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本發(fā)明公開了一種軸流風(fēng)機(jī)葉輪生產(chǎn)成型的方法,包括以下步驟:a.原料處理:將生產(chǎn)葉片所需的原料放入到攪拌機(jī)內(nèi)做原料混合;b.注塑成形:將混合后的原料放入到注塑機(jī)內(nèi),注塑得到葉片;c.部件組裝:將生產(chǎn)后的葉片裝配到葉輪上,獲得成品;d.成品清洗:將組裝后的成品葉輪放入到清水池內(nèi)做清洗,去除葉片表面的灰塵等雜質(zhì)。本發(fā)明在攪拌機(jī)作用下提升原料混合效果和原料加工效率,對(duì)整個(gè)葉片加工工藝做改進(jìn),使葉片的整體加工效率提升,以便在建模后快速完成葉片的生產(chǎn),提升葉片產(chǎn)量,完成葉片的量產(chǎn)。
本發(fā)明涉及呼吸機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種葉片具有減震結(jié)構(gòu)的渦輪風(fēng)機(jī),包括小型電機(jī)和安裝在小型電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)筒。本發(fā)明的一種葉片具有減震結(jié)構(gòu)的渦輪風(fēng)機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將可調(diào)式離心扇葉通過外部伸縮軸插入內(nèi)側(cè)裝配筒內(nèi)部和側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)筒相連接,在小型電機(jī)帶動(dòng)側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力向外平移,配合外部環(huán)形框內(nèi)側(cè)面上的弧形導(dǎo)向座對(duì)可調(diào)式離心扇葉的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而改變其風(fēng)向分量和吹風(fēng)方式,大大提升其適用范圍;在副安裝筒內(nèi)部設(shè)置有用于控制可調(diào)式離心扇葉彈性伸縮的復(fù)位彈簧和彈性翻轉(zhuǎn)的內(nèi)側(cè)復(fù)位彈片,使其在轉(zhuǎn)速較低時(shí)可以自動(dòng)回縮和回轉(zhuǎn),使其可以根據(jù)轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制,操作更加簡單方便。
本發(fā)明涉及氧化鋁陶瓷襯板制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為氣流粉碎機(jī)用氧化鋁陶瓷襯板的制備方法及制備生產(chǎn)線,制備方法包括以下步驟:S1、S2、S21、S22、S23、S3、S4、S5、S6、S7,本發(fā)明通過在塔身左側(cè)上下設(shè)置單進(jìn)雙出泵和熱風(fēng)機(jī),并且單進(jìn)雙出泵和熱風(fēng)機(jī)的前后兩個(gè)輸出端分別通過出液管和出風(fēng)管進(jìn)入到霧化造粒腔內(nèi),出風(fēng)管的一端連通有導(dǎo)風(fēng)管并在導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)置噴頭,能夠均勻的對(duì)物料進(jìn)行干燥,同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于霧化造粒腔的一段設(shè)置四組均勻組件,通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng),安裝桿帶動(dòng)其上的三組扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)噴頭噴出的熱風(fēng)吹動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),扇葉能夠?qū)犸L(fēng)向四周發(fā)散,進(jìn)一步提高熱風(fēng)的干燥效果,提高了物料干燥均勻性。
本實(shí)用新型公開一種進(jìn)風(fēng)口及其后向離心通風(fēng)機(jī),其包括葉輪和進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口為包括入口收縮段abc和出口擴(kuò)張段cd的錐弧形中空筒體狀,收縮段abc由兩段圓弧形ab和bc組成,所述出口擴(kuò)張段cd的截面弧線為四分之一橢圓形,本實(shí)用新型保持現(xiàn)有的進(jìn)風(fēng)口收縮段abc弧線不變,將現(xiàn)有的進(jìn)風(fēng)口cd圓弧段改為四分之一橢圓段cd,并且,c、d兩點(diǎn)位置沒有改變,本實(shí)用新型將cd的截面弧線改進(jìn)為四分之一橢圓后,與原始對(duì)比樣機(jī)的進(jìn)風(fēng)口對(duì)比,可以提高低壓后向離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口對(duì)氣流的導(dǎo)流效率,減小入口來流的流動(dòng)損失,進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的徑向間隙和相對(duì)位置沒有改變,因而通風(fēng)機(jī)整機(jī)外形與安裝尺寸均保持不變,進(jìn)風(fēng)口的材料和加工工藝與對(duì)比樣機(jī)一致,實(shí)施簡便易行。
本實(shí)用新型公開了一種土壤制樣粉碎機(jī),涉及土壤粉碎設(shè)備領(lǐng)域,包括粉碎機(jī)本體,其包括吸塵外罩和升降固定板;升降控制裝置設(shè)于粉碎機(jī)本體靠近升降固定板的一側(cè);升降式粉碎刀設(shè)于吸塵外罩的內(nèi)腔,包括容器蓋和固定主板,固定主板上開有粉碎電機(jī)孔,用于置入粉碎電機(jī);升降電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)絲桿螺母B,絲桿螺母B的螺母座與粉碎電機(jī)連接固定,使粉碎電機(jī)上下升降運(yùn)動(dòng);土壤容器設(shè)于吸塵外罩正下方,用于配合容器蓋實(shí)現(xiàn)密封。本實(shí)用新型避免粉碎土壤時(shí)下細(xì)上粗的狀況;最大程度上清潔容器,降低粉塵對(duì)下個(gè)土壤制樣的參雜和污染,并對(duì)容器進(jìn)行熱風(fēng)干;土壤粉碎完成后或粉碎過程中加裝了吸塵功能,避免微塵飄浮及污染。
本發(fā)明提供一種高速微型適用于呼吸機(jī)的三元流渦輪風(fēng)機(jī),包括蝸殼,所述蝸殼設(shè)有風(fēng)道、與所述風(fēng)道相連通的腔體、與所述腔體相連通的進(jìn)風(fēng)口及與所述風(fēng)道相連通的出風(fēng)口;流葉輪,設(shè)于所述腔體內(nèi);旋轉(zhuǎn)軸,與所述流葉輪相連;驅(qū)動(dòng)電機(jī),與所述旋轉(zhuǎn)軸相關(guān)聯(lián);還包括無葉擴(kuò)壓器,所述無葉擴(kuò)壓器沿著所述流葉輪的周向方向所布置,并位于所述蝸殼和所述流葉輪之間;本發(fā)明所設(shè)計(jì)的三元流渦輪風(fēng)機(jī)通過設(shè)置無葉擴(kuò)壓器,實(shí)現(xiàn)流葉輪和蝸殼之間的無縫連接,可以有效防止流體在葉片間的泄露,減少機(jī)械摩擦損耗;并且無葉擴(kuò)壓器可以有效改善葉片尾部流動(dòng)狀態(tài),得到較大的靜壓升。
本實(shí)用新型提供一種新型水電解制氫電解槽,包括左側(cè)電解槽箱,所述的左側(cè)電解槽箱的右側(cè)設(shè)置有右側(cè)電解槽箱,左側(cè)電解槽箱的內(nèi)側(cè)以及右側(cè)電解槽箱的內(nèi)側(cè)分別嵌入有絕緣內(nèi)襯,左側(cè)電解槽箱的左上部焊接有氫氣出口,右側(cè)電解槽箱的右側(cè)上下兩部分別焊接有氧氣出口和水源入口,其特征在于,所述的左側(cè)電解槽箱和右側(cè)電解槽箱的中間安裝有雙槽中間隔離器,雙槽中間隔離器的內(nèi)側(cè)安裝有可拆卸更換隔離膜座,左側(cè)電解槽箱和右側(cè)電解槽箱的內(nèi)側(cè)上部分別安裝有分隔電極。本實(shí)用新型的有益效果為:通過中空外框架、限位凹槽、上開口和密封蓋板的設(shè)置,有利于方便工作人員對(duì)可拆卸更換隔離膜座進(jìn)行更換,縮短更換時(shí)間,降低經(jīng)濟(jì)損失。
本發(fā)明公開了一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu),包括第二塔筒、第三塔筒和變流器支架,所述第二塔筒與第三塔筒焊接固定,還包括連接件,連接件上端與變流器支架固定,連接件的側(cè)壁與第二塔筒的內(nèi)側(cè)壁焊接。本發(fā)明提供了一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu),避免變流器支架過高導(dǎo)致升降機(jī)??科脚_(tái)在第三塔筒處采用焊接結(jié)構(gòu),使第三塔筒采用射釘結(jié)構(gòu),避免焊接造成塔筒壁熱損傷,減輕第三塔筒塔壁的重量,降低成本。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口無模數(shù)控旋壓設(shè)備,包括支撐輥、按壓輥、旋壓盤、第六伸縮桿、第一伸縮桿、固定座、第二伸縮桿、設(shè)于所述第二伸縮桿上的固定架、設(shè)于所述固定架上的驅(qū)動(dòng)件、設(shè)于所述固定架上的上油裝置、設(shè)于所述固定架上的驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)于所述固定架上的供油裝置、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置一端的拆卸裝置;所述上油裝置包括設(shè)于所述固定架上的第一移動(dòng)架、設(shè)于所述第一移動(dòng)架上的第一移動(dòng)塊、設(shè)于所述第一移動(dòng)塊一側(cè)的連接板、設(shè)于所述連接板上的涂油件、設(shè)于所述第一移動(dòng)塊上的第一進(jìn)油槽、設(shè)于所述連接板上的第二進(jìn)油槽、用于連接所述第一進(jìn)油槽和所述第二進(jìn)油槽的連接管。
本發(fā)明提供了一種高壓電解液添加劑、電解液和鋰離子電池。所述高電壓電解液添加劑的結(jié)構(gòu)中雜環(huán)結(jié)構(gòu)上的N(或S)雜原子,可以作為豐富的活性位點(diǎn)與鈷酸鋰正極表面的過渡金屬Co配位絡(luò)合,在正極表面形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)保護(hù)膜,抑制高壓下Co溶出,避免析出的Co穿梭至負(fù)極沉積變成單質(zhì)Co,催化電解液分解導(dǎo)致電池失效。同時(shí),添加劑中存在的硅氧烷基團(tuán)可以消除含氟電解質(zhì)分解產(chǎn)生的氫氟酸,對(duì)形成的薄膜進(jìn)行二次保護(hù),進(jìn)而提升鈷酸鋰電池于高電壓體系(4.53V)下的循環(huán)與安全性能。
本實(shí)用新型涉及一種鋁件熔煉爐用離心通風(fēng)機(jī),其特征在于,包括:機(jī)殼;葉輪,安裝在機(jī)殼內(nèi);主軸,與所述葉輪配合連接;其中,所述機(jī)殼一側(cè)的進(jìn)風(fēng)端上安裝有防止灰塵進(jìn)入其內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)過濾管,所述機(jī)殼的出風(fēng)端上安裝有出風(fēng)管,所述主軸穿過遠(yuǎn)離出風(fēng)管一側(cè)的機(jī)殼與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型實(shí)用能夠提供清潔無雜質(zhì)的風(fēng),風(fēng)機(jī)內(nèi)不易積灰,且散熱效果好使用壽命長。
本申請涉及一種用于電解槽的極框、電解單元和電解設(shè)備,涉及電解設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括極框本體,所述極框本體上設(shè)置有第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口,所述極框本體的中部開設(shè)有電解反應(yīng)腔,所述第一進(jìn)液口的內(nèi)壁上開設(shè)有與第一進(jìn)液口連通的第一進(jìn)液道,所述極框本體遠(yuǎn)離第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口處設(shè)置有第一出氣口和第二出氣口,所述第一出氣口的內(nèi)壁上設(shè)有電解反應(yīng)腔連通的氣體出口;所述極框本體上開設(shè)有靠近第一進(jìn)液口或第二進(jìn)液口的第三進(jìn)液口;通過第三進(jìn)液口的開設(shè),便于后續(xù)使鄰電解反應(yīng)腔內(nèi)部的電解液注入時(shí)間基本相同,以此保持相鄰電解反應(yīng)腔內(nèi)部的壓力平衡,使在電解水的過程中能夠更好的進(jìn)行離子交換。
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,提供一種制冷通風(fēng)機(jī),采用在制冷通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)段、排風(fēng)段中間設(shè)置制冷段,在制冷段的管道外壁設(shè)置壓縮機(jī)、冷凝器,并將蒸發(fā)器設(shè)置在所述制冷段管道內(nèi),當(dāng)進(jìn)風(fēng)端將溫度高的新鮮空氣吸入制冷段后,經(jīng)過蒸發(fā)器進(jìn)行制冷,制冷后的空氣根據(jù)各工作區(qū)域的需要進(jìn)行供給,以滿足礦山封閉作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)需要與改善工作條件,更為有效地通風(fēng)與滿足熱量交互需求,從而提升通風(fēng)系統(tǒng)的安全性、可靠性,進(jìn)而提升整個(gè)礦山的作業(yè)效率與安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型低噪聲多翼離心式通風(fēng)機(jī),包括設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的蝸殼,所述蝸殼內(nèi)安裝有被電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的多翼式風(fēng)葉,所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)安裝有限位環(huán),限位環(huán)內(nèi)壁設(shè)有表面光滑的彈性引流層,所述引流層與限位環(huán)內(nèi)壁之間設(shè)有與出風(fēng)口連接的支撐氣囊,所述支撐氣囊連接有排氣閥。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置支撐氣囊、引流層,利用支撐氣囊,來為引流層提供支撐,使引流層表面平整,減少氣流紊流,且引流層表面光滑,減小了氣流的沖擊力,促進(jìn)降低噪音,通過設(shè)置支撐氣囊與出風(fēng)口連接,不需要增設(shè)充氣設(shè)備,直接利用從出風(fēng)口中排出的氣流進(jìn)行充氣,不僅降低能耗,還減少了機(jī)械噪聲,達(dá)到更優(yōu)秀的降噪效果。
本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)鉆桿結(jié)構(gòu),涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域。包括鉆桿本體,所述鉆桿本體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒,所述鉆桿本體的左端固定連接有套筒,所述套筒的左端設(shè)置有圓弧面,所述套筒的外側(cè)設(shè)置有外斜面,所述鉆桿本體的右端開設(shè)有插槽,所述插槽的外側(cè)開設(shè)有通槽,所述插槽的開口處設(shè)置開設(shè)有內(nèi)斜面,所述內(nèi)筒的左端固定連接有螺紋筒,所述內(nèi)筒的右端開設(shè)有螺紋槽;通過在螺紋連接結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置套筒進(jìn)行包覆,并在連接過程中與相鄰鉆桿進(jìn)行插接組合,在組裝過程中形成導(dǎo)向結(jié)構(gòu),防止螺紋連接過程中發(fā)生側(cè)偏,同時(shí)在插槽外側(cè)設(shè)置通槽結(jié)構(gòu),在套筒插入過程中排除插槽內(nèi)的雜質(zhì)和污漬,防止污漬卡入接縫。
本實(shí)用新型公開了一種小口徑管道水平定向鉆機(jī),包括緊固結(jié)構(gòu)、減震、萬向輪、伸縮結(jié)構(gòu)、鉆機(jī)本體,所述緊固結(jié)構(gòu)的底部固定安裝有減震,所述減震的底部設(shè)置有萬向輪,所述緊固結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu),所述伸縮結(jié)構(gòu)的內(nèi)部卡接有鉆機(jī)本體。本實(shí)用新型,通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過活動(dòng)桿帶動(dòng)第一連接桿緊固在安裝板的表面,繼而使得在運(yùn)輸時(shí)安裝板對(duì)鉆機(jī)本體進(jìn)行緊固,從而減緩運(yùn)輸中出現(xiàn)的顛簸,繼而有效的保護(hù)了鉆機(jī)本體的使用,通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過撥動(dòng)齒轉(zhuǎn)動(dòng),使得中心齒帶動(dòng)支撐桿上升,繼而使得支撐桿帶動(dòng)緊固板上升,從而使得在運(yùn)輸時(shí)能夠根據(jù)鉆機(jī)本體的型號(hào)大小進(jìn)行調(diào)整,繼而方便了鉆機(jī)本體的運(yùn)輸。
本實(shí)用新型公開了一種防護(hù)性能好的水平定向鉆機(jī),包括水平定向鉆機(jī)主體,水平定向鉆機(jī)主體的下端連接有高度調(diào)節(jié)組件和支撐組件,高度調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)塊和殼體,殼體內(nèi)連接有支撐桿,支撐桿上設(shè)有兩個(gè)滑塊,支撐桿上穿設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)彈簧a,支撐桿與兩個(gè)滑塊間鉸接有調(diào)節(jié)桿,殼體內(nèi)安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿,兩個(gè)電動(dòng)推桿的上端固設(shè)有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板與滑塊間鉸接有短桿,高度調(diào)節(jié)組件還包括緩沖機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過高度調(diào)節(jié)組件可實(shí)現(xiàn)對(duì)水平定向鉆機(jī)主體高度的調(diào)節(jié),且配合緩沖機(jī)構(gòu)使得水平定向鉆機(jī)主體調(diào)高或調(diào)低時(shí)更加穩(wěn)定,之后通過支撐組件對(duì)平穩(wěn)桿進(jìn)行角度的調(diào)節(jié),以便于調(diào)節(jié)至最佳支撐點(diǎn)對(duì)水平定向鉆機(jī)主體起到支撐的作用。
本申請涉及水平定向鉆機(jī)電驅(qū)動(dòng)部分冷卻系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電驅(qū)動(dòng)水平定向鉆機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng),其包括若干用于對(duì)電驅(qū)動(dòng)進(jìn)行冷卻的冷卻組件,每個(gè)所述冷卻組件上均設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,若干所述進(jìn)水口通過管道連接有同一個(gè)進(jìn)水集成閥,若干所述出水口通過管道連接有同一個(gè)出水集成閥,所述出水集成閥通過管道連接有水散熱器,所述水散熱器通過管道與進(jìn)水集成閥連接,所述水散熱器與進(jìn)水集成閥之間的連接管道上還設(shè)置有水泵。本申請具有對(duì)用電元?dú)饧M(jìn)行冷卻,從而保證用電元?dú)饧氖褂脡勖凸δ芊€(wěn)定性的效果。
本發(fā)明公開的一種斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置,包括主體,所述主體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的工作腔,所述工作腔的下端壁設(shè)置有開口朝上的震動(dòng)腔,所述工作腔的左端壁連通設(shè)置有回收腔,所述回收腔的左端壁連通管設(shè)置有咬合腔,所述回收腔和所述震動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)裝置,所述回收腔的左側(cè)設(shè)置有帶輪腔,所述帶輪腔的右側(cè)下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)腔,所述震動(dòng)腔的前側(cè)設(shè)置值有卷線腔,該發(fā)明能夠自動(dòng)對(duì)斗式提升機(jī)料斗內(nèi)進(jìn)行清潔,從而使可能粘黏在料斗內(nèi)壁的凝固物料與料斗內(nèi)壁脫離,并后續(xù)進(jìn)行破碎處理,從而解決了對(duì)料斗清潔不便的問題,同時(shí)無需人工進(jìn)行干預(yù)即可完成,清潔效率較高,從而減少了時(shí)間的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種具備防卡死功能的斗式提升機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的進(jìn)料腔,所述進(jìn)料腔的下端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝上的震動(dòng)腔,所述震動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置包括滑動(dòng)設(shè)置于所述震動(dòng)腔內(nèi)且將所述進(jìn)料口的上側(cè)開口處完全遮擋住的震動(dòng)漏板,該發(fā)明能夠使工作腔內(nèi)沉積的物料量始終處于安全值,防止送料斗在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被卡的情況出現(xiàn),同時(shí)能夠?qū)⑴懦龅亩嘤嗟奈锪现匦滤突氐孛?,進(jìn)行二次進(jìn)料作業(yè),既減少了物料在提升過程中的損耗,又省去了后續(xù)人工對(duì)沉積在工作腔內(nèi)物料的清理工作,節(jié)約了勞動(dòng)力。
本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鏈板斗式提升機(jī),包括底板、進(jìn)料箱、出料箱和提升機(jī)外殼,底板頂部左側(cè)固定安裝有進(jìn)料箱,底板頂部右側(cè)固定安裝有出料箱,進(jìn)料箱與出料箱之間固定安裝有提升機(jī)外殼,提升機(jī)外殼環(huán)繞嵌入固定安裝有接料板,電動(dòng)傳送帶與接料板固定連接設(shè)置;該裝置通過設(shè)置接料板的圓弧形可減小在提升過程中物件掉落的概率,利用接料板底部固定安裝的接料箱將對(duì)圓形或小型的物品進(jìn)行承接,放置在接料箱物件不會(huì)出現(xiàn)滾落的現(xiàn)象,可通過限位條對(duì)物品進(jìn)行限位夾持,通過限位條設(shè)置的防滑墊避免物品在傳動(dòng)時(shí)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,增加了物品傳送的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供一種自清式斗式提升機(jī),涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的斗式提升機(jī)中缺少自動(dòng)清潔的結(jié)構(gòu),在每次使用完后都需要人工進(jìn)行清理,使得斗式提升機(jī)使用起來不夠便捷的問題,包括安裝機(jī)構(gòu);所述安裝機(jī)構(gòu)上設(shè)有盛放組件,所述盛放組件的盛放斗設(shè)在安裝機(jī)構(gòu)中主體的內(nèi)側(cè),且盛放斗設(shè)在安裝機(jī)構(gòu)中兩組升降件的中間位置。使用時(shí),向后側(cè)拉動(dòng)拉桿,將拉桿連同清潔板移動(dòng)到盛放斗的后側(cè),將豬飼料放置到盛放斗內(nèi)部,使豬飼料對(duì)清潔板進(jìn)行限位,當(dāng)盛放斗通過翻轉(zhuǎn)將豬飼料倒出后,豬飼料失去對(duì)清潔板的限位,此時(shí),彈性件帶動(dòng)清潔板復(fù)位,并對(duì)盛放斗內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)的刮涂清潔。
本實(shí)用新型公開了一種快拆式斗式提升機(jī),涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、機(jī)架、進(jìn)料口和出料口,所述機(jī)架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳動(dòng)輪,兩個(gè)所述傳動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接有傳送帶,所述機(jī)架的一側(cè)外壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)傳動(dòng)輪固定連接,所述傳送帶的外壁固定連接有多個(gè)安裝板,所述安裝板的一端開有安裝插槽,所述安裝插槽的內(nèi)壁插接有安裝插板,所述安裝插板的兩側(cè)均開有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位塊,所述限位塊與活動(dòng)槽之間固定連接有限位彈簧,所述安裝插槽的兩側(cè)均開有與限位塊相適配的限位口。本實(shí)用新型其優(yōu)點(diǎn)在于便于對(duì)料斗進(jìn)行拆卸和安裝。
本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度斗式提升機(jī),該高強(qiáng)度斗式提升機(jī)包括提升機(jī)機(jī)架,提升機(jī)機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,出料口下方設(shè)置有安裝板,安裝板上設(shè)置有滑槽,安裝板上設(shè)置有收料箱,收料箱可滑動(dòng)地設(shè)置在滑槽內(nèi),收料箱內(nèi)部設(shè)置有兩塊擋板,兩塊擋板將收料箱分隔出三個(gè)收料區(qū),收料區(qū)的口徑面積大于出料口的口徑面積。本實(shí)用新型提供的高強(qiáng)度斗式提升機(jī)可以在連續(xù)工作的狀態(tài)下更換收料區(qū)進(jìn)行收料,從而不會(huì)減少物料的運(yùn)輸效率。
本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型轉(zhuǎn)運(yùn)斗式提升機(jī),括提升機(jī)本體,所述提升機(jī)本體底部一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗上部固定連接有料倉,所述提升機(jī)本體另一側(cè)上部固定連接有出料口,所述出料口內(nèi)部上側(cè)靠近提升機(jī)本體的一側(cè)固定連接有卡板,所述出料口內(nèi)部上側(cè)另一側(cè)通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡塊,所述卡板和卡塊之間設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型中,通過真空泵、連接管和過濾網(wǎng)的相互配合下,可對(duì)提升時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸附,防止揚(yáng)塵的產(chǎn)生,從而避免對(duì)環(huán)境造成污染和操作人員的身體損傷,然后通過卡塊、卡板的相互作用下可對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行快速拆卸,便于對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗和更換,使用更加方便。
本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)防回料機(jī)構(gòu),包括提升機(jī)、固定設(shè)置在提升機(jī)一側(cè)的進(jìn)料管以及固定設(shè)置在提升機(jī)另一側(cè)的落料管,落料管尾端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)板,翻轉(zhuǎn)板一側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)組件,撥動(dòng)組件用于撥動(dòng)翻轉(zhuǎn)板;翻轉(zhuǎn)板為傾斜設(shè)置,通過翻轉(zhuǎn)板承接料斗內(nèi)未被直接倒入落料管而掉落下來的物料并將其導(dǎo)入落料管內(nèi)進(jìn)行輸出,有效減少了回料,避免物料無法輸出而掉落回提升機(jī)內(nèi),造成物料堆積以及對(duì)提升機(jī)造成損害,提高了卸料效果,撥動(dòng)組件中的頂推桿跟隨傳送帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)頂推滑塊,通過滑塊與翻轉(zhuǎn)板一側(cè)的撥片配合實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板上下抖動(dòng),使翻轉(zhuǎn)板上的物料能更快速的被導(dǎo)入落料管,避免出現(xiàn)滯留,進(jìn)一步提升卸料效果。
本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種磁芯生產(chǎn)用斗式提升機(jī),包括底座,所述底座的頂部兩端對(duì)稱焊接有側(cè)面架,兩個(gè)所述側(cè)面架的內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有缺口,兩個(gè)所述側(cè)面架內(nèi)設(shè)有提升機(jī)構(gòu),所述提升斗內(nèi)設(shè)有除塵機(jī)構(gòu),所述提升斗的外側(cè)殼體內(nèi)開設(shè)有輸風(fēng)通道,所述輸風(fēng)通道的內(nèi)側(cè)等間距開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)口,多個(gè)所述通風(fēng)口均貫穿延伸至提升斗內(nèi)腔室側(cè)壁上,本實(shí)用新型設(shè)置有底座、缺口、側(cè)面架和提升機(jī)構(gòu),通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪、第一螺紋桿、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、第二螺紋桿、升降板、工作箱和提升斗的配合聯(lián)動(dòng),從而能夠有效的來調(diào)節(jié)提升斗的高度,通過配合除塵機(jī)構(gòu)內(nèi)的輸風(fēng)通道、通風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)提升斗內(nèi)的灰塵快速清理。
本實(shí)用新型公開了一種建筑工程用斗式提升機(jī),涉及到建筑工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、立柱和頂板,底板的頂端四角處均固定設(shè)置有立柱,立柱的外側(cè)開設(shè)有滑槽,且滑槽的頂端延伸至立柱上表面,底板的頂部設(shè)置有頂板,且頂板的底端四角處均固定設(shè)置有與滑槽相適配的滑板,頂板的頂端安裝設(shè)置有提升電機(jī),底板的頂端中部活動(dòng)設(shè)置有提升斗。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)塊,帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于絲桿與螺紋槽螺紋連接,因此延伸桿隨著絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)在直槽內(nèi)部向上或者向下移動(dòng),延伸桿帶動(dòng)頂板上下移動(dòng),同時(shí)四個(gè)滑板在滑槽內(nèi)部滑動(dòng),從而調(diào)節(jié)頂板的高度,有利于方便提升機(jī)在不同的高度作業(yè),提高實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了一種干粉砂漿的斗式提升機(jī),涉及干粉砂漿加工技術(shù)領(lǐng)域,包括結(jié)構(gòu)主體,所述結(jié)構(gòu)主體的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩內(nèi)部的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一導(dǎo)向輥,所述保護(hù)罩內(nèi)部的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)向輥,所述第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥的外側(cè)套設(shè)有傳送帶。本實(shí)用新型通過使物料經(jīng)過進(jìn)料管導(dǎo)入料斗的內(nèi)部,然后電機(jī)在電力作用下使其的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)第二導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng),然后在傳送帶作用下帶動(dòng)第一導(dǎo)向輥和其外部放置有物料的料斗向上移動(dòng),當(dāng)料斗沿著傳送帶向上移動(dòng),移動(dòng)至第一導(dǎo)向輥的位置處時(shí),沿著傳送帶翻轉(zhuǎn),并使物料掉落在斜板與料斗相鄰的端面,從而使物料沿著斜板滑落,并滑落至導(dǎo)料管,降低了垂直掉落的物料含量。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種用于斗式提升機(jī)的清理機(jī)構(gòu),其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括提升機(jī)本體,其側(cè)壁安裝有進(jìn)料斗,提升機(jī)的底部設(shè)置有清理板,清理板呈豎直設(shè)置且其兩側(cè)壁頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于提升機(jī)本體兩側(cè)內(nèi)壁的轉(zhuǎn)軸,清理板開設(shè)有貫穿其底端側(cè)壁的滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,滑動(dòng)槽的頂部內(nèi)壁與滑動(dòng)板之間固定連接有彈簧,滑動(dòng)板的底端側(cè)壁抵緊于提升機(jī)本體的底部,提升機(jī)本體的底部兩側(cè)壁開設(shè)有出料口,清理板的側(cè)壁固定連接有伸出提升機(jī)本體側(cè)壁的連接桿,提升機(jī)的側(cè)壁開設(shè)有供連接桿運(yùn)動(dòng)的圓弧槽,還包括用于驅(qū)動(dòng)連接桿的驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型便于對(duì)提升機(jī)本體內(nèi)的物料進(jìn)行清理。
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