本實(shí)用新型提供一種安全環(huán)保型工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒裝置,涉及廢物焚燒領(lǐng)域,包括焚燒爐、收集裝置、過濾裝置、風(fēng)機(jī)裝置、收納抽屜和焚燒裝置,所述焚燒爐的內(nèi)部設(shè)置有收集裝置,所述焚燒爐的上端設(shè)置有風(fēng)機(jī)裝置,所述風(fēng)機(jī)裝置的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置,所述焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有收納抽屜,所述焚燒爐的內(nèi)部固定安裝有焚燒裝置,所述焚燒爐包括焚燒箱,所述焚燒箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述收集裝置包括矩形槽,所述矩形槽開設(shè)在焚燒箱的一側(cè),所述矩形槽的底部固定安裝有活塞筒。通過設(shè)置收集裝置,此時(shí)只需將抽屜內(nèi)部的灰燼和粉塵倒掉,從而方便了員工收集灰燼和粉塵,并且員工不用接觸灰燼和粉塵,從而使員工的身體健康得到保障。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保的固液工業(yè)危險(xiǎn)廢物分離裝置,涉及廢物分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的底部固定安裝有支撐架,所述底座的外表面連通有出料管,所述底座的頂部固定安裝有罐體,所述罐體的外表面一側(cè)固定安裝有疏通組件,所述罐體的外表面另一側(cè)固定安裝有二號(hào)安裝架,所述二號(hào)安裝架的頂部固定安裝有抬升結(jié)構(gòu),所述罐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鏤空罐。本實(shí)用新型,通過設(shè)置該疏通組件和抬升結(jié)構(gòu),使得可以快速的進(jìn)行清潔鏤空罐的內(nèi)壁,從而避免了拆卸進(jìn)行清潔,減少人工清潔的操作繁瑣性,提高了該分離裝置的工作效率,也無需人工進(jìn)入罐體拆卸,降低了清潔的危險(xiǎn)性,使得提高了該分離裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保的工業(yè)危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置,涉及回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域,包括進(jìn)料口、轉(zhuǎn)筒、第一螺旋送料器、電機(jī)、滾齒、回收裝置和凈化裝置,所述進(jìn)料口的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部固定安裝有第一螺旋送料器,所述轉(zhuǎn)筒的外壁套設(shè)有滾齒,所述轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回收裝置,所述回收裝置的一側(cè)固定安裝有凈化裝置,通過設(shè)置回收裝置和凈化裝置,可對(duì)大顆粒和小顆粒進(jìn)行分揀,減少了人工對(duì)危險(xiǎn)品的操作,并且加入水過濾,對(duì)過濾物降溫降塵,并且也保護(hù)了機(jī)器不受高溫的影響而減少使用壽命,并且能夠在焙燒時(shí),一小部分有毒氣體不會(huì)排出到外界,凈化了殘余的有毒氣體,保證了空氣的清新,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種基于危險(xiǎn)廢物處理的盤管式冷凝裝置,包括本體以及用于高危廢物處理的散熱部件,所述散熱部件包括設(shè)于本體一側(cè)的進(jìn)液管、設(shè)于進(jìn)液管一側(cè)的第一冷凝管、設(shè)于進(jìn)液管另一側(cè)的水泵、設(shè)于水泵一側(cè)的抽液管、設(shè)于抽液管一側(cè)的水箱、設(shè)于水箱一側(cè)的導(dǎo)水管、設(shè)于導(dǎo)水管一側(cè)的換熱器、設(shè)于換熱器一側(cè)的出液管以及設(shè)于出液管一側(cè)的第二冷凝管,本實(shí)用新型通過設(shè)置本體、進(jìn)液管、第一冷凝管以及導(dǎo)熱部,這時(shí)第一冷凝管和第二冷凝管同時(shí)本體內(nèi)的廢物廢料進(jìn)行冷凝降溫,提高對(duì)廢物廢料的降溫速率,解決了現(xiàn)有設(shè)備冷凝散熱效果不好,容易導(dǎo)致設(shè)備降溫速率降低,影響設(shè)備的正常使用,降低設(shè)備的實(shí)用性的問題。
本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢物焚燒二噁英脫除催化劑及其制備方法,其中,以重量份數(shù)計(jì),危險(xiǎn)廢物焚燒二噁英脫除催化劑的制備原料包括45~80份基體材料、8~34份氧化釩系催化劑、10~30份造孔劑和8~30份粘結(jié)劑,造孔劑包括無機(jī)納米粒子填充的改性高分子微球和芳綸短纖維增韌碳纖維。本發(fā)明采用無機(jī)納米粒子填充的改性高分子微球和芳綸短纖維增韌碳纖維作為造孔劑,可于基體材料中形成蜂窩結(jié)構(gòu),因而可得到一種孔隙率高且具有蜂窩結(jié)構(gòu)的二噁英脫除催化劑,同時(shí),造孔劑的高分子微球通過無機(jī)納米粒子進(jìn)行填充,再結(jié)合芳綸短纖維增韌碳纖維可防止催化劑于高孔隙率下其機(jī)械強(qiáng)度變差,最終導(dǎo)致于燃燒塔中受高溫影響而破碎以致催化性能大受折扣。
本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢物布袋除塵設(shè)備及除塵方法,包括布袋除塵塔、安裝架、進(jìn)氣口、排氣口和兩個(gè)錐形布袋,安裝架固定連接在布袋除塵塔內(nèi)壁的頂部,進(jìn)氣口連通在布袋除塵塔左側(cè)的底部,排氣口連通在布袋除塵塔的頂部,兩個(gè)錐形布袋分別固定安裝在安裝架底部的左側(cè)與右側(cè)。本發(fā)明能夠防止微小顆粒凝結(jié)呈大顆粒,能夠智能檢測(cè)布袋過濾時(shí)的阻力,以解決現(xiàn)有的除塵布袋表面容易堆積凝結(jié)很多廢物雜質(zhì),同時(shí)不能預(yù)處理雜質(zhì),導(dǎo)致廢物雜質(zhì)會(huì)從微小的顆粒凝結(jié)呈大顆粒,會(huì)影響廢氣的排出速度以及會(huì)使除塵布承受更大的空氣阻力,容易被撕扯變形降低過濾效果,同時(shí)不能智能檢測(cè)的進(jìn)行處理,降低了提高布袋的使用壽命的問題。
本實(shí)用新型公開了一種含有能量回收組件的危險(xiǎn)廢物焚燒裝置,包括焚燒殼體主體、進(jìn)料口、扇葉和煙氣排放口,所述焚燒殼體主體的左側(cè)面內(nèi)部螺釘安裝有進(jìn)料口,且焚燒殼體主體的底端焊接固定有排渣室,并且焚燒殼體主體的頂端內(nèi)壁與豎桿的頂端軸承連接,所述焚燒殼體主體的內(nèi)部貼合設(shè)置有放置網(wǎng)板和過濾網(wǎng)板,且放置網(wǎng)板的上方設(shè)置有過濾網(wǎng)板,并且放置網(wǎng)板和過濾網(wǎng)板的內(nèi)側(cè)壁均與固定套管螺釘連接,所述固定套管的內(nèi)部螺紋連接有豎桿,所述放置網(wǎng)板和過濾網(wǎng)板的外側(cè)均螺釘固定有限位塊。該含有能量回收組件的危險(xiǎn)廢物焚燒裝置設(shè)置有第一銅塊和第二銅塊,以便于將儲(chǔ)水室內(nèi)部的水進(jìn)行加熱,由此便于對(duì)排渣室內(nèi)的燃燒渣中的熱量進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型公開了一種用于回收處理固體危廢品的破碎裝置,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括桶身,所述桶身的頂部通接有進(jìn)料口,所述桶身的外壁設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述桶身的外壁設(shè)置有噴灑機(jī)構(gòu),所述桶身底部固定連接有減震機(jī)構(gòu),所述噴灑機(jī)構(gòu)包括抽水裝置和灑水裝置和過濾網(wǎng),所述抽水裝置的一端與灑水裝置的頂部通接,所述減震機(jī)構(gòu)包括支撐腿和彈性裝置,所述彈性裝置的頂部與支撐腿的底部活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌裝置攪碎固體危廢,通過霧化噴頭噴水來降解粉塵,解決了固體危廢品在處理時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生粉塵或者有害的物質(zhì),污染空氣,造成呼吸道感染等疾病的問題,設(shè)置彈性裝置對(duì)設(shè)備起到減震的作用,解決了長期震動(dòng)會(huì)對(duì)機(jī)器造成損壞的問題。
本實(shí)用新型涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及危廢焚燒爐干式出渣箱。危廢焚燒爐干式出渣箱包括與爐體連接的箱體、進(jìn)水口、出水口和設(shè)置在箱體內(nèi)的襯套;進(jìn)水口和出水口均設(shè)置在箱體側(cè)壁,出水口的高度高于進(jìn)水口的高度,出水口位于箱體的上部;襯套將箱體內(nèi)部分隔成用于盛放渣料的儲(chǔ)存腔和用于冷卻渣料的水冷腔體,出水口和進(jìn)水口均與水冷腔體連通。在使用時(shí),經(jīng)爐體處理后的渣料進(jìn)入道箱體內(nèi),箱體的四周與底部為水冷腔體,水冷腔體內(nèi)通入冷卻水;當(dāng)爐渣以熔鹽狀態(tài)進(jìn)入箱體時(shí),與水冷襯套接觸,短時(shí)間冷卻、固化,并和箱體側(cè)壁分離,從而安全排出。
本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢物中低溫?zé)o機(jī)鹽分離方法,具體涉及到環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括危險(xiǎn)廢物預(yù)處理和微波催化熔融處理兩大步驟,危險(xiǎn)廢物分類;危險(xiǎn)廢物加入到混合機(jī),添加催化劑進(jìn)行混合;混合后的物料加入到壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓制;爐管中的物料通過轉(zhuǎn)動(dòng)的抄板翻轉(zhuǎn);爐管電加熱管對(duì)物料進(jìn)行加熱,爐管的微波源對(duì)流化態(tài)的物料加熱,爐管的燃燒機(jī)對(duì)流化態(tài)的物料加熱;物料在爐管尾端達(dá)到無機(jī)鹽的熔點(diǎn),流入接料桶;熔融無機(jī)鹽從鹽液出口排出,接料桶內(nèi)的浮渣從浮渣出口排出。本發(fā)明提出的一種危險(xiǎn)廢物中低溫?zé)o機(jī)鹽分離方法,能夠?qū)Ψ蛛x出的無機(jī)鹽進(jìn)行提純處理,既實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的減量化,又實(shí)現(xiàn)了資源化再利用。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物綜合處理工藝系統(tǒng),采用高頻機(jī)械振動(dòng)分類、微生物日光高溫發(fā)酵、化學(xué)調(diào)節(jié)、機(jī)械翻松、耗氧微生物分解、無機(jī)物固化、特殊有機(jī)物高溫樊燒、無害泥土墊地8大工藝環(huán)節(jié),把危險(xiǎn)固體廢棄物以最低成本去除有害成分,大幅減少填埋量,提高循環(huán)利用水率。本實(shí)用新型投資少,可以防止危險(xiǎn)固體廢棄物深埋地下后出現(xiàn)滲漏,而危及地下水源;而且能防止危險(xiǎn)固體廢棄物越聚越多,最終貽禍我們的自身。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物處理用碳化爐熱解裝置,包括碳化爐本體和用于危險(xiǎn)廢物的脫水的預(yù)干燥裝置,所述預(yù)干燥裝置包括與碳化爐本體相連的輸料筒、設(shè)于輸料筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的通道、固設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè)的多個(gè)固定環(huán)、開設(shè)于固定環(huán)內(nèi)部的空腔、開設(shè)于固定環(huán)上且與空腔相連的通氣孔、開設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)氣孔以及用于氣體排放到輸料筒內(nèi)部的出氣部件。本實(shí)用新型通過設(shè)置輸料筒、轉(zhuǎn)軸、通道、固定環(huán)、空腔、通氣孔、導(dǎo)氣孔,解決了現(xiàn)有單獨(dú)的干燥設(shè)備耗能大,物料脫水效率低,浪費(fèi)干燥后產(chǎn)生的大量能量的問題。
本實(shí)用新型公開一種節(jié)能型危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng),包括螺旋輸送機(jī)、焚燒爐、尾氣處理裝置,螺旋輸送機(jī)包括內(nèi)殼體、外殼體、輸送軸、螺旋葉片,內(nèi)殼體和外殼體之間形成有第一加熱腔,焚燒爐包括焚燒室和二燃室,二燃室的出氣端與第一加熱腔進(jìn)氣端連通,第一加熱腔出氣端與尾氣處理裝置連接;尾氣處理裝置包括依次連接的噴霧冷凝塔、干燥塔、吸附塔、除塵器、引風(fēng)機(jī)、排氣煙囪。本實(shí)用新型通過螺旋輸送機(jī)將危險(xiǎn)廢物輸送至焚燒爐內(nèi),將二燃室內(nèi)的高溫?zé)煔廨斔椭恋谝患訜崆粌?nèi)對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行加熱,使危險(xiǎn)廢物烘干,避免了額外的能量消耗,而且高溫?zé)煔饨?jīng)過第二加熱腔后溫度降低了,有利于減少噴霧冷凝塔水量的浪費(fèi),從而節(jié)省了能源消耗,降低了焚燒成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于固體危廢品回收處理的分揀裝置,涉及固體危廢品技術(shù)領(lǐng)域,包括墻體,所述墻體的前端設(shè)置有傳輸機(jī),所述傳輸機(jī)的上端設(shè)置有吸塵組件,所述墻體的后端固定安裝有分揀組件,所述墻體的后端下側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)物組件。本實(shí)用新型通過吸塵組件可將有害氣體、氣味以及塵土吸入并且儲(chǔ)存,使工作環(huán)境整潔衛(wèi)生,減少對(duì)工人身體健康的危害,分揀組件的的設(shè)置,其伸縮機(jī)構(gòu)可前后伸縮,其分揀機(jī)構(gòu)可將帶有金屬的危廢品吸附,不含金屬的危廢品則從其上滑落,左側(cè)的儲(chǔ)物組件為收集不含金屬的固體危廢品的結(jié)構(gòu),右側(cè)為收集帶有金屬固體危廢品的結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且運(yùn)輸裝卸也比較方便。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢物微波催化熔融處理系統(tǒng),具體涉及到環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有熔融爐,熔融爐上設(shè)有尾氣排放口,熔融爐的兩端分別設(shè)有物料輸送裝置和燃燒室,物料輸送裝置上設(shè)有進(jìn)料斗,燃燒室上設(shè)有出料裝置;物料輸送裝置由動(dòng)力頭、傳動(dòng)輪、主軸、絞龍輸送桿和抄板組成;熔融爐由爐腔、爐腔蓋、爐管、爐管蓋、微波源和第一電加熱管組成;燃燒室由燃燒爐和燃燒機(jī)組成;出料裝置由接料桶、保溫桶和第二電加熱管組成,接料桶上設(shè)有浮渣排渣口和溶液出料口。本實(shí)用新型提出的一種危險(xiǎn)廢物微波催化熔融處理系統(tǒng),將微波加熱技術(shù)與環(huán)保危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物無害化資源化再利用。
本實(shí)用新型公開了一種危廢品回收處理用壓塊裝置,涉及壓塊技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,所述主體的頂部右側(cè)固定安裝有壓塊裝置,所述主體的頂部左側(cè)固定安裝有絞碎裝置,所述壓塊裝置包括第二固定塊,所述第二固定塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述絞碎裝置包括第一支撐板,所述第一支撐板的頂部固定連接有第一擋板。本實(shí)用新型通過在該裝置上安裝了一種壓塊裝置,使得在上面的危廢品能夠快速擠壓成型,且按壓空間密度小,能夠得到高質(zhì)量的壓塊,在該裝置上安裝了一種絞碎裝置,使得將投進(jìn)來的危廢品在絞碎輥的作用下進(jìn)行絞碎,另外,通過傳送帶將絞碎過后的危廢品傳送到壓塊底板上,不用人工進(jìn)行運(yùn)送,省去了多余的勞動(dòng)力。
本發(fā)明公開了一種含油危廢處理行業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置及方法,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的含油危廢處理行業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置,功能單一,在廢水凈花前不便對(duì)水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾,無法廢水中的油液進(jìn)行高效的清理,且不便廢水中的廢氣進(jìn)行凈化,使用效果差的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括凈化箱,所述凈化箱的前側(cè)通過螺栓安裝有拆卸板,所述凈化箱的前側(cè)固定連通有試劑添加管,所述凈化箱的頂側(cè)固定連通有進(jìn)液管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,可以對(duì)廢水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾,可以對(duì)廢水中的油液進(jìn)行高效的清理,且可以對(duì)廢水中的廢氣進(jìn)行凈化,降低了處理成本,使用效果好,值得推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種易拆裝組合式苯乙烯廢氣處理裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括固定架、固定板、固定卡板和連接管,所述固定架的內(nèi)部固定有苯乙烯反應(yīng)罐,所述固定架的側(cè)邊設(shè)置有反應(yīng)吸收箱,本實(shí)用新型將反應(yīng)吸收箱側(cè)邊的固定卡板卡進(jìn)固定架的卡槽內(nèi),通過復(fù)位彈簧的彈力作用使卡銷牢牢卡進(jìn)銷槽內(nèi),使得反應(yīng)吸收箱固定牢固,廢氣過濾箱下端的固定卡板滑動(dòng)卡合進(jìn)反應(yīng)吸收箱上端的固定板內(nèi),且卡銷卡進(jìn)銷槽內(nèi),使廢氣過濾箱快速固定,連接管滑動(dòng)卡合固定在出氣口和進(jìn)氣口中,彈簧接口管分別卡進(jìn)出氣口和進(jìn)氣口中,實(shí)現(xiàn)管路的快速固定,通過將廢氣處理裝置設(shè)計(jì)為易拆裝組合結(jié)構(gòu),方便組裝使用,運(yùn)輸便攜。
本實(shí)用新型公開了一種擠膠裝置,其屬于光伏技術(shù)領(lǐng)域。該擠膠裝置包括機(jī)架、轉(zhuǎn)軸和擠膠輪組。轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述機(jī)架上且能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng);擠膠輪組與所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)設(shè)置,包括第一擠膠輪和第二擠膠輪,所述第一擠膠輪和所述第二擠膠輪分別繞自身軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述機(jī)架上,所述第一擠膠輪和所述第二擠膠輪能夠在平行貼合狀態(tài)和呈夾角狀態(tài)之間切換。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)硅膠桶內(nèi)剩余硅膠的回收利用,避免浪費(fèi),節(jié)約成本;同時(shí)對(duì)硅膠桶內(nèi)剩余硅膠進(jìn)行回收利用后無需再進(jìn)行固廢處理,進(jìn)一步節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種帶分水器的精餾塔裝置,包括精餾塔裝置,還包括在精餾塔裝置中的物料采出部分增設(shè)分離物料中含有水份的分水器裝置;分水器裝置包括主體、設(shè)置在主體內(nèi)的隔板和設(shè)置在連接管線上的截閥;隔板與主體頂部、底部不接觸,前部、后部接觸;主體頂部設(shè)置有進(jìn)料口和放空口,主體底部設(shè)置有水相出口水出料管設(shè)置成U型彎狀;主體上設(shè)置有油相出口,油相出口與精餾塔裝置內(nèi)的流量調(diào)節(jié)裝置相連。本實(shí)用新型的有益效果是:安裝連續(xù)分水裝置后,原有的水洗料用無水硫酸鎂或無水硫酸鈉進(jìn)行脫水操作的操作過程可以省去。操作過程會(huì)更加簡(jiǎn)單,且不會(huì)產(chǎn)生大量的硫酸鈉或硫酸鎂固廢。既節(jié)約生產(chǎn)成本,又有效保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型提供一種物料干燥均勻的滾筒干燥機(jī),包括機(jī)架、筒體、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道以及筒體驅(qū)動(dòng)裝置,筒體活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上,筒體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,筒體內(nèi)設(shè)置有物料容納腔,進(jìn)料口通過物料容納腔連通出料口,進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置在筒體的側(cè)壁上并連通物料容納腔,出風(fēng)管道設(shè)置在筒體的側(cè)壁上并連通物料容納腔,筒體驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架上并連接筒體用于驅(qū)動(dòng)筒體活動(dòng)。本實(shí)用新型的物料干燥均勻的滾筒干燥機(jī)能夠?qū)⒕圃愎虖U干燥到預(yù)定的水分,且干燥均勻,機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力強(qiáng),能耗低,運(yùn)行穩(wěn)定,成本低,設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,制造簡(jiǎn)單,使用方便,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種高性能鎳渣基復(fù)合土壤固化材料,由以下質(zhì)量百分比的各組份組成:水泥3%?5%、粉煤灰5%?7.5%、礦粉6%?8%、鎳渣7%?10%、激發(fā)劑2%?4%;本發(fā)明制備的固化材料固化強(qiáng)度高、收縮膨脹小,體積穩(wěn)定性好、水穩(wěn)性好,成本低;并且使用工業(yè)固廢鎳渣為原材料,有利于環(huán)保,具有一定的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,原料供應(yīng)相對(duì)充足、生產(chǎn)過程綠色環(huán)保的新型土壤固化材料,可實(shí)現(xiàn)鎳渣的高效、綠色、綜合化利用。
本發(fā)明屬于采礦工程和建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種早強(qiáng)型礦山填充用膠凝材料及其制備方法,其以鋼渣、石膏、礦渣、硫鋁酸鹽水泥熟料、硼砂和減水劑進(jìn)行混合;鋼渣、礦渣、硫鋁酸鹽水泥熟料、石膏、硼砂配料按比例混合粉磨后加入減水劑混合,形成膠凝材料。本發(fā)明的有益效果是:填充材的強(qiáng)度發(fā)展快,3天的強(qiáng)度就能夠達(dá)到3.5MPa以上,減少了填充作業(yè)等待時(shí)間,且后期強(qiáng)度還能不斷增長;鋼渣和硫鋁酸鹽水泥具有微膨脹性,保證了填充質(zhì)量;膠結(jié)材料中使用40%以上的鋼渣,大量利用固廢,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低廉;采用該膠凝材料可實(shí)現(xiàn)全尾砂填充,環(huán)保效果顯著。
本發(fā)明涉及一種1,6?己二胺的合成方法,包括以下步驟:將己二醛與催化劑1進(jìn)行混合后,通入液氨,反應(yīng)完畢后,升溫,將混合物進(jìn)行蒸發(fā);通入液氨,反應(yīng)完畢后,升溫,將混合物進(jìn)行蒸發(fā);通入液氨與除水劑,反應(yīng)完畢后,升溫,將混合物進(jìn)行蒸發(fā);待不出餾時(shí),進(jìn)行過濾,得到己二亞胺液體;將己二亞胺液體與催化劑2混合后,通入氫氣進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行過濾、精餾,即可得己二胺;本發(fā)明制備己二胺使用安全低毒的原料,避免氫氰酸與丙烯腈的使用,在安全生產(chǎn)上更有優(yōu)勢(shì);本發(fā)明收率高,杜絕了己二醇副產(chǎn)物的出現(xiàn),固廢少。
本發(fā)明公開了一種污水處理工藝及基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)其中生化環(huán)節(jié)控制的方法,一種污水處理工藝,包括預(yù)處理、生化反應(yīng)、過濾消毒、渣液處理、固廢外運(yùn),一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)其中生化環(huán)節(jié)控制的方法,具體控制方法為:第一步、讀取生化反應(yīng)中的狀態(tài)信息,將獲取的各項(xiàng)信息參數(shù)進(jìn)行歸一化,向量化;第二步,利用LSTM網(wǎng)絡(luò)掌握獲得的歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),優(yōu)化自身模型參數(shù);本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、人工勞動(dòng)強(qiáng)度小,通過利用LSTM網(wǎng)絡(luò)對(duì)污水處理工藝中的生化環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,使其能夠準(zhǔn)確掌握獲得的歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),達(dá)到對(duì)生化反應(yīng)部分的智慧操控,給出準(zhǔn)確的操作指令,促使污水處理的出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種綜合利用白酒糟生產(chǎn)高性能白炭黑及丁二酸的方法,以白酒發(fā)酵后的酒糟為原料,經(jīng)過水洗后將糟渣與稻殼分離;取糟渣進(jìn)行壓濾,然后進(jìn)行氣流干燥,粉碎過80-100目,用琥珀酸放線桿菌進(jìn)行發(fā)酵,再壓濾,然后活性炭脫色,萃取得到丁二酸;取分離后的稻殼,經(jīng)燃燒,將稻殼灰進(jìn)行粉碎過80-100目篩,酸洗,過濾,堿溶,抽濾,加入螯合劑熟化,陳化,洗滌,噴霧干燥得到高性能白炭黑。本發(fā)明以工業(yè)固廢白酒糟為原料,集成采用生物發(fā)酵技術(shù)等高新技術(shù)和過程產(chǎn)物全利用零排放的先進(jìn)工藝,開發(fā)出高性能白碳黑、丁二酸等產(chǎn)品,具有較高的推廣價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種哌啶席夫堿合成及加氫還原方法,所述制備方法的具體步驟如下,將伯胺與三丙酮胺衍生物混合后,真空脫水;待不出餾時(shí),加入除水劑,得到席夫堿液體;再將得到的得到席夫堿液體進(jìn)行真空脫除除水產(chǎn)物;將真空脫除除水產(chǎn)物后的席夫堿液體加入高壓反應(yīng)釜中,加入催化劑,通入氫氣進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行精餾,即可得伯胺哌啶;本發(fā)明首次使用相應(yīng)除水劑進(jìn)行脫水,可以獲得較純凈的席夫堿液體;因?yàn)榧託湓舷驂A液體較純,這樣即使在很低的加氫壓力下也可獲得較純的產(chǎn)物,不僅安全而且使用成本降低;本發(fā)明收率高,杜絕了四甲基哌啶醇副產(chǎn)物的出現(xiàn),固廢少。
本發(fā)明提供一種家紡面料的環(huán)保加工工藝,屬于家紡面料加工技術(shù)領(lǐng)域,其包括如下步驟:S1、上料:將布料套設(shè)于第一支撐軸的圓周表面,通過第一支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)原料支撐板的頂部,拉動(dòng)布料,使布料依次纏繞于第一輥軸、第二輥軸、第三輥軸、多個(gè)抖動(dòng)桿、第五輥軸和第四輥軸的圓周表面,最終卷繞于第二支撐軸的圓周表面;S2、震動(dòng)除雜:驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),對(duì)多個(gè)抖動(dòng)桿圓周表面的布料間歇震動(dòng),抖落布料表面附著物,實(shí)現(xiàn)震動(dòng)除雜;S3、固廢收集:驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu),將抖落的附著物吹離布料的表面并將其收集至鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)內(nèi);S4、附著水汽:將水汽附著于布料表面;S5、熨燙定型:對(duì)布料進(jìn)行熨燙定型;S6、卷收。
本發(fā)明涉及一種短切纖維碳纖維復(fù)合材料及其制備方法,屬于碳纖維復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:步驟一碳纖維原料磨碎;步驟二短纖維沉積成型;步驟三樹脂浸漬;步驟四成模注液,將樹脂浸潤纖維胚體放入模具成模,同時(shí)注入潛在中間相瀝青液;步驟五高壓成型熱處理,將含有瀝青液的浸潤纖維胚體在高壓下熱處理后冷凝獲得固化胚體;步驟六碳化熱處理,將固化胚體脫模后碳化處理獲得碳化胚體;步驟七高溫石墨化處理,將碳化胚體高溫石墨化處理獲得成品碳纖維復(fù)合材料;本發(fā)明制備的短切纖維碳纖維復(fù)合材料,具有較高的純度同時(shí)抗壓、抗彎強(qiáng)度大幅度提高,解決了邊角固廢問題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了材料的回收利用,產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種吸料除塵裝置,包括第一廂體和與所述第一廂體相連通的引風(fēng)機(jī),所述第一廂體上設(shè)有吸料口,所述引風(fēng)機(jī)使所述第一廂體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓、以使廢料通過所述吸料口吸進(jìn)所述第一廂體。如此設(shè)置,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)電源后,第一廂體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,第一廂體的吸料口形成強(qiáng)勁吸力,可輕松將木屑刨花等木細(xì)料吸入第一廂體內(nèi),在第一廂體設(shè)置吸料口,使木屑刨花等固體物不用經(jīng)過引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口直接吸入,能有效避免高速引風(fēng)機(jī)葉片與木屑刨花等木細(xì)料接觸摩擦,從而有效減少每年更換引風(fēng)機(jī)葉片的次數(shù);吸料除塵裝置正常工作時(shí),第一廂體內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),減少了可能產(chǎn)生的粉塵爆炸等隱患,即使第一廂體某個(gè)部位有些許漏洞,也不會(huì)產(chǎn)生粉塵泄漏污染環(huán)境。
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