本實(shí)用新型公開了腸衣薄膜阻隔性能檢測系統(tǒng),包括檢測臺(tái),所述檢測臺(tái)上設(shè)置有檢測盤,且檢測盤上開設(shè)有凹槽,所述凹槽設(shè)置有兩個(gè),且凹槽設(shè)置有上蓋,所述上蓋上設(shè)置有通孔,且通孔內(nèi)設(shè)置有旋鈕,所述旋鈕上設(shè)置有第一圈槽,且第一圈槽內(nèi)設(shè)置有扣蓋,所述第一圈槽的下端設(shè)置有第二圈槽,且第二圈槽上設(shè)置有上蓋。該腸衣薄膜阻隔性能檢測系統(tǒng)采用旋鈕穿過上蓋與檢測盤上的凹槽進(jìn)行螺紋旋轉(zhuǎn)連接,同時(shí)檢測盤上的插塊可與上蓋上的插槽進(jìn)行插合,接著將扣蓋穿過旋鈕上的第一圈槽與上蓋上的第二圈槽進(jìn)行旋轉(zhuǎn)連接,這樣扣蓋、旋鈕和上蓋就可相互交錯(cuò)連接,從而檢測盤上端的腸衣薄膜就得到有效的固定。
本實(shí)用新型公開了一種試驗(yàn)用飛機(jī)模型性能檢測裝置,包括外箱體,所述外箱體上端設(shè)有導(dǎo)氣框,且外箱體內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)座,所述移動(dòng)座的上端設(shè)有矩形的導(dǎo)風(fēng)箱,且導(dǎo)風(fēng)箱的四周和上端開設(shè)有通孔,并且導(dǎo)風(fēng)箱的通孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)封板,所述導(dǎo)風(fēng)箱的外壁設(shè)有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接有傳動(dòng)桿,并且傳動(dòng)桿外圈開設(shè)有螺紋,所述轉(zhuǎn)動(dòng)封板的兩側(cè)設(shè)有封板固定桿,且封板固定桿另一端連接有傳動(dòng)齒輪,并且傳動(dòng)齒輪外圈的齒形貼合在傳動(dòng)桿表面的螺紋上。該試驗(yàn)用飛機(jī)模型性能檢測裝置設(shè)置有風(fēng)向控制結(jié)構(gòu),可以控制檢測設(shè)備四周的風(fēng)向,方便使用者進(jìn)行操作。
本發(fā)明提供了一種便攜式混凝土電桿力學(xué)性能檢測裝置及使用方法,該裝置包括:試驗(yàn)支架、數(shù)據(jù)采集裝置、動(dòng)力輸出裝置及試驗(yàn)主機(jī),所述試驗(yàn)支架上固定混凝土電桿,所述數(shù)據(jù)采集裝置設(shè)置在混凝土電桿上,所述動(dòng)力輸出裝置設(shè)置在試驗(yàn)支架下端,并通過鋼絲繩連接混凝土電桿,所述試驗(yàn)主機(jī)連接所述數(shù)據(jù)采集裝置及動(dòng)力輸出裝置;使用時(shí)首先確定混凝土電桿的型號(hào),然后確定檢驗(yàn)形式并對(duì)裝置進(jìn)行置零,最后對(duì)混凝土電桿進(jìn)行加荷,檢測并記錄混凝土電桿的開裂情況。本發(fā)明提供的便攜式混凝土電桿力學(xué)性能檢測裝置及使用方法,該裝置便于攜帶,通過簡單的拼裝即可完成平臺(tái)搭建工作,實(shí)現(xiàn)抗拉撓度檢測試驗(yàn),可直觀讀取數(shù)據(jù),該方法提高了檢測計(jì)算的精度。
本實(shí)用新型公開了機(jī)動(dòng)車制動(dòng)性能檢測裝置,包括檢測平臺(tái),所述檢測平臺(tái)頂部設(shè)置有清理器安裝板,且清理器安裝板側(cè)視為“L”形結(jié)構(gòu),所述清理器安裝板頂部設(shè)置有第二電機(jī),且清理器安裝板底部設(shè)置有連接轉(zhuǎn)軸,所述連接轉(zhuǎn)軸上端與第二電機(jī)相連接,所述檢測平臺(tái)上設(shè)置有檢測滾輪,且檢測滾輪關(guān)于檢測平臺(tái)的平分線呈左右對(duì)稱分布。該機(jī)動(dòng)車制動(dòng)性能檢測裝置通過在檢測平臺(tái)頂部設(shè)置清理器安裝板,清理器安裝板頂部設(shè)置第二電機(jī),清理器安裝板內(nèi)部設(shè)置安裝基板,安裝基板通過第二電機(jī)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使安裝基板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)安裝基板底部的清理刷毛與檢測滾輪表面接觸進(jìn)行清理,避免檢測滾輪表面殘留砂石影響下輛汽車輪子的制動(dòng)性能檢測。
本實(shí)用新型涉及一種壓力性能檢測裝置,包括:增壓泵、壓力表、進(jìn)液口、進(jìn)氣口和排出口,壓力性能檢測裝置還包括:第一法蘭和第二法蘭,第一法蘭用于連接待測物的進(jìn)水口,第二法蘭用于連接待測物的出水口;第一閥門,設(shè)置在第二法蘭和排出口的連接管上;第二閥門,設(shè)置在連接進(jìn)液口和壓力表的連接管上;第三閥門,設(shè)置在進(jìn)氣口和第一法蘭的連接管上;第四閥門,設(shè)置在增壓泵和壓力表的連接管上;第五閥門,設(shè)置在進(jìn)氣口和增壓泵的連接管上,且與第三閥門位于不同支路;第六閥門,設(shè)置在增壓泵和第五閥門的連接管上;第七閥門,設(shè)置在增壓泵和第六閥門的連接管上。根據(jù)本實(shí)施例的技術(shù)方案,可以提高壓力性能檢測的效率,降低壓力性能檢測的成本。
本發(fā)明涉及汽車漆檢測領(lǐng)域,特別是涉及一種汽車漆耐沾污性能檢測方法。本發(fā)明提供一種汽車漆耐沾污性能檢測方法,包括如下步驟:(1)污染液配置:將水和沙土按照質(zhì)量比1:0.9-1.1進(jìn)行混合,再將混合液pH值調(diào)節(jié)至0.9-1.1;(2)耐沾污性能檢測:將污染液滴加于斜放的涂敷有待測汽車漆的板材上,然后直接觀察污染液在板材上的保留情況,從而判斷汽車漆的耐沾污性能;或?qū)⑽廴疽旱渭佑谛狈诺耐糠笥写郎y汽車漆的板材上,再將板材進(jìn)行烘烤,然后沖洗掉板材表面的污染物后,觀察板材表面被污染腐蝕后的情況,從而判斷汽車漆的耐沾污性能。本發(fā)明所提供的汽車漆耐沾污性能檢測方法步驟簡單、成本低廉,且能夠簡便、直觀、嚴(yán)格、科學(xué)地評(píng)判涂料耐污染性。
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