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本實(shí)用新型提供了一種一體化的加藥車(chē),所述加藥車(chē)包括車(chē)體底盤(pán),所述車(chē)體底盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有牽引鉤,所述車(chē)體底盤(pán)的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪和自鎖裝置,所述車(chē)體底盤(pán)的頂部設(shè)置有依次管路連接的加藥罐、計(jì)量件和加藥輸送件,所述加藥罐的外壁設(shè)置有液位計(jì),且所述液位計(jì)和所述計(jì)量件均連接至同一個(gè)控制單元,所述控制單元上還接入有pH檢測(cè)單元。在本實(shí)用新型中,提供的一體化的加藥車(chē)實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)加藥、在線監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制的功能,提高了工作安全性和效率,極大的方便了非放射性廢水pH值的調(diào)整,一站化的設(shè)計(jì)對(duì)用戶(hù)極其友好,該裝置也可以用來(lái)添加其它類(lèi)型的液體化學(xué)品。
一種實(shí)現(xiàn)電化學(xué)傳感器更新的方法,具體地說(shuō)是一種實(shí)現(xiàn)分子印跡聚合物膜離子選擇性電極更新的方法。采用具有刺激響應(yīng)特性的分子印跡聚合物作為選擇性識(shí)別載體,構(gòu)建分子印跡聚合物膜離子選擇性電極,測(cè)試完成后利用與測(cè)試相對(duì)的刺激使得測(cè)試過(guò)程進(jìn)入電極敏感膜相中的待測(cè)離子從電極膜中完全釋出,提高電極檢測(cè)的可逆性。該方法避免了傳統(tǒng)有機(jī)溶劑沖洗劑的使用,大大簡(jiǎn)化了更新流程,有效提高了電極穩(wěn)定性及使用壽命。
本發(fā)明屬于化學(xué)、材料以及食品安全領(lǐng)域,涉及一種分子印跡比率熒光傳感器及其制備方法和應(yīng)用。傳感器為通過(guò)溶膠?凝膠聚合進(jìn)行分子印跡,單組分雙熒光發(fā)射碲化鎘/8?羥基喹啉鋅納米粒子為提供熒光信號(hào),洗脫亮藍(lán)后的空穴為識(shí)別位點(diǎn),洗脫掉十六烷基三甲基溴化銨后形成介孔結(jié)構(gòu),得到的介孔結(jié)構(gòu)的亮藍(lán)印跡微球,即基于單組分雙熒光發(fā)射納米粒子的分子印跡比率熒光傳感器。本發(fā)明方法制備得到的傳感器能夠高選擇、高靈敏地檢測(cè)亮藍(lán),且提供顏色演變與自校正功能。此外,通過(guò)有效調(diào)節(jié)傳感器的發(fā)射波長(zhǎng),可更廣泛地應(yīng)用于各種有色物質(zhì)的檢測(cè)。
一種循環(huán)保級(jí)3系旋開(kāi)蓋料的生產(chǎn)方法,屬于鋁加工行業(yè)金屬包裝加工領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一:將3系旋開(kāi)蓋廢料加入廢料處理系統(tǒng)內(nèi)熔化;步驟二:根據(jù)檢測(cè)的化學(xué)成分結(jié)果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉(zhuǎn)入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按3系旋開(kāi)蓋化學(xué)成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉(zhuǎn)到保溫爐內(nèi)精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過(guò)濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫(kù)。本發(fā)明將制蓋廠廢棄的旋開(kāi)材料再次循環(huán)使用到金屬包裝領(lǐng)域,不再將廢旋開(kāi)蓋材料降級(jí)使用到其它產(chǎn)品。從而減少新電解鋁液或重熔錠的使用,真正實(shí)現(xiàn)綠色高效循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
一種循環(huán)保級(jí)5系低強(qiáng)度罐蓋料的生產(chǎn)方法,屬于鋁加工行業(yè)金屬包裝加工領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一:將低強(qiáng)度罐蓋料廢料加入廢料處理系統(tǒng)內(nèi)熔化;步驟二:根據(jù)檢測(cè)的化學(xué)成分結(jié)果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉(zhuǎn)入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按5系低強(qiáng)度罐蓋化學(xué)成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉(zhuǎn)到保溫爐內(nèi)精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過(guò)濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫(kù)。本發(fā)明將制蓋廠廢棄的低強(qiáng)度合金再次循環(huán)使用到金屬包裝領(lǐng)域,不再將廢棄蓋料降級(jí)使用到其它產(chǎn)品,減少二氧化碳的排放,真正實(shí)現(xiàn)綠色高效循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
一種循環(huán)保級(jí)3系罐體料的生產(chǎn)方法,屬于鋁加工行業(yè)金屬包裝加工領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一:將3系回收罐體料加入廢料處理系統(tǒng)內(nèi)熔化;步驟二:根據(jù)檢測(cè)的化學(xué)成分結(jié)果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉(zhuǎn)入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按3系罐體料化學(xué)成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉(zhuǎn)到保溫爐內(nèi)精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過(guò)濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫(kù)。本發(fā)明將制罐廠廢棄的罐料廢鋁,再次循環(huán)到鋁加工廠,生產(chǎn)出合格的罐料材料,保級(jí)使用到金屬包裝制罐領(lǐng)域。從而真正實(shí)現(xiàn)從“從罐到罐”短流程的高效綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
一種循環(huán)保級(jí)5系飲料底蓋料的生產(chǎn)方法,屬于鋁加工行業(yè)金屬包裝加工領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一:將5系飲料蓋廢料加入廢料處理系統(tǒng)內(nèi)熔化;步驟二:根據(jù)檢測(cè)的化學(xué)成分結(jié)果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉(zhuǎn)入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按5系飲料底蓋合金化學(xué)成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉(zhuǎn)到保溫爐內(nèi)精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過(guò)濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫(kù)。本發(fā)明將制蓋廠廢棄的飲料蓋合金再次循環(huán)保級(jí)使用到金屬包裝制蓋領(lǐng)域,不再將廢罐蓋材料降級(jí)使用到其它用途產(chǎn)品,真正實(shí)現(xiàn)綠色高效循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
一種循環(huán)保級(jí)5系旋開(kāi)蓋料的生產(chǎn)方法,屬于鋁加工行業(yè)金屬包裝加工領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一:將5系旋開(kāi)蓋廢料加入廢料處理系統(tǒng)內(nèi)熔化;步驟二:根據(jù)檢測(cè)的化學(xué)成分結(jié)果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉(zhuǎn)入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按5系旋開(kāi)蓋化學(xué)成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉(zhuǎn)到保溫爐內(nèi)精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過(guò)濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫(kù)。本發(fā)明將旋開(kāi)蓋廠廢棄的旋開(kāi)材料再次循環(huán)保級(jí)使用到金屬包裝領(lǐng)域,不再將廢旋開(kāi)蓋材料降級(jí)使用到其它產(chǎn)品,真正實(shí)現(xiàn)綠色高效循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
一種回收罐蓋料用于汽車(chē)板的生產(chǎn)方法,屬于鋁加工行業(yè)汽車(chē)板加工領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一:將罐蓋廢料加入廢料處理系統(tǒng)內(nèi)熔化;步驟二:根據(jù)檢測(cè)的化學(xué)成分結(jié)果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉(zhuǎn)入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按Al?Mg系鋁合金汽車(chē)板化學(xué)成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉(zhuǎn)到保溫爐內(nèi)精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過(guò)濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋及熱處理;步驟十一:精整及入庫(kù)。本發(fā)明將制蓋廠廢鋁再次循環(huán)到汽車(chē)板長(zhǎng)生命周期的應(yīng)用,減少了能源的使用,增加了資源的再次回收利用,有效減少二氧化碳的排放,真正實(shí)現(xiàn)綠色高效循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明涉及一種生物納米材料傳感器電極及其制作方法、使用方法,屬于生物納米材料傳感器技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:1、納米碳管固定;2、酶固定。本發(fā)明采用的納米碳管和鉑黑納米材料具有催化電化學(xué)反應(yīng)的功能,將納米碳管和鉑黑納米材料固定于傳感器表面,可顯著改進(jìn)傳感器的響應(yīng)時(shí)間、靈敏度、線性響應(yīng)范圍和抗干擾能力,進(jìn)而極大增強(qiáng)傳感器的適用范圍,相比較現(xiàn)有血糖計(jì),該傳感器電極具有實(shí)時(shí)檢測(cè),響應(yīng)時(shí)間短至0.8秒,靈敏度高,最低可檢測(cè)10μM葡萄糖,線性響應(yīng)范圍大(10μM–22mM葡萄糖),抗干擾能力強(qiáng),可循環(huán)使用以及生產(chǎn)成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
一種循環(huán)保級(jí)8系旋開(kāi)蓋料的生產(chǎn)方法,屬于鋁加工行業(yè)金屬包裝加工領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一:將旋開(kāi)蓋料廢料加入廢料處理系統(tǒng)內(nèi)熔化;步驟二:根據(jù)檢測(cè)的化學(xué)成分結(jié)果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉(zhuǎn)入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按8系旋開(kāi)蓋化學(xué)成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉(zhuǎn)到保溫爐內(nèi)精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過(guò)濾處理;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:入庫(kù)。本發(fā)明將制蓋廠廢棄的瓶蓋料再次循環(huán)使用到金屬包裝制蓋領(lǐng)域,不再將廢棄蓋材降級(jí)使用到其它產(chǎn)品,減少新電解鋁液或重熔錠的使用,減少二氧化碳的排放,真正實(shí)現(xiàn)綠色高效循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
一種循環(huán)保級(jí)5系高強(qiáng)度罐蓋料的生產(chǎn)方法,屬于鋁加工行業(yè)金屬包裝加工領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一:將高強(qiáng)度罐蓋料廢料加入廢料處理系統(tǒng)內(nèi)熔化;步驟二:根據(jù)檢測(cè)的化學(xué)成分結(jié)果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉(zhuǎn)入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按5系高強(qiáng)度罐蓋化學(xué)成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉(zhuǎn)到保溫爐內(nèi)精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過(guò)濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋;步驟十一:精整及入庫(kù)。本發(fā)明將制蓋廠廢棄的高強(qiáng)度合金再次循環(huán)使用到金屬包裝領(lǐng)域,不再將廢罐蓋材料降級(jí)使用到或其它產(chǎn)品,減少二氧化碳的排放,真正實(shí)現(xiàn)綠色高效循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
一種回收罐體料用于汽車(chē)板的生產(chǎn)方法,屬于鋁加工行業(yè)汽車(chē)板加工領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一:將罐體廢料加入廢料處理系統(tǒng)內(nèi)熔化;步驟二:根據(jù)檢測(cè)的化學(xué)成分結(jié)果,使用元素去除劑;步驟三:將熔化后的鋁液轉(zhuǎn)入到熔煉爐;步驟四:熔煉爐按Al?Mg?Si系鋁合金汽車(chē)板化學(xué)成分配比;步驟五:將合格的鋁液轉(zhuǎn)到保溫爐內(nèi)精煉;步驟六:在線除渣、除氣、過(guò)濾處理和大扁錠鑄造;步驟七:大扁錠銑面;步驟八:大扁錠均勻化;步驟九:熱軋;步驟十:冷軋及熱處理;步驟十一:精整及入庫(kù)。本發(fā)明將制罐廠回收的廢鋁再次循環(huán)到汽車(chē)板長(zhǎng)生命周期的應(yīng)用,減少新電解鋁液或重熔錠的使用,從而有效減少二氧化碳的排放,真正實(shí)現(xiàn)綠色高效循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
一種解決膠料噴霜的方法,通過(guò)外觀、化學(xué)分析和譜圖的多種方式對(duì)膠料噴霜時(shí)膠料表面的提取物進(jìn)行化驗(yàn),確定噴出物質(zhì)的化學(xué)成分,針對(duì)該物質(zhì),在與膠料混煉之前,將其與合成膠及分散劑進(jìn)行預(yù)混合、預(yù)分散并造粒,在膠料混煉時(shí)將預(yù)分散過(guò)的物料直接投用,因而可以有效地避免橡膠在加工過(guò)程中出現(xiàn)噴霜、粘性下降的問(wèn)題,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并降低材料浪費(fèi)。
本發(fā)明提供了一種鋁合金陽(yáng)極氧化板及其生產(chǎn)方法,屬于鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域。一種鋁合金陽(yáng)極氧化板,按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)其化學(xué)成分包括:Si:≤0.1%;Fe:≤0.2%;Cu:≤0.1%;Mn:≤0.1%;Mg:2.2~2.5%;Cr:0.15~0.20%;Zn:≤0.1%;Ti:≤0.1%;余量為Al。鋁合金陽(yáng)極氧化板,其塑性、合金表面光潔性高。該鋁合金陽(yáng)極氧化板的生產(chǎn)方法,包括:熔煉、取樣分析滿足上述化學(xué)成分含量,接著將熔體鑄造成鋁合金鑄錠,將鋁合金鑄錠經(jīng)熱軋?zhí)幚頌橹虚g卷材,將中間卷材冷軋、退火;該生產(chǎn)方法提高了鋁合金板的塑性、合金表面光潔性。
本發(fā)明提供一種操作簡(jiǎn)便、成本低廉且易于大規(guī)模工廠化生產(chǎn),從紫球藻中制備高純度藻紅蛋白的方法。本發(fā)明采用的殼聚糖吸附法制備高純度藻紅蛋白的方法,與傳統(tǒng)技術(shù)相比省去了柱層析的步驟,操作方法簡(jiǎn)便易行,成本低廉,回收率高,純度高,并且經(jīng)過(guò)了實(shí)驗(yàn)室放大設(shè)備的驗(yàn)證。采用本發(fā)明方法得到的藻紅蛋白純度A545/A280> 4.0,達(dá)到了分析級(jí)要求,為藻紅蛋白應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)分析和免疫化學(xué)等領(lǐng)域奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明屬于面向生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的測(cè)試策略領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種評(píng)估有機(jī)磷酸酯阻燃劑毒性的模型及其應(yīng)用。模型在評(píng)估有機(jī)磷酸酯阻燃劑毒性中的應(yīng)用。即在金電極表面構(gòu)建磷脂雙分子層生物膜,通過(guò)電化學(xué)交流阻抗法檢測(cè)模擬有機(jī)磷酸酯阻燃劑和生物膜的作用阻抗值。根據(jù)交流阻抗值預(yù)測(cè)模擬有機(jī)磷酸酯阻燃劑和生物膜的相互作用。采用本發(fā)明方法可以預(yù)測(cè)不同結(jié)構(gòu)有機(jī)磷酸酯阻燃劑與生物膜的相互作用,并且可以檢測(cè)有機(jī)磷阻燃劑和納米材料聯(lián)合作用與生物膜的相互作用。該方法成本低廉、易于重復(fù)、簡(jiǎn)便而快速,能夠大量節(jié)省實(shí)驗(yàn)測(cè)試所需的人力、費(fèi)用和時(shí)間。使用本發(fā)明預(yù)測(cè)的結(jié)果,可為評(píng)價(jià)該類(lèi)污染物的生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)性提供理論依據(jù)。
本發(fā)明涉及電極,具體地說(shuō)是一種化學(xué)修飾的鉍膜電極。將Nafion和離子載體按體積份數(shù)計(jì)為1∶1-1∶1.5超聲20-40分鐘,使之混合均勻,然后滴到打磨干凈的玻碳電極表面,于室溫下干燥,最后再用熱風(fēng)吹使其硬化,冷卻至室溫后將其置于含有1000-1500μg/L的Bi(III)pH?4.5的醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中,在攪拌的情況下施加-1.2V的電位下沉積富集180s,即得鉍膜電極。本發(fā)明電極制作簡(jiǎn)單,小巧靈便,靈敏度高為31.38nA/nM,檢出限可達(dá)4.4×10-11M,可以在環(huán)境監(jiān)測(cè)、食品安全以及臨床檢測(cè)等應(yīng)用領(lǐng)域使用,操作簡(jiǎn)單,測(cè)試過(guò)程短,并且可以用于檢測(cè)海水、淡水、血液、尿樣以及蔬菜中重金屬的含量。
本發(fā)明涉及化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種反相薄層色譜硅膠板粘合劑的制備及其使用方法。主要從三方面克服現(xiàn)有粘合劑的不足:一是與反相薄層色譜硅膠粉不能有效親和、難以實(shí)現(xiàn)均一混合;二是粘結(jié)牢度達(dá)不到要求,薄層脫落、不能在板上書(shū)寫(xiě);三是不耐展開(kāi)劑特別是含有強(qiáng)酸等物質(zhì)的侵蝕。通過(guò)在(甲基)丙烯酸及其酯類(lèi)為主的單體中摻入(甲基)丙烯酸羥基酯及/或烯丙酯、二乙烯基苯、異氰尿酸烯丙酯共聚,在粘合劑的分子中引入高溫下能發(fā)生自交聯(lián)的活性基團(tuán),使制成的反相薄層色譜硅膠板涂層牢固,可抵御包括含鹽酸、硝酸等展開(kāi)劑的侵蝕,順利完成反相薄層色譜分離分析。本發(fā)明的產(chǎn)品主要用于混合物的反相薄層色譜定性定量分析。
本發(fā)明提供了一種鋁合金板材及其生產(chǎn)方法,屬于鋁合金板材生產(chǎn)領(lǐng)域。該鋁合金板材,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),其化學(xué)成分包括Si≤0.1%,F(xiàn)e≤0.20%,Cu≤0.10%,Mn:0.7~1.0%,Mg:4.7~4.9%,Cr≤0.16%,Zn≤0.10%,Ti≤0.10%,余量為Al。其生產(chǎn)方法是將鋁合金原料熔煉成熔體,取樣分析,控制熔體的化學(xué)成分滿足上述需求,接著將熔體鑄造、熱軋以及退火;其中,鋁合金原料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括:固體鋁料35~40%、廢鋁料35~40%以及電解液20~30%。通過(guò)優(yōu)化鋁合金板材的化學(xué)組分,以滿足罐車(chē)材料綜合合金強(qiáng)度、焊接性、抗腐蝕性、耐磨性、表面光鮮性好的特殊要求。
本實(shí)用新型屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全光譜水質(zhì)傳感器,包括短管、長(zhǎng)管與檢測(cè)池,所述長(zhǎng)管的內(nèi)部設(shè)置有光譜儀,所述光譜儀的下端設(shè)置有線路板,所述長(zhǎng)管的內(nèi)部固定連接有光路切換裝置,所述長(zhǎng)管的一端設(shè)置有檢測(cè)池,所述檢測(cè)池上設(shè)置有清洗結(jié)構(gòu),所述檢測(cè)池的下端設(shè)置有短管,所述長(zhǎng)管上設(shè)置有長(zhǎng)管端蓋,所述長(zhǎng)管端蓋上設(shè)置有線路接頭,所述長(zhǎng)管的內(nèi)部固定連接有固定支架,所述固定支架與線路板接觸,所述檢測(cè)池上設(shè)置有光窗。本實(shí)用新型基于全光譜吸收法測(cè)量,無(wú)需取樣和預(yù)處理,無(wú)需化學(xué)試劑,無(wú)二次污染,另外該全光譜水質(zhì)傳感器能夠快速檢測(cè)出數(shù),且24小時(shí)不間斷檢測(cè),無(wú)檢測(cè)真空期。
本發(fā)明涉及一種干紅葡萄酒陳釀年份的鑒定方法,其屬于干紅葡萄酒年份檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。干紅葡萄酒陳釀年份的鑒定方法,首先確定干紅葡萄酒內(nèi)的化學(xué)指標(biāo)與陳釀年份之間的線性關(guān)系,線性回歸方程式為:T=?2.664+0.117*hab+0.982*PAR+0.211*C+0.07*D本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)干紅葡萄酒內(nèi)的化學(xué)指標(biāo)與陳釀年份之間的線性關(guān)系,可隨時(shí)評(píng)估干紅葡萄酒是否出現(xiàn)了一些異常情況使他們偏離了預(yù)期的陳釀過(guò)程而降低其感官品質(zhì),通過(guò)預(yù)測(cè)陳釀時(shí)間與實(shí)際時(shí)間是否一致可判斷干紅葡萄酒內(nèi)的化學(xué)指標(biāo)值與理想值是否相符。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種360度無(wú)死角便攜清洗器,屬于化學(xué)經(jīng)檢測(cè)儀器清洗設(shè)備,包括刷頭和桿身,所述刷頭通過(guò)軟管與桿身連接,所述刷頭、桿身與軟管均連通,所述桿身內(nèi)為空腔,用于盛裝清洗液,所述刷頭上設(shè)有出液孔。所述刷頭為球型刷頭。所述刷頭為毛刷。所述桿身為軟塑料制成。所述桿身底端設(shè)置進(jìn)液口和密封塞。本實(shí)用新型的有益效果是:采用360度可旋轉(zhuǎn)刷頭,可以根據(jù)需要,調(diào)整刷頭的角度,刷頭為球形,上有小孔,并且桿身內(nèi)部存放各種清洗液,手動(dòng)加壓可以噴出不同力度的清洗液,更好的完成清洗工作。
本發(fā)明涉及海洋微藻,具體地說(shuō)是一種具有產(chǎn)電活性的海洋微藻及其在電化學(xué)中的應(yīng)用。微擬球藻(Nanochloropsis?sp.)HDY2已于2017年3月22日保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,地址:中國(guó),北京,中國(guó)科學(xué)院微生物研究所,郵編:100101,保藏編號(hào)為:CGMCC?13868,分類(lèi)學(xué)命名為微擬球藻(Nanochloropsis?sp.)。所述微擬球藻(Nanochloropsis?sp.)屬于海水微藻,易于培養(yǎng),能在通用藻類(lèi)海水培養(yǎng)基中生長(zhǎng),利用光合微生物燃料電池技術(shù)檢測(cè)微擬球藻,發(fā)現(xiàn)其有明顯的產(chǎn)電活性,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備微米級(jí)交聯(lián)聚苯乙烯微球的方法,其特點(diǎn)是將單體苯乙烯、交聯(lián)劑季戊四醇四丙烯酸酯、引發(fā)劑偶氮二異丁腈溶于環(huán)境友好型溶劑乙醇中,恒溫振蕩進(jìn)行反應(yīng),聚合產(chǎn)物經(jīng)離心分離,無(wú)水乙醇洗滌,干燥至恒重。借助本發(fā)明所公開(kāi)的制備方法,可以得到單分散性良好、粒徑范圍為0.3~1微米的交聯(lián)聚苯乙烯微球,可應(yīng)用于生物醫(yī)藥、色譜填料、化學(xué)分析等領(lǐng)域。
一種四氟燒結(jié)浮球的制作方法,它采用了制作不銹鋼浮球、纏繞四氟帶、燒結(jié)纏繞四氟帶的浮球、加工燒結(jié)浮球、檢驗(yàn)五步制作方法,因而,能強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕、穩(wěn)定性好、保護(hù)儀表不受腐蝕性介質(zhì)腐蝕、耐壓強(qiáng)度好、使用壽命長(zhǎng)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、能將聚四氟乙烯很好與不銹鋼結(jié)合,特別適合于石油、化工、水處理、環(huán)保、制藥、電力、造紙、冶金等領(lǐng)域中的液位測(cè)量、控制與監(jiān)測(cè)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N壓裂控制設(shè)備,涉及油氣開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,解決目前對(duì)化學(xué)劑加入的控制,為作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人工手動(dòng)進(jìn)行控制,會(huì)出現(xiàn)控制不及時(shí)的技術(shù)問(wèn)題。所述壓裂控制設(shè)備中,第一化學(xué)劑儲(chǔ)罐和第一輸送泵連接,第一輸送泵的物料出口與第一壓裂液輸送管路的第一位置連通;第一壓裂液輸送管路的出口與壓裂泵的入口連通,壓裂泵的出口與第二壓裂液輸送管路的入口連通,第一流量檢測(cè)元件設(shè)置在第二壓裂液輸送管路的第二位置;第一輸送泵與控制器的第一輸出接口連接,第一流量檢測(cè)元件與控制器的第一輸入接口連接。本申請(qǐng)?zhí)峁┑膲毫芽刂圃O(shè)備用于在壓裂液中添加化學(xué)劑。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N壓裂控制設(shè)備及其控制方法,涉及油氣開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,解決目前對(duì)化學(xué)劑加入的控制,為作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人工手動(dòng)進(jìn)行控制,會(huì)出現(xiàn)控制不及時(shí)的技術(shù)問(wèn)題。所述壓裂控制設(shè)備中,第一化學(xué)劑儲(chǔ)罐和第一輸送泵連接,第一輸送泵的物料出口與第一壓裂液輸送管路的第一位置連通;第一壓裂液輸送管路的出口與壓裂泵的入口連通,壓裂泵的出口與第二壓裂液輸送管路的入口連通,第一流量檢測(cè)元件設(shè)置在第二壓裂液輸送管路的第二位置;第一輸送泵與控制器的第一輸出接口連接,第一流量檢測(cè)元件與控制器的第一輸入接口連接。本申請(qǐng)?zhí)峁┑膲毫芽刂圃O(shè)備及其控制方法用于在壓裂液中添加化學(xué)劑。
本發(fā)明涉及金屬納米材料,具體的說(shuō)是一種以碳基材料為模板的金屬納米材料及其合成方法和應(yīng)用。納米材料為碳基材料表面沉積金屬元素;碳基材料表面沉積的金屬元素的重量百分比為80-90%。本發(fā)明的方法將碳基材料作為模板合成金屬納米材料,具有反應(yīng)條件溫和和工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。本發(fā)明合成的金屬納米材料可以作為電極修飾材料結(jié)合電化學(xué)檢測(cè)技術(shù)用于環(huán)境水體中生源要素及重金屬的檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種廢舊輪胎回收中產(chǎn)生的廢水處理方法及系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括,步驟S1,將廢水通過(guò)進(jìn)水管加入過(guò)濾裝置中,對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾;步驟S2,向過(guò)濾后的廢水中加入化學(xué)反應(yīng)劑;步驟S3,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌裝置對(duì)加入化學(xué)反應(yīng)劑的廢水進(jìn)行攪拌;步驟S4,攪拌完成后,通過(guò)廢水檢測(cè)設(shè)備對(duì)廢水進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格則進(jìn)行排放,不合格則再次加入化學(xué)反應(yīng)劑進(jìn)行攪拌,直至檢測(cè)合格為止;在向所述過(guò)濾裝置中加入廢水時(shí),控制器通過(guò)控制所述進(jìn)水管處的第一電磁閥以控制廢水的流量,并根據(jù)所述過(guò)濾裝置的容積V設(shè)置廢水的進(jìn)水流量。本發(fā)明所述方法通過(guò)精確控制處理過(guò)程有效提高了廢水的處理效率。
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