主體樹脂A、固化劑B和活化劑C三個組份組成，按重量計，組份A、組份B、組份C的比例關系為100：(1～30)：(0.1～1)。本發(fā)明的RTM樹脂體固化收縮率低、固化物尺寸精度高、力學性能好；樹脂體粘度低、凝膠時間長，滿足RTM成型技術對樹脂體粘度和適用期的要求；其固化物耐超低溫和寬溫環(huán)境性能優(yōu)異，經液氮?196℃浸泡及低溫端?170℃和高溫端120℃的熱真空循環(huán)試驗后，樹脂體試樣外觀無變化，力學強度的損失小于10％。該RTM樹脂體特別適用于航空、航天、電子等技術領域樹脂基復合材料結構/功能件的成型制造。

復合電極材料及其制備方法，以及鉀離子電池 696     

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本發(fā)明提供了一種復合電極材料及其制備方法，以及鉀離子電池。本發(fā)明提供的復合電極材料的制備方法，包括以下步驟：a)將碘粉末、紅磷粉末和多孔碳粉末混合，得到前驅體粉末；b)在真空條件下，對所述前驅體粉末進行燒結處理，得到碘摻雜磷/多孔碳復合電極材料。本發(fā)明先將碘粉末、紅磷粉末和多孔碳粉末混合，制得前驅體粉末；再在真空條件下對所述前驅體粉末進行燒結處理，得到碘摻雜磷/多孔碳復合電極材料。本發(fā)明所得電極材料，以碘摻雜紅磷，能夠增強反應動力學，提高復合材料的儲鉀性能，而且能夠提升材料的導電性以及緩解體積膨脹，將上述碘摻雜紅磷與多孔碳復合，構建的復合材料具有較好的比容量和穩(wěn)定性。