高速公路安全預(yù)警卡裝置 1014     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速公路安全預(yù)警卡裝置，包括塑料殼體和設(shè)置在所述塑料殼體內(nèi)部的電路板；所述電路板上集成有主控芯片、定位模塊和揚(yáng)聲器、顯示屏、鋰電池等結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的高速公路安全預(yù)警卡裝置，具有檢測(cè)功能、報(bào)警功能以及北斗衛(wèi)星定位等功能，其技術(shù)特別針對(duì)高速撞擊事故、爆胎事故、追尾、側(cè)滑側(cè)翻等事故的應(yīng)急處理，可協(xié)助駕駛員和乘客及時(shí)進(jìn)行采取預(yù)防措施。使用上述高速公路安全預(yù)警卡裝置可以大幅降低事故發(fā)生率，保證車輛安全駕駛。

礦用攜帶式照明燈 948     

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本實(shí)用新型揭示了一種礦山的井下人員工作時(shí)使用的便攜式照明燈具,它采用鎳氫充電電池或鋰充電電池作為電源,實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和竭力減輕井下人員勞動(dòng)額外負(fù)擔(dān)三方面的目的。其特征是塑料燈頭內(nèi)設(shè)置聚光透鏡、聚光反射器、兩只并聯(lián)使用的燈泡,按鍵開(kāi)關(guān),充電電池組,照明燈頭通過(guò)一根橡套電纜與后備充電電池組相連接,照明燈頭電池腔內(nèi)和后備電池組電池腔內(nèi)均設(shè)置有對(duì)充電電池進(jìn)行充電和放電保護(hù)的電子單元。

用于城市建設(shè)規(guī)劃中的沙盤 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于城市建設(shè)規(guī)劃中的沙盤，包括箱體，所述箱體上通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)設(shè)有蓋板，所述箱體底部固定設(shè)有電磁鐵，所述電磁鐵上固定設(shè)有放置板，所述放置板上放置有建筑模型和綠植模型，所述建筑模型下均固定設(shè)有第一鐵片，所述綠植模型下固定設(shè)有第二鐵片，所述箱體一側(cè)外壁固定設(shè)有電氣箱，所述電氣箱內(nèi)固定設(shè)有鋰電池和處理器，所述電氣箱上固定設(shè)有旋鈕式檔位開(kāi)關(guān)。有益效果：能夠利用電磁鐵將第一鐵片和第二鐵片吸附固定在放置板上，從而完成建筑模型和綠植模型的固定，并且能夠通過(guò)旋鈕式檔位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)電磁鐵的磁力大小以及有無(wú)，從而能夠使得建筑模型和綠植模型在放置板上移動(dòng)和移除更加方便。

球形納米石墨烯材料及其制備方法和應(yīng)用 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球形納米石墨烯材料，包括氧化石墨烯30?50份、雙酚A型二縮水甘油醚10?20份、聚乙烯吡咯烷酮15?25份、改性劑5?10份、催化劑1?5份、催化助劑2?5份、金屬氧化物8?15份、有機(jī)溶劑80?100份。本發(fā)明通過(guò)苯酚或聚乙烯醇對(duì)石墨烯進(jìn)行改性，使石墨烯與改性劑形成穩(wěn)定的鏈結(jié)構(gòu)；本發(fā)明制備的球星納米石墨烯材料直徑在1nm?10nm之間，將其制備成鋰離子電池的負(fù)極材料，經(jīng)過(guò)檢測(cè)，其首次放電比容量可達(dá)1350mAh/g以上，庫(kù)倫效率為98.5％以上，且在1C100次循環(huán)容量保持率依舊能達(dá)到90％以上。

用于高壓輸電線路清障的便攜式系統(tǒng) 694     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于高壓輸電線路清障的便攜式系統(tǒng)，還包括上殼體以及下殼體，上殼體上設(shè)置有激光發(fā)射頭以及光學(xué)瞄準(zhǔn)頭，下殼體內(nèi)設(shè)置有鋰電池，下殼體上設(shè)置有基礎(chǔ)支撐機(jī)構(gòu)，還包括捆扎式支撐機(jī)構(gòu)，捆扎式支撐機(jī)構(gòu)包括支撐盤以及連接于支撐盤上的至少三組支撐組件，每組支撐組件包括相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一桿件和第二桿件，第二桿件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下殼體上，第一桿件能夠拆卸的連接于支撐盤上；捆扎式支撐機(jī)構(gòu)具有捆扎位置和支撐位置。本發(fā)明提供的用于高壓輸電線路清障的便攜式系統(tǒng)，每個(gè)部分的尺寸和重量都更小，便于多人分別攜帶。無(wú)論是支撐還是放置都非常順暢。

富氮型分級(jí)結(jié)構(gòu)天然石墨復(fù)合電極材料的制備方法 1023     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種富氮型分級(jí)結(jié)構(gòu)天然石墨復(fù)合電極材料的制備方法。該方法首先將天然鱗片石墨進(jìn)行球化處理，然后將處理過(guò)的天然石墨、乳化瀝青、三聚氰胺按一定質(zhì)量比在乙醇/水溶液中混合均勻，噴霧干燥后直接熱處理，球磨篩分后即可得到富氮型分級(jí)結(jié)構(gòu)天然石墨復(fù)合材料。本發(fā)明在制備工藝上表現(xiàn)出制備溫度低、工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的特點(diǎn)；在材料設(shè)計(jì)上不僅利用氮摻雜所展現(xiàn)出的特殊性能，又使硬軟碳有機(jī)結(jié)合產(chǎn)生孔道豐富的分級(jí)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。制備出的材料具有充放電效率高、充放電反應(yīng)可逆性好、循環(huán)性能優(yōu)異、無(wú)毒副作用等諸多優(yōu)點(diǎn)。

多孔石墨烯及氧化錳?多孔石墨烯復(fù)合材料的制備的方法 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種規(guī)?；苽溲趸i?多孔石墨烯復(fù)合材料和多孔石墨烯的方法，所述方法包括以下步驟：A)制備預(yù)提純的氧化石墨烯粉末；B)高溫?zé)Y(jié)制備氧化錳?多孔石墨烯復(fù)合材料粉末；以及C)制備多孔石墨烯粉末的步驟。根據(jù)本發(fā)明的制備方法采用預(yù)提純的氧化石墨烯漿料直接制備多孔石墨烯，避免了氧化石墨烯本身的清洗周期長(zhǎng)，水資源浪費(fèi)等問(wèn)題，利用氧化石墨烯表面殘余的雜質(zhì)，在高溫下實(shí)現(xiàn)氧化錳?多孔石墨烯復(fù)合材料的制備。制備的錳氧化物多孔石墨烯，該產(chǎn)物在鋰空氣電池中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，本發(fā)明的方法周期短，工藝流程簡(jiǎn)單，制備成本低，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化放大。

碳包覆石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳包覆石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟；氧化造孔、配置混合液、混合干燥、碳化處理等步驟，本發(fā)明涉及石墨負(fù)極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，本工藝操作簡(jiǎn)單，成本低廉，通過(guò)對(duì)石墨進(jìn)行氧化造孔，有利于石墨在充放電過(guò)程中鋰離子的嵌入以及脫出，從而提高充放電效率，同時(shí)通過(guò)離子液體將碳源包覆在石墨負(fù)極外側(cè)，進(jìn)一步提高石墨的電化學(xué)性能，對(duì)現(xiàn)有的石墨負(fù)極材料作出了改進(jìn)，給人們的使用帶來(lái)了方便。

快速充放電的石墨負(fù)極材料及其制備方法 937     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快速充放電的石墨負(fù)極材料，包括石墨30?50份、石墨烯2?8份、瀝青粉5?15份、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚1?5份、N?烯丙基咪唑2?8份、雙氧水1?3份、引發(fā)劑1?3份、催化劑2?5份、導(dǎo)電劑3?6份和粘結(jié)劑2?4份。本發(fā)明采用瀝青粉和石墨烯混合在石墨中制備負(fù)極材料，能夠使鋰離子在本發(fā)明制備的電極中快速移動(dòng)，從而達(dá)到快速充放電的目的，同時(shí)由于采用了Al₂O₃、CuO以及銀漿作為本發(fā)明電極的輔助材料，能夠有效降低電極內(nèi)部電阻，增強(qiáng)充放電效率；本發(fā)明原料便宜成本低廉，加工方便，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，有利于加工與生產(chǎn)。

以石墨尾料制備石墨烯導(dǎo)電劑漿料的方法 720     

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本發(fā)明涉及石墨烯。一種以石墨尾料制備石墨烯導(dǎo)電劑漿料的方法，它包括：除去石墨尾料各種雜物；向除雜后的石墨尾料中加入氫氟酸，鹽酸，硝酸和純水，反應(yīng)12小時(shí)，再加水冷卻并離心洗滌至中性，脫水得到的含水為15?25％的石墨濾餅，用濃硫酸、強(qiáng)氧化劑氧化反應(yīng)1?12小時(shí)后升溫到32?38℃，加入離子水，并升溫至80?100℃繼續(xù)攪拌, 加入雙氧水使物料反應(yīng)充分，趁熱過(guò)濾，洗滌到溶液中無(wú)硫酸根離子，經(jīng)離心脫水得到的氧化石墨濾餅和還原劑溶液按比例加入石墨烯生成罐中，升溫并保持內(nèi)部溫度在50?70℃，攪拌1?5小時(shí)，離心過(guò)濾，用去離子水洗滌，經(jīng)脫水，得到含水量30?40％的石墨烯漿料。本發(fā)明采用原料為廉價(jià)的石墨尾料，屬變廢為寶，能有效降低鋰電池成本，適合工業(yè)化批量生產(chǎn)。

天然石墨復(fù)合含氮碳纖維網(wǎng)負(fù)極材料的制備方法 927     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種天然石墨復(fù)合含氮碳纖維網(wǎng)負(fù)極材料的制備方法。該方法首先將天然鱗片石墨進(jìn)行球化處理，并在較小氬氣流下將天然石墨活化，隨后將活化后的天然石墨與乳化瀝青/水溶性高分子的混合液按一定比例混合均勻，噴霧干燥，然后在氬氣氛下高溫?zé)崽幚?，獲得的產(chǎn)物與含氮碳纖維網(wǎng)、無(wú)機(jī)鋰鹽、復(fù)合導(dǎo)電劑按一定質(zhì)量比混合后，進(jìn)行球化融合處理，過(guò)篩，再真空熱處理，即得到天然石墨復(fù)合含氮碳纖維網(wǎng)負(fù)極材料。本發(fā)明能有效改善材料的導(dǎo)電性和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，大大增加了天然石墨的壓實(shí)密度，提高了比容量、可逆容量和庫(kù)倫效率，有效提高了鋰離子電池負(fù)極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用保溫裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用保溫裝置，其涉及負(fù)極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括保溫箱、熱風(fēng)爐，所述保溫箱內(nèi)內(nèi)壁固定安裝有一對(duì)滑軌，一對(duì)所述滑軌上滑動(dòng)安裝有一對(duì)滑體，一對(duì)所述滑體之間固定安裝有燃料罐，所述燃料罐與所述保溫箱內(nèi)壁之間固定安裝有減震結(jié)構(gòu)，所述燃料罐上壁一端連接有燃料管道，所述保溫箱上壁開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述燃料管道貫穿于所述第一通孔中，所述燃料管道上固定安裝有燃料閥門，所述燃料管道上安裝有接頭，本實(shí)用新型解決了使用過(guò)程中燃料罐溫度低，易結(jié)冰的問(wèn)題，不僅可以使燃料罐內(nèi)的燃料充分利用，避免殘留，使用效果更佳，而且熱風(fēng)爐的熱風(fēng)管道的余熱得到充分利用，提高能源的利用率。

鋰電池負(fù)極用石墨篩選裝置 1069     

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本實(shí)用新型涉及篩選裝置領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極用石墨篩選裝置，包括輸料筒，所述輸料筒內(nèi)部設(shè)置有烘干分離機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在輸料筒頂壁中部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接輸料筒頂壁中部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸底部固定連接有連接桿，所述連接桿內(nèi)部固定連接有加熱棒，所述連接桿外周固定連接有輸料板。本實(shí)用新型中，通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與加熱棒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)使連接桿與輸料板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將輸料板上的石墨向下側(cè)機(jī)殼輸送，輸送過(guò)程中加熱棒對(duì)其進(jìn)行烘干，同時(shí)在離心力的作用下使粘連在一起的石墨分離，大大提高了石墨篩選裝置的篩選效率。

鋰電池生產(chǎn)用石墨分級(jí)機(jī) 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用石墨分級(jí)機(jī)，包括筒體，所述筒體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口頂部固定連接有風(fēng)管，所述筒體頂部一側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)頂部固定連接有風(fēng)管，所述筒體兩側(cè)固定連接有支架，所述支架底部?jī)蓚?cè)均固定連接有法蘭盤，所述法蘭盤底部均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿表面均設(shè)置有彈簧套。本實(shí)用新型中，開(kāi)啟抽風(fēng)機(jī)，進(jìn)料口通過(guò)抽風(fēng)機(jī)的作用將物料抽進(jìn)分級(jí)機(jī)筒體內(nèi)部，之后將電機(jī)開(kāi)啟，電機(jī)帶動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)軸帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)磨輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將石墨碾壓，使得石墨破碎，石墨粉碎后利用過(guò)濾篩網(wǎng)分離碾壓過(guò)后的石墨，之后分離好的物料通過(guò)出料口送出，在分級(jí)機(jī)使用過(guò)程中，值得大力推廣。

石墨鋰電池負(fù)極材料及其制備方法 749     

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本發(fā)明專利涉及負(fù)極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種石墨鋰電池負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：取天然石墨經(jīng)過(guò)球形化處理得到球形石墨；在球形石墨表面均勻涂覆包含金屬元素的化合物，并熱處理，得到多孔球形石墨；將多孔球形石墨與粘結(jié)劑加入攪拌釜內(nèi)混合攪拌，將得到的混合物加入碳化爐中，通入惰性氣體并進(jìn)行碳化處理；將碳化品打散、篩分、除磁后，得到石墨負(fù)極材料；本發(fā)明制備的天然石墨材料具有完整的包覆外殼，可有效保護(hù)內(nèi)部石墨不受外界電解液的侵蝕，同時(shí)，在包覆前進(jìn)行熱處理造孔工作，使球形石墨表面形成較多孔隙提高了石墨負(fù)極的電容量，本工藝流程簡(jiǎn)單，條件可控，有效降低了生產(chǎn)成本，更利于工業(yè)化生產(chǎn)。

石墨鋰電池電極材料粉碎器 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨鋰電池電極材料粉碎器，包括包括箱體、送料口、供電裝置、輸電通道、出料口，所述箱體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述送料口開(kāi)設(shè)在箱體頂部中心出，所述供電裝置固定連接在箱體右側(cè)底部，所述輸電通道固定連接在供電裝置頂部右側(cè)中心處，所述出料口開(kāi)設(shè)在箱體正面底部，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，將粉碎機(jī)與篩選裝置相結(jié)合，既省去了破碎步驟，又將篩選工作優(yōu)化到一起，使一臺(tái)裝置能夠完成兩樣工作，大大提高了工作效率。

鋰電正負(fù)極材料用生產(chǎn)裝置 970     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電正負(fù)極材料用生產(chǎn)裝置，粗碎粉碎機(jī)的出風(fēng)口、精碎粉碎機(jī)和第一分級(jí)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口依次通過(guò)管道連接，第一分級(jí)機(jī)的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器連接，第一分級(jí)機(jī)的出料口、初級(jí)整形機(jī)和第二分級(jí)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口依次通過(guò)管道連接，第二分級(jí)機(jī)的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器連接，第二分級(jí)機(jī)的出料口、終級(jí)整形機(jī)、第三分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器和羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口依次連接，羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接回用管和排氣管，回用管與粗碎粉碎機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，兩根管道上共同連接一個(gè)排氣流量調(diào)節(jié)閥，加料斗與粗碎粉碎機(jī)連接；本實(shí)用新型組合裝置簡(jiǎn)便耐用，省電，成本降低，效率提高。

鋰電池生產(chǎn)用料倉(cāng)破拱器 757     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用料倉(cāng)破拱器，包括料倉(cāng)本體，所述料倉(cāng)本體兩側(cè)上部均固定連接有支座，所述支座頂部一側(cè)均固定連接有氣缸，所述氣缸頂部均固定連接有推桿，所述推桿頂部均固定連接有支撐板，所述支撐板頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有支撐架，所述支撐架一端均固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有機(jī)軸，所述機(jī)軸兩側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)葉。本實(shí)用新型中，在使用該裝置時(shí)，打開(kāi)閥門，當(dāng)物料流出料倉(cāng)本體不順暢時(shí)，開(kāi)啟電機(jī)，機(jī)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得破拱齒對(duì)物料進(jìn)行破碎，啟動(dòng)氣缸，氣缸推動(dòng)支撐板上下往返移動(dòng)，支撐板推動(dòng)電機(jī)從而可以使得旋轉(zhuǎn)葉上下移動(dòng)，氣缸與電機(jī)同時(shí)運(yùn)作，值得大力推廣。

鋰電池負(fù)極石墨加工用防塵篩選裝置 749     

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本實(shí)用新型涉及石墨篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極石墨加工用防塵篩選裝置，包括儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱的頂部固定連接有篩選箱，所述儲(chǔ)存箱的外側(cè)設(shè)置有除塵組件，所述儲(chǔ)存箱的上方設(shè)置有粉碎組件；所述粉碎組件包括兩個(gè)電機(jī)和螺旋輸送機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端均貫穿篩選箱的右側(cè)并固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外徑上均固定連接有粉碎輥。本實(shí)用新型中，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)石墨的粉碎，通過(guò)螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)石墨的再次粉碎，保證粉碎效果，通過(guò)振動(dòng)器帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)石墨的篩選，通過(guò)加熱器實(shí)現(xiàn)對(duì)石墨的干燥，綜上實(shí)現(xiàn)了粉碎、干燥與篩選一體的功能，從而有利于提升篩選的效率和效果。

鋰電池負(fù)極用石墨裝罐裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極用石墨裝罐裝置，包括石墨坩堝、支撐架、底座，所述底座的上表面固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的上表面通過(guò)第一推進(jìn)桿固定連接有方塊，所述方塊的前端上表面通過(guò)鉸接軸鉸接有翻斗箱，所述翻斗箱的下表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的內(nèi)側(cè)表面通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有卡桿，所述卡桿的前端外側(cè)表面通過(guò)卡槽滑動(dòng)連接在方塊的內(nèi)側(cè)表面，所述卡桿的內(nèi)側(cè)表面固定連接有第一彈簧，所述卡桿的后端外側(cè)表面固定連接有把手，所述底座的下表面設(shè)有輪子，所述支撐架的內(nèi)側(cè)表面固定連接有滑桿，所述滑桿的下表面固定連接有支撐塊，該鋰電池負(fù)極用石墨裝罐裝置人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，流程和操作都很方便。

鋰電池生產(chǎn)用原料微粉機(jī) 778     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用原料微粉機(jī)，包括底座，所述底座左端頂部固定連接有第一安裝臺(tái)，所述第一安裝臺(tái)頂端固定連接有粉碎機(jī)，所述第一安裝臺(tái)右側(cè)設(shè)置有集料筒且集料筒固定連接在底座頂端，所述第一磨盤外側(cè)上部固定連接有篩網(wǎng)，所述鼓風(fēng)機(jī)頂端通過(guò)出風(fēng)口固定連接有分風(fēng)管，所述第二安裝臺(tái)頂端固定連接送料風(fēng)機(jī)，所述齒輪后端固定連接有磨料錕，所述第二電動(dòng)機(jī)后側(cè)設(shè)置有支撐架且支撐架通過(guò)限位槽與送料管相連，所述套筒內(nèi)側(cè)后端固定連接有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型中，微粉機(jī)對(duì)鋰電池原料進(jìn)行粉碎、初級(jí)碾磨和精細(xì)碾磨，微粉碾磨精度較高，篩網(wǎng)和過(guò)濾網(wǎng)篩選物料時(shí)不會(huì)堵塞且微粉機(jī)出料徹底，值得大力推廣。

鋰電池混合投料裝置 841     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種鋰電池混合投料裝置，包括裝置底座，所述裝置底座的頂端固定連接有支撐板與支撐殼，所述支撐板的頂面固定連接有混料殼，所述混料殼的內(nèi)腔頂面固定連接有液壓缸，所述液壓缸的底面固定連接有清潔環(huán)，所述清潔環(huán)的表面與混料殼的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述支撐殼的頂面固定連接有穩(wěn)定盤；本實(shí)用新型通過(guò)清潔環(huán)與液壓缸，使得在將原料送入到混料殼中并進(jìn)行攪拌后，原料由攪拌葉片攪拌完成后，可抽出半環(huán)封堵板，并經(jīng)由液壓缸帶動(dòng)清潔環(huán)活動(dòng)，讓清潔環(huán)在混料殼中下移刮動(dòng)，將混料殼內(nèi)壁附著的粘稠原料刮到環(huán)形出料殼內(nèi)部，達(dá)到了方便后續(xù)清潔同時(shí)避免浪費(fèi)大部分原料的效果。

鋰電池用石墨負(fù)極材料的破碎裝置 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用石墨負(fù)極材料的破碎裝置，包括底座，所述底座的上端面分別固定安裝有進(jìn)料裝置、框架和粉碎艙，所述底座的右端面設(shè)有接料盒，所述進(jìn)料裝置的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料裝置的右側(cè)設(shè)有第一支撐桿，所述框架的左端內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料口，所述框架的內(nèi)上端面設(shè)有粉碎裝置，所述框架的右端面內(nèi)部設(shè)有出料口，所述出料口的內(nèi)部設(shè)有出料管，該鋰電池用石墨負(fù)極材料的破碎裝置設(shè)計(jì)了合理的進(jìn)料裝置，解決了目前裝置中沒(méi)有進(jìn)料裝置的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了方便拆裝的粉碎裝置，能夠使操作人員拆裝粉碎裝置的時(shí)候方便快捷。

天然石墨快充鋰電負(fù)極材料的制備方法 966     

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本發(fā)明涉及鋰電池材料。一種天然石墨快充鋰電負(fù)極材料的制備方法，所述負(fù)極材料為多個(gè)微粒復(fù)合顆粒結(jié)構(gòu)，該顆粒結(jié)構(gòu)表面鑲嵌著石墨烯微粒形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并包括如下步驟：1)包覆，石墨前驅(qū)體材料和包覆劑、石墨烯粉末混合的比例為：100:3～30：0.0001～0.01按該比例混合均勻；2)熱處理，在惰性氣體保護(hù)下在高溫爐內(nèi)進(jìn)行熱處理4?10小時(shí)，再冷卻至室溫；3)分級(jí)；將物料加入分級(jí)機(jī)內(nèi)除去大顆粒；4)石墨化，物料在2800～3200℃石墨化處理；5)篩分，將石墨化后的物料打散過(guò)篩；6)混合，將過(guò)篩物料和粘結(jié)劑按比例混合；7)碳化，混合后的物料進(jìn)入碳化爐在600?1200℃碳化；8)經(jīng)除磁、篩分后即可。本發(fā)明提高了電子的轉(zhuǎn)移速度，使快充性能得到大幅提高。

高倍率多晶復(fù)合顆粒鋰電負(fù)極活性材料的制備方法 699     

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本發(fā)明提供一種高倍率多晶復(fù)合顆粒鋰電負(fù)極活性材料的制備方法，首先將原料破碎至顆粒小于5mm，然后烘干至水分小于1％，再將原料磨粉至中位粒徑12?15μm范圍內(nèi),與粒徑小于5μm的粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑在常溫下按一定比例預(yù)混，在300?650℃條件下進(jìn)行復(fù)合造粒，復(fù)合造粒后再按一定的比例和浸漬劑混合均勻，經(jīng)離心分離出溶劑，然后進(jìn)入滾筒爐內(nèi)隔絕空氣高溫處理，再經(jīng)過(guò)表面整形處理至中位粒徑為10?20μm，進(jìn)入爐內(nèi)石墨化，冷卻至溫度小于40度，經(jīng)篩分除磁，得到一種高倍率多晶復(fù)合顆粒鋰電負(fù)極活性材料。

利用石油焦生產(chǎn)鋰離子電池負(fù)極材料的方法 826     

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一種利用石油焦生產(chǎn)鋰離子電池負(fù)極材料的方法，以石油焦塊為原料，經(jīng)破碎機(jī)粗碎，再細(xì)破、氣流粉碎機(jī)粉碎、磨球后進(jìn)入分級(jí)機(jī)內(nèi)分級(jí)得到標(biāo)定的球形石油焦粉，將其裝入石墨坩堝，將石墨坩堝投入艾奇遜爐內(nèi)加熱至所需的一定溫度，再將溫度降至一定溫度出爐后所得材料即為鋰電池負(fù)極材料，特點(diǎn)是易于加工球形，提高收率，球形收率可達(dá)到60％以上，降低成本，石油焦塊的價(jià)格低于人造石墨，球形石油焦粉再經(jīng)過(guò)高溫使其純度和石墨化度提高，純度可達(dá)99.95％，石墨化度可達(dá)90％以上，用石油焦制備電池負(fù)極材料成本較低。

具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的鋰電池板 732     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的鋰電池板，包括裝置主體，所述裝置主體包括電池板主體，所述電池板主體的表面設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括保護(hù)盒，所述電池板主體的表面設(shè)置有保護(hù)盒，所述保護(hù)盒內(nèi)部的兩端皆固定安裝有固定塊，兩個(gè)所述固定塊的一端皆固定安裝有套筒。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有保護(hù)盒、固定塊、套筒、伸縮桿和連接板，在電池板主體的表面設(shè)置保護(hù)盒能夠?qū)﹄姵匕逯黧w起到防護(hù)的作用，避免電池板主體接觸到水分影響放電，同時(shí)設(shè)置的固定塊、套筒、伸縮桿和連接板能夠?qū)﹄姵匕逯黧w起到固定的作用，防止電池板主體在保護(hù)盒晃動(dòng)發(fā)生碰撞造成損壞，提升了本裝置的實(shí)用性。

高性能天然石墨鋰離子電池負(fù)極材料的制備工藝 1039     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能天然石墨鋰離子電池負(fù)極材料的制備工藝，涉及鋰電池石墨負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，其制備過(guò)程包括以下步驟：對(duì)天然石墨進(jìn)行整形處理；對(duì)整形處理過(guò)的天然石墨進(jìn)行純化處理；對(duì)純化處理過(guò)的天然石墨進(jìn)行硬碳包覆處理；包覆處理后進(jìn)行碳化處理；碳化處理后進(jìn)行1?4次浸漬處理；浸漬處理后進(jìn)行破碎；破碎后進(jìn)行高溫處理得到高容量高功率高倍率天然石墨負(fù)極材料，本發(fā)明天然石墨整形和純化處理提高容量，硬碳包覆處理提高倍率，浸漬和高溫處理提高循環(huán)性能。

鋰電池負(fù)極石墨原料粉碎裝置 1108     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)極石墨原料粉碎裝置，涉及到鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括：粉碎機(jī)構(gòu)、入料口、粉碎電機(jī)、第一粉碎輥、第二粉碎輥、篩分傳送帶、出料口、震動(dòng)輪、出料傳送帶。有益效果：通過(guò)粉碎輥齒輪帶動(dòng)第一粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并且由于從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將粉碎電機(jī)傳出的單一轉(zhuǎn)動(dòng)方向通過(guò)齒輪的傳動(dòng)使得第一粉碎輥和第二粉碎輥之間的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使得石墨塊狀原料能夠在其中被研磨粉碎；通過(guò)震動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)震動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)不斷撞擊篩分傳送帶，篩分傳送帶受擊不斷震動(dòng)使得小于篩孔規(guī)格的石墨粉在震動(dòng)過(guò)程中通過(guò)篩孔落下，并且由于震動(dòng)的作用使得粒徑較大的石墨粉末不會(huì)堵住篩孔，使得石墨粉末篩選更容易效率更高。

制備鋰電負(fù)極材料前驅(qū)體-球化石墨的調(diào)機(jī)方法 1093     

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本發(fā)明提供一種制備鋰電負(fù)極材料前驅(qū)體?球化石墨的調(diào)機(jī)方法，方法包括了：系統(tǒng)配置與設(shè)備選型、羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整、主機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整、內(nèi)分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整、外分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整、外分級(jí)機(jī)二次進(jìn)風(fēng)開(kāi)口度的調(diào)整等。采用本發(fā)明生產(chǎn)鋰電負(fù)極材料前驅(qū)體球化石墨，其振實(shí)密度可以達(dá)到0.9～1.1g/ml，粒度中位徑為10～25μm，原料一次回收率可達(dá)50～65％。