實驗室制備單晶硅設(shè)備 750     

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本發(fā)明公開了一種實驗室制備單晶硅設(shè)備，包括機殼，機殼內(nèi)設(shè)有粉末下落腔，粉末下落腔上端壁內(nèi)設(shè)有齒輪轉(zhuǎn)動腔，齒輪轉(zhuǎn)動腔上端壁內(nèi)設(shè)有碾壓腔，粉末下落腔下端壁內(nèi)設(shè)有反應(yīng)腔，反應(yīng)腔下端壁內(nèi)設(shè)有可燃?xì)怏w反應(yīng)腔，可燃?xì)怏w反應(yīng)腔左端壁內(nèi)設(shè)有儲油腔，儲油腔左端壁內(nèi)設(shè)有廢氣吸收腔，硅棒生成腔上端壁內(nèi)設(shè)有第二齒輪轉(zhuǎn)動腔，機殼內(nèi)設(shè)有研磨機構(gòu)、氣體處理機構(gòu)、結(jié)晶機構(gòu)，研磨機構(gòu)通過設(shè)置了齒輪電機和第二齒輪，從而能夠研磨固體降低反應(yīng)溫度，氣體處理機構(gòu)通過設(shè)置了碳酸鈣存放腔和稀鹽酸存儲腔，從而能夠防止易燃易爆氣體發(fā)生爆炸，結(jié)晶機構(gòu)通過設(shè)置了第二齒輪電機和定心柱，從而使得單晶硅成型的更為均勻。

環(huán)型燃燒室燃油燃?xì)忮仩t 966     

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本發(fā)明提供的一種環(huán)型燃燒室燃油燃?xì)忮仩t，具有鍋殼爐膽和水管。鍋殼外四周配置多個燃燒機，鍋殼內(nèi)中央安置爐膽。環(huán)型燃燒室位于爐膽內(nèi)下部，水管位于爐膽內(nèi)上部。環(huán)型燃燒室與爐膽內(nèi)上部連通，構(gòu)成燃燒換熱的煙氣流動通道。爐膽與鍋殼之間的空間和水管內(nèi)空間構(gòu)成水蒸發(fā)上行通道。鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊、幾何形狀簡單、體積小、強度高，換熱快捷充分，爐膽熱應(yīng)力均勻。充分發(fā)揮了燃油燃?xì)忮仩t無固體廢渣排放的優(yōu)勢，基本上能滿足中大型燃油燃?xì)忮仩t快裝、模塊化、整體組裝的要求。將結(jié)束燃油燃?xì)忮仩t借用燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)的歷史。是適合燃油燃?xì)馓攸c的鍋爐。

以醋糟為原料的植物育苗和栽培用的基質(zhì)及其制造方法 1100     

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本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，主要用于植物的育苗和無土栽培。其特征：用醋糟加微生物菌群、營養(yǎng)物質(zhì)和酸度調(diào)節(jié)劑，攪勻后進行堆制發(fā)酵的固體顆粒狀物。其方法特征：用含水量70％左右的醋糟原料加入有效微生物、雞糞和粉煤灰，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M行堆制發(fā)酵，并覆蓋防水保溫材料。當(dāng)堆中心達(dá)65℃以上時，翻一次堆，繼續(xù)堆制；當(dāng)堆中溫度下降到接近環(huán)境溫度時，發(fā)酵完畢即成基質(zhì)；根據(jù)需要再干燥，或再進行粉碎。其優(yōu)點是變廢為寶，不造成環(huán)境污染；成本低，比草炭降低60％以上。

利用果蔬垃圾制備生物有機肥的方法 1142     

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本發(fā)明屬于廢棄資源利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用果蔬垃圾制備生物有機肥的方法。此方法包含以下步驟：將果蔬垃圾進行預(yù)處理；將完成預(yù)處理的果蔬垃圾與混合物料相混合，得到含水量為50%?55%、酸堿度為5.5?6.5、碳氮比為20?25:1的中間物料；將中間物料至于60?65℃環(huán)境下腐熟2?3天，且間隔8?12小時翻拋，控制酸堿度在5.5?6.5，得到腐熟物料；將腐熟物料冷卻至50℃以下，得到冷卻物料；以及將冷卻物料堆放于自然環(huán)境下5?10天。本發(fā)明的果蔬垃圾處理方法降低了果蔬垃圾處理難度，破碎垃圾的同時進行擠壓，節(jié)約時間和人力成本，也能夠最大限度的分離液體垃圾與固體垃圾，分理出的液體垃圾可以用普通的生物降解法處理，經(jīng)分離的固體垃圾更適合菌的繁衍，因此發(fā)酵效果更好。

天然氣制乙炔聯(lián)產(chǎn)炭黑的處理方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種天然氣制乙炔聯(lián)產(chǎn)炭黑的處理方法，涉及工業(yè)固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，該處理方法包括以下步驟：將生成的乙炔與炭黑混合煙氣經(jīng)降溫后通入炭黑分離裝置進行分離，得到炭黑粉末，接著對通過炭黑分離裝置后的氣相進行洗滌，得到炭黑漿料，并對炭黑漿料進行干燥，得到炭黑粉料，然后將炭黑粉料送入熱處理裝置中進行改性處理，得到炭黑半成品，再把炭黑半成品與炭黑粉末混合后依次進行粉碎分級、氣固分離、造粒成型、貯存包裝，即可制得炭黑成品。本發(fā)明的處理方法，能夠大大的提高炭黑的內(nèi)在性能，擴大炭黑的利用領(lǐng)域，從而極大的提升了炭黑的經(jīng)濟價值，同時有效的實現(xiàn)了廢物的再次利用，減少了環(huán)境污染。

包覆型融雪劑及其制備方法與應(yīng)用 691     

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本發(fā)明提供了一種包覆型融雪劑及其制備方法與應(yīng)用。包括以下重量份的原料：融雪劑載體55?60份；融雪劑25?28份；偶聯(lián)劑3?5份；緩蝕劑2?4份；疏水劑6?8份。本發(fā)明利用各組分的物理化學(xué)性質(zhì)，通過包覆式結(jié)構(gòu)，摻入瀝青混合料中替代一部分集料，將道路接觸面的冰雪凝固點降低至0度以下，達(dá)到良好的融冰抑雪能力。同時包覆式的載體能夠選擇各種固體廢棄物，在使得路面擁有融雪能力的條件下還能促進廢棄物再利用，更利于環(huán)境保護。

污泥微波等離子體干化造粒系統(tǒng) 1037     

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本發(fā)明公布了一種污泥微波等離子體干化造粒系統(tǒng)，是將污泥經(jīng)污泥管進入電處理池，通過脈沖電浮裝置處理后，再被輸送到臥螺離心機，在臥螺離心機內(nèi)完成固、液分離，并形成污泥固體進入反應(yīng)罩內(nèi)，與復(fù)合微波裝置所產(chǎn)生的微波熱等離子體快速地進行熱量交換，并由干燥中產(chǎn)生的熱蒸汽帶出反應(yīng)罩，干燥后的污泥固體和蒸汽一同被輸送至旋風(fēng)分離器內(nèi)完成固、氣分離，污泥固體顆粒通過旋風(fēng)分離器排出，從而造出肥料粒；同時，旋風(fēng)分離器內(nèi)仍有熱值的熱蒸汽，通過熱氣循環(huán)裝置被輸送至反應(yīng)罩內(nèi)被回收利用；多余的廢氣通過廢氣排放管輸送至文丘里氣體凈化器完成氣體的凈化和冷凝，最后排至大氣。如此本發(fā)明可將污泥干燥后，造出肥料粒，提高污泥的資源利用率。

五官科手術(shù)室護理用垃圾收集器 1121     

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本實用新型公開了一種五官科手術(shù)室護理用垃圾收集器，包括收集箱和收管盒，所述收集箱內(nèi)部通過螺栓固定有過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板底部通過螺栓固定有錐形防漏罩蓋，所述收集箱頂部通過卡槽固定有箱蓋，所述箱蓋內(nèi)頂部通過軸承安裝有V形防護蓋，所述收集箱一側(cè)通過安裝架安裝有電動液壓缸，所述電動液壓缸底部通過螺栓固定有收管盒，所述收管盒內(nèi)部通過軸承安裝有纏繞桿，所述收管盒頂部通過安裝架安裝有小型電機。本實用新型可以對固體和液體廢棄物進行分類，同時可以對固體廢棄物進行壓縮，對軟管類廢棄物進行纏繞收集，適合被廣泛推廣和使用。

煙霧冷凍的方法 892     

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一種煙霧冷凍的方法,屬環(huán)保領(lǐng)域。涉及廢煙廢氣廢塵的處理方法。排出的煙霧通過管道出管(7)連結(jié)廢氣收集箱(5)內(nèi),將該箱放入冰箱(4)內(nèi)冷凍,使煙霧變成液體或固體,用于對機動車,工廠及其它排放廢氣廢煙廢塵排放的凈化和再處理。

便排泥式濃香型白酒釀酒廢水處理用厭氧反應(yīng)器 1108     

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本實用新型公開了一種便排泥式濃香型白酒釀酒廢水處理用厭氧反應(yīng)器，包括本體，所述本體上設(shè)有進水口、出水口、排泥口，高壓沼氣接口，本體的頂部設(shè)有排氣口，所述本體內(nèi)設(shè)有配水管、高壓沼氣總管和三相分離器；本體包括第一殼底和第二殼底，第一殼底為圓錐狀，配水管設(shè)置在所述第一殼底與所述第二殼底之間，第一殼底四周設(shè)有多個通孔，第一殼底上設(shè)有多個分氣管，多個分氣管分別與高壓沼氣總管連接，分氣管上設(shè)有多個氣孔。本實用新型采用雙層底結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置多個通孔，防止排泥口對側(cè)的污泥和固體物難以排出的現(xiàn)象，高壓沼氣通過均勻設(shè)置的分氣管上的氣孔，使污泥與釀酒廢水均勻混合后再排出，進而具有更好的排泥效果。

鹽酸金剛烷胺生產(chǎn)中溴素與金剛烷胺結(jié)合的廢水的處理方法 989     

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一種鹽酸金剛烷胺生產(chǎn)中溴素與金剛烷胺結(jié)合的廢水的處理方法，步驟如下：(1)將金剛烷胺與溴素結(jié)合物加入過量氫氧化鉀液；(2)加入適量活性炭，得到的混合物料液；步驟3：混合物料液加熱蒸餾，金剛烷胺與水蒸氣一同蒸出，冷凝收集捕獲，回收得到金剛烷胺；步驟4：蒸餾剩余物料過濾分液，固體物料焚燒，水相物料提溴回收。本發(fā)明在工業(yè)化鹽酸金剛烷胺生產(chǎn)中溴素與金剛烷胺結(jié)合的廢棄物料回收利用中有很大的利用價值，將難以回收利用的焦油狀物質(zhì)成功分離，回收利用，物料精制后呈白色晶體，顆粒均勻，含量大于99.5％，滿足生產(chǎn)要求，增大產(chǎn)品收率，同時大大降低了生產(chǎn)廢料的環(huán)保處理成本。

酒廠廢水處理系統(tǒng) 1045     

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本實用新型公開一種酒廠廢水處理系統(tǒng)，依次包括隔渣池，調(diào)節(jié)池，厭氧池，配水池，兼氧池，SBR污水處理池，凝絮沉淀池，得到的二級廢水送入化驗室，經(jīng)化驗合格后集中排放或回收利用，分離出的凝絮、渣漿或淤泥沉積送入干化池得到固體沉積物集中填埋或回收制備生物肥料，本申請?zhí)峁┮环N酒廠廢水處理系統(tǒng)，具有操作簡單，處理效果好，運行成本低、回收效果好利用率高的優(yōu)點。

富含有機雜質(zhì)廢硫酸的凈化回收工藝 859     

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本發(fā)明涉及一種富含有機雜質(zhì)廢硫酸凈化回收工藝，包括以下步驟：（1）蒸餾：以水蒸氣將夾雜在廢硫酸液中的有機物解聚餾出；（2）過濾：將步驟（1）獲得的料液過濾，去除固體顆粒物質(zhì)，回收濾液；（3）脫色：濾液經(jīng)多段吸附塔連續(xù)吸附脫色處理后得到凈化硫酸。本發(fā)明工藝具有流程短、投資省、處理效率高、運行費用低、吸附脫色劑可再生反復(fù)使用等優(yōu)點，可以降低能耗及減少所產(chǎn)生的硫酸濃廢液對環(huán)境污染，同時創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。

有機硅廢水處理系統(tǒng) 770     

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本實用新型公開了一種有機硅廢水處理系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其系統(tǒng)包括廢水預(yù)處理單元、一效蒸發(fā)單元、二效蒸發(fā)單元、蒸汽循環(huán)單元和除鹽單元，其中，廢水預(yù)處理單元、一效蒸發(fā)單元、二效蒸發(fā)單元和除鹽單元依次連接，有機硅廢水原液經(jīng)廢水預(yù)處理單元絮凝沉降后經(jīng)過一效蒸發(fā)單元和二效蒸發(fā)單元蒸發(fā)結(jié)晶后經(jīng)除鹽單元分離離心，并通過蒸汽循環(huán)單元循環(huán)利用一效蒸發(fā)單元和二效蒸發(fā)單元產(chǎn)生的二次蒸汽，有效的降低了電耗和蒸汽耗用量，同時處理后的廢水中氯離子含量低，并且分離出的鹽分固體中氯化鈉含量95％以上，還可作為工業(yè)鹽回用。

手術(shù)室用廢棄物品收集車 956     

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本實用新型涉及一種手術(shù)室用廢棄物品收集車，包括可移動的底座，底座上固定安裝有回收箱，回收箱的頂部設(shè)有進料口；回收箱的頂部固定安裝有緩沖座，緩沖座內(nèi)設(shè)有緩沖腔，緩沖座的頂部和底部分別設(shè)有與緩沖腔連通的投放口和排出口，排出口與進料口連通；緩沖腔內(nèi)安裝有用于對廢棄物進行緩沖輸送的緩沖機構(gòu)。本實用新型的有益效果是可實現(xiàn)廢棄物的緩沖式輸送，避免玻璃瓶破碎而扎到人手，更加安全；同時，實現(xiàn)了液體與固體的分開回收，避免腐爛。

含有有機雜質(zhì)廢硫酸的凈化回收工藝 874     

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本發(fā)明公開了一種含有有機雜質(zhì)廢硫酸的凈化回收工藝,其特征在于,包括以下步驟:采用水蒸汽對廢硫酸進行汽餾,把夾雜在廢硫酸液中的有機物解聚餾出;采用有機溶劑再對廢硫酸進行萃取處理,分離掉其中含有的有機物;將上述步驟獲得的料液進行過濾,去除其中的固體顆粒物質(zhì),獲得深褐色液體;將深褐色液體送去吸附工段,經(jīng)多段吸附塔連續(xù)吸附脫色處理后得到無色凈化硫酸。該工藝主要是提供對采用硫酸作氣體凈化處理介質(zhì)、以及采用硫酸作反應(yīng)介質(zhì)所形成的廢硫酸進行回收處理,經(jīng)處理后形成的硫酸可直接作為原料應(yīng)用于其它工業(yè)生產(chǎn),也可提濃后返回生產(chǎn)工段再利用。它具有流程短、投資省、處理效率高、運行費用低、吸附劑可再生反復(fù)使用等優(yōu)點。

廢氣處理系統(tǒng) 809     

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本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢氣處理系統(tǒng)。本實用新型包括冷凝塔、吸收塔和散熱器，冷凝塔與散熱器通過第二管道和第三管道連接，冷凝塔與吸收塔之間通過第一管道連接。廢氣進入到冷凝塔中，被冷凝塔中的水進行沖洗，同時對其進行降溫，將廢氣中的部分揮發(fā)性有機物進行冷凝；冷凝塔中的水通過散熱器、過濾器進行循環(huán)過濾和散熱處理，降低冷凝塔中水的溫度，提高廢氣中固體顆粒的去除效果；冷凝塔廢水出口由浮球閥控制，冷凝塔內(nèi)水到達(dá)一定體積后，浮球閥開啟，廢水排出。廢氣再通過風(fēng)管到達(dá)吸收塔，吸收塔內(nèi)水溶液對廢氣中的揮發(fā)性物質(zhì)進一步處理，最終廢氣達(dá)標(biāo)排放。

炔醇生產(chǎn)中廢氫氧化鉀液的處理方法 954     

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本發(fā)明公開了一種炔醇生產(chǎn)中廢氫氧化鉀液的處理方法，包括以下步驟：步驟1：將廢氫氧化鉀液加熱炭化有機物雜質(zhì)，加入活性炭粉，冷卻廢液后將固體顆粒物濾除，得到氫氧化鉀溶液；步驟2：加入有機溶劑，加熱有機溶劑和水形成共沸物蒸餾出，得到含結(jié)晶水的氫氧化鉀固體顆粒；步驟3：將步驟2中的固體顆粒溶于無水乙醇中，加熱升溫，將水分和乙醇蒸餾出；氫氧化鉀結(jié)晶后冷卻分離出氫氧化鉀顆粒；步驟4：在氮氣或干燥空氣保護下，將步驟3得到的氫氧化鉀顆粒烘干即可得到所需無水氫氧化鉀；本發(fā)明可以在較溫和條件下有效處理炔醇生產(chǎn)的氫氧化鉀液，并且回收得到的氫氧化鉀固體純度高，催化活性強。

有機硅廢水處理系統(tǒng)以及方法 962     

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本發(fā)明公開了一種有機硅廢水處理系統(tǒng)以及方法，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其系統(tǒng)包括廢水預(yù)處理單元、一效蒸發(fā)單元、二效蒸發(fā)單元、蒸汽循環(huán)單元和除鹽單元，其中，廢水預(yù)處理單元、一效蒸發(fā)單元、二效蒸發(fā)單元和除鹽單元依次連接，有機硅廢水原液經(jīng)廢水預(yù)處理單元絮凝沉降后經(jīng)過一效蒸發(fā)單元和二效蒸發(fā)單元蒸發(fā)結(jié)晶后經(jīng)除鹽單元分離離心，并通過蒸汽循環(huán)單元循環(huán)利用一效蒸發(fā)單元和二效蒸發(fā)單元產(chǎn)生的二次蒸汽，有效的降低了電耗和蒸汽耗用量，同時處理后的廢水中氯離子含量低，并且分離出的鹽分固體中氯化鈉含量95％以上，還可作為工業(yè)鹽回用。

環(huán)保處理生產(chǎn)炔醇類產(chǎn)品產(chǎn)生的工業(yè)殘渣和廢焦油的工藝 686     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保處理生產(chǎn)炔醇類產(chǎn)品產(chǎn)生的工業(yè)殘渣和廢焦油的工藝，首先，取炔醇類產(chǎn)品產(chǎn)生的殘渣和廢焦油，加入縮合劑，混合均勻，恒溫靜置30d以上，加入調(diào)節(jié)穩(wěn)定劑，進行蒸餾，收集不同溫度點的餾分，將不同溫度點的餾分冷卻結(jié)晶，分離液相物和結(jié)晶固體炔醇類產(chǎn)品；對液相物脫水后，進行精餾，分別得較低沸點的溶劑或液體原料、中沸點的液體炔醇類產(chǎn)品、較高沸點的重組分原料；加水溶解固體炔醇類產(chǎn)品，攪拌蒸餾，除去部分水，冷卻重結(jié)晶，得含水的固體炔醇類產(chǎn)品，再烘干得精品固體炔醇類產(chǎn)品。本發(fā)明的回收工藝節(jié)能環(huán)保，變廢為寶，對殘渣和殘液的回收率高，提高了對工業(yè)原料的回收利用，無殘渣排放，減少了對環(huán)境的污染。

環(huán)保型固廢垃圾處理回收裝置 696     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型固廢垃圾處理回收裝置，包括壓縮機箱，所述壓縮機箱的頂部一端通過螺栓連接有豎直設(shè)置的支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板的頂部通過螺栓連接有水平設(shè)置的固定頂板，所述壓縮機箱的頂部開設(shè)有豎直設(shè)置的壓縮腔，所述固定頂板的底部中間通過螺栓連接有豎直設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸的底部輸出端通過螺栓連接有豎直設(shè)置的壓縮框。本實用新型中，垃圾處理回收裝置固定在地面的底部，保證了空間上的節(jié)省，且在裝置的頂部設(shè)置有液壓缸連接的壓縮框，壓縮框與底部的壓縮腔滑動卡接，可以通過液壓缸將底部壓縮腔的垃圾壓縮成塊狀，不僅使得處理更加的環(huán)保，且塊狀的垃圾節(jié)省了空間且方便運輸。

利用石材切割固廢料替代粉煤灰使用的設(shè)備和方法 1074     

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本發(fā)明涉及石材處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是利用石材切割固廢料替代粉煤灰使用的設(shè)備和方法，其中利用石材切割固廢料替代粉煤灰使用的設(shè)備，包括設(shè)備安裝板，所述設(shè)備安裝板下端分別四角處支撐柱，所述設(shè)備安裝板上端開設(shè)有廢液儲存槽，本發(fā)明通過預(yù)處理組件可以實現(xiàn)分別針對兩種對應(yīng)的廢料處理，通過預(yù)處理組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)從而可以避免人員進行多次的轉(zhuǎn)移材料至不同的加工設(shè)備中，使得本發(fā)明集成性較高并且對材料轉(zhuǎn)移進行優(yōu)化處理，從而降人工操作，并且還可分別針對兩種不同廢料進行不同方式的處理，和現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明使用時更為簡單且功能性強，還有效減少整體加工時間。

利用石料切割固廢生產(chǎn)粉煤灰的方法 766     

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本發(fā)明公開了一種利用石料切割固廢生產(chǎn)粉煤灰的方法，生產(chǎn)原料配方包括如下質(zhì)量比例的各組分：石料切割固廢100份，鈦精礦酸解渣20～130份，煤矸石8～12份，爐渣2～8份。其優(yōu)點是：1)提供了一種新的石料切割固廢回收利用途徑；2)所制得的粉煤灰產(chǎn)品完全符合國家法定檢測標(biāo)準(zhǔn)的混凝土摻和材料二級粉煤灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)石料切割固廢的資源化利用，更重要的是徹底解決了石料切割固廢對環(huán)境的污染問題；3)實驗表明本發(fā)明的粉煤灰產(chǎn)品用作混凝土摻和料能夠延長混凝土凝結(jié)時間。

固體廢物金屬元素測定的微波消解方法 748     

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本發(fā)明公開了一種固體廢物金屬元素測定的微波消解方法；操作時，稱取固體樣品置于微波消解罐中，用少量水潤濕后加入優(yōu)級純過氧化氫；待樣品不再產(chǎn)生氣泡后，再補加少量優(yōu)級純過氧化氫；放置后，先加優(yōu)級純濃鹽酸，再緩慢加入優(yōu)級純濃硝酸、優(yōu)級純氫氟酸，若有劇烈化學(xué)反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后再將消解罐中密封，升溫程序進行消解；微波消解后的樣品需冷卻至室溫后取出，用蒸餾水將消解罐中的全部內(nèi)容物轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯坩堝中，置于電加熱板上加熱，內(nèi)容物呈粘稠狀，取下坩堝稍冷，加入優(yōu)級純硝酸加熱溶解殘渣至試驗液清亮，冷卻后轉(zhuǎn)移至容量瓶定容待測。本發(fā)明能夠能夠解決原有方式消解不徹底，樣品消解后有未消解徹底的黑色顆粒等問題；質(zhì)控樣檢測好，加標(biāo)回收率高。

竹、含纖維及塑料造紙固體廢棄物人造板及其制造工藝 702     

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本發(fā)明涉及一種竹、含纖維及塑料造紙固體廢棄物人造板及其制造工藝，其特征在于采用竹子與含纖維及塑料造紙固體廢棄物經(jīng)熱壓膠合成型，原料重量配比為：竹子∶含纖維及塑料固體廢棄物比為：1∶0.5～1；并加入上述總重量10％～20％樹脂。本發(fā)明經(jīng)過原料選材、配料、干燥、混合、加粘接樹脂、制坯、熱壓、冷壓定型、靜置存放、裁切后形成板材。由于采用資源豐富的竹子以及造紙企業(yè)產(chǎn)生的含纖維和塑料的固體廢棄物為原料，完全以廢棄物為原料代替原生產(chǎn)原料來生產(chǎn)物無甲醛等添加物的建筑板材，可以有效解決造紙固體廢棄物的污染問題，節(jié)約原生木材及塑料，對節(jié)約自然資源和保護生態(tài)環(huán)境具有重大的現(xiàn)實意義。