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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N風(fēng)機(jī)減振組件及家用電器,該風(fēng)機(jī)減振組件包括環(huán)形的風(fēng)機(jī)保護(hù)罩和環(huán)形的彈性支撐墊,所述彈性支撐墊能夠以過盈配合的方式填充在風(fēng)機(jī)和所述風(fēng)機(jī)保護(hù)罩之間,所述風(fēng)機(jī)保護(hù)罩的外壁設(shè)置安裝機(jī)構(gòu),以用于將所述風(fēng)機(jī)減振組件及所述風(fēng)機(jī)組成的風(fēng)機(jī)懸浮式地固定安裝在家用電器的殼體內(nèi)部。通過該風(fēng)機(jī)減振組件,能夠?qū)L(fēng)機(jī)固定地設(shè)置在其中,彈性支撐墊起到緩震效果,減小了風(fēng)機(jī)振動(dòng)的傳播,削弱噪音。
本申請(qǐng)涉及電子技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高速高效渦輪風(fēng)機(jī)控制器及程序刷新方法。該高速高效渦輪風(fēng)機(jī)控制器包括:直流電源模塊、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊和至少三個(gè)GaN器件拓?fù)淠K;直流電源模塊用于給遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊和GaN器件拓?fù)淠K供電;遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊用于基于遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)應(yīng)用程序,通過GaN驅(qū)動(dòng)電路,對(duì)GaN器件的開關(guān)序列狀態(tài)進(jìn)行控制,并基于程序刷新指令對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)應(yīng)用程序進(jìn)行刷新;GaN器件拓?fù)淠K用于根據(jù)GaN器件的開關(guān)序列狀態(tài)對(duì)高速高效渦輪風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制。本申請(qǐng)可以降低控制器的噪聲,提高控制器的效率、響應(yīng)速度、功率密度和壽命,并且售后分析的便利性高。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N離心風(fēng)機(jī)葉輪及風(fēng)機(jī),涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其中,離心風(fēng)機(jī)葉輪包括前盤、后盤、導(dǎo)流筒、多個(gè)第一葉片和多個(gè)第二葉片;前盤和后盤相對(duì)設(shè)置,多個(gè)第二葉片呈環(huán)形均布于前盤和后盤之間,后盤用于連接驅(qū)動(dòng)裝置;導(dǎo)流筒為錐形筒,導(dǎo)流筒的大徑端連接于后盤中部,導(dǎo)流筒的小徑端為封閉端且朝向前盤設(shè)置;多個(gè)第一葉片連接于導(dǎo)流筒的小徑端的外壁,且沿周向均布于多個(gè)第二葉片所呈的環(huán)形內(nèi)部。本申請(qǐng)涉及的離心風(fēng)機(jī)葉輪,使氣流在葉輪內(nèi)分別通過第一葉片和導(dǎo)流筒以及第二葉片得到兩次做功加速,從而具有更大的能量,無需提高電機(jī)的轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn)更大的風(fēng)量和風(fēng)壓,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)性能和效率的提高,避免因轉(zhuǎn)速提高導(dǎo)致的噪聲的增加。
本發(fā)明公開了一種基于雙饋風(fēng)機(jī)穩(wěn)定性影響的電網(wǎng)穩(wěn)定控制方法及裝置,所述方法包括:采集所述雙饋風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù);根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)及預(yù)設(shè)模型,計(jì)算獲得前向通道傳遞函數(shù)以及雙饋風(fēng)機(jī)傳遞函數(shù);計(jì)算單臺(tái)雙饋風(fēng)機(jī)接入多機(jī)電力系統(tǒng)對(duì)同步機(jī)的機(jī)電振蕩回路的阻尼轉(zhuǎn)矩;根據(jù)所述阻尼轉(zhuǎn)矩,計(jì)算不同振蕩模式下對(duì)所述同步機(jī)的阻尼系數(shù)的靈敏度;根據(jù)所述阻尼轉(zhuǎn)矩以及所述阻尼系數(shù)的靈敏度,計(jì)算所述單臺(tái)雙饋風(fēng)機(jī)對(duì)所述多機(jī)電力系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響值;所述方法及系統(tǒng)提供的雙饋風(fēng)機(jī)對(duì)電力系統(tǒng)穩(wěn)定性影響的分析,與傳統(tǒng)的特征值法相比,物理意義更加
本實(shí)用新型提供了一種采礦掘進(jìn)機(jī)降礦塵的裝置及采礦掘進(jìn)機(jī),涉及掘進(jìn)機(jī)除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,采礦掘進(jìn)機(jī)降礦塵的裝置包括至少一個(gè)噴淋組件,噴淋組件包括支架、噴頭、儲(chǔ)水箱、第一水泵、旋轉(zhuǎn)接頭、第一驅(qū)動(dòng)件以及V形導(dǎo)流板,V形導(dǎo)流板包括第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板,旋轉(zhuǎn)接頭位于第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板之間。本實(shí)用新型通過噴淋組件,噴頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)后,所噴出的降礦塵的水,將會(huì)噴灑到V形導(dǎo)流板的內(nèi)表面和V形導(dǎo)流板的開口處,V形導(dǎo)流板的開口的范圍即形成噴頭所能噴灑的范圍,由于本申請(qǐng)的噴頭能夠在V形導(dǎo)流板的V形夾角區(qū)域內(nèi)進(jìn)行噴灑,從而提高了掘進(jìn)機(jī)除塵設(shè)備的除塵范圍,防止礦塵飛揚(yáng)擴(kuò)散,提高了采礦掘進(jìn)機(jī)除塵的除塵效果。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)振動(dòng)篩分不易堵塞的中藥磨粉機(jī),包括加工筒,所述加工筒的內(nèi)部固定連接有固定磨環(huán),所述固定磨環(huán)的底部固定連接有四個(gè)彈性伸縮桿,位于同一側(cè)的兩個(gè)彈性伸縮桿的底端固定連接有同一個(gè)擋板,兩個(gè)所述擋板之間固定連接有同一個(gè)傾斜框,所述傾斜框的內(nèi)部設(shè)置篩分組件。本實(shí)用新型通過在固定磨環(huán)的底部設(shè)置傾斜框,通過傾斜框中的過濾網(wǎng)可以對(duì)研磨后的中藥進(jìn)行過濾,并且過濾的同時(shí)通過傾斜框底部濾板上的震動(dòng)電機(jī),使得過濾網(wǎng)晃動(dòng)起來,方便對(duì)其表面的中藥快速過濾,并且傾斜框震動(dòng)的同時(shí),其內(nèi)部的彈性繩上的彈性球可以進(jìn)行上下晃動(dòng),從而可以對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行敲打,避免過濾網(wǎng)堵塞的可能。
將充填技術(shù)引入高寒地區(qū)可有效減少采礦對(duì)環(huán)境的破壞。針對(duì)低溫下尾砂膠結(jié)充填體力學(xué)性能和固結(jié)機(jī)理研究的不足,開展5 ℃養(yǎng)護(hù)下充填體試塊的單軸抗壓、XRD分析、熱分析和SEM觀測(cè)試驗(yàn)研究,根據(jù)定性和定量分析結(jié)果探討低溫下尾砂膠結(jié)充填體的強(qiáng)度演化規(guī)律與固結(jié)機(jī)制。結(jié)果表明:低溫對(duì)尾砂膠結(jié)充填體早期強(qiáng)度影響較大,其中各主要因素的影響程度由大到小依次為灰砂比、養(yǎng)護(hù)齡期、質(zhì)量濃度;低溫下的水泥凈漿的AFt、C-S-H主特征峰均低于常溫下的水泥凈漿,7 d齡期無外加劑的水泥凈漿未出現(xiàn)AFt衍射特征主峰,而7 d齡期摻外加劑的水泥凈漿出現(xiàn)
尾砂濃密中絮團(tuán)結(jié)構(gòu)與絮凝效果隨絮凝條件變化發(fā)生改變,對(duì)濃密機(jī)內(nèi)沉降區(qū)固液分離效率產(chǎn)生影響,但現(xiàn)有研究少有基于尾砂絮團(tuán)結(jié)構(gòu)分析絮凝條件產(chǎn)生的影響。為此,本文采用管道絮凝方式,對(duì)不同絮凝條件下形成的尾砂絮團(tuán)結(jié)構(gòu)高清獲取,分析絮團(tuán)等效直徑以及絮團(tuán)分形維數(shù)隨之變化的規(guī)律,并對(duì)絮凝后的上清液濁度以及絮團(tuán)沉降速度開展研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn),陰離子型聚丙烯酰胺與尾砂顆粒形成的絮團(tuán)結(jié)構(gòu)最大,絮凝劑單耗、尾砂進(jìn)料濃度、絮凝劑濃度和流體剪切梯度
針對(duì)礦山充填料漿高濃度易堵管、低濃度采場(chǎng)積水問題,開展廢石尾砂充填料漿的強(qiáng)度特性和流動(dòng)特性試驗(yàn)研究?;诓煌涮钆浔鹊膹?qiáng)度、塌落度、擴(kuò)展度和流變參數(shù),構(gòu)建了強(qiáng)度參數(shù)、流動(dòng)參數(shù)和充填材料成本數(shù)學(xué)模型。結(jié)果表明:充填體強(qiáng)度、料漿塌落度和擴(kuò)展度隨含水量增大而增大,料漿屈服應(yīng)力和塑性黏度隨含水量增大而減小。強(qiáng)度模型求解的達(dá)標(biāo)含水量為20.5%~26.0%,3 d、7 d和28 d的最小強(qiáng)度分別為1.58 MPa、2.50 MPa和5.20 MPa;流動(dòng)模型求解的達(dá)標(biāo)含水量為22.0%~26.0%,塌落度和擴(kuò)展度的最小值分別為25.64 cm和44.37 cm,屈服應(yīng)力和塑性黏度的最大值分別為206.7853 Pa和0.7894 Pa·s。優(yōu)化的材料成本為244.84元/m3,充填體中的的廢石、全尾砂、水泥和水用量分別為0.6535 t/m3、0.6535 t/m3、0.3268 t/m3和0.5663 t/m3,建議充填輸送料漿含水量為25.74%。
本實(shí)用新型公開一種風(fēng)機(jī)檢測(cè)設(shè)備和風(fēng)機(jī)檢測(cè)系統(tǒng),風(fēng)機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝于外殼內(nèi),風(fēng)機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括通信連接的慣性測(cè)量單元、激光雷達(dá)、CAN分析儀和工控板;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括調(diào)節(jié)底座和安裝調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)底座開設(shè)有供外殼伸入的防護(hù)槽,外殼和防護(hù)槽的槽壁鉸接并能相對(duì)調(diào)節(jié)底座在防護(hù)槽內(nèi)沿豎向轉(zhuǎn)動(dòng),多個(gè)安裝調(diào)節(jié)螺桿圍繞防護(hù)槽設(shè)置并貫穿調(diào)節(jié)底座,調(diào)節(jié)底座用于通過安裝調(diào)節(jié)螺桿和風(fēng)機(jī)連接,安裝調(diào)節(jié)螺桿能相對(duì)調(diào)節(jié)底座伸出或收縮,并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)底座和風(fēng)機(jī)的夾角。本實(shí)用新型中的風(fēng)機(jī)檢測(cè)設(shè)備通過外殼、風(fēng)機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)三者之間的配合,能對(duì)風(fēng)機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行有效防護(hù)的同時(shí)還能避免檢測(cè)誤差,提高了風(fēng)機(jī)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)精度和使用壽命。
本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)機(jī)液壓變槳系統(tǒng)載荷處理平臺(tái)。該發(fā)明一種風(fēng)機(jī)液壓變槳系統(tǒng)載荷處理平臺(tái),具體為基于BLADED和C#開發(fā)的風(fēng)機(jī)液壓變槳系統(tǒng)設(shè)計(jì)載荷處理軟件,主要包括三大模塊,分別為計(jì)算進(jìn)程跟蹤顯示模塊、載荷分析處理主模塊和計(jì)算結(jié)果實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示模塊。其有益效果是:本發(fā)明將常見的液壓變槳系統(tǒng)設(shè)計(jì)載荷處理過程通過計(jì)算程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化,減少液壓變槳系統(tǒng)設(shè)計(jì)及載荷計(jì)算人員手動(dòng)處理的時(shí)間與重復(fù)性工作,提高液壓變槳系統(tǒng)載荷處理的效率,彌補(bǔ)了液壓變槳技術(shù)領(lǐng)域的不足。
本實(shí)用新型提供一種采礦掘進(jìn)臺(tái)車,所述動(dòng)臂機(jī)構(gòu)包括動(dòng)臂梁和操控梁,在所述動(dòng)臂梁的前端的設(shè)置有旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器,所述操控梁通過旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器連接在所述動(dòng)臂梁的前端,裝藥器加裝在所述操控梁上;并且,在所述操控梁上還設(shè)置有處于所述旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器的上方的傾角傳感器。本實(shí)用新型提供的采礦掘進(jìn)臺(tái)車通過設(shè)置傾角測(cè)量裝置能夠提高炮孔方位校準(zhǔn)效率,進(jìn)而達(dá)到減少施工時(shí)間的目的。
本實(shí)用新型提供一種下向進(jìn)路式充填采礦法的通風(fēng)結(jié)構(gòu),包括預(yù)埋在切割巷頂部的通風(fēng)管道,所述通風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述切割巷的頂部,所述通風(fēng)管道穿過所述切割巷的上層充填體,所述通風(fēng)管道的出風(fēng)口設(shè)置在所述上層充填體之外并朝向上層聯(lián)絡(luò)巷,在所述出風(fēng)口設(shè)置有風(fēng)機(jī)。采用本實(shí)用新型減短了通風(fēng)管路長(zhǎng)度,抽出式通風(fēng),更有利于回采過程中污風(fēng)的排出。
本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)排料端的隔渣裝置,包括磨后料箱:所述磨后料箱的上表面固定連接有隔篩,所述磨后料箱的上方設(shè)有球磨機(jī)排料管,所述球磨機(jī)排料管位于隔篩的上方,所述磨后料箱的上表面開設(shè)有漏孔,所述漏孔位于隔篩的下方,所述隔篩的上表面固定連接有兩個(gè)擋板,所述磨后料箱的右側(cè)設(shè)有網(wǎng)兜,所述磨后料箱的上表面固定連接有支撐塊,所述支撐塊的上表面與隔篩的底面固定連接。該球磨機(jī)排料端的隔渣裝置,能夠把球磨機(jī)排料口排出的大顆粒物和無法磨碎的雜物格擋在料箱外,避免堵塞后續(xù)工藝泵的葉輪和旋流器的沉砂嘴等,減少了球磨機(jī)排料中大顆粒物和雜物對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性和工藝穩(wěn)定性造成的影響,使生產(chǎn)運(yùn)行更加穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)添加裝置,具體地涉及一種球磨機(jī)自動(dòng)添加鋼球裝置。包括鋼球存儲(chǔ)筒體、活動(dòng)卸球閥板、牽引裝置、掛耳,其特征在于,所述鋼球存儲(chǔ)筒體為上下開口的筒狀,所述活動(dòng)卸球閥板置于所述鋼球存儲(chǔ)筒體下方,足以阻擋鋼球存儲(chǔ)筒體下方的開口,掛耳焊接在所述鋼球存儲(chǔ)筒體外壁,可以使得鋼球存儲(chǔ)筒體放置于阻擋物上防止其在重力作用下下落而完成所述活動(dòng)卸球閥板對(duì)其的相對(duì)運(yùn)動(dòng);所述牽引裝置使得活動(dòng)卸球閥板受需要下沉運(yùn)動(dòng)和與所述鋼球存儲(chǔ)筒體恢復(fù)閉合狀態(tài)。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、制作方便、降低操作人員工作強(qiáng)度和提高工作效率的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種基于模態(tài)穩(wěn)定域的風(fēng)機(jī)參數(shù)優(yōu)化振蕩抑制系統(tǒng)及方法,屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)電并網(wǎng)系統(tǒng)振蕩抑制效果差、不利于電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行的問題。該系統(tǒng)包括:數(shù)據(jù)采集模塊,采集風(fēng)電并網(wǎng)系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù);系統(tǒng)非周期動(dòng)態(tài)能量獲取模塊,用于獲得風(fēng)電并網(wǎng)系統(tǒng)的總非周期動(dòng)態(tài)能量;系統(tǒng)模態(tài)穩(wěn)定域構(gòu)建模塊,根據(jù)風(fēng)電并網(wǎng)系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)及風(fēng)電并網(wǎng)系統(tǒng)的總非周期動(dòng)態(tài)能量構(gòu)建風(fēng)電并網(wǎng)系統(tǒng)的模態(tài)穩(wěn)定域;模態(tài)穩(wěn)定域邊界擬合模塊,對(duì)模態(tài)穩(wěn)定域進(jìn)行超平面擬合獲得擬合超平面;風(fēng)電機(jī)組控制參數(shù)優(yōu)化模塊,用于對(duì)雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的控制參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。該系統(tǒng)能夠快速有效抑制風(fēng)電并網(wǎng)系統(tǒng)中的振蕩,保證其穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與出風(fēng)面積聯(lián)合調(diào)節(jié)的對(duì)靶噴霧機(jī)及方法,該噴霧機(jī)包括:二維激光雷達(dá),二維激光雷達(dá)用于采集果樹的靶標(biāo)信息;風(fēng)送裝置用于輸送風(fēng)速與風(fēng)量可解耦控制的風(fēng);噴霧裝置,噴霧裝置的噴霧端位于風(fēng)送裝置的出風(fēng)側(cè);控制裝置,控制裝置的輸入端通訊連接二維激光雷達(dá),輸出端分別通訊連接風(fēng)送裝置的風(fēng)機(jī)與出風(fēng)面積調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);本發(fā)明在對(duì)果樹進(jìn)行對(duì)靶風(fēng)送噴藥時(shí),可實(shí)現(xiàn)對(duì)果樹輸送風(fēng)速與風(fēng)量可解耦控制的風(fēng),滿足了對(duì)不同類型的果樹冠層的風(fēng)送噴藥需求,達(dá)到了較好的藥物噴施效果。
本實(shí)用新型提供一種粉碎機(jī)上料分配裝置,它包括箱體、安裝在箱體內(nèi)的可左右擺動(dòng)可伸縮的左、右機(jī)械臂。箱體的上部中間位置開有一入料口,箱體的底部開有兩個(gè)出料口,入料口與傳送待粉碎存儲(chǔ)介質(zhì)的前端主傳送帶對(duì)接,兩個(gè)出料口分別連接一傳送帶,每條傳送帶對(duì)接一臺(tái)粉碎機(jī)的入料口。本實(shí)用新型可根據(jù)前端主傳送帶、后級(jí)粉碎機(jī)的狀態(tài),控制左、右機(jī)械臂的擺動(dòng)角度和長(zhǎng)度,合理分配待處理存儲(chǔ)介質(zhì)的流向、流量給后級(jí)粉碎機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):可以使兩臺(tái)粉碎機(jī)共用一條前端傳送帶,并且可根據(jù)待處理存儲(chǔ)介質(zhì)的量以及設(shè)備運(yùn)行情況合理分配粉碎機(jī)的運(yùn)行。
本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)再利用方法,利用風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)環(huán)與更新改造風(fēng)機(jī)塔架連接的過渡段,在對(duì)需要更新改造的風(fēng)電機(jī)組的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀質(zhì)量、穩(wěn)定性、材料性能、以及檔案記錄數(shù)據(jù)按更新改造設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分析評(píng)估后,或直接在基礎(chǔ)環(huán)上連接過渡段并在渡段上連接更新改造的風(fēng)機(jī)塔架,再在更新改造的風(fēng)機(jī)塔架上安裝更新改造的風(fēng)力發(fā)電機(jī)完成風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的再利用;或在完成風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性、外觀、承載力提升等修復(fù)操作后,在基礎(chǔ)環(huán)上連接過渡段并在渡段上連接固定更新改造的風(fēng)機(jī)塔架,完成風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的再利用;亦或在完成基礎(chǔ)環(huán)與過渡段連接后,再進(jìn)行風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的承載力提升修復(fù)操作,完成風(fēng)機(jī)塔架、以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝,以此完成風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的再利用。
本發(fā)明提供了一種透明光熱防冰涂層以及具有該防冰涂層的風(fēng)機(jī)葉片,該防冰涂層能夠利用太陽光進(jìn)行除冰,同時(shí)還能夠避免太陽能光線以及高溫對(duì)設(shè)備表面的損傷。該防冰涂層包括:結(jié)構(gòu)層,至少具有涂層賦形材料;防冰層,形成于所述結(jié)構(gòu)層上方,至少具有一種或多種透明的光熱聚合物材料,所述結(jié)構(gòu)層和/或所述防冰層表面形成有光柵結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的另一方面提供了一種風(fēng)機(jī)葉片,該風(fēng)機(jī)葉片設(shè)置有上述防冰涂層。
本發(fā)明公開了一種用于電力系統(tǒng)頻率動(dòng)態(tài)分析的雙饋風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)化建模方法,屬于電力系統(tǒng)頻率控制技術(shù)領(lǐng)域;包括以下步驟:獲取雙饋風(fēng)機(jī)的一次、二次系統(tǒng)參數(shù)和穩(wěn)態(tài)運(yùn)行點(diǎn);定義雙饋風(fēng)機(jī)的等效內(nèi)電勢(shì);列寫雙饋風(fēng)機(jī)等效內(nèi)電勢(shì)與機(jī)端電壓、電機(jī)定子側(cè)向電網(wǎng)注入的電流之間的關(guān)系;獲得雙饋風(fēng)機(jī)等效轉(zhuǎn)速的表達(dá)式;組合雙饋風(fēng)機(jī)內(nèi)部各模塊,得到線性化的雙饋風(fēng)機(jī)等效轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)模型;獲得雙饋風(fēng)機(jī)參與系統(tǒng)慣性中心頻率動(dòng)態(tài)的模型;獲得雙饋風(fēng)機(jī)參與擾動(dòng)功率分配的模型。本發(fā)明解析了雙饋風(fēng)機(jī)的等效暫態(tài)電抗和等效慣量,反映雙饋風(fēng)機(jī)與電網(wǎng)之間的電氣距離和對(duì)電網(wǎng)的慣量支撐作用,對(duì)電網(wǎng)調(diào)度運(yùn)行人員有重要參考價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種礦場(chǎng)采礦量計(jì)量方法及系統(tǒng)。所述方法包括:獲取每臺(tái)車輛每日卸礦次數(shù);確定每日溜井出礦量;確定每日溜井料位變化值,根據(jù)礦石密度、溜井內(nèi)部形態(tài)以及所述料位變化值,計(jì)算得到每日溜井礦石變化量;根據(jù)所述每日溜井出礦量和所述每日溜井礦石變化量,計(jì)算當(dāng)日采礦量;根據(jù)每日車輛調(diào)度數(shù)據(jù)和所述每日卸礦次數(shù),計(jì)算每個(gè)礦場(chǎng)的采礦量。通過測(cè)量得到每日溜井料位變化值,根據(jù)溜井內(nèi)部形態(tài)和礦石密度,計(jì)算出當(dāng)日溜井中的變化礦石量,以便可以準(zhǔn)確計(jì)算當(dāng)日生產(chǎn)的實(shí)際礦量,繼而可以推算出每個(gè)礦場(chǎng)的采礦量,可以為生產(chǎn)管理提供可靠的數(shù)據(jù)支撐輔助生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和決策。
本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種破碎磨粉機(jī)構(gòu)。其技術(shù)方案包括:底座、篩網(wǎng)和外殼,所述底座的頂端面焊接有外殼,且外殼的側(cè)端面開設(shè)有限位槽,所述外殼的頂端面嵌入固定有進(jìn)料管,且進(jìn)料管與外殼相連通,所述底座內(nèi)套接有限位軸一,且限位軸一上設(shè)置有收納箱二,所述外殼的前端面安裝有電機(jī)一和電機(jī)二,所述電機(jī)一的輸出軸上焊接有粉碎輪二,且電機(jī)二的輸出軸上焊接有輥軸二,所述外殼的內(nèi)壁焊接有篩網(wǎng),且篩網(wǎng)套接在限位槽內(nèi),所述篩網(wǎng)的側(cè)端面焊接有連接管。本實(shí)用新型滿足碳酸鋰生產(chǎn)破碎磨粉,使破碎磨粉后更加均勻,且可進(jìn)行收納和存放。
本發(fā)明提供一種隧道射流風(fēng)機(jī)導(dǎo)流裝置以及導(dǎo)流方法,隧道射流風(fēng)機(jī)導(dǎo)流裝置包括:導(dǎo)流裝置外殼(9)、導(dǎo)流裝置轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)和導(dǎo)流裝置導(dǎo)流葉片(6);導(dǎo)流裝置外殼(9)的進(jìn)風(fēng)口與射流風(fēng)機(jī)(4)的射流風(fēng)機(jī)出口(5)連接固定;導(dǎo)流裝置導(dǎo)流葉片的角度可調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn)為:在不改變隧道建筑高度的情況,通過在射流風(fēng)機(jī)出口端設(shè)置導(dǎo)流裝置,即可有效提高射流風(fēng)機(jī)效率,對(duì)于隧道建筑高度受限的隧道具有很好的應(yīng)用前景;該裝置也可應(yīng)用到射流風(fēng)機(jī)前方大型障礙物無法避讓情況下,使隧道通風(fēng)氣流得到改善。通過改變射流風(fēng)機(jī)出口氣流方向,縮短射流風(fēng)機(jī)的高速氣流形成主洞均勻風(fēng)速的距離,減少射流風(fēng)機(jī)高速氣流直接吹向大型障礙物所帶來的阻力損失。
本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)煤氣管路的水封系統(tǒng)及其控制方法,該水封系統(tǒng)包括:U形管道,U形管道包括依次連接的第一管段、第二管段和第三管段,第一管段形成有進(jìn)氣口,第三管段形成有出氣口;供水管道,導(dǎo)通于第一管段,供水管道的出水口位于進(jìn)氣口與第二管段之間;溢流管道,導(dǎo)通于第三管段,溢流管道的進(jìn)水口位于進(jìn)氣口與第二管段之間;第一電動(dòng)閥門,設(shè)置于供水管道;第二電動(dòng)閥門,設(shè)置于第三管段,第二電動(dòng)閥門布置于出氣口;水位檢測(cè)裝置,設(shè)置于U形管道,用于檢測(cè)U形管道內(nèi)的水位高度信息;流量檢測(cè)裝置,設(shè)置于溢流管道,用于檢測(cè)溢流管道內(nèi)的流量信息。該水封系統(tǒng)可對(duì)煤氣管路進(jìn)行水封,便于作業(yè)人員了解水封狀態(tài),提高檢修的安全性。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制裝置,所述裝置包括信號(hào)采集模塊,用于采集所述直流風(fēng)機(jī)在工作時(shí)的電流信號(hào),并將所述電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為第一電壓信號(hào),以及采集所述直流風(fēng)機(jī)在工作時(shí)目標(biāo)位置處的溫度信號(hào),并將所述溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為第二電壓信號(hào);信號(hào)采集模塊,用于將所述第一電壓信號(hào)和所述第二電壓信號(hào)中的電壓值最大的電壓信號(hào)確定為目標(biāo)電壓信號(hào);驅(qū)動(dòng)脈沖發(fā)生模塊,用于根據(jù)所述目標(biāo)電壓信號(hào)和預(yù)設(shè)的三角波型電壓信號(hào)輸出電壓方波信號(hào);電壓調(diào)節(jié)模塊,用于根據(jù)所述電壓方波信號(hào)和風(fēng)機(jī)額定電壓將所述直流風(fēng)機(jī)兩端的電壓調(diào)節(jié)至目標(biāo)工作電壓,以使所述直流風(fēng)機(jī)在所述目標(biāo)工作電壓下運(yùn)行。采用上述裝置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的精確控制。
一種SO2去極化電解池,屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該電解池包括一個(gè)或多個(gè)依次排布的單電池,每個(gè)單電池含有膜電極組件、陰極側(cè)支撐體、陽極側(cè)支撐體、密封圈、上極板和下極板。陽極側(cè)支撐體采用大孔隙率的石墨氈材質(zhì);上極板和下極板采用平板形結(jié)構(gòu)。大孔隙率石墨氈能夠提供良好的填充、支撐作用,使得陽極物料能夠在其內(nèi)部均勻、快速通過,并且在料液浸泡、高電流電化學(xué)反應(yīng)條件下能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。同時(shí)石墨氈上易于擔(dān)載催化劑,從而可進(jìn)一步提高電解池內(nèi)部電化學(xué)反應(yīng)的效率。本發(fā)明有效避免了對(duì)上下極板進(jìn)行流道刻制所帶來的加工難度大、加工成本高等問題。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠構(gòu)建出高效、穩(wěn)定、緊湊,且成本低廉的SO2去極化電解池。
本發(fā)明公開了一種鋁電解槽能量平衡的控制系統(tǒng),包括:溫度采集組件,用于獲取鋁電解槽上的M個(gè)火眼在打殼后的溫度數(shù)據(jù);第一控制組件根據(jù)溫度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)溫度變化率,判斷在選定時(shí)間段內(nèi)M個(gè)火眼中是否存在卡堵火眼;計(jì)算每個(gè)未卡堵火眼在每次打殼后的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔里的平均溫度變化率Kij,以及根據(jù)Kij確定的、在選定時(shí)間段內(nèi)每個(gè)未卡堵火眼的溫度變化趨勢(shì)Rj;根據(jù)Rj確定并輸出鋁電解槽的趨熱行程信息或趨冷行程信息;第二控制組件根據(jù)鋁電解槽趨熱行程信息或鋁電解槽趨冷行程信息,對(duì)鋁電解槽的能量平衡進(jìn)行控制。上述控制系統(tǒng)能夠更及時(shí)、準(zhǔn)確地反饋并調(diào)整電解槽的能量平衡狀態(tài)。
本發(fā)明涉及一種用于直驅(qū)風(fēng)機(jī)次同步振蕩抑制的模型降階反饋控制方法,包括1、將直驅(qū)風(fēng)機(jī)及其控制器數(shù)學(xué)模型線性化,建立包含全部狀態(tài)變量的直驅(qū)風(fēng)機(jī)小信號(hào)模型。2、依據(jù)完整小信號(hào)模型的特征值和狀態(tài)變量的可觀測(cè)性、對(duì)振蕩的影響程度,對(duì)小信號(hào)模型進(jìn)行降階,建立直驅(qū)風(fēng)機(jī)的降階模型。3、利用降階的直驅(qū)風(fēng)機(jī)小信號(hào)模型,設(shè)計(jì)反饋控制器。本發(fā)明通過直驅(qū)風(fēng)機(jī)及其控制器數(shù)學(xué)模型線性化,得到了包含全部狀態(tài)變量的直驅(qū)風(fēng)機(jī)小信號(hào)模型用于分析、計(jì)算;對(duì)小信號(hào)模型進(jìn)行降階,得到了直驅(qū)風(fēng)機(jī)的降階模型,為反饋控制器的設(shè)計(jì)提供了便利;利用降階的直驅(qū)風(fēng)機(jī)小信號(hào)模型,設(shè)計(jì)出了反饋控制器,實(shí)現(xiàn)了良好的直驅(qū)風(fēng)機(jī)次同步振蕩抑制效果。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于采礦權(quán)界樁的傳感器,包括:盒體,包括扣合連接的上蓋和下盒;電源,固定于下盒內(nèi)側(cè);主板,固定于上蓋內(nèi)側(cè),與電源電性連接,頂部分別固定有北斗天線以及通信天線;主板設(shè)置有處理器,時(shí)鐘單元、北斗定位模塊、通信模塊以及6軸傳感器;其中處理器通過I/O口分別與時(shí)鐘單元、北斗定位模塊、通信模塊以及6軸傳感器電性連接。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于采礦權(quán)界樁的傳感器,固定于采礦權(quán)界樁內(nèi)部,利用北斗定位模塊對(duì)采礦權(quán)界樁進(jìn)行定位,并且通過6軸傳感器對(duì)界樁的姿態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并通過通信模塊將定位結(jié)果及監(jiān)測(cè)結(jié)果發(fā)送至遠(yuǎn)程監(jiān)控終端。
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