本實用新型公開了一種機械漿廢水處理裝置,包括儲水倉、中和倉和過濾倉,所述儲水倉的一側固定連接有進水管,所述進水管與儲水倉的連接處貫穿并延伸至儲水倉的內部,本實用新型通過將污水通過進水管進入至儲水倉內進行存放,隨后通過儲水倉與中和倉之間的水泵將儲水倉內的污水抽取至中和倉內進行中和,中和時可根據不同污水投放不同的輔料,隨后通過中和倉內的攪拌軸轉動使污水與投放的輔料混合均勻,并通過中和倉與過濾倉之間的水泵將污水抽取至過濾倉通過過濾倉內部的過濾器進行過濾,過濾完成后即可進行排放,一系列過程可將污水中的有害物質進行過濾篩除,使排放出的污水對大自然所產生的危害急劇降低。
一種廢舊輪胎分解油汽吸收塔的緊急排空裝置,所述吸收塔為中空的立式吸收塔,吸收塔的頂部設有排氣管,吸收塔的中部通過油氣混合汽進氣管與裂解爐相連,排氣管和油氣混合汽進管之間設有填料層,吸收塔的的底部設有帶排渣氣動閘閥的排渣管,排渣管與設置在吸收塔外的工作油罐相連,所述吸收塔的中部設有緊急排空出口,緊急排空出口通過緊急排空閥與大氣連通。本裝置結構簡單、緊急排空效果好,緊急排空閥在設備緊急停電時打開,避免裂解爐和吸收塔內部氣壓過高產生危險;阻燃元件的設置在釋放氣體壓力的同時阻止火焰進入吸收塔,防止回火;刺激性氣味氣體高空擴散,避免人體吸入引起不適。
本發(fā)明提供一種海綿廢料粉碎機構,主要包括粉碎機構、輸送機構、防護罩和過濾機構,其中粉碎機構用于將物料進行粉碎,且刀輪組包括上輪組和下輪組,輸送機構用于將物料輸送至所述粉碎機構中,且輸送機構一端延伸至粉碎腔中,防護罩設置在粉碎腔中,過濾機構設置在粉碎機構頂部,且過濾機構的過濾進口與粉碎腔相通,本發(fā)明中通過多組數的疊式刀輪組,同時通過逐漸減少相對兩輪之間的間隙,能夠有效加加大對海綿的粉碎效果,同時,在通過在粉碎機構的頂部加設過濾機構能夠有效減低加工作業(yè)時產生的粉塵對空氣的危害,從而進一步的提高作業(yè)場所的安全性。
本實用新型公開鍍錫銅絲加工用廢氣處理和清灰一體化裝置,屬于鍍錫銅絲加工設備技術領域,包括鍍錫箱和清潔干燥箱;清潔干燥箱頂部通過螺栓固定有排氣管,排氣管頂端通過螺栓固定有尾氣處理室,尾氣處理室內卡壓有堿性濾料,排氣管內通過螺栓固定有抽風機;所述清潔干燥箱內頂部通過螺栓固定有冷卻扇,冷卻扇正下方通過卡槽固定有擾流板;在所述清潔干燥箱的進料口內側設有鍍錫銅絲清理裝置。本實用新型解決了鍍錫銅絲在加工的過程中,帶錫尾氣處理不當對操作人員造成身體危害,污染環(huán)境;另外鍍錫后的銅絲清理不當,造成鍍錫銅絲質量低下的技術問題,一體化的裝置集成化程度高,使用方便。
本實用新型公開了一種廢棄紡織線回收處理裝置,包括集塵倉和進料口,所述集塵倉頂部設有回收倉,所述進料口位于回收倉一側,所述回收倉與進料口之間設有進料管道,所述集塵倉內套設有活動連接的蓄水柜,所述回收倉后表面設有電機,所述回收倉前表面設有倉門,所述回收倉內壁設有轉動軸,所述轉動軸與電機輸出軸固定連接,所述轉動軸外表面設有纏線架,所述回收倉頂部設有風機,所述進料管道內豎直設有兩個進料輪輥,所述進料管道頂部設有儲液箱,本實用新型通過纏線架纏住較長的線,短線和線頭均落到過濾網上,實現了對紡織線的快速分類,通過集塵倉內的蓄水柜,實現了預防粉塵排出,減少危害的作用。
本實用新型公開了一種多段式易溶于水氰化物固體廢料處理裝置,包括進料口、電解罐、液體管道、氧化罐、氯氣罐、通氣管道、出液口,所述進料口在電解罐頂部,所述電解罐在氧化罐左上方通過液體管道連接,所述氯氣罐在氧化罐右上方通過通氣管道連接,所述出液口在氧化罐底部右側,本實用新型能夠用多種方法去除廢鹽中的氰化物,效率高,效果好,減少了氰化物對環(huán)境和人體的危害。
本實用新型公開了一種防火絕緣材料生產廢料防塵回收裝置,包括殼體、設置在殼體外的防塵機構、設置在殼體頂部一側的進料口,設置在殼體內部的收料箱、吸塵罩、第一過濾板和粉碎轉輪,所述收料箱設置在殼體底部,所述吸塵罩設置在殼體頂部,所述第一過濾板為水平方向設置且位于進料口和收料箱之間,所述防塵機構包括集塵箱、第一連接管和第二連接管,所述集塵箱通過第一連接管與吸塵罩連通,所述集塵箱通過第二管道與除塵口連通,所述第一連接管和第二連接管上均設有氣泵,本實用新型的有益效果為:能夠將廢料和粉塵區(qū)分收集,同時避免在操作過程中,粉塵對工作人員的造成呼吸危害,安全環(huán)保。
本實用新型涉及涂裝廢氣處理技術領域,具體為一種多段式涂裝廢氣處理裝置,包括底座,所述底座頂部的一側固定連接有粉塵過濾箱,所述底座頂部的另一側固定連接有焚燒箱,所述底座的頂部且位于粉塵過濾箱與焚燒箱之間固定安裝有天然氣罐,所述粉塵過濾箱右側出氣端與焚燒箱左側的進氣端之間固定連接有引風機,所述粉塵過濾箱的另一側固定連接有進氣管,所述粉塵過濾箱的底部固定連接有出氣管,焚燒凈化后多次焚燒去除空氣空的異味達標后排放,有效預防粉塵攔截不完全進入焚燒箱焚燒進化,導致焚燒的涂裝氣體具有復雜性、易燃易爆等危險性,保衛(wèi)了工作人員的生命安全,為提高空氣凈化質量,為工作人員提供一個良好的工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種油井用廢氣點火裝置,包括火焰紫外線傳感器、天然氣濃度傳感器、檢測及中央處理單元、無線收發(fā)控制單元、點火模塊、顯示屏和遙控裝置,火焰紫外線傳感器和天然氣濃度傳感器的信號輸出端分別通過電氣接口與檢測及中央處理單元連接,檢測及中央處理單元的信號輸出端通過電氣接口與無線收發(fā)控制單元連接,無線收發(fā)控制單元與遙控裝置無線通信連接,無線收發(fā)控制單元分別與點火模塊和顯示屏通信連接。本實用新型結構簡單,設計新穎,能夠實時檢測廢氣濃度及廢氣燃燒的火焰信號,避免多次打火浪費電能或者不及時打火造成的危險;自動控制和遙控控制點火相結合,能夠最大限度的保護設備和周圍人員的安全。
本實用新型公開了一種具有安全防護結構的廢菌包削離機,包括機架以及設置在機架上的削離機本體,削離機本體的頂部左端設置有入料口,削離機本體的后側設置有出袋口,削離機本體的前側下部設置有出料口,所述出料口的上方設有固定安裝于機架內側的吸塵罩,所述機架的右側固定安裝有吸塵筒。本實用新型中的一種具有安全防護結構的廢菌包削離機,可以對出料口出料過程中產生的灰塵進行除塵,大大的減少了灰塵所帶來的危害,避免了現有技術中由于人體內吸入較多的灰塵而帶來了的安全隱患,有利于保障人們的身體健康,給人們在廢菌包削離的過程中提供了一個良好的工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種廢堿液處理裝置,包括攪拌罐、閥門、管道、回收罐、運輸帶、焚燒爐、出煙口,所述攪拌罐在回收罐的左上方位置,與回收罐通過管道連接,所述閥門在管道上,所述運輸帶在回收罐的頂部位置,所述焚燒爐在回收罐的右側,所述出煙口在焚燒爐的頂端,本實用新型能夠很好的處理廢堿液,減少廢堿液對環(huán)境和人體的危害,循環(huán)利用資源,結構簡單實用。
本實用新型提供一種改進型零部件廢棄物回收利用裝置。所述改進型零部件廢棄物回收利用裝置包括箱體,所述箱體一側的底部通過第一支架固定連接有處理箱,所述處理箱內壁底部的一側通過支柱固定連接有抽塵機,所述處理箱內壁底部的另一側固定連接有水箱。本實用新型提供的改進型零部件廢棄物回收利用裝置通過對灰塵的抽取沉降,有效的避免了粉碎收集過程中灰塵摻入到零部件中,使得后期清理過于麻煩,另外保證了工作車間的環(huán)境良好,避免灰塵漂浮車間對工作人員的身體造成危害,另外通過使得小孔篩分板、中孔篩分板、大孔篩分板,使得能夠很好的對粉碎后的廢氣零部件進行分類收集,使得后期的加工使用更加方便。
本實用新型公開了一種便于收集廢屑的立式加工中心,包括機架,機架的上端連接有一面開口的箱體,箱體內的底板上開設有若干通孔,箱體內的底板上可拆卸連接有打磨機構,箱體下方設有吸塵機構,吸塵機構包括設置于箱體下方的集塵箱、連接于集塵箱上的吸塵斗、設置于集塵箱內的引風機、固定連接于集塵箱內的隔板、鉸接于集塵箱內的門板、活動連接于集塵箱內部上壁的氣缸,所述隔板上設有出風口,出風口處連接有濾板,引風機的出風端與出風口對齊,隔板和門板組成的通道與吸塵斗連通,氣缸的伸縮端與門板的外壁活動連接。本立式加工中心可防止廢屑四處飛散,減少廢屑對打磨質量的影響,減少危險的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種放射性廢樹脂錐形干燥裝置,包括:濾水部、干燥部、濾氣部;所述濾水部的下端、所述濾氣部下端分別與所述干燥部的上端連接,所述干燥部為錐形且內側壁設有導熱腔,所述濾氣部內設置有冷凝部。通過上述結構的設計,可以在進行放射性廢樹脂的干燥之前在濾水部對廢樹脂進行初步脫水,經過初步脫水之后的廢樹脂會極大縮短在干燥部烘干的時間,干燥部通過熱油加熱,可以有效避免烘干過程中溫度過高導致?lián)]發(fā)的易燃氣體和廢樹脂發(fā)生自燃引發(fā)危險,不再需要單獨額外設置冷凝水收集裝置,取而代之的是冷凝部的冷凝水二次利用,對新輸送進來的揮發(fā)性氣體進行額外的過濾、洗氣、降溫處理。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢鹽熱脫附處理設備,熱風爐產生的熱風進入轉窯,與廢鹽接觸完成熱脫附,成脫附氣經旋風分離器后,與空氣一同進入熱風爐燃燒,產生的煙氣一部分作為熱風回到轉窯,另一部分去煙氣處理設備。其脫附效果好,實現了工業(yè)危險廢鹽無害化,處理后的廢鹽可以資源化利用,且該設備的熱量利用率高,機械化程度高、生產能力強、流體阻力小、操作彈性大、操作方便。
本實用新型公開了一種涂裝噴漆房廢水處理設備,包括連通有兩個排水管、排氣管的噴漆房、噴漆件,所述噴漆房內固定安裝有底板、沉淀板、活性炭層、頂板,所述噴漆房內通過兩個連接板連通有多個噴漆管,所述底板上開設有多個下水孔,所述底板上通過減速電機轉動安裝有放置盤,且噴漆件放置在放置盤上,所述沉淀板上連通有兩個下水管,且每個下水管的下部均螺紋安裝有過濾箱,每個所述過濾箱內均固定安裝有濾板、兩個過濾網,所述頂板上連通有兩個單向上氣管。優(yōu)點在于:采用沉淀靜置、電解、過濾、吸附處理相互配合的處理方式,能夠有效的廢水內的雜質進行回收處理,從而可降低廢水排放時對自然環(huán)境的造成的危害。
本實用新型公開了一種廢舊脫硝催化劑拆解除塵系統(tǒng),包括拆解車間和一端通入拆解車間的平置直條形導軌;所述導軌上設有用于運送廢舊脫硝催化劑的小車,該小車可沿導軌移動;所述拆解車間的側壁上設有供上述導軌和小車貫穿的進出口,以及可封閉進出口的封閉門,所述拆解車間頂部設有抽風口,該抽風口通過管道連接有布袋除塵器,該布袋除塵器通過管道連接有引風機。本實用新型一種廢舊脫硝催化劑拆解除塵系統(tǒng),其結構合理,能及時排出拆解廢舊脫硝催化劑時所產生的揚塵,改善工作環(huán)境,避免對作業(yè)人員的健康造成危害。
本發(fā)明涉及化工原料生產用廢氣余熱回收裝置,包括:筒體,所述筒體左端設置有左管板,所述左管板左端通過螺栓連接有左管箱,所述左管箱左端固定設置有廢氣進氣口,所述左管箱上端固定設置有泄放裝置;所述筒體右端設置有右管板,所述右管板右端通過螺栓連接有右管箱,所述右管箱的右端固定設置有廢氣排放口;所述筒體左上端固定設置有排水口,所述筒體右下端設置有進水口,所述進水口和所述排水口之間通過螺旋管道連接;通過將經過燃燒爐燃燒過后的有機廢氣通入到余熱回收裝置中,與螺旋管道內的冷水進行熱交換,降低了廢氣的溫度,減少了對環(huán)境危害的同時,節(jié)省了能源;本發(fā)明結構較為簡單,實用性較高,適合在有機廢氣處理領域推廣使用。
本發(fā)明公開了一種濾波器殼體加工用集中溶解爐廢氣處理系統(tǒng),包括溶解爐,所述溶解爐的進料口設置有密封蓋,所述密封蓋通過驅動機構與溶解爐固定連接,所述驅動機構的外部連通有電控單元,所述密封蓋的外側連通有風道,所述風道的尾端連通有風機,所述風機的出風口連通有廢氣處理單元,所述風道的前側連通有熱交換模塊,所述熱交換模塊的外側設置有發(fā)電模塊,本發(fā)明涉及廢氣處理技術領域。該一種濾波器殼體加工用集中溶解爐廢氣處理系統(tǒng),解決了現有敞口或半封閉式溶解爐,產生廢氣無法進行處理,若集中大量加工時直接排放污染空氣,且廢氣內部分氣體會對人體產生危害,同時面對再回收原料時,其情況更加嚴重的問題。
本發(fā)明公開一種從依非韋倫中間體生產廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法,包括如下步驟:步驟1,向混合鹽中加水,加入的水的質量為混合鹽質量的3~8倍,然后調節(jié)pH值至5~6;步驟2,減壓濃縮至濃縮出的水為加入水的2/3~4/5;步驟3,將減壓濃縮后的混合物進行降溫析晶,并干燥后得到混合鹽;步驟4,對混合鹽進行處理,分別得到氯化鈉精品、氯化鋅精品、氯化鎂精品。此種從依非韋倫中間體生產廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法以車間廢水處理所得混合鹽為原料,方法簡單,變廢為寶,有利于實現鈉鹽、鋅鹽、鎂鹽的資源化利用,減少危廢的產生,增加收益。
本發(fā)明公開了一種自動收卷砂紙廢料的裝置,包括機箱、所述機箱內部分為傳動控制室和廢料收卷室;所述傳動控制室內設有電機、磁粉離合器、離合控制箱,所述電機通過鏈條與所述磁粉離合器的主動軸傳動連接,所述離合控制箱用于控制磁粉離合器內主動軸與從動軸的傳動連接;所述廢料收卷室內設有收卷軸,所述收卷軸一端與所述磁粉離合器的從動軸傳動連接,另一端置于活動擺臂的軸承內,所述活動擺臂可拆卸的連接在所述機箱側壁上。無需再人工收集,可自動將沖切后的砂紙余料進行纏繞收卷整理,達到收卷最大量后只需拆開移走活動擺臂就可將成卷的廢料從收卷軸上抽出進行下一輪的收卷,結構穩(wěn)固,操作簡單,勞動強度低且無操作危險。
本實用新型涉及污水廢渣處理技術領域,尤其是一種工業(yè)污水廢渣處理裝置,包括廢渣處理裝置、過濾桶和攪拌桶,廢渣處理裝置一側設有過濾桶,過濾桶一側設有攪拌桶,過濾桶與攪拌桶之間設有抽泵,過濾桶底部設有第一電機,攪拌桶底部設有第二電機,過濾桶內部設有內過濾桶,內過濾桶內側底部設有第一電磁閥,第一電機與內過濾桶底部通過設有的傳動軸連接,第二電機一端且位于攪拌桶內部設有攪拌桿,攪拌桶內側底部設有第二電磁閥,攪拌桶上端設有反應劑加料箱,將內過濾桶與電機連接,通過電機帶動內過濾桶旋轉,利用離心率將廢渣中不同大小的污染顆粒分離出來;在攪拌桶上設有反應劑加料箱,用于添加反應劑將廢渣中有危害的化學因子沉淀。
本實用新型提供了一種工業(yè)廢棄Al2O3小球分段再生系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括再生裝置和廢氣凈化模塊,所述再生裝置整體分為四部分,從物料輸入端至物料輸出端依次為低溫烘干區(qū)、中溫激發(fā)區(qū)、高溫再生區(qū)和常溫冷卻區(qū);所述再生裝置底部的氣體出口與廢氣凈化模塊的氣體入口相連,廢氣凈化模塊的氣體出口與再生裝置頂部的氣體入口相連。本實用新型通過對Al2O3小球進行分段煅燒再生,逐步將Al2O3表面吸附雜質梯度解析脫除,防止交叉燒結固化,封塞堵結微孔,影響再生效果;同時,對過程中的尾氣進行分段凈化,使系統(tǒng)保持了一個溫度穩(wěn)定的再生環(huán)境,同時又可以避免過程中因產生大量熱解析有機揮發(fā)物,濃度集聚過高,帶來的爆炸危險。
本發(fā)明是一種重金屬固體廢棄物固化劑的制備方法,其步驟:1)固化劑成分,重燒氧化鎂粉占30-45%;磷酸二氫鉀占25-30%;硼砂占3-5%;粉煤灰占8-10%;重金屬固體廢物占19-25%,其中重金屬占固化劑總量的0.5%-0.7%,用0.08%-0.1%水拌合;2)固化體養(yǎng)護,溫度20℃±3℃、相對濕度90%以上、養(yǎng)護7天或28天;3)抗壓強度,將養(yǎng)護好的固化體放在壓力試驗機上進行抗壓試驗;4)毒性浸出。優(yōu)點在于:高效固化,無論是采用EN12457-2的測試方法還是采用TCLP1311的浸出方法,重金屬浸出濃度均非常低;資源化,固化體可用作建筑材料,使重金屬危險廢物轉變?yōu)榘踩h(huán)保的建筑材料。
本實用新型涉及環(huán)保附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種涂裝廢氣過濾裝置,其可以將涂裝廢氣中含有較多的顆粒性雜質進行清除,提高過濾效果;同時可以除去涂裝廢氣中含有的刺激性氣味,防止直接排出對人身體健康造成危害,提高使用可靠性;并且使涂裝廢氣與過濾網充分接觸,提高對涂裝廢氣;包括處理箱,處理箱內部橫向設置有過濾網;包括噴淋箱、水箱、噴淋泵、兩組噴淋管、左噴淋盤和右噴淋盤;還包括凈化箱、上連接板、下連接板和金屬網框,金屬網框內部填充設置有活性炭吸附劑;還包括均流罩、多組出風嘴、左安裝掛板和右安裝掛板,均流罩橫向設置在處理箱內部上側,并且均流罩的頂部輸入端與進氣管的輸出端連通。
本實用新型公開了一種化工車間廢氣處理裝置,包括底座,所述底座的底端內壁通過螺栓固定有控制器,且底座的頂端外壁通過螺栓固定有罐體,所述罐體一側外壁的頂端焊接有進氣管,且進氣管的外壁通過螺釘固定有電磁閥,所述罐體的頂端內壁通過螺釘固定有廢氣傳感器,且罐體的兩側內壁通過螺栓固定有同一個支撐架。本實用新型通過增加了控制器和廢氣傳感器,能夠進行智能的對廢氣進行處理,過濾板能夠將廢氣中的有毒成分進行分離,加熱絲能夠將廢氣中的可燃性物質進行燃燒,水箱能夠將廢氣中能夠溶于水的物質進行分離,本廢氣處理裝置,能夠進行智能化過濾處理廢氣,減少能源的損耗,提高廢氣的處理效率,避免對車間作業(yè)人員身體的危害。
本發(fā)明公開了一種氟樂靈硝化工段廢酸循環(huán)使用工藝,其是將氟樂靈生產工藝中硝化工段第一階段產生的廢酸與一定濃度的發(fā)煙硫酸和/或三氧化硫相混合,制備成質量百分比為15%-25%發(fā)煙硫酸的混合物,然后在一定溫度下向所述發(fā)煙硫酸的混合物中加入一定濃度的發(fā)煙硝酸形成硝化混合物,最后將所述硝化混合物加入到氟樂靈生產工藝中硝化工段第一階段產生的一硝產物中進行循環(huán)反應。此發(fā)明大大降低了氟樂靈廢酸的產生量,進而將廢酸對于環(huán)境的產生的潛在危害大大降低。而且操作簡單,對于工藝的調整不大,成本沒有提高,將產生巨大的環(huán)境效益的同時沒有增加企業(yè)的負擔,具有廣大的應用前景。
本發(fā)明公開了一種新型再生清洗池廢氣處理裝置,其包括廢氣收集裝置和噴淋塔,所述廢氣收集裝置布置于再生清洗池上方,所述廢氣收集裝置通過管路與所述噴淋塔連接,所述噴淋塔內設置有噴淋系統(tǒng)和除霧系統(tǒng)。本發(fā)明將再生清洗池產生的有害廢氣收集,輸送至噴淋塔內進行處理,通過填料和噴淋組合使用對廢氣中的有害物質進行處理,通過除霧器和除霧球組合使用降低廢氣中的水霧量,提高廢氣的凈化程度和除霧效率,將霧氣中夾帶的硫化物有效脫除,使脫硫和脫水工作順利進行,有效防止廢氣中有害物質對環(huán)境和人體產生危害,減少廠房腐蝕。
本實用新型涉及廢氣處理領域,具體而言,本實用新型公開了一種吸附器以及廢氣處理系統(tǒng)。其中,吸附器通過設置吸附器本體、吸附劑以及溫度檢測裝置,在吸附器本體內設置多個籠骨,將吸附劑設置于籠骨內部,從而對進入吸附器本體內部的廢氣進行有效地處理。在廢氣與吸附劑進行反應地過程中,溫度檢測裝置能夠有效地監(jiān)測吸附器本體內部的溫度,從而避免吸附器本體內部溫度過高而引發(fā)的危險事故,提高了生產效率和生產效果。廢氣處理系統(tǒng),通過將多個吸附器并聯(lián)設置,能夠根據具體的廢氣的濃度不同對廢氣進行多次處理,提高了廢氣處理的效果,以及廢氣處理的生產效率。
本發(fā)明涉及廢氣處理設備技術領域,尤其涉及一種防漏液廢氣處理設備檢修門,包括檢修門主體、門框,所述檢修門主體由外門板和內封板組成,所述內封板的四周邊沿與所述外門板四面U型折彎的邊沿滿焊焊接且所述內封板中部隆起區(qū)朝向遠離所述外門板的一側,門框上粘貼固定有軟質的密封條,當所述檢修門主體關閉時,所述外門板上的四周平面區(qū)與所述外門板四面U型折彎構成的平面部分壓合在所述密封條上。雙層結構的所述檢修門主體,使得凝結在其上的液體直接回流至所述廢氣處理設備內部,而不會從檢修門中漏出,提高了廢氣中有害成分的處理效率,同時杜絕了所述廢氣處理設備漏液對周圍環(huán)境的危害。
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