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本發(fā)明涉及一種水處理潔凈劑及其生產(chǎn)工藝。其特征在于:是采用鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V)粉塵、硫酸(或鹽酸、硝酸)、水、碳酸鈉為原料,其原料配比為:鎂砂(電熔鎂、輕燒鎂、重?zé)V)粉塵∶硫酸(或鹽酸、硝酸)∶水∶碳酸鈉=1∶1.84∶17∶2.1。其生產(chǎn)工藝步驟為:原料混合、攪拌、沉淀、過濾去雜質(zhì)、洗滌、烘干、加熱制成水處理潔凈劑。本發(fā)明解決了固體廢棄物堆積的鎂砂粉塵造成的環(huán)境污染,綜合利用其制造生產(chǎn)出水處理潔凈劑,作為吸附劑用于治理工業(yè)酸性廢水污水處理,治理后的工業(yè)酸性廢水可用作生產(chǎn)用水或農(nóng)業(yè)灌溉用水,水處理酸根去除率可達95%以上。
本發(fā)明一種利用焦化污泥制備廢水處理絮凝劑的方法,包括以下步驟:1)污泥調(diào)理:焦化污泥中添加硅藻土、氧化鈣、硅酸鈉和氧化鑭;2)污泥酸化:添加濃度為98%的硫酸;3)污泥聚合:添加雙氧水和硫酸亞鐵;4)污泥熱解:將污泥與生物質(zhì)混合,在馬弗爐中熱解;5)絮凝劑研磨:將熱解后的污泥研磨粒徑在10?200目。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以焦化廠污泥為原料制備絮凝劑,不僅解決了焦化污泥危廢處置的難題,而且充分利用污泥中的鐵鹽,再生絮凝和強化吸附作用,實現(xiàn)廢物再利用。本發(fā)明通過混合生物質(zhì)炭,也是對廢棄資源進行再利用,同時熱解污泥有效的去除污泥中有機物,固化污泥中的重金屬,不產(chǎn)生二次污染。
本實用新型涉及一種處理含油石墨廢水的磁分離裝置,包括主體支架,主體支架上設(shè)置進水槽、進水槽連接凈化水槽、凈化水槽連接兩個并聯(lián)的半圓形磁盤水槽,磁盤水槽連接出水口,進水槽中間底部設(shè)有向下出水的預(yù)磁處理器,預(yù)磁處理器下口連接凈化水槽,凈化水槽中設(shè)有斜管沉淀池,凈化水槽底部設(shè)有污泥斗,污泥斗內(nèi)設(shè)有排泥管,磁盤水槽中設(shè)有磁盤分離器,磁盤分離器由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn),磁盤分離器外部設(shè)有刮泥裝置及排泥裝置。此裝置不需要添加水處理藥劑,適合處理含油、含石墨的不易自然沉淀的污水,且投資和運行費用比較適合實際工程的應(yīng)用,有利于企業(yè)的節(jié)能減排工作。
本實用新型涉及一種高級氧化處理廢水的一體化裝置,包括反應(yīng)器,反應(yīng)器由陽極厭氧微生物反應(yīng)室及陰極高級氧化反應(yīng)室組成;陽極厭氧微生物反應(yīng)室內(nèi)設(shè)陽極電極,并填充顆?;钚蕴颗c厭氧產(chǎn)電菌的混合物;陰極高級氧化反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有多層陰極板,陽極電極與最上層陰極板之間通過導(dǎo)線連接,各層陰極板之間間隔填充有固體催化劑填料;常溫常壓下,在固體催化劑的催化作用下產(chǎn)生強氧化性自由基,利用一體化微生物燃料電池產(chǎn)電,在陰極高級氧化反應(yīng)區(qū)形成復(fù)極化電場輔助,固定催化劑填料還充當(dāng)粒子電極,產(chǎn)生復(fù)極化電催化和催化濕式氧化效果,提高污染物的去除率;采用多級陰極板微孔曝氣或中空纖維膜供氣方式,提高氧化劑利用率和能量利用率。
本實用新型涉及一種用于有機顏料生產(chǎn)廢水預(yù)處理的電解裝置,包括電解區(qū)和加熱區(qū),所述電解區(qū)包括穩(wěn)壓/穩(wěn)流電源(1)、電解槽(2)和第一磁力攪拌器(3),電解槽(1)置于第一磁力攪拌器(3)之上,電解槽(2)中垂直放置分別與穩(wěn)壓/穩(wěn)流電源(1)正極和負極連接的陽極和陰極;其中,所述加熱區(qū)包括第二磁力攪拌器(8)、繼電器(4)、加熱器(5)、節(jié)點溫度計(6)和潛水泵(7),加熱器(5)和節(jié)點溫度計(6)分別與繼電器(4)連接,加熱器(5)和節(jié)點溫度計(6)與潛水泵(7)都置于第二磁力攪拌器(8)上的容器內(nèi),繼電器(4)設(shè)置于所述容器外部;其中,潛水泵(7)通過管線與電解槽(2)下部入口(9)連接,電解槽(2)上部出口(10)經(jīng)管線與加熱區(qū)的容器連接。
本發(fā)明涉及活化過硫酸鹽深度處理焦化廢水的CoFe2O4/氮摻雜污泥基活性炭催化劑,以氮摻雜污泥基活性炭為載體,以尖晶石結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物鐵酸鈷CoFe2O4為活性組分。制備方法為將焦化廠濃縮污泥首先轉(zhuǎn)化為污泥基活性炭,而后以鈷和鐵的硝酸鹽為前軀體,以丙烯酰胺為氮源,采用高分子網(wǎng)絡(luò)凝膠法經(jīng)煅燒制備而成。本發(fā)明所述的制備方法簡單、高效,借助于丙烯酰胺聚合形成的聚丙烯酰胺同步實現(xiàn)了污泥基活性炭的氮摻雜和CoFe2O4的均勻負載,不僅可充分利用結(jié)構(gòu)化氮增強載體的催化協(xié)同作用,而且可強化CoFe2O4的催化作用,顯著提高催化劑的催化性能。此外,本發(fā)明所制備的催化劑保留了CoFe2O4具有的磁性,在磁場的作用下可實現(xiàn)快速回收,并解決了焦化廠污泥處置。
本實用新型涉及一種在線擴培焦化廢水生物菌劑活化裝置,包括罐體、進氣管路、進水管、曝氣盤、溫度控制裝置、PH值控制器、排水管;罐體一側(cè)的上部設(shè)有進水管,罐體一側(cè)的下部設(shè)有排水管,進氣管路由罐體的頂部進入罐體,延伸至罐體底部,進氣管路的出口端連接曝氣盤,罐體內(nèi)設(shè)有溫度控制裝置及PH值控制器。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、運行費用低、可有效培養(yǎng)各種兼性微生物、效率高、性能穩(wěn)定可靠、使用范圍廣、使用壽命長等特點,具有良好的推廣使用價值。
本發(fā)明涉及一種高級氧化處理廢水的一體化方法及裝置,在反應(yīng)器內(nèi)進行處理,反應(yīng)器由陽極厭氧微生物反應(yīng)室及陰極高級氧化反應(yīng)室組成;陽極厭氧微生物反應(yīng)室內(nèi)設(shè)陽極電極,并填充顆粒活性炭與厭氧產(chǎn)電菌的混合物;陰極高級氧化反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有多層陰極板,陽極電極與最上層陰極板之間通過導(dǎo)線連接,各層陰極板之間間隔填充有固體催化劑填料;常溫常壓下,在固體催化劑的催化作用下產(chǎn)生強氧化性自由基,利用一體化微生物燃料電池產(chǎn)電,在陰極高級氧化反應(yīng)區(qū)形成復(fù)極化電場輔助,固定催化劑填料還充當(dāng)粒子電極,產(chǎn)生復(fù)極化電催化和催化濕式氧化效果,提高污染物的去除率;采用多級陰極板微孔曝氣或中空纖維膜供氣方式,提高氧化劑利用率和能量利用率。
本實用新型涉及一種高效短流程的煤化工廢水除油裝置,包括依次連接的靜置分離罐、旋流混合器及過濾吸附池;靜置分離罐的出水口連接旋流混合器的切向進水口,旋流混合器的出水口連接過濾吸附池的進水口,過濾吸附池內(nèi)沿水流方向依次設(shè)有高密度過濾網(wǎng)及填料吸附板。本實用新型所述裝置采用靜置分離罐進行油、水、泥的分離,配合pH調(diào)節(jié)進行酸析破乳,通過高密度過濾網(wǎng)、填料吸附板進行過濾吸附處理,使得廢水中的浮油、分散油、乳化油均得到極好的去除和回收,大大縮短了工藝流程,減少占地面積,處理效果遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)工藝,且運行成本低廉,符合目前煤化工發(fā)展的需要。
本實用新型公開了一種回收煉鋼悶渣廢水余熱的換熱器,由一個單體換熱器模塊或多個單體換熱器模塊采用串聯(lián)或并聯(lián)或混聯(lián)的方式連接而成;每個單體換熱器模塊主要包括帶有進水口(1)的進水集箱(4),帶有出水口(2)的出水集箱(5),以及連接在進、出水集箱之間的熱交換管束(8);在進水集箱(4)、出水集箱(5)兩端設(shè)有聯(lián)箱堵板(3),可以回收高堿度、高硬度的悶渣廢水中的熱量作為采暖、洗浴等之用。本實用新型采用了模塊化設(shè)計,并且舍棄了傳統(tǒng)管殼換熱器中的“殼”,可以根據(jù)熱用戶不同的熱負荷要求進行靈活安裝,便于維護管理,能夠在系統(tǒng)不停運的情況下對每個模塊換熱器進行維修清垢。
本發(fā)明涉及水性油墨印刷技術(shù)領(lǐng)域,尤其公開了一種水性油墨印刷廢水回收裝置。該水性油墨印刷廢水回收裝包括導(dǎo)向管本體,導(dǎo)向管本體的一側(cè)固定有負壓管,負壓管的底部開設(shè)有傳動槽,負壓管的頂部固定有固定套,固定套的內(nèi)部固定有電機,電機的輸出端延伸至負壓管的內(nèi)部,負壓管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有葉輪,葉輪的頂部固定在電機的輸出端,葉輪的底部貫穿至傳動槽的內(nèi)部,葉輪的底部固定連接有擺臂,擺臂轉(zhuǎn)動連接在傳動槽的內(nèi)部。本發(fā)明通過撥板對污水進行導(dǎo)向,并且配合刮板對濾網(wǎng)外表面上的污漬進行刮除,然后在對污水輸送時帶動葉輪轉(zhuǎn)動,加速污水的排放速率。
本發(fā)明公開一種焦化廢水達標排放的處理方法,高濃度的焦化廢水經(jīng)過絮凝沉淀、弱磁場強化高級Fenton反應(yīng)、厭氧?缺氧?好氧反應(yīng)和改性礦渣吸附聯(lián)合工藝處理后,污染物得到有效去除,出水達到遼寧省污水綜合排放標準,運行穩(wěn)定,操作方便,以廢治廢,經(jīng)濟環(huán)保,對鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。
本實用新型涉及一種含油堿性廢水臭氧處理系統(tǒng),由含油堿性廢水中和處理系統(tǒng)、氣浮預(yù)處理系統(tǒng)、預(yù)氧化系統(tǒng)、污泥沉降系統(tǒng)、臭氧處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)依次連接組成,污泥沉降系統(tǒng)還連接污泥脫水處理系統(tǒng);預(yù)氧化系統(tǒng)包括預(yù)氧化池和混凝反應(yīng)池、進出水管道和加藥裝置;污泥沉降系統(tǒng)由沉淀池、污泥泵組成,沉淀池入口連接混凝反應(yīng)池;臭氧處理系統(tǒng)包括進出水管道、曝氣風(fēng)機和臭氧發(fā)生器,其入口連接沉淀池,出口連接接觸氧化池。具有投資小、運行費用低、資源廣、反應(yīng)充分、處理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種高效脫色、脫氰、降解COD的廢水處理藥劑,包括下列重量份組分:活性炭10~70份;硅藻土10~60份;鐵鹽1~30份;鋁鐵鹽1~30份;強氧化劑0.5~15份;所述的鐵鹽為聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵、硫酸亞鐵中的一種;所述的鋁鐵鹽為聚合氯化鋁鐵、聚合硅酸鋁鐵、聚合硫酸鋁鐵中的一種。優(yōu)點是:具有很強的絮凝、吸附、強氧化功能,可以同時去除廢水中的氰化物和COD,而且可以有效脫色,處理后水色度低,高效,對設(shè)備無腐蝕,且制備方法簡單。
本實用新型涉及環(huán)境保護有機廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種催化濕式氧化處理高濃度COD廢水的裝置,包括反應(yīng)器、氧氣源、減速閥和溫控器,其特征在于,在反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有氣液混合器,反應(yīng)器的底部通過管路與磁力泵入口相連,磁力泵出口經(jīng)管路與氣液混合器的進水口相連,氧氣源經(jīng)管路與氣液混合器的進氣口相連,氣液混合器的出口與反應(yīng)器的循環(huán)口相連。所述反應(yīng)器頂端設(shè)有氣體返回通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)溫度降低,氣體分壓下降,污水COD去除率可達到90%以上。
一種家用傾斜板式生活廢水回收處理節(jié)水裝置,屬于廢水回收處理節(jié)水設(shè)備,它由箱體8、上蓋4、污水流入口7、中水排出口9所組成,其特征在于它的箱體8內(nèi)有傾斜板沉淀室、過濾隔板5、中水備用室3、污水調(diào)節(jié)室;過濾隔板位于斜板沉淀室與中水備用室之間;污水調(diào)節(jié)室位于斜板沉淀室端部;本實用新型優(yōu)點是,結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,采用傾斜板技術(shù),沉淀效率提高兩倍以上,體積小,充分利用水資源,既有經(jīng)濟效益,又有社會效益。
本實用新型涉及一種用于廢水處理的溫和催化氧化裝置,包括污水提升泵、預(yù)熱器、雙氧水儲罐、雙氧水計量泵、管道混合器、常壓催化氧化塔,污水提升泵、預(yù)熱器通過污水管線與管道混合器進水口順次連通,雙氧水儲罐、雙氧水計量泵通過雙氧水管線與管道混合器催化劑進口順次連通,管道混合器出水口與常壓催化氧化塔進水口連通。本實用新型的優(yōu)點是:將難降解的大分子污染物通過加熱,并與雙氧水混合,通過常壓催化氧化塔分解為小分子污染物,大幅的削減難降解污染物濃度,提高了廢水的可生化性;作為深度處理裝置,將生化處理不能降解的大分子污染物分解并礦化,并將殘余的氧化劑分解。
一種適用于芴酮廢水蒸發(fā)器的在線清洗劑,所述清洗劑是由如下組分按重量百分比配制而成:正丁醇5%?8%、液體石蠟5%?8%、失水山梨醇單硬脂酸酯3%?5%、碳酸氫鈉5%?10%、分散劑0.1%?1%、氫氧化鈉2%?4%、氯化鈉0.1%?0.5%、薄荷油0.1%?0.5%、螯合劑0.01%?0.05%,余量為去離子水。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的清洗劑及清洗方法針對芴酮廢水蒸發(fā)器內(nèi)部有機污垢除垢效率高、清洗速度快,不腐蝕設(shè)備,沒有脫鋅和過洗現(xiàn)象出現(xiàn)。使用安全、廢液無污染、安全環(huán)保,操作簡單。
本實用新型涉及一種處理含鉻廢水的裝置,包括反應(yīng)器、加料斗、電動攪拌裝置、pH檢測儀、酸式滴管、堿式滴管,加料斗設(shè)置在反應(yīng)器的頂部,電動攪拌裝置設(shè)置在反應(yīng)器中央位置液位以下,pH檢測儀設(shè)置在反應(yīng)器中,酸式滴管、堿式滴管設(shè)置在反應(yīng)器頂部。優(yōu)點是:半干法煙氣脫硫產(chǎn)生的脫硫灰中含有大量的亞硫酸根離子,具有較強的還原性,用其處理含鉻廢水,能快速有效的還原六價鉻離子,反應(yīng)時間很短,處理效果好,實現(xiàn)了以廢治廢,降低了處理成本,通過酸、堿式滴管、加料斗實現(xiàn)了反應(yīng)物的精確控制,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
本發(fā)明涉及一種處理含鉻廢水的方法及裝置,采用半干法煙氣脫硫產(chǎn)生的脫硫灰還原處理含鉻廢水,包括反應(yīng)器、加料斗、電動攪拌裝置、pH檢測儀、酸式滴管、堿式滴管,加料斗設(shè)置在反應(yīng)器的頂部,電動攪拌裝置設(shè)置在反應(yīng)器中央位置液位以下,pH檢測儀設(shè)置在反應(yīng)器中,酸式滴管、堿式滴管設(shè)置在反應(yīng)器頂部。優(yōu)點是:半干法煙氣脫硫產(chǎn)生的脫硫灰中含有大量的亞硫酸根離子,具有較強的還原性,用其處理含鉻廢水,能快速有效的還原六價鉻離子,反應(yīng)時間很短,處理效果好,實現(xiàn)了以廢治廢,降低了處理成本,通過酸、堿式滴管、加料斗實現(xiàn)了反應(yīng)物的精確控制,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
本實用新型涉及一種含油石墨廢水的處理系統(tǒng),包括反應(yīng)池,加藥泵,流量泵,一級焦粉吸附塔,二級焦粉吸附塔,清水池;加藥泵位于反應(yīng)池的頂部,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置電動攪拌裝置,攪動棒位于反應(yīng)池中央位置液位以下,流量泵的抽水管插入反應(yīng)池液面下,流量泵的出水管連接一級焦粉吸附塔底部進水口,一級焦粉吸附塔頂部出水口連接二級焦粉吸附塔底部進水口,二級焦粉吸附塔頂部出水口連接清水池。本實用新型提供了一種混凝沉淀和吸附組合工藝處理含油石墨廢水的系統(tǒng)。使用化工廠廢料焦粉來充當(dāng)吸附填料,取代旁濾過濾罐,焦粉在吸附飽和后可不經(jīng)再生而直接用于燒結(jié)生產(chǎn),無二次污染,使系統(tǒng)運行成本顯著降低。
本發(fā)明涉及一種短流程厭氧反應(yīng)器裝置及高濃度有機廢水預(yù)處理方法,所述反應(yīng)器由反應(yīng)器本體、進藥噴射管、布氣管道及污泥分配機構(gòu)組成;污泥分配機構(gòu)由上層分配盤、下層分配盤及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)組成,上層分配盤將反應(yīng)器本體內(nèi)部分隔為2個獨立的空間,上部空間為厭氧發(fā)酵區(qū),下部空間為剩余污泥產(chǎn)氫區(qū)。本發(fā)明通過合理調(diào)控反應(yīng)器內(nèi)的環(huán)境,使其達到促進厭氧污泥發(fā)酵及抑制產(chǎn)甲烷的目的,提高出水可生化性的同時大幅縮短反應(yīng)周期,減少沼氣產(chǎn)生;另外,將剩余污泥資用于產(chǎn)氫,氫氣回用于厭氧污泥攪拌,增加反應(yīng)器內(nèi)污泥與廢水的接觸面積,進一步提高降解效率。
本發(fā)明公開了一種含鹽廢水的電吸附除鹽方法。該方法首先構(gòu)建電吸附裝置,電吸附裝置由鹽水分配池、穩(wěn)定吸附池組、恒流泵、絕緣進水管、絕緣外框、單面陽極電極板、單面陰極電極板、雙面電極板、絕緣通道和穩(wěn)壓直流電源組成。鹽水在電極板間縱向流動,從高濃度鹽水穩(wěn)定吸附池組流向低濃度鹽水穩(wěn)定吸附池組;裝置構(gòu)建之后,進行含鹽廢水的電吸附除鹽。運行電吸附裝置,鹽水分配池內(nèi)的鹽水通過恒流泵進入穩(wěn)定吸附池,電吸附過程中,穩(wěn)定吸附池內(nèi)的陰陽離子定向遷移至電性相反的雙面電極上,雙面電極一面吸附陽離子,另一面吸附陰離子。本發(fā)明減少了平衡吸附時間,節(jié)省了電極材料,適合單一組分或者離子遷移速率相對一致的混合鹽水的電吸附除鹽。
本發(fā)明提供一種鋼鐵綜合廢水的深度處理及回用方法,由污水深度處理和污水回用處理兩部分組合而成,所述的污水深度處理包括:經(jīng)過二級沉淀預(yù)處理后的鋼鐵綜合廢水進格柵后,由提升泵打入水解酸化池,厭氧出水進入氣浮池,再進入二級曝氣生物濾池,然后進入V型濾池,經(jīng)消毒池消毒后流入中間水池;所述的污水回用處理包括:用超濾提升泵將廢水從中間水池打入自清洗過濾器,然后進入超濾裝置,出水流入集水池,再由反滲透提升泵打入保安過濾器,并投加還原劑和阻垢劑,最后由高壓泵打入反滲透裝置,出水流入回用水池。采用本發(fā)明可節(jié)約大量新水資源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染,有利于人類社會的可持續(xù)發(fā)展。
本實用新型提供生活用紙生產(chǎn)廢水處理回用系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括回收罐,所述回收罐底端一側(cè)焊接有錐形托盤,所述回收罐在靠近錐形托盤的內(nèi)部一側(cè)安裝有三角支架,所述三角支架一側(cè)嵌設(shè)有軸承,所述三角支架通過軸承活動連接有梯形攪拌軸,所述梯形攪拌軸的外壁與錐形托盤的內(nèi)壁相貼合,所述回收罐頂端焊接有合金橫架,所述合金橫架頂端一側(cè)連接有固定框架,所述固定框架內(nèi)部安裝有步進電機,所述步進電機輸出端套裝有聯(lián)軸器,所述步進電機通過聯(lián)軸器傳動連接有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的底端與梯形攪拌軸的頂端一側(cè)連接。該實用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計新穎,實現(xiàn)生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用和達標排放。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用原生甜杏仁皮吸附廢水中重金屬鉛離子的方法。該方法具體為:將原生甜杏仁皮洗滌、干燥處理、研磨,顆粒大小為20?200目,得到原生杏仁皮生物質(zhì)吸附劑;將待處理的含金屬鉛離子廢水的pH值調(diào)節(jié)為1.0?6.0,然后加入本發(fā)明的原生甜杏仁皮生物質(zhì)吸附劑,25?45℃條件下恒溫振蕩吸附即可。該方法處理工藝簡單、易操作、并且處理成本低,有效的實現(xiàn)了廢物的利用價值,對含鉛廢水處理效果良好。
本實用新型涉及石油煉化廢水領(lǐng)域,特別涉及一種石油煉化廢水處理系統(tǒng),其特征在于,格柵出水經(jīng)管路依次與調(diào)節(jié)池、隔油池、二級氣浮系統(tǒng)工藝相連,二級氣浮系統(tǒng)出水經(jīng)氣浮集水池與厭氧池入口相連,厭氧池出水管路依次與亞硝化脫碳反應(yīng)池、集水池、氨氧化脫氮池、強化脫碳池、二沉池工藝相連,二沉池出水管路依次與混合反應(yīng)池和混凝沉淀池工藝相連,混凝沉淀池出水與中間水池相連,中間水池出水管路依次與多介質(zhì)過濾器和回用水池相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:強化了油類污染物的去除,可有效去除石油煉化廢水中的有機污染物、懸浮物、氨氮、酚及氰化物等污染物,達到《污染物綜合排放標準》(GB8978-1996)一級。
本實用新型涉及環(huán)境保護中的含酚廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高濃度含酚廢水中氨氮的處理裝置,包括管道泵、氣液混合器、反應(yīng)器和尾氣吸收器,所述反應(yīng)器上設(shè)有加熱器和熱電偶,其特征在于,所述反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)包括外殼、內(nèi)殼和折流板,外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼,內(nèi)殼的上沿低于外殼的上沿,外殼與內(nèi)殼之間設(shè)有折流板,折流板傾斜設(shè)置形成外殼與內(nèi)殼之間的泡沫流道,折流板的最低處設(shè)有管道向上與氣液混合器的吸氣口相連接。所述折流板的最低處與折流板下部空間相通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:可以有效地針對常規(guī)焦化、半焦、石油化工以及制藥等行業(yè)排放的高濃度氨氮廢水進行預(yù)處理,保證氨氮去除率達到80%以上。
本發(fā)明公開一種焦化蒸氨廢水的處理方法,工序為蒸氨廢水的預(yù)處理和生化處理,預(yù)處理采用調(diào)節(jié)池、內(nèi)電解反應(yīng)器、Fenton氧化池和混凝沉淀池,生化處理采用序批式膜生物反應(yīng)器工藝,按時間周期順次經(jīng)歷流入、閑置、反應(yīng)、排放四個工序;可在有效去除難降解有機污染物和氨氮、強化出水水質(zhì)的同時,減少設(shè)備的運行和投資費用。
本實用新型涉及含油堿性廢水的處理系統(tǒng),該系統(tǒng)由含油堿性廢水中和處理系統(tǒng)、氣浮預(yù)處理系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)、污泥沉降系統(tǒng)、污泥脫水處理系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)組成;中和反應(yīng)后合格的水采用氣浮法預(yù)處理,經(jīng)冷卻后進入生化反應(yīng)池進行生化處理,在生化池中曝氣用微生物降解水中油分,再經(jīng)過沉淀池處理除去水中懸浮物,沉淀后的廢水再進入生物濾池進行深度處理,處理后,水的指標COD≤80MG/L;SS≤10MG/L;油≤5MG/L。用生化除油,減輕了系統(tǒng)的消耗;用生物過濾作為深度處理系統(tǒng),減少了礦石填料的消耗;具有投資小、運行費用低、資源廣、反應(yīng)充分、處理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便的優(yōu)點。
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