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本實(shí)用新型公開了一種公路橋梁用廢料處理裝置,包括箱體,所述箱體的頂部開設(shè)有插接槽,所述箱體的頂部通過插接槽活動(dòng)連接有引導(dǎo)箱,所述引導(dǎo)箱的表面開設(shè)有連接槽。該公路橋梁用廢料處理裝置,在使用時(shí),人員可以分別啟動(dòng)電機(jī)A與電機(jī)B,從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿A與旋轉(zhuǎn)桿B旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),之后人員將固體廢料倒入引導(dǎo)箱內(nèi),從而使得箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿A與旋轉(zhuǎn)桿B旋轉(zhuǎn)碾壓,人員可以將防塵片插入連接槽內(nèi),從而可以避免箱體內(nèi)的灰塵揚(yáng)起,從而減少工作場地的灰塵,之后待將固體廢料碾碎后,通過擋板與控制彈簧的設(shè)置,可以重復(fù)降低廢料落入的速度,從而避免該結(jié)構(gòu)受損,通過濾器的設(shè)置,可以收集固體廢料類存有的鋼筋,從而起到了分離的效果。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鹽酸黃酮哌酯釜?dú)垙U料中提取3?甲基黃酮?8?羧酸的工藝方法,包括以下步驟:步驟S1,將回收的釜?dú)垙U料進(jìn)行烘干處理,得釜?dú)垙U料固體;步驟S2,取處方量的釜?dú)垙U料固體與處方量的甲醇、氫氧化鉀、活性炭接入反應(yīng)釜A中,并加熱固流處理,獲混合液;步驟S3,待混合液回流0.5?1h后,進(jìn)行過濾處理,獲濾液;步驟S4,將濾液接入反應(yīng)釜B中,加熱15?45min后,再加入工藝量的水,再加入鹽酸調(diào)節(jié)PH值,直至析出固體;步驟S5,經(jīng)離心機(jī)離心處理后,再通過烘干機(jī)進(jìn)行烘干,即得3?甲基黃酮?8?羧酸。本發(fā)明對鹽酸黃酮哌酯釜?dú)垙U料進(jìn)行處理,以獲得3?甲基黃酮?8?羧酸,避免了資源的浪費(fèi)以及環(huán)境的污染,大大降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種含鎳廢水中的鎳回收及水回用系統(tǒng),包括含鎳廢水管、廢水收集池、化學(xué)反應(yīng)池、固液分離裝置、反滲透膜凈水機(jī),所述含鎳廢水管與廢水收集池連通,所述廢水收集池經(jīng)連接管與化學(xué)反應(yīng)池連通,所述化學(xué)反應(yīng)池經(jīng)連接管與固液分離裝置連通,所述固液分離裝置另一端連接管連接有含鎳固體池,所述固液分離裝置經(jīng)連接管與反滲透膜凈水機(jī)連通,所述反滲透膜凈水機(jī)經(jīng)連接管連接有凈水池;通過該系統(tǒng)處理后含鎳廢水一部分生成凈水,可以作為生產(chǎn)清洗水回用,另一部分生成固體,收集后可以作為硫酸鎳、氯化鎳、以及三元材料、球鎳等的生產(chǎn)原料,達(dá)到了避免鎳資源的浪費(fèi)和節(jié)約水資源的目的。
本發(fā)明公開了一種用于生物柴油的固體堿成型催化劑,是由以下步驟制備得到的:將造紙污泥灰研磨,過篩,高溫活化后加至偏硅酸鈉溶液中,攪拌均勻,浸漬,擠壓除去水分后,加至偏硅酸鈉溶液中,攪拌均勻,浸漬,得浸漬料;將黏土加至浸漬料中,混合均勻,擠壓成型,烘干至恒重,煅燒,得用于生物柴油的固體堿成型催化劑。本發(fā)明的用于生物柴油的固體堿成型催化劑,不僅催化活性強(qiáng),提高了生物柴油的產(chǎn)率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對造紙污泥廢棄資源的再利用,降低了生產(chǎn)成本,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種固體香精噴淋裝置,涉及香精技術(shù)領(lǐng)域,包括噴淋罐,所述噴淋罐的底面固定連接有三個(gè)支撐腿。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過循環(huán)泵啟動(dòng)使噴淋罐內(nèi)水源經(jīng)過進(jìn)水管從噴頭排出對廢氣進(jìn)行清洗,使廢氣中粉塵落到過濾板的上方,在粉塵需要進(jìn)行清理時(shí),拉動(dòng)拉環(huán)和密封塞帶動(dòng)雙槽轉(zhuǎn)動(dòng)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使彈力帶纏繞在雙槽轉(zhuǎn)動(dòng)輪上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)刷毛和刮板對粉塵進(jìn)行清掃從排渣口排出,最后松開密封塞,在彈力帶彈力的作用下帶動(dòng)雙槽轉(zhuǎn)動(dòng)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)刷毛和刮板對粉塵進(jìn)行反向清掃從排渣口排出,避免傳統(tǒng)噴淋方式耗費(fèi)水源量大和水源內(nèi)部粉塵需要進(jìn)行清理才能夠排放的問題。
本發(fā)明屬于橡膠助劑技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種制備高含量抗氧劑224的方法。在催化劑固體硫酸的存在條件下,以苯胺和丙酮為原料進(jìn)行縮合反應(yīng),獲得含有2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉單體的反應(yīng)混合物,混合物經(jīng)過濾回收固體硫酸繼續(xù)作為催化劑使用,濾液中分離出未反應(yīng)的苯胺回收套用。該方法以固體硫酸作為苯胺和丙酮縮合反應(yīng)的催化劑,具有選擇性高、雜質(zhì)生成量低的特點(diǎn),避免了液體酸對設(shè)備的腐蝕,降低了酸、堿消耗,減少了廢水量,減輕了對環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及研磨裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種煤基固廢物細(xì)化研磨裝置。所述煤基固廢物細(xì)化研磨裝置包括外殼,所述外殼內(nèi)部設(shè)有研磨盤;調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在外殼上,所述調(diào)節(jié)組件包括研磨環(huán)、凸桿、安裝框、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、絲桿和螺紋套。本發(fā)明提供的煤基固廢物細(xì)化研磨裝置,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)端部的絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)即可順利的帶動(dòng)外壁上螺紋連接的螺紋套進(jìn)行移動(dòng),此時(shí)移動(dòng)的螺紋套即可順利的通過凸桿帶動(dòng)研磨環(huán)在外殼的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),通過研磨環(huán)的滑動(dòng),即可順利的改變研磨環(huán)與研磨盤之間的間隙,進(jìn)而本裝置后期進(jìn)行使用時(shí),可順利的研磨出較多規(guī)格的細(xì)化廢物,因此可提高本裝置的適用范圍。
本發(fā)明提供一種多源煤基固廢多級脫水篩分裝置。所述多源煤基固廢多級脫水篩分裝置包括篩分桶,所述篩分桶的頂端開設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口和排氣口,且排氣口上安裝有過濾塞,所述篩分桶的底部開設(shè)有與其內(nèi)部連通的排料口和排液口,且排料口處安裝有電控箱門,所述篩分桶的底部固定安裝有振動(dòng)器;支撐組件,所述支撐組件安裝于篩分桶底部;篩分組件,所述篩分組件安裝于篩分桶內(nèi)部;收縮組件,所述收縮組件安裝于篩分桶頂部;脫硫組件,所述脫硫組件安裝于篩分桶的一側(cè);干燥組件,所述干燥組件安裝于篩分桶的另一側(cè);收集組件。本發(fā)明提供的多源煤基固廢多級脫水篩分裝置具有保證后續(xù)多源煤基固廢的加工質(zhì)量、安全性能好,方便下料的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種固廢循環(huán)利用,從而節(jié)約發(fā)酵成本的方法,其特征是將固廢硫酸鈉替代原發(fā)酵配方中的氯化鈉。該方法保證了鹽霉素的正常發(fā)酵水平,且能將固廢進(jìn)行循環(huán)利用,既節(jié)約了生產(chǎn)成本,又降低了環(huán)保處理壓力。
本發(fā)明涉及煤基固廢資源利用技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域,尤其涉及一種基于煤基固廢制備填筑材料的方法。所述基于煤基固廢制備填筑材料的方法包括以下步驟S1、煤基固廢加工處理:將礦區(qū)的廢棄煤矸石采集運(yùn)輸至工廠,依次進(jìn)行破碎和煅燒,得到煤矸石原料;S2、建筑垃圾加工處理:將廢棄的建筑垃圾通過顎式破碎機(jī)破碎并烘干,得到建筑垃圾原料;S3、原料的混合配比:將步驟S1得到的煤矸石原料、步驟S2得到的建筑垃圾原料同粉煤灰、水泥、生石灰和石膏按照一定的質(zhì)量配比加入攪拌裝置中,攪拌均勻得到混合原料;S4、加水混制備。本發(fā)明提供的基于煤基固廢制備填筑材料的方法具有充分利用廢棄物,填筑材料流動(dòng)性優(yōu)良,填筑穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種多源煤基固廢中有害物質(zhì)脫除技術(shù),屬于固廢資源化利用領(lǐng)域。包括以下步驟:步驟1,采用激光誘導(dǎo)擊穿光譜技術(shù)對多源煤基固廢中的有害重金屬進(jìn)行測定;步驟2,將煤基固廢球磨至顆粒粒徑不大于0.063mm;步驟3,將球磨過的煤基固廢按池浸要求堆放好;步驟4,將稀釋后的草酸和冰醋酸按比例均勻混合得到浸出劑溶液;步驟5,使用步驟4制備的浸出劑溶液對步驟2球磨的固廢進(jìn)行反復(fù)浸洗去除有害物質(zhì)。本發(fā)明工藝簡單、綠色環(huán)保,工藝成本低,對環(huán)境和土壤無污染、無破壞,可以去除多源煤基固廢中的重金屬元素,有效解決多源煤基固廢對生態(tài)環(huán)境的污染問題,可有效提高多源煤基固廢的增值化利用效率。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物分揀設(shè)備,包括承載板,所述承載板上表面中心處設(shè)有收集箱,所述收集箱一側(cè)設(shè)有機(jī)械臂,所述收集箱另一側(cè)設(shè)有機(jī)械抓手,所述承載板一側(cè)表面上設(shè)有控制器,所述控制器內(nèi)設(shè)有蓄電池和PLC編程系統(tǒng),所述蓄電池與控制器電性相連,所述控制器分別與伸縮氣缸、電子撥板、機(jī)械臂、電磁針、機(jī)械抓手和微型紅外線攝像頭電性相連。本實(shí)用新型的有益效果是,操作簡單,智能分揀金屬非金屬固體廢物,移動(dòng)便捷,方便實(shí)用。
本實(shí)用新型涉及一種三嗪生產(chǎn)用固體廢物處理裝置,包括破碎箱,所述破碎箱內(nèi)腔頂部設(shè)置有第一破碎輥軸,所述第一破碎輥軸一側(cè)設(shè)置有第二破碎輥軸,所述破碎箱右側(cè)設(shè)置有破碎電機(jī),所述破碎電機(jī)輸出軸與第一破碎輥軸連接,所述第一破碎輥軸下方設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)下方設(shè)置有滑料板,所述篩網(wǎng)、滑料板均固定安裝在破碎箱內(nèi)壁,所述破碎電機(jī)底部設(shè)置有焚燒箱,所述焚燒箱與破碎箱固定連接,所述焚燒箱與破碎箱之間開設(shè)有通孔,所述通孔位于滑料板右側(cè),所述焚燒箱內(nèi)腔底部設(shè)置有焚燒爐,所述焚燒爐頂部設(shè)置有儲(chǔ)灰槽,所述焚燒箱左側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)與焚燒爐連接,高效快速的處理固體廢物,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種氯代醚酮生產(chǎn)用固體廢物處理裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐頂部設(shè)有凈化腔,所述凈化腔頂部設(shè)有濾灰網(wǎng),所述濾灰網(wǎng)下方設(shè)有灰塵擋板,所述濾灰網(wǎng)頂部設(shè)有噴淋室,所述噴淋室內(nèi)設(shè)有霧化噴頭,所述霧化噴頭右端通過水管連接有高壓水泵,所述噴淋室頂部設(shè)有UV光解凈化器,所述凈化腔左端固定連接有粉碎室,所述粉碎室頂部設(shè)有進(jìn)料斗,所述粉碎室右端固定連接有輸料管,所述粉碎室左側(cè)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有粉碎刀,所述凈化腔右端通過氣管連接有風(fēng)機(jī),整體裝置可以有效處理氯代醚酮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物,減少廢氣排放,更加節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用中和處理裝置,涉及廢棄物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:進(jìn)料組件;所述電動(dòng)推桿固定安裝在進(jìn)料外殼的內(nèi)部,啟閉控制組件能夠控制翻板組件的使用狀態(tài),從而使得防塵啟閉板在上料時(shí)開啟方便廢棄物進(jìn)入進(jìn)料外殼的內(nèi)部,且防塵啟閉板在進(jìn)料時(shí)能夠關(guān)閉避免廢棄物破碎或者中和時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵溢出進(jìn)料外殼以及處理裝置的內(nèi)部,不會(huì)出現(xiàn)有害揚(yáng)塵四溢污染環(huán)境以及侵害處理人員身體健康的情況發(fā)生,使用穩(wěn)定,解決了現(xiàn)有處理裝置進(jìn)料口為敞口設(shè)計(jì),固體廢棄物破碎以及進(jìn)入處理裝置時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量有害揚(yáng)塵,對環(huán)境造成污染也會(huì)對處理人員的身體健康造成危害的問題。
本發(fā)明涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多級降塵降噪環(huán)保型多模式建筑固體廢棄物再生處理系統(tǒng),包括處理箱,處理箱正面的上下兩側(cè)均開設(shè)與孔且分別固定連接有輸入箱和輸出箱,輸入箱右側(cè)頂面固定連接有固定板,固定板套入有滑板A,滑板A連接有噴淋板,通過噴淋板的設(shè)置,在建筑固體廢棄物向處理箱內(nèi)輸送的過程中,利用顎式破碎機(jī)傳動(dòng)軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng),讓兩個(gè)噴淋板不間斷的從前向后的跟隨噴淋,保證噴淋范圍的同時(shí),延長噴淋的時(shí)間,以及對水量的需求,也避免高壓出水產(chǎn)生的噪音問題和水流擊打建筑固體廢棄物導(dǎo)致的揚(yáng)塵問題,另外通過將顎式破碎機(jī)封閉在處理箱內(nèi)使用也有利于降低噪音的傳播。
本發(fā)明提供了一種固體危險(xiǎn)廢棄物用的轉(zhuǎn)運(yùn)處理裝置,涉及廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:轉(zhuǎn)運(yùn)儲(chǔ)倉組件;所述調(diào)節(jié)桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在暫存筒的內(nèi)部,該裝置壓實(shí)組件能夠在對危險(xiǎn)固體廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)將廢棄物壓實(shí)定位在暫存筒的內(nèi)部,保證了暫存筒的運(yùn)輸穩(wěn)定,且定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)惭b完成的封存旋帽的使用狀態(tài)進(jìn)行鎖止,從而使得封存旋帽不會(huì)因?yàn)槁访骖嶔さ韧饨缫蛩爻霈F(xiàn)松脫的現(xiàn)象,解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)筒無法將筒體內(nèi)部的固體廢棄物壓實(shí),運(yùn)輸時(shí)穩(wěn)定性較差,且現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)筒的封蓋沒有任何限位機(jī)構(gòu),在運(yùn)送過程中也會(huì)因?yàn)轭嶔ひ约巴搀w固體廢棄物的撞擊導(dǎo)致意外開啟的問題。
本發(fā)明公開了一種發(fā)酵溝處理有機(jī)固體廢物的方法,為農(nóng)業(yè)與環(huán)保領(lǐng)域。該發(fā)酵溝處理有機(jī)固體廢物的方法,其特殊之處在于:包括如下步驟:(1)挖發(fā)酵溝:在一平地處開挖一長溝作為發(fā)酵溝;(2)覆蓋:發(fā)酵溝在空閑或填滿有機(jī)廢物時(shí)均在上面進(jìn)行覆蓋密封;(3)儲(chǔ)存:使用時(shí)從發(fā)酵溝一端或兩端開始,揭開覆蓋物,將有機(jī)廢物填入溝內(nèi)加滿壓實(shí)后,隨即進(jìn)行覆蓋密封貯存;(4)外運(yùn):揭開覆蓋物,用手工或挖掘機(jī)械進(jìn)行采挖外運(yùn)。本發(fā)明可以簡便快速衛(wèi)生高效地處理各種場合產(chǎn)生的各類有機(jī)固體廢物,不但可以進(jìn)行臨時(shí)貯存,而且能長期存放發(fā)酵腐熟制成有機(jī)肥。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理領(lǐng)域,特別涉及一種建筑材料固體廢棄物的處理工藝,包括以下步驟:初步粉碎:使用破碎機(jī)將建筑固體廢棄物粗碎至小于1.5厘米的顆粒物;篩選;再次粉碎;陳化:有機(jī)固體廢棄物粉末在陳化庫內(nèi)陳化,使其內(nèi)含有的各種原料充分的進(jìn)行滲透接觸,陳化時(shí)間為36?40h;制坯:陳化后的混合料在擠壓機(jī)的作用下擠壓成特定的磚坯條,通過切割機(jī)將磚坯條切割成特定的磚坯;碼垛:磚坯成型后,將成型磚坯進(jìn)行入窯碼垛;入窯燒結(jié):對磚坯進(jìn)行燒制,最終形成成品燒結(jié)建材??梢詫?shí)現(xiàn)建筑固體廢棄物和其他領(lǐng)域的固體廢棄物的大規(guī)模、批量化、快速處理處置,并實(shí)現(xiàn)徹底無害化、有毒有害物質(zhì)永久固化,工藝簡單,工藝可操作性好。
本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于固體廢物全熱裂解的反應(yīng)裝置,針對固體廢物收集后采用額外的裝置對固體廢物進(jìn)行干燥處理增加了處理的整體成本,現(xiàn)提出以下方案,包括處理箱,所述處理箱的上方設(shè)置有粉碎箱,且粉碎箱的下側(cè)外壁和處理箱的上側(cè)外壁之間固定連接有阻尼器,所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有排風(fēng)管,排風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)置有排風(fēng)組件,且排風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有加料箱,加料箱的內(nèi)部設(shè)置有干燥組件。本發(fā)明利用固體廢物處理過程中,焚燒過程產(chǎn)生的高溫氣體對待處理的固體廢物進(jìn)行干燥,從而避免固體廢物中摻雜大量液體導(dǎo)致處理過程中,降低熱裂解和焚燒的效果,減少固體廢物處理的整體時(shí)間,提高處理效率。
本實(shí)用新型提供一種用于固廢垃圾的多級處理裝置。所述用于固廢垃圾的多級處理裝置包括:箱體;第一電機(jī),所述第一電機(jī)固定安裝在箱體的一側(cè);兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體內(nèi),兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端均延伸至箱體外,任意一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與第一電機(jī)的輸出軸固定連接;兩個(gè)圓齒輪,兩個(gè)圓齒輪分別固定安裝在兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端,兩個(gè)圓齒輪相嚙合;兩個(gè)碾壓輥,兩個(gè)碾壓輥分別固定套設(shè)在對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上;第二電機(jī),所述第二電機(jī)固定安裝在箱體的一側(cè);第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體內(nèi)。本實(shí)用新型提供的用于固廢垃圾的多級處理裝置具有使用方便、可以對固體垃圾進(jìn)行碎化的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種利用多源煤基固廢制備活性粉體的技術(shù),屬于固廢資源化利用領(lǐng)域。可有效解決工業(yè)固廢污染水體,占用土地資源等環(huán)境問題,制備具有高活性的粉體材料,是一項(xiàng)節(jié)約能源、資源循環(huán)利用、綠色環(huán)保的應(yīng)用技術(shù)。以多源煤基固廢為原料對其進(jìn)行機(jī)械與化學(xué)協(xié)同活化,采用的復(fù)合激發(fā)劑為硅酸鈉和氫氧化鈉,復(fù)合激發(fā)劑的摻量根據(jù)整理出的復(fù)合方法進(jìn)行復(fù)合得出。本發(fā)明采用多源煤基固廢為原料,將脫硫石膏、氣化渣、粉煤灰三種固體廢物同時(shí)進(jìn)行活化利用,全面提升煤基固廢利用效率,實(shí)現(xiàn)增值化利用。
本發(fā)明提供一種利用多源煤基固廢制備充填材料的方法,屬于固廢資源化利用領(lǐng)域。包括以下步驟:步驟S1、將氣化渣、脫硫石膏、粉煤灰、煤矸石按照復(fù)合規(guī)則得出的質(zhì)量比加入攪拌機(jī)中;步驟S2、將水、復(fù)合激發(fā)劑、外加劑加入到攪拌機(jī)中;步驟S3、攪拌機(jī)充分混合、攪拌混合料,制得所述充填材料。本發(fā)明將煤基固體廢棄物混合制備成充填材料,不僅解決了固廢資源化利用和開采中地表塌陷等問題,還降低了固廢處理成本和環(huán)境污染。
本發(fā)明提供一種以多源煤基固廢制備土壤調(diào)理劑的方法,具體涉及土壤改良技術(shù)領(lǐng)域。由以下重量份的組分制成:以粉煤灰、煤矸石、氣化渣、脫硫石膏為主的煤基固廢78?93份、農(nóng)作物秸稈15?20份、糠醛渣5?10份、腐殖酸10?15份、生物炭5?10份、微生物菌劑1?2份,其中煤基固廢的配比根據(jù)配比方法計(jì)算得出。該調(diào)理劑的制備方法簡單,成本較低,而且能夠改善土壤理化性狀,改良土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu),改良土壤酸堿度,調(diào)理失衡的土壤養(yǎng)分體系,促進(jìn)氮磷鉀和有機(jī)質(zhì)等養(yǎng)分供應(yīng)。本發(fā)明以固體廢棄物為主要原料,充分利用了廢棄資源,緩解了煤基固廢的處理問題,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用,同時(shí)提高了經(jīng)濟(jì)環(huán)保效果。
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