沖壓廢料冷卻輸送帶 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種沖壓廢料冷卻輸送帶，包括底座，其特征在于：所述底座的上端一側(cè)固定連接有第一支撐架，所述底座的上端另一側(cè)固定連接有第二支撐架，所述第一支撐架的內(nèi)部上端轉(zhuǎn)動連接有第一輥筒，所述第二支撐架的內(nèi)部上端轉(zhuǎn)動連接有第二輥筒，所述第一輥筒與第二輥筒之間設(shè)置有傳送帶，所述底座的上端位于第一支撐架之間的位置固定連接有儲液箱。本實(shí)用新型中，廢料落到傳送帶上后，經(jīng)過伺服電機(jī)帶動第二輥筒轉(zhuǎn)動，從而可以帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，將廢料向上方進(jìn)行運(yùn)輸，此時，水泵可以經(jīng)過儲液箱內(nèi)的冷卻液經(jīng)過輸液管泵入到噴淋頭內(nèi)，再經(jīng)過噴淋頭對傳送帶上的廢料進(jìn)行降溫，降溫冷卻后的廢料便于工人進(jìn)行回收。

回轉(zhuǎn)窯用低噪聲風(fēng)冷散熱裝置 1166     

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本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯用低噪聲風(fēng)冷散熱裝置，包括管道組件，抽風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)，管道組件包括呈半月牙型的第一管道與第二管道，第一管道與第二管道圍繞圓筒狀的窯體對接并排合攏，第一管道及第二管道兩端分別通過三通接頭與抽風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)連接，第一管道及第二管道的橫截面是呈U型的，第一管道及第二管道的開口側(cè)均與所述窯體相鄰，第一管道與第二管道內(nèi)均設(shè)置有若干并排的吸聲體，吸聲體是沿著所述第一管道及第二管道的延伸方向設(shè)置的，相鄰的吸聲體之間設(shè)置有風(fēng)道，第一管道與第二管道的開口側(cè)還設(shè)置有滾柱，滾柱與所述窯體的外周壁活動抵接。本發(fā)明對回轉(zhuǎn)窯體采用密閉式風(fēng)冷，管道組件內(nèi)空氣流動速度快，散熱效率高，且低噪音。

基于回轉(zhuǎn)窯的新型流態(tài)化磁化焙燒系統(tǒng) 291     

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本發(fā)明公開了一種基于回轉(zhuǎn)窯的新型流態(tài)化磁化焙燒系統(tǒng)，包括料倉、皮帶給料器、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、流態(tài)化還原系統(tǒng)、一級除塵裝置和二級除塵裝置；所述料倉設(shè)于皮帶給料器的上方，所述皮帶給料器的末端設(shè)于回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的上方，所述回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的末端設(shè)于流態(tài)化還原系統(tǒng)的上方，所述一級除塵裝置設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)靠近皮帶給料器處，所述二級除塵裝置連通于第一除塵裝置；本發(fā)明的目的是結(jié)合現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯加熱技術(shù)，提供一種可行性高的節(jié)能環(huán)保的基于回轉(zhuǎn)窯的新型流態(tài)化磁化焙燒系統(tǒng)。

回轉(zhuǎn)窯用窯頭 823     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯用窯頭，包括窯頭罩：窯頭罩兩側(cè)設(shè)有封蓋一對；窯頭罩下端連通有散熱組件；窯頭罩內(nèi)設(shè)有篩分組件；散熱組件下端連通有出料件；散熱組件包括連通于窯頭罩下端的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管外壁呈圓周陣列的設(shè)有翅片，翅片外壁呈螺旋狀的成形有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有螺旋冷卻管，螺旋冷卻管外側(cè)設(shè)有防護(hù)管，導(dǎo)熱管與翅片均由銅合金制成，螺旋冷卻管內(nèi)充有循環(huán)冷卻液。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行塊狀渣料和物料的篩分，有效的防止物料在篩分過程中塞積，提高物料的輸送效率，降低物料的溫度，方便后續(xù)的持續(xù)降溫操作，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

廢棄鋰電池隔膜紙清洗裝置 1700     

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本實(shí)用涉及廢棄鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢棄鋰電池隔膜紙清洗裝置，其包括機(jī)架和機(jī)架上可拆卸連接有具有分離腔的外殼體，分離腔內(nèi)設(shè)有貫穿外殼體的分離軸，分離軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接；分離軸上沿其軸線方向設(shè)有若干組分離機(jī)構(gòu)，每組分離機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在分離軸上的夾塊，夾塊上設(shè)置有多片分離葉片；分離軸上套設(shè)有中空筒狀結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)筒，且旋轉(zhuǎn)筒的筒壁上開設(shè)有若干細(xì)粉孔，分離機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒通過連接機(jī)構(gòu)與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接；外殼體上設(shè)有用于含粉隔膜紙進(jìn)入的旋轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料口；外殼體底部設(shè)有與分離腔連通的隔膜紙滑槽和若干細(xì)粉溜槽；機(jī)架上設(shè)有傳動裝置；解決了采用振動篩分離隔膜紙和細(xì)粉，分離不徹底的問題。

用于盾構(gòu)施工渣土處理的雙層獨(dú)立激振篩分設(shè)備 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種用于盾構(gòu)施工渣土處理的雙層獨(dú)立激振篩分設(shè)備，包括：設(shè)備安裝支架，設(shè)備安裝支架上設(shè)置有上層箱體和下層箱體，上層箱體的底部和下層箱體的頂部連通，上層箱體中設(shè)置有上層篩網(wǎng)和上層激勵電機(jī)，下層箱體的中設(shè)置有下層篩網(wǎng)和下層激勵電機(jī)，上層篩網(wǎng)的粒徑大于下層篩網(wǎng)的粒徑；本實(shí)用新型中上層箱體和下層箱體為串聯(lián)關(guān)系，渣土通過兩級上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)的兩級篩分處理，可以有效的提高篩分設(shè)備整體的處理效率和處理效果，且上層箱體和下層箱體之間在結(jié)構(gòu)和功能上相互獨(dú)立，針對不同類型的渣土可以用相同和不同的振動特性進(jìn)行振動篩分，使得篩分設(shè)備滿足不同特性的渣土篩分，進(jìn)一步提高篩分設(shè)備整體的處理效率。

砂石加工廢水再利用濾箱 844     

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本實(shí)用新型涉及砂石加工廢水處理裝置領(lǐng)域，公開了一種砂石加工廢水再利用濾箱，包括中空的帶有頂蓋的箱體，頂蓋與抽吸泵連接；箱體中部設(shè)有至少一根豎直導(dǎo)向桿；還包括第一濾板及第二濾板，還包括設(shè)置于箱體側(cè)壁的安裝槽，內(nèi)設(shè)有連接板，連接板的上下端頭各設(shè)有一個橫向的U形夾，并通過U形夾夾持第一濾板及第二濾板；還包括橫向連桿，橫向連桿貫穿安裝槽端壁，并與箱體外部的橫向電推桿的活塞桿連接；還包括設(shè)置于頂蓋上的絮凝劑通入管。本實(shí)用新型在更換濾網(wǎng)時通過收縮橫向電推桿即可實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的松解，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓松脫更為簡便，也更加快捷。同時，通過加入絮凝劑輔助廢水快速沉降，也能夠加速廢水內(nèi)部雜質(zhì)沉淀。

多功能鉆屑及廢棄鉆井液處理裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能鉆屑及廢棄鉆井液處理裝置，包括收集裝置，離心機(jī)供液泵，上料裝置，一級緩存罐，多功能離心機(jī)，智能高速變頻離心機(jī)，螺旋輸送機(jī)，在線絮凝裝置，三級緩存罐，外輸泵，二級緩存罐，中轉(zhuǎn)泵，加藥泵，加藥裝置，所述多功能離心機(jī)上部進(jìn)料口連接上料裝置出口，底部固相出料口連接螺旋輸送機(jī)，中間端液相出口接連一級緩存罐，所述智能高速變頻離心機(jī)一端連接二級/三級緩存罐，另一端連接在線絮凝裝置，在線絮凝裝置前端連接加藥泵，加藥泵吸入口連接加藥裝置，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：既能處理水基鉆屑、油基鉆屑，同時能處理完井廢棄鉆井液，一機(jī)多用。一套設(shè)備實(shí)現(xiàn)水基鉆屑、油基鉆屑、完井廢棄鉆井液的減量化處理，減少設(shè)備占地面積，減少操作人員，提高設(shè)備利用率，降低處置費(fèi)。

鑄造鎂砂回收再生系統(tǒng) 752     

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本發(fā)明涉及鑄造工藝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鑄造鎂砂回收再生系統(tǒng)，包括破碎裝置，破碎裝置出口端下方承接篩分裝置，一級篩網(wǎng)與二級篩網(wǎng)之間的物料經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施投入磁選裝置，磁選裝置包括塔形磁選倉，磁選倉頂部靠近側(cè)壁的位置設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下方設(shè)有布料組件，磁選倉外側(cè)壁套設(shè)可受控啟閉的磁吸罩，磁選裝置的下游設(shè)有可吹除輕質(zhì)雜質(zhì)的風(fēng)力分級裝置。回收再生系統(tǒng)中各個裝置協(xié)同配合，有效回收鑄造鎂砂，不僅避免了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，還實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本，另外磁選裝置可將物料沿倉壁均勻散播，保證了磁選效果，避免型砂中磁性雜質(zhì)對澆鑄作業(yè)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響，具有極大的推廣價值和廣闊的應(yīng)用前景。

鉆機(jī)加工用廢料回收裝置 847     

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本申請公開了一種鉆機(jī)加工用廢料回收裝置，涉及鉆孔機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺板、滑塊以及往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)，工作臺板的第一端設(shè)置鉆機(jī)，工作臺板的中部設(shè)置第一條形通孔，第一條形通孔的孔口由靠近工作臺板的第三端向工作臺板的第四端延伸；滑塊的第一面與工作臺板的第一面貼合，滑塊的第二面用于承載待鉆物體；往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺板的第二端，往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動滑塊在工作臺板的第二端與第一條形孔通之間往復(fù)運(yùn)動；本申請通過往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)帶動滑塊，使滑塊承載的待鉆物體實(shí)現(xiàn)鉆孔加工，并且在鉆孔的同時，滑塊的底部將加工產(chǎn)生的廢料同步推動，并在推至第一條形通孔后經(jīng)由通孔漏出，實(shí)現(xiàn)鉆孔廢料的及時清理。

節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐 798     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的高效垃圾焚燒爐，包括底座、干燥箱、轉(zhuǎn)運(yùn)箱、焚燒爐和連接管；轉(zhuǎn)運(yùn)箱設(shè)置在底座上方，且轉(zhuǎn)運(yùn)箱上設(shè)置有擠出裝置；干燥箱設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱上方，干燥箱上設(shè)置有切片裝置；焚燒爐設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱一側(cè)，轉(zhuǎn)運(yùn)箱的傳輸末端通過連接管與焚燒爐連通；焚燒爐頂部設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在焚燒爐內(nèi)；第一轉(zhuǎn)軸底端活動設(shè)置有濾灰裝置。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)驅(qū)動濾灰裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接板上的滾珠在連接外圈底部滾動，通過連接外圈底端設(shè)置的弧形槽，使得濾灰裝置進(jìn)行上下震動，濾灰裝置在震動時能夠?qū)⒎贌隣t內(nèi)成團(tuán)的垃圾分散開，以便于燃燒，還能使燃燒的灰燼快速從連接網(wǎng)上漏出。

煙氣焚燒爐的余熱制粉系統(tǒng) 788     

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本實(shí)用新型涉及余熱制粉技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種煙氣焚燒爐的余熱制粉系統(tǒng)，所述蒸汽磨的內(nèi)部設(shè)置有磨粉設(shè)備，所述磨粉設(shè)備的底部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述蒸汽磨的底部設(shè)置有第一出料管，所述蒸汽磨的右側(cè)底部設(shè)置有第二出料管；本實(shí)用新型在對炭素原料進(jìn)行破碎制粉的過程中，在高溫高壓蒸汽的配合下，將待制粉的炭素原料在磨粉設(shè)備內(nèi)進(jìn)行破碎制粉，破碎制粉后的炭素原料掉落到過濾網(wǎng)上，經(jīng)過過濾網(wǎng)的過濾篩選，符合要求的粉狀炭素原料掉落到蒸汽磨的底部，并通過第一出料管收集好，不符合要求的顆粒狀炭素原料沿著過濾網(wǎng)向右滾動，并通過第二出料管收集好，重新通過進(jìn)料管道加入到蒸汽磨內(nèi)進(jìn)行破碎磨粉，直至破碎成符合要求的粉末狀炭素原料。

圾處理用焚燒爐自動上料裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開了一種圾處理用焚燒爐自動上料裝置，包括第一安裝架，所述第一安裝架的頂部固定安裝有焚燒爐，所述焚燒爐的頂部連通有排氣管，所述焚燒爐的右側(cè)連通有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)部穿插設(shè)置有密封板，所述第一安裝架的右側(cè)設(shè)置有第二安裝架，所述第二安裝架的頂部設(shè)置有第一安裝板。本實(shí)用新型通過設(shè)置焚燒爐實(shí)現(xiàn)對垃圾進(jìn)行焚燒，通過設(shè)置排氣管將煙塵排出，通過第一安裝板、側(cè)護(hù)板和推板之間的配合通過進(jìn)料口將垃圾送入焚燒爐的內(nèi)部進(jìn)行焚燒，通過密封板對進(jìn)料口進(jìn)行密封避免火焰外泄，造成火災(zāi)，同時解決了現(xiàn)有的都是人員手動進(jìn)行的，在實(shí)際的上料過程中效率低下的問題。

垃圾焚燒爐渣資源化利用裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣資源化利用裝置，涉及垃圾利用技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座，底座上表面兩側(cè)均固定安裝有支撐板，若干支撐板之間通過轉(zhuǎn)動桿和固定桿轉(zhuǎn)動連接有筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有若干球體，底座上表面固定安裝有支撐柱，支撐柱上固定連接有固定套，固定套套設(shè)在筒體周側(cè)，且與筒體轉(zhuǎn)動連接，固定套周側(cè)開設(shè)有下通槽，下通槽兩側(cè)均固定連接有連接板。本實(shí)用新型通過設(shè)置工作窗和下通槽，在下通槽兩側(cè)設(shè)置連接板和橫板，將集料盒放置在冷卻盒內(nèi)部，通過冷卻盒對集料盒進(jìn)行冷卻，在加工完成后，使工作窗和下通槽位置對應(yīng)，打開工作窗，內(nèi)部加工后的爐渣落入集料盒中，經(jīng)冷卻盒冷卻后，取出集料盒，對爐渣進(jìn)行收集。

垃圾焚燒爐渣回收燃料成型裝置 826     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣回收燃料成型裝置，涉及爐渣制磚技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座，底座的上表面固定安裝有支撐桿，四個支撐桿的上表面固定連接有頂板，頂板的上表面固定安裝有篩選模塊，頂板的下表面固定連接有下料倉，底座的下表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端固定連接有圓盤，圓盤的上表面固定安裝有圓桿，圓桿滑動連接有移動架，移動架的右側(cè)面固定連接有連接桿，連接桿的右側(cè)面固定連接有移動板，移動板的上表面卡接有預(yù)制盒。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動圓盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動圓桿做圓周運(yùn)動，圓桿通過移動架帶動移動板左右移動，通過左右搖晃預(yù)制盒將爐渣搖勻，防止磚塊出現(xiàn)大量孔隙影響質(zhì)量。

具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐，罐體（1）的右側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔設(shè)置于球頭（6）的下方，導(dǎo)向孔內(nèi)滑動安裝有進(jìn)煙管（7），進(jìn)煙管（7）的一端口伸入于罐體（1）內(nèi)，另一端連接有軟管（8），軟管（8）的另一端與垃圾焚燒爐的排煙口連接，連接板（9）上開設(shè)有通槽（10），所述罐體（1）的右側(cè)壁上焊接有螺紋桿（11），所述連接板（9）經(jīng)通槽（10）套設(shè)于螺紋桿（11）上，螺紋桿（11）的螺紋段上螺紋連接有兩個鎖緊螺母（12），兩個鎖緊螺母（12）分別抵壓于連接板（9）的左右端面上。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、能夠徹底凈化掉尾氣內(nèi)酸性氣體、脫酸效果好、操作簡單。

焚燒爐殼體保護(hù)及熱量回收一體化結(jié)構(gòu) 313     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐殼體保護(hù)及熱量回收一體化結(jié)構(gòu)，其包括焚燒爐和套設(shè)在焚燒爐殼體外且兩端封口的外罩，焚燒爐殼體與外罩之間具有用于換熱的間隙；進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣結(jié)構(gòu)設(shè)置于外罩上；排氣結(jié)構(gòu)，排氣結(jié)構(gòu)設(shè)置于外罩上，用于空氣排出間隙；風(fēng)道，風(fēng)道一端與排氣結(jié)構(gòu)連通；風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與風(fēng)道的另一端連通，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端與焚燒爐上燃燒器的進(jìn)風(fēng)口連通，風(fēng)機(jī)用于調(diào)節(jié)風(fēng)量。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是便于控制焚燒爐殼體的溫度，使焚燒爐殼體的溫度處于合理區(qū)間內(nèi)，并對用于調(diào)控焚燒爐殼體溫度的空氣進(jìn)行熱量回收，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，且可減輕焚燒爐重量和降低焚燒爐成本。

適用于焚燒爐與余熱鍋爐之間的密封裝置 608     

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本實(shí)用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種適用于焚燒爐與余熱鍋爐之間的密封裝置，包括第一鋼板、第二鋼板和密封布，所述第一鋼板和所述第二鋼板相對設(shè)置，所述第一鋼板與焚燒爐的內(nèi)壁固定連接，所述第二鋼板與余熱鍋爐內(nèi)的爐膛水冷壁之間通過第三鋼板固定連接，所述密封布設(shè)置在所述第一鋼板和所述第二鋼板之間，所述密封布的兩側(cè)分別與所述第一鋼板和所述第二鋼板連接。本實(shí)用新型提供的一種適用于焚燒爐與余熱鍋爐之間的密封裝置，當(dāng)焚燒爐和余熱鍋爐出現(xiàn)膨脹時，密封布能夠吸收這些膨脹量，并且密封布還能夠起到密封作用，避免焚燒爐與余熱鍋爐之間出現(xiàn)煙氣泄漏。

應(yīng)用于中低濃度含鹽廢液焚燒系統(tǒng) 685     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于中低濃度含鹽廢液焚燒系統(tǒng)，涉及含鹽廢液環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中運(yùn)行能耗高，運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)的問題。其包括：濃縮器；濃縮器的出液口與焚燒爐的廢液噴頭連通；急冷罐的進(jìn)氣管與焚燒爐的底部出口連通，急冷罐的出氣管與濃縮器的熱源進(jìn)口連通；文丘里洗滌器的進(jìn)氣口與濃縮器的熱源出口連通；煙囪與文丘里洗滌器的出氣口連通。中低濃度的含鹽廢液先經(jīng)過濃縮器濃縮減量后，再噴入焚燒爐中氧化降解，焚燒后產(chǎn)生的含鹽煙氣，進(jìn)入急冷罐，吸收大部分熔鹽，然后通過濃縮器回收余熱，接著送去文丘里洗滌塔進(jìn)一步降低殘留的鹽塵，隨后在煙囪達(dá)標(biāo)排放，可顯著降低廢液焚燒系統(tǒng)的運(yùn)行能耗，提高技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性。

污泥與垃圾協(xié)同焚燒混料裝置 769     

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本實(shí)用新型公開了一種污泥與垃圾協(xié)同焚燒混料裝置，通過污泥儲倉和垃圾儲倉將污泥和垃圾分開緩存，并分開輸送至尺寸不同且并排設(shè)置的污泥進(jìn)料斗和垃圾進(jìn)料斗，污泥進(jìn)料斗和垃圾進(jìn)料斗的出口連通溜槽，將垃圾和污泥均勻混合后通入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理。本實(shí)用新型使進(jìn)入焚燒爐中的物料均勻混合，使進(jìn)料熱值均勻，從而提高了焚燒效果，避免了因污泥和垃圾混合進(jìn)料不均勻造成爐排片磨損，提升了污泥與垃圾協(xié)同焚燒處理的效益。

固化廢氣凈化裝置 858     

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本申請涉及一種固化廢氣凈化裝置，屬于廢氣處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，固化廢氣凈化裝置包括用于與排氣管道連通的活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔內(nèi)設(shè)置有多層充填活性炭的吸附板，每個所述吸附板上均滑動設(shè)置有連接塊，所述活性炭吸附塔內(nèi)壁上開設(shè)有與連接塊卡接配合的卡槽，所述吸附板與連接塊之間設(shè)置有彈性件，所述彈性件用于推動連接塊朝向遠(yuǎn)離吸附板的方向滑動，所述吸附板上設(shè)置有用于吸附連接塊的吸附件，所述活性炭吸附塔上開設(shè)有供吸附板移出或移入的開口，所述活性炭吸附塔上轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于封閉開口的封閉門，所述活性炭吸附塔上設(shè)置有驅(qū)使封閉門轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。本申請具有便于更換吸附板，提高凈化效果的優(yōu)點(diǎn)。

基于熱輻射資源化處理廢鋰電池的系統(tǒng) 297     

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本實(shí)用新型公開了一種基于熱輻射資源化處理廢鋰電池的系統(tǒng),涉及廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括依次設(shè)置的熱輻射處理單元、冷卻拆分破碎分選單元、資源化回收單元；熱輻射處理單元包括熱輻射反應(yīng)器，熱輻射反應(yīng)器內(nèi)沿輸送方向依次設(shè)置有進(jìn)料區(qū)、熱解區(qū)和出料區(qū)；冷卻拆分破碎分選單元包括沿輸送方向依次設(shè)置的隧道冷卻窯、人工拆解單元、破碎機(jī)和浮選設(shè)備；資源化回收單元包括沿輸送方向依次設(shè)置磷酸鐵鋰分離槽、壓濾機(jī)Ⅰ、除鐵槽、壓濾機(jī)Ⅱ、碳酸鋰反應(yīng)槽和壓濾機(jī)Ⅲ。本實(shí)用新型能使廢舊磷酸鐵鋰電池在處理時不需放電，使廢舊鋰電池中的所有材料都進(jìn)行了資源化利用，且處理過程安全。

用于鋰電池回收的放電裝置 753     

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本實(shí)用新型鋰電池回收裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到用于鋰電池回收的放電裝置，旨在解決現(xiàn)有的采用物理方式放電的鋰電池充放電設(shè)備不適合處理廢舊鋰電池的問題。本實(shí)用新型包括機(jī)架、鋰電池放電結(jié)構(gòu)、耗電機(jī)構(gòu)以及散熱風(fēng)扇，耗電機(jī)構(gòu)包括底板以及散熱件，底板固定連接在機(jī)架上，散熱件包括導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱板上的多個翅片，翅片位于導(dǎo)熱板與底板之間，導(dǎo)熱板上固定連接有電熱板，電熱板與鋰電池放電結(jié)構(gòu)電氣連接，散熱風(fēng)扇位于翅片一側(cè)邊。本實(shí)用新型在不破壞鋰電池的結(jié)構(gòu)的前提下對鋰電池進(jìn)行放電，同時通過耗電機(jī)構(gòu)消耗鋰電池中剩余的少數(shù)電能，耗電結(jié)構(gòu)采用電發(fā)熱來消耗電能，同時利用散熱風(fēng)扇散失熱能，風(fēng)冷式散熱結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、安全性好。

用于廢舊干電池回收的分揀裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢舊干電池回收的分揀裝置，涉及干電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括分揀臺、安裝在分揀臺上端的分揀箱和設(shè)置在分揀箱內(nèi)部的多組篩分板，篩分板呈上下分布，分揀箱左側(cè)壁開設(shè)有第二出料口，所述分揀臺上端面固定設(shè)有與第二出料口配合使用的第一收集箱，分揀箱右側(cè)壁開設(shè)有第一出料口，分揀臺上端面設(shè)有與第一出料口配合使用的第二收集箱，分揀箱內(nèi)部還設(shè)有用于輔助篩分板進(jìn)行振動篩分的輔助部件。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的分揀臺、分揀箱、篩分板以及配合使用的輔助部件，可以利用干電池呈圓柱形構(gòu)造并且不同型號直徑尺寸不同的特性，對多種不同規(guī)格的干電池進(jìn)行分類收集，無需人工進(jìn)行手動分揀，提高了分揀效率，降低了成本。

小型垃圾焚燒爐余熱發(fā)電設(shè)備 656     

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本實(shí)用新型涉及余熱發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種小型垃圾焚燒爐余熱發(fā)電設(shè)備，包括殼體，所述殼體的一側(cè)中部固定安裝有進(jìn)氣管，所述殼體的另一側(cè)頂部固定安裝有排氣管，所述殼體的另一側(cè)底部固定安裝有排水管，所述殼體的頂部一側(cè)固定安裝有第一安裝座，所述第一安裝座的內(nèi)部滑動連接有把手。本實(shí)用新型通過設(shè)有第一過濾網(wǎng)，可以對進(jìn)入殼體的煙氣進(jìn)行第一次過濾，再通過集熱箱的一側(cè)設(shè)置有連接管，可以將利用過的煙氣排放到水箱，通過水箱中的水對煙氣進(jìn)行降溫，同時對煙氣進(jìn)行第二次過濾，最后，過濾后的煙氣通過排氣管排出，從而可以有效的對煙氣中的灰塵進(jìn)行過濾，避免含有大量灰塵的煙氣排放到外界環(huán)境中。

帶有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的霧化廢液廢氣焚燒爐 704     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的霧化廢液廢氣焚燒爐，包括爐體、設(shè)置于爐體一端的廢液霧化口以及設(shè)置于爐體另一端的煙氣出口，所述爐體靠近所述廢液霧化口一端設(shè)置有燃燒器接口，所述爐體靠近所述燃燒器接口一端側(cè)面底端設(shè)置有廢氣進(jìn)口，所述爐體內(nèi)部兩端分別固定安裝有高溫導(dǎo)向板，所述高溫導(dǎo)向板之間設(shè)置有用于廢氣和廢液螺旋焚燒處理的緩沖機(jī)構(gòu)，所述爐體底端在所述高溫導(dǎo)向板之間對稱設(shè)置有第一電偶接口和第二電偶接口，所述第一電偶接口和所述第二電偶接口內(nèi)部分別安裝有熱電偶；本實(shí)用新型可使得液氣化焚燒更加完全，有機(jī)物氧化分解更加完全，同時溫度監(jiān)測更加準(zhǔn)確有效。

適用于氟化工行業(yè)的含氟廢液廢氣焚燒系統(tǒng) 731     

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本實(shí)用新型提供了一種適用于氟化工行業(yè)的含氟廢液廢氣焚燒系統(tǒng)，涉及含氟廢液、廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在著管道堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)檢修頻繁運(yùn)行不穩(wěn)定的問題。其包括焚燒爐，急冷罐的進(jìn)氣管與焚燒爐的排氣口連通；吸收塔的底部進(jìn)氣口與急冷罐的出氣管連通；洗滌塔的底部進(jìn)氣口與吸收塔的頂部出氣口連通，洗滌塔的頂部出氣口連接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)連接有煙囪。含氟廢液/廢氣被噴入焚燒爐中氧化降解，焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?dǎo)入急冷罐急速降溫，并除去熔鹽，經(jīng)過降溫后的煙氣進(jìn)入吸收塔回收氫氟酸，然后進(jìn)入洗滌塔去除煙氣中殘留的氫氟酸，經(jīng)過脫酸后的煙氣從煙囪排放；急冷罐將熔鹽去除，避免熔鹽堵塞管道，從而提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

適用于VCM和PVC行業(yè)的含氯廢液廢氣焚燒系統(tǒng) 688     

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本實(shí)用新型提供了一種適用于VCM和PVC行業(yè)的含氯廢液廢氣焚燒系統(tǒng)，涉及含氯廢液、氣處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中運(yùn)行能耗高且流程長的問題。包括：焚燒爐，余熱鍋爐的熱源進(jìn)口與焚燒爐的排氣口連通；急冷罐的進(jìn)氣管與余熱鍋爐的熱源出口連通；吸收塔的底部進(jìn)氣口與急冷罐的出氣管連通；洗滌塔的底部進(jìn)氣口與吸收塔的頂部出氣口連通；加熱器的進(jìn)氣口與洗滌塔的頂部出氣口連通；塵硝一體化反應(yīng)器與加熱器的出氣口連通。高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐回收熱量，進(jìn)入吸收塔回收鹽酸，洗滌塔去除煙氣中殘留的HCl和Cl2，塵硝一體化反應(yīng)器凈化尾氣中的氮氧化物、粉塵和二噁英；通過使用上述裝置縮短了焚燒系統(tǒng)的工藝流程并回收了余熱，減少運(yùn)行能耗。

垃圾焚燒爐渣廢料處理裝置 931     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣廢料處理裝置，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括破碎箱，破碎箱的前方設(shè)置有破碎電機(jī)，破碎電機(jī)的輸出端固定連接有雙向蝸桿，雙向蝸桿嚙合有齒輪，齒輪的后端面固定連接有破碎輥，破碎輥的前后兩端分別與破碎箱內(nèi)部的前后兩端面轉(zhuǎn)動連接，破碎箱內(nèi)部的前后兩端面固定連接有刮板，破碎箱的下方設(shè)置有濾網(wǎng)，破碎箱的下方設(shè)置有支撐座，支撐座的上端固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端固定連接有橢圓抖動輪。本實(shí)用新型通過破碎電機(jī)帶動雙向蝸桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過齒輪帶動兩個破碎輥相向轉(zhuǎn)動，對爐渣進(jìn)行碾壓粉碎，粉碎后的爐渣落在濾網(wǎng)的上方，轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動橢圓抖動輪旋轉(zhuǎn)，震動濾網(wǎng)，進(jìn)行篩選。

智能RTO蓄熱式焚燒爐 632     

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本實(shí)用新型涉及RTO焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能RTO蓄熱式焚燒爐，包括爐體、具有若干并列設(shè)置的氣道的蓄熱陶瓷、加熱頭和導(dǎo)氣件，導(dǎo)氣件包括封閉段、轉(zhuǎn)軸、通氣段和封閉殼體，導(dǎo)氣件設(shè)置于爐體的底部，且與爐體轉(zhuǎn)動連接；封閉段與通氣段均為半圓形結(jié)構(gòu)，相互組合后為周期進(jìn)氣體，周期進(jìn)氣體設(shè)置于封閉殼體的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于周期進(jìn)氣體的上側(cè)，且在外置電機(jī)的驅(qū)動下，帶動周期進(jìn)氣體在封閉殼體內(nèi)周期轉(zhuǎn)動，增設(shè)導(dǎo)氣件，從而實(shí)現(xiàn)對焚燒爐的周期性進(jìn)氣。