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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線齒輥式破碎機(jī)。它包括固定機(jī)架、活動(dòng)機(jī)架、防爆電機(jī)、減速器、壓縮彈簧保護(hù)器和齒輥等。固定機(jī)架的下部裝有溜槽襯板。固定機(jī)架的左上部開(kāi)有粒度調(diào)整孔,并通過(guò)銷軸與活動(dòng)機(jī)架的左端相鉸接。固定機(jī)架右上部裝有壓縮彈簧保護(hù)器,其另一端與活動(dòng)機(jī)架右端固定連接。活動(dòng)機(jī)架上裝有減速器、防爆電機(jī)?;顒?dòng)機(jī)架的下部的軸承座上穿裝有主軸,主軸上裝有齒輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。在埋刮板運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)送礦石的狀態(tài)下,可對(duì)大塊物料進(jìn)行在線破碎,破碎比大,進(jìn)而有效降低采礦成本。由于裝有噴霧裝置和接地裝置,大大提高了使用的安全系數(shù)。適用于破碎大塊煤炭、煤矸石、油頁(yè)巖、白堊等中等硬度以下脆性干濕物料的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦與建筑施工用挖掘機(jī)配屬的鑲嵌式耐磨合金斗齒。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服背景技術(shù)的不足,采用將YG18C與YG15C硬質(zhì)合金材料制成不同幾何形狀,有序排列、鑲嵌整體斗齒母材的構(gòu)思,提供一種結(jié)構(gòu)合理、鑲嵌式耐磨合金斗齒。合金斗齒包括斗齒尖、斗齒前、后梯形面、斗齒左、右側(cè)梯形面。按不同部位的需要將合金材料制成蘑菇頭狀,長(zhǎng)方形條體,圓柱體,有序排列、經(jīng)高頻釬焊焊接粘合,實(shí)現(xiàn)整體包裹斗齒各表面。使其斗齒的耐磨性和抗沖擊性的整體性能達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。使用壽命在200多個(gè)工作日以上,是普通斗齒的30倍。取得了耐磨不變形,耐用抗沖擊、節(jié)能降耗費(fèi)用低,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、使用單位十分滿意的效果。有很高的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
機(jī)械升降式液壓支柱。目前我國(guó)及世界采礦井巷工程廣泛使用在井下的單體液壓支柱都是外注式單體液壓支柱,它強(qiáng)度低、易損壞、初撐力低、切頂效果差、穩(wěn)定性差、易推倒、返廠維修量大、勞動(dòng)強(qiáng)度大。外排乳化液污染水源、能耗高機(jī)動(dòng)性差、服務(wù)年限短、成本高、經(jīng)不起炮采條件沖擊腐蝕。本實(shí)用新型組成包括:液壓恒阻油缸(1),所述的液壓恒阻油缸(1)的端蓋兩側(cè)分別裝有液壓恒阻閥(2),所述的液壓恒阻閥(2)與補(bǔ)液閥(3)連接,所述的油缸內(nèi)裝有增壓機(jī)構(gòu),所述的增壓機(jī)構(gòu)與活塞(11)連接,所述的活塞(11)與活柱(12)連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于煤礦井巷。
極薄煤層采煤用楔型自移支架涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,自移支架包括上斜梁(3)、下斜梁(4)和張緊楔架(5),上斜梁(3)的底面和下斜梁(4)的頂面分別設(shè)有斜滑面(6),上斜梁(3)和下斜梁(4)之間連接有連桿(7)與二者構(gòu)成四連桿連接結(jié)構(gòu),張緊楔架(5)置于上斜梁(3)和下斜梁(4)之間,其頂斜面和底斜面分別與上斜梁(3)和下斜梁(4)的斜滑面(6)配合形成滑動(dòng)連接,下斜梁(3)和張緊楔架(5)之間設(shè)有升降油缸(8)連接,升降油缸(8)可帶動(dòng)張緊楔架(5)沿上斜梁(3)和下斜梁(4)的斜滑面(6)移動(dòng)。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、造價(jià)低、機(jī)械強(qiáng)度大、安全可靠、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高、使用和維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
弧形循環(huán)刨運(yùn)機(jī)。目前我國(guó)及世界采礦業(yè)所用的刨運(yùn)機(jī),都是往復(fù)式的控制,難度大,頻繁啟動(dòng),采高在0.5米以上,有很多0.5米以下的煤層無(wú)法機(jī)械化開(kāi)采,尤其急傾斜煤層開(kāi)采難度更大,工作面危險(xiǎn)嚴(yán)重威脅工人生命安全,效益低,浪費(fèi)煤礦資源,只能用炮采的原始采煤方法,技術(shù)十分落后。本產(chǎn)品組成包括:刨鏈板(1)一端連接導(dǎo)輪(3),刨鏈板另一端連接鏈輪(4),鏈輪經(jīng)減速器(5)連接電機(jī)(6);所述的刨鏈板中間有鋼絲繩槽(7),所述的鋼絲繩(8)兩端分別連接絞車(9),在弧形滑道(10)內(nèi)滑動(dòng)的所述的刨鏈板通過(guò)軸(11)連接刨刀(12)。本實(shí)用新型用于采煤。
一種鉆機(jī)自動(dòng)取樣裝置,屬于采礦工程領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)對(duì)于礦粉取樣的方法十分繁瑣、工作量大,取樣過(guò)程中容易揚(yáng)塵導(dǎo)致環(huán)境污染的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括鉆機(jī)進(jìn)料管、工作旋流器、抽氣出口管和取樣旋流器,工作旋流器的進(jìn)口和取樣旋流器的進(jìn)口通過(guò)進(jìn)料氣動(dòng)三通與鉆機(jī)進(jìn)料管連接,工作旋流器的出口和取樣旋流器的出口通過(guò)抽氣管氣動(dòng)三通與抽氣出口管連接,抽氣出口管與抽氣機(jī)連接。通過(guò)本實(shí)用新型的鉆機(jī)自動(dòng)取樣裝置簡(jiǎn)化了礦粉取樣工程,提高礦粉取樣的工作效率,并且不會(huì)造成揚(yáng)塵污染環(huán)境的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種新型復(fù)合土工布,其特征是:包括內(nèi)、外無(wú)紡布層(1)和(2),內(nèi)、外無(wú)紡布層(1)和(2)之間設(shè)置加強(qiáng)筋層(3),內(nèi)、外無(wú)紡布層(1)和(2)之間通過(guò)針刺復(fù)合,內(nèi)、外無(wú)紡布層(1)和(2)的表面設(shè)置有燒結(jié)層(4),加強(qiáng)筋層(3)呈網(wǎng)狀。具有滲透性好,強(qiáng)度高,防滑等優(yōu)點(diǎn),適用于鐵路、公路、水利、建筑和采礦等巖土工程。
帶有鈷和釕氧化層的鈦電極電力浮選器,涉及重金屬離子污水處理技術(shù)。它為了解決現(xiàn)有電力浮選器的電極使用壽命短、易造成二次污染的問(wèn)題。本實(shí)用新型的帶有鈷和釕氧化層的鈦電極位于絮凝室與浮選室的內(nèi)部,帶有鈷和釕氧化層的鈦電極穿過(guò)隔板,電極呈矩形平板狀,其四條邊分別延伸至絮凝室與浮選室構(gòu)成的箱體的四個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面。電極包括銹鋼陰極和帶有鈷和釕氧化層的鈦陽(yáng)極。電極是消耗品,使用壽命長(zhǎng)達(dá)5~8年,減少了更換電極等維修工作,另一方面根除了由于陽(yáng)板材料溶解所造成的進(jìn)一步的二次污染。本實(shí)用新型適用于采礦及電鍍等含有重金屬離子的廢水的行業(yè)。
一種預(yù)應(yīng)力吸能錨桿索,它涉及一種錨桿索。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有吸能防沖錨桿索中的讓位緩沖吸能裝置抗沖擊能力差,導(dǎo)致巷道圍巖變形量大,且在巷道圍巖發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),無(wú)法預(yù)警。本實(shí)用新型的止?jié){塞、墊板和托盤依次套裝在螺紋鋼錨桿的桿體首端,并通過(guò)預(yù)緊螺母緊固,所述鋼絞線錨索的首端通過(guò)連接套管與螺紋鋼錨桿的尾端連接,錨索帽設(shè)置在鋼絞線錨索的末端,吸能裝置設(shè)置在墊板和托盤之間。本實(shí)用新型適用于采礦。
一種高耐磨錘頭,為錘頭與錘柄一體結(jié)構(gòu),使得高耐磨錘頭一面磨損后還可以使用另外一面,而且錘頭體四個(gè)角上都設(shè)置有耐磨體。耐磨體的長(zhǎng)度與錘頭體厚度一致。耐磨體可以選用價(jià)格低廉高速工具鋼或模具鋼硬度值HRC58-62均可,其它表面熱處理方法不變。其性能是以有技術(shù)的十幾倍,可以廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、水泥等生產(chǎn)行業(yè)。
一種鑄造雙金屬?gòu)?fù)合耐磨反擊板的模具,屬于采礦機(jī)械部件鑄造技術(shù)領(lǐng)域,解決了鑄造雙金屬?gòu)?fù)合反擊板存在的問(wèn)題,它包含上箱體和下箱體,上箱體和下箱體內(nèi)設(shè)置有相通的型腔,上箱體和下箱體之間設(shè)置有定位銷;其特征在于在模具的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)澆注通道,兩個(gè)澆注通道的出口上下錯(cuò)位設(shè)置;在型腔內(nèi)放置有一個(gè)金屬模塊,金屬模塊由多個(gè)頂點(diǎn)向下的棱錐固定連接構(gòu)成,每相鄰的兩個(gè)棱錐都是側(cè)棱角相連接,在每個(gè)棱錐上設(shè)置有多個(gè)豎直方向的通孔;金屬模塊的寬度和長(zhǎng)度小于型腔的寬度和長(zhǎng)度,金屬模塊的高度低于出口較低的一個(gè)澆注通道的出口位置;在上箱體的中間位置設(shè)置有冒口;本實(shí)用新型用于鑄造雙金屬?gòu)?fù)合耐磨反擊板。
一種適用于有沼氣的地下采礦作業(yè)爆破工程起爆用的閉鎖式放炮裝置。由電源、電壓監(jiān)視器、低壓差穩(wěn)壓器、整形電路、振蕩器、倍壓儲(chǔ)能器構(gòu)成放炮器和由甲烷閉鎖器、甲烷傳感器、穩(wěn)壓器構(gòu)成的控制器所組成,它將放炮器與控制器兩部分電路獨(dú)立分開(kāi),通過(guò)專用導(dǎo)線聯(lián)接,在放炮器中增設(shè)了監(jiān)控放炮線路狀況的線路控制器和起聯(lián)機(jī)閉鎖及線路監(jiān)控閉鎖作用的聯(lián)機(jī)閉鎖器;在控制器中增設(shè)了甲烷濃度在1%-5%的定點(diǎn)顯示器和監(jiān)視是否已聯(lián)機(jī)的聯(lián)機(jī)信號(hào)電路。具有電氣閉鎖自動(dòng)報(bào)警顯示;使用維修方便和壽命長(zhǎng)便于管理的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種金剛石截齒及制作方法,金剛石截齒它主要由金剛石柱齒、金剛石柱齒保護(hù)體和截齒體構(gòu)成。金剛石柱齒是由硬質(zhì)合金做基體,在硬質(zhì)合金做基體上部錐面上覆蓋著生長(zhǎng)型金剛石層。金剛石柱齒的保護(hù)體采用風(fēng)冷自硬鋼。截齒體采用合金結(jié)構(gòu)鋼。金剛石柱齒保護(hù)體的韌性,高于硬質(zhì)合金數(shù)十倍,自然空冷后的硬度,也高于熱處理后的合金結(jié)構(gòu)鋼截齒體硬度。金剛石柱齒保護(hù)體的耐磨與抗沖擊韌性非常高,可有效的保護(hù)了金剛石柱齒。使金剛石柱齒不會(huì)折斷、早期脫落,在使用過(guò)程中貴重的金剛石柱齒有效的發(fā)揮作用,使用效率達(dá)到95%以上,提高了采掘機(jī)的工作效率,降低了采煤成本,可廣泛應(yīng)用于隧道、冶金和采礦等。
礦車行駛過(guò)程中的安全控制裝置,它涉及地下礦井采礦礦車運(yùn)行控制裝置,它為了解決礦井礦車上行過(guò)程中礦車脫軌和丟車現(xiàn)象。本實(shí)用新型的兩個(gè)壓力傳感器(1)分別固定在定滑輪(6-2)的兩個(gè)軸承底座(7)的下部用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)定滑輪(6-2)所承受的壓力,兩個(gè)壓力傳感器(1)輸出的模擬信號(hào)分別輸入到比較放大電路(2)的兩個(gè)輸入端,比較放大電路(2)輸出一路模擬信號(hào),該模擬信號(hào)通過(guò)PLC的A/D轉(zhuǎn)換擴(kuò)展卡(3-1)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換,PLC的A/D轉(zhuǎn)換擴(kuò)展卡(3-1)輸出表征位于固定支架(11)上的定滑輪(6-2)所受壓力大小的數(shù)字信號(hào)。采用本實(shí)用新型的裝置對(duì)礦車上行過(guò)程進(jìn)行實(shí)施監(jiān)測(cè),可以很準(zhǔn)確的分辨出礦車是否脫軌或出現(xiàn)丟車現(xiàn)象,并進(jìn)行及時(shí)的處理,從而避免了施工進(jìn)度地延長(zhǎng)、人員的傷亡。
本實(shí)用新型涉及一種礦用發(fā)爆器的改進(jìn),這種裝置適用于地下采礦作業(yè)起爆電雷管。主要由網(wǎng)路檢測(cè)電路,網(wǎng)路比較電路,閉鎖電路,沖能定量電路,輸出電壓反饋電路及毫秒輸出控制電路所組成。該裝置具有網(wǎng)路閉鎖及沖能定量的功能,發(fā)爆器輸出開(kāi)路、短路及虛接發(fā)爆器閉鎖,不能放炮,根據(jù)輸出接入電雷管的多少自動(dòng)調(diào)整輸出能量,確保其最大輸出沖能不大于最新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,為避免由于放炮引起的煤塵、甲烷爆炸事故的發(fā)生提供有利的技術(shù)保證。
本發(fā)明涉及采礦爆破技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種露天礦精細(xì)化爆破方法,包括以下步驟:步驟一:選址規(guī)劃布局;步驟二:鉆孔;步驟三:裝填炸藥;步驟四:排布導(dǎo)火索;步驟五:設(shè)置起爆點(diǎn);步驟六:引爆,本發(fā)明通過(guò)采用選址規(guī)劃布局、鉆孔、裝填炸藥、排布導(dǎo)火索、設(shè)置起爆點(diǎn)和引爆,同時(shí)設(shè)置多個(gè)鉆孔之間的間隙為7.5m,通過(guò)鉆孔排布為多宮格布局方式,從而可以使得爆炸更加猛烈,提高礦石顆粒的精細(xì)度,從而爆破得到的礦石顆粒度為0.85%,回采率為10%,礦石顆粒度較細(xì),回采率較高,使得炸藥更加容易傳爆,且爆炸猛烈度較搞,解決了現(xiàn)有的爆破方式導(dǎo)致出礦所得的礦石顆粒度較大,流動(dòng)性小,導(dǎo)致回采率偏低的問(wèn)題。
一種輪胎安裝工具。本發(fā)明涉及露天采礦領(lǐng)域,具體涉及一種輪胎安裝工具。本發(fā)明為解決現(xiàn)有大型輪胎安裝過(guò)程中工作強(qiáng)度大,效率低,容易造成輪輞劃傷和人員傷害的問(wèn)題。一種輪胎安裝工具包括絲杠、螺母、上托架和下托架,上托架為長(zhǎng)方體,上托架下端的中間位置設(shè)有凹槽,輪胎座圈外側(cè)面的邊緣卡裝在凹槽的兩個(gè)側(cè)壁上,下托架的縱向截面為等腰梯形,下托架的兩側(cè)斜面與輪胎輪輞內(nèi)側(cè)面的錐面配合,上托架與下托架平行設(shè)置,上托架的中間位置垂直插裝有絲杠,絲杠的末端通過(guò)連接螺栓與下托架的中間位置固接,絲杠的螺桿圓周上設(shè)有螺紋,絲杠上設(shè)有螺母,螺母設(shè)置在上托架的上方,螺母上設(shè)有把手,螺母與上托架之間設(shè)有導(dǎo)向圈。本發(fā)明用于輪胎安裝。
流體礦地下開(kāi)采法是一種近礦田的地下采礦技 術(shù),隧道開(kāi)辟至近礦田處,開(kāi)鑿多部位多方向的鉆機(jī) 巖洞,新式鉆機(jī)依巖洞為鉆架,對(duì)向礦田鉆進(jìn),從上 部提取氣體礦,從下部流放液體礦,有好的地溫條 件,通過(guò)管道輸送系統(tǒng)把礦物輸送出去。流體礦物采 竭后,繼而開(kāi)采油浸固體物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了分段卸載滑移式矸石山架子頭,屬于采礦矸石卸載設(shè)備,它包括架體和其上方設(shè)有的兩條平行的行車軌道,其特征在于:兩條行車軌道相對(duì)的工字型凹槽之間設(shè)有托繩輪滑移板和卸載滑板,兩者與行車軌道之間均設(shè)有相連的固定銷,托繩輪滑移板上設(shè)有主繩輪,卸載滑板上設(shè)有卸載鉤。本實(shí)用新型利用依次卸載,自然形成支撐基面,后段的卸載區(qū)域?yàn)槠淝胺降那岸诵遁d區(qū)域的前移搭建自行做好鋪墊準(zhǔn)備,省去以往需人工搭建木垛做支撐、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的弊端,大大節(jié)省了人力,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種高空作業(yè)雙向可視語(yǔ)音對(duì)講系統(tǒng)??梢曊Z(yǔ)音對(duì)講系統(tǒng)是將音視頻流通過(guò)局域網(wǎng)和廣域網(wǎng)進(jìn)行遞進(jìn)傳送,由監(jiān)控中心平臺(tái)進(jìn)行集中管理,為電力施工現(xiàn)場(chǎng)檢修監(jiān)控電網(wǎng)和設(shè)備檢修、采礦建筑工地、鐵路施工油田施工、警察無(wú)線取證等過(guò)程提供了交流的便利性。目前使用的可視對(duì)講系統(tǒng)不具有音、視頻雙向性,使用性能具有局限性。本實(shí)用新型的組成包括:頭戴音視頻采集機(jī)(1),所述的頭戴音視頻采集機(jī)通過(guò)無(wú)線信號(hào)與無(wú)線可視接收機(jī)(2)連接,所述的無(wú)線接收機(jī)通過(guò)無(wú)線信號(hào)與手持可視機(jī)(3)連接,所述的手持可視機(jī)通過(guò)3G無(wú)線信號(hào)與遠(yuǎn)程監(jiān)控中心服務(wù)器平臺(tái)設(shè)備(4)連接。本實(shí)用新型用于高空作業(yè)雙向可視語(yǔ)音對(duì)講。
一種面向無(wú)人挖掘的自動(dòng)裝載控制方法,本發(fā)明屬于工程機(jī)械無(wú)人化控制技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)械無(wú)人化作業(yè)中的自動(dòng)裝載功能,特別是解決大慣性、強(qiáng)干擾下的回轉(zhuǎn)控制問(wèn)題,以避免回轉(zhuǎn)過(guò)程發(fā)生機(jī)械沖擊、制動(dòng)不平穩(wěn)等現(xiàn)象,適應(yīng)鏟斗物料裝載量、卸料位置、承機(jī)面坡度、物料力學(xué)特性等工況變化。本發(fā)明包括:數(shù)據(jù)接收與處理;鏟斗對(duì)準(zhǔn)裝載目標(biāo):裝載目標(biāo)與挖掘機(jī)械的相對(duì)位姿關(guān)系,基于預(yù)先設(shè)定的裝載策略計(jì)算裝載位置,進(jìn)而基于挖掘機(jī)械工作裝置的幾何模型求解期望關(guān)節(jié)角度,作為關(guān)節(jié)角度控制的參考輸入;鏟斗卸料;鏟斗復(fù)位與狀態(tài)更新。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鏟斗對(duì)準(zhǔn)、卸料、復(fù)位等作業(yè)流程的自動(dòng)執(zhí)行,從而完成無(wú)人化挖掘機(jī)械的自動(dòng)裝載任務(wù),提升露天采礦等非理想工況下挖掘機(jī)械裝載作業(yè)的安全性與作業(yè)效率。
一種鉆機(jī)自動(dòng)取樣裝置及使用方法,屬于采礦工程領(lǐng)域。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)對(duì)于礦粉取樣的方法十分繁瑣、工作量大,取樣過(guò)程中容易揚(yáng)塵導(dǎo)致環(huán)境污染的問(wèn)題。本發(fā)明包括鉆機(jī)進(jìn)料管、工作旋流器、抽氣出口管和取樣旋流器,工作旋流器的進(jìn)口和取樣旋流器的進(jìn)口通過(guò)進(jìn)料氣動(dòng)三通與鉆機(jī)進(jìn)料管連接,工作旋流器的出口和取樣旋流器的出口通過(guò)抽氣管氣動(dòng)三通與抽氣出口管連接,抽氣出口管與抽氣機(jī)連接。通過(guò)本發(fā)明的鉆機(jī)自動(dòng)取樣裝置簡(jiǎn)化了礦粉取樣工程,提高礦粉取樣的工作效率,并且不會(huì)造成揚(yáng)塵污染環(huán)境的問(wèn)題。
自動(dòng)冷卻電抗器及冷卻方法。電抗器廣泛應(yīng)用在冶金、軋鋼、采礦等諸多行業(yè)中,由于工作負(fù)荷大,電抗器極容易發(fā)熱,當(dāng)電抗器溫度升高到危險(xiǎn)溫度后,極容易發(fā)生故障,造成電抗器損壞,更嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致工作電網(wǎng)無(wú)法工作,影響工作效率,現(xiàn)需要一種低成本的,能夠?yàn)殡娍蛊骼鋮s的設(shè)備來(lái)降低電抗器的升溫速度。本發(fā)明方法包括:電抗器主體(1),所述的電抗器主體上部與裝置支架(2)連接,所述的裝置支架上部與風(fēng)扇架(3)連接,所述的裝置支架的上端裝有微處理器(4),所述的風(fēng)扇架上裝有冷卻風(fēng)扇(5),所述的電抗器主體中裝有溫度傳感器(6),所述的溫度傳感器與所述的微處理器電連接。本發(fā)明用于電抗器降溫。
薄礦層犁鏟機(jī)是一種用犁鏟方式開(kāi)采固體礦薄 礦層的機(jī)器。本機(jī)可在人體不能活動(dòng)的空間里和不 能立腳的坡面上,實(shí)行遙控方式的往復(fù)作業(yè),所采礦 物純度高,剝采比小,機(jī)械化作業(yè),效率高,安全性可 靠。附圖是薄礦層犁鏟機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
一種采礦工程船塊金和細(xì)粒金回收用的重力選礦設(shè)備——圓筒篩篩上產(chǎn)品回收裝置。它由V型溜槽槽體、V型溜槽橡膠格板、精礦條篩和“函眼”回收裝置等組成。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需動(dòng)力、物料不“板結(jié)”回收率較高等特點(diǎn)。
一種用于防突鉆機(jī)上的滑動(dòng)支架,它涉及一種鉆機(jī)用滑動(dòng)支架,本實(shí)用新型為解決礦井打鉆作業(yè)時(shí),防突鉆機(jī)沒(méi)有支架,需要多人推動(dòng),使得鉆深受到制約,且穩(wěn)定性差,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,打一個(gè)鉆孔需要時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括支架、端板、兩個(gè)滑道、四個(gè)轉(zhuǎn)輪、四個(gè)安裝軸、四個(gè)連接板和八個(gè)軸承,兩個(gè)滑道對(duì)稱設(shè)置在滑道支架縱向兩側(cè)壁的上端,每個(gè)滑道的上端面和下端面上分別設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)輪,每個(gè)轉(zhuǎn)輪配有一個(gè)安裝軸,且每個(gè)轉(zhuǎn)輪通過(guò)兩個(gè)軸承套裝在安裝軸的一端,每個(gè)安裝軸的另一端端面垂直固接一個(gè)連接板,端板位于支架的橫向一端端面上,端板上設(shè)有與采礦鉆機(jī)上的氣缸伸縮支腿相對(duì)應(yīng)的安裝孔。本實(shí)用新型用于防突鉆機(jī)上。
本發(fā)明一種礦雜質(zhì)沉淀機(jī),涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括筒體、擋料件、雜質(zhì)破碎機(jī)構(gòu)、攪拌件、轉(zhuǎn)動(dòng)座、頂壓控制件、位置固定件、沉淀組件和機(jī)架,有益技術(shù)效果為本發(fā)明能根據(jù)礦漿的粘稠度不同更換不同的沉淀組件,進(jìn)而選擇根礦漿粘稠度適配的沉淀方式。筒體和轉(zhuǎn)動(dòng)座分別設(shè)在機(jī)架的兩端,筒體的兩端分別設(shè)有一個(gè)擋料件,雜質(zhì)破碎機(jī)構(gòu)可拆洗連接在筒體的上端,攪拌件設(shè)在筒體的下端,頂壓控制件配合連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上,頂壓控制件上均勻環(huán)繞設(shè)有四個(gè)位置固定件,四個(gè)沉淀組件分別可拆卸連接在四個(gè)位置固定件上,水平方向的兩個(gè)沉淀組件分別與兩個(gè)擋料件對(duì)應(yīng)設(shè)置。
本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)除塵裝置。采礦作業(yè)中,對(duì)礦石進(jìn)行粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,污染環(huán)境,危及工人的健康,所以需要一種裝置對(duì)降低減少粉塵的產(chǎn)生。本發(fā)明組成包括 : 固定板(6),所述的固定板(6)上安裝有一組噴嘴(7),所述的噴嘴(7)通過(guò)橡膠管連接到水泵,所述的水泵連接水箱(3),所述的固定板(6)安裝在破碎機(jī)(1)頂端,所述的破碎機(jī)(1)底端安裝有廢水回收槽(2),所述的廢水回收槽(2)通過(guò)橡膠管連接到安裝在沉淀水箱(5)內(nèi)的污水泵。本發(fā)明用于破碎機(jī)除塵。
本發(fā)明涉及采礦領(lǐng)域,公開(kāi)了一種露天礦高陡邊坡靠幫控制切割成型方法,所述方法包括如下步驟:(1)在邊坡走向上,將露天礦邊坡分為多個(gè)切割工作區(qū);(2)對(duì)切割工作區(qū)進(jìn)行底部拉槽,得到槽體,在槽體內(nèi)鋪設(shè)軌道;(3)對(duì)各切割工作區(qū)的區(qū)域間采用鉆孔鑿巖臺(tái)車鉆孔;(4)將鉆孔作為切割面的始端,采用導(dǎo)輪將金剛繩在鉆孔處連成回路;并連接在動(dòng)力單元上;進(jìn)行切割,完成一個(gè)切割工作區(qū)的切割工作;(5)循環(huán)上述步驟(2)?(4),進(jìn)行下一切割工作區(qū)的切割,直至完成最后一個(gè)切割工作區(qū)的切割。本發(fā)明有效解決了露天開(kāi)采過(guò)程中導(dǎo)致邊坡失穩(wěn),進(jìn)而發(fā)生滑坡、塌落、傾倒的問(wèn)題,具有設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,耗材替換便捷,工藝過(guò)程銜接有序的優(yōu)點(diǎn)。
提供一種能常溫固結(jié)的新建筑材料,主要原料利用了建筑和采礦及電廠的廢棄物,不僅材料成本低廉,而且有利于環(huán)境保護(hù)。用在注漿法加固防滲工程中,具有凝固時(shí)間與結(jié)石體強(qiáng)度可控性和抗震、抗稀釋、抗地下水動(dòng)水壓力、抗凍性能。用在礦井采掘后的填充工程中,具有不溶水性和接頂性及高抗壓強(qiáng)度。用于制作建筑填充砌塊,可免燒結(jié)成型。工程施工使用時(shí),加固體的滲透系數(shù)小于5e-7cm/s,結(jié)石體的抗壓強(qiáng)度達(dá)7MPa;與水泥漿液相比,漿液材料的單位造價(jià)降低45%以上。制作筑填充砌塊時(shí),砌塊的抗壓強(qiáng)度達(dá)22MPa;因其常溫固結(jié)而免燒結(jié),進(jìn)一步降低了產(chǎn)品成本并節(jié)約了能源。
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