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本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種輸送機(jī)及包裝生產(chǎn)線(xiàn),其包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)設(shè)備、第一滾筒、第二滾筒和輸送帶,所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝在所述機(jī)架的第一端部,所述第一滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架的第一端部,并與所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備的輸出端連接,所述第二滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架的第二端部,所述輸送帶環(huán)繞于所述第一滾筒和所述第二滾筒的外側(cè),所述第一滾筒和所述第二滾筒的外徑均為25cm~35cm。本實(shí)用新型提供的輸送機(jī)及包裝生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能防止皮帶打滑,提高包裝效率。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種輸送機(jī)的變軌裝置,包括兩個(gè)輸送機(jī)本體,兩個(gè)所述輸送機(jī)本體之間設(shè)置有通過(guò)底座、舉升氣缸、裝置架、電機(jī)、安裝座以及多個(gè)電動(dòng)滾筒組裝而成的變軌部件;通過(guò)在裝置架四角的底面固定連接電機(jī),在電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪,同時(shí),將安裝座放置在裝置架的內(nèi)部,并且在安裝座底部的兩側(cè)固定連接有齒條,使齒條與齒輪相嚙合,其中,在安裝座的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)滾筒,在使用時(shí),使得安裝座可以實(shí)現(xiàn)左右運(yùn)動(dòng),便于將電動(dòng)滾筒上物料進(jìn)行變軌,方便使用人員進(jìn)行使用,同時(shí),四個(gè)車(chē)輪的設(shè)置,便于使用人員對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行位置移動(dòng),滿(mǎn)足實(shí)際使用的需要。
本實(shí)用新型涉及廢電池處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種帶隔膜干性極片處理回收系統(tǒng),包括依次連接的預(yù)碎處理機(jī)、第一輸送機(jī)、第一破碎機(jī)、物料打散機(jī)、第一負(fù)壓抽料裝置和第一分選裝置,第一輸送機(jī)的出料端設(shè)置有帶磁性的滾筒,以吸附物料中的鐵;第一分選裝置用以分選出黑粉和鋁的混合物、表面依附有黑粉的隔膜;第一分選裝置的一個(gè)出料口依次連接有第二負(fù)壓抽料裝置、第二分選裝置和脫粉機(jī),第二分選裝置用以將隔膜和依附于隔膜表面的黑粉分離;第一分選裝置的另一個(gè)出料口依次連接有第二輸送機(jī)、第二破碎機(jī)和第三分選裝置,第三分選裝置用以將
本實(shí)用新型公開(kāi)了陶瓷加工裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種陶瓷加工用具有除雜功能的原料研磨裝置,包括研磨箱主體,所述研磨箱主體頂端中間固定裝配有一號(hào)電機(jī),所述一號(hào)電機(jī)輸出端固定裝配有一號(hào)轉(zhuǎn)軸,所述一號(hào)轉(zhuǎn)軸底端固定裝配有研磨筒,所述研磨筒底端活動(dòng)裝配有軸承座,所述研磨箱主體底端開(kāi)設(shè)有出料口,所述研磨箱主體內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)流筒體,所述出料口下方設(shè)置有收集箱,所述收集箱內(nèi)部頂端設(shè)置有振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩前后端均設(shè)置有側(cè)板,后側(cè)所述側(cè)板前側(cè)設(shè)置有電磁鐵,前側(cè)所述側(cè)板前側(cè)設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)以上設(shè)計(jì)優(yōu)化,研磨效果好,純凈度高,提高了工作效率,保證了陶瓷的加工質(zhì)量,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于金剛石微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種減少沾壁的金剛石微粉球磨機(jī),包括機(jī)架、防塵罩和振動(dòng)電機(jī),所述防塵罩通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架上,所述彈性機(jī)構(gòu)包括彈簧、導(dǎo)套和導(dǎo)柱,所述防塵罩的周向底部連接有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套的內(nèi)側(cè)頂部與所述彈簧固定連接,所述機(jī)架上固定連接有與所述導(dǎo)套對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的底部與所述彈簧固定連接;所述防塵罩的中心下部設(shè)置為錐筒,所述錐筒的下端設(shè)有可開(kāi)閉的出料接口;所述防塵罩的側(cè)壁上設(shè)有連接口,所述連接口通過(guò)柔性中空套管與球磨機(jī)的出料端密封連接,所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架上,所述防塵罩的側(cè)壁與所述振動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接。本實(shí)用新型解決了防塵罩不易清理、浪費(fèi)人力的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種銅粉分離回收系統(tǒng),涉及篩分領(lǐng)域。旨在對(duì)銅粉與掛具殘留物進(jìn)行分離回收。銅粉分離回收系統(tǒng)包括送料管、抽風(fēng)機(jī)、振動(dòng)箱以及多層分級(jí)篩;多層分級(jí)篩從上到下間隔設(shè)置在振動(dòng)箱內(nèi);任意相鄰的兩層分級(jí)篩中,位于下方的分級(jí)篩的篩孔小于位于上方的分級(jí)篩的篩孔;送料管與振動(dòng)箱連接,抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在送料管上,送料管用于將銅粉殘留物輸送到篩孔最大的分級(jí)篩上;多層分級(jí)篩用于在振動(dòng)的過(guò)程中對(duì)銅粉殘留物進(jìn)行篩分。采用抽風(fēng)機(jī)將銅粉殘留物吸入振動(dòng)箱,通過(guò)設(shè)置多層分級(jí)篩對(duì)銅粉殘留物進(jìn)行分級(jí)篩分回收,大塊及中塊顆粒物回收重熔,粉狀物即磨損的銅灰回收再利用。能夠快速的實(shí)現(xiàn)對(duì)銅粉與掛具殘留物的分離回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu),包括電機(jī)、主機(jī)箱、研磨筒體、安裝底座和連接法蘭,其中電機(jī)包括有定子外殼、轉(zhuǎn)子繞組和驅(qū)動(dòng)軸,研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)主機(jī)箱并外露在主機(jī)箱外,連接法蘭的一端與定子外殼連接,連接法蘭的另一端與主機(jī)箱的一端連接,其中,驅(qū)動(dòng)軸的另一端與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端連接,且驅(qū)動(dòng)軸與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸處于同一直線(xiàn)且同心設(shè)置。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型通過(guò)連接法蘭將電機(jī)設(shè)置主機(jī)箱的一側(cè),并使驅(qū)動(dòng)軸的另一端與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端處于同一直線(xiàn)且同心設(shè)置,從而有效避免了電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸連接時(shí)不同心設(shè)置所產(chǎn)生的噪音及振動(dòng)等問(wèn)題發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)回料的熒光粉研磨篩分裝置;屬于熒光粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括底座和固定在底座上的機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有研磨模組;所述研磨模組上方設(shè)置有進(jìn)料槽斗,下方設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu);所述篩網(wǎng)連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在篩網(wǎng)沿長(zhǎng)度方向的其中一端設(shè)置有弧形集料槽,當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)時(shí),位于篩網(wǎng)上的不合格物料進(jìn)入弧形集料槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)篩網(wǎng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn),使弧形集料槽旋轉(zhuǎn)至進(jìn)料槽斗上方并將弧形集料槽內(nèi)的不合格物料輸出至進(jìn)料槽斗內(nèi);本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠自動(dòng)回料的熒光粉研磨篩分裝置;用于熒光粉的研磨篩分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細(xì)沙制取機(jī),包括粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)腔的中端固定連接有導(dǎo)料臺(tái),所述導(dǎo)料臺(tái)的底部通過(guò)支架固定安裝有研磨電機(jī),所述研磨電機(jī)的輸出端固定連接有磨盤(pán),所述粉碎箱內(nèi)腔的下端固定連接有金屬篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)、主動(dòng)碾碎輪、從動(dòng)碾碎輪、第二電機(jī)、粉碎旋桿、導(dǎo)料臺(tái)、研磨電機(jī)、磨盤(pán)、金屬篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、粉碎箱、鼓風(fēng)機(jī)、凈化箱、導(dǎo)氣管與過(guò)濾箱以及灰塵過(guò)濾網(wǎng)之間相互配合的作用下,達(dá)到對(duì)細(xì)沙制取過(guò)程中所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行凈化的效果,有效的避免了煙塵的蔓延,同時(shí)能夠?qū)Y子原料進(jìn)行多級(jí)的加工與篩選,大大的提高了細(xì)沙制取的質(zhì)量,極大的滿(mǎn)足了使用者的加工需求。
本實(shí)用新型出了一種用于泵站清淤的砂漿泵,包括:第一外殼和與第一外殼固定連接的第二外殼,在所述第一外殼的內(nèi)部設(shè)有用于提供抽砂動(dòng)力的電機(jī);設(shè)置在第二外殼的內(nèi)部的葉輪,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述葉輪且軸向向外延伸;以及安裝在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的末端的切割刀;其中,所述第二外殼的下端面上設(shè)有與所述切割刀正對(duì)的吸砂口,且在所述第二外殼的側(cè)壁上設(shè)有排砂口,所述葉輪在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)以形成吸砂動(dòng)力,從而將泥沙與污水混合物吸入所述砂漿泵并從所述排砂口排出,所述切割刀能夠隨所述葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而切割破碎污水中的垃圾以防止所述葉輪的內(nèi)腔堵塞。
本實(shí)用新型涉及篩選技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種履帶移動(dòng)水平篩分站,包括機(jī)架,所述機(jī)架的底部安裝有履帶底盤(pán);本實(shí)用新型通過(guò)各個(gè)出料輸送機(jī)構(gòu)均可經(jīng)過(guò)螺桿套和液壓缸上下擺動(dòng)和機(jī)架折疊,配合履帶底盤(pán)的使用,無(wú)需使用外部牽引設(shè)備,使用靈活,運(yùn)輸方便,使用一款高性能水平振動(dòng)篩,提高時(shí)處理量,各部件協(xié)調(diào)配合,連接部分有膠皮密封,漏料得到有效控制,進(jìn)一步提高防塵能力,提高了生產(chǎn)效率,通過(guò)太陽(yáng)能板和儲(chǔ)能電源的使用,可以將經(jīng)過(guò)逆變器和充電控制器的使用將光能轉(zhuǎn)換為電能,其電能可以輸送給設(shè)備使用,代替一部分該設(shè)備需要使用到的電力,降低外部電力的輸送和使用,提高了節(jié)能的效果。
一種泥沙石分離裝置,包括振動(dòng)篩、雙螺旋洗砂機(jī)和高頻振動(dòng)脫水篩;所述振動(dòng)篩呈傾斜設(shè)置,所述振動(dòng)篩包括用于輸送石頭的第一層篩網(wǎng)和設(shè)在第一層篩網(wǎng)下方且用于輸送泥沙的第二層篩網(wǎng),所述第一層篩網(wǎng)的上方設(shè)有第一高壓沖洗頭,所述第一層篩網(wǎng)的輸出端設(shè)有第一輸送帶,第一輸送帶與破碎機(jī)對(duì)接;所述第二層篩網(wǎng)的輸出端與雙螺旋洗砂機(jī)的輸入端對(duì)接,所述雙螺旋洗砂機(jī)的輸出端與高頻振動(dòng)脫水篩的輸入端對(duì)接,所述高頻振動(dòng)脫水篩的輸出端設(shè)有第二輸送帶,所述第二輸送帶與成品堆場(chǎng)對(duì)接。本實(shí)用新型振動(dòng)篩可以將大塊石頭和泥沙分離,大塊石頭經(jīng)過(guò)高壓水沖洗,表面更干凈,后續(xù)破碎工藝更容易處理,且泥沙與石頭分離更徹底。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細(xì)砂回收機(jī),細(xì)砂回收機(jī)包括物料箱、泥砂分離組件、泵送組件、初級(jí)振動(dòng)篩組件、減壓箱和緩沖板,在泵送組件的作用下,物料箱中的泥漿進(jìn)入泥砂分離組件;初級(jí)振動(dòng)篩組件包括初級(jí)脫水篩和初級(jí)清洗組件,初級(jí)清洗組件包括第一出水部件;泥砂分離組件的出砂口與減壓箱連通,第一出水部件的出水口與減壓箱連通,減壓箱的底部設(shè)置有出砂口;緩沖板位于減壓箱的下方和初級(jí)脫水篩的上方,緩沖板具有出砂區(qū)。細(xì)砂回收機(jī)中,在泥砂分離組件的出砂口設(shè)置減壓箱,防止分離后的細(xì)砂直接噴射在初級(jí)脫水篩上,并利用初級(jí)清洗組件出水,沖洗和稀釋細(xì)砂,防止細(xì)砂堆積和結(jié)塊,防止堵塞篩孔。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于砂漿回收處理技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于土壤修復(fù)的淋洗篩選設(shè)備,包括制漿裝置、篩選淋洗裝置和脫水裝置,篩選淋洗裝置包括筒體、淋洗組件和篩選組件,筒體的一端設(shè)有進(jìn)料口,其另一端設(shè)有可開(kāi)合的出料口,進(jìn)料口與制漿裝置的出漿口連通,篩選組件包括篩分環(huán)板,多個(gè)篩分環(huán)板相互拼接形成筒體,筒體較水平面呈傾斜設(shè)置,驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)筒體沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng),篩分環(huán)板上設(shè)有篩孔,篩分環(huán)板的下方分別設(shè)有接料筒,接料筒與脫水裝置的進(jìn)漿口連通。通過(guò)篩選淋洗裝置中的篩選組件由多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的篩分環(huán)板共同形成,可對(duì)污染土壤進(jìn)行分級(jí)篩分處理,再配合多組淋洗組件針對(duì)每一級(jí)篩分環(huán)板噴淋不同用量和水壓的淋洗液,分級(jí)篩分淋洗后污染土壤中污染物的去除效果較好。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物料篩選機(jī),包括:篩料機(jī)構(gòu),包括篩網(wǎng);承料機(jī)殼,其上設(shè)置有承料口、細(xì)料出口和出水口,承料口對(duì)應(yīng)設(shè)置于篩網(wǎng)的下方,出水口位于承料機(jī)殼,細(xì)料出口的設(shè)置高度高于出水口;刮式輸料機(jī)構(gòu),設(shè)置于承料機(jī)殼內(nèi),刮式輸料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)可相對(duì)承料機(jī)殼移動(dòng)的刮板,刮板能夠?qū)⒊辛蠙C(jī)殼內(nèi)的細(xì)料輸送至細(xì)料出口,且刮板和承料機(jī)殼內(nèi)壁的底面之間具有間隙。與現(xiàn)有相比,本技術(shù)方案中無(wú)需人工將篩選后的細(xì)料移動(dòng)至脫水裝置進(jìn)行脫水,刮板在將細(xì)料輸送至細(xì)料出口時(shí),細(xì)料上附著的水分通過(guò)間隙脫離細(xì)料,有利于減少細(xì)料上的水分,操作便捷,節(jié)省時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗砂高效振動(dòng)篩分裝置,該高效振動(dòng)篩分裝置旨在解決現(xiàn)在的振動(dòng)篩篩分粗砂時(shí)容易因?yàn)樯暗[量大,影響振動(dòng)效果而堵塞篩孔的技術(shù)問(wèn)題。該高效振動(dòng)篩分裝置包括振動(dòng)篩本體、水平設(shè)置于所述振動(dòng)篩本體上側(cè)的平衡梁、設(shè)置于所述平衡梁上端的直線(xiàn)步進(jìn)電機(jī)、水平設(shè)置于所述平衡梁下側(cè)的一號(hào)整平板。該高效振動(dòng)篩分裝置采用直線(xiàn)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)整平板和二號(hào)整平板在篩網(wǎng)上水平移動(dòng)的方式可以將堆積在篩網(wǎng)上的粗砂推平,降低堆積高度,令其均勻布置在篩網(wǎng)上,令振動(dòng)篩對(duì)篩網(wǎng)產(chǎn)生的振動(dòng)效果加劇,防止因粗砂堆積過(guò)高和重量過(guò)度集中導(dǎo)致篩網(wǎng)振動(dòng)幅度降低,引起篩孔堵塞,進(jìn)一步提高振動(dòng)篩的過(guò)篩效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣上料篩分機(jī),包括輸送裝置、副輸送裝置和篩網(wǎng);輸送裝置:包括輸送電機(jī)、輸送帶、輸送滾筒和機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送滾筒,機(jī)架的左端設(shè)有輸送電機(jī),輸送電機(jī)的輸出軸通過(guò)減速機(jī)與左側(cè)的輸送滾筒前端固定連接,兩個(gè)輸送滾筒通過(guò)輸送帶傳動(dòng)連接;篩網(wǎng):其后端設(shè)有篩網(wǎng)滑動(dòng)支架,篩網(wǎng)滑動(dòng)支架的后端底部陣列轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩網(wǎng)滑動(dòng)輪,篩網(wǎng)滑動(dòng)輪均與機(jī)架上表面后端設(shè)置的軌道槽底面滑動(dòng)連接;副輸送裝置:設(shè)置于機(jī)架的前側(cè),該爐渣上料篩分機(jī),避免料斗中的爐渣結(jié)塊,將篩網(wǎng)漏下到輸送帶上的物料均勻分布,不會(huì)堆積過(guò)高,能夠?qū)⒑Y分出的爐渣及時(shí)向外輸送,減少了人工工作量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可充分進(jìn)行物料篩分的機(jī)械設(shè)備,包括第一篩分筒,第一篩分筒的正面和背面均設(shè)有相互對(duì)稱(chēng)的支撐桿,支撐桿的上端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部貫穿有插銷(xiāo),插銷(xiāo)的細(xì)端貫穿滑槽與支撐桿的正面或背面固定連接,第一篩分筒通過(guò)插銷(xiāo)活動(dòng)設(shè)于兩兩相互對(duì)稱(chēng)的支撐桿之間,正面的兩個(gè)支撐桿相鄰面之間固定連接有相互對(duì)稱(chēng)的固定塊,兩個(gè)固定塊之間固定設(shè)有電機(jī),電機(jī)靠近第一篩分筒的一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過(guò)在篩分通槽的內(nèi)部固定設(shè)有篩分網(wǎng)層,篩分網(wǎng)層的頂面固定設(shè)有三個(gè)呈線(xiàn)形等間距分布的限流塊,使得位于第一篩分槽內(nèi)部的物料向大顆粒物料出口方向移動(dòng)的速度減緩,從而使得該裝置對(duì)物料的篩分更加充分。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)研磨篩分一體化裝置,包括上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、龍門(mén)機(jī)械手、研磨機(jī)構(gòu)、機(jī)架、保護(hù)罩和控制器,所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨結(jié)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述機(jī)架與保護(hù)罩連接,所述上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和龍門(mén)機(jī)械手均安裝于機(jī)架,所述研磨結(jié)構(gòu)通過(guò)角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝于機(jī)架,所述研磨結(jié)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)均通過(guò)龍門(mén)機(jī)械手與上料機(jī)構(gòu)連接,所述上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、龍門(mén)機(jī)械手、研磨結(jié)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均與控制器連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)土壤樣品的批量研磨篩分處理的自動(dòng)流轉(zhuǎn)、自動(dòng)取樣、自動(dòng)研磨、自動(dòng)篩分和自動(dòng)出樣等過(guò)程,提高土壤研磨的質(zhì)量和檢測(cè)效率,避免了揚(yáng)塵狀況,并減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于移動(dòng)式破碎篩分設(shè)備的底座快拆結(jié)構(gòu),包括基體,所述基體的底部四角焊接有基座,所述基體的外壁開(kāi)設(shè)有活動(dòng)口,所述基體的內(nèi)部固定連接有斜塊,斜塊的底部開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述基體的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶。本發(fā)明通過(guò)拉動(dòng)拉手向上運(yùn)動(dòng),拉手帶動(dòng)活動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng),活動(dòng)桿帶動(dòng)擠壓塊向上運(yùn)動(dòng),此時(shí)推塊在第一彈簧的作用下在第一活動(dòng)槽的內(nèi)部向內(nèi)側(cè)聚合,推塊使得杠桿的底端向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),杠桿的頂端帶動(dòng)卡塊向外側(cè)運(yùn)動(dòng),使得卡塊無(wú)法與卡槽卡接,能夠有效的將篩分板進(jìn)行拆除,進(jìn)而有效的實(shí)現(xiàn)了快速拆除的目的,提高了工作人員對(duì)維護(hù)與維修效率,進(jìn)而減少了設(shè)備長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)的機(jī)械磨損,提高了設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種礦用自卸車(chē)電動(dòng)輪試驗(yàn)工裝的設(shè)計(jì)方法,通過(guò)簡(jiǎn)易公式計(jì)算出試驗(yàn)工裝的關(guān)鍵尺寸并通過(guò)有限元分析進(jìn)行強(qiáng)度的校核,用該設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)出來(lái)的試驗(yàn)工裝,能夠用于對(duì)電動(dòng)輪進(jìn)行裝機(jī)前的試驗(yàn),并能保證試驗(yàn)工裝的強(qiáng)度。另外,本發(fā)明還提供了一種采用該試驗(yàn)工裝的電動(dòng)輪試驗(yàn)方法。
本實(shí)用新型提供一種立式卸料離心機(jī),包括升降支撐架,所述升降支撐架上端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)可拆卸連接第一連接桶,所述第一連接桶內(nèi)部設(shè)有離心組件,所述第一連接桶下方設(shè)有第一排料管,所述第一排料管上設(shè)有電磁閥,所述第一連接桶外側(cè)可拆卸連接升降密封件,所述升降密封件擠壓連接所述離心組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),利用第一轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)第一連接桶進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而來(lái)實(shí)現(xiàn)立式排料。
本實(shí)用新型提供了一種高效碟式分離機(jī),包括分離機(jī)本體和底座,所述分離機(jī)本體可拆卸連接于所述底座的上方,所述底座的下方固定連接多個(gè)支撐腳,多個(gè)所述支撐腳的另一端均固定連接于緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)可拆卸連接于地面,所述底座的上方對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接夾緊機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)均固定連接連接板,所述連接板的一端固定連接于氣缸的驅(qū)動(dòng)端,所述氣缸固定連接于所述底座的一側(cè),所述分離機(jī)本體上設(shè)有出料口,所述出料口的下方、所述底座上滑動(dòng)連接接料桶。本實(shí)用新型通過(guò)緩沖機(jī)構(gòu)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行緩沖,減少分離機(jī)本體受到的震動(dòng),保護(hù)分離機(jī)本體,通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)和氣缸對(duì)接料桶進(jìn)行移動(dòng),減少人力物力,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種碟式分離機(jī)用的新型立軸減震裝置,包括立軸,以及安裝在立軸上軸向減震組件和調(diào)心組件,調(diào)心組件安裝在立軸的下端,軸向減震組件的上端與立軸的下端固定連接,且軸向減震組件的下端嵌入安裝在調(diào)心組件上,軸向減震組件可帶動(dòng)立軸在調(diào)心組件上沿著立軸的軸向上下做活塞運(yùn)動(dòng),以降低立軸振動(dòng)所帶來(lái)的振動(dòng)效果,軸向減震組件的所收到立軸帶來(lái)的受力方向始終與立軸的軸向保持一致,調(diào)心組件僅包括一個(gè)具有球心的部件,該部件還用于將所述新型立軸減震裝置安裝在目標(biāo)物體表面上。本實(shí)用新型的軸向減震組件的受力方向始終與立軸的軸向保持一致,而避免與立軸直接構(gòu)成一夾角,減震效果更好,且可避免球心干涉。
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在碟式環(huán)閥排渣型分離機(jī)的主軸密封裝置,包括操作水分配器、o型密封圈、襯套和油封,操作水分配器環(huán)繞固定安裝在主軸四周的外側(cè)壁上,襯套固定安裝在主軸四周的外側(cè)壁上,襯套介于操作水分配器和主軸之間,襯套靠近主軸一側(cè)的上端開(kāi)設(shè)有密封槽,所述o型密封圈位于密封槽內(nèi),o型密封圈與主軸的外側(cè)壁接觸,o型密封圈用于填充襯套與主軸之間的空隙,所述油封填塞于襯套和操作水分配器之間的空隙并與襯套的外側(cè)壁接觸,以防止物料從密封襯套和操作水分配器之間的空隙揮發(fā)出去。本實(shí)用新型通有效解決主軸密封問(wèn)題,避免物料揮發(fā),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便,并且成本低廉,易應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中的密封需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平板式刮刀離心機(jī),包括裝置外殼,所述裝置外殼上端的外表面均勻安裝有六個(gè)固定座,其中一個(gè)所述固定座的上端活動(dòng)安裝有連接座,所述裝置外殼的上端活動(dòng)安裝有裝置頂蓋,所述裝置頂蓋的外側(cè)均勻安裝有五個(gè)連接塊,所述連接塊的上端活動(dòng)安裝有連接座開(kāi)關(guān),所述裝置外殼與裝置頂蓋通過(guò)固定座、連接塊和連接座相互連接,所述裝置外殼的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有過(guò)濾筒。本實(shí)用新型通過(guò)連接座打開(kāi)裝置頂蓋,便于工作人員對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行檢修,通過(guò)限位塊對(duì)安裝好的過(guò)濾筒進(jìn)行固定,提高裝置的穩(wěn)固性,且通過(guò)刮刀清潔過(guò)濾筒,使沒(méi)有通過(guò)過(guò)濾筒的物料落入儲(chǔ)料槽中,便于對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行清潔。
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種沉淀析晶后物料分離平板離心機(jī),包括離心機(jī)主體,所述離心機(jī)主體端面上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋,本實(shí)用新型通過(guò)在裝置中采用在離心機(jī)主體的底部連接有出料口,出料口上通過(guò)法蘭盤(pán)連接有暫存罐的設(shè)計(jì),使得提取出來(lái)的產(chǎn)品更容易得到保存,防止了提取出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)過(guò)多的和空氣接觸而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),提高了產(chǎn)品的純度,從而解決了產(chǎn)品不容易保存的問(wèn)題,通過(guò)在暫存罐端面的密封端蓋上設(shè)置出料泵的設(shè)計(jì),使得分離出來(lái)的產(chǎn)品更容易從暫存罐提取并且進(jìn)入下一工序的制作,提高了工作的效率,從而解決了產(chǎn)品不容易轉(zhuǎn)移的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臺(tái)式低速離心機(jī),包括低速離心機(jī)主體,所述低速離心機(jī)主體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板,所述低速離心機(jī)主體的頂部開(kāi)設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接盤(pán),所述連接盤(pán)的頂部連接有放置盤(pán),所述放置盤(pán)的頂部固定安裝有多個(gè)連接套,所述連接套的頂部連接有連接板。本實(shí)用新型通過(guò)第一連接塊與第一連接槽嵌合連接,從而便于工作人員將連接盤(pán)與放置盤(pán)拆分開(kāi),通過(guò)第二連接塊與第二連接槽嵌合連接,從而便于工作人員將連接套與連接板拆分開(kāi),方便工作人員將限位套取出,從而便于工作人員將試管放入與取出,便于工作人員進(jìn)行使用,提高工作人員使用低速離心機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效臺(tái)式高速離心機(jī),包括機(jī)殼和樣品緊固機(jī)構(gòu);機(jī)殼:其上表面的開(kāi)口處通過(guò)合頁(yè)鉸接有機(jī)蓋,機(jī)殼的內(nèi)部上側(cè)設(shè)有架板,架板中部的圓形口內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有離心盤(pán),離心盤(pán)的上表面設(shè)有均勻分布的樣品插槽,機(jī)殼的內(nèi)部底面中心處設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與離心盤(pán)的底面固定連接;樣品緊固機(jī)構(gòu):設(shè)置于離心盤(pán)的內(nèi)部并與相鄰的樣品插槽相連通;該高效臺(tái)式高速離心機(jī),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)試管的自動(dòng)緊固,無(wú)需人員手動(dòng)操作,通過(guò)節(jié)省操作時(shí)間來(lái)提升離心工作的效率,還可以使機(jī)殼內(nèi)部因電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量迅速排出,確保電機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,以免離心工作因電機(jī)過(guò)熱宕機(jī)而中斷。
本實(shí)用新型涉及生物科技技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種臺(tái)式微量高速離心機(jī),包括底腳,還包括:吸附組件,吸附組件包括導(dǎo)電桿,導(dǎo)電桿的表面套接有導(dǎo)電滑環(huán),導(dǎo)電滑環(huán)的一側(cè)連接有引線(xiàn),導(dǎo)電滑環(huán)的表面固定安裝有卡塊限位桿,導(dǎo)電桿的一側(cè)連通有電磁線(xiàn)圈,導(dǎo)電桿的一側(cè)固定有盤(pán)面,盤(pán)面的表面吸附安裝有金屬容器。吸附組件主要通過(guò)導(dǎo)電滑環(huán)接通電源,使得導(dǎo)電桿在其內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)使得導(dǎo)電桿通電,進(jìn)而使得與導(dǎo)電桿連通的電磁線(xiàn)圈通電;電磁線(xiàn)圈在通電的情況下會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)吸引力,進(jìn)而吸附位于盤(pán)面表面的各種形狀尺寸的金屬容器;本裝置的試劑管需要使用金屬容器,這樣才能吸附在盤(pán)面的表面,這是本裝置特有的技術(shù)手段。
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