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本申請(qǐng)涉及一種具有除塵功能的硅微粉篩分機(jī),包括篩分箱和設(shè)置于篩分箱側(cè)壁的出料筒,出料筒連通篩分箱,出料筒遠(yuǎn)離篩分箱一端連接有下料管道,出料筒與所述下料管道之間套設(shè)有隔離罩,從出料筒與下料管道之間泄漏的粉塵散落在隔離罩中,降低了粉塵散發(fā)至空氣當(dāng)中的概率。本申請(qǐng)具有減少空氣污染的功能。
本發(fā)明公開了一種破碎顆粒均勻的旋回破碎機(jī),包括主體、破碎板、固定塊、旋轉(zhuǎn)塊、破碎輥、回收腔、回收裝置、吸塵裝置;所述回收裝置包括篩分板、篩分扭簧、篩分孔、空心柱、彈性桿、移動(dòng)腔、震動(dòng)塊、移動(dòng)活塞、進(jìn)料口、回收箱、連通管、旋轉(zhuǎn)輥、第一螺旋板、空腔、第二螺旋板、送料塊、進(jìn)料機(jī)構(gòu);本發(fā)明通過篩分板進(jìn)行對(duì)破碎完成的石料進(jìn)行篩分,得到大小不一的石料;然后第一螺旋板將大塊石料傳送至主體上端進(jìn)行二次破碎;同時(shí)小塊的石料通過第二螺旋板送到破碎輥與破碎板的最近處,進(jìn)行二次破碎;至此提高了對(duì)石料的充分破碎,使得破碎后的石料大小均勻。
本發(fā)明涉及物料破碎機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種多缸圓錐破碎機(jī)及其動(dòng)錐總成。一種動(dòng)錐總成,包括底座,以及活動(dòng)設(shè)置在底座內(nèi)的偏心套,以及下端部活動(dòng)設(shè)置在偏心套內(nèi)部的主軸,以及緊固在主軸上端部上的動(dòng)錐本體;所述偏心套外側(cè)設(shè)置有與其周向聯(lián)動(dòng)的支撐環(huán)體,支撐環(huán)體的上端面被構(gòu)建為沿其周向高度逐漸變化的連續(xù)斜面;所述支撐環(huán)體的下端面轉(zhuǎn)動(dòng)支承于底座上,動(dòng)錐本體的下端滾動(dòng)或滑動(dòng)支承于支撐環(huán)體的連續(xù)斜面上。該動(dòng)錐總成簡(jiǎn)化了動(dòng)錐本體的支承結(jié)構(gòu),優(yōu)化了受力結(jié)構(gòu),該動(dòng)錐總成運(yùn)行過程中,偏心套帶動(dòng)支撐環(huán)體旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)錐本體擺動(dòng),動(dòng)錐本體被底座所支承,動(dòng)錐本體的支承結(jié)構(gòu)更為合理,優(yōu)化了受力結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭,包括錘身部和破碎部,錘身部由碳鋼一體成型,破碎部由合金鋼一體成型,錘身部下端延伸有限位插塊,破碎部上端凹陷有供限位插塊插入的插槽,在限位插塊和插槽之間設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu),鎖緊結(jié)構(gòu)包括于限位插塊相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上或限位插塊與破碎部錘擊方向垂直的兩個(gè)側(cè)面上分別凹陷的兩個(gè)配合槽、于插槽的內(nèi)壁上設(shè)置的與配合槽對(duì)應(yīng)的限位槽、于配合槽內(nèi)伸縮設(shè)置的鎖止塊、固定于配合槽底部的電磁鐵以及固定于鎖止塊和電磁鐵之間的復(fù)位彈簧,鎖止塊的伸縮受控于電磁鐵的得電或失電,該破碎機(jī)用可拆卸錘頭性能優(yōu)越、便于拆卸和更換且有效降低更換成本。
本實(shí)用新型公開一種圓錐破碎機(jī)的軋臼壁,涉及軋臼壁技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決由于物料下落距離較長(zhǎng),對(duì)軋臼壁本體沖擊磨損較大的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括軋臼壁本體,軋臼壁本體內(nèi)壁上設(shè)有若干安裝槽,安裝槽內(nèi)壁上設(shè)有滑槽,安裝槽內(nèi)設(shè)置有中心軸,中心軸兩端均固定連接有延伸塊,延伸塊滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)用以限制中心軸周向轉(zhuǎn)動(dòng),中心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緩沖板,緩沖板與中心軸間設(shè)置有套設(shè)于中心軸上的扭簧,扭簧一端固定于中心軸上,扭簧另一端固定連接于緩沖板上,本實(shí)用新型起到了在物料下落時(shí)先落到緩沖板上,減小了下落距離,且緩沖板抵消了一部分作用力,減小物料對(duì)軋臼壁本體的撞擊,從而減小磨損,提高軋臼壁本體的使用壽命。
一種復(fù)合輥式圓錐破碎機(jī),涉及工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,包括底座,所述底座上端面固設(shè)有機(jī)體,所述機(jī)體中設(shè)置有破碎空間,所述底座中固設(shè)有動(dòng)力電機(jī),所述動(dòng)力電機(jī)輸出端固設(shè)有破碎輥軸,所述破碎輥軸向上延伸貫穿進(jìn)入所述破碎空間,所述破碎輥軸上固定套設(shè)有圓錐破碎器,所述破碎空間內(nèi)側(cè)壁固設(shè)有破碎擋塊,所述破碎空間內(nèi)側(cè)壁環(huán)布固設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)呈錐筒狀,所述破碎空間左右側(cè)壁分別連通有開口的排料流道,本實(shí)用新型通過對(duì)需要進(jìn)行破碎的原料進(jìn)行逐級(jí)破碎,從而不僅避免了大塊原料直接破碎成小顆粒時(shí)對(duì)所述圓錐破碎器造成損害,而降低使用壽命,同時(shí)有效的提高了對(duì)原料的破碎質(zhì)量,避免了破碎后的原料大小參差不齊相差較大。
一種裝卸用輸送皮帶機(jī),其包括第一皮帶機(jī)和第二皮帶機(jī),第二皮帶機(jī)包括伸縮支撐部,伸縮支撐部支撐第二皮帶機(jī),伸縮支撐部的高度可伸縮調(diào)節(jié),第二皮帶機(jī)與第一皮帶機(jī)可拆卸連接,以實(shí)現(xiàn)不同高度的第二皮帶機(jī)相對(duì)于第一皮帶機(jī)在輸送方向上的伸縮連接;第二皮帶機(jī)的輸送方向與第一皮帶機(jī)的輸送方向一致。該裝卸用輸送皮帶機(jī),解決了現(xiàn)有的伸縮式滾筒輸送機(jī)存在的可靠性差、使用壽命短、輸送穩(wěn)定性弱、輸送包裹類型受限的技術(shù)問題,該裝卸用輸送皮帶機(jī)的使用,保證輸送方向穩(wěn)定,輸送貨物的穩(wěn)定性高,更不會(huì)有小件貨物漏下的缺陷,輸送效果好,可靠性高,更是提高了貨物的輸送效率。本實(shí)用新型還提供一種具有上述裝卸用輸送皮帶機(jī)的裝卸車輸送機(jī)。
本實(shí)用新型提供了一種多維裝卸料輸送機(jī),包括:旋轉(zhuǎn)底盤,其可旋轉(zhuǎn)地安裝在地面上;鉸座,其固定于所述旋轉(zhuǎn)底盤上方;固定機(jī)架,其尾部鉸接于所述鉸座上;移動(dòng)機(jī)架,其可滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定機(jī)架內(nèi)部,并能夠部分從固定機(jī)架的頭部伸出;輸送機(jī)提升機(jī)構(gòu),其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底盤上方,并隨著旋轉(zhuǎn)底盤轉(zhuǎn)動(dòng),輸送機(jī)提升機(jī)構(gòu)與所述固定機(jī)架連接,用于驅(qū)動(dòng)固定機(jī)架的頭部上下移動(dòng);移動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu),其一端與所述固定機(jī)架連接,另一端與所述移動(dòng)機(jī)架連接,用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)機(jī)架從固定機(jī)架中伸出與縮進(jìn);伸縮式皮帶輸送機(jī),其設(shè)置于所述固定機(jī)架和所述移動(dòng)機(jī)架上,隨著移動(dòng)機(jī)架的移動(dòng)而伸縮。本實(shí)用新型能夠根據(jù)需求快捷地改變輸送帶的長(zhǎng)度、傾斜角度和旋轉(zhuǎn)角度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
一種雙向輸送皮帶機(jī),其包括第一皮帶機(jī)、第二皮帶機(jī)和導(dǎo)向裝置,其中,第二皮帶機(jī)與第一皮帶機(jī)可伸縮滑動(dòng)連接;導(dǎo)向裝置設(shè)置在第一皮帶機(jī)與第二皮帶機(jī)之間,將貨物從第二皮帶機(jī)引導(dǎo)到第一皮帶機(jī),或?qū)⒇浳飶牡谝黄C(jī)引導(dǎo)到第二皮帶機(jī),第二皮帶機(jī)的輸送方向與第一皮帶機(jī)的輸送方向一致。本實(shí)用新型提供的雙向輸送皮帶機(jī),解決了現(xiàn)有的伸縮式滾筒輸送機(jī)存在的輸送穩(wěn)定性弱、設(shè)備可靠性差、使用壽命短、輸送物品類型受限等缺陷,該雙向輸送皮帶機(jī),可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、適用面廣,更不會(huì)有小件貨物漏下的缺陷,輸送效果好,更是提高了貨物的輸送效率。本實(shí)用新型還提供一種具有上述雙向輸送皮帶機(jī)的裝卸車輸送機(jī)。
本實(shí)用新型公開了折疊式坡面皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有進(jìn)貨裝置和輸送裝置,進(jìn)貨裝置設(shè)置于輸送裝置的輸入端;輸送裝置用于傾斜向上輸送貨物以及將貨物輸出,進(jìn)貨裝置包括第一傳送皮帶輸送裝置和用于將第一傳送皮帶輸送裝置與輸送裝置進(jìn)行折疊的第一折疊機(jī)構(gòu);輸送裝置包括第二傳送皮帶輸送裝置,第二傳送皮帶輸送裝置包括傾斜向上傳送部、輸出部,輸送裝置還包括用于將輸出部與斜向傳送部進(jìn)行折疊的第二折疊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過輸送機(jī)在工作時(shí)和儲(chǔ)存時(shí)的形態(tài)轉(zhuǎn)變,提高了輸送機(jī)的適用性且提高了工作效率,節(jié)約空間,自適應(yīng)調(diào)節(jié)模塊能有效解決尾部床身折疊或展開時(shí)的張緊問題,不僅節(jié)約成本還使輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)用皮帶下料口分流裝置,包括皮帶輸送機(jī)、輸送帶和下料口殼體;輸送帶末端設(shè)頭輪;下料口殼體末端設(shè)下料口,下方設(shè)安裝座;安裝座連接分流下料管;下料口上設(shè)分流擋板;分流擋板通過擋板軸與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;分流擋板兩側(cè)設(shè)限位單元;限位單元包括橫移軌道和限位板;分流下料管設(shè)兩個(gè)分流下料口。本實(shí)用新型通過在皮帶輸送機(jī)下料口處設(shè)置分流擋板和分流下料管,根據(jù)物料重力加速度后的拋物線調(diào)整分流擋板的角度,進(jìn)行物料分流,大顆粒物料進(jìn)入較遠(yuǎn)分流下料口,小顆粒物料進(jìn)入較近分流下料口,實(shí)現(xiàn)了物料按粒度分流,能更好的滿足后續(xù)崗位的生產(chǎn)需求,提高后續(xù)崗位生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)緩沖保護(hù)裝置領(lǐng)域,公開了一種用于輸送機(jī)的緩沖保護(hù)裝置,包括固定支架(4)、兩組調(diào)節(jié)組件(2)、調(diào)節(jié)支架(3)和緩沖滑動(dòng)組件(1),固定支架(4)上設(shè)有調(diào)節(jié)組件(2),調(diào)節(jié)組件(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)支架(3),調(diào)節(jié)支架(3)上設(shè)有緩沖滑動(dòng)組件(1),緩沖滑動(dòng)組件(1)包括框架(102)和滾軸(101),框架(102)上設(shè)有至少一個(gè)滾軸(101),滾軸(101)兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(1011),框架(102)兩側(cè)設(shè)有通孔(1021),轉(zhuǎn)軸(1011)設(shè)置在通孔(1021)內(nèi)。本實(shí)用新型具有降低輸送機(jī)的維修頻率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、減少糧食損耗的效果。
本實(shí)用新型涉及一種具有多方式供電的伸縮輥道輸送機(jī),包括,輸送機(jī)本體、多源供電系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述輸送機(jī)本體包括若干滑輪式支撐架,相鄰所述滑輪式支撐架之間設(shè)置有剪叉伸縮機(jī)構(gòu),所述剪叉伸縮機(jī)構(gòu)包括一對(duì)分設(shè)在所述滑輪式支撐架兩側(cè)的剪叉伸縮架,所述剪叉伸縮架上設(shè)置有用于輸送物件的滾輪或輥筒,所述滾輪或輥筒在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng);所述多源供電系統(tǒng)包括,供電電路和儲(chǔ)能動(dòng)力柜,本實(shí)用新型在斷電及戶外使用不依賴于電纜供電,使用場(chǎng)景更加靈活。
本實(shí)用新型公開了一種無軸雙螺旋輸送機(jī),包括殼體,所述殼體底部四角固定安裝有支撐腿,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述殼體頂部左側(cè)中央固定安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述殼體前后兩側(cè)固定安裝有敲擊組件,所述殼體底部右側(cè)中央固定安裝有出料管,所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)安裝座和齒輪二,所述電機(jī)安裝座固定安裝在殼體左側(cè)中央,所述電機(jī)安裝座頂部固定安裝有電機(jī)一。本實(shí)用新型通過設(shè)置敲擊組件,在有抱團(tuán)的物料堵塞輸送機(jī)內(nèi)部而影響輸料流暢性時(shí),工作人員可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手,進(jìn)而敲擊球?qū)んw的外壁進(jìn)行往復(fù)敲擊,進(jìn)而將結(jié)團(tuán)的物料震散,利于出料,避免結(jié)團(tuán)的物料使螺旋葉的變形,造成裝置的損壞,容易造成經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種雙螺旋干燥機(jī),包括雙螺旋輸送機(jī),所述雙螺旋輸送機(jī)的外壁安裝有加熱罩,所述加熱罩的內(nèi)部安裝加熱機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)包括進(jìn)油管、加熱槽、折流板、電加熱管以及導(dǎo)流管,所述加熱罩的外壁安裝有余熱回收機(jī)構(gòu),所述余熱回收機(jī)構(gòu)包括隔熱套、回收罩、螺旋盤管以及排液管,所述雙螺旋輸送機(jī)的底部且在加熱罩的兩側(cè)均安裝有基座,所述雙螺旋輸送機(jī)的頂部安裝有排氣管,通過設(shè)置雙螺旋輸送機(jī)、加熱套以及加熱機(jī)構(gòu),解決了目前干燥機(jī)是利用熱空氣對(duì)物料進(jìn)行直接烘干的設(shè)備,屬于靜態(tài)烘干干燥方式,物料在干燥時(shí)會(huì)堆積在一起,熱空氣對(duì)底部的物料的烘干效果較差,導(dǎo)致產(chǎn)品烘干均勻度差,烘干效率低的問題。
本實(shí)用新型公開了真空吸附轉(zhuǎn)向輸送機(jī),包括安裝架,所述安裝架內(nèi)部設(shè)置有輸送帶結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)一端設(shè)置有第一輸送結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)另一端設(shè)置有第二輸送結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有第一升降機(jī)構(gòu),所述第二輸送結(jié)構(gòu)以輸送帶結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置有真空吸附輸送結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,裝置內(nèi)部通過將板料輸送到第一輸送結(jié)構(gòu),再?gòu)牡谝惠斔徒Y(jié)構(gòu)輸送至第二輸送結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)直角轉(zhuǎn)向輸送,裝置的第二輸送結(jié)構(gòu)后設(shè)置有真空吸附輸送結(jié)構(gòu),將輸送傳遞的板料吸附在輸送皮帶上,第二輸送結(jié)構(gòu)在第一升降機(jī)構(gòu)的推動(dòng)上下升降,將板料送至真空吸附輸送結(jié)構(gòu),并吸附在真空吸附輸送結(jié)構(gòu)上,然后第二輸送結(jié)構(gòu)迅速下降。
本實(shí)用新型涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶烘干裝置的滾筒篩沙機(jī),包括機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上的出沙斗、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出沙斗上的篩沙筒,烘干裝置包括固定安裝在機(jī)架上方的底座、固定安裝在底座上方的烘干筒、包裹在烘干筒外壁上的加熱帶、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在烘干筒內(nèi)部的螺旋葉輪、固定安裝在烘干筒右側(cè)的葉輪電機(jī),葉輪電機(jī)的輸出軸與螺旋葉輪固定連接,烘干筒左側(cè)固定安裝有擋板,擋板的高度為烘干筒高度的三分之一,烘干筒的左端位于篩沙筒內(nèi)部。本實(shí)用新型具備同時(shí)對(duì)沙料進(jìn)行烘干和篩選的有益效果,解決了結(jié)塊的沙子被篩出,導(dǎo)致成本浪費(fèi)的問題,以及運(yùn)輸轉(zhuǎn)移沙子的途中,影響施工效率的問題。
本實(shí)用新型提供一種多功能的混凝土輸送機(jī),包括圓柱送料筒,其特征在于,所述的圓柱送料筒的左右兩側(cè)分別安裝有端部支撐器組件,圓柱送料筒的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗,圓柱送料筒的內(nèi)側(cè)插接有送料絞龍軸,送料絞龍軸的端部焊接有凹槽連接器;所述的圓柱送料筒的右側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)接頭組件,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)接頭組件的下部連接有轉(zhuǎn)向接頭組件。本實(shí)用新型的有益效果為:通過法蘭連接管、支撐底座、金屬支撐板和固定軸套的設(shè)置,有利于方便工作人員將出料彎管和進(jìn)料彎管連接在圓柱送料筒的側(cè)面,從而多個(gè)圓柱送料筒首尾相連,適用于遠(yuǎn)距離輸送。
一種頂升旋轉(zhuǎn)輸送機(jī),包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的滾筒、設(shè)在所述滾筒下方的升降臺(tái)、設(shè)在所述滾筒之間用于所述升降臺(tái)升降的空腔,還包括回轉(zhuǎn)底座,所述回轉(zhuǎn)底座底座上方設(shè)有支架,所述支架通過旋轉(zhuǎn)組件和所述回轉(zhuǎn)底座連接,其中,所述旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動(dòng)所述支架旋轉(zhuǎn);頂升框架,所述頂升框架底部通過頂升組件和所述支架連接,所述頂升框架頂部和所述升降臺(tái)固定連接,其中,所述頂升組件用于對(duì)所述頂升框架進(jìn)行升降,以實(shí)現(xiàn)所述升降臺(tái)的升降。本實(shí)用新型通過設(shè)置回轉(zhuǎn)底座和旋轉(zhuǎn)組件,實(shí)現(xiàn)升降臺(tái)精準(zhǔn)快速的旋轉(zhuǎn),提高升降臺(tái)的轉(zhuǎn)向精度;通過設(shè)置頂升組件,實(shí)現(xiàn)了升降臺(tái)的穩(wěn)定升降,保證對(duì)貨物輸送方向的快速改變,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種輸送帶過渡裝置,包括輸送帶、傳輸機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、電機(jī)支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。傳輸機(jī)構(gòu)由橫向調(diào)節(jié)組件、從動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸組成,調(diào)整機(jī)構(gòu)由縱向調(diào)節(jié)組件、主動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸組成;橫向調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)從動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸之前的距離,縱向調(diào)節(jié)組件用于調(diào)整主動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸的高度,輸送帶圍繞于主動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸組成的倒三角結(jié)構(gòu)上,通過變化從動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸之間的距離,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整輸送帶的輸送長(zhǎng)度,電機(jī)支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為主動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)軸提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力,且能夠配合傳輸機(jī)構(gòu)與調(diào)整機(jī)構(gòu)使輸送帶始終保持張緊狀態(tài)。本發(fā)明的輸送帶過渡裝置,能夠連接不同輸送帶之間的傳輸,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可調(diào)節(jié)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種便于除塵的輸送帶,其結(jié)構(gòu)包括前驅(qū)動(dòng)除塵裝置、防滑紋路、輸送帶、通孔、后驅(qū)動(dòng)除塵裝置,本發(fā)明具有的效果:輸送帶在前驅(qū)動(dòng)除塵裝置和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置的帶動(dòng)下對(duì)物料進(jìn)行傳送,輸送帶表面上設(shè)有防滑紋路和通孔,且防滑紋路和通孔相互交錯(cuò)設(shè)置,通過防滑紋路能夠有效對(duì)物料進(jìn)行限位,輸送帶表面上設(shè)有的通孔經(jīng)過前驅(qū)動(dòng)除塵裝置和后驅(qū)動(dòng)除塵裝置時(shí),周圍的粉塵以及落入輸送帶表面的粉塵會(huì)被第一時(shí)間被左進(jìn)塵機(jī)構(gòu)和右進(jìn)塵機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的空氣負(fù)壓快速吸取,從而降低粉塵對(duì)廠房空氣的污染,同時(shí)避免輸送帶上的粉塵對(duì)下次傳送的不同物料造成污染。
本發(fā)明公開了一種高性能輸送帶的制造方法,一種高性能輸送帶的制造方法,包括以下步驟:a.混煉:將原材料放入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉,制得橡膠材料;b.壓延成型:將橡膠材料經(jīng)過擠出和壓延工藝,制得半成品膠片;c.硫化:將半成品在通過硫化、冷卻、清除膠邊、收卷制得成品輸送帶;步驟a中所述密煉機(jī)包括密煉機(jī)本體、進(jìn)料口、主體、混合腔、進(jìn)料裝置、集料腔、進(jìn)料通道、進(jìn)料孔、分選裝置;集料斗、擋料板、撒料口、占存腔、分料機(jī)構(gòu);本發(fā)明將材料進(jìn)行密煉使得制成的輸送帶具有更高的平穩(wěn)性,增加使用壽命;通過該工藝使得輸送帶能適應(yīng)不同的工作環(huán)境,提高了傳送帶的適用性;通過分選裝置實(shí)現(xiàn)了精確的分配比例,提高了傳送帶的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種圓晶用輸送帶的帶速監(jiān)控裝置,包括輸送帶的側(cè)支架板和輸送帶的帶體,帶體的兩端分別套設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥和傳動(dòng)輥上,驅(qū)動(dòng)輥和伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相固接,傳動(dòng)輥的兩端成型有鉸接軸,鉸接軸插接在側(cè)支架板上;傳動(dòng)輥上插套固定有摩擦輥套,帶體套設(shè)并抵靠在摩擦輥套上,摩擦輥套的側(cè)端面上成型有凹窩,所述側(cè)支架板上成型有與凹窩相對(duì)的窗口,側(cè)支架板上固定有與窗口相對(duì)的“匚”字形的定支架,定支架上固定有第一計(jì)數(shù)傳感器,第一計(jì)數(shù)傳感器的探頭與摩擦輥套上的凹窩相正對(duì)。
本發(fā)明公開了一種小轉(zhuǎn)彎高強(qiáng)度高延伸的輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括:基帶和多條帶芯;多條所述帶芯沿所述基帶的縱向設(shè)置于所述基帶的內(nèi)部;所述基帶的橫截面為等腰梯形,且所述基帶底端寬度為所述基帶頂端寬度的95%;所述基帶的頂端設(shè)有多條V型紋;所述基帶的底端設(shè)有多條橫紋。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)延伸率高、強(qiáng)度高、轉(zhuǎn)彎半徑小的技術(shù)效果。
一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶,本發(fā)明涉及快遞分選裝置技術(shù)領(lǐng)域,傾角控制件設(shè)置在送料支架上,固定架固定設(shè)置在送料支架上,升降絲桿副設(shè)置在固定架的前側(cè)壁上,安裝座固定設(shè)置在升降絲桿副的活動(dòng)端上,激光感應(yīng)器固定設(shè)置在安裝座上,推料電動(dòng)推桿于輸送帶的后方固定設(shè)置在送料支架上,分料支架固定設(shè)置在送料支架上,分料傳送帶設(shè)置在分料支架上;其設(shè)置一個(gè)存在上下高度差的結(jié)構(gòu)件,進(jìn)而方便將輸送皮帶折彎,進(jìn)而使得輸送皮帶上的包裹在經(jīng)過該結(jié)構(gòu)件時(shí)傾斜倒下,然后再進(jìn)行包裹的分選,從而能夠?qū)Π姆诌x要求進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,另外,將包裹放平,防止其在分選推料時(shí)翻滾,保證包裹內(nèi)物品的安全。
本發(fā)明涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種碳纖維芯橡膠輸送帶,包括覆蓋膠、帶芯膠及設(shè)置在帶芯膠內(nèi)部的碳纖維束,碳纖維束作為帶芯,在碳纖維束表面包覆一層高分子材料。一種碳纖維芯橡膠輸送帶的制造方法,首先制備覆蓋膠和帶芯膠,覆蓋膠和帶芯膠均通過配料、塑煉、混煉、擠出成型;然后準(zhǔn)備碳纖維束,在碳纖維束表面包覆一層高分子材料,將表面處理后的碳纖維束布置在兩層帶芯膠之間,并在帶芯膠的上下表面設(shè)置覆蓋膠,冷壓成型,然后再進(jìn)行硫化處理。本發(fā)明所得到的一種碳纖維芯橡膠輸送帶及其制備方法,其通過高分子材料對(duì)碳纖維束的包覆,能有效的解決碳纖維束脆性高等缺點(diǎn),使得碳纖維束不易斷裂。
本發(fā)明公開了一種耐磨耐用輸送帶制造方法用的涂抹機(jī),包括以下步驟:a.高強(qiáng)度立體織物定型;b.在高強(qiáng)度立體織物上用水性聚氨酯底涂料底涂,構(gòu)成底涂層;c.將立體織物放入涂抹機(jī)上涂覆耐磨熱塑性聚氨酯粉末,定型;d.通過花紋輥筒壓制花紋,成型;其中步驟c中所述涂抹機(jī)包括主體、主動(dòng)輥、活動(dòng)輥、限位裝置、活動(dòng)架、噴涂裝置;所述噴涂裝置包括收納箱、施壓棍、噴頭、防堵機(jī)構(gòu);本發(fā)明通過立體織物作為骨架材料,降低了伸長(zhǎng)率,增加了輸送帶的耐磨性;通過涂抹聚氨酯粉末提高了輸送帶表面的耐磨性,滿足重物輸送要求;通過噴涂裝置使得在制作時(shí)取締了人工的涂抹,保證涂抹的均勻度,提高了輸送帶的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有輔助上料的輸送機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括第一底板和若干第一側(cè)板,第一側(cè)板設(shè)置于第一底板的兩側(cè),第一側(cè)板之間設(shè)置有輸送帶,輸送機(jī)還包括上料組件、移動(dòng)組件和配重組件,移動(dòng)組件包括設(shè)置于第一底板下側(cè)的動(dòng)力件和驅(qū)動(dòng)輪,動(dòng)力件提供作用于驅(qū)動(dòng)輪上的動(dòng)力,本實(shí)用新型通過動(dòng)力件和驅(qū)動(dòng)輪的設(shè)置,能夠帶動(dòng)輸送機(jī)整體進(jìn)行移動(dòng),不需要人工手動(dòng)調(diào)整輸送機(jī)的位置,同時(shí)通過配重組件可以調(diào)整輸送帶的角度,以使第一底板轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過可以移動(dòng)的配重塊,來保證第一底板的穩(wěn)定性,通過防滑塊可以
本申請(qǐng)公開了一種鏈網(wǎng)輸送機(jī),包括機(jī)架、輸送帶、主動(dòng)軸以及從動(dòng)軸,主動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架的左端,從動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架的右端;輸送帶套接于主動(dòng)軸以及從動(dòng)軸上;鏈網(wǎng)輸送機(jī)還包括呈向右下方傾斜設(shè)置的接料斗,接料斗設(shè)置于機(jī)架的右端,接料斗的左端位于從動(dòng)軸的左下方,接料斗的右端向右下方延伸至輸送帶的右下;輸送帶上陣列設(shè)置有多個(gè)通孔,從動(dòng)軸的外環(huán)面上陣列設(shè)置有多個(gè)鋸齒;當(dāng)啟動(dòng)輸送帶后,鋸齒嚙合于通孔內(nèi),以將卡在通孔內(nèi)的物料頂出。該鏈網(wǎng)輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局巧妙,自動(dòng)化程度高,可自動(dòng)對(duì)粘結(jié)在鏈網(wǎng)上的物料以及卡在網(wǎng)孔內(nèi)的物料進(jìn)行清理,清理效率高,且清理效果好。
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