一種磁體性能自動分揀裝置及其分揀方法 957     

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本發(fā)明公開了一種磁體性能自動分揀裝置及其分揀方法,其特征在于包括上料盤、水平進料輸送帶、分選盤、磁性多圈測試裝置、光電傳感器、PLC控制器，分選盤上設(shè)有N個呈圓周均布的工位，第一工位正對著水平進料輸送帶出口，上方設(shè)有光電傳感器，磁性多圈測試裝置設(shè)于第二工位，其余工位上方均設(shè)有撥料器，PLC控制器對產(chǎn)品磁性能檢測結(jié)果分成N?2個磁性能級別，第三工位開始每個工位與N?2個磁性能級別一一對應(yīng)。本發(fā)明通過設(shè)置分選盤，PLC控制器控制產(chǎn)品自動轉(zhuǎn)至第二工位自動檢測，并按檢測結(jié)果進行分級，分選盤將產(chǎn)品轉(zhuǎn)至該產(chǎn)品對應(yīng)分級工位，由撥料桿撥至對應(yīng)分級料箱，工作效率大幅提高，同時杜絕了人為因素導致不同級別產(chǎn)品流入另一級別產(chǎn)品料箱內(nèi)。

一種機械式連續(xù)可變轉(zhuǎn)動慣量飛輪 995     

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本實用新型涉及一種機械式連續(xù)可變轉(zhuǎn)動慣量飛輪,包括中空的飛輪本體和內(nèi)部的金屬鈉腔構(gòu)成,飛輪本體分為左右兩個半殼,心部以螺紋聯(lián)接,邊緣以圓柱面配合,金屬鈉腔內(nèi)注有金屬鈉,通過改變金屬鈉的容量連續(xù)調(diào)整飛輪的轉(zhuǎn)動慣量,其優(yōu)點在于,可用于汽車性能檢測設(shè)備,如制動系統(tǒng)實驗臺,從而提高制動系統(tǒng)性能檢測的效率和準確性。

一種多功能音箱性能測試裝置 1117     

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本發(fā)明公開了音箱性能測試裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種多功能音箱性能測試裝置，包括自動上料機構(gòu)和檢測機構(gòu)，自動上料機構(gòu)用于自動夾持音箱上件，自動上料機構(gòu)設(shè)置在檢測機構(gòu)前方，檢測機構(gòu)用于檢測音箱氣密性，本發(fā)明無需人工上件和取件，節(jié)省人力成本，且可以實現(xiàn)連續(xù)性音箱性能檢測，大大提高了檢測效率，適用于大批量和流水線生產(chǎn)音箱進行性能檢測。

一種精準檢測陶瓷釉料耐磨性的方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種精準檢測陶瓷釉料耐磨性的方法，所述陶瓷釉料耐磨性檢測方法包括以下步驟；S1：原料塊制備→S2：磨耗試驗→S3：硫化耐磨試驗→S4：噴砂試驗→S5：抗熱震性試驗→S6：腐蝕試驗，對同個陶瓷釉料試件進行分割后，再對三個陶瓷釉料做對比耐磨性能檢測，采用多對多的方式檢測陶瓷釉料，檢測精度高，并額外增加對陶瓷釉料抗熱震性檢測和耐腐蝕性檢測。本發(fā)明通過對陶瓷釉料做三種不同的耐磨性能檢測，以及增加對陶瓷釉料抗熱震性檢測和耐腐蝕性檢測，不僅有效地提高陶瓷釉料耐磨性的檢測精度，縮小檢測誤差，而且檢測功能多。

一種無氧高導銅棒生產(chǎn)新工藝 793     

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本發(fā)明是無氧高導電銅棒的一種新的生產(chǎn)工藝,使用陰極銅為主要原料,通過一次熔煉、除氣、除渣;二次除氣、除渣、微量稀土金屬合金改造晶相組織、上引桿坯(在線檢測氧含量)、桿坯綜和技術(shù)性能檢測、慢速連續(xù)水封擠壓銅棒、拉拔、綜合技術(shù)性能檢測等工序,生產(chǎn)出氧含量穩(wěn)定在5ppm以下、電導率(IACS)≥102%、導電率:58.99%、綜合機械性能優(yōu)良的無氧銅棒。

泡沫復合材料介電性能研究用試驗裝置 983     

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本實用新型公開了泡沫復合材料介電性能研究用試驗裝置，包括操作臺及安裝在其上端的介電性能檢測儀，所述操作臺的上端固定連接有豎直設(shè)置的固定板，所述固定板的側(cè)壁上固定連接有安裝板，所述安裝板上設(shè)有取樣機構(gòu)，所述操作臺的上端固定連接有操作箱，所述操作箱的內(nèi)底壁上固定連接有對稱設(shè)置的兩個固定座，兩個所述固定座之間固定連接有放置板，兩個所述固定座靠近下端的側(cè)壁上均貫穿設(shè)有開槽，兩個所述固定座上均設(shè)有檢測件，所述操作箱內(nèi)設(shè)有控制檢測件動作的控制動作，所述檢測件與介電性能檢測儀電連接。本實用新型可對待試驗的泡沫復合材料進行快速取樣，且樣品固定方便快捷，進而提高檢測試驗的效率。

一種生產(chǎn)無氧變壓器銅帶新的生產(chǎn)工藝 747     

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本發(fā)明是無氧變壓器銅帶的一種新的生產(chǎn)工藝,利用陰極銅為主要原料,通過一次熔煉除氣、除渣、二次除氣、微量稀土金屬合金改造晶相組織、上引桿坯(在線檢測氧含量);桿坯綜和技術(shù)性能檢測;連續(xù)擠壓、中軋、裁邊、中間光亮退火、預精軋、精軋、成品光亮退火、表面處理、綜合技術(shù)性能檢測等工序,生產(chǎn)出氧含量穩(wěn)定在10ppm以下、導電率(IACS)≥102%、電導率:58.99%、抗拉強度σb>195、延伸率δ>35、布氏硬度HB43-62、尺寸精度高,產(chǎn)品寬度×厚度為320×(0.5-1.5)±0.003mm的無氧變壓器銅帶。

一種高效太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng) 814     

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本實用新型一種高效太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，包括太陽能光伏板、太陽能光伏控制器、能量轉(zhuǎn)換裝置、變壓器、蓄電池、數(shù)據(jù)發(fā)送模塊和服務(wù)器終端儲存系統(tǒng)，所述太陽能光伏板通過電性連接所述太陽能光伏控制器，所述太陽能光伏板連接有所述能量轉(zhuǎn)換裝置，所述能量轉(zhuǎn)換裝置，通過電性連接所述變壓器，所述變壓器連接所述蓄電池，所述蓄電池內(nèi)部設(shè)有所述穩(wěn)壓器和電池性能檢測裝置，所述電池性能檢測裝置通過數(shù)據(jù)導線連接所述數(shù)據(jù)發(fā)送模塊，所述數(shù)據(jù)發(fā)送模塊通過以太網(wǎng)連接所述服務(wù)器終端儲存系統(tǒng)，通過設(shè)置能量裝置可以將太陽能轉(zhuǎn)換為電能，通過設(shè)置變壓器，可以對電能的電壓進行變壓處理，達到理想電壓數(shù)值。

一種直升機用多系列熱縮密封防護材料應(yīng)用驗證方法 721     

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本發(fā)明屬于直升機密封防護材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直升機用多系列熱縮密封防護材料應(yīng)用驗證方法。其特征在于，包括如下步驟：S1：典型試驗件設(shè)計；S2：典型試驗件制造；S3：初始性能檢測；S4：確定加速試驗環(huán)境譜及試驗程序；S5：實施環(huán)境試驗；S6：性能檢測驗證。本發(fā)明創(chuàng)建完整的直升機用多系列熱縮密封防護材料應(yīng)用驗證方法，填補現(xiàn)有技術(shù)空白，實現(xiàn)多系列熱縮密封防護材料在直升機用上的應(yīng)用驗證。

一種攝像頭強化鏡片生產(chǎn)工藝 1012     

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本發(fā)明公開了一種攝像頭強化鏡片生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：S1、原材料開料，將玻璃鏡片根據(jù)實際的需求裁切成指定的形狀和大??；S2、強化前預熱；S3、鏡片強化；S4、清洗；S5、點膠并烘干；S6、高精度成型，將上述烘干后的強化鏡片通過機械加工成型；S7、二次清洗；S8、鏡片檢測，對清洗后的強化鏡片進行尺寸以及光學性能檢測；S9、絲?。籗10、鍍膜；S11、二次檢測；S12、包裝。本發(fā)明提供的一種攝像頭強化鏡片生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明節(jié)約了大量的時間成本和人力成本，提高了生產(chǎn)效率，而且本發(fā)明通過將玻璃鏡片進行強化處理，并且在鍍膜工序前后有分別進行光學性能檢測，能有效的確保本強化鏡片的物理性能和光學性能。

內(nèi)窺鏡專用持針鉗自動檢測工藝 884     

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本發(fā)明公開了內(nèi)窺鏡專用持針鉗自動檢測工藝，涉及醫(yī)療器具檢測工藝領(lǐng)域，包括包括以下步驟：步驟1.將持針鉗定位；步驟2.對持針鉗進行自動開合檢測；步驟3.對持針鉗進行鎖合性能檢測；步驟4.對持針鉗定位進行夾持性能檢測；步驟5.對持針鉗進行高溫形變檢測；步驟6.將持針鉗進行消毒烘干。本發(fā)明能夠自動完成持針鉗的夾持性能、鎖合性能、牢固性能、高溫形變性能等一體化檢測工序，工藝設(shè)計巧妙。工序間銜接順暢，自動化程度較高，減少了人工勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了檢測成本。

內(nèi)窺鏡專用持針鉗自動檢測裝置及其工藝 1059     

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本發(fā)明公開了內(nèi)窺鏡專用持針鉗自動檢測裝置，涉及內(nèi)窺鏡技術(shù)領(lǐng)域，包括承托板和四個承托柱，還包括溫測箱、承接組件、轉(zhuǎn)運組件、輸送帶和溫測組件，所述溫測箱內(nèi)設(shè)有分隔板，分隔板將溫測箱內(nèi)的空間分割為第一放置腔和第二放置腔，所述承接組件安裝于第一放置腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)運組件與承接組件相配合，所述溫測組件架設(shè)于輸送帶上且溫測組件的一端延伸至第二放置腔內(nèi)。本發(fā)明通過兩個運送氣缸和兩個運送電缸能夠使承托板上的持針鉗依次進行開合試驗、性能檢測和彈性、牢固性試驗、耐腐蝕性能檢測以及耐高溫性能檢測，避免了使用多個設(shè)備而消耗的時間，從而大大的縮短檢測時間節(jié)約了檢測成本。

一種內(nèi)窺鏡專用夾持鉗的檢測裝置 647     

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本發(fā)明公開了一種內(nèi)窺鏡專用夾持鉗的檢測裝置，屬于內(nèi)窺鏡專用夾持鉗領(lǐng)域，包括檢測臺、固定裝置、放置裝置、發(fā)光機、光敏感應(yīng)器、翻轉(zhuǎn)裝置、夾取裝置、鎖合性能檢測裝置和擺動試驗裝置，檢測臺放置于地面，固定裝置安裝在檢測臺上，放置裝置安裝在檢測臺上，發(fā)光機安裝在檢測臺的頂部，光敏感應(yīng)器安裝在固定裝置上，翻轉(zhuǎn)裝置安裝在檢測臺的頂部，夾取裝置安裝在翻轉(zhuǎn)裝置上，鎖合性能檢測裝置安裝在檢測臺的頂部，擺動試驗裝置安裝在檢測臺的頂部。固定裝置進行夾緊便于對內(nèi)窺鏡專用夾持鉗的檢測，放置裝置配合發(fā)光機和光敏感應(yīng)器進行密封度檢測，翻轉(zhuǎn)裝置可進行翻轉(zhuǎn)，鎖合性能檢測裝置可進行鎖合性能檢測，擺動試驗裝置可進行重復開合試驗。

一種三元鋰電池極端狀態(tài)性能測試裝置 1065     

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本發(fā)明涉及電池性能測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三元鋰電池極端狀態(tài)性能測試裝置。提供一種能夠?qū)θ囯姵貥O端震動狀態(tài)性能進行測試的三元鋰電池極端狀態(tài)性能測試裝置。一種三元鋰電池極端狀態(tài)性能測試裝置，包括有：電池性能檢測儀和顯示屏，電池性能檢測儀前側(cè)連接有顯示屏；檢測插頭，電池性能檢測儀前部上側(cè)連接有檢測插頭；制冷機構(gòu)，電池性能檢測儀上設(shè)有制冷機構(gòu)；震動機構(gòu)，電池性能檢測儀上設(shè)有震動機構(gòu)。

一種遇障自動回收后視鏡 987     

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本實用新型公開了一種遇障自動回收后視鏡，屬于汽車后視鏡技術(shù)領(lǐng)域，包括后視鏡外殼、集成檢測器、檢測器齒輪盤、傳動齒輪、驅(qū)動電機、電動回轉(zhuǎn)盤和數(shù)據(jù)終端，其中集成檢測器活動安裝在后視鏡外殼底部，集成檢測器包括連接口、側(cè)方紅外檢測頭、前方紅外檢測頭和后方紅外檢測頭，連接口設(shè)置在集成檢測器頂部，集成檢測器上方設(shè)有檢測器齒輪盤，檢測器齒輪盤右側(cè)設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪右側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機右側(cè)設(shè)有電動回轉(zhuǎn)盤，電動回轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)有數(shù)據(jù)終端。本實用新型通過可旋轉(zhuǎn)的集成檢測器，能夠在車輛前進后后退時，對后視鏡的四周進行物理檢測，當遇到障礙物后自動收回進行避障，當檢測障礙物消失后自動彈出，對后視鏡起到保護作用。

一種門窗安全性檢測方法及系統(tǒng) 654     

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本發(fā)明公開了一種門窗安全性檢測方法及系統(tǒng)，適用于建筑外門及外窗的安全性檢測，所述檢測方法包括：氣密性能檢測：用于檢測門窗在正常關(guān)閉狀態(tài)時，阻止空氣滲透的能力；水密性能檢測：用于檢測門窗在正常關(guān)閉狀態(tài)時，在風雨同時作用下，阻止雨水滲漏的能力；抗風壓性能檢測：用于檢測門窗在正常關(guān)閉狀態(tài)時，在風壓作用下，不發(fā)生損壞和功能障礙的能力；所述氣密性能檢測包括：試件空氣滲透量；本發(fā)明通過設(shè)置試驗箱、位移檢測機構(gòu)、供壓模塊、淋水模塊、檢測模塊、控制系統(tǒng)等，可對門窗進行氣密性能檢測、水密性能檢測、抗風壓性能檢測，且無需對試件反復進行拆卸與安裝，流程簡單，操作便捷，大大提高了門窗安全性能檢測的效率。

一種儀表軸用非磁性硬質(zhì)合金及其制備方法 952     

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本發(fā)明公開了一種儀表軸用非磁性硬質(zhì)合金及其制備方法，硬質(zhì)合金包括如下以重量百分比計的原料：WC粉：86.5％，W粉：1.6％，Ni粉：11％，Cr₃C₂粉：0.4％?0.6％，Mo粉或MoC粉：0.3％?0.5％。其制備方法包括：稱取原料、濕磨、過篩、干燥后過篩、加入成型劑進行混煉、擠壓成型、排除成型劑、燒結(jié)、物理檢測、外形檢驗得到產(chǎn)品、加工得到儀表軸。本發(fā)明不僅能夠滿足儀表軸硬度的要求，而且還不具有磁性，使得儀表能夠抗電磁干擾，工作穩(wěn)定性好，在周圍大電力磁場的存在環(huán)境下，也能正常工作不受影響。

一種芯片供電裝置 967     

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本發(fā)明公開了一種芯片供電裝置，包括底座，所述底座上水平滑動安裝有檢測平臺，位于所述檢測平臺的一側(cè)設(shè)有支撐座，所述支撐座上豎向滑動安裝有導電機構(gòu)；所述支撐座的頂部還安裝有芯片物理檢測機構(gòu)，所述芯片物理檢測機構(gòu)的檢測頭朝向所述檢測平臺。在工作中，首先檢測平臺帶動其上放置的bar條滑動至合適的位置，之后，芯片物理檢測機構(gòu)導電機構(gòu)對bar條上的芯片進行物理檢測(如外觀檢測等)，之后，導電機構(gòu)向檢測平臺上的bar條方向滑動、并對bar條上的芯片進行供電。采用該芯片供電裝置，不僅實現(xiàn)了對bar條上芯片的物理檢測，而且實現(xiàn)了檢測后對芯片的在線供電，同時，適用于不同高度芯片的供電，結(jié)構(gòu)簡單，物理檢測和在線供電效果好。

汽車底盤綜合性能檢測系統(tǒng) 661     

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本實用新型的特征是:用工控機及軟件包取代傳統(tǒng)設(shè)備的單片微機及軟件實現(xiàn)了汽車底盤綜合性能全自動檢測;用計算機模塊化功能硬件和軟件系統(tǒng)組成的虛擬儀器代替了傳統(tǒng)儀表;在舉升器兩邊安裝了汽車到位檢測用應(yīng)變片;在飛輪前面增加了一個手動變速箱,對電渦流制動器安裝了冷卻水泵及冷卻水流量、溫度傳感器;在被檢測汽車噴油嘴前面安裝了耗油檢測用油量傳感器……等。較好地克服了已有汽車底盤測功機的各種缺點。

一種電動汽車輪轂電機的性能檢測系統(tǒng) 641     

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本發(fā)明涉及一種電動汽車輪轂電機的性能檢測系統(tǒng)，包括有車輪連接架機構(gòu)、垂向加載機構(gòu)、側(cè)向加載機構(gòu)和滾筒測功機構(gòu)；車輪連接架機構(gòu)的一端固定連接車輪，垂向加載機構(gòu)和側(cè)向加載機構(gòu)均與車輪連接架機構(gòu)的另一端連接；垂向加載機構(gòu)用于驅(qū)動車輪固定架機構(gòu)并對車輪進行垂向加載；側(cè)向加載機構(gòu)用于驅(qū)動車輪固定架機構(gòu)并對車輪進行側(cè)向加載；滾筒測功機構(gòu)的滾筒與車輪接觸配合，滾筒測功機構(gòu)可對車輪運行數(shù)據(jù)進行檢測。本發(fā)明中垂向加載機構(gòu)可對車輪進行垂向加載，側(cè)向加載機構(gòu)可對車輪進行側(cè)向加載，滾筒測功機構(gòu)可對車輪運行數(shù)據(jù)進行檢測，從而實現(xiàn)對輪轂電機進行更加細致的載荷模擬試驗，精準度高，操作方便，且易于推廣。

一種電瓷絕緣子性能檢測裝置 742     

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本實用新型提供一種電瓷絕緣子性能檢測裝置，所述支撐座的左側(cè)表面固定連接有安裝架，且支撐座的上表面左側(cè)滑動連接有第一限位塊，所述支撐座的上表面右側(cè)滑動連接有第二限位塊，且支撐座的右側(cè)表面設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的下方設(shè)置有拉桿，所述第一限位塊和第二限位塊的前后端均設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，且第一限位塊和第二限位塊的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有限位卡槽，所述調(diào)節(jié)桿的右側(cè)均固定連接有推桿，所述安裝架的左側(cè)表面上端安裝有電流表?？梢詫Σ煌叽绲碾姶山^緣子進行固定，操作簡便的同時也便于電瓷絕緣子的拆卸，增加了工作效率，可以直觀的將實驗數(shù)據(jù)展示給工作人員，節(jié)約檢測時間的同時增加了準確性。

一種激光芯片光電性能檢測裝置 668     

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本實用新型公開了一種激光芯片光電性能檢測裝置，包括設(shè)有第一安裝座的底板，第一安裝座上滑動安裝有第一動力裝置驅(qū)動的滑座，滑座上設(shè)有檢測臺；底板上還滑動安裝有光強檢測機構(gòu)，光強檢測機構(gòu)的滑動方向與滑座的滑動方向垂直設(shè)置；位于滑座和光強檢測機構(gòu)之間的底板設(shè)有水平發(fā)散角檢測機構(gòu)，水平發(fā)散角檢測機構(gòu)的檢測端設(shè)有第一光電傳感器、并繞豎直軸心線進行擺動檢測，位于第一安裝座一端的底板設(shè)有豎直發(fā)散角檢測機構(gòu)，豎直發(fā)散角檢測機構(gòu)的檢測端設(shè)有第二光電傳感器、并繞水平軸心線進行擺動檢測。實現(xiàn)了在同一臺設(shè)備上完成光強、水平和豎直發(fā)散角的檢測，無需多次定位和移動，簡化了檢測流程，減少了檢測時間，提高了檢測效率和檢測精度。

一種智能變電站二次設(shè)備對時精度性能檢測方法及其系統(tǒng) 1034     

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本發(fā)明公開了一種智能變電站二次設(shè)備對時精度性能檢測方法及其系統(tǒng)，所述方法包括三大要素：測試系統(tǒng)內(nèi)部時鐘通過采用銣鐘確保對時精度高于二次設(shè)備內(nèi)部石英晶振時鐘，且時鐘精度小于±1ns；測試系統(tǒng)與二次設(shè)備各自與GPS/BD外部時鐘同步；測試系統(tǒng)獲取同一時刻系統(tǒng)內(nèi)部時鐘時標和二次設(shè)備內(nèi)部時鐘時標。所述系統(tǒng)包括CPU、FPGA及DM9000C，系統(tǒng)采用GPS或BD對時模塊。在本發(fā)明中，定時器的最小分辨率可以達到10ns，保證了系統(tǒng)的精度和可靠性，CPU根據(jù)二次設(shè)備產(chǎn)生報文的時標及系統(tǒng)接收報文時的時標得到對時精度，為智能變電站運維檢修人員開展二次設(shè)備對時精度性能測試及評估提供了一種方法及系統(tǒng)。

一種電子產(chǎn)品用防靜電性能檢測裝置 1047     

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本發(fā)明公開了一種電子產(chǎn)品用防靜電性能檢測裝置，包括安裝架、檢測臺和檢測單元，安裝架上安裝有檢測臺，檢測臺上方設(shè)有檢測單元，檢測臺通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)與安裝架連接，檢測單元包括靜電探測針、靜電傳感器、電流檢測裝置和用于帶動靜電探測針運動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括安裝板、第二電機、圓盤、第一連桿和活動板，所述安裝板與機架頂部連接，所述安裝板通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)與安裝架連接，本申請設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)和檢測單元，第二電機帶動圓盤轉(zhuǎn)動，圓盤通過第一連桿帶動活動板上的靜電探測針左右往復運動，能夠大范圍對電子產(chǎn)品進行靜電檢測，能夠調(diào)整對電子產(chǎn)品的不同檢測位置，能夠?qū)Σ煌螤钸M行大范圍的靜電檢測，適應(yīng)性強。

一種配電柜的安全性能檢測裝置 704     

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本發(fā)明涉及配電柜檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種配電柜的安全性能檢測裝置，解決了配電柜內(nèi)部電子元件老化，造成漏電，繼而易存在安全隱患的問題，其包括機體，所述機體的內(nèi)部開設(shè)有活動槽，活動槽的底端安裝有底部彈簧，底部彈簧的頂端安裝有活塞板，活塞板的下方安裝有溫度感應(yīng)機構(gòu)；本發(fā)明，在工作中，通過設(shè)置的導線桿產(chǎn)生的感應(yīng)電流增大，從而使得電流進入導電滑條處頂端導線中，而此時導線中并聯(lián)有第一電阻和第二電阻，由于此時電流較大，從而使得電流能夠從第一電阻和第二電阻處通過，且將散熱檢測燈和漏電檢測燈接通，使得散熱檢測燈和漏電檢測燈均亮起，此時說明配電柜中存在漏電現(xiàn)象，從而警示工作人員，提高對工作人員的保護。

一種密封油脂抗水壓性能檢測裝置 952     

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本實用新型公開了一種密封油脂抗水壓性能檢測裝置，包括主機箱，所述主機箱的內(nèi)部形成檢測空腔，所述主機箱的底部兩端通過螺栓連接有兩個移動車輪，所述主機箱的底部兩端通過螺栓連接有豎直設(shè)置的支撐底座，所述主機箱的頂部一側(cè)通過螺栓連接有豎直設(shè)置的支撐主板，所述支撐主板的一側(cè)開設(shè)有兩個豎直設(shè)置的滑動卡槽。本實用新型中，主機箱的底部內(nèi)壁安裝有兩個豎直設(shè)置的檢測塊，且檢測塊之間形成檢測縫隙，操作人員可以直接將密封油脂密封在檢測縫隙的頂部，且主機箱頂部的檢測缸套，且檢測缸套的底部壓合有密封橡膠墊圈，在進行檢測的過程中可以通過密封橡膠墊圈壓實密封油脂，保證檢測過程中密封油脂的密封性能。

一種自動扶梯超速保護性能檢測裝置 743     

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本實用新型公開了一種自動扶梯超速保護性能檢測裝置，包括假人，所述假人的一側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu)，且假人所述假人后端設(shè)置有注水口，所述假人的一側(cè)設(shè)置有若干個壓力檢測器，所述穩(wěn)定機構(gòu)包括設(shè)置在假人一側(cè)的縱向轉(zhuǎn)動座，且縱向轉(zhuǎn)動座通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿，而且伸縮桿的另一端設(shè)置有橫向轉(zhuǎn)動座。本實用新型通過設(shè)置成人形外觀，能夠有效的提升檢測的展示效果，通過設(shè)置穩(wěn)定機構(gòu)，模擬游客動作，通過設(shè)置注水口，向假人內(nèi)部注入不同重量的水改變假人的重量，改變假人的擺放密度，能夠有效的提升檢測數(shù)據(jù)的真實性，能夠提高檢測數(shù)據(jù)的準確性，能夠依照多方面因素來進行檢測，保證自動扶梯的安全性。

一種氣門鎖片性能檢測裝置 687     

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本申請?zhí)峁┝艘环N氣門鎖片性能檢測裝置，包括：主架，主架上設(shè)置有用于夾持氣門鎖片的夾具；以及安裝在主架上的氣門鎖片檢測組件，氣門鎖片檢測組件位于夾具的上方；其中，氣門鎖片檢測組件包括連接板、第一氣門鎖片檢測頭、第二氣門鎖片檢測頭、電動推桿、推塊以及伸縮彈簧。通過第一氣門鎖片檢測頭與第二氣門鎖片檢測頭伸入夾持于夾具上的氣門鎖片中，使得對氣門鎖片內(nèi)錐面的平整度進行檢測，從而能夠判斷氣門鎖片壓裝是否合格，在完成平整度檢測后，通過啟動電動推桿帶動推塊在容置槽中沿豎直向下的方向移動，使得具有分離趨勢的第一氣門鎖片檢測頭與第二氣門鎖片檢測頭對氣門鎖片的內(nèi)壁進行抵接，能夠?qū)忾T鎖片的耐用度進行檢測。

一種用于塔機的多功能行程限位器性能檢測裝置 804     

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一種用于塔機的多功能行程限位器性能檢測裝置包括快換裝置（2）、步進電機（3）、編碼器（4）、數(shù)碼顯示屏和操作面板及顯示臺（5）?？鞊Q裝置一端與步進電機的輸入軸連接，一端與多功能行程限位器（1）的輸入軸連接；步進電機的輸出軸與編碼器連接；數(shù)碼顯示屏顯示多功能行程限位器的返程誤差。裝置能夠?qū)Χ喙δ苄谐滔尬黄鞯?微動開關(guān)從接通瞬間到斷開瞬間，多功能行程限位器的輸入軸所轉(zhuǎn)的圈數(shù)。裝置能夠?qū)Χ喙δ苄谐滔尬黄鲀?nèi)的電位器電阻值的變化與檢測裝置內(nèi)編碼器的數(shù)字信號對比，從而檢測出多功能行程限位器內(nèi)的齒輪間隙即返程誤差。本實用新型適用于塔式起重機等建筑機械。

工作犬嗅覺性能檢測儀 1064     

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工作犬嗅覺性能檢測儀，它涉及一種檢測儀。它的儲氣瓶(1)通過第三氣路(2)與檢測罐(3)相連，檢測罐(3)設(shè)置在檢測平臺(4)內(nèi)，儲氣瓶(1)通過第四氣路(5)與氣味傳感器(8)相連，儲氣瓶(1)通過第五氣路(6)與分氣瓶(7)相連，分氣瓶(7)分別通過第二氣路閥門(9)、第一氣路閥門(10)與第二溶液瓶(11)和第一溶液瓶(13)相連，第二溶液瓶(11)通過第二氣路(12)與風扇(15)相連，第一溶液瓶(13)通過第一氣路(14)與風扇(15)相連。它能分析搜毒犬、搜爆犬嗅覺閾限，能穩(wěn)定工作犬種群、提高工作犬種質(zhì)。