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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物填埋處理池新型頂蓋,包括頂蓋、移動(dòng)裝置和固定裝置,所述頂蓋包括前連接座、后連接座和設(shè)置在前連接座、后連接座之間的多個(gè)支撐梁,所述前連接座與接近的支撐梁之間、相鄰的支撐梁之間、后連接座與接近的支撐梁之間均與伸縮機(jī)構(gòu)鉸接連接,所述伸縮機(jī)構(gòu)包括連接桿和鉸接在連接桿兩側(cè)的蓋板,所述前連接座、后連接座和多個(gè)支撐梁上與蓋板的鉸接處下方均設(shè)有橫截面呈楔形的限位桿;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可變換頂蓋形狀,可調(diào)節(jié)頂蓋長度,安裝、拆卸、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn),解決了危險(xiǎn)廢物填埋池受雨雪天氣影響的問題,同時(shí)頂蓋的移動(dòng)也不會(huì)影響儲(chǔ)存作業(yè),可以普遍推廣使用。
因危險(xiǎn)廢物包裝桶主要用來存放各類有機(jī)類廢溶劑、酸堿性、腐蝕性等化工產(chǎn)品。使用完后,其隨意廢棄或露天堆放會(huì)給周邊環(huán)境帶來空氣污染、隨雨水淋濾又會(huì)對(duì)水及土壤產(chǎn)生污染,如得不到妥善處置,會(huì)對(duì)環(huán)境以及人體健康產(chǎn)生一定的危害。因此對(duì)這些廢包裝桶的內(nèi)部殘余物進(jìn)行清洗,并對(duì)清洗廢液進(jìn)行無害化處理后再利用,不但可以節(jié)約資源和能源,而且有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。本發(fā)明的方法包括如下步驟:剔除難以清洗的包裝桶;抽除桶內(nèi)剩余殘液;一次清洗;二次清洗;包裝桶外部清潔后外售或自用;二氧化氯協(xié)同芬頓試劑氧化去除廢液中的COD;化學(xué)沉淀法脫氨氮;絮凝沉降去除總磷;絮凝沉降去除廢液中的重金屬。本發(fā)明用于化學(xué)包裝桶的清洗廢液的處理。
危廢高溫熔融微晶凈化裝置及尾氣凈化方法,屬于危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域。熔融室側(cè)壁設(shè)有燃燒器和給料口,燃燒器與燃?xì)夤艿篮透邷乜諝忸A(yù)熱器連接,熔融室下方的熔渣水淬池與磁選機(jī)連接,二次燃燒室下部設(shè)有二次風(fēng)噴口、循環(huán)煙氣噴口,熔融爐出口與旋風(fēng)分離器連接,下部熔融室與回料口連接,旋風(fēng)分離器入口設(shè)有SNCR尿素噴口,旋風(fēng)分離器出口與尾部煙道連接,尾部煙道內(nèi)布置導(dǎo)熱油省煤器及高溫、中溫空氣預(yù)熱器,煙氣出口連接降溫塔、消石灰與活性炭噴射、布袋除塵器、濕法煙氣凈化裝置、煙氣加熱器及SCR脫硝裝置和低溫空氣預(yù)熱器,濕法煙氣凈化裝置廢液出口與降溫塔連接,導(dǎo)熱油省煤器與煙氣加熱器連接。本發(fā)明用于危廢熔融微晶凈化。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢物處置的焚燒熔融系統(tǒng)。所述危險(xiǎn)廢物處置的焚燒熔融系統(tǒng),包括:焚燒罐;余熱回收凈化組件,所述余熱回收凈化組件固定連接于所述焚燒罐頂部的一側(cè);進(jìn)料口,所述進(jìn)料口開設(shè)于所述焚燒罐與余熱回收組件相對(duì)的一側(cè)之間。本實(shí)用新型提供的危險(xiǎn)廢物處置的焚燒熔融系統(tǒng)通過余熱回收凈化組件能夠很好的對(duì)焚燒危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)行二次利用,通過將高溫氣體導(dǎo)向正在輸送的危險(xiǎn)廢物表面能夠很好的對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱處理,從而有效的提高接下來焚燒的效率,縮短焚燒時(shí)間,另外余熱回收凈化組件2還能對(duì)二次利用的熱氣中摻雜的的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,對(duì)于有害的氣體還能進(jìn)行中和處理,避免了直接排出對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
本發(fā)明涉及資源環(huán)境垃圾處理領(lǐng)域,更具體的說是一種資源環(huán)境危險(xiǎn)固體廢棄物填埋箱,包括底座、平移框組件、升降組件和廢棄物箱,危險(xiǎn)固體可以裝入裝置中的廢棄物箱內(nèi),并且廢棄物箱可以一直保持水平狀態(tài)卸下,避免對(duì)危險(xiǎn)固體進(jìn)行傾倒,避免危險(xiǎn)固體發(fā)生爆炸。所述的底座包括底板、支撐棱板、齒條、側(cè)槽板和側(cè)槽,底板的中間位置對(duì)稱固定連接有兩個(gè)支撐棱板,底板的前端和后端均固定連接有側(cè)槽板,兩個(gè)側(cè)槽板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有側(cè)槽,前端的側(cè)槽板的上端固定連接有齒條。
本實(shí)用新型公開了一種危廢綜合處理系統(tǒng),包括:用于儲(chǔ)存液態(tài)危廢原液的緩存罐,用于低溫蒸發(fā)液態(tài)危廢原液的低溫蒸發(fā)模塊,用于處理固態(tài)危廢的等離子反應(yīng)爐,以及用于讓反應(yīng)爐排放的高溫?zé)煔馀c液態(tài)危廢原液換熱的換熱器。本實(shí)用新型充分利用有限能源處理危廢,低溫蒸發(fā)模塊通過控制液體蒸發(fā)溫度實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā),蒸發(fā)溫度控制在85°,處理廢液產(chǎn)生的濃縮液和廢氣在等離子反應(yīng)爐內(nèi)經(jīng)過二次處理可直接排放,等離子反應(yīng)爐產(chǎn)生高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱換熱可以實(shí)現(xiàn)廢液預(yù)熱,提高廢液溫度,充分利用了煙氣中的熱量,從而降低處理廢液的能耗,廢液溫度提高對(duì)低溫蒸發(fā)模塊實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步節(jié)能效果,整體危廢處理系統(tǒng)最大限度的提高了能量利用率。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物用快速焚燒爐,包括爐體,爐體開設(shè)有燃燒槽,燃燒槽上端開設(shè)有進(jìn)料槽,進(jìn)料槽兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)壁均固定連接有驅(qū)動(dòng)輥,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥外側(cè)壁均固定連接有多個(gè)切割刀,位于燃燒槽一側(cè)的爐體側(cè)壁開設(shè)有矩形槽,限位板固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的驅(qū)動(dòng)軸,矩形槽底端開設(shè)有豎直槽,豎直槽內(nèi)設(shè)置有豎直軸,燃燒槽底端側(cè)壁固定連接有搭設(shè)板,搭設(shè)板連接有兩個(gè)清理板,豎直軸底端與清理板連接。本實(shí)用新型有益效果是通過將危險(xiǎn)廢物的體積變小,從而可以更好的進(jìn)行燃燒,提高了燃燒的效率,再通過往復(fù)移動(dòng)的清理板和清理軸,可以有效的降低了清理危險(xiǎn)廢物殘?jiān)奈kU(xiǎn)性。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢物處置系統(tǒng)。所述危險(xiǎn)廢物處置系統(tǒng),包括:梯形箱;兩個(gè)螺旋攪拌組件,兩個(gè)所述螺旋攪拌組件分別固定于所述梯形箱底部的一側(cè)與頂部的一側(cè);粉碎組件,所述粉碎組件固定連接于所述梯形箱頂部的一側(cè)。本實(shí)用新型提供的危險(xiǎn)廢物處置系統(tǒng)通過螺旋攪拌組件能夠?qū)ξ挥谔菪蜗涞撞康奈kU(xiǎn)廢物逐漸向上輸送,以此進(jìn)行翻炒,從而有效的避免了堆積在底部的危險(xiǎn)廢物得不到充分的烘干處理,便于廢料燃燒,減少了廢料的燃燒時(shí)間,降低了廢料的燃燒成本,另外通過螺旋攪拌組件和烘干組件之間的配合使得整個(gè)處置過程不需要人工的過多接觸,降低了處置過程工作人員受到危險(xiǎn)的程度。
一種多級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱危廢高溫熔融爐及尾氣凈化系統(tǒng),屬于危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域,解決了危廢處置的運(yùn)行成本問題,它包含熔融爐,二燃室的上部煙氣出口與旋風(fēng)分離器一的入口通過管道一來連接;旋風(fēng)分離器一的上部煙氣出口與旋風(fēng)分離器二的入口通過管道二來連接;旋風(fēng)分離器二的上部煙氣出口與旋風(fēng)分離器三的入口通過管道三來連接,管道三還與危廢料倉的出料口連接;旋風(fēng)分離器三的上部煙氣出口與旋風(fēng)分離器四的入口連接;旋風(fēng)分離器三和旋風(fēng)分離器四的下部物料出口都與管道二連接;旋風(fēng)分離器二的下部物料出口通過回料裝置連接到管道一上;旋風(fēng)分離器一的下部物料出口與熔融室的物料入口連接;本發(fā)明用于熔融危廢。
一種可同時(shí)處理多形態(tài)危險(xiǎn)廢物的熔融裝置,它涉及一種熔融裝置。現(xiàn)有固態(tài)或液態(tài)危險(xiǎn)廢物需要分類處理,處理過程復(fù)雜且難以實(shí)現(xiàn)有效熔融、無毒排放的效果,著火穩(wěn)定性不高且熱能利用率差。本發(fā)明中立式燃燒筒的頂端為細(xì)粒徑危險(xiǎn)廢物的進(jìn)口端,立式燃燒筒的內(nèi)部為立式燃燒爐膛,臥式燃燒筒傾斜設(shè)置在立式燃燒筒的下方,臥式燃燒筒的高端與立式燃燒筒的底端相連通,臥式燃燒筒上依次加工有第一排出通道和第二排出通道,臥式燃燒筒的內(nèi)部為臥式燃燒爐膛,臥式燃燒爐膛的內(nèi)部依次劃分為初步熔融室和絕熱升溫室,初步熔融室的內(nèi)部設(shè)置有往復(fù)爐排,絕熱升溫室的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)升溫燃燒器。本發(fā)明用于處理危險(xiǎn)廢物。
本實(shí)用新型的危廢物處置回收箱,屬于回收裝置,是由箱體構(gòu)成,箱體內(nèi)部設(shè)有隔板,隔板將箱體分為上部固體回收箱和下部液體回收箱;箱體頂部設(shè)有貫穿箱體頂板的固體投擲孔和液體回收孔,液體回收孔底部連接有廢液管,所述廢液管底部穿過隔板置于液體回收箱內(nèi)底部,箱體外側(cè)下端設(shè)有與液體回收箱內(nèi)部連通的排污口和檢修手孔。本實(shí)用新型的危廢物處置回收箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,立式箱體方便使用,投放廢物時(shí)不用彎腰即可操作,可同時(shí)回收固體危廢物和液體危廢物,并將兩者分開存放,減少了使用者的工作量、降低了潛在風(fēng)險(xiǎn),并且有利于后續(xù)危險(xiǎn)廢物的處理。
本實(shí)用新型公開了用于危險(xiǎn)廢物的儲(chǔ)存裝置,包括儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的側(cè)壁上安裝有蓋板,所述蓋板的側(cè)壁上安裝有固體儲(chǔ)物管,所述固體儲(chǔ)物管的側(cè)壁上安裝有排液網(wǎng)板,位于所述排液網(wǎng)板下側(cè)的固體儲(chǔ)物管側(cè)壁上安裝有支撐機(jī)構(gòu),所述固體儲(chǔ)物管的一端安裝有取物管,所述取物管的一端貫穿所述儲(chǔ)存箱的下側(cè)壁,所述儲(chǔ)存箱的側(cè)壁上安裝有排液管,所述儲(chǔ)存箱的下側(cè)壁上安裝有用于支撐的支撐調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)危險(xiǎn)廢物的固液分離,并且在儲(chǔ)存箱內(nèi)形成負(fù)壓,便于進(jìn)一步加強(qiáng)固液分離,降低危險(xiǎn)發(fā)生的概率,同時(shí)還可以在取出固體危險(xiǎn)物時(shí),避免危險(xiǎn)廢物與工作人員和外界環(huán)境的接觸,從而提高了安全性。
本實(shí)用新型提供了一種用于危險(xiǎn)廢物熱解的組合式煙氣裝置,包括高溫?zé)煔馔ǖ绤^(qū)域、熱解室區(qū)域、熱解煙氣通道區(qū)域和熱解室的冷卻吹掃區(qū)域;所述的四個(gè)區(qū)域通過煙氣支路門和管道連接;在高溫?zé)煔馔ǖ绤^(qū)域,高溫?zé)煔夥至鲄^(qū)與各熱解室之間設(shè)有可調(diào)的高溫?zé)煔庵烽T;在熱解室區(qū)域,熱解室可以設(shè)定多個(gè);在熱解煙氣通道區(qū)域,熱解煙氣匯流室通過各個(gè)熱解煙氣支路門與各熱解室相通;在熱解室的冷卻吹掃區(qū)域,各熱解室均設(shè)計(jì)有低溫?zé)煔庵愤M(jìn)口管閥用于工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒處理中,利用焚燒過程所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)其另一部分危險(xiǎn)廢物進(jìn)行熱解的無害化處理方法,本實(shí)用新型具有適用范圍廣,有利于物料回收利用,安全可靠,易于操作控制等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及資源環(huán)境垃圾處理領(lǐng)域,更具體的說是一種資源環(huán)境危險(xiǎn)固體廢棄物運(yùn)輸箱,包括底座、平移框組件、升降組件和廢棄物箱,危險(xiǎn)固體可以裝入裝置中的廢棄物箱內(nèi),并且廢棄物箱可以一直保持水平狀態(tài)卸下,避免對(duì)危險(xiǎn)固體進(jìn)行傾倒,避免危險(xiǎn)固體發(fā)生爆炸,并且廢棄物箱在落地時(shí)具有緩沖作用,避免廢棄物箱與地面發(fā)生劇烈碰撞。所述的底座包括底板、支撐棱板、齒條、側(cè)槽板和側(cè)槽,底板的中間位置對(duì)稱固定連接有兩個(gè)支撐棱板,底板的前端和后端均固定連接有側(cè)槽板,兩個(gè)側(cè)槽板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有側(cè)槽,前端的側(cè)槽板的上端固定連接有齒條。
本發(fā)明公開了一種焦?fàn)t協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的綜合利用方法,在催化劑作用下采用焦?fàn)t協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)化為焦炭和煤焦油。工藝主要包括預(yù)處理和煉焦工藝,預(yù)處理工藝對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分析、配伍、破碎等步驟,不同形態(tài)的危險(xiǎn)廢物采取不同的設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理,先粗破碎,再細(xì)破碎,固體的危險(xiǎn)廢物采用高速分散機(jī)分散;液體的危險(xiǎn)廢物、半固態(tài)的危險(xiǎn)廢物采用混合煤炭后破碎,控制粒徑≤3mm;在不影響焦炭質(zhì)量的前提下,配合煤與危險(xiǎn)廢物、催化劑攪拌混勻壓制成球形煤,再與配合煤混合煉焦,煉焦過程中污染物排放符合控制標(biāo)準(zhǔn),焦炭和煤焦油符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),本發(fā)明具有環(huán)保節(jié)能減排的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提出一種液體危險(xiǎn)廢物預(yù)處理及廢氣收集裝置,該裝置的噴淋管一端連接回用中水儲(chǔ)罐,另一端連接危險(xiǎn)液體廢物儲(chǔ)罐,危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)罐中廢液通過一號(hào)自吸泵吸入噴淋管內(nèi),回用中水儲(chǔ)罐通過二號(hào)自吸泵吸入噴淋管內(nèi),噴淋管下方安裝有混合攪拌裝置,混合攪拌裝置上方一側(cè)安裝有料斗,料斗側(cè)方安裝有送料裝置,混合攪拌裝置底部安裝有下料裝置,下料裝置上安裝有一號(hào)閥門,混合攪拌裝置的上方另一側(cè)安裝有密封罩,密封罩上方安裝有集氣管路。解決了無法通過泵噴方式處理的液體類危廢送入回轉(zhuǎn)窯焚燒的難題,本實(shí)用新型采用液體廢物中和攪拌設(shè)備及攪拌時(shí)產(chǎn)生的有害氣體收集裝置,對(duì)液體類危廢預(yù)處理,更安全,更穩(wěn)定,提高了液體廢物的處理進(jìn)度。
一種危險(xiǎn)廢物旋風(fēng)熔融系統(tǒng)及其危險(xiǎn)廢物處理回收方法,它涉及一種廢物熔融系統(tǒng)及其處理回收方法?,F(xiàn)有固態(tài)或液態(tài)危險(xiǎn)廢物在處理過程中難以實(shí)現(xiàn)有效熔融及無毒排放的效果,著火穩(wěn)定性不高且熱能利用率差。立式燃燒筒的頂部連通有破碎裝置,臥式燃燒筒位于立式燃燒筒的下方且其一端與立式燃燒筒相連通,臥式燃燒筒靠近立式燃燒筒一端的筒壁上有一次風(fēng)進(jìn)口,二次助燃燃燒器位于臥式燃燒筒的筒壁上且靠近一次風(fēng)進(jìn)口設(shè)置,廢液干化裝置位于臥式燃燒筒的上方且其通過粉末燃燒器與臥式燃燒筒相連通。危險(xiǎn)廢物處理回收方法包括步驟一:初步處理;步驟二:一次熔融;步驟三:廢液干化;步驟四:二次熔融;步驟五:余熱回收。本發(fā)明用于處理危險(xiǎn)廢物。
本實(shí)用新型公開了一種精密機(jī)械加工用智能除塵的激光切割機(jī),包括切割箱,所述切割箱內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸的底部固定連接有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的左側(cè)固定連接有螺紋桿。本實(shí)用新型通過電機(jī)、螺紋桿、螺紋套和滑動(dòng)塊的設(shè)置,可以起到反復(fù)移動(dòng)的作用,避免了出現(xiàn)切割效率低的現(xiàn)象,通過風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管和吸風(fēng)管的設(shè)置,可以起到除塵的作用,避免了出現(xiàn)殘留的廢屑危害機(jī)器內(nèi)部零件的現(xiàn)象,通過第二氣缸、滑桿、推動(dòng)塊和限位墊的設(shè)置,可以起到夾緊的作用,避免了風(fēng)機(jī)在工作的過程中出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象,同時(shí)解決了現(xiàn)有的激光切割機(jī)除塵效果不好的問題。
空氣動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī),水套7套在氣缸1的四周,氣缸的排氣口11經(jīng)管子12與水箱8的下部相連通,水箱的出口13經(jīng)管子14與水套相連通,貯氣罐9的出氣口15經(jīng)管子16與氣缸的進(jìn)氣口17相連通,水套的出氣口經(jīng)排氣閥19與貯氣罐9相連通,電機(jī)30與放電電極18上的線圈33相連。呼吸器設(shè)置在氣缸內(nèi)活塞2的上面。本實(shí)用新型以壓縮空氣和極少量的水為能源,無燃燒過程,所以無排放廢氣污染問題,也不存在能源危機(jī),它還具有成本低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
一種可監(jiān)控的化學(xué)實(shí)驗(yàn)課用電子秤,框架一側(cè)安裝有電子秤本體,框架另一側(cè)上部安裝有攝像頭支架和監(jiān)控顯示屏,攝像頭支架上安裝有攝像頭,框架另一側(cè)前部安裝有指紋識(shí)別器和監(jiān)控控制鍵盤,框架內(nèi)部安裝有微處理器和存儲(chǔ)器,框架側(cè)面安裝有USB接口、SD卡接口、VGA接口、無線收發(fā)模塊。本實(shí)用新型提供了一種具有指紋識(shí)別開啟并記錄、圖像監(jiān)控、自動(dòng)記錄稱量過程、信息存儲(chǔ)、無線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸功能的電子秤,該裝置用于化學(xué)實(shí)驗(yàn),能夠監(jiān)督學(xué)生做化學(xué)實(shí)驗(yàn)過程中的化學(xué)藥劑使用情況,提高藥品使用效率,防止危險(xiǎn)化學(xué)藥品外流,節(jié)約資源,減少“三廢”。
一種節(jié)能型手持式真空計(jì),涉及真空計(jì)的技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼、LED顯示屏、變壓器、電動(dòng)機(jī)和手柄;外殼上端安裝有LED顯示屏,其LED顯示屏與變壓器相連,變壓器與電動(dòng)機(jī)相連,電動(dòng)機(jī)通過電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸與齒輪組的左側(cè)相連,在齒輪組的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與自動(dòng)卷帶盒相連,自動(dòng)卷帶盒內(nèi)部裝有卷帶,在自動(dòng)卷帶盒上以及與其相對(duì)應(yīng)的位置的外殼上分別設(shè)置一個(gè)小孔,卷帶通過自動(dòng)卷帶盒上和與其相對(duì)應(yīng)的位置的外殼上的小孔與設(shè)置在外殼外部的手柄相連。本實(shí)用新型操作方便、工作效率高,而且在使用時(shí)無需電池電源、無需充電,該設(shè)計(jì)不僅節(jié)省資源,綠色環(huán)保,同時(shí)避免了廢舊電池給人類的生存環(huán)境帶來的危害,以及對(duì)人類的身體健康造成的威脅。
礦用噴霧降塵裝置。煤礦采煤、掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵給工作人員造成危害,噴霧降塵技術(shù)作為一種煤礦粉塵控制手段,在降低煤塵濃度、預(yù)防煤塵爆炸等方面發(fā)揮著重要作用,但是由于煤塵的憎水性等原因致使噴霧降塵效果不理想。本產(chǎn)品組成包括:煤塵擴(kuò)散箱(19),所述的煤塵擴(kuò)散箱與煤塵擴(kuò)散通道(7)連接,所述的煤塵擴(kuò)散通道安裝在主體巷道(8)內(nèi),廢液池(17)與所述的主體巷道連接,所述的主體巷道內(nèi)安裝有測(cè)塵儀A(9)、測(cè)塵儀B(15)、測(cè)壓孔A(10)、測(cè)壓孔B(14),所述的主體巷道內(nèi)的噴霧管道(20)上安裝有噴嘴(11),所述的噴霧管道與水泵(2)連接,所述的水泵與配液池(1)連接。本產(chǎn)品用于礦用除塵。
一種使燃?xì)鈨?nèi)燃的雙重引射排煙裝置,涉及一種排煙裝置,具體涉及一種使燃?xì)鈨?nèi)燃的雙重引射排煙裝置。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的燃?xì)庠钊紵a(chǎn)生的一氧化碳和廢氣造成污染和危害,燃?xì)獾臒崃看罅苛魇?導(dǎo)致燃燒效率低下問題。本實(shí)用新型的燃燒室包括渦殼、主體和內(nèi)套,主體由等直徑的筒體和向上漸開的錐形筒體連接而成,其下均布有進(jìn)氣孔,內(nèi)套為其側(cè)壁上均布有通氣孔的敞口喇叭形筒體,渦殼后部的排氣口通過連接管與煙機(jī)排風(fēng)口連通,內(nèi)套置于主體內(nèi);本實(shí)用新型的抽油煙機(jī)中,擴(kuò)壓器為漸開的敞口筒體,其入口直徑小于出口直徑,節(jié)流器的一端與抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)導(dǎo)管連通,其另一端與擴(kuò)壓器的入口連通。本實(shí)用新型尤其適用于民用住宅廚房中使用。?
內(nèi)燃機(jī)車機(jī)油濾芯脫油拆解設(shè)備,本實(shí)用新型涉及濾芯拆解設(shè)備,本實(shí)用新型的目的是為了滿足?;瘡U舊物品環(huán)保處理的要求,它包括脫油裝置、儲(chǔ)油箱、拆解裝置、壓制成型裝置和打包裝置;拆解裝置包括切割鋸床和卡緊機(jī)構(gòu),卡緊機(jī)構(gòu)安裝在切割鋸床上,脫油裝置和儲(chǔ)油箱連通,拆解裝置靠近脫油裝置設(shè)置,壓制成型裝置靠近拆解裝置設(shè)置。本實(shí)用新型用于內(nèi)燃機(jī)車濾芯回收領(lǐng)域。
本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料壓縮成型機(jī),包括底座,上箱體、下箱體、料倉、主電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、小皮帶輪、大皮帶輪、曲軸、攪龍、沖模、沖頭等,雙輸出軸電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)大皮帶輪以及曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),曲軸推動(dòng)連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于沖桿與連桿固結(jié),沖頭與沖桿固結(jié),沖頭也隨連桿一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng),由此,生物質(zhì)廢棄物由攪龍送進(jìn)來之后被頂進(jìn)沖模,在加熱電阻和沖模斜面阻力的作用下,密實(shí)成型。本裝置采用上下分箱結(jié)構(gòu),便于裝配,采用曲軸-連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壓縮功能,與直軸-偏心輪結(jié)構(gòu)相比,其結(jié)構(gòu)簡單、體積輕巧,轉(zhuǎn)速提高、能耗降低,沖模部分增加石棉保溫設(shè)計(jì),減少熱能損耗,降低沖模外表面溫度,免除操作工人易被燙傷的危險(xiǎn),提高了設(shè)備的安全性。
一次性使用瓶,它包括瓶頸加長的瓶體,在瓶頸的中下部位設(shè)置有三角形凹槽,在凹槽處劃有切痕,在瓶頸的中下部位塞有瓶塞,瓶嘴通過螺紋連接有瓶蓋,這種新型的一次性使用瓶子可以避免利用已經(jīng)使用過的廢棄瓶生產(chǎn)假冒名酒、化妝品、洗滌用品等,也可以杜絕使用盛過有毒害物品的瓶子處理不嚴(yán)格而造成的危害。
本實(shí)用新型提出連續(xù)式示蹤劑自動(dòng)注入裝置。涉及油田示蹤劑注入設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。恒壓罐上部設(shè)有三個(gè)進(jìn)口單向閥,每個(gè)進(jìn)口單向閥上部連接一個(gè)電動(dòng)閥,每個(gè)電動(dòng)閥上部連接一個(gè)示蹤劑鋼瓶,恒壓罐下部設(shè)有一個(gè)出口單向閥,出口單向閥連接切斷閥,切斷閥下部連接氣體過濾器,氣體過濾器連接注入管道。本實(shí)用新型具有如下有益效果:設(shè)置三個(gè)示蹤劑鋼瓶切換對(duì)恒壓罐進(jìn)行供氣,恒壓罐內(nèi)的壓力,也就是可供氣量保持相對(duì)恒定,保持對(duì)注入裝置持續(xù)供氣,少量泄漏的示蹤劑氣體被負(fù)壓風(fēng)機(jī)造成的護(hù)套內(nèi)空間的負(fù)壓抽吸走,進(jìn)入廢棄處理器進(jìn)行處理后外排,避免造成環(huán)境健康危害,調(diào)節(jié)出口單向閥的開啟壓力值,可調(diào)整恒壓罐內(nèi)的儲(chǔ)氣壓力和存儲(chǔ)氣量,調(diào)節(jié)供氣流量。
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái),它由:加強(qiáng)底座、基板、測(cè)功機(jī)底座、測(cè)功機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、混合水箱、排氣管、上水管、消音器、消音道、水泵電機(jī)、回水管、水池、底座構(gòu)成。底座內(nèi)分別設(shè)有加強(qiáng)底座、消音道、水池,消音道內(nèi)裝有消音器,加強(qiáng)底座上設(shè)有基板,基板上安有測(cè)功機(jī)底座和發(fā)動(dòng)機(jī),測(cè)功機(jī)底座上裝有測(cè)功機(jī),測(cè)功機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)分別與混合水箱和排氣管相連接,排氣管和消音器相連接,混合水箱與水池相連接。上水管內(nèi)裝有水泵電機(jī)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,成本低,噪聲小,測(cè)試精度高,安裝調(diào)整檢查和更換發(fā)動(dòng)機(jī)零部件方便,通風(fēng)消音消煙隔振效果好,減少了噪音和廢氣對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的危害,適應(yīng)于本科院校學(xué)生實(shí)驗(yàn)室使用。
本實(shí)用新型涉及一種有色冶煉煙氣凈化稀酸除砷裝置,一級(jí)反應(yīng)槽A和一級(jí)反應(yīng)槽B串聯(lián),一級(jí)反應(yīng)槽B與濃密機(jī)連接,濃密機(jī)下面連接溢流槽,溢流槽通過輸送泵分別連接1#過濾器和2#過濾器,1#過濾器和2#過濾器的另一端連接二級(jí)反應(yīng)槽,二級(jí)反應(yīng)槽的另一端通過輸送泵A連接3#過濾器,濃密機(jī)、1#過濾器、2#過濾器和3#過濾器的底端均連接壓濾機(jī)。本實(shí)用新型特別適合有色冶煉煙氣制酸環(huán)保領(lǐng)域凈化稀酸中砷的處理工藝,利用該裝置具有操作集中、配置合理、脫砷效率高、使用安全、環(huán)保、完全滿足下游工序指標(biāo)等特點(diǎn),從源頭解決了后續(xù)工序的產(chǎn)品不會(huì)成為危險(xiǎn)固廢的大難題,具有一定的環(huán)保和社會(huì)效益,值得同行業(yè)推廣借鑒。
本實(shí)用新型一種細(xì)木工板芯條齊邊機(jī),涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種細(xì)木工板芯條齊邊機(jī)。解決了細(xì)木工板芯條進(jìn)行齊邊作業(yè)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高,作業(yè)枯燥、危險(xiǎn)性高的問題。該細(xì)木工板芯條齊邊機(jī)包括:機(jī)架、入料部件、上壓輥、側(cè)輸送壓輥、輸送輥、齊邊鋸、廢料收集部件、齊邊鋸電機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)、變速箱。入料部件由臺(tái)板、上輸送帶、下輸送帶、前擋料板、側(cè)擋料板組成料箱,側(cè)擋料板下端與下輸送帶的上平面留有不大于兩個(gè)毛料厚度的間隙,保證毛料均勻的輸送,工作時(shí),工作人員只需將物料規(guī)矩的放入料箱中,整個(gè)工作由機(jī)器完成,實(shí)現(xiàn)了細(xì)木工板芯條齊邊的自動(dòng)化。
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