本發(fā)明公開了一種用于降解工業(yè)廢水的類芬頓氧化濾池及方法,氧化濾池內(nèi)設(shè)置有進水管和出水管,氧化濾池自下而上分為預(yù)混合區(qū)、催化劑固著區(qū)、反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū);預(yù)混合區(qū)底部設(shè)置有布水器,進水通過進水管送入布水器;催化劑固著區(qū)自下而上設(shè)置有承托層和催化劑層,反應(yīng)區(qū)設(shè)置有若干超聲波探頭,澄清區(qū)頂端設(shè)置有出水堰板;出水堰板與氧化濾池之間設(shè)置有溢流區(qū),出水管與溢流區(qū)連通。本發(fā)明使用的椰殼顆粒活性炭催化劑機械強度高,性能穩(wěn)定,工藝結(jié)束后可回收、再生并重復(fù)使用。同時濾池具有占地面積小、加藥量小、氧化效率高、脫色效果更好、污泥量少的優(yōu)點。經(jīng)超聲波?改良型類芬頓氧化濾池處理后的工業(yè)廢水可滿足工業(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了基于自動化控制的工業(yè)廢水分選回用系統(tǒng),具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,通過檢驗單元單元的作用,能夠?qū)Ω鱾€廢水處理線進行統(tǒng)一的檢驗,看其是否到達標(biāo)準(zhǔn),并且通過判斷模塊和反饋模塊能夠?qū)⒔Y(jié)果直接傳輸給PLC,進而方便由PLC做出反應(yīng),使得定位模塊能夠通過查找模塊和標(biāo)識模塊對出現(xiàn)問題的廢水處理線進行自動定位,進而方便對及時解決該廢水處理線的問題,其次方便對其廢水處理線進行改進,來方便提高其效率,配合日志單元和管理單元便于隨時查找廢水處理的各階段信息,相比于傳統(tǒng)的自動化控制的工業(yè)廢水分選回用系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠?qū)U水處理線的各個階段進行檢測,并且能夠便于及時發(fā)現(xiàn)問題對其進行定位,方便及時處理。
本實用新型公開了一種活動鋼引橋面工業(yè)廢水收集裝置,設(shè)置在活動鋼引橋橋面兩端用于收集橋面的工業(yè)廢水,它包括相互固定連接的橋面板、H型橫梁和H型縱梁,活動鋼引橋兩端的橋面板上開設(shè)有若干塊可以開啟的活動蓋板,位于活動蓋板下部的H型橫梁下翼緣內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置有底板,底板另一側(cè)固定連接有側(cè)板,H型縱梁穿過側(cè)板并與側(cè)板密封配合,H型橫梁、底板和側(cè)板連接形成廢水收集槽。本實用新型具有綠色環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點,充分利用原有活動鋼引橋橫梁一部分空間,節(jié)省了材料、空間;既保證橋面板結(jié)構(gòu)的完整,又避免浮塵、細(xì)顆粒落料等落入廢水收集槽,造成堵塞;有效解決了橋面沖洗的工業(yè)廢水無法收集、直接排入江河的污染問題。
本發(fā)明是一種微波等離子體氧化強化內(nèi)電解處理工業(yè)廢水的方法,其步驟包括:鐵質(zhì)放電體與活性炭的混合物吸咐工業(yè)廢水中的有機污染物;在混合物產(chǎn)生的內(nèi)電解作用下,氧化被吸附的有機污染物;在潮態(tài)下,微波激發(fā)鐵質(zhì)放電體產(chǎn)生等離子,對被吸附的有機污染物再次降解,并快速再生活性炭;排放凈化后的工業(yè)廢水。本發(fā)明具有可高效處理工業(yè)廢水、實用性強、易設(shè)備化和容易推廣等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理劑的制備方法,通過將多種生物原料進行處理后,制備工業(yè)廢水處理劑,操作簡單,制備出的工業(yè)廢水處理劑成本低,效果好,適合大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明方法制備的工業(yè)廢水處理劑,處理后工業(yè)廢水懸浮物去除率達到91%以上,BOD去除率為91%以上,COD去除率為93%以上。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水檢測裝置,包括導(dǎo)液管,所述導(dǎo)液管兩端均焊接有法蘭環(huán),所述導(dǎo)液管側(cè)壁焊接有豎直設(shè)置的檢測管,且檢測管內(nèi)壁底端位置處螺接有端蓋,所述端蓋內(nèi)壁頂端位置處設(shè)有十字型安裝架,且十字型安裝架頂端外壁通過螺栓固定有金屬網(wǎng)管,所述金屬網(wǎng)管外壁套設(shè)有呈螺旋狀分布的刮片,所述十字型安裝架底端設(shè)有用于驅(qū)動刮片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu),所述檢測管內(nèi)壁通過螺栓固定有等距離呈環(huán)形分布的離子濃度傳感器。本實用新型方便拆裝,方便進行檢修,可以實現(xiàn)對工業(yè)廢水進行實時檢測,配合設(shè)置的金屬網(wǎng)管,可以對工業(yè)廢水進行過濾,減少廢水中的不溶物對PH檢測結(jié)果造成的影響,提升檢測結(jié)果的可靠性。
本發(fā)明涉及一種利用處理工業(yè)無機廢水的陽離子樹脂催化制備石墨化顆粒的方法,包括如下步驟:S1.將工業(yè)無機廢水進行過濾和濃縮的預(yù)處理,將陽離子樹脂投入預(yù)處理后的工業(yè)無機廢水中充分混合,進行離子交換反應(yīng);S2.將反應(yīng)后的混合物進行過濾,得到的固體在惰性氣體保護下進行高溫煅燒,得到粗產(chǎn)品;S3.取S2中所得粗產(chǎn)品洗滌、過濾、干燥,得到石墨顆粒。該方法在一定程度上實現(xiàn)工業(yè)無機廢水高效資源化,并生產(chǎn)高附產(chǎn)值的石墨。
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種分離效果好的工業(yè)廢水廢渣分離過濾裝置,包括箱體,所述箱體的頂部開設(shè)有進水口,所述箱體的底部固定安裝有出水管,所述箱體的頂部固定安裝有固定支架,所述固定支架的上端固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有攪拌葉,所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有固定塊,所述固定塊的底部固定連接有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的表面開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)壁固定連接有第一過濾網(wǎng),所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁固定安裝有控制開關(guān)。該分離效果好的工業(yè)廢水廢渣分離過濾裝置,工業(yè)廢水的處理效果更加顯著,能有效的分離廢水廢渣,方便了使用者的使用。
本實用新型公開了一種易于處理沉淀物的工業(yè)廢水處理裝置,所述輔助機構(gòu)包括連接體,所述連接體的頂部固定連接有第一連接板,所述第一連接板的頂部固定連接有第二連接板,所述連接體的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的底端固定連接有底板,本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該易于處理沉淀物的工業(yè)廢水處理裝置,通過在連接體、第一連接板、第二連接板、連接桿、底板、第一通槽和攔網(wǎng)的配合使用下,利用攔網(wǎng)對沉淀物進行收集,再利用移動機構(gòu)將輔助機構(gòu)從箱體中取出,從而降低對箱體的清潔難度,解決了現(xiàn)有的處理工業(yè)廢水的方式產(chǎn)生沉淀物,再加上工業(yè)廢水本身含有的懸浮物沉淀,導(dǎo)致箱體清理不便的問題。
本發(fā)明提供了一種冶金工業(yè)堿洗除雜廢水的再利用方法,其步驟包括:測定所述冶金工業(yè)堿洗除雜廢水中氫氧化鈉和硅酸鈉的含量,再按照傳統(tǒng)帶鋼清洗劑的配方補充加入堿性物質(zhì)或稀釋冶金工業(yè)堿洗除雜廢水,然后加入表面活性劑、添加劑和水,混合得到所需帶鋼清洗劑。本發(fā)明利用了冶金工業(yè)堿洗除雜廢水本身水體成分簡單,質(zhì)量較好的特點,將其加工為一種帶鋼清洗劑,充分利用了廢水中的各種資源,減少了資源消耗和環(huán)境污染。并且相比用于煙氣脫硫,該方法附加值更高,經(jīng)濟效益顯著。并且用本發(fā)明方法制備得到的帶鋼清洗劑無異味,使用方便,清洗效果與其他商用帶鋼清洗劑無明顯差異,具有很強的實用性。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水復(fù)合處理劑的制備方法,通過將多種原料物質(zhì)進行處理后,制備工業(yè)廢水處理劑,操作簡單,制備出的工業(yè)廢水處理劑成本低,效果好,適合大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明方法制備的工業(yè)廢水處理劑,處理后工業(yè)廢水懸浮物去除率達到94%以上,BOD去除率為92%以上,COD去除率為93%以上。
本發(fā)明公開了一種生物處理工業(yè)廢水的方法,待處理工業(yè)廢水依次通過隔油池、厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池,包括以下步驟:1)將待處理工業(yè)廢水通入隔油池處理,回收隔油池上層的浮油;2)將步驟1)經(jīng)隔油池處理后的廢水通入?yún)捬醭兀?)將步驟2)經(jīng)厭氧池處理后的廢水通入缺氧池;4)將步驟3)經(jīng)缺氧池處理后的廢水通入好氧池,按每10L廢水投加1kg硝化菌的比例每日投加硝化菌;5)將步驟4)處理后的廢水通入二沉池,二沉池處理后的廢水直接出水。本發(fā)明是既能夠有效的處理工業(yè)廢水中的浮油,又具有良好的脫氮除磷效果的生物處理工業(yè)廢水的方法。
本發(fā)明公開一種工業(yè)廢水處理方法及裝置,涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述工業(yè)廢水處理方法包括以下步驟:S10、將工業(yè)廢水進行接觸絮凝預(yù)處理后固液分離,得到上清液即為待處理廢水;S20、向所述待處理廢水中加入綠銹,混合吸附,加入過氧化氫溶液發(fā)生類Fenton反應(yīng)至使所述待處理廢水中有機物被完全氧化后,固液分離,得到澄清水;S30、進一步去除所述澄清水中的有機物和色度,完成對所述工業(yè)廢水的處理;其中,所述綠銹通過將碳酸鈉、四水氯化亞鐵和鐵粉充分混合反應(yīng)后,經(jīng)高效重力濃縮制得。本發(fā)明流程簡單,處理效率高,操作管理方便,系統(tǒng)運行穩(wěn)定性高。
本發(fā)明屬于環(huán)境微生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一株有反硝化作用的假單胞菌SH12選育及其在工業(yè)廢水生物脫氮方面的應(yīng)用。本發(fā)明的特征是從石油工業(yè)廢水中分離得到一株有反硝化作用的假單胞菌SH12。該菌株可以將富營養(yǎng)化污染環(huán)境中的硝酸鹽還原為氮氣,極大地降低了環(huán)境中硝態(tài)氮的濃度并減少了硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為有毒的亞硝態(tài)氮和氨氮的可能性。本發(fā)明菌株被命名為假單胞菌SH12(PSEUDOMONAS SP.)SH12,其保藏號為CCTCC NO:M208238。初步研究表明,本發(fā)明的菌株在工業(yè)廢水生物脫氮方面具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明具體涉及一種從燃煤電廠脫硫廢水中回收高品質(zhì)工業(yè)鹽的方法。其技術(shù)方案是:先將燃煤電廠脫硫廢水進行化學(xué)沉淀、絮凝、軟化預(yù)處理,再加入賦磁生物炭進行重金屬深度脫除,然后再進行半連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,得到的回收冷凝水水質(zhì)可達到GB/1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的給水標(biāo)準(zhǔn),回收工業(yè)鹽產(chǎn)品質(zhì)量達到GB/T?5462-2003國家精制工業(yè)鹽二級標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有回收工業(yè)鹽產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點,在燃煤電廠脫硫廢水的治理過程中實現(xiàn)了資源化。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理劑、其制備方法及其應(yīng)用方法。所述工業(yè)廢水處理劑由以下重量份配比的原料制成:活性白土40?50份、煤矸石15?22份、榛子殼活性炭3?7份、活性污泥5?8份、微晶纖維素5?8份、菌劑9?11份、黃腐酸6?10份、改性大灰蘚5?9份、聚丙烯酰胺0.5?2份以及水劑700?900份。本發(fā)明還公開了一種工業(yè)廢水處理劑的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理劑及其應(yīng)用,所制得的工業(yè)廢水處理劑可用于工業(yè)廢水的調(diào)試及突發(fā)事故處理,經(jīng)過廢水處理劑處理后廢水中的有毒有害物質(zhì)可大幅下降,使得微生物適應(yīng)工業(yè)廢水的能力變強。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理藥劑及其制備方法。所述工業(yè)廢水處理藥劑包括以下原料:聚合硫酸鐵,聚合氯化鋁,復(fù)合顆粒物,聚乙烯亞胺或其改性物,聚丙烯酰胺。本發(fā)明所述工業(yè)廢水處理藥劑各成分之間配伍合理,克服了傳統(tǒng)的工業(yè)廢水處理藥劑投入成本高、可降解物質(zhì)有限、降解效果不佳、容易帶來二次污染的不利狀況,可以有效處理工業(yè)廢水中多種有害成分,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,強力吸附水中難以降解的油類和聚合物,廢水處理效果顯著,使用成本低,普適性強,適用于煤泥水、含油污水、印染廢水、造紙廢水、化工污水等工業(yè)廢水及生活污水的處理。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)及處理方法,該處理系統(tǒng)及處理方法用于對液晶面板生產(chǎn)過程產(chǎn)生的Ag+等重金屬離子污染物以及TOC、TN、TP等附帶污染物的工業(yè)廢水。該處理系統(tǒng)及處理方法可對所述工業(yè)廢水進行物化沉淀、生化處理、零排放處理的連續(xù)處理,使得該工業(yè)廢水滿足重金屬離子的零排放的標(biāo)準(zhǔn),且獲得的凈水還可重復(fù)利用;同時,在物化沉淀及生化處理過程中產(chǎn)生的污泥還可形成泥餅,外運另行處理。該工業(yè)廢水的處理方法使得對于上述工業(yè)廢水的處理形成一連續(xù)、循環(huán)處理的工藝,減少污染與浪費。
本實用新型公開了一種高濃度難降解工業(yè)廢水的綜合物化處理裝置,本實用新型包括通過管道依次連接的調(diào)節(jié)池、一級微電解裝置、一級光輻射芬頓催化氧化聯(lián)動裝置、二級微電解裝置、二級光輻射芬頓催化氧化聯(lián)動裝置、三級微電解裝置、微濾陶瓷膜組件、活性炭吸附罐、碳石纖維聚合粒料吸附罐、超濾裝置、反滲透裝置;所述光輻射芬頓催化氧化聯(lián)動裝置內(nèi)部設(shè)有紫外線燈管;所述活性炭吸附罐內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)射管。本實用新型在行業(yè)內(nèi)首次應(yīng)用或創(chuàng)新性應(yīng)用了若干新工藝新設(shè)備,能夠有針對性的逐級去除和降解水體有害物質(zhì),經(jīng)處理后的高濃度難降解工業(yè)廢水能達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)或者是更為嚴(yán)格的地方標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明氟化鋁工業(yè)廢水的處理、利用及其配制方法,其組分為:含氟廢水、碳酸納、氧化鈣、氯化鈣,其配制方法是將氟化鋁工業(yè)廢水在常溫常壓下加碳酸鈉生產(chǎn)冰晶石產(chǎn)品,吸收廢水中的氟,然后再將冰晶石廢水加氧化鈣,氯化鈣產(chǎn)生氟化鈣進一步吸收廢水中的氟,使工業(yè)含氟廢水的含氟量和酸堿度達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水多級凈化處理工藝,具體涉及到一種工業(yè)廢水凈化處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括凈化槽、絮凝攪拌機構(gòu)和擺動氣浮裝置;通過本系統(tǒng)可在工業(yè)廢水處理過程中在絮凝區(qū)、氣浮區(qū)和分離區(qū)依次完成絮凝凈化、氣浮分選以及浮渣清理,從而實現(xiàn)了對工業(yè)廢水的多級凈化處理,并專門針對傳統(tǒng)的氣浮設(shè)備進行改進設(shè)計,解決了傳統(tǒng)的采用氣浮法進行工業(yè)廢水處理過程中存在的因氣泡分散不均造成在不同的區(qū)域與廢水中雜質(zhì)的結(jié)合率不同,從而影響到最終的氣浮分選效率以及凈化處理效果的問題;同時解決了因氣孔易堵塞繼而造成氣浮分選后浮渣上浮率大大降低,使得凈化效果大打折扣的問題。
本發(fā)明公開了一種制藥工業(yè)廢水的處理方法,在生化處理之前進行預(yù)處理,在預(yù)處理階段,向廢水中加入復(fù)合絮凝劑,混合均勻后靜置,從而除去廢水中不溶性的COD和SS,復(fù)合型絮凝劑的投加量為30~50mg/L廢水,復(fù)合型絮凝劑以重量份計的組分為粉末碳20~30、鐵粉30~40、鋁粉5~10、沸石分子篩5~10、硫酸鐵5~10、氯化鋁5~10、粉煤灰5~10、聚合氯化鋁鐵5~10。該方法耗藥量少、絮凝效果好、具備高效的CODcr去除功能。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水排放處理系統(tǒng),包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)部中間部位沿豎直方向固定安裝有隔板,所述隔板與處理箱內(nèi)部左側(cè)之間通過滾動軸承固定安裝有攪拌葉片,所述處理箱的頂部左側(cè)焊接有過濾箱,所述處理箱的內(nèi)部左側(cè)底端鑲嵌有加熱管,且處理箱底端位于隔板的左側(cè)設(shè)有排料口,所述排料口的內(nèi)部頂端固定安裝有電磁閥,所述處理箱的內(nèi)部右側(cè)固定安裝有MBR膜,所述處理箱的頂部右側(cè)固定安裝有電缸本體,且電缸本體的輸出軸貫穿處理箱通過伸縮桿固定連接有與MBR膜貼合的毛刷。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理,操作方便,廢水處理效果好,減少排放污染,安全穩(wěn)定,占地面積小,適用范圍廣,有利于推廣和普及。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于處理工業(yè)廢水的聚合硫酸鐵晶體的制備方法,旨在解決傳統(tǒng)制備聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)氫氧化鐵沉淀的問題。其制備步驟主要包括S1:將濃硫酸用去離子水稀釋,制備硫酸溶液;S2:將硫酸亞鐵固體粉末加入至硫酸溶液中,制備硫酸亞鐵溶液;S3:向硫酸亞鐵溶液中加入氧化劑及改性劑苯乙烯,使硫酸亞鐵發(fā)生氧化、水解及聚合反應(yīng),制得聚合硫酸鐵溶液;S4:將聚合硫酸鐵溶液降溫,制備聚合硫酸鐵晶體。本發(fā)明在溶液中加入苯乙烯,使苯乙烯與氫氧化鐵之間形成π鍵效應(yīng),依次來避免氫氧化鐵沉淀。
本發(fā)明公開了一種三維粒子光電同步耦合催化氧化處理高鹽難降解有機工業(yè)廢水的裝置及方法,反應(yīng)器裝置內(nèi)設(shè)有復(fù)合鈦基涂層電極為陽極棒、不銹鋼為陰極棒,且內(nèi)置紫外光源聚光器,通入壓縮空氣,納米半導(dǎo)體氧化物表面鍍膜陶瓷介質(zhì)為載體并呈懸浮狀態(tài),在堿性環(huán)境中,電解氧化脫鹽及光催化氧化同步耦合作用,在陽極上生成羥基自由基,廢水中的Cl-在陽極上放電生成生成Cl2,并擴散到溶液中水解生成ClO-,可氧化廢水中的有機物并脫鹽;在紫外光源聚光器作用下,降解廢水有機污染物;同時利用電解的副反應(yīng),即析氧生成高濃度溶解氧,與納米半導(dǎo)體氧化物光生電子反應(yīng),生成氫氧自由基·[OH],促進光催化氧化反應(yīng)的活性,降解廢水有機雜質(zhì)的礦化去除,工藝操作簡單方便。
本發(fā)明提出了一種苯甲醇工業(yè)生產(chǎn)的廢水處理方法,通過鹽酸將廢水中和至pH為7~8,再將廢水連續(xù)通入第一換熱器與第二換熱器后,利用蒸汽與廢水換熱,升溫后廢水進入結(jié)晶器中蒸發(fā)形成飽和鹽水并析出氯化鈉晶體,飽和鹽水經(jīng)離心分離后得到氯化鈉晶體而進行利用,而第一、第二換熱器換熱后而冷凝的蒸汽水則泵入苯甲醇生產(chǎn)系統(tǒng)進行回收利用;還包括反應(yīng)釜,通過第二加料口向套管加入鹽酸,而通過第一加料口向釜體內(nèi)加入廢水,鹽酸被甩進套筒內(nèi),經(jīng)通氣管向釜體內(nèi)通入壓縮空氣,在氣體的作用下,釜體內(nèi)的廢水不斷翻滾,在氣體的帶動下,廢水可進入套筒中與流入套筒中的鹽酸發(fā)生中和反應(yīng),如此廢水是逐步與鹽酸反應(yīng),可使反應(yīng)充分,提高反應(yīng)效率。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水用過濾裝置,包括過濾池,所述過濾池的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有操作機構(gòu),所述操作機構(gòu)的頂端兩側(cè)設(shè)有升降機構(gòu),所述過濾池的內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾板,所述過濾池的頂端設(shè)有排雜機構(gòu),本實用新型中,通過設(shè)置的過濾池、操作機構(gòu)、升降機構(gòu)、過濾板等,通過打開第一伺服電機可以使得水平轉(zhuǎn)軸帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動,從而使得第二錐齒輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿帶動升降塊旋轉(zhuǎn)并穩(wěn)定升降,通過升降塊可以使得過濾板同步升降,通過進水管將廢水從上側(cè)排出,過濾后的污水從排水管排出,關(guān)閉排水管的電控閥時可以利用液體的沖擊使得廢渣平鋪在過濾板上,從而有利于高效過濾,實現(xiàn)固液分離,裝置占用空間小,高效省時。
本實用新型提供一種用于工業(yè)廢水處理的裝,涉及工業(yè)廢水領(lǐng)域。包括第一罐體,所述第一罐體的外側(cè)安裝有污水口。該用于工業(yè)廢水處理的裝置,通過設(shè)置過濾網(wǎng)和第一罐體以及污水出口的配合,使得污水進入罐體后能夠通過過濾網(wǎng)一些較的雜質(zhì)通過污水排出,能夠通過設(shè)置過濾裝置讓污水與雜質(zhì)更好的分離,從而使得污水能夠更好的進入下第二罐體內(nèi)進行操作,通過設(shè)置電機和攪拌軸以及葉片和刷板的配合,在電機進行運作時,電機帶動攪拌軸,同時攪拌軸帶動葉片對污水進行進一步攪拌殺菌,此外攪拌軸底部的刷板也在運作,刷板將沉淀在底部的水能夠更好的攪拌,在攪拌軸和葉片以及刷板的配合下,能夠更好的對水進行全面的清理。
本實用新型公開了一種環(huán)保型工業(yè)廢水處理裝置,包括沉淀筒和過濾箱,沉淀筒一側(cè)的頂端固定連通有進水管,沉淀筒頂端的一側(cè)固定連通有加料嘴,沉淀筒頂端的中部固定安裝有第一電機箱,沉淀筒另一側(cè)的底部固定連通有連接管,連接管的一端固定連接有水泵,水泵的輸出端固定連通有過濾箱,過濾箱一側(cè)的頂部固定安裝有第二電機箱,過濾箱內(nèi)壁的中部卡接有過濾網(wǎng),過濾箱一側(cè)的底部固定安裝有臭氧發(fā)生器,過濾箱一側(cè)的底端固定連通有出水管,本實用新型一種環(huán)保型工業(yè)廢水處理裝置,將廢水通過沉淀、過濾和除臭處理,進一步提高濾水的潔凈度,通過攪拌加速沉淀過程,通過刷板防止過濾網(wǎng)堵塞,提高工作效率。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種大型的紡織印染工業(yè)園廢水新型處理系統(tǒng),包括凈化池和第一過濾網(wǎng),所述凈化池通過第一過濾網(wǎng)將凈化池的內(nèi)部分為染泥處理腔和染色處理腔,所述染泥處理腔位于染色處理腔的一側(cè),所述染泥處理腔的內(nèi)部安裝有染泥處理機構(gòu),染色處理腔的內(nèi)部安裝有攪拌機構(gòu);所述染泥處理機構(gòu)包括第一電機、第一轉(zhuǎn)動桿和切割刀片,所述切割刀片的數(shù)量有多個。本實用新型在對廢水進行處理的過程中,可以打開第一電機,第一電機可以通過第一轉(zhuǎn)動桿帶動多個切割刀片進行轉(zhuǎn)動,使得多個切割刀片可以對廢水中的染泥進行切割處理,減少了廢水中的內(nèi)部出現(xiàn)較大染泥的可能性,從而提升了廢水處理設(shè)備的使用效果。
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