本發(fā)明涉及固體廢物處理技術領域,尤其是一種固體廢物壓實處理裝置,包括破碎工作箱和壓實工作箱,所述第一轉軸和第二轉軸的外側分別套接有破碎輥軸,所述支撐柱的中部外側安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸連接有第二連桿,所述第二連桿的右端連接有推頭,所述支撐柱的上端設有滑軌,所述滑軌的內壁滑動連接有推板,所述推板的右端貫穿破碎工作箱連接有刮板,所述破碎工作箱的內腔底部設有蒸發(fā)器,所述壓實工作箱的內腔頂端設有氣缸,所述氣缸的下端通過連桿連接有壓板。本發(fā)明結構設計合理,操作簡單,提高了處理固體廢物時的工作效率,還能夠更好的減小固體廢物的體積,提高處理效果。
本實用新型公開了一種固體廢物減量化用焚燒預處理裝置,包括處理箱,所述處理箱頂部的中軸處連通有進料管,所述處理箱左側的底部設置有出料機構,所述處理箱頂部的左側固定連接有風機,所述風機的排氣管與處理箱連通,所述處理箱內腔左側的頂部設置有加熱器。本實用新型通過啟動電機一,電機一的輸出軸最終帶動翻動桿轉動,進而對固體廢物進行翻動,同時啟動風機和加熱器,提高處理箱內腔空氣的溫度,進而對固體廢物進行烘干,再啟動電機二,電機二的輸出軸最終帶動粉碎輥轉動,進而對固體廢物進行粉碎,該固體廢物減量化用焚燒預處理裝置,具備焚燒效果好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種粉碎效率高的固體廢物處理設備,包括機架,機架上設有粉碎箱和驅動電機,粉碎箱上設有進料口,驅動電機的驅動軸固定連接有粉碎軸;粉碎軸橫向穿在粉碎箱的內部,并通過軸承座活動相連;粉碎軸的外表面設有與之嚙合的滾輪;粉碎箱的底部設有送料孔,并通過送料孔連通有等離子體固體廢物處理裝置。本申請利用上述粉碎箱、粉碎軸、驅動電機和滾輪等的強力粉碎作用,能更好的粉碎固體廢物,經(jīng)過選型匹配,使得本申請能夠粉碎的固體廢物量更大,而且省去了現(xiàn)有技術中還用到的攪拌箱等裝置,簡化了固體廢物處理設備的結構,有較好的實用性。
本實用新型涉及廢料篩選技術領域,具體涉及一種固體廢料篩選裝置,包括支柱、篩選臺、托架、篩選網(wǎng)和振動電機,還包括平鋪組件;平鋪組件包括支撐架、限位導軌、滑動塊、驅動電機、螺紋桿、連接架、固定板和推板,支撐架與篩選臺固定連接,限位導軌與支撐架固定連接,滑動塊與限位導軌滑動連接,驅動電機與支撐架固定連接,螺紋桿與驅動電機的輸出端連接,并與滑動塊螺紋連接,連接架與滑動塊固定連接,固定板與連接架固定連接,推板與固定板固定連接,通過推板的移動將固體廢料在篩選網(wǎng)上平鋪,提高篩選網(wǎng)對固體廢料的篩選面積,提高篩選網(wǎng)的篩選速度,從而減少了生產(chǎn)加工的時間,進而提高了固體廢料篩選效率。
本發(fā)明涉及一種高效固體廢物處理設備,包括粉碎箱,所述粉碎箱一側設置有驅動電機,所述粉碎箱上設置有進料口,所述驅動電機的驅動軸固定連接有粉碎軸,所述粉碎軸橫向穿在所述粉碎箱的內部,并通過軸承座活動相連,所述粉碎軸的外表面設有與之嚙合的滾輪,所述粉碎箱的底部設有送料孔,并通過所述送料孔連通有固體廢物處理裝置,所述固體廢物處理裝置包括缸體和過濾網(wǎng)。本發(fā)明利用粉碎箱、粉碎軸、驅動電機和滾輪等的強力粉碎作用,能更好的粉碎固體廢物,設置的過濾網(wǎng)可以進一步的保證污水順暢流下的同時避免雜質進入缸體底部,并且通過控制面板控制PLC控制器,可以實現(xiàn)自動化固體廢物處理,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種小壓實體積固體廢物處理設備,涉及廢物處理設備領域,包括機架,以及位于架上的進料機構、酸堿液存儲機構、破碎機構和壓實機構;所述破碎機構串聯(lián)于進料機構的下方,破碎機構通過管道一和壓實機構的進料口相連;酸堿液存儲機構的出口通過管道二與管道一相連。本發(fā)明使得在處理固體廢物時,能夠更好的減小固體廢物的體積的同時提高處理效率,從而提供一種小壓實體積固體廢物處理設備。
本實用新型公開了一種新能源固體廢棄物處理裝置,首先將固體廢棄物通過進料投入到粉碎箱中,啟動粉碎電機帶動連接轉軸和U型架轉動,進而帶動U型架上的內側刀具和外側刀具對固體廢棄物進行深度的粉碎處理,且內側刀具和外側刀具錯落設計可增加廢棄物與刀具之間的接觸時間,提高粉碎效率,處理后的固體廢棄物通過連通管下落到固液分離箱內,經(jīng)過過濾板進行過濾分離,且傾斜設置的過濾板延長了廢棄物在過濾板上的停留時間,增大固液分離的效率,啟動驅動電機帶動敲擊塊對過濾板進行敲擊,防止固體物質附著在過濾板上,且分離過后的固定物質經(jīng)過出料口進行排出,過濾后的水分經(jīng)過出水口排出裝置,減少廢棄物的堆積,便于裝置的使用。
本實用新型公開了一種用于固體廢物處理后的快速干燥裝置,包括干燥箱,所述干燥箱內腔的后側固定連接有安裝板,所述安裝板的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出軸傳動連接有凸輪,所述干燥箱內腔頂部和底部的左側均設置有推動機構,所述推動機構的表面設置有連桿。本實用新型通過開啟電機,電機的輸出軸最終帶動裝料箱左右移動,進而使裝料箱內腔中的固體廢物進行翻滾,使固體廢物能夠充分與空氣接觸,即達到了高效率的目的,該用于固體廢物處理后的快速干燥裝置具備高效率的優(yōu)點,實現(xiàn)了裝料箱的左右移動,使固體廢物能夠充分與空氣接觸,使內部的水分能夠快速地散發(fā),節(jié)省了干燥的時間,提高了干燥的效率。
本實用新型公開了固體廢棄物監(jiān)測裝置包括:外殼內有3個固體廢棄物放置區(qū),所述外殼外設有3個固定廢棄物投放平臺,所述固定廢棄物投放平臺與所述固體廢棄物放置區(qū)之間均設有傳輸帶,所述固定廢棄物投放平臺上均設有第一紅外線檢測器,所述固體廢棄物放置區(qū)內壁頂部設有第二紅外線檢測器,所述第二紅外線檢測器與無線通信模塊連接,所述固體廢棄物放置區(qū)底部均設有一旋轉軸,所述旋轉軸上設有N個刀片,實現(xiàn)了裝置便于使用,能在裝滿后通知清潔人員進行處理,便于清潔人員進行清潔的技術效果。
本發(fā)明提供了一種含油固體廢棄物改質燃料漿及其制備方法,所述燃料漿組成成分包括:含油固體廢棄物,重量百分比為50%~80%;調質劑,重量百分比為10%~50%;其余量為水;其制備方法:(1)將所述調質劑和所述水按照重量配比稱取加入帶攪拌的反應釜中,常溫常壓密閉攪拌均勻,攪拌時間為0.5h~1h,獲得調質劑水溶液;(2)按照重量配比稱取所述含油固體廢棄物加入步驟(1)中所述調質劑水溶液中,常溫常壓密閉攪拌均勻,攪拌時間為0.5h~1h,獲得淡黑褐色的含油固體廢棄物改質燃料漿。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中含油固體廢棄物資源化的能耗高且不符合環(huán)境排放標準的問題,獲得了一種燃料漿,對含油固體廢棄實現(xiàn)了資源化利用。
本發(fā)明涉及固體廢物處理領域,尤其涉及一種充分研磨混料的固體廢物處理設備。其技術方案:一種充分研磨混料的固體廢物處理設備,包括機架,機架上固定有錘擊機構,錘擊機構上設置有錘擊進料口和錘擊出料口;錘擊出料口連接有研磨機構,研磨機構包括內筒和外筒,內筒和外筒通過軸承連接,內筒上設置有輸送螺旋,外筒安裝于機架上,機架上還安裝有轉動電機,轉動電機的輸出軸與內筒的一端通過皮帶傳動連接;轉動電機的輸出軸固定有排料機構,排料機構與內筒和外筒之間的空腔之間連通有輸料管,排料機構內安裝有排料螺旋,排料機構上設置有排料口,排料機構安裝于機架上。本發(fā)明可對建筑廢物進行分級碎解、研磨混料以保證經(jīng)處理的建筑廢物粒度均勻。
本發(fā)明公開了固體廢棄物監(jiān)測設備包括:外殼內有3個固體廢棄物放置區(qū),所述外殼外設有3個固定廢棄物投放平臺,所述固定廢棄物投放平臺與所述固體廢棄物放置區(qū)之間均設有傳輸帶,所述固定廢棄物投放平臺上均設有第一紅外線檢測器,所述固體廢棄物放置區(qū)內壁頂部設有第二紅外線檢測器,所述第二紅外線檢測器與無線通信模塊連接,所述固體廢棄物放置區(qū)底部均設有一旋轉軸,所述旋轉軸上設有N個刀片,實現(xiàn)了設備便于使用,能在裝滿后通知清潔人員進行處理,便于清潔人員進行清潔的技術效果。
本發(fā)明涉及廢液收集裝置技術領域,尤其是一種固體垃圾的廢液收集裝置,包括底座,固體垃圾裝載箱側壁的上端安裝有固體垃圾加料管,固體垃圾裝載箱側壁的下端安裝有固體垃圾出料管,固體垃圾裝載箱底部均勻開設有多個過濾孔,廢液出口管末端與輸水管道相通,固體垃圾裝載箱內活動設置有壓板,活動板與上固定板之間設有復位彈簧,且推桿位于復位彈簧內,楔塊上安裝有電機,電機輸出端上安裝有偏心輪,且偏心輪位于活動板的正上方。該固體垃圾的廢液收集裝置,能夠在固體垃圾運輸之前,將固體垃圾中的廢液收集起來,避免廢液在固體垃圾運輸過程中滴落在城市的角落,保護了城市環(huán)境衛(wèi)生。
一種油氣工程含油固體廢棄物資源化改質處理方法,包括以下步驟:對含油固體廢棄物進行細?;鬯?,過篩,得到細?;头蹱钗铮患尤胫紕?,攪拌至均勻;加入水和分散劑,再放入膠體磨中進行細?;叭榛瑢崿F(xiàn)對含油固體廢棄物改質處理。助燃劑的加入量為含油固體廢棄物質量的10%~50%;水的加入量為含油固體廢棄物質量的10%~30%;分散劑的加入量為含油固體廢棄物質量的1%~5%。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了對含油固體廢棄物進行操作簡單、成本低的無害化處理,解決油氣開采中的環(huán)境污染、安全隱患等問題,并且可得到一種具有流體燃料標準的燃料漿,實現(xiàn)資源再利用,有利于實現(xiàn)油氣工程領域中的含油危險廢棄物變廢為寶、節(jié)能減排及環(huán)保、安全生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種輻照后高放射性固體廢物暫存處理系統(tǒng)及方法,所述輻照后高放射性固體廢物暫存處理方法包括:將裝有高放射性固體廢物的不銹鋼屏蔽包裝罐裝入轉運容器內;采用運輸車將轉運容器運輸至貯存容器放置處;采用吊車將轉運容器內的不銹鋼屏蔽包裝罐卸入貯存容器內;采用吊車將貯存容器吊運至暫存區(qū)。本發(fā)明提供的輻照后高放射性固體廢物暫存處理系統(tǒng)及方法,將輻照后高放射性固體廢物的處理方式改為地上箱式貯存,可以緩解輻照后高放射性固體廢物的暫存壓力、簡化操作流程,減少操作人員受輻照危害的風險。
本發(fā)明公開了一種利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝,涉及礦山開采技術領域,該利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝采用一種礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料裝置配合完成,該礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料裝置包括機架,以及安裝于機架上的菱形鋼絲網(wǎng),所述機架的頂端前后兩側對稱安裝有若干個鏈輪,所述機架每一側的若干個鏈輪上安裝有鏈條傳動。本發(fā)明通過將礦山固體廢棄物投入在菱形鋼絲網(wǎng)上,通過菱形鋼絲網(wǎng)對礦山固體廢棄物輸送的過程中并進行初次篩選,通過將菱形網(wǎng)絲網(wǎng)的網(wǎng)孔大小設置為砂石骨料制作的碎塊直徑,經(jīng)篩選后的礦山固定廢棄物可直接用于制作砂石骨料。
本發(fā)明公開了一種固體廢物壓縮設備,包括壓縮裝置,其包括壓縮倉和壓縮機構,壓縮倉上設置有進料口,壓縮機構包括施壓組件和壓板;以及輸送裝置,其設置于壓縮倉的一側,壓縮倉上設置有與輸送裝置出口對應的蓋板通孔;以及壓蓋裝置,其設置于壓縮倉的側壁內,壓蓋裝置包括主動壓蓋組件和從動壓蓋組件,蓋板通孔位于主動壓蓋組件和從動壓蓋組件之間,主動壓蓋組件與從動壓蓋組件連接,當壓板遠離壓縮倉時,壓板用于驅使主動壓蓋組件帶動從動壓蓋組件進入壓縮倉內,并使從動壓蓋組件由進料口朝向壓縮倉內側活動。本申請能減少固廢在壓縮時的暴露時間。
本實用新型公開了一種具雙速反彈板的固體廢物破碎裝置,涉及固廢破碎裝置技術領域,本實用新型包括破碎裝置殼體、進料口、出料口、一級破碎機構和二級破碎機構,所述破碎裝置殼體底部內由上至下依次連接方形彈板、方形支撐鋼板和帶動方形支撐鋼板上下往復運動的伸縮氣缸,伸縮氣缸底部固定在破碎裝置殼體底部內,方形彈板下端均設置有拉扣一,方形支撐鋼板上均設置與拉扣一對應的拉扣二,拉扣一和對應的拉扣二之間連接有彈簧拉鉤,一級破碎機構包括轉軸一、按圓周交替均布在轉軸一上的螺旋破碎刀具和柱齒刀具和電機一,二級破碎機構包括轉軸二、按圓周均布在轉軸二上的粉碎刀具和電機二。本實用新型通過組合反彈裝置,提高破碎效率。
本實用新型涉及固廢處理設備技術研發(fā)技術領域,具體涉及一種固體廢棄物處理裝置,包括粉碎箱、第一電機、第一粉碎軸和收集盒,還包括粉碎組件;粉碎組件包括刀盤、第二電機和兩個第二粉碎軸;將需要回收處理的廢棄物放入粉碎箱中啟動第一電機,帶動第一粉碎軸轉動,配合刀盤能夠將大塊廢棄物進行粉碎,粉碎為小型廢棄物,啟動第二電機,帶動第二粉碎軸轉動,兩個第二粉碎軸為相向轉動,可以將一些小型廢棄物進行粉碎,完成破碎的廢棄物進入收集盒,工作人員可以滑動收集盒,將收集盒內的廢棄物取出,進行后續(xù)處理,提高廢棄物的回收處理效果。
本生產(chǎn)工藝公開一種固體廢物煙灰(包括冶金銅煙灰和電子廢物處理煙灰等)的回收加工生產(chǎn)工藝技術,是從含錫鉛銀等的固體廢物煙灰回收錫、鉛、銀生產(chǎn)工藝。屬冶煉提取、危廢回收高值化處理和固廢回收高值化處理技術領域。其特點在于在回收生產(chǎn)過程中大幅減少了產(chǎn)生廢水的產(chǎn)生和生產(chǎn)成本低的特點,完全改變了目前傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生大量廢水的工藝技術路線,這大大減少了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)對環(huán)境造成的潛在污染,是一種全新的生產(chǎn)工藝簡化,回收率高,產(chǎn)能大,節(jié)能環(huán)保,環(huán)境友好型固體廢物煙灰的回收加工生產(chǎn)技術方法。該生產(chǎn)工藝克服了傳統(tǒng)酸性浸出,鋅,錫浸出率低的,生產(chǎn)成本高的問題,浸出溶液的重復使用減少了污水的排放。
本實用新型涉及固廢重金屬檢測領域,公開了一種快速檢測固體廢物中重金屬的裝置,包括提取箱和反應箱,所述提取箱和反應箱可拆卸連接,所述提取箱頂部設置有進料口及驅動電機,所述驅動電機輸出端連接有轉軸,所述轉軸上設置有多個粉碎葉片,所述提取箱內部設置有濾網(wǎng)箱,所述濾網(wǎng)箱頂部與提取箱頂壁連接,所述提取箱底部設置有出料口,所述出料口延伸至反應箱內。本實用新型將固體廢物粉碎后與提取液混合再與檢測試劑進行反應,提高了檢測結果的檢測精準度,縮短了檢測時間;通過可拆卸設置的提取箱和反應箱,便于攜帶和使用,而且通過更換反應箱,能夠快速地實現(xiàn)對不同區(qū)域的固體廢物分別進行檢測,提高了工作效率。
一種危險固體廢棄物處理監(jiān)管系統(tǒng),所述監(jiān)管系統(tǒng)由中央控制系統(tǒng)和車載系統(tǒng)構成,所述的中央控制系統(tǒng)和車載系統(tǒng)通過移動通信網(wǎng)絡連接。所述中央控制系統(tǒng)包括中央服務器、通信控制模塊、操作終端、視頻監(jiān)控設備。所述的中央服務器、通信控制模塊、操作終端、視頻監(jiān)控設備構成一個局域網(wǎng)。車載系統(tǒng)包括車載主控制器、電子稱重器、衛(wèi)星定位模塊、車載通信控制模塊、感知基站、手持RFID讀寫終端。所述通電子稱重器、衛(wèi)星定位模塊、車載通信控制模塊、感知基站、手持RFID讀寫終端分別與車載主控制器連接。本實用新型將物聯(lián)網(wǎng)技術應用于危險固廢物的監(jiān)管領域,實現(xiàn)了危險固廢物產(chǎn)生收集處理過程中信息自動采集,車輛定位,信息及時反饋。
本實用新型提供一種固體廢物檢測用分離設備。所述固體廢物檢測用分離設備包括底板;支板,所述支板固定安裝在所述底板的頂部;箱體,所述箱體固定安裝在所述支板的頂部;導料板,所述導料板固定安裝在所述箱體內;支塊,所述支塊固定安裝在所述箱體的頂部內壁上。本實用新型提供的固體廢物檢測用分離設備具有可有效將固廢中的金屬等進行篩選收集,便于循環(huán)利用,可將固廢中的固液分離后分類收集,方便檢測,可對固廢破碎時產(chǎn)生的粉塵等漂浮物進行過濾收集,便于對過濾用具進行拆裝清理的同時,便于對吸收的粉塵等漂浮物進行檢測,分離更加清楚明朗,檢測更加方便準確的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及固廢物資源利用技術領域,公開了一種固體廢物資源化利用方法,包括如下步驟,步驟1,將固廢物資源放入至過濾室內,并將固廢物資源中的廢水和細小顆粒物過濾,然后再將廢水與細小顆粒物分離;步驟2,將過濾后的固廢物資源輸送至破碎室內,循環(huán)破碎為固廢物顆粒物,然后將固廢物顆粒物與細小顆粒物混合,得第一混合物;步驟3,將第一混合物輸送至倉儲室內,對第一混合物進行烘干;步驟4,將烘干后的第一混合物通過運輸車運輸至水泥窖進行焚燒。本發(fā)明結構簡單,以將固廢物資源進行粉碎、烘干以及去除惡臭氣體處理,然后將處理后的固廢物輸送至水泥窖進行協(xié)同處理。
本實用新型涉及焚燒設備技術領域,特別是一種可凈化廢氣的固體廢物焚燒設備,包括底座,所述底座的一側固定連接有焚燒爐和水箱,所述焚燒爐的一側固定連接有排煙管,所述水箱的一側固定連接有凈化塔。本實用新型的優(yōu)點在于:通過所述排煙管、凈化塔、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)、水泵、分流管、支管和噴淋頭的配合設置,能夠對煙塵和廢氣進行三重的過濾工作,對煙塵和廢氣進行了噴淋凈化工作,使得從所述排氣管排排出的空氣將為潔凈,相較于現(xiàn)在的焚燒設備來說增加了對煙塵和廢氣進行處理的結構,從而所述避免了直接將煙塵和廢氣排放至大氣中的情況,進而避免了煙塵和廢氣污染環(huán)境的情況,達到了保護環(huán)境的效果。
本實用新型公開了一種固體廢物填埋場的廢液導流管道,包括環(huán)形箱、輸出管、連接管、活性炭吸附塊、環(huán)形封蓋、扇形腔、分流管、消毒管、進液孔、輸入管、轉換管、環(huán)形管、導管、噴孔、圓板、電機、圓柱箱、圓柱塊和出液孔。本實用新型設計合理,實現(xiàn)將初步處理后的廢液導向輸送至不同管道線路內進行導流輸送的功能,達到根據(jù)需要進行分向導流的效果,有利于對廢液進行初步過濾及消毒,同時通過將環(huán)形封蓋拆下取出活性炭吸附塊,達到便于清理雜質再次安裝使用的效果,通過將圓柱箱上的轉換孔根據(jù)需要變換貼靠在六個進液孔其中一個端口上且廢液輸出的管道方向也不相同。
本實用新型公開了一種削減固體廢物的工業(yè)廢水處理設備,其結構包括支撐架、轉軸、固體處理桶裝置、運輸管、提升螺旋、出水口、驅動泵、履帶保護殼、導管、控制器、萬向輪、電箱,轉軸嵌入連接在支撐架內,固體處理桶裝置與運輸管相焊接,運輸管下端設有出水口,導管下端與控制器上端相焊接,控制器與萬向輪為一體化結構,控制器與電箱相焊接,本實用新型一種削減固體廢物的工業(yè)廢水處理設備,結構上導管與固體處理桶裝置連接,污水在進入處理桶后,里面設有過濾網(wǎng),對污水中有害雜質和固體金屬物質過濾,在由柵渣槽將儲存有害物質,降低了有害物質隨著污水排出,減少對環(huán)境的破壞。
本實用新型公開了一種可粉碎和壓實固體廢物的環(huán)保用廢物處理裝置,包括第一支撐座、電機、第二液壓桿、電加熱絲和開口,所述第一支撐座的后側螺栓固定有電機,且第一支撐座的前方設置有第二支撐座,并且第二支撐座和第一支撐座之間活動安裝有粉碎筒,所述粉碎筒的表面固定安裝有連接柱,且粉碎筒的前端固定安裝有限位塊,所述連接柱的外側固定設置有軸承,所述粉碎筒的后端開設有限位槽,且粉碎筒的下方設置有進料筒,并且粉碎筒的右側固定安裝有第一液壓桿,所述第一液壓桿的下方螺栓固定有擋板。該可粉碎和壓實固體廢物的環(huán)保用廢物處理裝置可以在廢物粉碎后及時進行壓實,而且可以對粉碎筒的長度進行調節(jié),提升粉碎效率。
本發(fā)明屬于鉆井固體廢棄物化學清洗領域,涉及一種處理三磺體系廢棄水基泥漿固體廢棄物的COD去除劑及應用,其特征在于:COD去除劑為復合體系,包括以下重量份的組份:含兩性離子表面活性劑(ZR?01)5~50份,硫酸鋁5~50份,硫酸亞鐵0~50份,5份氫氧化鈉和水0~9995份。本發(fā)明中COD去除劑無色無味,效率高;清洗液分離收集后可循環(huán)使用,能有效降低耗水量和處理成本;通過投加COD去除劑,強化三磺體系廢棄水基泥漿固體廢棄物中難溶性有機物向水相的傳遞,使處理后的三磺體系廢棄水基泥漿固體廢棄物浸出液COD<150?mg/L。
本發(fā)明提供了一種含油固體廢棄物改質燃料漿的調質劑及其制備方法,所述調質劑組成成分包括(重量百分比):助燃劑為60%~95%;乳化劑為4%~20%;穩(wěn)定劑為1%~5%;其余量為醇類有機溶劑。其制備方法:(1)將所述助燃劑按照重量配比稱取加入帶攪拌的反應釜中,升溫至80℃~85℃,然后再按照重量配比稱取所述乳化劑、所述穩(wěn)定劑和所述醇類有機溶劑加入帶攪拌的反應釜中,攪拌均勻,溫度保持在80℃~85℃,獲得混合溶劑;(2)混合溶劑恒溫在80℃~85℃,并不停攪拌,在常壓下密閉反應3h~5h,獲得淡黃色的調質劑。本發(fā)明獲得一種調質劑和制備方法,生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本和能耗低,調質劑穩(wěn)定性好,可用于解決了環(huán)境的污染等問題,實現(xiàn)資源化利用。
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