一種由多種非金屬礦物分子篩材料組成的強(qiáng)吸附性助濾劑,系將礦物分別經(jīng)過(guò)破碎、風(fēng)選、煅燒、膨化、助熔煅燒等工藝過(guò)程加工后混配而成,替代傳統(tǒng)使用的純硅藻土為原料的助濾劑和國(guó)外進(jìn)口的助濾劑、適用于制酒(啤酒、白酒、果酒)、飲料、食用油、醫(yī)藥、石油化工等行業(yè)加工過(guò)程中的助濾劑。
本實(shí)用新型公開了一種礦井水害防治清淤設(shè)備,包括安裝板,所述安裝板上設(shè)置有安裝孔,且安裝板的頂面上設(shè)置有清淤泵,所述清淤泵的右側(cè)連接排淤管,且清淤泵的底面設(shè)置有通管,所述通管貫穿安裝板設(shè)置,且通管與清淤泵的底面軸承連接,所述安裝板的頂面設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)的軸端安裝有齒輪,所述齒輪與齒環(huán)齒合連接,且齒環(huán)套設(shè)于通管的外側(cè),所述齒環(huán)的下方設(shè)置有套管,且通管伸入套管內(nèi)設(shè)置,所述套管的內(nèi)壁上設(shè)置有滑塊,且滑塊與滑槽滑動(dòng)連接,并且滑槽開設(shè)于通管的側(cè)壁上。該礦井水害防治清淤設(shè)備能便于在進(jìn)行清淤工作時(shí)通過(guò)切刀將泥塊粉碎,避免對(duì)管道造成堵塞,保障清淤工作穩(wěn)定有效的進(jìn)行,保證工作效率。
本發(fā)明涉及礦山機(jī)械,更具體的說(shuō)是一種礦山機(jī)械輔助傳輸裝置,包括裝置支架、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、連接板Ⅱ、擠壓機(jī)構(gòu)、支撐履帶、滑動(dòng)限位板、升降支架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、碾壓機(jī)構(gòu)、L形連桿、滑動(dòng)撥叉和推動(dòng)滑柱,可以通過(guò)兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)媒塊進(jìn)行運(yùn)輸,當(dāng)遇到較大的煤塊時(shí),碾壓機(jī)構(gòu)的下端和支撐履帶的上端運(yùn)動(dòng)方向相同,煤塊碾入支撐履帶和碾壓機(jī)構(gòu)之間,由于煤的硬度遠(yuǎn)小于石塊,可以被碾碎的煤可以通過(guò)碾壓機(jī)構(gòu)和支撐履帶之間,不能被碾壓的則為石塊,支撐履帶受壓向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),擠壓滑塊向下進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)推動(dòng)滑柱推動(dòng)L形連桿帶動(dòng)滑動(dòng)撥叉進(jìn)行水平滑動(dòng),完成動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力切換,使得碾壓機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)將石塊吐出。
本發(fā)明公開了一種煤礦應(yīng)急救援逃生裝置,包括容置基座、固定塊、第一連接桿和第二連接桿,所述容置基座的左側(cè)外表面設(shè)置有滑槽,且滑槽的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿,且活動(dòng)桿與容置基座外表面相連接,所述活動(dòng)桿的外表面設(shè)置有連接塊,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外表面設(shè)置有第二彈簧,且第二彈簧的右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述容置基座的上端內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊,且滑塊與凸塊相連接。該煤礦應(yīng)急救援逃生裝置,設(shè)置有方便開合的活動(dòng)門,且活動(dòng)門閉合后外界碎石等撞擊到其表面時(shí),容置基座內(nèi)表面的限位塊會(huì)穩(wěn)定將活動(dòng)門從內(nèi)側(cè)抵住,避免其被外界的力撞開,保證該裝置的安全性。
本發(fā)明公開了一種軟質(zhì)礦產(chǎn)粉末加工滾筒,結(jié)構(gòu)包括:上半滾筒、下半滾筒、手柄、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、支撐體、底座、皮帶輪機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、粉碎棱條、偏心轉(zhuǎn)子砂輪機(jī)構(gòu),滾筒分為上半滾筒、下半滾筒,滾筒中間設(shè)置橫穿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,滾筒兩側(cè)設(shè)置對(duì)稱的支撐體,滾筒通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和支撐體鉸接在研磨機(jī)的底座上,下半滾筒上設(shè)置左右對(duì)稱的兩個(gè)手柄,滾筒內(nèi)壁上沿圓周方向設(shè)置均勻分布的長(zhǎng)條狀粉碎棱條,滾筒內(nèi)設(shè)置鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的偏心轉(zhuǎn)子砂輪機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用將研磨媒體轉(zhuǎn)化為滾筒內(nèi)壁上沿圓周方向均勻分布的長(zhǎng)條狀粉碎棱條的設(shè)計(jì),能夠令原料在滾筒內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)的同時(shí),借由重力和離心力的作用緊密擠壓在偏心轉(zhuǎn)子砂輪機(jī)構(gòu)與滾筒壁間的縫隙里,壓力穩(wěn)定、效率較高且研磨較為精細(xì),操作方便,適合在機(jī)械加工領(lǐng)域中推廣使用。
本發(fā)明公開了一種礦井工程凈水器改造方法,包括如下步驟:第一步,強(qiáng)化一級(jí)處理,在現(xiàn)有粗格柵后增加機(jī)械細(xì)格柵,同時(shí)將現(xiàn)有沉砂池改為混合反應(yīng)池,并投加混凝劑,在一沉池中加設(shè)斜板;第二步:將現(xiàn)有二沉池改為生物接觸氧化池,增選三臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),兩用一備;第三步:增設(shè)氣浮器,將原來(lái)的二次沉淀法改為氣浮法,增設(shè)兩臺(tái)氣浮器,將生物接觸氧化池出水的懸浮物以氣浮方式去除,并在氣浮器前加裝水泵,并破碎來(lái)自生物接觸氧化池的脫落生物膜。本發(fā)明的礦井工程凈水器改造方法,從根本上增強(qiáng)生物處理構(gòu)筑物的處理能力,又充分利用了現(xiàn)有構(gòu)筑物,大大縮短工程實(shí)施的周期,避免由于場(chǎng)地限制而無(wú)法增建構(gòu)筑物的問(wèn)題,成本較低、凈化效果好。
礦山壓縮機(jī)活塞環(huán)的制作及其安裝方法。H22Ⅲ壓縮機(jī)使用的五、六段活塞環(huán)主要存在缺陷及其引起的問(wèn)題主要有如下幾點(diǎn):⑴活塞環(huán)使用時(shí)間短,更換一次活塞環(huán)大約使用三個(gè)月后就出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,使壓縮機(jī)的打氣量達(dá)不到設(shè)計(jì)值,這嚴(yán)重影響合成氨產(chǎn)量,并且使能耗增加;⑵活塞環(huán)容易斷裂,原來(lái)使用的粉末冶金活塞環(huán)韌性不夠,在高溫高壓條件下做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)容易使其產(chǎn)生疲勞腐蝕而斷裂;還有一些碎片被高壓氣體吹入出口氣閥當(dāng)中,氣閥由于閉合受阻而產(chǎn)生泄漏。本發(fā)明方法包括:活塞桿(1),所述的活塞桿套裝活塞(2),所述的活塞表面具有一組活塞環(huán)槽(3),所述的活塞套裝托瓦(4)。本發(fā)明用于礦山機(jī)械。
以紅土鎳礦為原料用豎爐直接還原鎳鐵的方法,它涉及一種還原鎳鐵的方法。為解決現(xiàn)有冶煉鎳鐵方法存在投資大、生產(chǎn)成本高、自動(dòng)化程度不高、生產(chǎn)出的鎳鐵含碳量高及產(chǎn)能低的問(wèn)題。本發(fā)明的方法是:選取紅土鎳礦為原料,所述紅土鎳礦原料中鎳的質(zhì)量占紅土鎳礦總質(zhì)量的0.75%~2.60%,鐵的質(zhì)量占紅土鎳礦總質(zhì)量的8.00%~55.0%;將紅土鎳礦和還原劑按照重量比為1.00∶0.08~0.25的配比裝入豎爐中,之后,經(jīng)預(yù)熱烘干、加熱還原、出爐,再經(jīng)過(guò)破碎、球磨、磁選、壓塊,得到合格的直接還原鎳鐵;所述預(yù)熱烘干溫度為700℃~900℃、預(yù)熱烘干時(shí)間為2H~4H;加熱還原溫度為900℃~1300℃、加熱還原時(shí)間為4H~8H。本發(fā)明具有投資小、產(chǎn)能高、工藝穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)出的鎳鐵含碳量低、機(jī)械化程度高、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦的節(jié)能冶煉工藝,其是采用以下步驟實(shí)現(xiàn)的:(1)鎳硫工藝:在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-1600℃熔煉過(guò)程中,加入硫磺,產(chǎn)出低鎳硫,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫;(2)鎳鐵工藝:鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品,其工藝流程為:首先將礦石破碎到50-150mm,在回轉(zhuǎn)窯煅燒,700℃產(chǎn)出焙砂,將其加電爐,再加入10-30mm的揮發(fā)性煤,經(jīng)過(guò)1000℃的還原熔煉,產(chǎn)出粗鎳鐵合金,再經(jīng)過(guò)吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金;(3)還原焙燒-磁選法:利用粉煤灰作為還原劑,在450℃高溫下強(qiáng)烈還原固相氧化鎳和氧化鈷,使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài),然后通過(guò)濕式磁選回收鎳和鈷。
本發(fā)明公開了一種采用尾礦材料和秸稈制作建筑材料的制備方法,包括如下步驟:步驟一,選料;步驟二,球磨及粉碎;步驟三,加熱處理;步驟四,超聲處理;步驟五,煅燒;步驟六,混合處理;步驟七,混煉處理;步驟八,硫化處理;步驟九,熱壓成型;其中在上述的步驟一中,將尾礦、秸稈、石英沙、高嶺土、羧基聚酯樹脂、四丁酚醛、聚己二酸乙二醇酯、甲氧基聚乙二醇、乙酰檸檬酸三丁酯、磷酸鋇、氯化石蠟按照比例配制存放;本發(fā)明,有利于將尾礦和秸稈利用起來(lái),防止尾礦的堆積和秸稈的焚燒,提高資源利用率,同時(shí)起到節(jié)能環(huán)保的作用;制得的建筑材料具備阻燃效果好和耐老化的特性,同時(shí)制備方法簡(jiǎn)單,成本低。
本發(fā)明名稱多種礦物質(zhì)元素保健片一項(xiàng)集木魚 石、麥飯石和珍珠粉三種礦物質(zhì)元素為一體的保健片, 它是通過(guò) 開水的浸泡其各種微量元素緩慢溶出, 使水達(dá)到“飲用天然礦泉 水標(biāo)準(zhǔn)”。其主要特征 : 木魚石和麥飯石經(jīng)過(guò)消毒凈化處理后, 進(jìn)行粉碎磨成粉面, 經(jīng)科學(xué)配比加入珍珠粉混合攪拌, 用壓片機(jī) 制成片劑, 這種片劑再經(jīng)磨光、檢驗(yàn)、包裝, 即成為含多種礦物 質(zhì)元素的保健片。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、攜帶方便, 是一 種家庭生活和外出旅游理想的礦物質(zhì)元素保健片。
《復(fù)合錳礦粉》屬于冶金行業(yè),代替錳合金直接用于煉鋼的一種新型冶金材料。是把原錳礦破碎到一定粒度,按照比例配入還原劑和催化劑成為新型產(chǎn)品《復(fù)合錳礦粉》,代替錳合金直接用于煉鋼。甩掉一道冶煉鐵合金高能源消耗工序,還減少一個(gè)污染源。達(dá)到降低能源消耗,減少環(huán)境污染,降低鋼的成本,經(jīng)濟(jì)效益高,社會(huì)效益大。錳合金在鐵合金中所占的比例最大,據(jù)錳容易被還原的特性,借助高溫的鋼水,加入《復(fù)合錳礦粉》能快速進(jìn)行還原反應(yīng),絕大部分錳被還原,在精煉爐上應(yīng)用效果更佳,錳的回收率與錳合金相當(dāng)。屬于“低碳技術(shù)”,為冶金“經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型”項(xiàng)目。
本發(fā)明公開了一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù),其是采用以下步驟實(shí)現(xiàn)的:鎳硫:在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-1600℃熔煉過(guò)程中,加入硫磺,產(chǎn)出低鎳硫,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫;鎳鐵工藝:鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品,其工藝流程為:首先將礦石破碎到50-150mm,在回轉(zhuǎn)窯煅燒,700℃產(chǎn)出焙砂,將其加電爐,再加入10-30mm的揮發(fā)性煤,經(jīng)過(guò)1000℃的還原熔煉,產(chǎn)出粗鎳鐵合金,再經(jīng)過(guò)吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金;還原焙燒-磁選法:利用粉煤灰作為還原劑,在450℃高溫下強(qiáng)烈還原固相氧化鎳和氧化鈷,使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài),然后通過(guò)濕式磁選回收鎳和鈷。
本發(fā)明涉及紫砂原礦材料加工領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種紫砂原礦材料加工系統(tǒng)與加工方法。一種紫砂原礦材料加工系統(tǒng)加工紫砂原礦材料的方法包括以下步驟:S1:紫砂原礦材料需要放置在弧形板的上側(cè),電機(jī)II帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),使得多個(gè)弧形彈桿不斷鼓起和平復(fù),進(jìn)而可以對(duì)紫砂原礦材料進(jìn)行擠壓;S2:電機(jī)I帶動(dòng)多個(gè)弧形彈桿以空心圓筒的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)紫砂原礦材料進(jìn)行擠壓攪拌;S3:接頭用來(lái)向進(jìn)氣筒通入氣體,并且將氣體通入空心圓筒內(nèi)并從多個(gè)通氣孔噴出,模擬紫砂原礦材料的風(fēng)化過(guò)程S4:將風(fēng)化后形成碎料倒在篩框上,篩框?qū)⒆仙凹?xì)料篩出。所述空心圓筒為空心結(jié)構(gòu),空心圓筒的左端固定連接有圓座,空心圓筒上從左至右設(shè)置有多個(gè)通氣孔。
本發(fā)明提供一種智能礦井救生機(jī)器人,包括四面錐體、四個(gè)破碎機(jī)構(gòu)、四個(gè)鏟土傳送帶、保護(hù)艙、兩個(gè)艙蓋,其特征在于:所述的保護(hù)艙是一個(gè)空心長(zhǎng)方形箱體結(jié)構(gòu),在長(zhǎng)方體的前后兩個(gè)面下方設(shè)有兩個(gè)圓形窗口,在圓形窗口處鉸接安裝有艙蓋,在保護(hù)艙頂部安裝有一個(gè)四面錐體,在四面錐體上方的每個(gè)三角形平面上都安裝著一個(gè)破碎機(jī)構(gòu),所述的破碎機(jī)構(gòu)沿三角形平面的中軸線布置;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置可以破碎巖石的破碎機(jī)構(gòu),可以將較大的石塊粉碎,便于鏟土傳送帶將其鏟運(yùn)到機(jī)器底部,通過(guò)控制不同的鏟土傳送帶可以調(diào)整機(jī)器人在泥土中的姿態(tài)。
本實(shí)用新型涉及一種礦用隔爆型LED照明燈。目前煤礦井下巷道需要24小時(shí)進(jìn)行照明,而且由于煤礦井下的特殊主要是使用金鹵燈、熒光燈、鈉燈作為照明光源,燈具的效率比較低,照明質(zhì)量存在斑馬線現(xiàn)象,同時(shí)燈具在使用中爆碎時(shí)產(chǎn)生火花,在煤礦井下巷道內(nèi)產(chǎn)生安全隱患。本實(shí)用新型組成包括:端頭組合(1),所述的端頭組合(1)安裝在端體(6)上,所述的端體(6)上安裝有玻璃外殼組合(8),所述的玻璃外殼組合(8)內(nèi)部安裝有燈源組合(9),所述的玻璃外殼組合(8)外部安裝有半圓板組合(10),所述的玻璃外殼組合(8)的另一端安裝有端蓋(11)。本實(shí)用新型用于礦井照明。
一種雙段壓氣式浮選礦化器,它涉及一種浮選礦化器。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的負(fù)壓吸氣式浮選礦化器礦漿需要通過(guò)較大的動(dòng)力和較大的循環(huán)量,功率消耗大,而且由于射流速度快、壓力高,噴嘴磨損嚴(yán)重,細(xì)顆粒礦物過(guò)粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重的問(wèn)題。入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器由上至下依次連接,且入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器同軸設(shè)置,一段錐形噴嘴安裝在一段混合室內(nèi),一段進(jìn)氣管安裝在一段混合室的側(cè)壁上,且一段進(jìn)氣管與一段混合室連通,二段錐形噴嘴安裝在二段混合室內(nèi),二段進(jìn)氣管安裝在二段混合室的側(cè)壁上,且二段進(jìn)氣管與二段混合室連通。本實(shí)用新型用于細(xì)顆粒礦物分選。
一種基于活性炭/納米礦晶/石墨烯致密化復(fù)合吸附劑的制備方法,涉及吸附制冷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)的吸附材料由于吸附容量偏低、傳熱傳質(zhì)性能較差,導(dǎo)致制冷系數(shù)及制冷量偏低的問(wèn)題。方法:將納米礦晶復(fù)合吸附劑破碎、研磨、過(guò)篩,和輔料B一起加入到焦油中,混摻均勻,混捏成型,烘干,得到烘干后的混料;將烘干后的混料浸漬于飽和氯化鈣溶液中浸漬后烘干,得到基于活性炭/納米礦晶/石墨烯的致密化復(fù)合吸附劑。本發(fā)明可獲得一種基于活性炭/納米礦晶/石墨烯致密化復(fù)合吸附劑的制備方法。
一種利用次生鐵礦物活化過(guò)一硫酸鹽處理高鹽染料廢水的方法,它涉及水處理方法。本發(fā)明解決了均相高級(jí)氧化方法降解高鹽染料廢水的效率受水體中鹵離子影響大和易產(chǎn)生鹵代有機(jī)副產(chǎn)物的問(wèn)題。本發(fā)明的水處理方法:確定廢水中的主要染料成分并將廢水引入相應(yīng)的降解礦化單元,然后將過(guò)一硫酸鹽和破碎過(guò)篩的次生鐵礦物投加到降解礦化單元中,廢水停留一段時(shí)間后排出即可。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):催化劑次生鐵礦物和氧化劑過(guò)一硫酸鹽安全穩(wěn)定、成本低廉,反應(yīng)的pH適用范圍廣,反應(yīng)主要在礦物表面進(jìn)行,避免了水體中鹵離子對(duì)反應(yīng)的干擾以及有毒鹵代有機(jī)物的產(chǎn)生。
一種改善堿礦渣膠凝材料收縮的方法,本發(fā)明涉及減小一種膠凝材料收縮的方法,本發(fā)明為解決堿礦渣膠凝材料收縮較大的問(wèn)題,限制了堿礦渣膠凝材料的推廣應(yīng)用,在不影響堿礦渣膠凝材料高強(qiáng)度、良好的耐高溫性能的前提下,步驟一:準(zhǔn)備工作,步驟二:制備堿礦渣膠凝材料凈漿,步驟三:試件養(yǎng)護(hù),步驟四:試件破碎,步驟五:堿礦渣膠凝材料構(gòu)件的制備,進(jìn)而達(dá)到改善堿礦渣膠凝材料收縮的方法,本發(fā)明用于土木工程材料技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種石墨礦區(qū)土壤重金屬污染修復(fù)劑及其制備和使用方法,包括按質(zhì)量比例的草炭200~300份,質(zhì)量濃度1.0mol/L的檸檬酸溶液5~15份,質(zhì)量濃度0.01mol/L的EDDS溶液5~15份,質(zhì)量濃度10mg/L的鼠李糖脂溶液2~8份。其制備過(guò)程為:取草炭原料,自然風(fēng)干粉碎;將檸檬酸溶液以噴灑方式與粉碎的草炭混合,邊噴灑邊攪拌,放置1h;再將EDDS溶液以噴灑方式加入,放置24h,得到修復(fù)劑初產(chǎn)品;將鼠李糖脂溶液以噴灑方式與修復(fù)劑初產(chǎn)品進(jìn)行混合,邊噴灑邊攪拌,放置24h,自然風(fēng)干裝袋。本發(fā)明能夠有效降低石墨礦區(qū)土壤重金屬含量,并且本發(fā)明的成本低,制作方法簡(jiǎn)單,同時(shí)對(duì)環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型磁鐵礦預(yù)選機(jī),包括預(yù)選機(jī)架,及固定在預(yù)選機(jī)架上的篩選機(jī)構(gòu),及安裝在篩選機(jī)構(gòu)左側(cè)的入礦口,及安裝在篩選機(jī)構(gòu)右側(cè)的出礦口,及與篩選機(jī)構(gòu)連接的調(diào)整裝置,及與出礦口銜接的卸礦裝置;所述篩選機(jī)構(gòu)包括篩選筒及篩選槽體;所述篩選槽體安裝在篩選筒的兩邊。本發(fā)明的節(jié)能型磁鐵礦預(yù)選機(jī),篩選原理先進(jìn),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,拋除合格尾礦,精礦濃度高,適合磁鐵礦細(xì)碎后入磨前的濕式預(yù)選作業(yè)。
一種瑪咖礦泉酒及其制作方法,所述瑪咖礦泉酒主要包括瑪咖、松露和礦泉酒,其制作方法為:一、按照配比將各固體原料清洗瀝干,混勻后粉碎;二、將原料粉分成10-20等份分別裝入紗布袋,封袋備用;三、將料袋投入酒缸或酒罐,加入礦泉酒,加蓋密封;四、10-20天,開蓋取出料袋;五、將取出的料袋投入另外酒缸或酒罐,加入礦泉酒,加蓋密封;六、重復(fù)步驟五,將三次泡制得到的礦泉酒混合,過(guò)濾后得到上清液,經(jīng)灌裝即得成品瑪咖礦泉酒。本發(fā)明的瑪咖礦泉酒能夠調(diào)節(jié)人體荷爾蒙、有效改善更年期綜合癥和人體亞健康狀態(tài),提高人體免疫力、抗疲勞、增強(qiáng)肌肉的運(yùn)動(dòng)能力、緩解壓力、快速恢復(fù)精力,調(diào)節(jié)內(nèi)分泌、減緩衰老,改善睡眠,具有保健功能。
本發(fā)明涉及礦物二次加工領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種礦物二次加工設(shè)備。可以對(duì)礦物二次加工設(shè)備。包括粉碎組件、入料組件、二次處理組件、傳動(dòng)皮帶三、傳動(dòng)皮帶一、傳動(dòng)皮帶二,所述粉碎組件與入料組件相連接,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)端手動(dòng)轉(zhuǎn)桿,進(jìn)而通過(guò)內(nèi)端手動(dòng)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)著內(nèi)端螺紋套管運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)內(nèi)端螺紋套管帶動(dòng)著螺紋套管鉸接桿運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)螺紋套管鉸接桿帶動(dòng)著鉸接連桿運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)鉸接連桿帶動(dòng)著除塵扇葉運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使得除塵扇葉改變空氣流速。
本發(fā)明提供一種利用天然礦物為基的海水提鈾吸附劑及其制備方法,由以下方法制備而成:礦石經(jīng)過(guò)高溫干燥后粉碎研磨成礦粉,將礦粉加入到配制好的淀粉溶液中,持續(xù)攪拌并加入聚丙烯酰胺和羧甲基纖維素進(jìn)行改性,用無(wú)水乙醇活化并洗滌至中性,改性后產(chǎn)物干燥進(jìn)行局部高溫處理得到利用天然礦物為基的海水提鈾吸附劑。本發(fā)明提供了一種采用天然礦物用于海水提鈾的吸附劑的制備及其應(yīng)用方法。本發(fā)明所采用的吸附劑原材料來(lái)源廣泛、取材方便、制備簡(jiǎn)單、成本低廉;用于海水中鈾的吸附,吸附容量大;吸附速率快,短時(shí)間內(nèi)即達(dá)到吸附平衡;在復(fù)雜的海水環(huán)境中對(duì)鈾具有特異地高選擇性吸附性能,并能保持良好的化學(xué)和機(jī)械穩(wěn)定性,社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益前景廣闊。
本發(fā)明涉及適于微波除冰的混凝土,包括以下組分:水泥、水、碎石、外加劑、砂、銅礦渣。同時(shí)還涉及銅礦渣在混凝土方面的應(yīng)用。本發(fā)明提供的混凝土中摻雜了銅礦渣,銅礦渣含有豐富的Fe2O3,對(duì)微波具有極強(qiáng)的吸收和發(fā)熱作用;利用該銅礦渣制成的混凝土路面,其微波除冰效果特別好。同時(shí),提高了對(duì)吸波能力強(qiáng)、升溫速度快、除冰效率高的工業(yè)冶金銅礦渣廢料的利用價(jià)值,應(yīng)用前景好。
本發(fā)明公開了一種摻石墨尾礦的導(dǎo)電混凝土及其制備方法和應(yīng)用,該導(dǎo)電混凝土,按照重量份的原料包括:乙酰丙酸5?12份、石墨尾礦11?19份、正硅酸乙酯5?12份、二亞乙基三胺3?7份、水泥55?65份、苯丙乳液18?26份、貝殼粉28?36份、木質(zhì)素13?21份。將石墨尾礦粉碎、與乙酰丙酸溶液混合,加熱攪拌;再加入木質(zhì)素,升溫?cái)嚢瑁蝗缓蠹尤攵喴一啡芤杭訜釘嚢柚频没旌衔顰;將混合物A、正硅酸乙酯、苯丙乳液、貝殼粉、水泥混合,攪拌均勻;澆注,振搗,養(yǎng)護(hù)即得。本發(fā)明對(duì)石墨尾礦處理后就能得到高強(qiáng)度、導(dǎo)電性強(qiáng)的導(dǎo)電混凝土,效果顯著,工藝流程簡(jiǎn)單,安全環(huán)保,無(wú)二次污染,生產(chǎn)成本低。
礦山乳化炸藥生產(chǎn)方法。粉狀乳化炸藥兼具粉狀炸藥和乳化炸藥的一種,但生產(chǎn)過(guò)程中總是出現(xiàn)結(jié)塊硬化、存儲(chǔ)期短和藥粉體積收縮等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。本發(fā)明方法包括:硝酸銨和硝酸鈉原料,首先將水加入到硝酸銨溶化罐中稱重并開啟蒸汽加溫,再將原料混合氯化鉀、氯化銨后投入硝銨粉碎機(jī)粉碎,粉碎后經(jīng)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)輸入加入水的硝銨溶化罐中,攪拌加熱溶解,升溫到95~100度保溫待用,完成水相制備;之后進(jìn)行油相制備;之后進(jìn)行連續(xù)乳化;之后進(jìn)行條裝裝藥;之后進(jìn)行中包、裝箱;在控制系統(tǒng)的控制以上過(guò)程后繼續(xù)進(jìn)行理化分析;之后進(jìn)行性能測(cè)試。本發(fā)明用于礦山乳化炸藥生產(chǎn)。
錳基反鈣鈦礦型氮化物的制備方法,它涉及反鈣鈦礦型氮化物的制備方法。它要解決現(xiàn)有反鈣鈦礦型氮化物制備方法反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),制備方法較復(fù)雜的問(wèn)題。制備方法:一、堿金屬氮化物、錳粉與金屬單質(zhì)粉磨碎混合,壓制成片;二、混合料壓片放入反應(yīng)容器中,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下微波加熱,或者將混合料壓片放入反應(yīng)容器中,再將反應(yīng)容器放入石英管中,石英管抽真空后充入氮?dú)猓霞訜峤橘|(zhì),微波加熱得到反應(yīng)物;三、反應(yīng)物取出放入去離子水中浸泡,干燥后得到錳基反鈣鈦礦型氮化物。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,成本低廉,微波加熱功率為800W時(shí),僅需10~30分鐘即可快速合成錳基反鈣鈦礦型氮化物。本發(fā)明主要應(yīng)用于錳基反鈣鈦礦型氮化物的合成。
一種鉀石鹽礦節(jié)能立磨機(jī)系統(tǒng),其特征在于:包括自動(dòng)控制儀器、立磨機(jī)和轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置;所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置將立磨機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速反饋回自動(dòng)控制裝置以便與設(shè)定轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較。本發(fā)明的鉀石鹽礦節(jié)能立磨機(jī)系統(tǒng)由自動(dòng)控制儀器部分設(shè)定立磨機(jī)螺旋軸的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速檢測(cè)轉(zhuǎn)置將立磨機(jī)螺旋軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速反饋回自動(dòng)控制儀器,與設(shè)定值進(jìn)行比較,比較的偏差用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,直到達(dá)到設(shè)定值。在螺旋葉片表面,磨礦介質(zhì)螺旋式上升;在筒體內(nèi)襯與螺旋葉片外緣間,磨礦介質(zhì)螺旋式下降。微觀上,礦粒和磨礦介質(zhì)受力的不均勻性形成動(dòng)態(tài)的運(yùn)動(dòng)速差和受力變化,造成物料被強(qiáng)力擠壓、研磨以及物料之間的受力折斷、微剪切、劈碎等綜合作用,從而實(shí)現(xiàn)礦物顆粒的高效粉磨。
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