本發(fā)明公開了一種秸稈纖維提取預(yù)處理系統(tǒng);包括:一次粉碎裝置、二次粉碎裝置、分級(jí)篩選粉碎裝置和加料攪拌裝置;一次粉碎裝置、二次粉碎裝置、分級(jí)篩選粉碎裝置和加料攪拌裝置通過(guò)輸送帶依次安裝;輸送帶用于傳送秸稈物料;基于該系統(tǒng),首先通過(guò)一次粉碎裝置將秸稈破碎切斷,然后通過(guò)輸送帶輸送到二次粉碎裝置中進(jìn)行二次破碎切斷,再經(jīng)過(guò)分級(jí)篩選粉碎裝置將秸稈段抽打成細(xì)絲,細(xì)絲輸送到加料攪拌裝置;通過(guò)加入水、菌劑、天然礦物質(zhì)等,使細(xì)絲在加料攪拌裝置中充分?jǐn)嚢杈鶆?,從而產(chǎn)生生化反應(yīng),使秸稈進(jìn)行秸稈纖維提取前,得到較好的預(yù)處理,方便更好地提取秸稈纖維。
本發(fā)明屬于秸稈制磚技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種靜壓節(jié)能的二級(jí)秸稈免燒制磚裝置,包括機(jī)殼的頂端固定連接有放料斗內(nèi)固定連接的豎向鋼板,能夠?qū)⒎帕隙贩譃榻斩捦斗趴诤偷V渣投放口配合篩網(wǎng)對(duì)粉碎后的秸稈和礦石渣進(jìn)行篩分,同時(shí)篩網(wǎng)延伸至放料斗的兩側(cè)設(shè)置有掏料口,便于將不合格的秸稈和礦石渣掏出,通過(guò)混合倉(cāng)的內(nèi)的霧化噴頭配合振動(dòng)篩,便于將格的秸稈和礦石渣進(jìn)行充分的混合,液壓模具對(duì)模具內(nèi)混合后秸稈和礦石渣進(jìn)行擠壓成型,同時(shí)擠壓出的水通過(guò)排水口一側(cè)的過(guò)濾桶進(jìn)行過(guò)濾,并將過(guò)濾后的水通過(guò)機(jī)殼一側(cè)安裝的循環(huán)水泵再次通過(guò)霧化噴頭使混合倉(cāng)內(nèi)的秸稈和礦石渣濕潤(rùn)混合,以便于水資源的利用,減少資源浪費(fèi)。
淀粉接枝丙烯酸/改性電氣石高吸水樹脂及其制備方法,它涉及一種高吸水樹脂及其制備方法。它解決了現(xiàn)有無(wú)機(jī)礦物與淀粉接枝型高吸水樹脂復(fù)合的方法存在工藝復(fù)雜、成本高及產(chǎn)品耐鹽性差、凝膠強(qiáng)度低、吸水速率低和熱穩(wěn)定性差的問題。本發(fā)明淀粉接枝丙烯酸/改性電氣石高吸水樹脂由烯類單體、淀粉、交聯(lián)劑、引發(fā)劑、改性電氣石粉和去離子水制成。方法:一、稱取所需成份;二、淀粉糊化,然后加入烯類單體和改性電氣石粉,再加入引發(fā)劑和交聯(lián)劑,反應(yīng)后干燥,經(jīng)粉碎得淀粉接枝丙烯酸/改性電氣石高吸水樹脂。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,成本低,所得產(chǎn)品耐鹽性好,凝膠強(qiáng)度高,吸水速率提高了10%,在200~300℃的條件下熱穩(wěn)定性表現(xiàn)良好。
本發(fā)明公開了一種具有溶甲作用的化學(xué)組合物膏劑及其制備方法和應(yīng)用。所述的化學(xué)組合物膏劑由以下重量份的各原料組成:尿素10?500重量份,礦脂10?500重量份,羊毛脂10?500重量份,蜂蠟10?500重量份,冰片1?50重量份以及醋酸氯己定1?5重量份。所述的制備方法包括將尿素、醋酸氯己定、冰片粉碎過(guò)篩、稱量,與已稱量的礦脂、羊毛脂、蜂蠟經(jīng)融化、攪拌、均質(zhì)、真空脫氣、分裝的生產(chǎn)工藝步驟制成。實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明的化學(xué)組合物膏劑具有溶甲作用,可實(shí)現(xiàn)軟化角質(zhì)使甲板變薄,去除甲板上產(chǎn)生的糟碎物質(zhì),更有利于甲癬治療藥物的滲透,從而使治療藥物發(fā)揮較好的療效作用。
本發(fā)明提供一種高等級(jí)路面半剛性基層材料及其制備方法。本發(fā)明充分利用鐵尾礦廢石、破碎鐵尾礦廢石和鐵尾礦砂,通過(guò)添加磷石膏、生石灰、水泥、粉煤灰、生物凝聚酶和聚丙烯纖維,給出各種材料的最佳配合比范圍。將生石灰和磷石膏拌合悶料16小時(shí)后磨細(xì),可以大幅度提高它們的活性,能激發(fā)鐵尾礦和粉煤灰中的活性成分,加快火山灰反應(yīng)的進(jìn)行。對(duì)鞍山式、巖漿型、火山型、矽卡巖型四種典型鐵尾礦進(jìn)行穩(wěn)定,均能滿足高等級(jí)路面半剛性路面基層的要求。本發(fā)明的目的是解決鐵尾礦大量堆積、減少砂石建筑材料開發(fā),減少工業(yè)廢渣磷石膏的大量堆積,充分利用工業(yè)廢渣粉煤灰,可以大幅度減少筑路成本,對(duì)于實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
本發(fā)明提供一種水泥基緩釋型誘導(dǎo)材料及制備方法,包括改性的牛骨粉、貝殼碎(粉)、水泥、礦物摻合料、水泥發(fā)泡劑、輕質(zhì)多孔材料、水和減水劑,改性的牛骨粉、貝殼碎(粉)、水泥、礦物摻合料、水泥發(fā)泡劑、輕質(zhì)多孔材料、水和減水劑重量配比依次為:20.0%~60.0%、10.0%~40.0%、5.0%~30.0%、5.0%~20.0%、0.05%~0.8%、10.0%~30.0%、5%~30.0%和0.1%~1.0%。本發(fā)明解決目前海域生態(tài)較好,沒必要全部進(jìn)行重建的情況,可以通過(guò)適當(dāng)?shù)母淖兙植亢S虻碾x子濃度等,增加牡蠣的附著量,重構(gòu)完整生態(tài)系統(tǒng)的技術(shù)不足的問題。
本發(fā)明公開一種金屬硫蛋白植物調(diào)節(jié)劑,同時(shí)公開其加工方法。運(yùn)用生物工程和納米技術(shù),利用植物和微生物做載體,從大量的中藥藻類有機(jī)質(zhì)和礦物質(zhì)中篩選出能夠促進(jìn)植物增長(zhǎng)激發(fā)出植物體內(nèi)產(chǎn)生MT的調(diào)節(jié)劑配方。大大提高了植物轉(zhuǎn)化MT的能力。是迄今為止最簡(jiǎn)便最廉價(jià)最安全的高科技生物技術(shù)。本發(fā)明原料:中藥類、微量元素、富含海藻酸的藻類、酵素菌、氮+五氧化二磷+氧化二鉀的混合物、其余為有機(jī)質(zhì)。工藝方法:1.將微量元素混拌后用納米技術(shù)處理至3-100納米級(jí)粉;2.將中藥類物質(zhì)粉碎至80-120目,與微量元素粉體、酵素菌按相應(yīng)比例混拌后置于發(fā)酵罐中加入負(fù)離子水發(fā)酵,發(fā)酵完畢后過(guò)濾除渣,取發(fā)酵液噴粉滅菌備用,3.將含有18-30%海藻酸的藻類有機(jī)質(zhì)和氮+五氧化二磷+氧化二鉀的混合物與以上發(fā)酵藥粉在無(wú)菌室內(nèi)混拌均勻后包裝即可。
本發(fā)明提出了一種振動(dòng)沖擊加水射流輔助截割的復(fù)合式破煤方法與機(jī)構(gòu),屬于采掘裝備領(lǐng)域。所述破碎煤巖機(jī)構(gòu)包括定位套,連接軸,軸端擋圈,連接耳板,螺釘堵頭,彈簧墊圈,法蘭盤,連接螺釘,墊圈,螺母,振動(dòng)箱外箱體,振動(dòng)箱體,右彈簧支撐柱,右彈簧,截割頭軸滑動(dòng)軸承,密封圈,截割頭,右偏心齒輪,右偏心輪軸,右偏心塊,中間偏心齒輪,中間偏心輪軸,中間偏心塊,左偏心齒輪,左偏心輪軸,左偏心塊,馬達(dá)法蘭盤,法蘭盤連接螺釘,銷釘,花鍵軸套,花鍵軸,連接耳板軸套,截割頭軸,左彈簧支撐柱,左彈簧,法蘭盤定位銷釘。該機(jī)構(gòu)能夠截割硬巖,適用于煤礦巷道掘進(jìn)及巖石隧道掘進(jìn)等領(lǐng)域,具有掘進(jìn)效率高和便于維護(hù)等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供的是一種微膠囊營(yíng)養(yǎng)蔬菜粉的制作方法。蔬菜原料經(jīng)過(guò)滅酶、榨汁、高壓均質(zhì)破碎、真空濃縮、噴霧造粒、冷凍干燥、包裝制得產(chǎn)品。本發(fā)明的方法生產(chǎn)的蔬菜固形物含量高;產(chǎn)品含有豐富的各種維生素和礦物質(zhì);產(chǎn)品采用微膠囊包埋技術(shù),有效的保持了天然蔬菜中的的營(yíng)養(yǎng)成分、生物活性和食品的色香味等;產(chǎn)品經(jīng)過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)處理,顆粒粒度在5μm以下,大大提高有效成分的吸收速度和程度;產(chǎn)品色彩鮮明,有獨(dú)特的蔬菜香氣,易使人產(chǎn)生食用的欲望。微膠囊呈圓形且表面光滑,有良好的外觀和口感。
一種陶砂粒狀復(fù)合相變材料及其制備方法,它涉及一種相變材料及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有瀝青混凝土路面的高溫車轍問題。本發(fā)明的陶砂粒狀復(fù)合相變材料由7~8份的陶砂和2~3份的有機(jī)相變材料組成。制備方法如下:一、稱取陶砂和有機(jī)相變材料;二、對(duì)陶砂粉碎研磨,篩分,水洗烘干;三、將有機(jī)相變材料和陶砂按質(zhì)量比為3:7混合均勻,真空干燥,加入體積分?jǐn)?shù)為0.5%的礦粉,干燥過(guò)篩,得復(fù)合材料;四、將復(fù)合材料浸入環(huán)氧乳液中,保持3~5s,表面鐵粉,得混料;五、重復(fù)步驟四3~5次,即得。本發(fā)明陶砂粒狀復(fù)合相變材料的相變溫度在40~75℃之間,相變潛熱大于40kJ/kg,本發(fā)明應(yīng)用于瀝青混凝土路面領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種采用混凝土砌塊組砌的羅馬柱,其特征在于,包括位于中心的結(jié)構(gòu)柱以及布置在結(jié)構(gòu)柱外圍的混凝土砌體,所述結(jié)構(gòu)柱和混凝土砌體從下至上依次構(gòu)成羅馬柱的柱基、柱身和柱頭;其中所述混凝土砌體由不同塊型的混凝土砌塊砌筑而成。本發(fā)明的羅馬柱一方面可以產(chǎn)生歐式建筑裝飾效果,另一方面還可以利用廢棄的礦渣、碎石屑作為混凝土砌塊的原料,解決廢棄的礦渣、碎石屑無(wú)處堆放、污染環(huán)境的狀況,施工效率高、原料成本低。
一種銅冶煉渣多金屬綜合回收的方法,屬于有價(jià)金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,具體方案包括以下步驟:步驟一:將銅冶煉渣與吸波材料混合均勻,放置在微波爐中進(jìn)行焙燒,得到焙燒煙塵和焙燒渣,所述焙燒煙塵為含鉛鋅的混合物;步驟二:將焙燒渣進(jìn)行破碎、磨礦得到磨礦物料,對(duì)磨礦物料進(jìn)行磁選作業(yè),將有磁性的金屬鐵進(jìn)行回收,得到鐵產(chǎn)品,剩余的物料為磁選尾礦;步驟三:將磁選尾礦進(jìn)行浮選作業(yè),得到含銅銻的浮選精礦和浮選尾礦。本發(fā)明能夠在獲得主金屬銅高品位、高回收率的情況下,使其中的伴生有價(jià)元素銻、鉛、鋅和鐵得到回收,顯著提高資源的利用率,具有工藝流程短,成本低,性能穩(wěn)定,冶煉渣適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型建筑涂料添加劑,它是由沸石晶礦微粉100、納米鈣粉1-3、防腐殺菌劑2.5-4、催化劑微粉2-5、消泡劑2-5、熒光增白粉2-3、水100-300組成;其制造步驟是先將沸石晶礦加入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,再進(jìn)入對(duì)輥機(jī)研磨成細(xì)砂狀,進(jìn)入高速渦流磨機(jī)中粉碎,得到的粉體進(jìn)入氣流分級(jí)器,經(jīng)旋風(fēng)分離后可得中成1250目為主的粉體,按比例加入納米鈣粉1-3、防腐殺菌劑2.5-4、催化劑微粉2-5、消泡劑2-5、熒光增白粉2-3、水100-300,經(jīng)過(guò)強(qiáng)化攪拌后再進(jìn)入高效濕法研磨機(jī)中進(jìn)行二級(jí)研磨,得到添加劑產(chǎn)品。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明產(chǎn)品的粒度更加精細(xì),所釋放的負(fù)離子濃度更高,有效消除室內(nèi)異味,抑制有害細(xì)菌滋生,持續(xù)釋放負(fù)離子。
一種骨外壁乳酸菌發(fā)酵骨鈣粉的制備方法,屬于食品工程技術(shù)領(lǐng)域。所述方法:將新鮮骨頭或提取骨膠原蛋白液以后剩余的骨渣清洗,撈出后瀝水;送入粉碎機(jī)粗粉碎;然后送入骨壁分離機(jī)中進(jìn)行骨壁剝離,篩出骨外壁;用熱水漂洗數(shù)次,瀝干水分,然后與水混合,打濃漿;在骨外壁漿液中加入脫脂乳清粉,攪拌溶解并升溫殺菌;殺菌后冷卻,投入脂肪酶和木瓜蛋白酶進(jìn)行酶解,降溫;投入乳酸菌混合菌種進(jìn)行發(fā)酵;當(dāng)乳酸菌群濃度達(dá)到5×109cfu/ml以上時(shí),發(fā)酵結(jié)束;干燥,粉碎。骨外壁是骨骼中礦物質(zhì)和膠原蛋白含量高的部位,經(jīng)過(guò)骨壁分離可以獲得相對(duì)含量較高的礦物質(zhì)。尤其是酶解發(fā)酵工藝,可以降解大分子蛋白同時(shí)增加乳酸菌代謝產(chǎn)物,從而提高吸收利用率。
本發(fā)明公開一種蔬菜醋生產(chǎn)方法。工藝合理,營(yíng)養(yǎng)豐富、口味清純、鮮美、厚實(shí)、獨(dú)特、色彩鮮艷,集美味與營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)身于一體。含有人體所需的酶、乳酸、氨基酸及富含維生素A、B、C、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)以及鈣、鐵、鋅、磷、錳等17種微量元素和多種氨基酸和多種酵解酶類和不飽和脂肪酸。本發(fā)明生產(chǎn)方法是:將新鮮菜浸泡后清洗甩干粉碎成糊;將谷物進(jìn)行粉碎按比例與蔬菜糊混合;加專用大曲進(jìn)行酒精發(fā)酵;發(fā)酵后的物料均勻混拌入麥麩、稻殼,置入醋酸菌在醋酸發(fā)酵室發(fā)酵;入缸后翻缸壓實(shí)封口存放;開始淋醋。
一種污泥制備磁性污泥基生物炭材料的方法及其應(yīng)用,屬于污泥資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于充分利用污水污泥、赤鐵礦、鐵銹、拜耳法赤泥、高含鐵量粉煤灰和酸洗廢水等市政與工業(yè)廢物,以固體廢棄物鐵源制備磁性污泥基生物炭:含水率低于15%的干化污泥、固態(tài)鐵源通過(guò)機(jī)械粉碎并混合均勻;連續(xù)式熱解,熱解溫度400?800℃,固體物料在裝置中停留時(shí)間20?120min,精細(xì)球磨粉碎至100μm以下即可;本發(fā)明制備納米Fe3O4/磁性污泥基生物炭核殼材料中,材料內(nèi)核與殼體均具有磁性,可實(shí)現(xiàn)高效回收利用。
本發(fā)明屬于保溫材料領(lǐng)域;公開了發(fā)泡玄武巖保溫材料及其制作方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有保溫材料的耐候性、耐久性差和泡沫玻璃柔性差的技術(shù)問題,發(fā)泡玄武巖保溫材料是以含45%~52%(質(zhì)量)SiO2的玄武巖礦石為原料,以氫化鈦粉末為發(fā)泡劑,發(fā)泡制成的。發(fā)泡玄武巖保溫材料的制作方法是按下述步驟進(jìn)行的:將含45%~52%(質(zhì)量)SiO2的玄武巖礦石粉碎至粒徑800目以下,然后加熱至融化后保溫10~15分鐘,以25~30℃/min速度降溫至620~680℃,然后注入裝有氫化鈦粉末的模具中,繼續(xù)以25~30℃/min速度降溫至室溫,即為發(fā)泡玄武巖保溫材料。
本發(fā)明公開了一種發(fā)泡玄武巖環(huán)保隔音材料及制作方法,主要由以下原料配比制成:玄武巖礦石,納米中空微珠,石膏,廢玻璃粉,發(fā)泡劑,助熔劑,穩(wěn)泡劑,分散劑,輔料。通過(guò)粉碎,混合,干燥,發(fā)泡,裁切,拋光成品等步驟制成。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單,容易操作,制得的發(fā)泡玄武巖環(huán)保隔音材料的隔音能力:28%?69%,孔隙率:90%?96%;并且本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)單,容易操作;制得的成品具有無(wú)毒無(wú)輻射,導(dǎo)熱系數(shù)低,隔音能力良好,防蛀,耐腐蝕,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定良好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的主要原料玄武巖作為一種火山巖,在國(guó)內(nèi)礦藏分布廣泛,容易獲取并且價(jià)格低廉,所得產(chǎn)品的性價(jià)比高。本發(fā)明在制作和使用均具有環(huán)保的效果。
一種公路排水盲溝,屬于盲溝技術(shù)領(lǐng)域。土工布包裹在細(xì)粒礦料層外側(cè),細(xì)粒礦料層包裹在砂礫層和粗粒碎石層外側(cè),砂礫層鋪設(shè)在粗粒碎石層上側(cè),透水管設(shè)置在粗粒碎石層下側(cè)和細(xì)粒礦料層之間,透水管內(nèi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)支撐架,透水管外側(cè)設(shè)有外支撐架;六邊形架體用于在內(nèi)并排支撐透水管,六邊形架體的六個(gè)夾角處均通過(guò)圓弧板抵觸在透水管內(nèi)壁上,六個(gè)滾輪與透水管內(nèi)壁相切設(shè)置;每個(gè)圓形架體依次罩設(shè)在透水管外側(cè),每根連接桿一端與對(duì)應(yīng)的圓形架體固定連接,每根連接桿另一端與對(duì)應(yīng)的圓形架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型有效解決了涎流冰對(duì)公路路基造成的破壞,為公路涎流冰防治提供強(qiáng)有力技術(shù)支持。
本發(fā)明公開了一種采用白云石凹凸棒石粘土和還原鐵粉為原料制作的方便面防霉劑,所述的方便面防霉劑由紅色膨潤(rùn)土、白云石凹凸棒石粘土、鋁礬土、硫酸、還原鐵粉和生石灰組成;所述的生產(chǎn)方法是:①礦物混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:紅色膨潤(rùn)土25-55%、白云石凹凸棒石粘土20-50%和鋁礬土15-40%;②將礦物混合物的配料混合后進(jìn)行粉碎,粉碎后的顆粒細(xì)度0.50毫米;③稀硫酸的配制按重量百分比由下列組分組成:濃度98%的硫酸2-20%和水80-98%;④酸化處理;⑤將稀硫酸緩慢加入粉碎后的礦物混合物中進(jìn)行酸化處理;⑥將片狀物輸入回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)中進(jìn)行熱處理后為防霉劑。
本發(fā)明屬于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種轉(zhuǎn)爐鋼渣處理工藝,渣罐由渣罐車運(yùn)至爐渣跨熱燜渣池,鋼渣打水熱潑、熱燜粉化后,使用電磁吊磁選回收部分廢鋼;使用鏟車向格篩上料;篩選后的爐渣經(jīng)皮帶機(jī)進(jìn)入鋼渣篩分破碎綜合處理站;轉(zhuǎn)爐鋼渣經(jīng)1號(hào)和2號(hào)電磁撿鐵器,吸出的磁性鋼渣經(jīng)三級(jí)棒條篩篩分出的鋼渣;沒有吸出的轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)破碎后由3號(hào)電磁撿鐵器,非磁性部分經(jīng)溜槽到圓錐破碎機(jī),破碎后經(jīng)4號(hào)電磁撿鐵器撿出的磁性渣,由皮帶機(jī)送到煉鐵冷礦庫(kù);圓錐破碎機(jī)破碎后的非磁性鋼渣經(jīng)溜槽到二級(jí)棒條篩,篩分出尺寸的鋼渣再由皮帶機(jī)送到煉鐵冷礦庫(kù),二級(jí)棒條篩分篩出的鋼渣經(jīng)溜槽經(jīng)大傾角皮帶機(jī)上,再返回圓錐破碎機(jī)進(jìn)行破損,實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。
本發(fā)明公開了一種糯米酒配方及采用糖化酶發(fā)酵法釀制技術(shù),所述配方是:蔗糖8%-14%、檸檬酸0.4-0%、野菊花10%-20%、糯米30%-50%、小曲0.1-0.5、糖化酶0.5%-0.1%,礦泉水余量,所述的加工技術(shù)方法是:1)將野菊花用清水浸泡清洗5min,瀝干后用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎顆粒為16目左右,將糯米淘洗干凈后,加水浸泡;2)將粉碎后的野菊花加入適量沸騰礦泉水中,浸提30-40min,用紗布粗濾得到野菊花浸提液A,再往濾渣中再加入沸騰礦泉水,重復(fù)上述過(guò)程,粗濾除渣得浸提液B,將兩次浸提液混合,冷卻;3)將浸泡好的糯米放入鍋內(nèi)蒸,大火煮開,后繼續(xù)煮20min后關(guān)火,將蒸好的糯米用冷水進(jìn)行淋飯冷卻至20攝氏度;4)將冷卻后的糯米拌入小曲和糖化酶搭窩,放入恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)進(jìn)行糖化發(fā)酵24h,有白色菌絲出現(xiàn)時(shí),加入活性干孝母,加水沖缸,即得。
一種活化過(guò)一硫酸鹽產(chǎn)生自由基處理垃圾滲濾液的方法,它涉及到垃圾滲濾液的處理方法。本發(fā)明的處理方法:將一種破碎過(guò)篩的次生鐵礦物和過(guò)一硫酸鹽加入到垃圾滲濾液中,攪拌,反應(yīng)后沉淀,出水再進(jìn)行生物處理。在本發(fā)明中有機(jī)物和過(guò)一硫酸鹽可以吸附在次生鐵礦物表面,而過(guò)一硫酸鹽會(huì)和礦物表面的Fe3+發(fā)生類芬頓反應(yīng)產(chǎn)生SO4·-,降解吸附在礦物表面的有機(jī)物。本發(fā)明的特點(diǎn):處理效率高,不產(chǎn)生有毒有害副產(chǎn)物,次生鐵礦物和過(guò)一硫酸鹽成本低,易于操作,反應(yīng)受水體條件影響小。是一種集重金屬去除與有機(jī)物降解于一體的垃圾滲濾液處理方法。
本發(fā)明專利涉及一種截割或破碎礦物刀具,具體說(shuō)涉及一種具有非圓弧圓錐面硬質(zhì)合金頭和彈性功能結(jié)構(gòu)的鎬型截齒,屬于煤礦等礦物截割或破碎設(shè)備領(lǐng)域?,F(xiàn)有的鎬型截齒的結(jié)構(gòu)影響截齒的消耗、截割比能耗和工作壽命。本發(fā)明提出一種新型截齒,截齒的硬質(zhì)合金頭具有非圓弧圓錐面結(jié)構(gòu),截齒單元與齒套之間設(shè)有彈性元件軸向聯(lián)接,使之有相對(duì)軸向移動(dòng)。本發(fā)明的有益之處在于破碎煤巖時(shí)既能發(fā)揮刀型截齒的刀刃的作用,提高破碎效率,又增強(qiáng)鎬型截齒的強(qiáng)度和強(qiáng)力破碎的能力,同時(shí)有利于壓潰煤巖和截齒的自旋轉(zhuǎn)。同時(shí),截齒與齒套之間設(shè)有聯(lián)接彈性元件,可以調(diào)節(jié)截齒的軸向位移,避免截齒過(guò)度偏磨,增強(qiáng)破碎煤巖的能力和截齒的自旋轉(zhuǎn)的可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦鋼絲繩用拉伸檢測(cè)裝置,包括箱體,通過(guò)設(shè)置箱體和箱門,從而使鋼絲繩在進(jìn)行鋼絲繩拉伸檢測(cè)時(shí)具備防護(hù)的功能,避免導(dǎo)致鋼絲繩在拉伸崩斷時(shí)產(chǎn)生的碎塊對(duì)人員造成傷害,通過(guò)將拉伸檢測(cè)的鋼絲繩的兩端分別放入第一固定機(jī)構(gòu)和第二固定機(jī)構(gòu)中的第一夾具和第二夾具之間,通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定螺栓帶動(dòng)第二夾具向下移動(dòng),直至第一夾具和第二夾具上的橡膠墊與鋼絲繩完全緊密貼合,從而完成對(duì)鋼絲繩的固定,提高了裝置固定鋼絲繩的牢固性,通過(guò)設(shè)置電動(dòng)推桿帶動(dòng)固定板移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)中的連接桿旋轉(zhuǎn)鉸接下,進(jìn)而豎桿通過(guò)鉸接座旋轉(zhuǎn),使行走輪在槽體內(nèi)收縮伸展,提高了裝置使用的便捷性。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘查技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種煤礦地質(zhì)樣本存放容器,包括:保溫箱,所述保溫箱的上端鉸接有保溫蓋板,所述保溫箱的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)箱;兩個(gè)定位組件,減少存放樣本橫向晃動(dòng)的所述定位組件設(shè)置于保溫箱的內(nèi)部;多個(gè)防脫組件,減少存放樣本縱向晃動(dòng)的所述防脫組件設(shè)置于內(nèi)箱的表面;通過(guò)設(shè)置定位組件,能夠在定位組件的作用下,對(duì)保溫箱內(nèi)部存放的樣本瓶進(jìn)行定位操作,相對(duì)于傳統(tǒng)的裝置直接擺放的方式,該裝置達(dá)到了減少樣本瓶在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng),從而使樣本瓶在運(yùn)輸過(guò)程中更加穩(wěn)定,進(jìn)而減少了樣本瓶在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生破碎泄漏的情況發(fā)生,保障了樣本檢測(cè)的信息準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種礦物燃料節(jié)能助燃劑配方,其技術(shù)解決方案是:節(jié)能助燃劑由以下重量百分比的原料制成:硝酸鈉12.5%硝酸鈣5.50%-11%,鹽15%-19%,硼砂15%-49.50%。硝酸鈉熔點(diǎn)306℃,助燃。銷酸鉀熔點(diǎn)334℃,強(qiáng)氧化劑、助燃。硝酸鈣熔點(diǎn)45℃,強(qiáng)熔解劑。鹽熔點(diǎn)800-700℃,助燃劑,催化除焦除灰。硼砂熔點(diǎn)320℃,強(qiáng)溶解劑,能溶解金屬氧化物,凈化金屬表面。上述原料,經(jīng)混合、攪拌、篩選、破碎、檢驗(yàn)、包裝即可,本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方,能阻止新焦的形成,有利于燃料充分燃燒,使積存煙垢完全燃燒,減少粘性炭和炭化物,能降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境,能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀洌?jié)能幅度大,有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用,減少化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不完全燃燒熱損失,能促使燃料徹底燃燒,提高燃料利用率。
本發(fā)明公開了一種采用高溫下加入堿性溶液和二氧化硅混合擠壓的硅礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù),包括以下步驟:A、取重量比為1:3的碳、二氧化硅粉碎至40目以下,混合均勻;B、加入濃度為20%-30%,體積為前述混合粉末的1/4-1/2的堿性溶液攪拌混勻1-3小時(shí)后,在800℃一1000℃下將前述粉末擠壓成塊狀,使碳粉、二氧化硅粉的表面充分結(jié)合;C、將步驟B中得到的塊狀物切割成1-3cm3擴(kuò)的長(zhǎng)方體或正方體塊料,投入電弧爐中冶煉得到純度大于99%的金屬硅。本發(fā)明中的金屬硅冶煉方法生產(chǎn)成本底,操作步驟簡(jiǎn)單,本發(fā)明通過(guò)在粉碎的碳、二氧化硅加入堿性溶液腐蝕二氧化硅粉體的表面,而后將碳粉、二氧化硅粉擠壓成塊狀,使碳粉、二氧化硅粉體的表面充分結(jié)合,增加反應(yīng)接觸面,從而使二氧化硅更易進(jìn)行脫氧反應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種鹽堿地用礦源生物土壤改良劑,包括原料菌糠、活性污泥、玉米芯、纖維素降解類菌劑、第一功能類菌劑、第二功能類菌劑、殼聚糖和褐藻寡糖、氨基酸粉、尿素等,其在制備時(shí)首先將菌糠和活性污泥粉碎并混合均勻,調(diào)整水分含量得到基礎(chǔ)基質(zhì);然后將份玉米芯先后依次經(jīng)過(guò)清洗、干燥、粉碎、過(guò)篩,得到玉米芯粉體,再往基礎(chǔ)基質(zhì)中加入有機(jī)基質(zhì)和纖維素降解類菌劑,攪拌均勻后直接堆制進(jìn)行發(fā)酵。優(yōu)點(diǎn)在于:能夠進(jìn)一步提高發(fā)酵的溫度,使發(fā)酵更充分。堆體多次升溫還能徹底滅殺草籽、寄生蟲卵和病原微生物,發(fā)酵所使用的菌劑既可以達(dá)到使基質(zhì)腐熟的效果,還具有解磷、解鉀等改變營(yíng)養(yǎng)成分、加速營(yíng)養(yǎng)成分結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化的作用。
本發(fā)明公開了一種高性能黃金尾礦砂混凝土,由以下重量份的組分制備而成:硅酸鹽水泥425-465份,黃金尾礦砂635-645份、粒徑5-20mm的碎石860-960份、河砂100-180份、粉煤灰30-146份、硅灰50-90份、玄武巖纖維23-57份、秸稈粉32-88份、減水劑3-7份、無(wú)機(jī)納米粒子25-85份、納米碳酸鈣6-18份、丙烯酸乳液40-100份、CFRP筋148-162份、鋼纖維15-20份、耐化學(xué)品改性劑10-15份、碳納米管10-85份、水185-300份。本發(fā)明所得的混凝土具有優(yōu)良的耐久性、力學(xué)性能和抗收縮開裂性能。
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