球磨機(jī)齒輪密封裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)齒輪密封裝置，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)一端設(shè)有密封罩機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)一端兩側(cè)均設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接至所述密封罩機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述密封罩機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有第二支架，所述第二支架活動(dòng)連接于所述密封罩機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)底部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)一端且位于所述密封罩機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過第一罩體以及第二罩體對大齒輪進(jìn)行密封，并通過第一小罩以及第二小罩對一對電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的小齒輪進(jìn)行密封，使齒輪工作環(huán)境封閉，保護(hù)齒輪工作過程不受外界影響，給人們帶來了方便。

防止物料粘連的刮板輸送機(jī) 727     

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一種防止物料粘連的刮板輸送機(jī)，涉及選煤加工領(lǐng)域。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)在北方冬天容易粘煤泥而凍住，最終導(dǎo)致刮板運(yùn)輸機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。本實(shí)用新型包括兩個(gè)側(cè)立板、下底板、頭部鏈輪、尾部鏈輪、兩條鏈條和多個(gè)刮板，兩個(gè)側(cè)立板豎直相對設(shè)置在下底板的兩側(cè)，在兩個(gè)側(cè)立板的一端設(shè)置頭部鏈輪，在兩個(gè)側(cè)立板的另一端設(shè)置尾部鏈輪，尾部鏈輪通過轉(zhuǎn)軸固定在兩個(gè)側(cè)立板上，兩條鏈條套設(shè)在頭部鏈輪與尾部鏈輪上，并通過頭部鏈輪的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)刮板并排等間距設(shè)置在兩條鏈條上；下底板上開有落煤口；刮板輸送機(jī)還包括多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)，所述的多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)并排設(shè)置在兩個(gè)側(cè)立板之間，并處于落煤口內(nèi)。本新型主要用于運(yùn)輸煤泥。

新型帶式輸送機(jī)鏈?zhǔn)角鍜咂餮b置 406     

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本實(shí)用新型公開了一種新型帶式輸送機(jī)鏈?zhǔn)角鍜咂餮b置，包括輸送槽，所述輸送槽內(nèi)安裝有兩個(gè)由同一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的鏈條，兩個(gè)所述鏈條相互平行且每個(gè)鏈條上均等距安裝有若干個(gè)刮條，兩個(gè)所述鏈條上的刮條等距間隔分布；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輸送槽內(nèi)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的外壁對稱固定套接有兩個(gè)主動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)軸的外壁對稱固定套接有兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，所述鏈條與對應(yīng)的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪配合連接；本實(shí)用新型通過對傳統(tǒng)的雙鏈一體式清掃器進(jìn)行改造，在每個(gè)鏈條上均安裝獨(dú)立的刮條，使兩個(gè)鏈條單獨(dú)受力，從而有效的解決刮條運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)不同步的問題，以有效的避免鏈條頻繁斷裂和刮條變形、掉道的問題。

手選帶式輸送機(jī) 691     

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一種手選帶式輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。解決手選帶式輸送機(jī)以人工篩選為主，遇到較大矸石無法輕易篩選，導(dǎo)致工作效率低和工人勞累的問題。輸送機(jī)包括機(jī)座、機(jī)械臂、識(shí)別系統(tǒng)、感應(yīng)系統(tǒng)、抓取系統(tǒng)、傳送帶和傳送帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；傳送帶位于機(jī)座的上部，傳送帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)傳送帶沿著機(jī)座上表面做直線運(yùn)動(dòng)；機(jī)械臂的固定端固定在機(jī)座上，機(jī)械臂的活動(dòng)端固定識(shí)別系統(tǒng)和抓取系統(tǒng)，機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)抓取系統(tǒng)和識(shí)別系統(tǒng)在傳送帶正上方移動(dòng)，識(shí)別系統(tǒng)采集傳送帶上物體的圖像信息，并進(jìn)行處理分析獲得物體的特征量，實(shí)現(xiàn)物體的識(shí)別與定位，抓取系統(tǒng)抓取傳送帶上的物體，感應(yīng)系統(tǒng)固定在抓取系統(tǒng)上，并感應(yīng)抓取物體的體積。本實(shí)用新型適用于手選帶式輸送機(jī)生產(chǎn)。

智能集成式可逆配倉帶式輸送機(jī) 651     

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本實(shí)用新型提出了一種智能集成式可逆配倉帶式輸送機(jī)，屬于可逆配倉帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種智能集成式可逆配倉帶式輸送機(jī)。解決了有可逆配倉帶式輸送機(jī)對運(yùn)行方向空間要求高、設(shè)備占用面積使用率低以及要求操作人員時(shí)刻參與操作的問題。它包括軌道、機(jī)身、行走機(jī)構(gòu)、物料傳送機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述行走機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)和機(jī)尾行走機(jī)構(gòu)，所述物料傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和兩個(gè)電動(dòng)滾筒，所述控制系統(tǒng)包括控制箱和限位開關(guān)，所述軌道、機(jī)身、行走機(jī)構(gòu)、限位開關(guān)和物料傳送機(jī)構(gòu)均與控制箱相連。它主要用于可逆配倉帶式輸送。

遠(yuǎn)距離皮帶輸送機(jī)用皮帶承托導(dǎo)向組件 499     

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本實(shí)用新型公開了一種遠(yuǎn)距離皮帶輸送機(jī)用皮帶承托導(dǎo)向組件，包括支撐組件和托輥組件，支撐組件包括支板和支臂，其中支板水平設(shè)置，且支板的底面上豎直向下固定有多個(gè)支臂，支板的中部豎直向下貫穿固定有螺筒，且支板的螺筒中豎直螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺桿，支板的正上方設(shè)置有托輥組件，托輥組件包括托輥框、第一托輥和第二托輥，其中托輥框豎直設(shè)置在支板的正上方，且托輥框的中部水平設(shè)置有第一托輥，且托輥框的兩端均豎直設(shè)置有第二托輥。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的遠(yuǎn)距離皮帶輸送機(jī)用皮帶承托導(dǎo)向組件，利用液壓缸進(jìn)行支撐，后期使用時(shí)增加了使用重量，并且更換調(diào)節(jié)支撐時(shí)需要啟動(dòng)液壓缸調(diào)節(jié)過程繁瑣的問題。

混凝土斜皮帶輸送機(jī)尾部支架 365     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土斜皮帶輸送機(jī)尾部支架，包括固定箱，所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸表面的上端和下端均固定連接有主動(dòng)輪，所述固定箱內(nèi)腔底部的前端和后端均設(shè)置有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過皮帶傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定箱，起到了保護(hù)內(nèi)部機(jī)械元件的作用，避免了機(jī)械元件受到撞擊造成損壞的情況，通過設(shè)置電機(jī)，起到了帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，解決了由于斜皮帶輸送機(jī)的尾部較高，在使用時(shí)可能會(huì)因混凝土過重而導(dǎo)致輸送機(jī)傾倒，所以需要支架來對輸送機(jī)的尾部進(jìn)行支撐，并且不同種類輸送機(jī)尾部的高度也不同，而支架的高度無法根據(jù)輸送機(jī)的高度來調(diào)節(jié)，這大大降低了支架實(shí)用性的問題。

用于刮板輸送機(jī)刮板鏈自動(dòng)調(diào)節(jié)松緊的機(jī)尾 868     

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本實(shí)用新型提出了一種用于刮板輸送機(jī)刮板鏈自動(dòng)調(diào)節(jié)松緊的機(jī)尾，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有刮板輸送機(jī)刮板鏈無法自動(dòng)調(diào)節(jié)的問題。它包括機(jī)尾活動(dòng)槽體、機(jī)尾固定槽體、尾滾筒組和電液推桿，所述機(jī)尾固定槽體的底板上設(shè)置有固定座，所述電液推桿與固定座相連，所述機(jī)尾活動(dòng)槽體上設(shè)置有推移座，所述機(jī)尾活動(dòng)槽體的后部開設(shè)有尾輪槽，所述尾滾筒組安裝在尾輪槽內(nèi)，所述尾滾筒組與刮板鏈相連，所述機(jī)尾活動(dòng)槽體滑動(dòng)連接在機(jī)尾固定槽體內(nèi)，所述電液推桿的活塞桿與推移座相連。它主要用于刮板鏈自動(dòng)調(diào)節(jié)松緊。

利用綜掘機(jī)進(jìn)行大傾角大斷面下山施工切眼的方法 1004     

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一種利用綜掘機(jī)進(jìn)行大傾角大斷面下山施工切眼的方法，方法：一、設(shè)計(jì)切眼巷道：采用炮掘方式由上向下施工切眼巷道，切眼巷道寬4米、高2.8米、傾斜角為30°～40°；二、切眼巷道設(shè)備布置：綜掘機(jī)布置在切眼巷道的上部，牽引絞車和運(yùn)料絞車均設(shè)置在與切眼巷道上部相通的回風(fēng)巷的主機(jī)硐室內(nèi)，牽引絞車通過鋼絲繩與動(dòng)滑輪連接，動(dòng)滑輪通過錨鏈與綜掘機(jī)的尾部連接；三、綜掘機(jī)割煤至全斷面；四、出貨：破碎煤通過第一運(yùn)輸機(jī)、第二運(yùn)輸機(jī)運(yùn)到回風(fēng)巷中的第三運(yùn)輸機(jī)上，通過第三運(yùn)輸機(jī)將破碎煤運(yùn)出；五、打設(shè)錨桿、錨索和掛金屬網(wǎng)；六、下山切眼施工全部完成：重復(fù)步驟三、四、五，直至施工切眼全部完成。本發(fā)明用于煤礦開采。

石墨化學(xué)提純的方法 690     

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本發(fā)明公開了一種石墨化學(xué)提純的方法，具體包括以下步驟：將石墨原礦破碎，然后對石墨原礦進(jìn)行深度磨礦，加入到等離子體活化反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，再加到混合酸溶罐中進(jìn)行反應(yīng)，最后采用高剪切選擇性絮凝調(diào)漿浮選法，經(jīng)攪拌，多次浮選，至物料接近中性，并將物料送入真空過濾機(jī)中經(jīng)真空過濾后，得到高純度石墨。本發(fā)明提供了一種石墨化學(xué)提純的方法，首先采用深度磨礦、等離子體活化反應(yīng)器、混合酸以及高剪切選擇性絮凝調(diào)漿浮選處理，最終得到高純度、高產(chǎn)率的石墨，石墨的產(chǎn)率為92?96％，純度為99.991?99.995％。

高效抗干擾比長式一氧化碳檢測管及其填充材料的制造方法 698     

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高效抗干擾比長式一氧化碳檢測管及其填料的制造方法,它涉及一種氣體檢測儀器及其填料的制造方法。在玻璃管(1)的入口端(1-1)內(nèi)設(shè)有預(yù)凈化段(10),預(yù)凈化段(10)由自左到右依次固定在玻璃管內(nèi)的堵塞物(2)、中性白硅膠(3-2)、含有硫酸銀的顆?；钚蕴?8)、中性白硅膠(3-3)、黃色鉻酸鹽除干擾劑(4)、酸性白色除干擾劑(5)、藍(lán)色玻璃粉(6)形成的。含有硫酸銀的顆粒活性炭是由顆?；钚蕴拷?jīng)粉碎、清洗加入硫酸銀溶液干燥后形成的。它測量精確度高,解決了原檢測管由于烷烴氣體的干擾而錯(cuò)檢一氧化碳含量超標(biāo)的關(guān)鍵問題,可廣泛應(yīng)用于礦山、化工等行業(yè),適用于所有型號(hào)的比長式一氧化碳檢測管。

加壓氣化防水免烘干氣化工業(yè)型煤粘結(jié)劑 975     

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一種加壓氣化防水免烘干氣化工業(yè)型煤粘結(jié)劑,其主要是利用50%索瑞爾水泥、與15%膨潤土、20%煉鋼廢渣、10%石墨廢尾礦、5%磷酸三鈉粉碎混合而成的粉狀材料的粘結(jié)劑,該材料加工成型煤,冷強(qiáng)度高,防水性好可露天堆放不怕雨淋,便于運(yùn)輸。成本低、工藝簡單,便于維修。使型煤熱穩(wěn)定性好,氣化率高省煤,固硫效果好,是加工氣化工業(yè)型煤最理想的粘結(jié)劑。解決了以往加工型煤不防水、氣化率低、燒不透有黑心、熱強(qiáng)度低塌爐不透氣等難題。

保護(hù)石墨鱗片的裝置以及工藝 850     

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本發(fā)明公開了一種保護(hù)石墨鱗片的裝置，包括破碎箱、螺旋輸送機(jī)、輥磨機(jī)以及振動(dòng)篩，所述破碎箱側(cè)壁下方設(shè)有出料管，所述螺旋輸送機(jī)進(jìn)料端位于所述出料管下方，所述輥磨機(jī)上方設(shè)有進(jìn)料管，所述螺旋輸送機(jī)出料端位于所述進(jìn)料管上方，本發(fā)明涉及石墨選礦技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過破碎輥將原礦破碎形成石墨粉，并通過螺旋輸送機(jī)輸送至輥磨機(jī)內(nèi)，通過向輥磨機(jī)內(nèi)注水形成礦漿，磨輥配合磨盤對礦漿進(jìn)行磨礦工作，磨礦完畢后通過振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)，不符合要求的石墨通過回流管重新回流至輥磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次碎磨，本工藝采用濕式磨礦的方式，由點(diǎn)接觸變?yōu)槊娼佑|，避免了現(xiàn)有球磨機(jī)磨礦時(shí)對石墨鱗片造成損傷的現(xiàn)象，給人們的使用帶來了方便。

礦用皮帶輸送機(jī) 655     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用皮帶輸送機(jī)，包括安裝框架和輸送組件；安裝框架：前側(cè)面上安裝有控制開關(guān)組，所述安裝框架的下側(cè)面上安裝有調(diào)節(jié)組件，所述安裝框架上側(cè)面的右端安裝有粉碎組件；輸送組件：包含第一電機(jī)、齒柱和輸送齒帶，所述安裝框架的后側(cè)面上安裝有第一電機(jī)，所述安裝框架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的齒柱，所有的齒柱通過輸送齒帶相連，通過設(shè)置輸送組件對礦料進(jìn)行輸送；其中：所述控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關(guān)組輸出端電連接第一電機(jī)的輸入端，能夠在均勻的輸送礦料，并且能夠在輸送帶出現(xiàn)松垮時(shí)快速進(jìn)行調(diào)整避免輸送機(jī)的輸送帶出現(xiàn)損壞。

石墨浮選中礦處理工藝以及裝置 871     

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本發(fā)明公開了一種石墨浮選中礦處理工藝以及裝置，其裝置包括輥磨機(jī)，所述輥磨機(jī)輸出端連接有分級(jí)設(shè)備，所述分級(jí)設(shè)備輸出端連接有第一浮選設(shè)備，所述第一浮選設(shè)備輸出端連接有第二浮選設(shè)備以及第一掃選設(shè)備，本發(fā)明涉及石墨浮選技術(shù)領(lǐng)域,通過輥磨機(jī)磨碎后由分級(jí)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)，減少磨礦次數(shù)，降低成本，本工藝經(jīng)過初步浮選后得到一級(jí)精礦以及一級(jí)尾礦，將一級(jí)精礦以及一級(jí)尾礦進(jìn)行分段式處理，一級(jí)精礦通過多段精選最終得到三次浮選精礦，可作為一級(jí)中礦，其固定碳含量≥80%，三次浮選尾礦結(jié)合三次掃選精礦可合并作為二級(jí)中礦，其固定碳含量≥70%，避免了資源的浪費(fèi)，給人們的使用帶來了方便。

礦物加工用的篩選裝置 967     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物加工用的篩選裝置，涉及礦物加工篩選技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體左側(cè)頂端固定連接有進(jìn)料斗，所述殼體右側(cè)頂部固定連接運(yùn)料電機(jī)，所述殼體右側(cè)靠運(yùn)料電機(jī)一側(cè)固定連接有運(yùn)料腔，所述運(yùn)料腔頂部活動(dòng)連接有運(yùn)料軸，所述運(yùn)料軸沿軸線表面固定連接有運(yùn)料螺紋，所述運(yùn)料腔底部固定連接有運(yùn)料座，所述運(yùn)料座左側(cè)底端固定連接有粗料接料槽，所述殼體靠粗料接料槽的下方固定連接有細(xì)料接料槽，所述殼體底部固定連接有支撐座，運(yùn)料座底截面形狀采用上寬下窄的形狀，可使大顆粒礦石堆積在運(yùn)料座底部，讓固定連接在運(yùn)料軸底端的破碎錐對礦石進(jìn)行一定程度的破碎。

帶破碎裝置的潛水排沙電泵 629     

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一種帶破碎裝置的潛水排沙電泵,它在泵體下端內(nèi)腔設(shè)有破碎裝置,破碎裝置由半開式的葉輪和切割板組成,葉輪包括S形的葉片和后蓋板兩部分,葉輪下面設(shè)有鉆著若干個(gè)進(jìn)水孔的切割板,切割板的下面設(shè)有和轉(zhuǎn)子軸端部聯(lián)接在一起的攪拌輪。特點(diǎn)是攪拌輪旋轉(zhuǎn)時(shí)能把長纖維狀物體、碎礦石等固體物質(zhì)和液體攪拌起來。在礦山、建筑、農(nóng)業(yè)等惡劣的工作條件下,破碎泵能把礦井水坑中不同類型的長纖維狀物體及礦石等固體物質(zhì)通過葉輪與切割板的研磨,變成直徑小于10毫米的顆?；蛩槠?隨污水一同排放出去這一裝置有效地解決了水泵易堵塞的難題。

用于礦業(yè)固體廢物的砸碎裝置 794     

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本實(shí)用新型涉及一種用于礦業(yè)固體廢物的砸碎裝置，包括底板，底板的頂部固定連接有固定架，固定架內(nèi)設(shè)置有砸碎機(jī)構(gòu)，砸碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有砸碎倉，砸碎倉的底部開設(shè)有若干個(gè)碎料孔，其兩側(cè)外壁均固定連接有支撐架，支撐架的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有導(dǎo)料板，且支撐架的一側(cè)設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，砸碎倉的正下方設(shè)置有集料槽，集料槽的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料板與砸碎倉之間設(shè)置有兩對輥架，每對輥架均固定連接在支撐架的內(nèi)壁，且輥架之間固定連接有輥軸，輥軸外接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其軸身固定連接有碎料輥。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，手段多樣，砸碎徹底，并且可對粉塵進(jìn)行清理等特點(diǎn)。

石墨礦石加工用顎式破碎機(jī) 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種石墨礦石加工用顎式破碎機(jī)，包括第一箱體，所述第三腔體的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶且傳送帶左右貫穿第三腔體，所述第一箱體的底部中間設(shè)置有出料口且出料口向下貫穿第三箱體的頂部中間和第三腔體的頂部中間，所述偏心軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)顎板，所述第一腔體的底部右側(cè)中間固定連接有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑輪，所述滑輪的頂部固定連接有靜顎板。本實(shí)用新型中，通過判斷石墨礦石來料的大小尺寸，改變靜顎板的位置，達(dá)到增加破碎物尺寸范圍的目的，破碎后的小礦石從出料口向下流出，通過傳送帶使得小礦石進(jìn)行輸送，減少人工操作，避免安全隱患，值得大力推廣。

礦業(yè)加工工程用穩(wěn)定高效的球磨機(jī) 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用穩(wěn)定高效的球磨機(jī)，包括固定板、連接機(jī)構(gòu)、穩(wěn)固機(jī)構(gòu)和減震機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定板的頂部，所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定板的頂部，所述減震機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定板的底部。本實(shí)用新型通過支撐板、環(huán)形板和鋼珠的相互配合，從而大大提高了球磨機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)固性，從而起到了穩(wěn)固球磨機(jī)的效果，通過固定槽、滑桿、滑塊、緩沖彈簧、連接塊、安裝板、連接軸、調(diào)節(jié)板、固定殼、減震彈簧、活動(dòng)塊、連接桿和穩(wěn)固板的相互配合，從而大大降低了球磨機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，避免因球磨機(jī)的振動(dòng)影響到內(nèi)部的元件，大大提高了工作效率，從而提高了球磨機(jī)的使用壽命，給使用者帶來極大的便利。

新型局扇消聲器 739     

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一種能降低礦用局扇所產(chǎn)生噪音的新型消聲器,由安裝在扇風(fēng)機(jī)兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒組成,其外筒由熱軋鋼板在滾板上卷制成圓柱狀,擴(kuò)面層和芯筒均由經(jīng)過沖出圓孔的鍍鋅篩板分別卷制成圓柱狀和圓錐狀。吸聲材料采用外面用玻璃絲布纏繞并用細(xì)鐵線綁緊的硅酸鋁棉被,分別充填進(jìn)外筒和擴(kuò)面層所構(gòu)成的圓環(huán)狀空間和芯筒的圓錐狀空間中,進(jìn)風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)側(cè)加設(shè)防護(hù)罩,出風(fēng)筒出風(fēng)側(cè)安設(shè)端筒和風(fēng)筒相連,進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒分別安裝在軸流扇風(fēng)機(jī)兩側(cè),風(fēng)由防護(hù)罩進(jìn)入進(jìn)風(fēng)筒和出風(fēng)筒消聲空間后,通過把緊在出風(fēng)筒端筒上的風(fēng)筒到達(dá)工作面,不僅保證通風(fēng)又達(dá)到消除噪音的目的,而且結(jié)構(gòu)新穎,工藝合理,強(qiáng)度高,使用周期長,是理想的礦用消聲器。

保護(hù)石墨鱗片的裝置以及工藝 1063     

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本發(fā)明公開了一種保護(hù)石墨鱗片的裝置，包括破碎箱、螺旋輸送機(jī)、輥磨機(jī)以及振動(dòng)篩，所述破碎箱側(cè)壁下方設(shè)有出料管，所述螺旋輸送機(jī)進(jìn)料端位于所述出料管下方，所述輥磨機(jī)上方設(shè)有進(jìn)料管，所述螺旋輸送機(jī)出料端位于所述進(jìn)料管上方，本發(fā)明涉及石墨選礦技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過破碎輥將原礦破碎形成石墨粉，并通過螺旋輸送機(jī)輸送至輥磨機(jī)內(nèi)，通過向輥磨機(jī)內(nèi)注水形成礦漿，磨輥配合磨盤對礦漿進(jìn)行磨礦工作，磨礦完畢后通過振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)，不符合要求的石墨通過回流管重新回流至輥磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次碎磨，本工藝采用濕式磨礦的方式，由點(diǎn)接觸變?yōu)槊娼佑|，避免了現(xiàn)有球磨機(jī)磨礦時(shí)對石墨鱗片造成損傷的現(xiàn)象，給人們的使用帶來了方便。

石墨礦石加工用立式破碎機(jī) 730     

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實(shí)用新型公開了一種石墨礦石加工用立式破碎機(jī)，包括臺(tái)面，所述第一固定塊的頂端固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部中間位置固定連接有過濾盤，所述殼體的下端設(shè)置有下料口，所述電機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)力軸，動(dòng)力軸的另一端固定連接有聯(lián)軸器，所述轉(zhuǎn)軸的上半部分外部固定連接有若干第一轉(zhuǎn)子，所述第一轉(zhuǎn)子的另一端均設(shè)置有錘頭組件，所述第三轉(zhuǎn)子的另一端均設(shè)置有錘頭組件。本實(shí)用新型中，首先過濾盤會(huì)對殼體內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)行分割，然后通過轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭組件對不同規(guī)格大小的石墨礦石進(jìn)行破碎，通過這種篩選分層破碎的方式可以提高石墨破碎的質(zhì)量，同時(shí)也大大提高了整個(gè)破碎工作的工作效率，值得大力推廣。

礦井內(nèi)部刮板運(yùn)輸機(jī) 921     

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本實(shí)用新型屬于煤礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礦井內(nèi)部刮板運(yùn)輸機(jī)，包括保護(hù)殼、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和篩網(wǎng)，所述保護(hù)殼右側(cè)設(shè)有鏈條，所述鏈條外側(cè)固定連接有刮板，所述鏈條右側(cè)設(shè)有粗料箱，所述保護(hù)殼頂端與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)固定連接，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)底端面內(nèi)側(cè)固定連接有斜板，所述保護(hù)殼右端固定連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)右端固定連接有支撐板，所述篩網(wǎng)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)支架，所述驅(qū)動(dòng)支架前端面內(nèi)側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)主軸末端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)滑動(dòng)連接有傳送帶，所述傳送帶右側(cè)設(shè)有第二支撐架，所述傳送帶右側(cè)設(shè)有精料機(jī)構(gòu)，所述實(shí)用新型可以有效增加刮板的使用壽命，同時(shí)減小裝置在運(yùn)行時(shí)收到的阻力，增加裝置的傳輸效率。

具有循環(huán)碾碎功能的煤礦破碎機(jī) 898     

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本實(shí)用新型公開了一種具有循環(huán)碾碎功能的煤礦破碎機(jī)，包括：底座，其內(nèi)部下側(cè)左右兩端均設(shè)置有固定塊，所述底座的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有收集倉，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有連接盤，所述連接栓的右端面設(shè)置有篩分板；循環(huán)傳輸通道，其安裝于收集倉的右端面，所述支撐管的上端面安裝有伺服電機(jī)，所述支撐管的左端面上側(cè)安裝有輸送管；破碎倉，其安裝于收集倉的上端面，所述第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一銜接軸，所述破碎倉的上端設(shè)置有進(jìn)料口。該具有循環(huán)碾碎功能的煤礦破碎機(jī)，其具備循環(huán)加工的功能，可以使煤礦石進(jìn)行更細(xì)致的加工，具備晃動(dòng)式篩分功能，可以保證破碎后的煤礦石進(jìn)行更好地區(qū)分，具備減震功能。

新型節(jié)能環(huán)保選礦設(shè)備 1128     

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本實(shí)用新型提供了一種新型節(jié)能環(huán)保選礦設(shè)備，尤其涉及環(huán)保選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置外殼和篩料室，裝置外殼上方固定設(shè)置有粉碎室，裝置外殼底端側(cè)方固定設(shè)置有水泵，裝置外殼底端兩側(cè)固定設(shè)置有底座，粉碎室底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輪，粉碎室下方固定設(shè)置有篩料室，電機(jī)上方輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)葉，裝置外殼左側(cè)端上開設(shè)有第一出料口，裝置外殼右側(cè)端上開設(shè)有第二出料口，篩料室下方設(shè)置有落水口，落水口底端固定連連接有排水口，排水口底端固定連接在側(cè)方水泵上，轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動(dòng)通過前端設(shè)置的三角齒牙將其刮入出料孔內(nèi)排出，礦石排出后從出料孔各自對應(yīng)的出料口排出收集，使其礦石篩選出料更加效率，節(jié)省人工。

采礦廢料回收篩分裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦廢料回收篩分裝置，包括裝置本體，裝置本體底部一側(cè)留有第一插槽，裝置本體內(nèi)一側(cè)留有第二插槽，裝置本體一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的一端通過第一插槽并通入到裝置本體內(nèi)，且濾網(wǎng)的一端通入到第二插槽內(nèi)，濾網(wǎng)底部一側(cè)留有卡槽，裝置本體底部內(nèi)壁處留有通槽，通槽內(nèi)設(shè)置有與通槽形狀大小相適配的卡銷，通槽的兩側(cè)均開設(shè)有延伸槽，卡銷的一端連接有第一延伸板，卡銷的另一端連接有第二延伸板，第一延伸板和第二延伸板分別通入到與其對應(yīng)的延伸槽內(nèi)。有益效果：本實(shí)用新型通過對采礦廢料進(jìn)行篩分，石料可以按規(guī)格大小進(jìn)行快速的分離并分類，方便后續(xù)對不同采礦廢料進(jìn)行回收處理，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

礦用帶振動(dòng)篩的一體化攪拌設(shè)備 722     

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一種礦用帶振動(dòng)篩的一體化攪拌設(shè)備，解決人工篩料、攪拌，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、攪拌不勻的問題。該設(shè)備由機(jī)架、篩子和攪拌機(jī)三部分組成，篩子包括篩架框及支撐腿、篩網(wǎng)和振動(dòng)器；篩網(wǎng)設(shè)在篩架框內(nèi)的底部，振動(dòng)器設(shè)在其頂部，支撐腿設(shè)在篩架框的底部，支撐腿經(jīng)彈簧與支架彈性滑動(dòng)連接，在振動(dòng)器作用下篩架框在支架上震動(dòng)實(shí)現(xiàn)篩料。攪拌機(jī)包括進(jìn)料斗、筒體、葉片、攪拌軸、出料口、攪拌機(jī)架和電機(jī)，進(jìn)料斗設(shè)在攪拌筒體上端與篩架框底部對應(yīng)，筒體固定在機(jī)架上，機(jī)架與底座固定，葉片與軸連接，軸與減速器連接，攪拌軸安裝在筒體上，出料口設(shè)在攪拌葉片的出料端。本設(shè)備攪拌質(zhì)量好，效率高，節(jié)省人力，適于建筑施工領(lǐng)域制備混凝土等建筑材料。

用于選礦的振動(dòng)篩 743     

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本實(shí)用新型涉及一種用于選礦的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)箱和運(yùn)料箱，所述振動(dòng)箱設(shè)置于運(yùn)料箱的上端，所述振動(dòng)箱上端設(shè)置有投料口，所述振動(dòng)箱內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)箱兩壁上等距陣列設(shè)置有斜向上的振動(dòng)腔，所述振動(dòng)腔內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)組件，所述振動(dòng)篩連接在振動(dòng)組件上，所述振動(dòng)腔下端設(shè)置有電動(dòng)馬達(dá)，所述電動(dòng)馬達(dá)輸出軸上連接有滾動(dòng)塊，所述振動(dòng)篩設(shè)置為上下兩層的振動(dòng)篩，兩層所述振動(dòng)篩上下對應(yīng)設(shè)置有振動(dòng)孔。本實(shí)用新型將振動(dòng)篩呈水平設(shè)置可有效的避免傾斜振動(dòng)篩篩選不完全的問題，通過在水平振動(dòng)篩一端設(shè)置電動(dòng)推桿使礦料能夠在短時(shí)間內(nèi)有效鋪開，實(shí)現(xiàn)水平振動(dòng)篩在上料時(shí)積料影響篩選效率的問題。

高精度帶有篩選結(jié)構(gòu)的礦石研磨裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種高精度帶有篩選結(jié)構(gòu)的礦石研磨裝置，包括底板、研磨箱和篩選箱，所述研磨箱的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿至研磨箱的內(nèi)腔中，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有研磨盤。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)研磨盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過研磨盤和隔板的配合，對礦石進(jìn)行研磨，研磨后的礦石通過通孔和波紋管落入第一收集腔的內(nèi)腔中，通過兩側(cè)氣缸的輸出端左右伸縮，帶動(dòng)篩選箱左右晃動(dòng)，同時(shí)，振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，帶動(dòng)篩選箱進(jìn)行晃動(dòng)，將第一收集腔內(nèi)腔中的礦石進(jìn)行篩分，較大的礦石被阻留于第一收集腔的內(nèi)腔中，較小的礦石通過篩網(wǎng)的篩選后進(jìn)入第二收集腔的內(nèi)腔中，完成對礦石的篩分。