基于磁場處理氧化鎳礦方法 996     

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本發(fā)明涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于磁場處理氧化鎳礦方法，經(jīng)過在浸出渣、浸出液處理過程中，引入磁場環(huán)境，并對磁場強(qiáng)度、處理的工藝參數(shù)進(jìn)行限定，極大程度的避免了鐵元素大量進(jìn)入到洗滌液中，造成洗滌液循環(huán)使用能力較弱的缺陷；也避免了電解鎳過程的鈷含量較大的前提下，導(dǎo)致電解鎳的效果不理想的缺陷產(chǎn)生，提高了鐵的回收率，降低了氧化鎳礦處理的成本和難度。

釩鈦磁鐵礦冶煉渣焙燒超聲浸出提釩的方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種釩鈦磁鐵礦冶煉渣焙燒超聲浸出提釩的方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：對釩鈦磁鐵礦冶煉渣進(jìn)行預(yù)處理；在預(yù)處理后的釩鈦磁鐵礦冶煉渣中加入添加劑和氧化劑，焙燒；在焙燒之后的物料中加入硫酸鹽，混合均勻，用水潤濕物料；加入濃硫酸，超聲處理1～2h，固液分離，得到浸出液與浸出渣。本發(fā)明通過預(yù)處理、焙燒和超聲浸提過程可以充分將釩鈦磁鐵礦冶煉渣中的釩提取出來，提高浸取率、減少酸用量、降低焙燒溫度。

從釩鈦磁鐵礦冶煉渣中提取鈦的方法 938     

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本發(fā)明公開了一種從釩鈦磁鐵礦冶煉渣中提取鈦的方法，所述方法包括：對釩鈦磁鐵礦冶煉渣進(jìn)行預(yù)處理；向預(yù)處理后的釩鈦磁鐵礦冶煉渣中加入B₂O₃或固體硼酸，得到第一物料；在還原性氣氛下，將所述第一物料進(jìn)行低溫焙燒，得到第二物料；在氧化性氣氛中，對所述第二物料進(jìn)行高溫焙燒，第一次保溫，以2?10℃/min的冷卻至200?400℃，第二次保溫，自然冷卻至室溫，得到黑鈦石相鈦礦。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)釩鈦磁鐵礦冶煉渣中鈦的富集，提高鈦的富集度和鈦的品位。

利用重礦渣生產(chǎn)透水磚的工藝方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種利用重礦渣生產(chǎn)透水磚的工藝方法，包括如下步驟：步驟一，選取原材料；步驟二，原料的預(yù)處理；步驟三，混料攪拌；步驟四，磚胚制作；步驟五，高溫?zé)Y(jié)；步驟六，碼垛堆放；步驟七，養(yǎng)護(hù)；其中在上述的步驟一中，選取重礦渣、膠粘劑、石英、細(xì)粉、白水泥、透水纖維、硅砂和礦物色粉為原材料；本發(fā)明，選取重礦渣、膠粘劑、石英、細(xì)粉、白水泥、透水纖維、硅砂和礦物色粉為原材料生產(chǎn)的透水磚，透水性好，強(qiáng)度和承壓能力較高，根據(jù)不同的礦物色粉，能夠制得不同顏色的透水磚，顏色豐富，在生產(chǎn)的過程中，步驟簡單，有效的二次利用了重礦渣，降低了環(huán)境污染，有效的降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

含鐵物料回轉(zhuǎn)窯渣磁選回收鐵精礦的方法 995     

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本發(fā)明公開了一種含鐵物料回轉(zhuǎn)窯渣磁選回收鐵精礦的方法，將含鐵物料進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯氧化還原揮發(fā)所產(chǎn)生的熔融回轉(zhuǎn)窯渣用清水和富氧空氣混合進(jìn)行水淬，并在水淬池中吹入空氣或富氧空氣進(jìn)行攪拌，然后取出窯渣球磨并置于含磁化水的弱磁場中進(jìn)行預(yù)磁化處理后，再進(jìn)行強(qiáng)磁選獲得含鐵大于60%的鐵精礦和大于70%的鐵精礦磁選率。

從礦廢渣及風(fēng)化土壤中浸出稀土、鈧及稀有元素的方法 764     

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本發(fā)明公開了一種從礦廢渣及風(fēng)化土壤中浸出稀土、鈧及稀有元素的方法，它是將各類廢棄礦山以及在生產(chǎn)礦山的廢渣及風(fēng)化土壤球磨到粒徑250目以下，并按堆浸法要求堆放好；然后將硝酸復(fù)合鹽、氯化復(fù)合鹽、助溶劑、催化劑溶解于水中攪拌充分溶解，得到浸出劑溶液；最后將浸出劑溶液均勻地噴淋在礦廢渣及風(fēng)化土壤堆頂部表面上，在自然常溫下進(jìn)行浸出。本發(fā)明工藝簡單，綠色環(huán)保，可以去除各類廢棄礦山以及在生產(chǎn)礦山的廢渣及其土壤中的重金屬元素、放射性元素，使其達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對土壤增肥效果，同時(shí)還可以有效浸出重金屬元素、放射性元素、稀土、鈧及稀有元素等，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，具有重大的社會價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

釩鈦磁鐵礦冶煉渣活化方法 836     

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本發(fā)明公開了一種釩鈦磁鐵礦冶煉渣活化方法，屬于冶煉渣活化技術(shù)領(lǐng)域，將釩鈦磁鐵礦冶煉渣粉碎，得到釩鈦磁鐵礦冶煉渣粉，在恒溫條件下烘干，除去物料中全部吸附水分，與增效劑混合均勻后放到微波反應(yīng)器中，進(jìn)行微波處理；與助磨劑一起加入到行星式球磨機(jī)中，在惰性氣體保護(hù)或者10％空氣或者空氣氣氛中進(jìn)行球磨，即可。本發(fā)明極大地激發(fā)了粉體表面的水化活性，比表面積大幅度提升，經(jīng)微波處理后的粉體再在液體助磨劑作用下進(jìn)一步球磨，其能有效地消減高比面積粉體表面的靜電，防止粉體聚集，從而在較低的電耗下獲得高活性、高分散性的釩鈦磁鐵礦冶煉渣微粉，實(shí)現(xiàn)了釩鈦磁鐵礦冶煉渣高質(zhì)化處理。

自動液壓攪拌注漿裝置 837     

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本實(shí)用新型公開了一種自動液壓攪拌注漿裝置，包括主動油缸（1）、吸排油缸（2）、截流閥（3）、攪拌桶（4）、進(jìn)料斗（5）、以及支撐液壓馬達(dá)（6）的支撐座（7）和攪拌葉片（8）。本實(shí)用新型注漿和攪拌水泥統(tǒng)一由液壓控制，跟鉆機(jī)使用同一動力源和液壓控制系統(tǒng)方便操作、控制；使用煤礦現(xiàn)有油缸作為注漿系統(tǒng)、廢舊油桶作為攪拌桶，節(jié)約大量成本；壓力大，不需注漿管輔助，直接向鉆孔內(nèi)注漿；攪拌速度達(dá)到無極調(diào)速；廢舊油桶輕，使整個(gè)攪拌系統(tǒng)重量變輕，井下使用、移動方便；支撐馬達(dá)的支撐座與攪拌桶采用螺栓連接，方便運(yùn)輸；進(jìn)料斗焊接篩網(wǎng)，防止大的顆粒進(jìn)入攪拌桶；攪拌長軸上增加了一組葉片，保證水泥漿攪拌均勻。

鉆孔中瓦斯抽放管長度測量設(shè)備 786     

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本實(shí)用新型公開了一種鉆孔中瓦斯抽放管長度測量設(shè)備，包括中心桿、空心球頭、移動桿和軟管，空心球頭周圍設(shè)置有噴水孔，并固定連接在中心桿一端，移動桿套接在中心桿另一端，軟管穿過移動桿和中心桿后連接到空心球頭并與其內(nèi)部相通。本實(shí)用新型通過軟管、拉伸中心桿和移動桿構(gòu)成的長度測量裝置能夠?qū)崿F(xiàn)抽放管長度的測量；本實(shí)用新型裝置簡單，使用可靠，操作方便快捷，以解決現(xiàn)有煤礦井下瓦斯鉆孔中放置抽放管后，抽放管長度測量困難及抽放管中實(shí)管與篩管數(shù)量無法測量等問題。

俯孔排水裝置 767     

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一種俯孔排水裝置，它包括壓氣管、封孔桿、上排水管、下排水管，其特征在于所述壓氣管一端為敞口，另一端用鐵板焊接密封，鐵板中心有排水孔，排水孔外側(cè)焊接螺母，螺母配有螺栓，排水孔內(nèi)側(cè)焊接所述上排水管，壓氣管敞口端用連接軟管與所述封孔桿套接，軟管外用鐵絲綁扎；壓氣管還接有壓氣支管，壓氣支管上接有快速接頭和閥門；所述上排水管、下排水管安置在壓氣管和封孔桿內(nèi)，下排水管下部有篩孔，上排水管、下排水管有接管相連接。本實(shí)用新型適用于礦山排渣排水技術(shù)領(lǐng)域。

復(fù)式焙燒爐 913     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)式焙燒爐，主要包括爐壁（1）、燃燒室（3）、反應(yīng)室（18）、燃?xì)夤蓿?1）、空氣罐（15）、料鐘（6）和出料輥道（7），爐壁內(nèi)側(cè)為保溫層（2），保溫層內(nèi)側(cè)為燃燒室和反應(yīng)室，燃燒室和反應(yīng)室在爐壁內(nèi)交錯(cuò)分布且由隔板（5）隔開，反應(yīng)室頂部設(shè)有料鐘（6）、底部設(shè)有出料輥道（7），燃燒室底部設(shè)有冷水箱（4），反應(yīng)室底部的出料輥道（7）通過水槽（8），隔板（5）采用耐高溫、導(dǎo)熱率高的微晶材料，保溫層（2）內(nèi)填充石英砂。焙燒溫度低于金屬熔化溫度即可高效率的還原金屬，對礦石中金屬含量的要求大大降低，被還原的金屬呈粉狀，也為篩選、區(qū)分金屬和爐渣提供了極大的方便。

鉆孔中瓦斯抽放管長度測量裝置 834     

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本發(fā)明公開了一種鉆孔中瓦斯抽放管長度測量裝置，包括中心桿、空心球頭、移動桿和軟管，空心球頭周圍設(shè)置有噴水孔，并固定連接在中心桿一端，移動桿套接在中心桿另一端，軟管穿過移動桿和中心桿后連接到空心球頭并與其內(nèi)部相通。本發(fā)明通過軟管、拉伸中心桿和移動桿構(gòu)成的長度測量裝置能夠?qū)崿F(xiàn)抽放管長度的測量；本發(fā)明裝置簡單，使用可靠，操作方便快捷，以解決現(xiàn)有煤礦井下瓦斯鉆孔中放置抽放管后，抽放管長度測量困難及抽放管中實(shí)管與篩管數(shù)量無法測量等問題。

石灰石石料的除泥方法 960     

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本發(fā)明涉及一種石灰石石料的除泥方法，屬于石灰石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它包括以下步驟：a、篩分：將石灰石原礦經(jīng)水潤濕后進(jìn)行篩分，分別得到粒徑≤50mm的石料和粒徑＞50mm的石料；b、水洗：將所述粒徑≤50mm的石料進(jìn)行洗滌至含泥量＜3%，得合格石料；將所述粒徑＞50mm的石料破碎至粒徑≤300mm的石料，然后進(jìn)行洗滌至含泥量＜3%，得合格石料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可有效去除石灰石石料中的泥土和減少耗水量，同時(shí)還能避免石灰石石料大量被浪費(fèi)。

廢鋼回收利用裝置及使用方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種廢鋼回收利用裝置及使用方法，包括底座、支架、第一電機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤、清洗池、濾板、升降機(jī)、滑軌、電解池、第一固定架、風(fēng)機(jī)、電熱網(wǎng)、打包組件、刮板、篩分組件、粉碎組件、排水孔和過濾盒，該發(fā)明，通過步驟一，除油；步驟二，電解除雜；步驟三，烘干；步驟四，破碎；步驟五，篩分；步驟六，打包，對廢鋼進(jìn)行回收處理，是促進(jìn)城市礦產(chǎn)廢鋼再生資源回收利用行業(yè)發(fā)展的需要，依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，加強(qiáng)科學(xué)管理，提高回收利用的水平，減少環(huán)境污染，加快再生資源回收利用體系建設(shè)，加快再生資源回收利用的市場化、規(guī)?；M(jìn)程，才能從根本上促進(jìn)再生資源回收利用健康、有序發(fā)展，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

多孔磚及其生產(chǎn)方法 823     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種多孔磚及其生產(chǎn)方法，將建筑棄土、尾礦泥、煤矸石、粉煤灰混合后，經(jīng)破碎、過篩、再混合步驟，獲得原料混合料，將其進(jìn)行陳化、加水混合、養(yǎng)護(hù)、干燥后，進(jìn)入擠壓、碼燒工序，獲得多孔磚，本產(chǎn)品抗壓抗裂性能優(yōu)，進(jìn)一步加入適量的外加劑，更提高了產(chǎn)品性能，并且本發(fā)明利用工業(yè)廢棄物進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，減少了資源消耗和環(huán)境污染，緩解了建筑棄土、尾礦泥、煤矸石及粉煤灰的排放處理問題。

高爐冶金固體廢棄物回收利用裝置 1433     

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本實(shí)用新型公開了一種高爐冶金固體廢棄物回收利用裝置，包括第一殼體、進(jìn)料斗、蓋板、第一擋板、擠壓組件、粉碎組件、第一斜板、出料口、第二殼體、第一轉(zhuǎn)軸、螺旋刀具、第一齒輪、回料孔、第二斜板、第二擋板、網(wǎng)篩、第二轉(zhuǎn)軸、第一刀套、攪拌刀具、第二齒輪、鏈條、第三殼體、第一轉(zhuǎn)動電機(jī)、濾網(wǎng)、第三斜板、儲存室、滑軌、存儲箱、箱蓋、加熱燈、蓄電池、震動電機(jī)、支腳、減震彈簧、減震底座、箱門、把手和固定板，該裝置通過彈簧軸安裝蓋板使礦渣在進(jìn)入裝置內(nèi)后自動閉合，無須人員手動關(guān)閉，減少裝置工作過程中礦渣粉末飛出的可能性，礦渣粉末進(jìn)入存儲箱后加熱燈對礦渣粉末進(jìn)行照射，減少礦渣粉末所含有的水分。

高爐瓦斯泥的綜合利用方法及加工用的燃燒爐 1091     

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本發(fā)明公開了一種含鋅高爐瓦斯泥的綜合利用加工方法及其燃燒爐,通過利用含鋅高爐瓦斯泥可燃燒的特性,無需其它燃料將引燃的高爐瓦斯泥直接放入燃燒爐進(jìn)行燒結(jié),在燃燒爐內(nèi)分離出氧化鋅等,分離出的氧化鋅中含鋅量可達(dá)68%,將燒結(jié)后的爐渣進(jìn)行破碎,從中分離出碎塊不小于8MM的含鐵50%以上可直接用于煉鐵的燒結(jié)礦,對面積小于8MM的碎塊再進(jìn)一步研磨到150目以下,通過水磁選、干選法或篩選法提出鐵精粉,提出的鐵精粉含鐵量可達(dá)50%以上,也可進(jìn)一步用于煉鐵,提出鐵精粉后的尾渣可用于制磚,使含鋅高爐瓦斯泥幾乎全部變成高附加值的產(chǎn)品,解決了冶金企業(yè)高爐瓦斯泥無法有效利用的一大難題,做到了二次廢物資源的充分利用。

采礦加工用高效破碎裝置 818     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦加工用高效破碎裝置，包括底座，所述底座上端四角的位置安裝有支架，所述支架上安裝有碎料室，所述碎料室外部安裝有隔音層，所述碎料室內(nèi)部中間位置安裝有連桿，所述連桿外部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上均勻安裝有螺旋軸，所述螺旋軸上安裝有破碎刀，所述碎料室后側(cè)的中間位置安裝有后側(cè)安裝有殼罩，所述殼罩后側(cè)電機(jī)A，所述底座上端的中間位置安裝有集料箱，所述集料箱上端中間靠近前側(cè)的位置安裝有主動輥，所述主動輥后側(cè)安裝有從動輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，通過兩次對物料的破碎，能大大提高物料的破碎效率，且過濾篩能濾出較大顆粒的物料，減少對碾壓齒的損壞，適合廣泛推廣與使用。

煤礦井下下向鉆孔抽采方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種煤礦井下下向鉆孔抽采方法，抽采鉆孔施工到位后從鉆桿內(nèi)下入抽采篩管、吹水管到鉆孔底，采用囊袋式注漿封孔器、帶壓注漿，確保鉆孔封孔的嚴(yán)密性，同時(shí)安設(shè)在鉆孔孔口吹水管一端的吹水裝置，利用壓風(fēng)壓力將抽采鉆孔內(nèi)積水、渣吹出孔外，能有效的將鉆孔內(nèi)的煤巖渣排出鉆孔外部，確保后續(xù)的瓦斯的抽采效果良好，解決了傳統(tǒng)的瓦斯抽采方法存在著下向鉆孔容易塌孔、封孔不嚴(yán)密、鉆孔內(nèi)存水存渣，影響瓦斯抽采效果的問題，提高瓦斯抽放效率，縮短瓦斯抽放時(shí)間，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

煤礦井下瓦斯抽放吹水結(jié)構(gòu) 716     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下瓦斯抽放吹水結(jié)構(gòu)，它包括抽放系統(tǒng)和壓風(fēng)系統(tǒng)，氣水分離器的上部設(shè)有吸氣口，吸氣口上有閥門一，閥門一通過軟管一與抽放系統(tǒng)的三通連接，氣水分離器的底部連接有放水器，氣水分離器的上部側(cè)邊連接有軟管二，軟管二連接有吹水器，吹水器的側(cè)邊通過閥門二與壓風(fēng)系統(tǒng)連接，吹水器的另一端與封孔篩管連接，封孔篩管的內(nèi)部設(shè)有吹水管，吹水管與閥門二連接，上述管道連接完畢后，當(dāng)鉆孔內(nèi)有積水時(shí)，開啟帶高壓管快速接頭的閥門二向鉆孔內(nèi)送風(fēng)，積水被吹出，進(jìn)入氣水分離器，從放水器將水放出。通過壓風(fēng)吹水及時(shí)排出鉆孔積水，防止鉆孔因積水浸泡塌孔，使瓦斯抽采鉆孔保持長期高效抽采，取得很好的效果。

方便位置調(diào)整的分層破碎煤礦破碎機(jī) 732     

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本實(shí)用新型公開了一種方便位置調(diào)整的分層破碎煤礦破碎機(jī)，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上設(shè)有篩板，落料箱篩板處管道引入破碎箱內(nèi)，落料箱內(nèi)還設(shè)有初碎組件和除鐵組件；破碎箱內(nèi)固定連接有引料板，引料板將破碎箱分為粗碎腔和細(xì)碎腔；粗碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有粗碎輥，粗碎輥的輥面上螺栓連接有若干錘板，錘板外弧面中心處均固定連接有錘頭，粗碎腔內(nèi)還搭扣連接有蓖條和破碎板，破碎板的板面上連續(xù)均勻連接有若干棱錐結(jié)構(gòu)的破碎齒；細(xì)碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)擠壓輥，破碎箱下端設(shè)有減震移動裝置，本實(shí)用新型支撐穩(wěn)定，方便移動，無需前期破碎篩分，粗細(xì)物料分層運(yùn)輸破碎，互不影響，針對性強(qiáng)，破碎效果好，磨損小，更換方便。

分離效果好的煤礦用煤矸分離器 1032     

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本實(shí)用新型提供一種分離效果好的煤礦用煤矸分離器，涉及煤矸分離技術(shù)領(lǐng)域，包括分離網(wǎng)；所述分離網(wǎng)共有三個(gè)，三個(gè)分離網(wǎng)由第一連接圈和第二連接圈組成，三個(gè)分離網(wǎng)的網(wǎng)孔大小不同；所述鎖緊圈卡接在第一連接圈和第二連接圈外側(cè)；所述支撐圈在分離網(wǎng)右側(cè)；所述驅(qū)動組件包括有齒輪圈，齒輪圈卡接在支撐圈外側(cè)。首先將分離網(wǎng)設(shè)置為三個(gè)不同大小的網(wǎng)孔，從而使分離網(wǎng)在轉(zhuǎn)動過程中對不同大小的煤塊與矸石進(jìn)行分離，分離后的煤塊與矸石通過收集漏斗進(jìn)行收集，收集漏斗方便對煤塊與矸石進(jìn)行分類，通過分離網(wǎng)的設(shè)置使得煤矸分離更方便，解決了煤矸分離器同時(shí)大小分類，篩選網(wǎng)拼接麻煩，篩選網(wǎng)篩選效率低的問題。

箅條不易堵塞的煤礦烘干分層破碎機(jī) 671     

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本實(shí)用新型公開了一種箅條不易堵塞的煤礦烘干分層破碎機(jī)，包括落料箱和破碎箱，落料箱左端設(shè)置有熱風(fēng)干燥裝置，落料箱底板上設(shè)有篩板，落料箱篩板處管道引入破碎箱內(nèi)，落料箱內(nèi)還設(shè)有初碎組件和除鐵組件；破碎箱內(nèi)固定連接有引料板，引料板將破碎箱分為粗碎腔和細(xì)碎腔；粗碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有粗碎輥，粗碎輥的輥面上螺栓連接有若干錘板，錘板上固定連接有錘頭，粗碎腔內(nèi)還搭扣連接有箅條和破碎板，破碎板上連接有若干碎齒；細(xì)碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)擠壓輥，本實(shí)用新型進(jìn)料無需前期破碎篩分，且可對進(jìn)料烘干處理，進(jìn)料破碎穩(wěn)定性好，粗細(xì)物料分層運(yùn)輸破碎，互不影響，針對性強(qiáng)，破碎效果好，磨損小，更換方便，箅條不易堵塞。

無前期處理的煤礦分層進(jìn)料破碎機(jī) 985     

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本實(shí)用新型公開了一種無前期處理的煤礦分層進(jìn)料破碎機(jī)，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上設(shè)有篩板，落料箱篩板處管道引入破碎箱內(nèi)，落料箱內(nèi)還設(shè)有初碎組件和除鐵組件；破碎箱內(nèi)固定連接有引料板，引料板將破碎箱分為粗碎腔和細(xì)碎腔；粗碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有粗碎輥，粗碎輥的輥面上螺栓連接有若干錘板，錘板外弧面中心處均固定連接有錘頭，粗碎腔內(nèi)還搭扣連接有蓖條和破碎板，破碎板的板面上連續(xù)均勻連接有若干棱錐結(jié)構(gòu)的破碎齒；細(xì)碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)擠壓輥，破碎箱下端設(shè)有減震移動裝置，本實(shí)用新型無需前期破碎篩分，粗細(xì)物料分層運(yùn)輸破碎，互不影響，針對性強(qiáng)，破碎效果好，磨損小，更換方便。

無飄散粉塵的高效煤礦分層破碎機(jī) 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種無飄散粉塵的高效煤礦分層破碎機(jī)，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上設(shè)有篩板，落料箱篩板處管道引入破碎箱內(nèi)，落料箱內(nèi)還設(shè)有初碎組件和除鐵組件；破碎箱內(nèi)固定連接有引料板，引料板將破碎箱分為粗碎腔和細(xì)碎腔；粗碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有粗碎輥，粗碎輥的輥面上螺栓連接有若干將粗碎輥的輥面完全覆蓋的錘板，錘板外弧面中心處均固定連接有錘頭，粗碎腔內(nèi)還搭扣連接有蓖條和破碎板；細(xì)碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)擠壓輥，破碎箱還管道連接引風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型進(jìn)料工作場所無飄散粉塵，改善工作環(huán)境，無需前期破碎篩分，粗細(xì)物料分層運(yùn)輸破碎，互不影響，針對性強(qiáng)，破碎效果好，磨損小，更換方便。

煤礦井下瓦斯抽放吹水結(jié)構(gòu)及其施工方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種煤礦井下瓦斯抽放吹水結(jié)構(gòu)及其施工方法，它包括抽放系統(tǒng)和壓風(fēng)系統(tǒng)，氣水分離器的上部設(shè)有吸氣口，吸氣口上有閥門一，閥門一通過軟管一與抽放系統(tǒng)的三通連接，氣水分離器的底部連接有放水器，氣水分離器的上部側(cè)邊連接有軟管二，軟管二連接有吹水器，吹水器的側(cè)邊通過閥門二與壓風(fēng)系統(tǒng)連接，吹水器的另一端與封孔篩管連接，封孔篩管的內(nèi)部設(shè)有吹水管，吹水管與閥門二連接，上述管道連接完畢后，當(dāng)鉆孔內(nèi)有積水時(shí)，開啟帶高壓管快速接頭的閥門二向鉆孔內(nèi)送風(fēng)，積水被吹出，進(jìn)入氣水分離器，從放水器將水放出。通過壓風(fēng)吹水及時(shí)排出鉆孔積水，防止鉆孔因積水浸泡塌孔，使瓦斯抽采鉆孔保持長期高效抽采，取得很好的效果。

礦業(yè)用碎石裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)用碎石裝置，過濾篩設(shè)置于碎石箱內(nèi)下端，過濾篩一端伸出碎石箱外，另一端固定設(shè)置彈簧，彈簧的另一端與碎石箱內(nèi)壁抵觸，過濾篩與碎石箱滑動連接，碎石箱對應(yīng)過濾篩伸出碎石箱一端鉸接托架，碎石箱外側(cè)設(shè)置液壓缸，液壓缸的缸體與碎石箱鉸接，液壓缸的活塞桿與托架鉸接，托架頂部固定設(shè)置第一電機(jī)，第一電機(jī)的驅(qū)動軸連接固定凸輪，凸輪與過濾篩外壁抵觸，破碎輥包括第一輥體與第二輥體，第一輥體設(shè)置于碎石箱內(nèi)上端，第二輥體對應(yīng)設(shè)置于碎石箱內(nèi)第一輥體的四側(cè)，破碎輥由第二電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)固定于碎石箱的外側(cè)，本實(shí)用新型破碎質(zhì)量高，篩選效率佳。

環(huán)保型礦山用破碎機(jī) 787     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型礦山用破碎機(jī)，包括第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉，所述第一破碎倉的頂面中間安裝有進(jìn)料斗，該環(huán)保型礦山用破碎機(jī)由一個(gè)第一破碎倉、一個(gè)第三破碎倉及多個(gè)第二破碎倉通過三角安裝塊安裝組成破碎機(jī)整體，可通過相應(yīng)增加或減少第二破碎倉的個(gè)數(shù)來適應(yīng)不同程度的礦石破碎需要，通過在三個(gè)破碎倉內(nèi)設(shè)置彼此之間距離依次變小的兩個(gè)破碎輥和設(shè)置目數(shù)依次增多的篩網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)對礦石的多層破碎，使破碎效率更高，通過在每個(gè)破碎倉的外部均設(shè)置高壓水管和除塵電機(jī)，可有效清除在礦石破碎過程中產(chǎn)生的灰塵，更加有利于工人的身體健康，且更加科學(xué)環(huán)保。

石灰石尾礦水的處理系統(tǒng) 903     

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本實(shí)用新型提出了一種石灰石尾礦水的處理系統(tǒng)，屬于石灰石生產(chǎn)加工領(lǐng)域。它包括旋流器、高頻脫水篩、第一沉淀池、吸刮泥機(jī)、第二沉淀池和離心脫水機(jī)；所述旋流器分別通過運(yùn)輸裝置與高頻脫水篩和第一沉淀池連接，所述第一沉淀池通過吸刮泥機(jī)與第二沉淀池連接，所述第二沉淀池通過運(yùn)輸裝置與離心脫水機(jī)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能使尾礦水中的石粉、泥土和水分離開，并還能使分離得到的石粉、泥土和水重新得到利用，避免了資源浪費(fèi)，且利于環(huán)境保護(hù)。