立式焚燒爐積灰在線清理裝置 562     

 0

本實(shí)用新型涉及立式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的立式焚燒爐常出現(xiàn)的焚燒灰積聚于爐底或輸送管道中而造成堵塞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成設(shè)備被迫停工的問題，提供了一種立式焚燒爐積灰在線清理裝置，包括串連的焚燒爐和余熱鍋爐，所述焚燒爐的出料端連通有布袋除塵機(jī)構(gòu)；所述焚燒爐內(nèi)底部、所述余熱鍋爐內(nèi)底部均配置有噴氣管，所述噴氣管開設(shè)有多個(gè)氣孔，所述噴氣管的進(jìn)氣端連通有壓縮氣體罐。爐內(nèi)側(cè)壁的底部配置有盤管，盤管穿設(shè)有大量氣孔，通過向爐內(nèi)噴氣，可使積灰飄散于爐內(nèi)空氣，并通過出料管口排出，可在焚燒過程中對積灰進(jìn)行持續(xù)在線清理。

用于垃圾焚燒爐的臭氣和粉塵去除裝置 1002     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐的臭氣和粉塵去除裝置，包括垃圾焚燒爐，垃圾焚燒爐包括自上而下依次設(shè)置的投料斗、垃圾溜槽、推料器和爐排，推料器的下方設(shè)置有滲瀝液收集斗，爐排的下方設(shè)置有一次風(fēng)室，一次風(fēng)室通過一次風(fēng)管依次連接一次風(fēng)加熱器和一次風(fēng)機(jī)，所述垃圾焚燒爐內(nèi)設(shè)置有密閉的凈化室，凈化室用于防止臭氣和粉塵外泄，所述推料器、滲瀝液收集斗和一次風(fēng)室設(shè)置在凈化室內(nèi)，凈化室上設(shè)置有開閉凈化室的門體；本實(shí)用新型的臭氣和粉塵去除裝置解決了一次風(fēng)室泄漏臭氣和粉塵以及滲瀝液收集斗內(nèi)滲瀝液惡臭的問題，避免臭氣和粉塵外漏污染環(huán)境，保證了車間現(xiàn)場衛(wèi)生，同時(shí)也保證了生產(chǎn)人員的身體健康。

機(jī)械加工用廢料回收裝置 834     

 0

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種機(jī)械加工用廢料回收裝置，包括篩分箱，所述篩分箱內(nèi)部左高右低傾斜設(shè)置有篩分板，所述篩分板上方滑動設(shè)置在篩分箱內(nèi)部，所述篩分板上開設(shè)有若干組大小不一的篩分孔，所述篩分板下方設(shè)置有用于對廢料進(jìn)行收集的收集機(jī)構(gòu)，所述篩分箱左側(cè)設(shè)置有用于對廢料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置篩分箱，篩分箱內(nèi)部傾斜設(shè)置有篩分板，將廢料置于篩分箱內(nèi)部時(shí)，廢料落在篩分板的輸入端后，通過重力的效果在篩分板上方滑落，經(jīng)過對應(yīng)的篩分孔時(shí)，對其進(jìn)行篩分，從而達(dá)到便于使用人員操作與對廢料進(jìn)行篩分的效果。

廢棄混凝土回收處理系統(tǒng) 660     

 0

本發(fā)明公開了一種廢棄混凝土回收處理系統(tǒng)，包括依次連接的罐車卸料平臺、進(jìn)料斗、分離機(jī)和污水處理池，所述罐車卸料平臺一側(cè)開有卸料口，所述進(jìn)料斗安裝在卸料口上部的罐車卸料平臺上，進(jìn)料斗由多個(gè)排列為扇形的單斗組合而成，每個(gè)單斗底部均開有與卸料口連通的漏斗口，所述分離機(jī)與進(jìn)料斗之間設(shè)置有篩分斗，篩分斗的進(jìn)口與所有單斗的漏斗口連通，篩分斗的出口與分離機(jī)的進(jìn)料口之間通過進(jìn)料管連通。本發(fā)明通過改變進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)及排列方式，可在滿足多臺罐車進(jìn)行沖洗排污的同時(shí)盡量避免因排污排送距離過長而出現(xiàn)初凝并導(dǎo)致進(jìn)料斗與分離機(jī)本體之間出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從分離環(huán)節(jié)來減小整個(gè)系統(tǒng)癱瘓的可能。

垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng) 765     

 0

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)，包括對垃圾滲瀝液進(jìn)行處理的滲瀝液處理站和和設(shè)置在灰倉內(nèi)對粉塵進(jìn)行螯合固化處理的混拌機(jī)，所述滲瀝液處理站設(shè)置有濃液排出口和工業(yè)水排出口，所述濃液排出口通過管道與混拌機(jī)連接，所述管道上設(shè)置有提供動力的泵；相比于傳統(tǒng)的工藝，一方面濃液替代工業(yè)用水進(jìn)行螯合劑的調(diào)配，節(jié)約了水資源，降低了生產(chǎn)成本；另一面避免了將濃液回噴到鍋爐，提高了鍋爐的燃燒效率、減少了對鍋爐的腐蝕，減少了設(shè)備的投入；本實(shí)用新型將濃液作為原料再次使用，對危廢綜合利用，對濃液的處理方式較為環(huán)保；而且濃液含有重金屬離子，有利于飛灰的耦合處理，提高了飛灰固化的效率。

一種高含氫硅油的低分子回收系統(tǒng) 1020     

 0

本實(shí)用新型涉及有機(jī)硅單體技術(shù)領(lǐng)域，其為了解決現(xiàn)有含氫硅油低分子回收利用成本較高的特點(diǎn)，需要使用大量的活性白土作為催化劑進(jìn)行處理，催化劑使用失活后，又不可再重復(fù)使用，需將使用后活性白土當(dāng)危廢處理的問題；提供了一種高含氫硅油的低分子回收系統(tǒng)，包括依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、水解反應(yīng)罐及循環(huán)冷卻器，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括生產(chǎn)原料進(jìn)料單元、低分子進(jìn)料單元，所述生產(chǎn)原料進(jìn)料單元和低分子進(jìn)料單元的出料端均與所述水解反應(yīng)罐連接，所述水解反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有物料分散器；所述循環(huán)冷卻器設(shè)有高分子出口、低分子出口和鹽酸出口；所述低分子出口和鹽酸出口與所述進(jìn)料系統(tǒng)相連；其可提高含氫硅油低分子回收利用效率，降低成本同時(shí)減少環(huán)境污染。

火焰自動切割裝置 735     

 0

本實(shí)用新型涉及一種火焰自動切割裝置。本實(shí)用新型的火焰自動切割裝置包括遠(yuǎn)程控制器(1)和受遠(yuǎn)程控制器(1)控制的切割裝置(2),切割裝置(2)上設(shè)置有可移動的割刀嘴(4)、自動點(diǎn)火裝置(5)和監(jiān)控裝置(7),切割裝置(2)底部設(shè)置有受電動機(jī)帶動的小輪(6),電動機(jī)通過線路與遠(yuǎn)程控制器(1)連接,割刀嘴(4)通過管路與燃?xì)馄拷油?。本?shí)用新型有效地實(shí)現(xiàn)無人現(xiàn)場切割操作并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,避免了切割作業(yè)過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸、輻射等危險(xiǎn)對操作人員造成傷害,減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高工作效率。本實(shí)用新型可用于切割廢舊油罐,還可廣泛用于石油、化工等粉塵、有毒、有害和大工作量以及強(qiáng)勞動環(huán)境下的切割作業(yè)。

推料離心機(jī)推料片安裝密封結(jié)構(gòu) 1131     

 0

本實(shí)用新型公開了一種推料離心機(jī)推料片安裝密封結(jié)構(gòu)，屬于離心機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，提供一種能夠防止硝化棉纖維大量泄漏而進(jìn)入廢酸、置換洗滌酸系統(tǒng)的推料離心機(jī)推料片安裝密封結(jié)構(gòu)，包括安裝于轉(zhuǎn)鼓上的環(huán)形推料片，所述環(huán)形推料片由多塊扇形槽板依次首尾相連拼接而成，并且在環(huán)形推料片整體的外周壁上設(shè)置有環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽內(nèi)套設(shè)有外突的耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)緊配合地位于環(huán)形推料片的外周壁面與篩網(wǎng)的內(nèi)壁面之間的調(diào)整間隙內(nèi)。本實(shí)用新型利用耐磨環(huán)能夠有效地密封環(huán)形推料片與篩網(wǎng)之間的調(diào)整間隙，進(jìn)而能夠有效地防止硝化棉纖維大量泄漏而進(jìn)入廢酸、置換洗滌酸系統(tǒng)的情況，可提高廢酸、置換洗滌酸的潔凈程度，解決了硝化棉危險(xiǎn)泄漏的技術(shù)難題。

除塵器 1011     

 0

本實(shí)用新型公開了一種除塵器，特別是一種應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域的除塵器。本實(shí)用新型提供一種清洗難度小，清洗過程中不會對員工身體健康造成危害，并且清洗效果符合國家標(biāo)準(zhǔn)的除塵器，包括水池、水泵、旋風(fēng)除塵水管、旋風(fēng)除塵水霧噴頭、旋風(fēng)分離器、和進(jìn)氣通道。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，從進(jìn)氣通道進(jìn)入到旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔中，由于采用了旋風(fēng)分離器，并且在旋風(fēng)分離器中設(shè)置了旋風(fēng)除塵水霧噴頭，旋風(fēng)除塵水霧噴頭噴出的霧化水可以充分填充旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔，并吸附廢氣中的粉塵，吸附了粉塵后的水滴成為廢水，在重力作用下從旋風(fēng)分離器下端的廢水排出口排出，而經(jīng)過凈化后的氣體從旋風(fēng)分離器上端的排氣口排出。

一種有效遏制二惡英的垃圾干餾熱解氣化裝置 1105     

 0

本實(shí)用新型公開一種有效遏制二惡英的垃圾干餾熱解氣化裝置,包括進(jìn)料裝置、干餾熱解氣化爐、廢氣回收裝置和灰渣處理裝置,屬于環(huán)保領(lǐng)域。所解決的是垃圾處理過程中包括如何有效遏制二惡英、減少廢水、廢氣、廢渣等污染問題。其解決方法包括將垃圾經(jīng)分選和干燥后,通過干餾熱解氣化等綜合處理,把垃圾變?yōu)榭扇細(xì)怏w、焦油等再生資源,廢渣廢水用于制磚等綜合利用,廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。采用本實(shí)用新型技術(shù)處理垃圾,能有效遏制二惡英的產(chǎn)生和危害,做到無廢水、無廢渣、無廢棄物排放,達(dá)到無害化徹底、減量化和資源化接近100%的較佳效果。

一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法 759     

 0

本發(fā)明公開一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法,包括垃圾分選、干燥、儲存方法;垃圾干餾熱解氣化方法;垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用方法;廢氣廢水綜合處理和利用方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域。所解決的是垃圾處理過程中包括如何有效遏制二惡英、減少廢水、廢氣、廢渣等污染問題。其解決方法包括將垃圾經(jīng)分選和干燥后,通過干餾熱解氣化等綜合處理,把垃圾變?yōu)榭扇細(xì)怏w、焦油等再生資源,廢渣廢水用于制磚等綜合利用,廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。采用本發(fā)明技術(shù)處理垃圾,能有效遏制二惡英的產(chǎn)生和危害,做到無廢水、無廢渣、無廢棄物排放,達(dá)到無害化徹底、減量化和資源化接近100%的較佳效果。

廢水泡沫清除裝置 801     

 0

本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水泡沫清除裝置。本實(shí)用新型公開的廢水泡沫清除裝置，包括殼體，所述殼體上具有氣泡液進(jìn)口、排水口、排氣口和抽風(fēng)口，還包括過濾器，所述過濾器固定在所述殼體內(nèi)部，所述過濾器包括多個(gè)過濾袋，所有所述過濾袋在所述殼體內(nèi)呈環(huán)形陣列狀排列。由于這種結(jié)構(gòu)的過濾器由多個(gè)過濾袋構(gòu)成，增大了過濾器的表面積，也就增大了氣泡和氣泡中的空氣與過濾器的接觸時(shí)間，使消泡效果更好。過濾器能夠保證所有泡沫均能破碎，且破碎后產(chǎn)生的浮渣被攔截在過濾器內(nèi)，不會對抽風(fēng)機(jī)和環(huán)境造成危害。

一種廢乳化炸藥的處理裝置及方法 724     

 0

本發(fā)明公開了一種廢乳化炸藥的處理裝置及方法，該處理裝置包括加熱料斗，加熱料斗出口連接出料管，出料管上安裝有出料閥門，所述加熱料斗內(nèi)設(shè)置有圓環(huán)形的蒸汽加熱管，所述蒸汽加熱管的兩端位于加熱料斗外部，蒸汽加熱管的一端連接有進(jìn)氣控制電磁閥，另一端連接有排氣控制電磁閥，所述蒸汽加熱管由外部涂覆有納米涂層的不銹鋼管制成圓環(huán)形，圓環(huán)形的不銹鋼管上等間距開有數(shù)個(gè)出氣孔。采用本發(fā)明的裝置和方法來處理廢乳化炸藥，能徹底將乳化炸藥的油相和水相進(jìn)行分離，經(jīng)分離后的油相和水相材料重新應(yīng)用于生產(chǎn)，對產(chǎn)品質(zhì)量不造成任何影響，也不產(chǎn)生需要外排的廢物，減少了廢藥對環(huán)境的污染和危害，實(shí)現(xiàn)了廢藥的重新利用。

一種危險(xiǎn)廢物秤重電子條碼秤 1093     

 0

本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物秤重電子條碼秤，危險(xiǎn)廢物秤重電子條碼秤包括稱重裝置和控制顯示裝置，稱重裝置與控制顯示裝置為兩臺相分離的設(shè)備，稱重裝置與控制顯示裝置通過導(dǎo)線電連接；稱重裝置包括基座、壓力傳感器和托盤，托盤安裝于基座的上部，壓力傳感器安裝于托盤的底部；控制顯示裝置包括殼體、顯示裝置、主控線路板、鍵盤和條碼打印機(jī)，主控線路板分別與顯示裝置、鍵盤、條碼打印機(jī)、壓力傳感器電連接。本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物秤重電子條碼秤通過將稱重裝置和控制顯示裝置相分離，有效避免了控制顯示裝置被危險(xiǎn)廢棄物污染或損壞，當(dāng)稱重裝置損壞時(shí)，只需單獨(dú)更換稱重裝置便可再次使用，降低了使用成本，提高了稱量的準(zhǔn)確性。

垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng) 1081     

 0

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)，包括對垃圾滲瀝液進(jìn)行處理的滲瀝液處理站和和設(shè)置在灰倉內(nèi)對粉塵進(jìn)行螯合固化處理的混拌機(jī)，所述滲瀝液處理站設(shè)置有濃液排出口和工業(yè)水排出口，所述濃液排出口通過管道與混拌機(jī)連接，所述管道上設(shè)置有提供動力的泵；相比于傳統(tǒng)的工藝，一方面濃液替代工業(yè)用水進(jìn)行螯合劑的調(diào)配，節(jié)約了水資源，降低了生產(chǎn)成本；另一面避免了將濃液回噴到鍋爐，提高了鍋爐的燃燒效率、減少了對鍋爐的腐蝕，減少了設(shè)備的投入；本實(shí)用新型將濃液作為原料再次使用，對危廢綜合利用，對濃液的處理方式較為環(huán)保；而且濃液含有重金屬離子，有利于飛灰的耦合處理，提高了飛灰固化的效率。

高含氫硅油的低分子回收系統(tǒng) 744     

 0

本實(shí)用新型涉及有機(jī)硅單體技術(shù)領(lǐng)域，其為了解決現(xiàn)有含氫硅油低分子回收利用成本較高的特點(diǎn)，需要使用大量的活性白土作為催化劑進(jìn)行處理，催化劑使用失活后，又不可再重復(fù)使用，需將使用后活性白土當(dāng)危廢處理的問題；提供了一種高含氫硅油的低分子回收系統(tǒng)，包括依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、水解反應(yīng)罐及循環(huán)冷卻器，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括生產(chǎn)原料進(jìn)料單元、低分子進(jìn)料單元，所述生產(chǎn)原料進(jìn)料單元和低分子進(jìn)料單元的出料端均與所述水解反應(yīng)罐連接，所述水解反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有物料分散器；所述循環(huán)冷卻器設(shè)有高分子出口、低分子出口和鹽酸出口；所述低分子出口和鹽酸出口與所述進(jìn)料系統(tǒng)相連；其可提高含氫硅油低分子回收利用效率，降低成本同時(shí)減少環(huán)境污染。

火焰自動切割裝置 980     

 0

本實(shí)用新型涉及一種火焰自動切割裝置。本實(shí)用新型的火焰自動切割裝置包括遠(yuǎn)程控制器(1)和受遠(yuǎn)程控制器(1)控制的切割裝置(2),切割裝置(2)上設(shè)置有可移動的割刀嘴(4)、自動點(diǎn)火裝置(5)和監(jiān)控裝置(7),切割裝置(2)底部設(shè)置有受電動機(jī)帶動的小輪(6),電動機(jī)通過線路與遠(yuǎn)程控制器(1)連接,割刀嘴(4)通過管路與燃?xì)馄拷油?。本?shí)用新型有效地實(shí)現(xiàn)無人現(xiàn)場切割操作并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,避免了切割作業(yè)過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸、輻射等危險(xiǎn)對操作人員造成傷害,減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高工作效率。本實(shí)用新型可用于切割廢舊油罐,還可廣泛用于石油、化工等粉塵、有毒、有害和大工作量以及強(qiáng)勞動環(huán)境下的切割作業(yè)。

推料離心機(jī)推料片安裝密封結(jié)構(gòu) 682     

 0

本實(shí)用新型公開了一種推料離心機(jī)推料片安裝密封結(jié)構(gòu)，屬于離心機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，提供一種能夠防止硝化棉纖維大量泄漏而進(jìn)入廢酸、置換洗滌酸系統(tǒng)的推料離心機(jī)推料片安裝密封結(jié)構(gòu)，包括安裝于轉(zhuǎn)鼓上的環(huán)形推料片，所述環(huán)形推料片由多塊扇形槽板依次首尾相連拼接而成，并且在環(huán)形推料片整體的外周壁上設(shè)置有環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽內(nèi)套設(shè)有外突的耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)緊配合地位于環(huán)形推料片的外周壁面與篩網(wǎng)的內(nèi)壁面之間的調(diào)整間隙內(nèi)。本實(shí)用新型利用耐磨環(huán)能夠有效地密封環(huán)形推料片與篩網(wǎng)之間的調(diào)整間隙，進(jìn)而能夠有效地防止硝化棉纖維大量泄漏而進(jìn)入廢酸、置換洗滌酸系統(tǒng)的情況，可提高廢酸、置換洗滌酸的潔凈程度，解決了硝化棉危險(xiǎn)泄漏的技術(shù)難題。

除塵器 787     

 0

本實(shí)用新型公開了一種除塵器，特別是一種應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域的除塵器。本實(shí)用新型提供一種清洗難度小，清洗過程中不會對員工身體健康造成危害，并且清洗效果符合國家標(biāo)準(zhǔn)的除塵器，包括水池、水泵、旋風(fēng)除塵水管、旋風(fēng)除塵水霧噴頭、旋風(fēng)分離器、和進(jìn)氣通道。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，從進(jìn)氣通道進(jìn)入到旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔中，由于采用了旋風(fēng)分離器，并且在旋風(fēng)分離器中設(shè)置了旋風(fēng)除塵水霧噴頭，旋風(fēng)除塵水霧噴頭噴出的霧化水可以充分填充旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔，并吸附廢氣中的粉塵，吸附了粉塵后的水滴成為廢水，在重力作用下從旋風(fēng)分離器下端的廢水排出口排出，而經(jīng)過凈化后的氣體從旋風(fēng)分離器上端的排氣口排出。

有效遏制二惡英的垃圾干餾熱解氣化裝置 1003     

 0

本實(shí)用新型公開一種有效遏制二惡英的垃圾干餾熱解氣化裝置,包括進(jìn)料裝置、干餾熱解氣化爐、廢氣回收裝置和灰渣處理裝置,屬于環(huán)保領(lǐng)域。所解決的是垃圾處理過程中包括如何有效遏制二惡英、減少廢水、廢氣、廢渣等污染問題。其解決方法包括將垃圾經(jīng)分選和干燥后,通過干餾熱解氣化等綜合處理,把垃圾變?yōu)榭扇細(xì)怏w、焦油等再生資源,廢渣廢水用于制磚等綜合利用,廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。采用本實(shí)用新型技術(shù)處理垃圾,能有效遏制二惡英的產(chǎn)生和危害,做到無廢水、無廢渣、無廢棄物排放,達(dá)到無害化徹底、減量化和資源化接近100%的較佳效果。

有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法 1137     

 0

本發(fā)明公開一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法,包括垃圾分選、干燥、儲存方法;垃圾干餾熱解氣化方法;垃圾灰渣、可燃?xì)怏w綜合處理和利用方法;廢氣廢水綜合處理和利用方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域。所解決的是垃圾處理過程中包括如何有效遏制二惡英、減少廢水、廢氣、廢渣等污染問題。其解決方法包括將垃圾經(jīng)分選和干燥后,通過干餾熱解氣化等綜合處理,把垃圾變?yōu)榭扇細(xì)怏w、焦油等再生資源,廢渣廢水用于制磚等綜合利用,廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。采用本發(fā)明技術(shù)處理垃圾,能有效遏制二惡英的產(chǎn)生和危害,做到無廢水、無廢渣、無廢棄物排放,達(dá)到無害化徹底、減量化和資源化接近100%的較佳效果。

廢水泡沫清除裝置 1085     

 0

本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水泡沫清除裝置。本實(shí)用新型公開的廢水泡沫清除裝置，包括殼體，所述殼體上具有氣泡液進(jìn)口、排水口、排氣口和抽風(fēng)口，還包括過濾器，所述過濾器固定在所述殼體內(nèi)部，所述過濾器包括多個(gè)過濾袋，所有所述過濾袋在所述殼體內(nèi)呈環(huán)形陣列狀排列。由于這種結(jié)構(gòu)的過濾器由多個(gè)過濾袋構(gòu)成，增大了過濾器的表面積，也就增大了氣泡和氣泡中的空氣與過濾器的接觸時(shí)間，使消泡效果更好。過濾器能夠保證所有泡沫均能破碎，且破碎后產(chǎn)生的浮渣被攔截在過濾器內(nèi)，不會對抽風(fēng)機(jī)和環(huán)境造成危害。

廢乳化炸藥的處理裝置及方法 715     

 0

本發(fā)明公開了一種廢乳化炸藥的處理裝置及方法，該處理裝置包括加熱料斗，加熱料斗出口連接出料管，出料管上安裝有出料閥門，所述加熱料斗內(nèi)設(shè)置有圓環(huán)形的蒸汽加熱管，所述蒸汽加熱管的兩端位于加熱料斗外部，蒸汽加熱管的一端連接有進(jìn)氣控制電磁閥，另一端連接有排氣控制電磁閥，所述蒸汽加熱管由外部涂覆有納米涂層的不銹鋼管制成圓環(huán)形，圓環(huán)形的不銹鋼管上等間距開有數(shù)個(gè)出氣孔。采用本發(fā)明的裝置和方法來處理廢乳化炸藥，能徹底將乳化炸藥的油相和水相進(jìn)行分離，經(jīng)分離后的油相和水相材料重新應(yīng)用于生產(chǎn)，對產(chǎn)品質(zhì)量不造成任何影響，也不產(chǎn)生需要外排的廢物，減少了廢藥對環(huán)境的污染和危害，實(shí)現(xiàn)了廢藥的重新利用。

危險(xiǎn)廢物秤重電子條碼秤 843     

 0

本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物秤重電子條碼秤，危險(xiǎn)廢物秤重電子條碼秤包括稱重裝置和控制顯示裝置，稱重裝置與控制顯示裝置為兩臺相分離的設(shè)備，稱重裝置與控制顯示裝置通過導(dǎo)線電連接；稱重裝置包括基座、壓力傳感器和托盤，托盤安裝于基座的上部，壓力傳感器安裝于托盤的底部；控制顯示裝置包括殼體、顯示裝置、主控線路板、鍵盤和條碼打印機(jī)，主控線路板分別與顯示裝置、鍵盤、條碼打印機(jī)、壓力傳感器電連接。本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物秤重電子條碼秤通過將稱重裝置和控制顯示裝置相分離，有效避免了控制顯示裝置被危險(xiǎn)廢棄物污染或損壞，當(dāng)稱重裝置損壞時(shí)，只需單獨(dú)更換稱重裝置便可再次使用，降低了使用成本，提高了稱量的準(zhǔn)確性。

頁巖氣開采返排液處理工藝 927     

 0

本發(fā)明公開了一種頁巖氣開采返排液處理工藝，包括(1)除油處理：去除返排液中的廢油；(2)混凝軟化：去除返排液中的鈣、鎂離子，降低返排液的硬度；(3)破膠處理：將返排液中的酚、本環(huán)環(huán)芳香族化合物以及烷基芳烴氧化成NO₂、CO₂、H₂O、N₂和SO₄^2?；(4)除硅除硬處理：投堿調(diào)整返排液的PH值，使得返排液中的膠體和懸浮物進(jìn)行沉淀，接著通過除硅劑和除硬劑的加入再次對返排液中的二氧化硅、鈣離子和鎂離子進(jìn)行沉淀去除等步驟。本發(fā)明提供一種頁巖氣開采返排液處理工藝，通過合理的設(shè)備銜接，有效的完成了返排液的處理過程，最終將返排液處理成為固廢物、結(jié)晶體以及達(dá)標(biāo)水進(jìn)行處理或再利用，很好的促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展。

有機(jī)硅廢棄催化劑銅離子的萃取-反萃取回收方法 1106     

 0

本發(fā)明提供了一種有機(jī)硅廢棄催化劑銅離子的萃取?反萃取回收方法，包括以下步驟：a.向煤油中加入濃硫酸，磺化反應(yīng)后，通過分液漏斗分離出磺化煤油；b.向有機(jī)硅廢棄催化劑中加入加入萃取液，萃取液為磺化煤油和萃取劑的混合液，在回旋振蕩器中反應(yīng)一定時(shí)間，過濾，取過濾液；c.向過濾液中加入稀硫酸進(jìn)行反萃取，分液，得到硫酸銅溶液；d.向硫酸銅溶液中加入鐵粉進(jìn)行還原，得到金屬銅；其中，步驟b中的萃取劑包括主萃取劑LIX984和助萃取劑M5640。其回收率高，減少固廢物銅離子重金屬含量，而且萃取液可以循環(huán)重復(fù)使用，減少廢液，對環(huán)境友好。

廢硝化棉的處理方法 1025     

 0

本發(fā)明屬于硝化棉固廢處理領(lǐng)域，公開了一種處理過程安全、成本低、無污染的廢硝化棉的處理方法；本發(fā)明將廢硝化棉根據(jù)水份不同，添加不同比例的輔料，調(diào)節(jié)廢硝化棉水份至55-65％、碳氮比為25-35，混合均勻；將堆肥微生物加入廢硝化棉中，混合均勻，所述堆肥微生物加入量為廢硝化棉和輔料混合后總質(zhì)量的0.1-2％，控制反應(yīng)初期溫度為10-30℃，待2-3天后，溫度開始上升，開始通入空氣和攪拌，控制溫度小于70℃，反應(yīng)15-20天后，廢硝化棉溫度下降至常溫，處理結(jié)束。本發(fā)明采用堆肥微生物降解廢硝化棉，不需要燃燒等劇烈反應(yīng)，處理過程安全、不產(chǎn)生氮氧化物等有毒有害氣體，反應(yīng)過程溫和，對環(huán)境無污染。

基于甘油提取物的混凝土脫模劑及其制備方法 719     

 0

本發(fā)明公開了一種基于甘油提取物的混凝土脫模劑及其制備方法。該脫模劑包括以下重量份的組分：甘油提取物20～30份、增稠劑5～10份、乳化劑5～10份、穩(wěn)定劑5～10份、油脂15～30份、消泡劑1～5份、硅酸鹽5～10份和水80～100份。本發(fā)明以甘油渣為基礎(chǔ)，使用從中提取得到的甘油提取物，也就是聚甘油來制備脫模劑，以實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，減少固廢排放量，節(jié)約能源，減少碳排放，并改善脫模劑的脫模效率。

頁巖氣開采返排液處理系統(tǒng) 894     

 0

本發(fā)明公開了一種頁巖氣開采返排液處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池，與調(diào)節(jié)池相連接的氣浮除油池，與氣浮除油池相連接的混凝沉淀池，與混凝沉淀池相連接的芬頓塔，與芬頓塔相連接的破膠沉淀池，與破膠沉淀池相連接的臭氧氧化塔，與臭氧氧化塔相連接的多介質(zhì)過濾器，與多介質(zhì)過濾器相連接的管式超濾膜，與管式超濾膜相連接的DTRO特種膜，與DTRO特種膜相連接的結(jié)晶設(shè)備，以及與結(jié)晶設(shè)備相連接的固廢物處理設(shè)備；所述DTRO特種膜的透過液通過管路連接有污水處理廠。本發(fā)明提供一種頁巖氣開采返排液處理系統(tǒng)，通過合理的設(shè)備銜接，有效的完成了返排液的處理過程，最終將返排液處理成為固廢物、結(jié)晶體以及達(dá)標(biāo)水進(jìn)行處理或再利用，很好的促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展。

套管式轉(zhuǎn)化爐 687     

 0

本實(shí)用新型是一種用于以天然氣為原料生產(chǎn)合 成氨的低能耗一段轉(zhuǎn)化爐。其特點(diǎn)是不消耗燃料，轉(zhuǎn) 化反應(yīng)所需熱量全部由二段爐出口的高溫氣體通過 熱交換提供。熱效率高，無廢氣排放，占地面積小。 主要結(jié)構(gòu)為圓筒形承壓鋼殼內(nèi)襯耐火材料，轉(zhuǎn)化系統(tǒng) 由管板、分配室和套管式轉(zhuǎn)化管組成。轉(zhuǎn)化管環(huán)隙充 裝固體催化劑，其上端部采用一組可拆式密封元件以 便更換催化劑。轉(zhuǎn)化管外部設(shè)置蜂窩形耐火磚填充 多余空間，強(qiáng)化對流效果。該設(shè)備可整體制造，安裝 檢修方便。